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DISTRIBUIDOR MAYORISTA DE MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN Este documento lo encuentra en Internet: www.coval.com.co - E-mail: [email protected]


TUBERIAS CORRUGADA PARA

ALCANTARILLADO Y SUS ACCESORIOS

1. ASPECTOS GENERALES

Las tuberías corrugadas para alcantarillado y sus accesorios fabricadas por P.V.C. GERFOR S.A. cumplen con los requisitos establecidos en la Resolución número 1166 del 20 de Junio del 2.006, por la cual se expide el Reglamento Técnico que señala los requisitos técnicos que deben cumplir los tubos de acueducto, alcantarillado, los de uso sanitario y los de aguas lluvias y sus accesorios que adquieran las personas prestadoras de los servicios de acueducto y alcantarillado, la Resolución número 1127 de 2.007, por la cual se modifican algunas disposiciones de la Resolución 1166 del 20 de Junio de 2.006. Todas emanadas del Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, lo cual se evidencia mediante el certificado de conformidad expedido por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Cer-tificación, ICONTEC como organismo de certificación acreditado. Igualmente, las tuberías para alcantarillado y sus accesorios fabricadas por P.V.C. GER-FOR S.A. cumplen con los requisitos establecidos en la Norma Técnica Colombiana NTC 3722-1 (Antecedente BS EN 13476) - TUBOS Y ACCESORIOS DE PARED ESTRUCTURAL PA-RA SISTEMAS DE DRENAJE SUBTERRANEO Y ALCANTARILLADO. ESPECIFICACIONES PARA PVC RIGIDO. PARTE 1: SERIE METRICA lo cual se evidencia mediante la certificación de producto expedida por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICON-TEC.

2. DESCRIPCION DEL PRODUCTO

2.1. Tipo de material El compuesto a partir del cual las tuberías corrugadas para alcantarillado y sus accesorios son fabricadas por P.V.C. GERFOR S.A. consiste substancialmente de poli (cloruro de vinilo) (PVC) rígido. En la Tabla No. 1 se relacionan las sustancias agresivas al material con los que P.V.C. GERFOR S.A. fabrica las tuberías corrugadas para alcantarillado y sus accesorios con las recomendaciones de uso correspondiente.


Descripción 23°C 60°C Descripción 23°C 60°C Descripción 23°C 60°C

Aceite de algodón E E Acido Cresílico 99% B NR Acido Sulfúrico 90% NR NRAceite de Castor E E Acido Crómico 10% E E Acido Sulfúrico 98% NR NRAceite de Linaza E E Acido Crómico 30% E NR Acido Tánico E E

Aceite de Lubricantes E E Acido Crómico 50% B NR Acido Tartárico E EAceite Minerales E B Acido Diclocólico E E Acidos Grasos E EAceites y Grasas E B Acido Esteárico B B Acrilato de Etilo NR NR

Acetaldehído NR NR Acido Fluorhídrico 10% E NR Agua de Bromo R NRAcetato de Amilio NR NR Acido Fluorhídrico 50% E NR Agua de Mar E EAcetato de Bulilo NR NR Acido Fórmico E NR Agua Potable E EAcetato de Etilo NR NR Acido Fosfórico 25-85% E E Agua Regia R NR

Acetato de Plomo E E Acido Gálico E E Alcohol Alílico 96% NR NRAcetato de Sodio E E Acido Glicólico E E Alcohol Amílico R NRAcetato de Vinilo NR NR Acido Hipocloroso E E Alcohol Butílico B NR

Acetileno I I Acido Láctico 25% E E Alcohol Etílico E EAcetona NR NR Acido Láurico E E Alcohol Metílico E E

Acido Acético 80% B NR Acido Linoleico E E Alcohol Propargílico I NRAcido Acético 20% E NR Acido Maléico E E Alcohol Propílico B NR

Acido Adípico E E Acido Málico E E Amoníaco (gas seco) E E

Acido Artisulfónico R NR Acido Nicotínico E NR Anhídrido Acético NR NRAcido Arsénico E B Acido Nítrico 10% NR NR Anilina NR NR

Acido Bencesulfónico E E Acido Nítrico 68% NR NR Antraquinona E IAcido Benzoico E E Acido Oléico E E Benceno NR NR

Acido Bórico E E Acido Oxálico E E Benzoato de Sodio B RAcido Bromhídrico 20% E E Acido Palmítico 10% E E Bicarbonato de Potasio E E

Acido Brómico E E Acido Palmítico 70% NR NR Bicarbinato de Sodio E EAcido Butírico R NR Acido Peracético 40% NR NR Bicromato de Potasio E E

Acido Carbónico E E Acido Perclórico 10% E E Bifluoruro de Amonio E EAcido Cianhídrico E E Acido Perclórico 70% NR NR Bisulfato de Calcio E E

Acido Cítrico E E Acido Pícrico NR NR Bisulfato de Sodio E EAcido Clorhídrico 20% I I Acido Celénico I I Blanqueador 12.5% B RAcido Clorhídrico 50% E E Acido Silícico E E Borato de Potasio E EAcido Clorhídrico 80% E E Acido Sulfuroso E E Borax E BAcido Cloracético 10% B R Acido Sulfúrico 10% E E Bromato de Potasio E EAcido Clorosulfónico E I Acido Sulfúrico 75% E E Bromo (Líquido) NR NRBromuro de Etileno NR NR Disulfuro de Carbono NR NR Nitrato de Sodio E EBromuro de Potasio E B Eter Etílico NR NR Nitrato de Zinc E EBromuro de sodio I I Etilen Glicol E E Nitrato Férrico E E

Butadieno R NR Fenol NR NR Nitrato mercuroso B BButano I I Ferricianuro de Potasio E E Nitrobenceno NR NR

Butanodiol I I Ferricianuro de Sodio E I Nitrito de Sodio E EButil Fenol B NR Ferrocianuro de Sodio E E Ocenol I IButileno E I ferrocianuro de Potacio E E Oleum NR NR

Carbonato de Armonio E E Fluor (Gas Húmedo) E E Oxicloruro de Aluminio E E

E=Exelente B=Buena R=Regular NR=No Recomendable I=Información no Comprobada

Tabla No. 1 Sustancias agresivas al meterial o materiales con los que están

fabricadas las tuberías, y para las cuales se garantiza su resistencia las mismas.

RESISTENCIA A LA CORROSION

Amoníaco (Cloruro de Amonio) E NRAcido MetusulfónicoII E EAcido

Antraquinosulfónico



Carbonato de Bario E E Fluoruro de Aluminio E E Oxido Nitroso E ECarbonato de Calcio E E Fluoruro de Amonio 25% NR NR Oxígeno E E

Carbonato de Magnesio E E Fluoruro de Cobre E E Pentóxido de Fósforo I ICarbonato de Potasio B B Fluoruro de Potasio E E Perborato de Potasio E ECarbonato de Sodio (S asn) E E Fluoruro de Sodio I I Perclorato de Potasio E E

Celulosa R NR Formaldehído E R Permanganato de Potasio 10% B BCianuro de Cobre E E Fosfato Disódico E E Peóxido de Hidrógeno 30% E ICianuro de Plata E E Fosfáto Trisódico E E Persulfato de Amonio E E

Cianuro de Potasio E E Fosgeno (Gas) E E Persulfato de Potasio E ECianuro de Sodio E E Fosgeno (Líquido) NR NR Petróleo Crudo E E

Cianuro de Mercurio B B Freon-12 I I Potasa Caústica E ECiclohexano NR NR Fructosa E E Propano E ICiclohexanol NR NR Frutas (Jugos-Pulpas) E E Soluciones Electrolíticas E E

Clorato de Calcio E E Furfural NR NR Soluciones Fotográficas E EClorato de Sodio I I Gas Natural E E Soda Caústica E ECloro (Acuoso)Z E NR Gasolina NR NR Sub-carbonato de B ismuto E ECloro (Húmedo) E R Gelatina E E Sulfato de Aluminio E E

Cloro (Seco) E NR Glicerina o Glicerol E E Sulfato de Amonio E EClorobenceno NR NR Glicol E E Sulfato de Bario E E

Cloroformo NR NR Glucosa E E Sulfato de Calcio E ECloruro de Alilo NR NR Heptano I I Sulfato de Cobre E E

Cloruro de Aluminio E E Hexano NR I Sulfato de Hidroxilamina E ECloruro de Amonio NR E Hexanol (Terciario) R NR Sulfato de Magnesio E ECloruro de Amilo NR NR Hidrógeno E E Sulfato de Metilo E RCloruro de Bario E E Hidroquinina E E Sulfato de Níquel E ECloruro de Calcio E E Hidróxido de Aluminio E E Sulfato de Potasio E ECloruro de Cobre E E Hidróxido de Amonio E E Sulfato de Sodio E E

Clouro de Etilo NR NR Hidróxido de Bario 10% E E Sulfato de Zinc E ECloruro de Fenilhidrazina R NR Hidróxido de Calcio E E Sulfato Férrico E E

Cloruro de Magnesio E E Hidróxido de Magnesio E E Sulfato Ferroso E ECloruro de Metileno NR NR Hidróxido de Potasio E E Sulfito de Sodio E ECloruro de Metilo NR NR Hidróxido de Sodio E E Sulfuro de Bario E RCloruro de Níquel E E Hipoclorito de Calcio E E Sulfuro de Hidrógeno E ECloruro de Potasio E E Hipoclorito de sodio E E Sulfuro de Sodio E ECloruro de Sodio E E Kerosina E E Tetracloruro de Carbono NR NRCloruro de Ticnilo NR NR Leche E E Tetracloruro de Titanio B NRCloruro de Zinc E E Licor Blanco E E Tetra Etilo de Plomo I I

Cloruro de Estánico E E Licor Negro E E Teocianato de Amonio E ECloruro de Estanoso E E Licor Lanning E E Tiosulfato de Sodio E E

Cloruro Férrico E E Melasas E E Tolueno NR NRCloruro Ferroso E E Mercurio B B Tributilfosfato NR NRCloruro Laúrico I I Meta Fosfato de Amonio E E Tricloruro de Fósforo NR NR

Cloruro Mercúrico B B Metil-etil-cetona NR NR Trietanol Amina B NRCresol NR NR Monóxido de Carbono E E Trietanol Propano B NR

Crotonaidehído NR NR Nafta E NR Trióxido de Azufre B EDextrosa E E Nicotina I I Urea E E

Dicloruro de Etileno NR NR Nitrato de Aluminio E E Vinagre E NRDicromato de Potasio E E Nitrato de Amonio E E Vinos E EDicromato de Sodio B R Nitrato de Calcio E E Whisky E E


E=Exelente B=Buena R=Regular NR=No Recomendable I=Información no Comprobada



Dimetil Amina NR NR Nitrato de Cobre E E Xileno NR NRDióxido de Azufre (Húmedo) NR NR Nitrato de Magnesio E E

Dióxido de Azúfre (Seco) E E Nitrato de Níquel E EDióxido de Carbono E E Nitrato de Potasio E E


E=Exelente B=Buena NR=No Recomendable I=Información no Comprobada

No se recomienda el uso de los productos listados en la tabla con NR (No Recomendable) e (Información no comprobada). En estos casos consulte con el departamento de asistencia Técnica de P.V.C. GERFOR S.A.

2.2. Dimensiones (diámetro nominal, diámetro extremo, espesor de pared). 2.2.1. Tubería Longitud: 6 m para todas las presentaciones.

110 109,4 110,4 97 1,0 32 2,4160 159,1 160,5 135 1,2 42 2,4200 198,8 200,6 172 1,4 50 3,0250 248,5 250,8 216 1,7 55 3,7315 313,2 316,0 270 1,9 62 4,7400 397,6 401,2 340 2,3 70 5,9500 497,0 501,5 432 2,8 80 7,4

Tabla No. 2 Diámetros exteriores, medios e interiores;espesor de pared, punto de sellado efectivo

y espesores de campana para tubería y alcantarillado.

Diámetro exterior medio (mm)

Espesor de la psred de las

capas interiores

(mm)

Tipo A2 y B e4 min. (mm)

A min (mm) E2 min (mm)

Tamaño nominal TN/DE (mm)

Diámetro interior medio

mínimo d (mm)

de, min (mm) de,max (mm)

Tipo B

A

de

e2

e4

eo

Long. efectiva A

Punto de sellado efectivo de acuerdo con lo especificado por el fabricante

Di mín.

e4


2.3. Presiones de trabajo: NO APLICA 2.4. Comportamiento frente a condiciones extremas Son aquellas condiciones a las cuales pueden llegar a ser sometidas las tuberías y acceso-rios y que pueden afectar la funcionalidad de los mismos, debido a que sobrepasan los va-lores máximos de trabajo para los cuales han sido fabricados, tales como: Altas temperaturas del fluido La temperatura de trabajo del fluido para las tuberías y accesorios sanitarias - aguas lluvias y ventilación fabricadas por P.V.C. GERFOR S.A. es de 23° C, para su uso con temperaturas mayores a las indicadas, favor comunicarse con el departamento de Asistencia Técnica. Exposición del producto a temperaturas bajo cero El comportamiento de tuberías y accesorios sanitarias - aguas lluvias y ventilación fabrica-das por P.V.C. GERFOR S.A. a temperaturas bajo cero se fundamenta en la disminución de su resistencia a impactos debido a la cristalización de las mismas. Adicionalmente las ca-racterísticas físicas del fluido a transportar se modifican por lo cual se debe consultar con el departamento de Asistencia Técnica antes de realizar la instalación. Exposición del producto a altas temperaturas externas Las tuberías y accesorios sanitarias - aguas lluvias y ventilación fabricadas por P.V.C. GER-FOR S.A. son materiales plásticos, por lo cual su exposición a altas temperaturas externas puede afectar sus características de funcionalidad. En el caso en el que sean instaladas en condiciones de temperatura por encima del ambiente contactarse con el departamento de Asistencia Técnica. La separación mínima entre diferentes sistemas. Exposición de los productos a los rayos U.V. Las tuberías y accesorios sanitarias - aguas lluvias y ventilación fabricadas por P.V.C. GER-FOR S.A. no deben ser instaladas a la intemperie ya que los agentes ultravioleta debilitan las paredes de la misma disminuyendo los valores de resistencia al impacto y a la presión hidrostática. En el caso de realizar instalaciones de dichos productos a la intemperie favor consultar con el departamento de Asistencia Técnica.

2.5. Vida útil La vida útil de las tuberías de alcantarillado corrugado, fabricadas por P.V.C. GERFOR S.A., bajo condiciones normales de operación y servicio, es mayor o igual a 50 años. Resistencia a la abrasión: Según estudios realizados de abrasión usando arena y grava, las tuberías de PVC presentan después de 25 años de servicio una pérdida de espesor de pared de 0.5 mm. De acuerdo con resultados de abrasión para diferentes tipos de tuberías, usando como ma-

Nota: En el caso de condiciones diferentes a las expuestas anteriormente que puedan afectar el óptimo funcionamiento del sistema comunicarse con el departamento de Asistencia Técni-ca.


2.6. Uso recomendado Las tuberías y accesorios para alcantarillado corrugado fabricadas por P.V.C. GERFOR S.A. son utilizadas en la captación y evacuación de aguas servidas y aguas lluvias, a través de redes de alcantarillado. Se recomienda su uso a partir de la caja de inspección domiciliaria, hasta la conexión con la planta de tratamiento, ya sea en sistemas de alcantarillado independientes (aguas lluvias o aguas negras) o combinados (aguas lluvias + aguas negras).

3. Tipos de juntas y accesorios

Los accesorios para tuberías de alcantarillado corrugado fabricado por P.V.C. GERFOR S.A. son ensamblados a la tubería por medio del uso de adhesivo y acondicionador. Estos pro-ductos cuentan con unas características especiales, por lo tanto no se recomienda el uso de productos diferentes a los especificados en el capítulo 5.

Gráfica No. 1 Prueba de desgaste en tuberías de diferentes materiales

EVALUACION DE ABRASIÓN USANDO ARENA Y GRAVA Tomado por Hand Book of PVCPipe. Uni-Bell Pipe Association

Tubería Concreto (sin recubrimiento interior)

Tubería Concreto (con recubrimiento interior)

Tubería PVC

Tubería de Arcilla Vitrificada

Desgaste medio am (mm)

25.000 50.000 100.000 200.000 250.000 300.000 350.000 400.000 150.000

No. de Ciclos

1.0

0.9

0.8

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

teriales de ensayo grava y arena, obtenidos a partir de pruebas realizadas por el instituto-Darmstadt de Alemania; la tubería de PVC presenta un mínimo de desgaste de 2600 ciclos de 0,5 mm.

PRUEBA DE DESGASTE EN TUBERIAS DE DIFERENTES MATERIALES


Tabla No. 3 Accesorios alcantarillado corrugado

Silla y DIAMETRO NOMINAL mm

A mm

B mm

200 X 110 320 203

200 X 160 390 229

250 X 110 320 241

250 X 160 400 266

4. Manejo, almacenamiento, transporte e instalación

4.1. Manejo 4.1.1. Tuberías El manejo de las tuberías alcantarillado corrugado fabricadas por P.V.C. GERFOR S.A. se debe realizar de tal manera que no sea golpeado con ningún elemento. No lance ni deje caer las tuberías, de una altura mayor a 30 cm.

Al trasladar los tubos PVC se llevarán sin arrastrarlos por el suelo entre dos personas si su peso lo requiere y por medios mecáni-cos, si su peso es superior (grúa, carretilla elevadora, pala mecánica) evitando con ello deterioro e incidentes posteriores.

Imagen No. 1 Altura máxima de caída de tubería


Imagen No. 2 Manejo de tuberías - Forma incorrecta

Imagen No. 3 Manejo de tuberías - Forma correcta

Antes de hacer cualquier tipo de manipulación de producto se hará una verificación en su interior, el cual debe estar completamente vacío. En ningún caso se permite descargar tuberías mediante caídas no controladas, por lo cual debe asegurarse la estabilidad de cada elemento en todo momento.

Imagen No. 4 Manejo de accesorios - Forma correcta

Imagen No. 5 Manejo de accesorios - Forma incorrecta

4.1.2. Accesorios No lance ni deje caer los accesorios de una altura mayor a 30 cm. No arrastre los accesorios por el piso, esta práctica puede causar deforma-ciones, agrietamientos y daños gene-rales en el producto.

En ningún caso se permite descargar acceso-rios mediante caídas no controladas, por lo cual debe asegurarse la estabilidad de cada elemento en todo momento.


4.2. Almacenamiento El almacenamiento de tuberías se hace en bodegas cubiertas. Para el almacenamiento de tubería alcantarillado corrugado, se debe tener en cuenta que quede entrelazada una plancha de campanas con uno de los extremos lisos.

Imagen No. 6 Almacenamiento de tuberías - Forma correcta.

Imagen No. 8 Almacenamiento de tuberías.

Imagen No. 7 Altura máxima de apilamiento de tuberías.

La tubería se debe acomodar levantando los tubos o deslizándolos en forma lenta para evitar maltrato del producto. No se debe almacenar tuberías a la intem-perie por más de 3 meses. De ser necesa-rio se utilizarán cubrimientos que permitan la circulación de aire al interior. Las tuberías se almacenarán debidamente soportadas sobre toda su extensión. La su-perficie de apoyo debe estar libre de in-crustaciones y elementos que puedan lle-gar a rayar o fracturar la tubería. La tubería de PVC es susceptible de daño si se almacena cerca de fuentes de calor.

La altura máxima permitida en el almacenamiento de tuberías, es de 2 m. Por encima de este valor se debe disponer un nuevo soporte, con el fín de evitar deformaciones sobre tubería.


4.3. Transporte En el transporte, los tubos deben descansar por completo en la superficie de apoyo. Si la plataforma del vehículo no es bien plana a causa de salientes, conviene colocar listones de madera u otro material similar, para compensar dichos salientes. Se recomienda proteger la parte más expuesta, que es el extremo del tubo, en los casos en que exista la posibilidad de ser perjudicada. Se debe evitar que los tubos rueden y reciban impactos. Es aconsejable sujetarlos con cor-del o cuerda. No utilizar cables ni alambres. Debido a la flexibilidad de los tubos, se procurará que no sobresalgan de la parte posterior del vehículo en una longitud que permita el balanceo de los mismos. Como sea que por el ligero peso de los tubos el camión lleno en volumen puede admitir to-davía más peso, si el tubo a transportar lo permite, se pueden colocar dentro de los de ma-yor diámetro , otros de menor. Durante el transporte no colocar peso encima de los tubos, que puedan producirles aplasta-miento. Asimismo debe evitarse que otros cuerpos, principalmente si tienen aristas vivas, golpeen o queden en contacto con ellos. La carga en los camiones u otro medio de transporte se debe efectuar de forma que los tu-bos y accesorios no sufran deterioro ni transformación. 4.4. Instalación 4.4.1. Recomendaciones básicas de uso No use los productos de PVC para conducir o almacenar aire o gases comprimidos. El uso inadecuado de estos productos puede causar fallas en los mismos. Instalar tuberías y accesorios a la intemperie no es un procedimiento recomendable, pro-longadas exposiciones a los rayos ultravioletas (U.V.) disminuyen la vida útil del producto. Aplique pinturas bituminosas (base asfáltica) en caso de realizar este tipo de instalaciones. No se deben permitir el tránsito por encima de los tubos una vez sean hechas las uniones. Si los trabajos se suspenden, deben taponarse los extremos de la tubería para prevenir la flotación en caso de que la zanja se inunde. Debe colocarse, a una distancia entre 0.20 m y 0.30 m por encima de la superficie superior de la tubería, una cinta de 10 cm. De ancho, que indique la presencia de la tubería y el flui-do que conduce. 4.4.2. Excavación Toda excavación debe mantenerse estable, por sí misma o soportada en forma adecuada, para los fines de diseño, construcción y operación. No se puede presumir estabilidad de la excavación en suelos duros o materiales rocosos sin investigaciones y estudios previos.


Para tener un buen comportamiento de las tuberías flexibles se deben respetar ciertos an-chos de zanja mínimos y máximos. Cuando el suelo es de mala calidad desde el punto de vista geotécnico, el ancho de zanja se incrementa según las condiciones del sitio hasta un máximo de dos veces el diámetro externo de la tubería. Antes de excavar se debe verificar que el trazado este acorde a los planos de diseño. Se recomienda iniciar la excavación de aguas abajo hacia aguas arriba. Por seguridad, se deben utilizar tablestacados, entibación o apuntalamiento con el ánimo de proteger al personal y como prevención para evitar daños en cimentaciones de vivien-das vecinas al área de trabajo. Cuando se presente agua en la zanja, se hace necesario drenarla para mantener la estabili-dad del sitio. Se debe controlar el nivel freático a lo largo del proceso de instalación de la tubería e incluso en la instalación del relleno para evitar la flotación de la tubería. La excavación se puede realizar de manera manual o mecánica, la tubería se instala sobre el eje central de la zanja. Esta actividad se debe ejecutar con la verificación de las cotas de fondo de la zanja y de la clave del tubo, como mínimo cada 20 m., o de acuerdo con las condiciones del proyecto. Existen factores que pueden afectar la estabilidad de una excavación como son: Vibraciones de equipos de construcción cercanos o tráfico de vehículos. El peso de equipos que estén demasiado cercanos al borde de la zanja. Suelos o tierra que no se mantiene unida. La tierra que se ha excavado previamente no es tan estable como la tierra virgen. Agua que ha debilitado la fortaleza de la tierra de las paredes de la zanja.

1.00 m. a partir de la clave del colector con respecto al nivel de la rasante final de la vía. Se pueden adoptar coberturas menores, si el diseñador las justifica con los cálculos respectivos.

Profundidad mínima de instalación a clave de alcanrillados pluviales.

Conexiones domiciliarias y colectores de aguas lluvias.

5.00 m. con relación a la rasante definitiva aunque puede ser mayor si se garantizan los requerimientos geotécnicos de las cimentaciones y estructurales de los materiales y colectores durante y después de la construcción.

Tabla No. 4 Profundidades de instalación de tuberías de alcantarilado corrugado.

Profundidad máxima de instalación a clave de tubería de distribución.

1.50 m. Desde la clave de la tubería hasta la superficie del terreno.

0.75 m. en vías peatonales o zonas verdes y 1.20 m. en vías vehiculares.

Se deben ubicar por debajo de la tubería de acueducto, y sin interferir con otras redes.

Profundidad mínima de instalación a clave en alcantarillados sanitarios.

Profundidad máxima de instalación a clave en alcantarillados pluviales y sanitarios.

Profundidad mínima de instalación a clave de tubería de distribución.

No debe ser menor de 1.00 m. para calzada y 0,80 m, para zona verde, desde la clave de la tubería hasta la superficie del terreno.


4.4.2.1. Sistemas de entibado. Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en forma transitoria para impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones (geometría) en virtud al empuje de tierras. Se debe asegurar la estabilidad de las paredes bajo todas las condiciones de trabajo utili-zando sistema de entibado cuando sea necesario, evitando que dificulte las labores de lle-nado y compactación.

Imagen No. 9 Diagrama de entibados.

4.4.2.2. Características de la zanja El ancho mínimo de la zanja deberá ser de 1,25 veces el diámetro exterior de la tubería más 30 cm o el diámetro exterior de la tubería más 40 cm. El fondo de la zanja debe ser preparado para la colocación directa del tubo, y ha de ser continuo, relativamente suave, libre de piedras y capaz de proveer apoyo uniforme. Para tubería empalmada o terminada en forma de campana deben proveerse espigos en todos y cada una de las uniones para permitir su ensamble y para que el tubo sea soporta-do en forma apropiada. Es normal realizar una sobre excavación para que la campana no altere el alineamiento del tubo. La profundidad de la zanja deberá ser establecida por el diseñador, dependiendo de las condiciones particulares del terreno y del uso del mismo.

0,80

m m

áxim

o

1,60

m m

áxim

o

0,80

m m

áxim

o

1,60

m m

áxim

o

4 m máximo

1,50 m máximo 0,50 m máximo

Entibación con las tablas horizontales, zanjas en curso de excavación.

Entibación con las tablas horizontales, excavación terminadas.

Entibación con las tablas horizontales, Buena disposición de los elementos diferentes elementos de entibación. 1,

20 m

máx

imo


Deben conservarse las separaciones mínimas permitidas con otros servicios públicos de acuerdo a la regulación vigente. En caso de utilizar equipo de compactación de alta vibración o peso debe colocarse un re-lleno por lo menos 1,2 m. 4.4.3. Cimentación La tubería se debe instalar sobre un encamado de material seleccionado como arena o re-cebo clasificado, con un espesor de aproximadamente 10 cm. Debe evitarse el contacto de la tubería con piedras angulares o elementos que puedan alte-rar sus características físicas y mecánicas. La profundidad mínima de instalación hasta la parte superior de las tuberías debe ser de 0.75 m para vías peatonales o zonas verdes y 1.20 m para vías vehiculares, de acuerdo al Reglamento Ambiental y Sanitario (RAS 2000). La profundidad máxima de instalación según el mismo reglamento es de 5 m. sin embargo, las tuberías de Alcantarillado Corrugado pueden instalarse hasta 9 m. de profundidad sin que se presenten aplastamientos por las cargas del terreno. Las características del lecho de soporte de la tubería son de vital importancia con el fin de conservar en todo momento las pendientes definidas en el diseño del sistema de alcantari-llado, así como lograr la estabilidad en el tiempo de la cimentación, garantizando el correc-to funcionamiento del sistema durante su vida útil.

Tipo de terreno de

cimentación

Material de cimentación

Espesor de material de cimentación

Material de relleno

Espesor de material de

relleno

Proctor modificado

Terreno estable Arena suelta 0,05 m

Meterial seleccionado

de excavaciónToda la zanja 90%

Terreno inestable

Material granular de cantera

0,15 m Material granular de cantera

0,12

Relleno seleccionado 0,30 m 95%

Material seleccionado de excavación

Resto de la zanja

Terreno rocoso

Arena 0,10 m Material seleccionado de la excavación

Toda la zanja 90%

Tabla No. 5 Cimentación.


Los siguientes soportes se recomiendan para la tubería de alcantarillado sanitario, quedan-do a criterio del ingeniero constructor el uso de ellos a partir de las condiciones del terreno. Clase B - Soporte ordinario Este se puede obtener bajo dos métodos constructivos. Fondo Formado Se construye un encamado de tierra de forma circular con una tolerancia no menor al 50% del diámetro exterior en donde la tubería descansa. El relleno lateral y superior se com-pacta manualmente hasta una altura superior a 0,15 m medidos desde la cota clave de la tubería.

Imagen No. 10 Soportes de tubería - Soporte ordinario.

Fondo de Material Seleccionado Se forma sobre el fondo de la zanja con una capa de 0,10 m de altura de material seleccio-nado sobre la cual descansa la tubería. Lateralmente se cubre esta entre 1/16 y 1/10 del diámetro exterior, con el mismo material seleccionado. Este relleno se compacta manual-mente hasta una altura de 0,15 m medidos desde la cota clave de la tubería.

Imagen No. 11 Soportes de tubería - Fondo material seleccionado.

Diámetro Tubería

Relleno de 15 a 30 cm

Relleno compactado

0,15 m

Diámetro Tubería

Relleno compactado con pisón de

mano


Clase A - Soporte de Primera Clase Esto se puede obtener bajo dos métodos constructivos: Fondo Formado con Relleno Compactado El fondo de la zanja se forma de manera cilíndrica con un radio igual al de la tubería más 0,05 m como mínimo que permiten construir una capa en gravilla fina de la misma forma cilíndrica, sobre la cual debe sentarse por lo menos una longitud de perímetro del tubo mí-nimo igual a 1/6 parte de diámetro exterior del mismo. El relleno lateral y superior se compacta manualmente hasta una altura de 0,30 m medidos desde la cota clave de la tubería.

Imagen No. 12 Soportes de tubería - Soporte de primera clase.

Fondo Material Seleccionado La tubería debe instalarse sobre una capa de material seleccionado y compactado por lo menos de 1/4 del diámetro del tubo y posteriormente se debe rellenar con material de la misma clasificación hasta una altura igual a 1/2 del diámetro exterior de la tubería. Por en-cima de este nivel se debe rellenar y compactar hasta una altura de 0,30 m medidos de la cota clave de la tubería. Para todos los rellenos especificados, se deben verificar los grados de compactación depen-diendo del tipo de material y de acuerdo con la clasificación del suelo. Se recomienda que en el sitio donde quede ubicada la campana del tubo se excave un adi-cional equivalente a la altura de la campana, para garantizar que la tubería este apoyada uniformemente a lo largo de toda su longitud.

0,30 m

Relleno compactado

Material granulado fino


4.4.4. Relleno Extensión y compactación del material de relleno. El material de relleno se debe colocar en capas uniformes, con el espesor especificado para obtener el grado de compactación exigido por el material. Los materiales de cada capa deben ser de características uniformes. No se permite colocar capas adicionales hasta que la anterior cumpla las condiciones exigi-das. Inicialmente debe compactarse el relleno por debajo y alrededor de la tubería. Según el tipo de obra, la compactación se hace longitudinalmente comenzando por los bor-des exteriores y avanzando hacia el centro. Si se trabaja en zonas inclinadas se hace desde el borde inferior al superior.

Imagen No. 14 Relleno.

Imagen No. 13 Soportes de tubería - Fondo de Material seleccionado.

Relleno compactado

Material seleccionado

0,30 cm

Ancho de la zanja

Relleno final

Relleno inicial

Relleno lateral y cama

Recubrimiento 15 a 30 cm

Zona del tubo


Limpia no plástica

Contenido de finos 20%

Limpia no plástica

Arena lavada Contenido de finos 20%

Contenido de materia orgánica 8%

Proctor modificado 83%, por capa

La arena debe ser limpia y contenidos finos 5% de su peso

Tamaño máximo de gravilla = 3/4"

Tamaño máximo = 3"Contenido de finos 30%Indice de plasticidad 12%Se usan cuando: Capacidad de soporte 0,3% kg/cm², niveles freáticos en suelos blandos y/o dificultades constructivas0,1% < tamaño> 0,3 mdesgaste < 65%El material debe estar bien gradado1/4" < tamaño < 3/4"Desgaste 60%

Tabla No. 6 Características de Materiales de Relleno.

Materiales provenientes de la excavación

Arena de Peña

Mezcla de gravilla y arena lavada de rio

Piedra partida como material de cama

No debe contener limo orgánico, material vegetal, basuras, desperdicios ni escombros

Recebo

Piedra partida como material de soporte

Es necesario aumentar el relleno sobre la clave del tubo cuando las cargas vivas están a poca profun-didad o cerca del relleno mínimo.

4.4.5. procedimiento de ensamble de tubería Los diámetros internos mínimos para los alcantarillados sanitarios son de 200 mm y para las conexiones domiciliarias de 160 mm (RAS 2000). El interior de la campana y el espigo deben encontrarse limpios, libres de partículas que puedan afectar el acoplamiento de las tuberías. El ensamble de los tubos puede hacerse utilizando palas o gatos, para lo cual el tubo debe estar suspendido durante el ensamble para que el empalme sea suave y no dañe los sellos, espigos y campanas. Las juntas deben ser herméticas e impermeables y deben estar libres de fisuras, imperfecciones, aceites o materiales que afecten su comportamiento. Los anillos de caucho, las juntas herméticas, las uniones de tipo mecánico y los extremos de los tubos, deben lubricarse según las especificaciones del fabricante. Las uniones de caucho y sus sellantes deben almacenarse en sus empaques y no deben ex-ponerse a los rayos del sol, grasas y aceites derivados del petróleo, solventes y sustancias que puedan deteriorarlos. Una vez limpia la tubería se aplica Lubricante GERFOR en el inte-rior de la campana y sobre el lomo del sello elastomérico alojado en el segundo valle de la tubería. El lubricante GERFOR es un producto elaborado a base de aceites vegetales, el cual permite el fácil desplazamiento del tubo con el sello elastomérico dentro de la campana. El acoplamiento debe hacerse manualmente utilizando una barra y un bloque de madera


que se coloca en forma horizontal para proteger la campana del tubo. Se empuja el tubo hasta la longitud de la campana menos 1 cm. aproximadamente. Las tuberías deben que-dar alineadas con respecto a su eje para evitar filtraciones o infiltraciones. Una vez instalada la tubería sobre el terreno se debe realizar el relleno de la zanja con el fin de protegerla contra golpes o para evitar desplazamientos horizontales y verticales de la misma. En los sistemas de alcantarillado, los cambios de dirección se realizan generalmente me-diante pozos o cámaras de inspección.

Imagen No. 15 Ubicación de sillas de alcantarillado.

4.4.6. Procedimiento para realizar pruebas al sistema Estas pruebas se hacen una vez terminada la instalación del tramo y se construyan los pozos a ambos extremos. Con esta prueba se busca corregir cualquier infiltración o fuga de la tubería. Prueba de infiltración La prueba consiste en medir la cantidad de agua filtrada en un tramo de la tubería ta-ponada en ambos extremos. Antes de ini-ciar la prueba, el tramo de tubería que se va a ensayar, se debe dejar saturar de agua para evitar que la absorción por la tubería afecte los resultados. Una vez la tubería este saturada, se debe extraer el agua para iniciar la prueba. La prueba de infiltración se realiza una vez están conformados los rellenos, y cuando el nivel freático está por encima de las tube-rías. Prueba de estanqueidad Se hace mediante sello provisional de al-cantarillado en la cámara situada en el ex-tremo inferior del tramo que va a probarse. Se tienen tres tipos de pruebas de estan-queidad: Por el método de exfiltración de agua.

En ningún caso perfore la tubería con procesos de calor puesto que pueda afectar las propiedades mecánicas de la tubería. Aplique con la brocha el acondicionador de superficie PVC GERFOR sobre el valle y la cresta de la tubería alrededor del hueco formado en un ancho aproximado de 3 cm. De igual forma se aplica el acondicionador sobre la superficie en contacto de la silla dejándose secar durante 20 minutos.

Imagen No. 816 Aplicación de acondicionador PVC GERFOR

Aplique el adhesivo GERFOR sobre el valle y la cresta de la tubería en contacto logrando una capa lista uniforme cubriendo la superficie, esto se logra utilizando una espátula. Instale la silla sobre la tu-bería asegurándola con abrazaderas metálicas o plásticas colocadas en el valle de la tubería.


Por el método de la presión positiva con aire.

Por el método de presión negativa. 4.4.7. Procedimiento de instalación de acometidas domiciliarias Se debe colocar la silla sobre la tubería ubi-cando el sentido y la pendiente a la cual va a derivar. Marque sobre el tubo el espacio ocupado por la silla así como su derivación retirando la rebaba formada en el corte.

Imagen No. 17 Aplicación de adhesivo PVC GERFOR

Al cabo de dos horas de secado las tuberías pue-den ser probadas y cargadas.

5. Recomendaciones (Lubricante, adhesivo y acondicionador)

Lubricante El lubricante fabricado por P.V.C. GERFOR S.A. es un producto elaborado a base de aceites vegetales el cual permite el fácil desplazamiento del tubo con el sello elastomérico dentro de la campana, evitando que existan variaciones en la potabilidad del servicio. Aplique siempre lubricante GERFOR sobre el extremo del tubo (espigo) y en la parte inferior de la campana.

Imagen No. 18 Lubricante adhesivo y acondicionador PVC GERFOR


Adhesivo y acondicionador Acondicionador de superficie. El acondicionador de superficie GERFOR, es un líquido de baja viscosidad para uso sobre productos de PVC, antes de pegarse o sellarse con el adhesivo. Adhesivo. El adhesivo para superficies GERFOR, es fabricado a base de poliuretano, de alta calidad que no escurre y que cura por exposición a la humedad atmosférica para formar un elastó-mero durable, de alta resistencia a los esfuerzos mecánicos, que permite que se realice una unión de los accesorios hermética, segura y estable a lo largo del tiempo. Ni el adhesivo ni el acondicionador PVC GERFOR modifican las propiedades de las tuberías o accesorios para alcantarillado PVC GERFOR. En caso de usar otro tipo de adhesivos, consul-te con el departamento de Asistencia Técnica. El rendimiento del acondicionador y del adhesivo GERFOR viene dado según el diámetro del tubo colector. Este rendimiento se puede obtener de las tablas que a continuación anexamos.

(mm) (Pulg)

110 4 5160 6 4200 8 3250 10 2315 12 1,2400 16 0,8500 20 0,5

Tabla No. 7 Rendimiento adhesivo.

Cant. de Sillas con 310 ml

Diámetro Nominal

(mm) (Pulg)

110 4 100160 6 45200 8 30250 10 20315 12 15400 16 8500 20 5

Tabla No. 8 Rendimiento Acondicionador

Cant. de Uniones / 500 gr

Diámetro Nominal


(mm) (Pulg)

110 4 100160 6 45200 8 30250 10 20315 12 15400 16 7500 20 5

Tabla No. 9 Rendimiento de Lubricante

Cant. de Uniones / 500 gr

Diámetro Nominal

6. Comportamiento hidráulico

Para evaluar el comportamiento hidrostático de las tuberías Alcantarillado, P.V.C. GERFOR S.A. Utiliza Métodos de ensayo normalizados que están claramente descritos en la Norma Técnica Colombiana NTC 3722-1 - Plásticos. Tubos y accesorios de pared estructural para sistemas de drenaje subterráneo y alcantarillado.

7. Mantenimiento correctivo y preventivo

El mantenimiento preventivo que se debe realizar al las tuberías alcantarillado corrugado fabricadas por P.V.C. GERFOR S.A., dependen directamente de las características plantea-das por las empresas de acueducto y alcantarillado operadoras en la ubicación del sistema y consiste en una actividad de limpieza sistemáticas de los elementos que conforman el sis-tema de Alcantarillado, basado en los resultados de inspección y estudio realizados a los mismos. El mantenimiento correctivo para tuberías de alcantarillado corrugado consisten una activi-dad de limpieza que obedece a la solicitud de un usuario en respuesta a una falla del servi-cio y depende de las condiciones exigidas por cada una de las empresas prestadoras del servicio. Métodos de limpieza: Manuales: Cepillado Manual Torno Manual Draga Manual Limpiador Especial. Mecánicos: Equipo de succión - presión Equipo cabrestante Equipo de varilla Otros.


8. Rotulado

Las características de rotulado de las tuberías P.V.C. GERFOR S.A. cumplen con los linea-mientos de la Norma Técnica Colombiana NTC 3722-1.

RotuladoDebe estar espaciado a intervalos no mayores

1,5 m

-Nombre del fabricante o marca de fábrica

-La leyenda "Ind. Col".

-La sigla "PVC".

-Color "Amarillo".

-Uso "Alcantarillado".

-Serie a que corresponden las dimensiones "DE".

-Tamaño nominal.

-Clase de rigidez.

-Referenic ia a la norma utilizada.

-Lote de producción (Ver IT 029 0003)

Tabla No. 10 Rotulado de tubería P.V.C. GERFOR.

EL SIGUIENTE ES EL ROTULO DEL PRODUCTO:

PVC GERFOR IND. COL. PVC AMARILLO ALCANTARILLADO DE 110 mm 8 KN/m CALIDAD

CERTIFICADA (símbolo Icontec) IONTEC NTC - 3722 -

1 -LOTE

Planta Máquina Línea Fecha

(Año, Mes, Día)

Turno

distribuidor mayorista de materiales para la … · tuberias corrugada para alcantarillado y sus...

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