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Menschen, Ausrüstung und Geschäftsprozesse miteinander verbinden, die alle grundlegend wichtig für die Verbesserung der betrieblichen Effizienz sind PACSystems Edge Solutions Beschleunigen Sie Ihre digitale Transformation mit intuitiven, skalierbaren und richtungsweisenden Lösungen in zweckgebundenen Paketen.

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Menschen, Ausrüstung und Geschäftsprozesse miteinander verbinden, die alle grundlegend wichtig für die Verbesserung der betrieblichen Effizienz sind

PACSystems™ Edge Solutions Beschleunigen Sie Ihre digitale Transformation mit intuitiven, skalierbaren und richtungsweisenden Lösungen in zweckgebundenen Paketen.

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Eine große Menge Daten sind aus jedem Bereich der Anlage verfügbar, aber wie verwandeln Sie diese Daten in Informationen, die Sie heute nutzen können?

Produktionsausrüstung kann Daten bezüglich der Gesundheit, des Betriebs und der Maschinen liefern die kritisch sind zur Verbesserung der Effizienz, Produktivität und Leistung. Aber selbst wenn Sie die Zeit aufbringen können um die Daten manuell zu sammeln benötigen Sie normalerweise Analysten um diese Daten in umsetzbare Einblicke zu transformieren.

Die heutigen smarten Technologien machen den Prozess des Sammelns von Daten einfacher, aber Anlagen verwenden typischerweise viele verschiedene Systeme um eine große Vielfalt von Bedürfnissen zu erfüllen. Diese Systeme müssen verbunden sein um Daten einem Trend zuzuordenen, zu analysieren, in einen Kontext zu setzen und sie in Einblicke zu verwandeln die die alltägliche Entscheidungsfindung in der Anlage und im Unternehmen verbessern. Diese Systeme auszuwählen und sie dann zu konfigurieren damit sie nahtlos zusammen arbeiten ist sowohl komplex als auch zeitaufwändig.

Ohne eine offene Art und Weise diese Daten zu verknüpfen, zu sammeln und zu analysieren, werden die Systeme schnell ziemlich träge und sehr komplex um sie einzusetzen und zu skalieren. Dann werden Sie mehr Zeit damit verbringen die Datenerhebung zu implementieren als die Ergebnisse zu realisieren.

Bis zum Jahr 2025 werden 75% der von Unternehmen generierten Daten im Randbereich erzeugt und verarbeitet – außerhalb der herkömmlichen Datenzentren oder Cloud.

– Gartner 2018

“Da mehr als die Hälfte der globalen Wirtschaft bis zum Jahr 2023 digital wird, ist eine neue Gattung von Unternehmen erforderlich, um sich dem Wettbewerb zu stellen und erfolgreich zu sein.”

– Frank Gens, Senior VP und Chief Analyst bei IDC

Nur 30% der Unternehmen navigieren erfolgreich durch die digitale Transformation.

– Boston Consulting Group

Wie viel könnten Sie die Leistung verbessern, wenn Sie Daten über die gesamte Organisation hinweg intuitiv verknüpfen, sammeln und a nalysieren könnten, um sie in umsetzbare Einblicke zu verwandeln?

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PACSystems™ Edge Solutions liefern nativ integrierte Hardware- und Software-Pakete um die Auswahl, die Inbetriebnahme und Validierung von IIoT-Projekten zu vereinfachen, um den Operatoren zu helfen, schneller und besser Entscheidungen zu treffen.

Entwickelt für einen einfachen Einsatz inklusive Flexibilität und Skalierbarkeit, sind PACSystems Edge Solutions optimierte Kombinationen von branchenführenden Edge-Lösungen von Emerson und industrieller Computer-Hardware.

Wissen Sie über die Gesundheit Ihrer Anlage auf einen Blick Bescheid.Verbinden Sie sich mit jedem Gerät, Steuersystem oder jeder anderen uneinheitlichen Datenquelle, führen Sie fortgeschrittene Edge-Analytiken oder Maschinenlernen durch, und präsentieren Sie die Informationen in Echtzeit auf einer einzelnen, allgemeinen HMI von der Maschinen- bis hin zur Leitungsebene.

Integriert für einfachen Einsatz.PACSystems Edge Solutions integrieren vollständig die Movicon.NExT™-Plattform mit der PACEdge™

industriellen Edge-Plattform, um ein flexibles Toolkit mit führenden open-source Werkzeugen, einfacher OT-Konnektivität, skalierbarer Visualisierung und eingebauten Cloud- und IT-Verbindungen zu schaffen.

PACSystems Edge Solutions verbinden sich mit allen smarten Geräten über Ihre gesamte Organisation und präsentieren sich als intuitive, umsetzbare Informationen, die dort verfügbar sind, wo sich Ihre Mitarbeiter auch immer befinden.

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Skalierbare Lösungen von Edge Computing mit Low Footprint bis hin zu einer vollständigen Anlagenanalyse.

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RX3i Edge Controller

Mobilisieren der Echtzeitprozessoptimierung durch deterministische Hochgeschwindigkeitskontrolle und Maschinenintelligenz in einem einzelnen Gerät.

RXi Edge Computing

Erschließen der Daten aus jeder Quelle zur Bereitstellung von Echtzeiteinblicken und Maschinenlernen, um der Anlage zu helfen komplexe Produktionsprobleme schneller und einfacher zu diagnostizieren.

RXi Supervisor Verbinden der Anlagegüter und Produktionsdaten in eine umfangreiche Echtzeitansicht des Produktionsbetriebs inklusive Visualisierung mit Zugriff von überall.

RXi Edge Analytiken Vereinfachen des Zugriffs auf die Anlagenproduktivität und Leistung mit intuitiven, vorkonfigurierten Analytiken.

LEITUNGS- / ANLAGEN- / UNTERNEHMENSEBENE

FELD- / MASCHINENEBENE

RXi HMIRX3i CPL4XX Edge Controller RXi Edge Computing

RXi Supervisor RXi Edge-Analytiken

Edge Computing & Maschinenlernen

Protokoll-Gateway Lokale Visualisierung Überwachungsplattform Schlanke Herstellung

Remote-Visualisierung

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Vereinfachen Sie SCADA mit innovativer und flexibler Software-Technologie, um Industry 4.0 auszuschöpfen.

Einfacher Zugriff auf Performance-Einblicke Sehen Sie welche Leistung die Anlagegüter oder Produktionslinien bringen–von der Werkshalle oder von überall auf der Welt. Automatisch generierte Trends und Diagramme liefern Sichtbarkeit durch intuitive HMIs auf Bildschirmen vor Ort, oder durch sicheren Zugriff mittels eines Web-Clients auf jedem mobilen Gerät.

Beschleunigen der Inbetriebnahme Geräte können vom Einschalten bis zum Projektimport in weniger als 15 Minuten konfiguriert werden. Personalisieren Sie die Lösung einfach mit dem Installationsassistenten und bringen Sie das System online, ohne dass Sie Zeit damit verbringen müssen Lizenzen zu aktivieren oder umfangreiche Label-Listen zu generieren.

RXi Supervisor

Umfangreiche Datenerhebung über verschiedene Datenquellen hinweg Eine Anbieter-neutrale Software-Schnittstelle macht es einfach, Edge-Lösungen in die bestehende Infrastruktur nachzurüsten. Eliminieren Sie Zeit, die Sie mit der manuellen Sammlung von Daten verbringen, und die Fehler die sich während der Datentranskription ergeben können, unabhängig von der Art der Ausrüstung.

Erkennen Sie die Gesundheit Ihrer Anlagegüter, bevor sie zu einem Problem wird

Vollständig personalisierbare Alarme und Benachrichtigungen über Vorgänge verbessern die Sichtbarkeit der Gesundheit von Anlagegütern. Fernalarm-Management mittels Mobilgerät hilft den Operatoren, ständig über ausstehende Probleme informiert zu sein, bevor diese zu einem Problem werden.

Offene, flexible Plattform PACSystems Edge Solutions integrieren vollständig OPC UA für eine offene Konnektivität und um jedes Feldgerät mit jeder SCADA/MES/ERP-Anwendung zu verknüpfen, Daten in einer Datenbank aufzuzeichnen oder sie in die Cloud zu senden. Mehrere native PLC-Protokolle helfen OT und IT sich mit allen Geräten über die gesamte Anlage oder das gesamte Unternehmen mühelos zu verbinden.

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Verbessern Sie die Produktivität, indem Sie die Leistungsfähigkeit des Rxi Supervisors mit den Analytiken von Pro.Lean verbinden.

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Mobiler, intuitiver Zugriff auf KPIs, OEE-Werte, Alarme und mehr, machen es einfach die Produktivität über die gesamte Anlage oder das Unternehmen hinweg zu erhöhen.

Verkürzen der Zeit bis zu den Einsichten

Die einfach zu verwendenden, flexiblen Assistenten von RXi Edge Analytics – bereitgestellt von Movicon.NExT – beschleunigen Projekte und Identifizieren Produktionsineffizienzen die die Produktivität und Leistungfähigkeit beeinträchtigen. Intuitive Anzeigen mobilisieren eine Sichtbarkeit der Produktionsdaten in Echtzeit während leistungsstarke Berichterstattungswerkzeuge eine detaillierte Produktionsanalyse liefern – von einer einzelnen Maschine bis hin zur gesamten Anlage.

Verbringen Sie mehr Zeit mit der Produktion, nicht mit Analysieren

Der Zugriff auf Einblicke sollte nicht das Personal für Stunden, Tage oder Wochen in Anspruch nehmen. RXi Edge Analytics generiert automatisch KPI-Indexe, die Werte zur gesamten Effektivität der Ausrüstung und Produktionszeitanalyse (OEE), um die Produktion zu maximieren während Echtzeitanalytiken dabei helfen die Engpässe in der Produktion zu identifizieren, die den Betrieb davon abhalten sein wahres Potential zu erreichen.

Verbessern der Produktivität mit Echtzeitanalytiken von Movicon Pro.Lean.

Ausfallanalyse – Identifizieren und eliminieren Sie wiederholt auftretende Produktionsprobleme mit Echtzeit-KPIs, die die Ausfallzeiten berechnen, nachverfolgen und die Produktion zeitlich planen.

RXi Edge Analyiken

Bessere Sichtbarkeit und verbesserte Unterstützung von Entscheidungen reduzieren Verschwendung, verbessern Produktivität, während sie dabei helfen, behördliche Anforderungen zu erfüllen.

PACSystems Edge Solutions wurden entwickelt um sich mit jedem Automatisierungsystem in der Herstellungsindustrie zu verbinden.

Verfolgen Sie die Gesundheit von Anlagegütern und deren Trends, erkennen Sie im voraus wann einzugreifen und kritische Ausrüstung zu ersetzen ist, bevor eine Fehlfunktion einen Ausfall oder Sicherheitsvorfall verursacht.

Verbesserte Produktionseffizienz – Umfangreiche Einrichtungsassistenten gewährleisten, dass Sie die richtigen Daten sammeln, um eine größere Nutzung der Anlagegüter und geringere Betriebskosten zu erreichen.

Isolieren von Produktionsproblemen – Identifizieren Sie die Engpässe und verbessern Sie die betriebliche Effizienz mit leistungsstarken eingebauten Algorithmen, die dabei helfen, die Grundursachen von Leistungs- und betrieblichen Problemen festzustellen.

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Beschleunigen Sie die Entwicklung von IIoT- Anwendungen an der Edge.

Verwenden von industriellem Edge Computing zum Erreichen von Geschäftsergebnissen der nächsten Generation Steigern des Umsatzes, Verringern der Betriebskosten und Erzeugen von besseren Produkten sind die führenden Antriebe für Unternehmen hinter den Industry 4.0-Anwendungen der nächsten Generation. Um dies zu bewerkstelligen entwickeln Unternehmen Anwendungen, die die Reduzierung von Energie, Qualitätsanalyse außerhalb von Spezifikationen, die Optimierung der Arbeitsabläufe und Fernüberwachung der Ausrüstung erzielen, um nur einige Vorteile zu nennen. Aber um dies zu tun ist die Leistungsfähigeit von Edge Computing erforderlich, um die Anforderungen der Lösung zu erfüllen, Komplexität zu verringern, Compliance aufrecht zu erhalten und mit der Zeit zu skalieren.

Bereit zu skalieren Wenn Sie bereit sind Ihre Lösung von der Modellphase zur Umsetzung zu führen, dann benötigen Sie die Fähigkeit der einfachen Skalierung. Ob das Ziel ist die Daten zu kontextualisieren, Datenquellen zu synchronisieren, oder eine konsistente Datenzuverlässigkeit über Ihr gesamtes Unternehmen zu schaffen, PACSystems Edge Computing wird Ihnen ermöglichen die hohe Wiederholbarkeit die Sie benötigen mit minimaler Beeinträchtigung für Ihren Betrieb zu erreichen.

RXi Edge Computing

Weniger komplexe Implementierung

Ob Sie eine Anwendung zur Energieverwaltung, Maschinengesundheit, Optimierung der Arbeitskraft oder Produktqualität entwickeln, die Entwicklung, die Inbetriebnahme und Verwaltung dieser Anwendung muss so einfach wie möglich sein. PACSystems Edge Computing kombiniert die intuitive aber leistungsstarke PACEdge IIoT-Anwendungsentwicklungsumgebung mit industrieller Edge Computing Hardware. Die Kombination einfach zu verwendender Funktionsblockprogrammierung mit Hardware die speziell entworfen wurde für die Konnektivität zwischen industriellen und IT-Umgebungen herzustellen, reduziert in hohem Maß die Zeit zwischen der Ideenfindung und den Ergebnissen.

Verwandeln Sie Rohdaten in umsetzbare Informationen Das Zusammentragen von umsetzbaren Einblicken aus den Unmengen von Daten die von Ihrer Lösung generiert werden ist eine Herausforderung. PACSystems Edge Computing ermöglicht Ihnen, die Daten auf Arten zu sortieren, zu filtern, in einen Kontext zu setzen und zu visualisieren die den Benutzern erlaubt Gelegenheiten und Herausforderungen sofort zu erkennen die im Daten-Meer verborgen sind. Diese Einblicke können dann dazu verwendet werden Energiekosten zu senken, Maschinenleistung zu optimieren, die Nutzung von Arbeitskraft zu erhöhen und die Produktqualität zu verbessern.

Hochdynamische Lösungen Sowohl moderne als auch Altgeräte bieten wertvolle Daten, aber es ist schwer diese zu nutzen, außer Sie können sie effizient sammeln und den relevanten Kontext hinzufügen, sie für mathematische Analysen verarbeiten, die Ergebnisse visualisieren und sie dann für den Zugriff von allen Interessensvertretern zentralisieren.

Konnektivität von der Werkhalle bis hin zur Unternehmensebene

Bringen Sie Ihre gesamte Ausrüstung in eine Umgebung, um sie lokal zu analysieren oder die Konnektivität zur Unternehmensebene oder Cloud zu nutzen, um fortgeschrittene Werkzeuge wie beispielsweise Enterprise Reporting oder mehrdimensionale Analyse mit Hilfe von künstlicher Intelligenz und Maschinenlernen zu mobilisieren.

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Eliminieren Sie ungeplante Ausfälle und verbessern Sie die Qualität und Effizienz.

Deterministische Echtzeitkontrolle und industrielles Edge Computing zusammen in einem Paket Edge-Kontrolllösungen kombinieren leistungsstarke deterministische Echtzeitkontrollfähigkeiten mit Datenverarbeitung, Datenprotokollierung und Analytiken, alles zusammen in einem Paket. Mit dem Emerson’s PACSystems™

RX3i Edge Controller, können Sie Daten aus verschiedenen Quellen erheben und sie an der industriellen Edge neben der Kontrolle analysieren und die Ergebnisse zurück in die deterministischen Echtzeitkontrollen einspeisen, um die Maschine oder den Prozess zu optimieren, um bessere Ergebnisse in einer sicheren, kooperativen Weise zu erzielen.

RX3i Edge Controller

Bessere Sichtbarkeit wo immer Sie sich befinden

Erhalten Sie bessere Sichtbarkeit mit HTML5-basierter Maschinenvisualisierung. Separate Maschinen-HMIs sind nicht notwendig mit der Maschinenvisualisierungsfähigkeit genau dort an der Edge – sehen Sie den Status Ihrer Maschine entweder von Ihrem Mobilgerät oder an einem Webpanel am Controller, um Ihre Maschine direkt am Schaltschrank zu visualisieren.

Daten dort, wo sie am nützlichsten sind

• Erheben Sie Daten aus verschiedenen Quellen – herkömmlichen Steuerungen wie auch smarten Sensoren und Geräten • Speichern und Analysieren von Daten vor Ort • Verwalten von Daten im örtlichen Intranet • Natives Senden von Daten an die IT-Umgebungen, einschließlich Unternehmensebene und Cloud.

Logische Trennung zwischen Edge-Konnektivität und deterministischer Kontrolle verbessert den Zugriff auf Daten über das gesamte Unternehmen ohne die Verletzlichkeit von kritischen Systemen zu erhöhen.

Leistungsstarke Edge-Lösungen mit der Flexibilität zu wachsen, wenn Sie es tun.

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PACSystems Edge Solutions wurden von Grund auf entwickelt um Skalierbarkeit zu erreichen. Die gleiche Lösung, die Sie heute auf einem einzelnen Anlagegut einsetzen kann einfach hochskaliert werden, um eine ganze Produktionslinie oder sogar die gesamte Anlage zu überwachen, ohne komplexe und invasive Installationsprozeduren, die die Produktion beeinträchtigen.

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