KA

SIM

201

4

YenIlIKçI YeşIl AlAn projeSI Hindistan’da endüstriyel işlemeyi canlandırıyor > 3

DünYAnIn Her YerInDen MüşterI öYKülerI

Sekiz ayda

plAnDAn üretIMe > 8

SoğutMA önceSInDe birinci sınıf kalite değerlendirme > 4

“Çalışanlarımız prosese, ürünlere ve müşteriye bağlılıklarıyla, işleme alanında daima doğrusunu yapmaya çalışır.”

CONTENTS

2

Geçtiğimiz aylarda daha da yenilikçi Marel Stork çözümleri pazara sunuldu. VIV europe ziyaretçileri mevcut çözümlerimizdeki devam eden geliştirmeler ve yeni ürünlerimiz hakkında olumlu görüş bildirdiler. Bu bizi mutlu ediyor ve yeniliğe sürekli yatırım yapmamızın doğru tercih olduğunu söylüyor.

VIV’deki “We love processing” (İşlemeyi seviyoruz) temamız genlerimizde taşıdığımız pazar odaklı yenilikçiliğin ardındaki tutkuyu sözcüklere döküyor. Sürece, ürünlere ve müşteriye olan bağlılıklarıyla, çalışanlarımız her gün müşterileri dinleyerek, onlardan öğrenerek, müşterilerin ihtiyaçlarını başarılı yeni ürün geliştirmelerine dönüştürerek, müşterilerin hedeflerine daha etkili bir şekilde ulaşmalarına yardım ederek işleme alanında daima doğruyu yapmaya gayret ediyor.

İyi karşılanan bir örnek, iç çıkarma prosesi için yeni IRIS EV kalite değerlendirme sistemimiz. Ürün başına kârlılığı en üst düzeye çıkarmak üzere üretim ve müşteri siparişi arasındaki optimum uyumu sağlamak için işleyenlere daha fazla zaman verecek şekilde her ürünün kalite sınıfı soğutma öncesinde belirlenebiliyor.

Ayrıca sersemletme için yeni çözümlerimiz CAS SmoothFlow ve Sulu Bayıltıcı PureSine pazarda çok iyi karşılandı. Farklı tesislerdeki deneyimler bu çözümlerin, yüksek kalite son ürünlerin üretimine olanak tanıdığını, sorumlu sersemletme için yeni referans noktası olduğunu onayladı.

İyi karşılanan başka bir çözüm ise Marel Stork’un daha ağır piliçlere olan eğilime yanıtı 8” Big Bird iç çıkarma hattı. Çözüm bu yılın başında ABD’de başarıyla pazara sunuldu.Bugünün zorlukları ve gelişmeleriyle fark genelde ayrıntıda, bunun örnekleri ise iyileştirilmiş MCheck 2 Otomatik Kantar ve yeni SmartLine sınıflandırıcı. Her ikisi de önemli ölçüde hijyen

vurgusuyla tamamen güncellendi. Hem verimlilik hem de ürün kalitesi, özellikle Innova kontrol yazılımıyla birlikte kullanıldığında bu güncellemelerden yarar sağlıyor.

Müşterilerimizin en iyi teknoloji ortakları olmayı istiyorsak, eksiksiz bir yenilikçi ürün yelpazesine sahip olmak yine de yeterli değil. Müşterilerimizin işlerini ilerletmeleri için en iyi seçimleri yapabilmelerine olanak tanıyan, uzman önerileri dahil olmak üzere profesyonel bir satış sürecinin yanı sıra profesyonel bir proje yönetimi ve dünya genelinde servis organizasyonu: bunlar birçok müşterinin Marel Stork’u seçme nedeni olarak belirttiği diğer önemli etkenler.

Son aylarda artan sayıda şirket Marel Stork Poultry Processing’i tercih ediyor, bunların arasında dünyanın farklı bölgelerinden birçok yeni müşteri var. Avrupa, Latin Amerika, Rusya ve ABD’deki müşterilerimiz yatırım yapmaya devam ederken, daha da fazla sayıda ekipman, Çin, Endonezya, Orta Doğu ve Orta ve Batı Afrika’daki mevcut ve yeni müşterilerimize ulaşıyor. Bu sayımızda bu müşterilerimizin bazıları hakkında bilgi vermekten gururluyuz.

ABD Atlanta’daki gelecek IPPE etkinliğini (27-29 Ocak) ve Tayland Bangkok’daki VIV Asia (11-13 Mart) etkinliklerini hatırlatmak isteriz. Bu etkinliklerde sizler için hazırladığımız çeşitli yeni çözümleri gerçek Marel Stork tarzında deneyimlemenizi sağlayacağız. Etkinlikler mücadele, fırsat ve gelişme dolu yeni bir yılı ortaya koyacak.

Sizlere zevkli okumalar diliyor ve etkinliklerimizden birinde kişisel olarak karşılaşmayı sabırsızlıkla bekliyorum.

Arie Tulp, Satış ve Pazarlama Direktörü Marel Stork Poultry Processing

ortAKlIK YoluYlA

YEnİLİKOrtaklık yoluyla Yenilik

Yüksek kapasiteli Yeşil Alan tesisi Hindistan’da endüstriyel piliç işlemeyi canlandırıyor

IRIS yükselişte

Multihead Weigher

“Marel Stork çözüm sunuyor, sadece makine değil”

CP Food grubu ikincil işleme teknolojisi için Marel Stork’u seçti

Agrosuper Lo Miranda tesisini faaliyete geçiriyor

InnOVA QC: Kağıtsız, gerçek zamanlı kalite kontrol

nichols Poultry ‘We processing’ fotoğraf yarışmasını kazandı

Marel Stork Afrika pazarlarını destekliyor

ABD’de büyük piliç işleme 8 inç ile çok başarılı

Yeni: SmartLine SınıflandırıcıHijyenik sınıflandırmada devrim

Yeni: MCheck 2 Otomatik kantar Hızlı, doğru ve güvenilir tartım

Sürdürülebilirlik: işletmeye yön veren kilit amaçlardan biri

Kümes hayvanı işleme ve motor yarışı:Tutku, kararlılık ve ekip çalışması

Reykjagarður üretimi canlandırıyor StreamLine ve TSM Profiler ile

2

3

4

5

6

7

8

10

11

12

13

14

15

16

FRESH CHICKEN

Customer InsIght

Soldan sağa Prabhudhan Reddy – Satış Genel Müdürü, Erik Talens – Marel Stork Bölge Satış Yöneticisi, D. Ram Reddy – Genel Müdür, şirket sahibi, D. Varun Reddy – Direktör, D. Ram Reddy’nin oğlu.

3

Yüksek kapasiteli Yeşil Alan tesisi Hindistan’da endüstriyel piliç işlemeyi canlandırıyorSneha Fresh Chicken ve Marel Stork birlikte çalışıyor

Sneha Fresh chicken ve Marel Stork poultry processing, Haydarabad’da (Hindistan’ın telangana eyaletinin başkenti), başlangıç kapasitesi saatte 6.000 piliç olan, otomasyon düzeyi yüksek bir piliç işleme tesisi kuruyor. tesisin kapasitesi saatte 12.000 pilice yükseltilebilecek ve en son Marel Stork poultry processing teknolojisini içerecek. Sneha hızla gelişen Hindistan kümes hayvanı işleme pazarıyla birlikte büyümeye hazır.

Sneha Fresh Chicken, Haydarabad bölgesine geniş bir ürün yelpazesinde, kaliteli taze ve dondurulmuş kümes hayvanı ürünleri, bütün piliçler, çeşitli parça ve fileto ürünler verecek.

Bu ürünler en yüksek uluslararası kalite standartlarını karşılayacak ve başlıca müşterileri Haydarabad içinde ve çevresinde yer alan oteller, restoranlar ve hızlı servis noktalarındaki titiz müşteriler olacak.

Yüksek kalite otomatik iç boşaltma ve sakatat işleme

Yeşil Alan projesi yüksek hızda otomatik iç boşaltma ve sakatat işleme için çeşitli çözümler barındırıyor ve Hindistan için ilk Stork VO-20 RS açma makinesini, ilk Stork nuova 24 iç boşaltma sistemini ve ilk otomatik ayak işleme sistemini içeriyor.

Yüksek kalite, otomatik sınıflandırma

Kalite sınıflandırması da en yeni IRIS ve SmartWeigher’ın bileşimi sayesinde otomatik. Stork IRIS görüntü sistemi, en son görüntü alma ve veri işleme tekniklerinden faydalanır. Bu teknik hem bütün piliç ürününü, hem de ürünün anatomik bölümlerini sınıflandırmak için kullanılacak. Bu uygulama yanlış sınıflandırmayı ve gereksiz kalite düşüklüğünü önlemeye yardım eder.

Kabul gören ve neredeyse hiç bakım gerektirmeyen SmartWeigher en yüksek işleme hızlarında bile bütün ürünleri hassas şekilde tartar.

Her ürün en kârlı hale gelir.

tamamen esnek, otomatik parçalama ve kemik çıkarma

Hindistan kümes hayvanı işleme pazarındaki değişiklikler tamamen esnek, otomatik parçalama ve kemik çıkarma çözümüne de yer açtı. Marel Stork’un ACM-nT parçalama sistemi ve AMF-BX FlexControl göğüs kafesi kemik çıkarma sistemi ile Sneha Fresh Chicken geniş bir yelpazede yüksek kalite ürün üretecek.

Şirket yüksek düzeyde esnekliğe sahip ve müşteri taleplerini ve değişen eğilimleri proaktif şekilde öngörebilir olacak.

Üretim modüler PDS-nT Yönetim Kontrol yazılımı kanalıyla izlenecek ve kontrol edilecek.

Sneha Fresh Chicken hakkında daha fazla bilgiSneha Group Hindistan’da oldukça iyi tanınan bir şirkettir. Şirket Reddy ailesine ait büyük bir entegre tarım işletmesidir ve yem ve kümes hayvanları üretim faaliyetleri ile tanınır. Şirket şimdi de Hindistan’ın birçok metropolitan pazarından biri olan Haydarabad’ın merkezinde piliç işlemeye başlıyor. Bölge teknoloji sektörü ile tanınıyor ve Hindistan’ın birçok bölgesinde olduğu gibi hızlı bir değişimden geçiyor.

Hindistan’da sokak pazarı halen tüm kümes hayvanları üretiminin yaklaşık %95’ini temsil ediyor. Yeni işleme tesisi, tamamen faaliyete geçtiğinde, yerel ve bölgesel endüstriyel kümes hayvanı işleme kapasitesine büyük destek verecek. Sneha Fresh Chicken ve Marel Stork harika bir gelecek için birlikte çalışıyor.

BKz.: snehagroup.co

4

Yakın zamana dek ürün kalitesini belirlemeye yönelik bilgisayar kontrollü görüntü sistemi (Stork IrIS) genellikle soğutmanın hemen ardından gelen ön seçim hattında kurulurdu. İç çıkarma hattında konumlanmış Yenİ Stork IrIS sistemi sınıflandırmanın artık hat içi soğutma işleminin başlangıcında yer almasına izin vererek her ürünün kalitesi hakkında çok önemli bilgi veriyor. Böylece müşterilerinizin siparişleriyle mükemmel eşleşmeyi yakalamak için fazladan zamanınız ve soğutma prosesinizde binlerce sınıflandırılmış ürününüz oluyor.

üç saat erkene alınan değerli kalite bilgisi

En yüksek kaliteli, yumuşak göğüs filetosunu sağlamanın en iyi yolu bu olduğundan, birçok tesis, hat içi bir Stork soğutma tünelinde ürünleri aynı anda soğutur ve olgunlaştırır. İşleme tesisine kurulu saatte 13.500 piliç işleyen böyle bir tünel üç saatlik üretim süresi veya yaklaşık 40.000 ürün anlamına gelebilir.

İç çıkarma hattının sonuna kurulu bir IRIS sistemi gelen ürünün kalitesi hakkında yönetime genellikle mümkün olandan üç saat önce doğru bilgiyi verebilir. Bu da üretim hattının devamının, her ürünün daima en kârlı biçime sokulması ve müşteri siparişlerinin mümkün

olduğunca daha verimli karşılanmasını sağlayacak şekilde planlanmasına izin verir.

Sistem ayrıca belirli bir grubun kalite profili beklentilerden farklı olduğunda etkili düzeltici faaliyetlerin başlatılmasına da izin verir.

Daha doğru sınıflandırma için daha iyi ürün sunumu

Her bir ürün başüstü taşıyıcı tarafından yönlendirilen bir konumlandırma çarkına yerleştirilir. Bu çark ürünü dışa doğru iter ve kanatları komşusuna değme riski taşımayacak şekilde ürünün mükemmel şekilde sergilenmesini sağlar. Hem bütün ürünün hem de ayrı ayrı parçaların daha doğru bir şekilde değerlendirilmesine izin verecek şekilde ürünler tamamen ayrı tutulur. Butlar Marel Stork Poultry Processing iç çıkarma hattı kelepçesinde IRIS sisteme daha görünür olduğundan but sınıflandırma da daha iyidir.

Daha doğru sınıflandırma daha az düşük kalite, daha az yeniden işleme ve daha az verim kaybı ile daha çok kâr anlamına gelir.

Hem yaş hem kuru ürünü eşit ölçüde iyi sınıflandırır

IRIS’in ön seçim hattından iç çıkarma hattına geçişi yeni sistemin LED aydınlatması ve son teknoloji tanıma yazılımı sayesinde mümkün oldu. Bütün ürünün hem ön hem de arkasını ve yedi ayrı porsiyonunu değerlendirebilen sistem “yansıtıcı” yaş ürünü de havayla

soğutulmuş kuru ürün kadar doğru değerlendirir.

tüm hatalar saptanır; kırmızı kuyruklar da

Kırık kanatlar, kırmızı ve mor ezikler, dışkı lekeleri, kalan tüyler ve deri hasarları sistem tarafından güvenilir bir şekilde alınır. Son iki geliştirme kırmızı kuyrukların belirlenmesi ve kırmızı kanat uçlarının “göz ardı” edilmesidir. Oysa önceden, kırmızı bir kanat ucu tüm kanadın düşük sınıflı olarak tanımlanmasına yol açabiliyordu. Ayrılmış kanat üreten tesisler kanat uçlarını imha eder. Böyle durumlarda tüm kanadın düşük sınıflı olarak tanımlanması gereksiz çalışmaya neden olur.

Kalite bilgisi ürünle birliktedir

İç çıkarma hattının sonunda IRIS tarafından toplanan kalite bilgisi soğutma, ön seçim ve parçalama hatlarındaki yolculuğu boyunca her bir ürüne eşlik eder.

Bu olanak, ön seçim hattına kurulu bir SmartWeigher’dan gelen ağırlık bilgisi ile birlikte bütün halde piliç paketleme veya parçalama ve kemik çıkarma departmanlarındaki varış noktasını belirleyecektir. Yüksek güvenilirlikteki Stork PDS-nT XL yazılımı her bir ürünün soğutma veya soğutma tüneli boyunca kaydını ve kalite profilini tutar. Sistem bu verilere dayanarak bütün haldeki piliç

ürünlerini de seçer ve doğrudan soğutma hattından düşürür.

öldürme ve tüy yolma hattında IrIS

IRIS veteriner muayenesine yardım etmek ve yetiştiriciler üzerinde bir kalite kontrol aracı olarak hareket etmek için öldürme ve tüy yolma hattına da kurulabilir. Sistem çalışırken renk ve biçimden yararlandığından, bir şekilde zarar görmüş, çok küçük veya kanı yeterince akıtılmamış piliçleri saptayacaktır. Bunlar öldürme hattının sonunda otomatik olarak bırakılabilir.

Sistem, yetiştiricilerle yapılacak kalite sorunları hakkındaki tartışmalar için şüphe götürmez olgular sunarak her bir grubun kalitesine dair kapsamlı raporlar oluşturur.

Vazgeçilmez yönetim aracı IrIS

Öldürme ve tüy yolma hattına kurulu IRIS, tesis yönetimine birincil işlemeye giren ve birincil işlemeden ayrılan ürünün kalitesi hakkında eksiksiz bilgi veren çok değerli bir araçtır. Yetiştirici performansını izlemek, üretimi daha verimli planlamak ve değişen koşullara daha hızlı ve etkili yanıt vermek için bu bilgiden yararlanılabilir.

BKz.: marel.com/iris

IRIS YükS

Eliş

TE

Soğutma öncesinde birinci sınıf kalite: planlamanızı en iyi hale getirmeye daha fazla zaman kalır

“IRIS her bir ürüne göz kulak olur. Tesis verimi ve kârlılığı bundan ancak yarar görebilir.”

Customer InsIght

5

Yılın önceki aylarında 2 Sisters Storteboom bir dizi farklı taze kümes hayvanı ürünü için çoğalan talebi karşılamak üzere bir gruplama çözümü aramaya başladı, Marel Stork poultry processing’e başvuracağı açıktı.

“Daha önce Marel Stork’la marine piliç bonfileleri için bir Multihead Weigher projesini gerçekleştirmiştik ve sonuçtan gayet memnunduk,” diyor Perakende Operasyonları Yöneticisi Alfons Oortwijn. “Bu nedenle onlarla yeniden görüşmek bizim için bariz seçenekti.”

perakende ürünlerin gruplanması

Avrupa’nın en büyük kümes hayvanı işlemecilerinden biri olan 2 Sisters Storteboom, iki yıl önce geniş bir yelpazede perakende ürünü üretmeye ve teslim etmeye başladı.

İlk olarak küp ve şerit halinde kesilmiş piliç, baget ve kanatlar on iki süpermarkete teslim edildi. Ürünlerin popülerliği kanıtlandı ve giderek daha fazla süpermarket müşteri listesine dahil oldu, şu anda bu süpermarketlerin sayısı yaklaşık 300.

Gruplama prosesini iyileştirmek ve talebe yetişmek için şirket sistemi otomatik hale getirme arayışına girdi. Marel Stork her biri 3,5 litrelik yirmi kefeye sahip en büyük Multihead Weigher’ı sundu.

proje grubunun oluşturulması

İlk adım birkaç simülasyon gerçekleştirmekti. Bunlar firede ve dolaylı olarak üretim süresi ve işçilik maliyetinde elde edilebilir iyileşme gösterdiğinde proje onay aldı. İki şirket bir proje grubu oluşturdu ve çalışma başladı.

“Marel Stork bizimle çok yakın işbirliği yaptı. Proje yöneticileri oldukça ilgiliydi, tüm doğru soruları sordu ve sürecin tamamı boyunca projeye sahip çıktı,” diyor Oortwijn. “Bize doğru çözümü tanımlamada yardım etti, ekipmanın varışı için her şeyi hazırladı ve başlatma

aşaması boyunca işleme tesisimizde bizimle yaklaşık bir buçuk hafta harcadı. Bizim için bir “tak ve çalıştır” durumuydu. Tesisimizde ekipmanla ilk test çalıştırmasını yürüttüğümüzde, ortaya çıkan ürünler teslime hazırdı.”

Kemikli ürünleri şekillendirmek için adımlı paketleme taşıyıcı bandı

Şu anda Zeewolde tesisinde bu yılın ilkbaharından beri çalışan çözüm, farklı ürünlerle çalışmak ve geçişleri kolay ve basit kılmak üzere tasarlandı.

Gruplanan kümes hayvanlarının yarısı kemiksiz (küp ve şerit şeklinde kesilmiş) ürünler. Bu ürünler doğrudan tepsilere düşer ve genellikle ek bir manuel işlem gerektirmez.

Baget ve kanat gibi kemikli ürünlerse diğer yarıyı oluşturur. Burada düzen biraz farklıdır. Kemikli ürünler elle şekillendirme gerektirdiğinden, partiler Multihead Weigher’dan adımlı paketleme taşıyıcı bandına teslim edilir, buradan operatörler tarafından alınıp tepsilere yerleştirilir.

Tepsiler adımlı paketleme taşıyıcı bandı ile aynı hızda çalışan bir paralel taşıyıcı bant üzerinde gider.

“Bu Multihead Weigher kurulumu ile birçok üründe fireyi azalttığımız gibi genel performansımızı da iyileştirdik”, diyor Oortwijn. “Bu projedeki başlıca zorluğumuz üretim yönetimimizi yeniden düşünmekti. Gerçekten hassas davranmamız ve makineye hangi ürünün ne zaman gittiğine dair ayrıntılı bir plan oluşturmamız gerekiyordu.”

BKz.: storteboom.nl

Multihead Weigher 2 Sisters Storteboom’un Zeewolde tesisinde:

Geçen ilkbahar 2 Sisters Storteboom bir dizi farklı perakende ürün için artan talebi karşılamak üzere yirmi 3,5 l’lik kefelere sahip bir Multihead Weigher’ın kurulumunu gerçekleştirdi.

TAk vE çAlIşTIR

Customer InsIght

6

50 yılda, uVe S.A. bir grup veteriner tarafından kurulan küçük bir şirketten tamamen dikey entegre bir şirketler grubuna dönüştü. 2013’te yaklaşık 300 milyon € cirosuyla uVe İspanya’nın ikinci en büyük kümes hayvanları işlemecisi.

UVE S.A.’nın genel merkezinin ve en modern üretim tesisinin bulunduğu Tudela’da (Sİspanya), bu yıl 1.300 çalışan yaklaşık 127.000 ton kaliteli kümes hayvanı ürünü üretecek. Tudela tesisi (2008) tamamen Marel Stork Poultry Processing ekipmanıyla donatılmış durumda, canlı kuş idaresi, CAS Çok Aşamalı sersemletme, iç çıkarma ve otomatik sakatat işleme, havayla soğutmadan başlayarak kesim ve otomatik kemik çıkarmaya dek.

UVE S.A. kapsamlı bir dizi çeşitli taze ve dondurulmuş kümes hayvanı ürünü üretiyor: bütün piliçler, çeşitli parçalar, kemikli ve kemiği çıkarılmış göğüs filetosu ürünleri, karkaslar, iç organların yanı sıra paneler, sosisler, köfteler, vb.UVE S.A.’nın sloganında söylediği gibi, UVE S.A.’nın tüketicilere çok yönlü, sağlıklı, güvenli ve lezzetli kümes hayvanı ürünleri sunma misyonuna göre, UVE ile “sağlıklı beslenmenin binlerce yolu” var.

“en iyi teknolojiyle bir adım öndeyiz”

UVE S.A. yüksek kaliteli ürünler üretmenin verimli ve etkili prosesler ve ekipman gerektirdiğine inanıyor. Tudela tesisinin Direktörü Pedro Sieso şöyle açıklıyor: “Yenilikçi işleme ekipmanları seçtik, en iyi teknolojiyi. Bu da bize en iyi ürünleri en iyi yolla üretme olanağı veriyor. Gelişmeler ve müşteri tercihleri artık daha hızlı değiştiğinden, hızlı yanıt arıyoruz. İnsanlar artık pişirmeye daha az zaman harcamak istiyor.

Geleneksel tüketici rolü değişti. Bu yeni ortamı güvenli ve sürdürülebilir ürünler, yenilikçi ambalaj ve farklı sunum yöntemleri ile destekliyoruz. Değişen topluma uyum sağlıyoruz ve bu ihtiyaçlara çözüm sunmalıyız, müşterilerimiz ve tedarikçilerimizle daima bir adım önde olmalıyız.”

teknolojide lider

UVE S.A. iyi ve güvenli ürünlerin nasıl üretileceğini biliyor. Şirket tüm değer zincirini kontrol ediyor. “Sağlıklarını gözettiğimiz hayvanlarımıza yem üretmek için tahıl satın alırız. Onları farklı kanallardan sattığımız kümes hayvanı ürünlerine aktarırız: İspanya’da ve yurtdışındaki perakendeciler, süpermarketler, toptancılar ve katering şirketleri. Birçok alanda pazar lideri olmak istiyoruz: güvenli, kaliteli, çekici ve uygun fiyatlı kümes hayvanı ürünleri üretmede, prosesimizin kontrolünde, müşterilerimizin müşterilerini memnun etmede, hayvanlarımızın bakımı ve çevreyle ilgilenmede ve iyi bir işveren olmada.”

“Tüm bunları gerçekleştirmek için lider bir tedarikçiye, bir teknoloji liderine de ihtiyacımız var. Marel Stork işte bu lider. Zorlu bir durumla karşılaştığımızda, sadece bir makine değil, bir çözüm elde ediyoruz. İlişki ve ortaklık arıyoruz.”

“Kişisel yaklaşım sihirli etken”

Marel Stork ve UVE S.A. arasındaki ilişki son birkaç yıldır gelişiyor. UVE S.A., Marel Stork’un Boxmeer (Hollanda) ve İspanya’daki yerel ofisi ile irtibatta.

“Bizim için yerel İspanya ofisi çok değerli. Çalışanlar dilimizi konuşuyor, yerel pazar ihtiyaçlarını mükemmel bir şekilde anlıyor ve tesisimizi biliyor. Sadece yedek parça satmıyor, aynı zamanda sorunları da gideriyorlar. Bir bakım mühendisi veya uzmanı gerekli olduğunda, onlara güvenebileceğimizi biliyoruz. İlişkilerimiz iyi. Kişisel yaklaşım Marel Stork ile ilişkimizde sihirli etken.”

“tüketiciler büyümemize, daha iyi olmamıza olanak tanıyor”

Geçen ilkbahar UVE S.A.’dan bir heyet VIV Europe’u ve bir referans tesisi ziyaret etti. Amaç teknolojideki en son yenilikleri öğrenmekti. VIV Europe’ta Marel Stork sayıları onu aşan yenilikçi çözüm sundu. “En son gelişmeleri canlı olarak tecrübe etmemiz ve kattığı değeri tartışabilmemiz çok güzel. neyin mümkün olduğu ve gelecekte neyin mümkün olabileceğine dair fikir sahibi olmamıza yardım ediyor. Ürünlerimiz yoluyla birçok insanın günlük yaşamının bir parçası olduğumuzu anlamalıyız. Paylaştığımız büyük bir sorumluluk bu. Tüketiciler büyümemize, daha iyi olmamıza olanak tanıyor.”

UVE S.A. heyeti VIV ziyaretinin ertesi günü Esbro’ya (Wehl, Hollanda) gitti. Saatte 13.500 piliç işleyen tesiste Marel Stork’un yenilikçi çözümlerinden birçoğu bulunuyor. UVE S.A. heyeti referans tesise

“Marel Stork çözüm sunuyor,

sadece makine değil”

“Marel Stork teknolojide lider. Zorlu bir durumla karşılaştığımızda, sadece bir makine değil, bir çözüm elde ediyoruz. İlişki ve ortaklık arıyoruz.”

Pedro Sieso – UVE S.A. Tudela tesisi Direktörü.

Soldan sağa Alberto Ibarra – UVE S.A. Tudela tesisi Üretim Yöneticisi, Pedro Sieso – UVE S.A. Tudela tesisi Direktörü, Harm ter Heerdt – Marel Stork Bölge Satış Yöneticisi, D. Antonio Sánchez Sánchez – UVE S.A. Grubu Başkanı, Mark Gerritsen – Marel Güney Avrupa Genel Müdürü ve Servis Müdürü, Nacho Burgaleta – UVE S.A. Tudela tesisi Bakım Yöneticisi

Customer InsIghtCustomer InsIght

7

CP Food grubuikincil işleme teknolojisi

için Marel Stork’u seçti

Beijing Dafa chia tai co., ltd. (cp Food Grubu’nun parçası) ve Marel Stork poultry processing, şirket’in çin’deki yüksek kapasiteli kümes hayvanı işleme tesislerinden birine Marel Stork tarafından otomasyon düzeyi yüksek bir ikincil işleme çözümü tedarik edilmesi için anlaşma imzaladılar. proje otomatik parçalama ve otomatik kemik çıkarma ekipmanını ve tam izlenebilirlik için üretim kontrol yazılımını içeriyor. Dafa chia tai’nin Marel Stork tercihi her açıdan yüksek bir son kalite için bilinçli bir seçim. Bu seçim Dafa chia tai’nin tüketicilere çok kaliteli, güvenli kümes hayvanı ürünleri sunma stratejisine de uygun.

CP Food Grubu dünyanın en büyük gıda üreticilerinden biri ve Çin’de ülke genelindeki tesisleriyle lider bir tarım şirketi. Grup tamamen dikey entegre ve “çiftlikten tabağa stratejisi” ile faaliyet gösteriyor. Biyogüvenlik ve gıda güvenliği, üretim yöntemlerinin öncelikli özelliği. Grup “dünya mutfağı ve insanlar için enerji kaynağı” olmayı amaçlıyor ve çevre koruma, sağlıklı gıda geliştirme ve tüketici güvenliğinin garanti altına alınmasını vurguluyor.

İzlenebilirlik gıda güvenliğini destekler

Pekin Dafa Chia Tai projesi (Pekin, Çin) akış prosesi için mükemmel yapıyı oluşturan ve yüksek pençe kalitesi sağlayan yeni bir Marel Stork haşlama sistemini ve çeşitli A-çerçeveli tüy yolucuları içeriyor. Çin’de pençeler değerli bir ürün.

Soğutma ve otomatik sınıflandırmadan sonra, en doğru hat içi tartma çözümü olan yeni sunulan Smart Weigher’ı içeren bir seçim hattı ve PDS-nT yazılımı her ürün için ideal varış noktasını belirliyor.

Tüm veriler tam izlenebilirlik sağlayacak ve böylece Şirket’in en yüksek gıda standartları şartnamelerine uymasına olanak tanıyacak şekilde depolanıyor.

Kalite seçiminin ardından modüler ve esnek ACM-nT otomatik parçalama sistemi geniş bir dizi yüksek verimli parça ürün üretiyor. ACM–nT sistemi, anatomik but üretiminde sektörde tanınan JLR Anatomik but modülünü de içeriyor.

en iyi kalite göğüs kemiği çıkarma

ACM-nT’de parçalara ayrılan göğüs etlerinin iki AMF-BX FlexControl sistemi yardımıyla kemikleri çıkarılır. Rakip herhangi bir düzenekten daha az işçilik kullanarak, bu iki sistem daha düşük kesme firesi ile geniş bir yelpazede, en üst sınıf, yüksek verimlilikte fileto ürünü

saatte ortalama 7.200 göğüs eti kapasitesi ile üretir.

Menü kontrollü AMF-BX FlexControl göğüs etinin büyüklüğü değiştikçe ayarların otomatik olarak değişmesine, proses veriminin ideal hale getirilmesine ve sistemde çalışanların işinin kolaylaşmasına olanak tanır.

Yerel varlık

Pekin Dafa Chia Tai projesinde ikincil işlemenin en son Marel Stork işleme teknolojisi kullanılarak otomasyonu, Çin’de kümes hayvanı işlemenin gittiği yöne dair iyi bir örnek.

Marel Stork bu gelişmeye destek olmaktan gurur duyuyor.

Şirketin Çin’deki varlığı ekipmanların yerel üretimini ve yerel olarak bünyesinde bulundurduğu bir mühendis ekibini içerir ve bu önemli pazara olan bağlılığının kanıtıdır.

BKz.: bjdafa.com

ziyaretin harika, çok ilginç geçtiğini belirtti: “Hatların nasıl çalıştığını uygulamada gösteriyor. Sıcak karşılama ve hararetli tartışma muhteşemdi. Sonucun iyi olacağından eminiz. Gördüğümüz yüksek hızlı çözüm gelecek için bize ilham verdi.”

Bu yıl UVE S.A. şirket genel merkezinin bulunduğu Tudela’da 50’nci yıldönümünü kutladı. UVE S.A. birçok konuğun eşliğinde elli yıllık başarılı büyüme mirasına dönüp baktı. Tudela’daki yeni besleme çiftliğinin inşası duyuruldu. Bu son yatırım UVE S.A.’nın başarılı büyümesindeki bir sonraki adıma katkı sağlayacak. Marel Stork bu büyümeyi destekleyebildiği için mutlu.

BKz.: uvesa.es

Customer InsIght

8

Sekiz ayda plandan üretime

Agrosuper lo Miranda tesisini faaliyete geçiriyor

on kardeşin en genci Gonzalo Vial iş hayatına 1955 yılında taze yumurta satarak başladı. Beş yıl sonra beyaz et satmaya başlayarak işlerini büyüttü ama Super pollo markasını ancak 1974 yılında yarattı. Yıllar içinde Agrosuper şirketi giderek daha profesyonel ve çeşitliliğe sahip hale geldi ve güçlü bir şekilde büyüdü. 15 yıldan uzun süredir de Marel Stork poultry processing, şirket’e işleme teknolojisi ve desteği sunmakta. Aralık 2013’te yıkıcı bir yangın yaşadıktan sonra, lo Miranda’daki piliç işleme tesisi 8 aylık yeniden inşanın ardından şimdi faaliyete geçiyor.

Agrosuper 2013 yılbaşında sert bir darbe aldı: çıkan bir yangın Lo Miranda’daki işleme tesisinde büyük hasara neden oldu. Yangından sonraki gün şirketten bir ekip ve yanlarında Marel Stork Bölge Satış Yöneticisi Lambert Rutten, hasarı

değerlendirmek üzere toplandı. Tesisin tamamının yeniden inşasının gerektiği açıktı.

Agrosuper duruma hızlı yanıt verdi. Yaklaşık 50 kilometre güneyde bulunan San Vicente tesisinin ölçeği Lo Miranda operatörlerini kabul edecek şekilde büyütüldü. Tüm çalışanların kararlılığı ve esnekliği sayesinde işgücü ve üretim korundu.

zorlayıcı teslim süreleri

Agrosuper, Poch ve Marel Stork’tan uzmanların oluşturduğu bir ekip, dört haftalık çalışmanın ardından yeni yeşil alan piliç işleme tesisi için eksiksiz bir yeniden inşa planı oluşturdular. Plan kısa sürede sözleşmenin imzalanmasıyla onaylandı. Toplantı sırasında Agrosuper’in Endüstriyel Prosesler ve Projeler Yöneticisi Andrés Prado noguera şöyle açıkladı: “1 Eylül son tarihimizin çok zorlayıcı olduğunu biliyorum. Bu projede tek bir ekibiz. Birlikte bunu başaracağız.” Lo Miranda’daki arazi Ocak ayı

sonunda inşaata hazırdı ve 1 Eylül 2014 tarihinde ilk piliçler işlenmişti.

tesis

Yüksek hızlı yeni piliç işleme tesisi birincil işleme sırasında kazaları önleyen yeni bir Sulu Bayıltıcı ve K15 Öldürücü ile Şili’deki ilk GP Canlı Kuş sistemini içeriyor. Lo Miranda birinci sınıf iç boşaltma sonuçları ve yüksek kalitede sakatat sağlamak üzere ayrıca nuova otomatik iş çıkarma ve sakatat işlemeye sahip. Ürün bir havayla soğutma tünelinden ve bütün ürün ve anatomik parçaların otomatik kalite sınıflandırmasını gözeten IRIS sisteminden geçiyor.

Seçme ve parçalama departmanları her ürünü en kârlı biçime sokuyor. Esnek Stork ACM-nT parçalama sistemi tüm alışılagelmiş parçaları üretiyor. Sistem bir asma kat üzerine kurulu olduğundan zemin seviyesinde kesintisiz bir ürün akışı sağlıyor.

Şu anda kemik çıkarma manuel olarak yapılmakta. Fakat yerleşim düzeni ve proses akışı San Vicente tesisinde yıllardır

kullanılmakta olan bir dizi AMF-BX göğüs eti kemik çıkarma sisteminin kurulumu için hazırlandı.

şili’de eğilimler

Geleneksel bir Şili ailesinde bütün piliç uzun yıllardır tavuk yemenin açık ara favori yoluydu. Bugünse Şili büyük bir genç ve şehirli nüfusa, güçlü bir orta sınıfa ve daha küçük ailelere sahip. Bu nüfus mutfakta daha az zaman harcıyor. Hazır gıda ve tek kişilik porsiyonlar oldukça popüler.

Süpermarketler hem taze hem dondurulmuş, marine, kaplanmış veya ‘doğal’ her tür piliç ürününün yanı sıra diğer alternatifleri sunuyor. Ayrıca, tüketicilerin tercihleri her zamankinden daha sık değiştiğinden sürekli yeni ürünler geliştirilmekte.

Birçok ülkede olduğu gibi piliç eti, sağlığın güçlü bir yönlendirici olduğu düşünülürse, çok yönlü bir ürün, sağlıklı bir seçim olarak kabul ediliyor. Öyle ki Şili hükümeti daha sürdürülebilir üretim yöntemleri ve daha sağlıklı beslenmeyi

Customer InsIght

9

Agrosuper lo Miranda tesisini faaliyete geçiriyor

teşvik ediyor. Kişi başı 37,5 kg’lık beyaz et tüketimi ile, kümes hayvanı ürünleri geleneksel bir klasik olan sığır etinden daha popüler hale gelmekte.

Agrosuper

Agrosuper piliç eti, hindi, domuz, somon ve hepsi de yüksek kalite ve güvenlik talepleri uyarınca hazırlanan işlenmiş ürünler üretir. Tüm Agrosuper markaları Şili’deki perakende satış noktalarında bulunabilir. En tanınmışları Super Pollo (piliç ürünleri), Sopraval (hindi ürünleri), Super Cerdo (domuz ürünleri), Super Salmon (somon ürünleri) ve La Crianza’dır (hazır ürünler).

Agrosuper’in ihracat iş modeli şirketin geliştirdiği markalar kanalıyla “yerel” ürünlerle niş pazarları hedefler. Bu model yurtdışındaki fırsatları tanımlamış ve yeni pazarlar, farklı müşteri türleri ve ürünün tüketileceği yeni kanallara uyumu kolaylaştırmıştır.

İhracat artarken, strateji ana pazarlarda ofislerin açılmasına dayanmıştır: İtalya (2002), Birleşik Devletler (2003), Japonya

(2004), Meksika (2005), Çin (2005 and 2012) ve Brezilya (2012).

Ana ihracat ve ürün varış noktaları: Birleşik Devletler, Meksika, Birleşik Krallık, Porto Riko ve Çin’dir, bu ülkeler 2013 yılı piliç ürünleri ihracatının %67’sini oluşturur. Ana ürünler göğüs filetosu ve kanattır, ağırlıklı olarak Birleşik Devletler, Meksika ve Avrupa Birliği’ne ihraç edilir, pençeler Çin pazarına ve kalpler Brezilya’ya ihraç edilir.

çevre

Çevre Yönetimi Agrosuper’ın stratejik gelişiminde en önemli desteklerden biri ve yeni teknolojilerin araştırılması ve uygulamaya koyulmasına, doğal kaynakların üretim zinciri boyunca verimli kullanımına ve hayvan üretiminde dış kaynak kullanımının en alt düzeye indirilmesine dayanıyor.

On yıldan uzun bir süredir Agrosuper üretim proseslerinde CO2 emisyonunu azaltarak sürdürülebilir gelişmeyi taahhüt etmekte. Bu amaçla ve Kyoto Protokolü’ne uygun olarak, Agrosuper karbon kredisi

ihraç eden ilk tarım endüstrisi şirketi oldu, 8 milyon tonluk sera gazı azaltımı gerçekleştirdi.

toplumsal odak

Başlangıçtan bu yana Agrosuper “We’re neighbours” (Komşuyuz) çalışma programı kanalıyla iş alanları yaratarak ve güven bağları oluşturarak, sürdürülebilir gelişmeyi destekleyerek, komşusu olduğu toplumlarla bağlantıda oldu.

Bu amaçla – Agrosuper’in doğduğu – Lo Miranda’da yürütülen çalışma hem üretimde hem de toplumla ilişkilerde görülebilir. Lo Miranda Aralık 2013’te kümes hayvanı işleme tesisinin yangından hasar gördüğü ve şimdi kent sakinleri ve yerel yetkililerin de desteğiyle yeniden faaliyete geçtiği yerdir.

İyi ilişkiler başarıya götürür

Ve bu kurulumla, Lo Miranda İşleme Tesisi Yöneticisi Ricardo Gomez Errazuriz, tesisteki Marel Stork kurulum ekibine şunları söyledi: “Birlikte harika bir iş çıkardık. Sadece sekiz ayda yapılanlara baktığımızda, bu büyük bir başarı!

Projeyi zamanında gerçekleştirmek için büyük mücadele vermek zorundaydık ve Lo Miranda kararlaştırdığımız gibi, zamanında faaliyete geçti.”

Hızla tamamlanan çalışma Agrosuper, Poch ve Marel Stork arasındaki mükemmel ilişkinin kanıtı fakat en önemlisi Agrosuper’in başarma ve daima ilerlemeye yönelik gayretinin kanıtı.

Marel Stork piliç işlemede Agrosuper’in teknoloji ortağı olmaktan gurur duyuyor.

BKz.: agrosuper.cl

lo Miranda tesisi için anlaşmanın imzalanması

Soldan sağa Miguel Sánchez Carril – Poch y Asociados S.A. Genel Müdürü, Andres Prado Noguera – Agrosuper S.A. Endüstriyel Prosesler ve Projeler Yöneticisi, Alejandro Montes Ortuzar – Agrosuper S.A. Şirket Satın Alma Yöneticisi ve Lambert Rutten – Marel Stork Bölge Satış Yöneticisi.

10

Kümes hayvanı işleyenler, titiz bir çevrenin ihtiyaçlarına ve kısa teslim sürelerine uyan çözümler ister. Verilerin işlenme yöntemi proseslerin sürekli iyileştirilmesi açısından kritik önemdedir. Innova Kalite Kontrol olası sorunları erken yakalamanıza, gerçek zamanlı tepki vermenize, ürün kalitesini sürekli iyileştirmenize, gıda güvenliğini artırmanıza ve yeniden işlemeyi en aza indirmenize olanak sağlayan bu talepleri karşılamanıza yardımcı olur.

Innova Kalite Kontrol değer zincirinin tamamı boyunca kağıtsız kontrole ve kalite kontrol sürecinin otomasyonuna olanak sağlar. Kalite kontrol yöneticileri özel raporlar ve eğilim analizleri için önemli, değerli bilgiler toplayabilir.

“Verimlilik düzeyleri, performansı izlemek için gösterge tabloları kullanarak ve gerçek zamanlı yanıt vererek artırılabilir,” diye açıklıyor Innova QC Satış Danışmanı Gústaf Helgi Hjálmarsson. “Bu da işleyicilere tedarikçileri kıyaslama olanağı tanır ve yapıyı geçmiş eğilimler üzerine inşa ederek olası sorunların önlenmesine yardım eder.”

Innova QC esnek kayıt, güvenilir veri toplama ve tam izlenebilirliğe izin verir. Tüm muayeneler üretimle doğrudan bağlantılıdır, canlı kuş idaresinden son ürüne dek. Düzenleyici gereklilikleri karşılamak ve tüketici güveni için tam izlenebilirlik zorunludur. Innova ile, izlenebilirlik sistemlerinizin ayrılmaz bir parçasıdır.

Gerçek zamanlı kontrol hızlı tepkiye olanak verir

İşleme sürelerini asgaride tutmak zorunludur. Bir kalite sapması varsa ne yaşandığını gerçek zamanlı olarak

bilmelisiniz. Bu şekilde hızlı yanıt verebilir, olası riskleri önleyebilir ve maliyetli aksamaları en aza indirebilirsiniz. Innova QC kullanarak kağıttan kağıtsız kalite kontrole geçiş, bunu yapmanın mükemmel yoludur.

çevrim içi ve çevrim dışı kalite kontrol

Birçok tesis sağlam internet bağlantılarına güvenemez, bu nedenle Innova Kalite Kontrol Wi-Fi sinyalinden bağımsız olarak kontrole olanak tanımak üzere yerleşik çevrim dışı özelliklere sahiptir. Konu, örneğin çevre kontrolü, hijyen kontrolü ve tedarikçi denetimleri olduğunda, bu değerli bir özelliktir. Innova QC uluslararası gıda güvenliği standartlarını ve küçük veya büyük her tür kalite yönetim sistemini destekler.

Sistemin çevrim dışı çalışabilme özelliği, kalite kontrolün çiftlikten başlayabildiği kümes hayvanları sektöründe canlı piliçlerin toplanması konusunda özellikle yararlıdır.

Innova QC kamera kullanımını destekler. Muayenelerin entegre kameralı bir tablet kullanılarak gerçekleştirilmesini ve fotoğraflı bir muayene listesinin oluşturulmasını sağlar.

Kanıtlanmış başarı

Yaklaşık 500 Kalite Kontrol istasyonunda, yaklaşık 150 Innova QC sistemi dahil 1.000’in üzerinde Innova Yazılım Çözümü sistemi satılmıştır. Innova Kalite Kontrol dünyanın büyük gıda üreticilerinden bazıları ile işbirliği yapılarak geliştirilmiş, yetkin bir sistemdir.

BKz.: marel.com/innova

INNOvA QC: kağıtsız, gerçek zamanlı kalite kontrol

Rob Nichols, Nichols Poultry Genel Müdürü (solda) Marel Stork Bölge Satış Yöneticisi Dirk den Hartog’dan mini iPad’i alıyor.

Geçtiğimiz ilkbahar, ‘We processing’ (İşlemeyi Seviyoruz) kampanyamızın lansmanının bir parçası olarak fotoğraf yarışması düzenledik. Kümes hayvanı işleme sektöründeki müşteriler ve dostlar ‘We processing’ etiketinin bir fotoğrafını çekmeye davet edildi. la trobe’dan (tasmanya, Avustralya) nichols poultry katıldığı fotoğrafla birincilik ödülünü kazandı.

Fotoğraf nichols rüzgar türbini üzerinde muazzam yüksekliklere çıkarılan ‘We processing’ etiketini gösteriyor. Şirketin türbini Tasmanyalı kümes hayvanı işlemecisinin karbon ayak izini düşürmesine yardım ediyor. Marel Stork Poultry Processing gibi nichols Poultry de kümes hayvanı işleme konusunda tutkulu!

Marel Stork’un Genel Müdürü Anton de Weerd şöyle diyor: “Kümes hayvanı işlemeye, dostlarımıza ve müşterilerimize bağlıyız, ve bunu yürekten yapıyoruz. ‘We processing’ kümes hayvanı işlemeye olan tutkumuzu ifade ediyor, bu tutkuyu sektörle paylaşıyoruz. Marel Stork’ta bizler, hayvan sağlığına, dünyamıza saygılı bir biçimde ve daima müşterilerimizin başarısını ve tüketicilerin sağlığını akılda tutarak işleme çözümleri geliştiren bir grup coşkulu ve tutkulu insanız.”

“Yenilikçi olmanın, tutkulu olmanın genlerimize işlediğini rahatlıkla söyleyebilirsiniz. ‘We processing’ ile sektöre gülümsemek istedik, tutkuluyuz ve geleceğe güvenle bakıyoruz.”

Sosyal medyada ‘We processing’

Son Marel Stork kampanyası bu ilkbaharda, VIV Europe fuarında başlatıldı.

Fotoğraflardan bazı örnekler şu adreste görülebilir: twitter.com/storkpoultry or facebook.com/storkpoultryprocessing

BKz.: nicholspoultry.com.au

Nichols Poultry ‘We processing’ fotoğraf yarışmasını kazandı

SPP_VIV_EU_STICKERS_297WIDE_210WIDE_14_LC.indd 1

14-02-2014 16:44:59

Customer InsIght

11

Marel Stork Afrika pazarlarını destekliyor

Marel Stork poultry processing, tunus ve Sudan’dan başlayarak aşağıda Güney Afrika’ya dek birçok Afrika ülkesinde kümes hayvanı işleyenleri otuz yıldır destekliyor. İşlemeye endüstriyel ölçekte ilk kez başlayan şirketlere çözümler sunan örneklerden, yüksek otomasyon düzeyine sahip sistemlerle büyük hacimlerde beyaz et ürünleri işleyen şirketler için çözümlere varana dek birçok başarılı proje yürütüldü.

Büyüyen pazar

Son zamanlarda Batı, Orta ve Doğu Afrika’daki çeşitli pazarlar geleneksel sokak pazarlarından kümes hayvanlarını işlemenin daha endüstriyel yöntemlerine doğru kayıyor. Bu gelişmekte olan pazarlardaki büyümenin nedeni büyüyen genç nüfusta ve devam eden şehirleşmede bulunabilir. Harcayacak daha az zamanı ve daha çok parası olan güçlü bir orta sınıf var. Tüketiciler daha titizler ve güvenli gıda arayışındalar. Perakende zincirleri (Shoprite gibi) ilerliyor.

Birçok uluslararası hızlı servis restoranı (KFC ve Mc. Donald’s gibi) mevcut. Bu şirketler kaliteli, istikrarlı üretim arıyor. Gıda güvenliği, üretim verimliliği ve ürün çeşitliliği giderek önem kazanıyor. Bütün haldeki ürünlerin yanı sıra, çeşitli taze ve dondurulmuş parçalar da özellikle katering şirketleri ve restoranlar için giderek popülerleşiyor.

Hükümetler yerel endüstriyel üretimi, dolayısıyla istihdam yaratılmasını, yerel ekonominin canlanmasını ve uygun fiyatlı, kaliteli protein sunulmasını teşvik ediyor.

Altyapı iyileşiyor ve soğuk zincirler daha etkili hale geliyor.

Yüksek kârlılık

Marel Stork gelişmekte olan bu pazarlarda, birincil işlemenin otomasyonu ağırlıklı birçok işleme tesisi kurdu.

Yarı otomatik iç alma ve kontrollü soğutma ile birleştiğinde haşlama ve yolmanın otomasyonu, daha yüksek üretim düzeyine, daha yüksek üretim verimliliğine, istikrarlı ve yönetilebilir proseslere, güvenli, yüksek değere sahip son ürünlere ve yüksek verime olanak sağlar.

Kümes hayvanı işleyenler daha fazla kâr elde edebilir ve kendilerini ‘sokak pazarındaki meslektaşlarından’ farklılaştırabilir.

Modüler esneklik

Tüm Marel Stork ekipmanları modülerdir. Otomatik ve yarı otomatik proses adımları manuel operasyonla birleştirilebilir. Daha sonra üretim arttığında, daha fazla sayıda adım otomatikleştirilebilir.

Kapasiteyi artırmak için işleme hattı değiştirilebilir ve tamamen yeni bir hatta yatırım yapma zorunluluğu olmaksızın genişletilebilir.

ekipmandan daha fazlası

Önümüzdeki yıllarda artan talep ve değişen kalite gerekliliklerini karşılamak için otomasyon ve ölçeği büyütmenin gerekeceğine dair farkındalık artmaktadır. Yerel koşullara mükemmel şekilde uyarlanmış, kalıcı, kaliteli ekipmanın doğru seçimi başarılı işlemenin esasıdır. Fakat doğru ekipmanın yanı sıra birçok müşteri bilgi, tavsiye ve destek arayışındadır.

Marel Stork Bölge Satış Yöneticisi Ruud Berkers açıklıyor: “Büyüyen yerel pazarla birlikte gelişme konusunda geniş bilgi ve tecrübeye sahip olduğumuzu

herkes bilir. Benzersiz yerel duruma daima yanıt verir ve belirli bir pazara uygun özel çözümler sunarız. Kurulum öncesinde, sırasında ve sonrasında tavsiye ve desteğimiz müşterilerimiz için gerçek katma değerdir. İyi ve güvenilir hizmet kilit önemdedir.

Çözümlerimizin beyaz et işleyenleri mümkün olan en iyi şekilde desteklediğinden eminim. Teknolojimiz geçmişte bunu kanıtladı, bugün de kanıtlıyor ve gelecekte de kanıtlayacak. Müşterilerimizle coşkulu işbirliğimiz sayesinde, daha birçok başarılı projeyi gerçekleştirebileceğiz.”

Ruud Berkers – Marel Stork Bölge Satış Yöneticisi (soldan ikinci) Teco Grubu’ndan yerel temsilciler Charles Aladewolu (sağdan ikinci) ve Joseph Osinibu (sağda) ile Nijerya’daki bir müşteriyi ziyaret ediyor.

Zambia’daki Mattaniah kümes hayvanı işleme tesisinin sahibi John Sangwa (sağda) ve Marel Stork Bölge Satış Yöneticisi Ruud Berkers.

Nichols Poultry ‘We processing’ fotoğraf yarışmasını kazandı

Gambia, empas poultry, Yeşil Alan 1.000 piliç/saat. Gana, Aglow Farms, Yeşil Alan 1.000 piliç/saatnijerya, zartech, 4.000 piliç/saat. nijerya, Sayed Farms, Yeşil Alan 2.000 piliç/saat. zambia, Mattaniah, Yeşil Alan 2.000 piliç/saat.

Yakın zamandaki bazı projeler

Customer InsIght

IPPE 2015:

ortAKlIK YoluYlA

YEnİLİKUluslararası üretim ve işleme Fuarı (IPPE) kanatlı işleme yeterliliğinizi geliştirir…IPPE 2015’te bize katılın: stand 4423/4431, 27 - 29 Ocak 2015, Atlanta, Georgia ABD

ZiyarEt Edin: marEl.com/Poultry-EvEnts

12

ABD’de büyük piliç işleme

8 inç ile çok başarılıDudley’de yerleşik (Kuzey carolina, ABD) case Farms’ın amacı çok basitti: Büyük piliçleri halen 6 inç boşluklu kelepçelerde ulaşabildiklerinden daha yüksek hızda, verimde bir kayıp veya kalitede düşüş yaşamaksızın işlemek.

Seçtikleri çözüm aktarıcı askıdan son yıkayıcıya dek, 8 inç boşluklu bir kelepçe üzerinde yeni geliştirilen eksiksiz bir Marel Stork Poultry Processing iç alma hattıydı: eksiksiz, otomatik bir sakatat çıkarma çözümü de dahil nuova 8”. Dokuz aylık çalıştırmanın ardından kararlarının sonuçlarını aldılar. Tesis Yöneticisi Brian Hanna, “Daha yüksek hızlarda daha iyi verim alabildik,” diyor. “Hat beklentilerimizin ötesine geçti.”

Case’teki ekibin özellikle dikkat ettiği, kaliteli sakatat paketlerini alma yeteneği idi. “Marel Stork ekipmanını seçmemizin başlıca nedeni Stork’un sakatatı alma yeterliliği idi,” diye açıklıyor Brian. nuova 8” sistemi ile ulaştıkları kalite ve verimden çok memnun kaldılar: “Müşterilerimizden biri tedarikçileri arasında en iyi sakatatı gönderdiğimizi söyledi,” diye ekliyor Hanna.

otomatik Gerginlik Kontrolü ile sıfır zincir uzaması

Case Farms her dokuz ila on iki ayda bir

zincir uzaması nedeniyle zincirini değiştirmek zorunda kalıyordu. Yeni 8 inç’lik hatlarına ATC (Otomatik Gerilim Kontrolü) sistemi ilavesiyle, zincir uzamasını giderebildiler. “Şu anda yedi aylık çalışmanın ardından zincir uzamamız sıfır,” diyor Bakım Yöneticisi David Gammon. Azalan zincir uzaması, zincir değiştirmek için hafta sonu adam çağırma ihtiyacını ortadan kaldırarak operasyon maliyetlerini düşürdü ve ayar ihtiyacını azaltarak üretim programlarını sürdürmelerine izin verdi.

“Açma makinesini seviyorum”

Başka bir favori ekipmansa açma makinesi (Stork VO-20 Referans Serisi). “Bence bu açma makinesi pazardaki en iyi parça,” diyor Hanna. “Diğerlerini silip süpürüyor. Bu makineyi seviyorum.” Açma makinesi VO-20 RS, bağırsakların zarar görmesini engeller ve göğüs kemiğinin ucunu soymaz.

Açma kesiğinin uzunluğu üretim sırasında hızla ve kolayca ayarlanabilir, böylece ürün ağırlığından bağımsız olarak hassas bir açma kesiğine izin verir.

Artan randıman, artan verim

Gammon hiçbir öd lekesi veya makine hasarı görmediklerini, bunun randıman konusunda kendilerine yardımcı olduğunu belirtiyor. Case Farms aslında

randımanı artırırken işçiliği azaltabildi. “Hat bize randıman konusunda kesinlikle yardımcı oldu, bu da daha fazla kâr demek. Daha verimliyiz,” diye açıklıyor Gammon. “Ve daha iyi bir ürün kalitesine ulaşıyoruz – kuş veya sakatat fark etmeksizin.”

Case Farm tesisin başlangıç bölümünde saat başına kuş oranını 30 kuş/saat artırabildi. Artık haftada altı gün %100 hat verimliliği ile çalışıyor. Hanna gülerek, “%98 verimlilik bizim için kötü bir değer,” diyor.

ortaklık yoluyla yenilik

Case, nuova 8” sisteminin ilk kurulumuydu ve Hanna bunun birkaç zorluk yarattığını kabul ediyor. “Marel Stork çıkabilecek sorunları

çözdüğümüzden emin olmak için her zaman bizimleydi,” diyor. “Marel Stork bizimle birlikte öğrendi. Doğru seçimi yapmıştık,” diyor Hanna. “Burada yaptığımız iş için bunlar doğru ekipman. Bu hat bize mükemmel uyuyor.”

BKz.: casefarms.com

Customer InsIght

Temel Avantajları:• Benzersiz hijyenik tasarım• IP69K tam yıkama• Birleşmiş hız ve hassaslık• Esnek sınıflandırma ve

gruplama• Innova Grading içerir

Temel Avantajları:• IP69K tam yıkama• Onaylı proses ve hat

sonu uygulamaları• Ürün boyutuna bağlı

olarak 245 puls/dakika’ya varan hız

• Sürekli akışlı dinamik tartım 0,5 g’a kadar doğruluk sağlar

• Innova Otomatik Kantar içerir

13

Yeni Smartline sınıflandırıcılar Marel’in önceki nesil sınıflandırıcılarının hız ve doğruluğunu büyük ölçüde artırılmış hijyen ve hizmet verebilirlikle birlikte sunar. Smartline yüksek sıcaklıklara, toz girişine ve yüksek basınçlı suya karşı en yüksek düzeyde koruma sağlayan Ip69K sınıflandırmasına sahiptir.

YENi:

Smartline SınıflandırıcıHijyenik sınıflandırmada devrim

Açık çerçeve tasarımı ve yatay yüzeylerin asgari kullanımı yüksek basınçla yıkayıp temizlemede maksimum hijyeni sağlar. Ayrıca temizlik için hazırlık süresi minimum duruş süresi sağlayacak şekilde azaltılmıştır.

Süper hijyenik olmasının yanı sıra SmartLine hızlı ve hassastır. Platformun büyüklüğüne bağlı olarak maksimum hacim 250 parça/dakikadır. Tamamen modüler tasarımıyla SmartLine her işleyicinin ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde yapılandırılabilir.

Ayrıntılı rapor: Innova Grading

SmartLine, operatöre üretim sürecinin eksiksiz bir genel görünümünü veren, kapsamlı ve gerçek zamanlı bir raporlama işlevine (Innova Grading) sahiptir. Gerçek zamanlı veriler ağırlık dağılımı, ortalama ağırlıklar, paketlemenin genel görünümü ve çeki listesinin yanı sıra standart genel görünüm ve listeler hakkında raporlar üretir. Bu veriler gösterge tabloları kanalıyla görüntülenebilir. Innova Grading’in sağladığı değerli Kilit Performans Göstergeleri sayesinde sınıflandırmanızı ve harmanlama sonuçlarınızı ideal hale getirebilirsiniz.

onlarca yıllık güvenilirlik

Marel Stork Poultry Processing 30 yıldır sınıflandırıcı tedarik eder ve sadece en güvenilir parça ve bileşenleri sunar. Birkaç gevşek parça kullanmak hasar ve hammadde kirlenmesi riskini azaltır. xxx Marel Stork sınıflandırıcıları sağlamlıkları ile bilinir. En zor koşullarda bile sınıflandırıcılarımızın ortalama ömrü 15 ila 20 yıldır. Tüm bunlar düşük sahip

olma maliyeti ve duruş sürelerinde azalma sağlar.

Marel Stork, yeni SmartLine Grader serisini pazara sunmaktan ve müşterilerine hijyenik sınıflandırmanın yanı sıra hız ve doğruluğun bir bileşimini ve sınıflandırma ve gruplamada her kümes hayvanı işleyicisinin ihtiyaçlarını karşılayan esnekliği sağlamaktan mutludur.

BKz.: marel.com/poultry-smartline

YENi:

MCheck 2 Otomatik kantar Hızlı, doğru ve güvenilir tartım

Bu yaz pazara sunulan yeni Mcheck 2 otomatik kantarda yüksek hassaslık seviyesi esneklik ve yüksek kapasite ile birleşir. Makinenin, işlemenin yanı sıra hat sonu uygulamaları için de uygun olması onu kümes hayvanları işleme şirketleri için ideal seçim kılar.

Otomatik kantar, işleme ekipmanınızın doğruluğunu izler ve optimize eder. Geniş bir dizi ürün genelinde, tartım mevzuatı ile uyumluluğu sağlar. Gıda güvenliğini ve kalitenin kontrolünü sağlamak üzere yanlış ağırlıkta veya metal kirliliği içeren ürünleri üretim akışından çıkaran bir dizi metal saptama ve reddetme seçeneğine sahiptir.

Innova otomatik Kantar yazılımı

MCheck 2 Otomatik Kantar kilit performans göstergelerinin gerçek zamanlı olarak izlenmesini ve istatistiksel analizler için veri toplanmasını sağlayan, operasyonun performansını izlemenize ve üretim hattı verimliliğini optimize etmenize olanak tanıyan Innova’nın Otomatik Kantar modülüne sahiptir. Ortalama ağırlık mevzuatıyla zorunlu uyumluluğu sağlamak üzere ayrıntılı ‘E’-tartım raporları oluşturulur.

tam yıkama hijyeni

Sağlam tasarımı sayesinde MCheck 2 Otomatik Kantar yüksek sıcaklıklara, toz girişine ve yüksek basınçlı suya karşı en yüksek düzeyde koruma sağlayarak IP69K’nın yoğun yıkama prosedürlerine dayanabilir. Hızlı açılan kemerler ve reddedilen ürün için döner sepetler kolay temizlik sağlar.

Modüler konstrüksiyonu MCheck 2 Otomatik Kantarın weighcell, besleme taşıyıcı bandı, metal detektörü ve ürün reddetme seçenekleri sayesinde neredeyse her üretim gerekliliğine uyacak şekilde yapılandırılmasına olanak tanır.

BKz.: marel.com/poultry-mcheck2

14

Marel Stork’u sosyal medyada takip edin 7 GüN 24 SAAT HABERDAR OlUN

facebook.com/storkpoultryprocessingtwitter.com/storkpoultry

Sürdürülebilirlik: işletmeye yön veren kilit amaçlardan biri

Sürdürülebilirlik Marel Stork poultry processing için işletmeye yön veren kilit amaçlardan biridir. şirket çevrenin ve sınırlı kaynakların korunmasına yardım etme yükümlülüğünün tamamen farkındadır. Su ve enerji gibi sınırlı kaynakların, artan ve şehirleşen nüfus ve yükselen yaşam standartları ve beklentilerin baskısı altında olduğu bir dünyada yaşıyoruz.

Kurak dünyamız

Su, sürdürülebilirliği neden ciddiye almamız gerektiğinin mükemmel örneği. Son elli yıl boyunca su tüketimi üç kat arttı. Şehirlerde yaşayan daha fazla insan ve artan refahla 2050 yılına dek su tüketiminin üç kat daha artacağını söyleyebiliriz.

İnsanların refah düzeyi arttıkça, beslenmeleri de değişir. Daha fazla et yerler, et üretimi ise büyük hacimde su gerektirir. Bir kilogram sığır eti üretmek için yaklaşık 5.500 litre gerekir; bir kilogram domuz eti üretmek içinse 4.900 litre gerekir. Beyaz et en azını gerektirir. Böyle olduğu halde kilogram başına yaklaşık 3.900 litre gereklidir. Suyun maliyeti, bulunabilirliği ve müşteri tercihi su tüketimini aşağı çeken teknolojilerin geliştirilmesine yol açmıştır. Avrupa’daki büyük hacimli son tesisler artık ürün başına 10 litreden az kullanmaktadır.

Daha az suyla temiz

Su ekipmanı ve işleme tesisini temiz tutar. Marel Stork sürekli bunu daha az suyla yapmanın yollarını arar. Stork GP canlı kuş idare sistemi konteynırları durulamak için beslenen temiz suyun sistemin ana ve ön yıkama aşamalarına geri beslendiği, etkili, çok aşamalı bir konteynır yıkama sistemi içerir.Ürün birincil işleme sırasında çeşitli aşamalarda yıkanır. Marel Stork su

verimliliğini artırmak için bir teknik geliştirmiştir. Bu teknoloji havayı suyla karıştırır ve bu karışımı ürünün üzerine yüksek hızda püskürtür. Su tüketimi artan temizlik verimliliği sayesinde yarı yarıya azalır.

Üretimin ardından ekipmanın yıkanıp temizlenmesi, büyük hacimlerde su kullanımının yanı sıra önemli ölçüde zaman da alır.

Her ikisini de azaltmak için, Marel Stork mümkün olduğunda eğimli yüzeyler kullanarak ve kirin birikebileceği köşelerden kaçınarak temizlenmesi kolay ekipmanlar tasarlar.

Daha az suyla işleme

Su mükemmel bir ısı ve elektrik iletkenidir ve sersemletme, haşlama ve ürünü soğutmada geleneksel olarak kullanılır. Bu operasyonlar artık ya hiç su kullanılmaksızın veya önemli ölçüde daha az su kullanılarak yapılabiliyor.

Marel Stork Çok Aşamalı Kontrollü Gazla Sersemletme teknolojisi hiç su kullanmaz ve elektrikli su banyosunda şoklamaya güvenilir ve etkili bir alternatif olarak kabul edilir. Yüksek hacimli piliç işleme tesislerinde giderek popüler hale gelmektedir.

Haşlama ve tüy yolma, geleneksel daldırma ile haşlama sistemine sahip bir işleme tesisinde, kullanılan suyun yaklaşık %17’sine karşılık gelir. İyileştirmeler devam etse de temel teknoloji on yıllardır büyük ölçüde değişmeden kalmıştır. Daldırmalı haşlayıcılar büyük hacimlerde su kullanır.

AeroScalder – haşlamada devrim

Marel Stork haşlama biliminde büyük bir adım atarak AeroScalder’ı pazara sundu. Sistem artık birkaç işletmede günlük operasyonun bir paçası.

AeroScalder tüyleri ayırmak ve ısıyı tüy foliküllerine aktarmak için nemlendirilmiş

sıcak havayı yüksek hızda kullanır. Geleneksel daldırmalı haşlama sisteminde ihtiyaç duyulan suyun dörtte birini kullanır. Isıtılması gereken su daha az olduğundan, yeni sistem yarı yarıya az enerji kullanır.

Haşlayıcı, tesisin atık su arıtma sistemine de çok daha az hidrolik yük bindirir.

Hat içi proses

Sürdürülebilirlik aynı zamanda her bir piliçten en iyi şekilde yararlanmayı sağlamak demektir. Otomatik kalite sınıflandırma için IRIS ve PDS-nT / Innova izleme ve kontrol sistemiyle donatılmış bir

hat içi prosesle bu en iyi şekilde yapılır. Piliçlerin birincil ve ikincil işlemeler boyunca çeşitli noktalarda kalite sınıflandırmaları ve tartımları yapılır.

Sistem her bir ürünü ağırlık ve kalite sınıfına en uygun sonraki prosese otomatik olarak atar, siparişlerin asgari sayıda uygunsuzlukla mümkün olduğunca verimli bir şekilde karşılanmasını emniyete alır.

Sistem herhangi bir proses sapmasını da vurgulayarak, yönetimin gereksiz atığı önlemek üzere hızla düzeltici faaliyet başlatmasına olanak tanır.

Atığı önle, çevreyi ve değerli kısıtlı kaynakları koru – Marel Stork’un müşterilerine sorumlu işleme çözümlerinin sadece en iyilerini sunma arayışına yön veren önemli amaçlar.

Customer InsIght

15

Motor yarışları ve kümes hayvanı işlemenin ortak birçok yönü var, en azından 2 Sisters Storteboom’un İşleme operasyonları Direktörü Sjaak Martens için. Her ikisi de teknoloji ve ekip çalışmasını birleştirme tutkusunu ve kararlılığını tatminkar bir kokteyle dönüştürme fırsatı veriyor. Her ikisi de iyi yürütülmüş bir projenin başarısından keyif almak için zorluklar ve fırsatlarla dolu.

Sjaak, Marel Stork’un otomatik fileto çıkarma sistemi ile ilk çalıştığında seksenlerin başlarıydı. O sırada Stork geliştirme mühendisleriyle temaslarının sıklığını kastederek “Sistemi neredeyse Marel Stork Poultry Processing ile birlikte geliştirdik,” diyor.

Şimdi AMF-BX FlexControl göğüs filetosu çıkarma sistemi olarak bilinen sistem yıllar boyunca gelişti. Kesikler hassaslaştı, yeni modüller eklendi ve verim arttı. Bugün 2 Sisters Storteboom, Hollanda’daki göğüs filetosu çıkarma operasyonunun merkezi olan nijkerk tesisinde 20’den fazla sistemi günlük operasyonunda kullanıyor.

Her ayrıntının bir amacı var

Sjaak şöyle devam ediyor: “Bence AMF-BX hem teknik hem de teknolojik açıdan iyi

ve güvenilir bir sistem. Tüm Stork ürünleri gibi yüksek kaliteli teknolojiye sahip.

Marel Stork sadece düzgün çalışan bir ekipman geliştirmiyor, Şirket aynı zamanda üstünlüğünü uzun dönemde koruyacak teknolojik çözümler elde etmeye çalışıyor. Geliştirmeler bazen zaman alıcı olabilir fakat satışa bir kez sunulduklarında beklediğinize gerçekten değer. Her ayrıntının bir amacı vardır.”

en iyi şekilde yararlan

Sjaak 15 yaşındayken, makine ve teknik her şeye olan tutkusu motor yarışlarına giden yolu gösterdi. ‘Alet edevat aşkı’ ve daima en iyi şekilde yararlanma amacı onu başarılı kıldı.

AMF-BX gibi, motorunun da her milimetresini tanımak zorundaydı ve ekibiyle birlikte – ki Sjaak’ın söylediğine göre en önemli etken de buydu – her ayrıntıyı geliştirdi. 2013 yılında, Sjaak ve ekibi dünyanın en güç, en zorlayıcı yarışı olan Dakar’ı tamamladılar.

“Çok zorlayıcı ve değerliydi. En büyük mücadelemdi,” diyor Sjaak, “biraz daha fazlasını vererek, tekrar ve tekrar.”

İyileştirilen ayrıntılar kârlılığı artırır

İşleme Operasyonları Direktörlüğünde de Sjaak günlük çalışmasında yine biraz daha fazlasını veriyor: “Odaklanma ve kararlılığa ihtiyacınız var. Ekibimiz ve Marel Stork’tan gelenlerle, birbirimizi sürekli sorgularız.

Fileto çıkarma işinde her küçük verim artışı önemlidir. Bu bir hacim yarışı.”

Yeni Marel Stork deri yüzme modülü bu resme iyi oturuyor. Zorluk eski versiyonu geliştirmek, verimi yine yükseltmek ve modülü bakterisel açıdan iyileştirmekti. Günlük uygulamada uzun dönemli testlerin ve ayrıntılarda değişikliğin ardından, yeni deri yüzücü çok iyi çalışıyordu. Storteboom aynı anda birkaç alternatifi deneyerek testlere ev sahipliği yaptı. Sonunda Storteboom, Marel Stork çözümünü seçti.

“Geliştirilmiş yeni Marel Stork modülü deriyi çok iyi yüzüyordu, özellikle hafta sonundan sonra işlediğimiz göğüs etlerinde,” diyor Sjaak. “Daha yüksek verime tanık oluyoruz; daha fazla göğüs etinin derisi doğru bir biçimde yüzülüyor. Daha az yeniden çalışma ve daha az fileto hasarı sağladık. Bu da daha düşük maliyet ve daha az sayıda düşük kaliteli ürüne neden oluyor. Sonuç: daha kârlı bir proses.”

BKz.: storteboom.nl

Sjaak Martens – 2 Sisters Storteboom’da İşleme Operasyonları Direktörü (solda), Sander de bruin – Marel Stork Bölge Satış Yöneticisi.

Sjaak Martens 2015’te Dakar’a tekrar katılacak. Bol şans diliyoruz!

kümes hayvanı işleme ve motor yarışı:Tutku, kararlılık ve ekip çalışması

Global varlık Marel Stork Poultry Processing piliç, hindi ve ördekler için işleme sistemlerinde dünyanın önde gelen tedarikçilerindendir. Yeni hizmet ve teknolojilere güçlü bir biçimde odaklanarak bütün proses aşamaları ve kapasite seviyeleri için hat içi çözümler sağlıyoruz.

Canlı piliç tedariki, kesim, tüy yumuşatma ve iç çıkartma, soğutma, parçalama, kemik detektörü, parçalama, porsiyonlama ve dilimleme, tartım, sınıflandırma ve gruplama, paketleme, üretim kontrol yazılımı ve üretim kontrol programları ile önleyici bakım programları da dahil olmak üzere tek başına bağımsız hatlardan komple işleme tesislerine kadar yayılan entegre çözümler sunuyoruz. Ürünlerimiz, müşterilerimizin bir yandan verimi, ürün kalitesini ve değerini en üst düzeye çıkarmalarını sağlayarak tam izlenebilirlik sunarken bir yandan da çok zengin bir ürün yelpazesinde üretim yapmalarına olanak tanıyor.

InSI

GH

T-SP

P-n

ov14

-TU

R

Reykjagarður üretimi canlandırıyor Streamline ve TSM Profiler ile

İzlanda’da göğüs filetosu ve kemiği çıkarılmış but gibi kemiksiz ürünlere olan talebin büyümesiyle, reykjagarður’un iyileştirme yapma ihtiyacı daha acil duruma geldi. İlk çözüm kemik çıkarma prosesini mümkün olduğunca büyüten poultry Streamline sisteminde bulundu. poultry Streamline operatörlerin önünde istikrarlı bir ürün akışını korur. performansları izlenir ve her operatör bir sistem hedefine kıyasla derecelendirilir. Innova yazılımı sayesinde işletmeciler verim, kalite ve üretim hacmi hakkında gerçek zamanlı geribildirim alır. Kompakt ve son derece esnek bir çözümdür.

Daha yüksek verim, daha yüksek hacim, daha yüksek kalite

Reykjagarður’un Direktörü Matthías Hannes Guðmundsson şöyle açıklıyor: “Bizim için StreamLine beklentilerimizin ötesinde performans gösteren, modern bir çözüm. Kurulumdan kısa süre sonra, daha yüksek verim, daha yüksek hacim ve daha yüksek ürün kalitesi elde ettik. Sistemden

gelen veriler ürün akışını kontrol etmemize, prosesi düzenlememize ve operatör performansını izlememize olanak tanıyor. Gerektiğinde ilave eğitim sağlamak kolaylaştı.”

StreamLine başarıyla kurulduktan sonra, sıra bir sonraki iyileştirme projesine gelmişti.

üstün kesim kalitesi ve hassaslığı

Son birkaç yıldır Reykjagarður göğüs filetolarına talebin arttığını görüyor.

Guðmundsson devam ediyor, “Başlıca müşterilerimiz İzlanda’nın yüksek kaliteli gıda hizmeti marketleri ve restoranları. Kesim, form ve ağırlığı tutarlı olan, sağlıklı, kaliteli ve çok yönlü ürünler arıyorlar. Göğüs filetosu mükemmel temeli sağlıyor ama müşterilerimizin satmak istediği porsiyonlar için biraz büyük. Filetoyu keserek düzeltmek ama bunu asgari işçilikle ve mümkünse asgari kesim firesi ile yapmak istedik.”

TSM (Kalıp Dilimleme Makinesi) Profiler, Reykjagarður’a tanıtıldı ve kabul gördü.

TSM Profiler gıda hizmeti sektörü için birbiriyle aynı porsiyonlar üretmek için tasarlanmıştır. Makine eşit ve doğal görünümlü beyaz et ürünleri keserek hazırlar. Üstün kesim kalitesi ve doğruluğu, filetolardan katma değerli ürünlerin üretiminde mümkün olan en iyi şekilde yararlanılmasını sağlar.

İşleme tesisleri için TSM Profiler, porsiyon kontrollü ürünlerin değerini artırmada tek çözümdür.

reykjagarður hakkında daha fazla bilgi

Reykjagarður (Reykjavik, İzlanda) özellikle restoranlar, katering hizmetleri ve perakendeciler için kapsamlı bir dizi taze, kaliteli beyaz et ürünü üretimine odaklı tamamen dikey entegre bir şirkettir. Taze kümes hayvanı ürünlerinin yanı sıra, şirket sosis, piliç burger, nugget, cordon bleu, pişmiş doğal ve marine piliç şeritleri,

vb gibi çeşitli donmuş ve geleneksel ürünler de üretir. Tüm ürünler ve prosesler üretim boyunca izlenebilirliğe sahiptir ve Şirket sağlığa ve çevreye olan etkisine büyük özen göstererek Sosyal Sorumluluk Programı’nı şirket web sitesinde başlatmıştır.

Son 20 yılda İzlanda’da beyaz et tüketimi dört kat artmıştır. Kişi başı yıllık tüketim yaklaşık 26 kg’dır ve İskandinav ülkeleri arasında en yüksek değerdir. Taze, katma değerli ürünler için pazar birçok fırsat sunmaktadır.

BKz.: holta.is

Marel Stork Poultry Processing B.V.P.O. Box 1185830 AC BoxmeerThe NetherlandsT: +31 485 586 111F: +31 485 586 222E: info.poultry@marel.commarel.com/poultry

Stork Poultry Processing, Marel Stork Poultry Processing B.V.’nin ticari adıdır. ©Telif Hakkı Marel Stork Poultry Processing B.V., Hollanda, 2010: Tüm hakları saklıdır. Bu yayının tamamının ya da bir bölümünün, Marel Stork Poultry Processing B.V.’nin yazılı izni olmaksızın çoğaltılması ya da değiştirilmesi, kullanılan çoğaltma ya da değiştirme yöntemine ve kullanılan taşıyıcıya bakılmaksızın, kesinlikle yasaklanmıştır. Uluslararası anlaşmalara ve telif hakkı yasalarına göre, bu duyuruyu ihlal edenler hakkında ceza ya da kamu davası açılacaktır.Burada verilen bilgiler, belgenin hazırlandığı dönemdeki en güncel

bilgilere cevaben verilmiştir ve ileride değiştirilebilir. Stork Poultry Processing, ürünlerinin yapısını ve çalışma şeklini dilediği zaman değiştirme hakkını saklı tutar ve daha önce teslim etmiş olduğu ekipmanları yeni ürünlere uygun olarak değiştirme zorunluluğu yoktur. Verilen bilgiler sadece bilgi amaçlıdır. Stork Poultry Processing, yayımlanan bilgilerdeki hatalar ya da eksiklikler için ya da yayımlanan bilgilerin doğruluğuyla ilgili olarak sorumluluk kabul etmeyecektir. Bu bilgilerin yayımlanması, bir ürünün garantisi olarak yorumlanamaz (sarih veya zımni).