distribuidor de estiÉrcol lÍquido incomagri · en este manual y enviada la hoja correspondiente...

DELNDELN DISTRIBUIDOR DE ESTIÉRCOL DISTRIBUIDOR DE ESTIÉRCOL LÍQUIDO INCOMAGRILÍQUIDO INCOMAGRI

MANUAL DE OPERACIÓN Y PIEZAS

Nuestro agradecimiento y felicitaciones, por haber adquirido el

Distribuidor de Estiércol Líquido Incomagri desarrollado con la más

moderna tecnología para atender sus necesidades de producción.

Este Manual de Operaciones tiene como objetivo orientar a Ud.

sobre el correcto uso y mantenimiento del equipo, ofreciéndole mayor

rendimiento con seguridad y durabilidad.

Solicitamos que sea llenado el certificado de garantía, que consta

en este manual y enviada la hoja correspondiente al revendedor

autorizado y a la Fábrica, agilizando así la identificación de su equipo

en caso de Garantía y/o Asistencia Técnica.

INCOMAGRI INDUSTRIA Y COMERCIO DE MÁQUINAS AGRÍCOLAS LTDA.

Rodovia SP147 Km 41,930 – Caixa Postal 41 – 13970-970 Itapira SPPABX (19) 3843.9900 – FAX (19) 3863.2951

CNPJ 52.783.321/0001-03ASISTENCIA TÉCNICA (19) 3843.9930

Depto. Ventas : [email protected]

Asistencia Técnica : [email protected]

ESTIMADO PRODUCTORESTIMADO PRODUCTOR

http://www.incomagri.com.br/

Introducción........................................................................................01Identificación....................................................................................02Normas de Seguridad....................................................................03Presentación..................................................................................03Principales características...............................................................04Principales aplicaciones...............................................................04Principales componentes...............................................................04Datos técnicos................................................................................06Enganche altractor...............................................................................07Ajuste del EjePropulsor..............................................................................08Instrucciones de operación...............................................................08Carga................................................................................................08Descarga..........................................................................................09Boquillas de aspersión....................................................................10-11Recomendaciones...................................................................12-13-14Instrucción de mantenimiento...........................................................11Mantenimientocorrectivo.....................................................................15Desmontaje …........................................................................16-17Modo de empleo..........................................................................18Medida ideal para esparcidora deestiércol.......................................................19Bomba Asperjet para Camiones...................................................20Catálogo de Piezas...................................................................21 à 47Certificado de Garantía....................................................................48Control de Garantía........................................................................49

ÍNDICEÍNDICE

Este manual es una guía básica para el mantenimiento del

Distribuidor de Estiércol Líquido Incomagri.

El perfecto funcionamiento y larga duración de la máquina,

depende de la lectura atenta y observaciones contenidas en este

manual.

Aprovechamos la oportunidad para saludarlo por haber elegido

un producto INCOMAGRI, tenemos el máximo interés en dejarlo

satisfecho, ofreciéndole mayores informaciones y asistencia técnica

siempre que sea necesario.

INCOMAGRI se reserva el derecho de introducir modificaciones de

cualquier tipo sin previo aviso.

INTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓN

0101

Al solicitar piezas de repuesto o asistencia técnica, informe el modelo yel número de serie, indicados en la placa de identificación fijada alequipo.

Nota: Por favor llene a seguir con el Modelo , nº de serie / Año de fabricación de su máquina.

Lado Derecho e Izquierdo de la Máquina

Cuando los términos ‘’lado derecho’’ y ‘’lado izquierdo’’ seanempleados, se refieren con relación a la posición del equipo en elsentido do desplazamiento. Según muestra la figura a seguir.

IDENTIFICACIÓNIDENTIFICACIÓN

POSICIÓNPOSICIÓN

0202

Lado Izquierdo

Lado Derecho

Abajo enumeramos algunos cuidados que, a pesar de simples, consideramosimportante recordarlos, ya que su cumplimiento siempre lo ayudará en la prevención deaccidentes:• Antes de operar el equipo, lea cuidadosamente este manual de instrucciones.

• Use equipo de protección individual (EPI) según normas en vigor y adecuados al riesgopresente en el trabajo con este equipo.

• No realice improvisaciones o adaptaciones, ya que pueden poner en riesgo suseguridad y comprometer el equipo.

• No use ropas holgadas. Estas se podrían enredar en partes móviles del equipo. .

• Antes de colocar su DELN en operación, asegúrese que nadie esté en lasproximidades del equipo, y que solamente el operador se encuentre en el tractor.

• Asegúrese que conoce los mandos del tractor que desea operar.

• Apague el tractor y desconecte el eje propulsor para realizar mantenimientos.

• Tras realizar el ensamble o reparaciones, asegúrese que todas las partes del equipoestén con los movimientos adecuados y nunca deje herramientas en su interior.

• No lubrique, llene o repare el equipo en movimiento.

• Mantenga las defensas en los respectivos sitios del equipamiento, la falta de ellas puedeprovocar riesgo de accidentes, principalmente cuando el equipo entra en funcionamiento.

• No retire material de cualquier parte del equipo o del tractor cuando ellos estén enmovimiento.

• Recomendamos breves intervalos de descanso para cada hora de trabajo con este

equipo con el fin de evitar riesgos a la salud.

• Mantenga brazos y piernas alejados de partes giratorias como el eje propulsor, puespueden provocar lesiones graves.

• Tenga extremo cuidado cuando esté operando próximo a empalizadas o terrenos muyinclinados

• Disminuya la velocidad al desplazarse sobre terreno irregular.

• Antes de realizar alguna reparación en el sistema hidráulico alivie la presión delsistema.

• Al realizar alguna reparación o ajuste debajo del equipo asegúrese que el mismo no sedesplazará.

• No exceda la velocidad máxima recomendada para el equipamiento de 10km/h.

• No exceda la capacidad de carga del equipo para no perder la garantía.• Normas observadas para el proyecto y construcción de la máquina: NR6, NR9, NR31, NR12,

NBR8566, NBR7811, NBR7021, ISO4413, ISO3600 e ISO3864.•

DELN 2000 / DELN 3000 / DELN 4000 / DELN 5000 / DELN 6000/ DELN 8000

El Distribuidor de Estiércol Líquido Incomagri es fabricado en 6modelos. Su versatilidad permite su aplicación en muchas actividades.

NORMAS DE SEGURIDADNORMAS DE SEGURIDAD

PRESENTACIÓNPRESENTACIÓN

0303

Revestimiento interno contra la corrosión Lubricación del rotor por aceite a presión Manómetro Aguja de nivel Gato ajustable Agitador interno Manguera de succión Boquilla recta Boquilla curva (opcional) Boquilla de regadora (opcional) Boquilla para manguera de 2" (opcional) Revestimiento especial para agua potable (opcional)

Principales Aplicaciones

Recolección y Distribución de Estiércol Limpieza de Calles Agua y Productos Viscosos Mantenimiento de Huertos y Cafetales Transporte de Líquidos Huertos en formación Terraplenes

PRINCIPALES CARACTERÍSTICASPRINCIPALES CARACTERÍSTICAS

PRINCIPALES APLICACIONESPRINCIPALES APLICACIONES

0404

1) Tanque2) Entrada Superior3) Tapa válvula vacío4) Medidor de vacío5) Vástago diámetro 9/16''6) Bomba CS (Paleta)7) Eje de propulsión8) Gato9) Barra de Remolque10) Eje11) Rueda12) Válvula de paso diámetro 4'' (UBICADA EN LA PARTE INFERIOR DELA TAPA TRASERA).

PRINCIPALES COMPONENTESPRINCIPALES COMPONENTES

0505

123456

7

8 9 10 11 12

DATOS TÉCNICOSDATOS TÉCNICOS

Especificaciones TécnicasDATOS TÉCNICOS 2000 3000 4000

BOMBA B II B II B lI B IIAPLITUD DE ABONADO en metros 13 a 15 13 a 15 13 a 15

REG. CARGA E DESCARGA 4'' 4'' 4''MANGOTE DE SUCCIÓN en metros 4'' X 4 4'' X 4 4'' X 4Tiempo CARGA / DESCARGA (min.) 1,5 / 6,0 1,5 / 8.0 2,0 / 10Rotación del EJE PROPULSOR (rpm) 540 540 540

POTENCIA MIN. TRACTOR CV 30 45 65RODADO SENCILLO 10,5 / 65 -16 10,5 / 65 -16 10,5 / 65 – 16

RODADO DOBLE ----- 7,50 X16 7,50 X 16PESO CON B II 700 RS 890 RS 1020 RSLONGITUD (mm) 3860 4100 4850ALTURA (mm) 1950 2100 2100

ANCHO con neumáticos (mm) 1600 1684 1684

Especificaciones TécnicasDATOS TÉCNICOS 5000 6000 8000BOMBA B I y B II B I B I B I

APLITUD DE ABONADO en metros 13 a 15 13 a 15 13 a 15REG. CARGA E DESCARGA 4'' 4'' 4''

MANGOTE DE SUCCIÓN en metros 4'' X 4 4'' x 4 4'' X 4Tiempo CARGA / DESCARGA (min.) 2,5 / 12 3,0 / 12 4,0 / 15Rotación del EJE PROPULSOR (rpm) 540 540 540

POTENCIA MIN. TRACTOR CV 75 75 100RODADO SENCILLO 10,5 / 65-16 RTD 10,5 / 65-16 RTD 1000 / 20 RTD

RODADO DOBLE 1000 X 20 1000 x 20 1000 x 20PESO CON B I 1570 RTD 1700 RTD 2300 RTD

LONGITUD (mm) 4500 5100 6300ALTURA (mm) 2500 2500 3450

ANCHO con neumáticos (mm) 1800 1800 2150

0606

Para enganchar el DELN al tractor, eleve la parte de adelante de la máquina para que el enganche de la barra de remolque quede a la misma altura de la barra de tiro del tractor. Para hacerlo, basta girar la palanca del gato en sentido horario; para bajar gire en sentido contrario. Sujete la máquina en la barra de tiro del tractor, por medio del pasador de bloqueo del enganche. Afloje la tuerca de bloqueo del gato y tírelo hasta que el pasador de bloqueodel mismo se suelte, a seguir gire el gato 90º en sentido horario, hasta que se vuelva a encajar dejándolo en la posición paralela con relación a la barra de remolque de la máquina. Apriete la tuerca para fijar el gato al mecanismo de remolque.

Atención – Observe el ángulo máximo de trabajo del eje propulsor, que debe ser de 30º, tanto hacia arriba como hacia abajo

ENGANCHE DEL TRACTORENGANCHE DEL TRACTOR

0707

30v

30v

● Acople el eje propulsor a la toma de fuerza, y antes de acoplarlo a la caja detransmisión, controle el juego mínimo recomendado.

● Caso sea necesario, ajuste conforme muestra la figura a seguir, cortandolas barras macho y hembra para que la mayor distancia entre la toma defuerza y la caja de transmisión, quede con un juego de 10,0 cm.

CARGA: Unir el Mangote de succión al acople rápido ubicado en laparte de atrás del tanque. Introduzca la otra punta en la esparcidora deestiércol, como indicado en la figura a seguir.

A seguir, diríjase para el frente de la máquina y coloque lapalanca del compresor en la posición VACÍO.

AJUSTE DEL EJE PROPULSORAJUSTE DEL EJE PROPULSOR

INSTRUCCIONES DE OPERACIÓNINSTRUCCIONES DE OPERACIÓN

0808

Con el motor del tractor en ralentí, accione la toma de fuerza yaumente progresivamente la rotación hasta alcanzar una gama entre1500 a 1800 rpm, que debe generar 540 rpm en la TDF. A seguirobserve el medidor de vacío ( FIGURA A SEGUIR), ubicado en el cuerpode la mirilla. Cuando el mismo se encuentre próximo la franja roja, osea 40cmHG de vacío: tire del vástago para abrir la válvula de la tapatrasera. La rotación del tractor debe ser controlada, para que la agujadel medidor de vacío permanezca próximo a 40cmHG sin entrar en lafranja roja.

Observe atentamente la aguja de nivel, cuando esté próxima alpunto lleno, disminuya la rotación del motor y apague la TDF. Empuje elvástago para que sea cerrado la válvula de paso trasera. Quite elmangote de la máquina y coloque la boquilla de descarga recta olateral.

0909

PRESSÃO

VÁCUO

Presión

Vacío

DESCARGA:

Acople una de las boquillas de aspersión, diríjase para el frente de la máquinay cambie la palanca del compresor para la posición PRESIÓN (primera figura dela página anterior, entretanto en la posición PRESIÓN).

Con el motor en ralentí, tire del vástago y accione la toma de fuerza. Aumentela aceleración del motor progresivamente, procurando mantener la aguja delmedidor de vacío en 0,8 kg/cm2 de presión (observar la segunda figura de lapágina anterior). Tras vaciar el tanque, apague la toma de fuerza y empuje elvástago para cerrar la lllave de paso trasera.

NOTA: Al realizar maniobras, apague la TDF y cierre la llave de paso trasera. Lapresión contenida en el tanque será mantenida por la válvula de retención. Aliñeel tractor, tire el vástago y accione la TDF para reiniciar el abonado. El tractordeberá funcionar en primera o segunda marcha reducida, según el tipo deterreno.

El DELN se hace acompañar por un tipo de boquilla esparcidora.

Boquilla Esparcidora Recta: es ajustable y distribuye el estiércol en forma de abanico, alcanzando una franja de 13 a 15 m de ancho. Alterando el ángulo del deflector, es posible alcanzar una franja mayor o menor de abonado. Figura Indicativa ubicada en la próxima página.

BOQUILLAS DE ASPERSIÓNBOQUILLAS DE ASPERSIÓN

1010

Bico Espalhador RetoBoquilla Esparcidora Recta

Boquilla de Aspersión Lateral: (opcional) es empleada para distribución lateral de estiércol. Por lo general se emplea en sitios de difícil acceso.

Boquilla de Aspersión Recta Subcopa: Se adapta al deflector de la boquilla lateral en la boquilla de aspersión recta, para obtener un nuevo tipo de boquilla, utilizada para abonado en cultivos de árboles, tales como huertos y plantaciones de café.

1111

Bico Espalhador Lateral

Bico Espalhador Reto Subcopa

Boquilla Esparcidora Lateral

Boquilla Esparcidora Recta Subcopa

Concentración de agua: Para un perfecto funcionamiento de la máquinaes conveniente que el estiércol contenga por lo menos 60% de agua.

Mezclado del estiércol en la esparcidora: para lograr un estiércolhomogéneo en la esparcidora basta hacer funcionar la máquina paracarga. Cuando el tanque esté casi lleno, pase la palanca del compresorpara la posición PRESIÒN, que el producto retornará para la esparcidora,mezclándose. Repita esa operación cuantas veces sea necesario.

El DELN necesita de mantenimiento mínimo para un buenfuncionamiento y durabilidad.

Mantenimiento del Tanque: El interior del tanque es totalmenterevestido con un tratamiento anticorrosivo de base betuminosa(petróleo). tras usar la máquina, lave el interior del tanque; para ellobasta cargarlo en cualquier fuente de agua. Repita eso varias veces.Mensualmente es necesario abrir la tapa trasera del tanque pararealizar una limpieza. No raspe el tanque con azada o cualquierherramienta cortante, para no dañar el revestimiento interno. Nuncadeje la máquina cargada de un día para el otro. Tras el lavado interior,deje la llave de paso trasera abierta, para que se seque completamente.

NOTA: En caso de inspección o mantenimiento en la parte interna deltanque se debe tomar las debidas medidas de seguridad pues el revestimiento interno es tóxico, NR 17 (17.5.3.3). SEMANALMENTE:

Lubricación del Tanque: Son 3 puntos básicos para lubricación deltanque:

1) Engrasar semanalmente el engrasador de la aguja de nivel(indicado en la próxima figura).2) Se debe engrasar el vástago del control de la llave de pasotrasera, para que no haya daño en la empaquetadura interna (indicadaen la próxima figura).

RECOMENDACIONESRECOMENDACIONES

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTOINSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO

1212

3) Procurar engrasar los casquillos del vástago de empuje para un perfecto funcionamiento (indicado en la figura a seguir).

Mantenimiento del compresor: El compresor es el corazón de la máquina. Para un perfecto funcionamiento es necesario una lubricación periódica, y son 3 puntos básicos de lubricación también:

1) Lubricación del Rotor: Con el compresor en funcionamiento, el aceite es inyectado en el rotor por medio de un gotero ajustable (posición A en la próxima figura), ubicado sobre el lado derecho el cabezal del compresor. Este deberá inyectar un promedio de 24 a 30 gotas de aceite por minuto. El ajuste es muy sencillo, basta girar el grifo (posición B en la figura a seguir) ubicado en la parte superior del gotero y observar la mirilla en la parte inferior de la misma, hasta alcanzar la cantidad ideal de gotas. LA vida de las paletas del compresor depende de esta lubricación y como este aceite no vuelve para el cárter, deberá ser completado siempre que necesario. La capacidad del cárter del rotor es de 2,5 l de aceite SAB-30 o aceite Castrol.

1313

Varão da Gaveta do Registro TraseiroEngraxar semanalmente

Graxeira da Agulha de NívelEngraxar semanalmente

Bucha do Varão PuxadorEngraxar semanalmente

Engrasador de la Agija de Nivel

Engrasar semanalmente

Engrasar semanalmenteVástago de la llave de paso trasera

Casquillo del Vástago de Empuje

Engrasar semanalmente

Bomba 1= 2.5LBomba 2= 2.0L

2) Lubricación de la Caja de Transmisión: La caja de transmisión está ubicada en frente al compresor. El nivel de aceite de la misma deberá siempre permanecer en el medio del indicador de nivel (posición A en la figura a seguir) ubicado en la tapa de la caja. Su capacidad es de 0,5l de aceite Castrol ILO SP320 o Hipoide 90. El tapón (posición B en la figura a seguir), es agujereado para aliviar la presión interna criada en la caja de transmisión (un respiradero). Nunca cambiar el tapón (posición B en la figura a seguir) por el otro (posición C enla figura a seguir). El operador deberá siempre controlar el nivel de aceite, pues con la máquina en funcionamiento, habrá un aumento de temperatura en el compresor, resultando en una lenta evaporación de aceite. NOTA: Aceites recomendados: Castrol ILO SP320 o Hipoide 90.

0.51L para bomba 1 y 0.30L para bomba 2

1414

AB

A

B

C

3) Lubricación del cojinete trasero del rotor: Se debe engrasar semanalmente el cojinete trasero del rotor con grasa Castrol IN-2 (grasa de rodamiento). Esta lubricación que es hecha por medio de un engrasador de 45º el cual debe ser acoplada en el punto A de la próxima figura; se debe hacer en pequeñas cantidades, pues el exceso de grasa perjudica el retén de la tapa trasera.

Caso sean necesario reparaciones o cambios de piezas consultar el ítem 8 - DESMONTAJE.

1) Demora para cargar: Si el tanque demora para cargar más allá del tiempo determinado, es porque puede estar entrando aire por algunos puntos de la máquina; son estos:

Tapa trasera: Verificar si la tapa trasera está bien cerrada, si no lo está, apriete las tuercas del pestillo hasta estancar la fuga.

Unión del acople rápido: Verificar si no está entrando aire falso en launión del mangote con el acople rápido. Si lo está, verifique la junta de goma del acople rápido si está en buenas condiciones, de lo contrario cámbiela.

Otros puntos: Tapa Superior y Tapa de la válvula de vacío.

MANTENIMIENTO CORRECTIVOMANTENIMIENTO CORRECTIVO

1515

A

2) Baja Presión: Si el tanque está cargando normalmente y demorando paradescargar, con presión insuficiente para mantener el abanico entre 13 a 15 m, esporque debe haber acumulación de piedras y arena, cubriendo el mezcladorinterno, provocando una deficiencia en la mezcla y distribución del estiércol. Estaacumulación de material inerte muchas veces puede ser observado en la aguja denivel, cuando el tanque está vacío y la aguja no toca el na posición VACÍO. En estecaso, abra la tapa trasera y lave el interior del tanque.

3) Obstrucción de la boquilla de aspersión: En este caso, se debe disminuir larotación, apagar la TDF y cerrar la lave de paso trasera. Enseguida, vaya hasta elcompresor, cambie la palanca del cabezal para la posición NEUTRO, entre VACÍO yPRESIÓN. Esta posición deberá equilibrar la presión interior del tanque con laexterior, haciendo con que el puntero del indicador de vacío vuelva al punto cero.Enseguida, vaya para la parte de atrás. En este caso, afloje el zuncho y quite lamanguera , con un alambre, limpie el pasaje de aceite, volviendo a colocar laspiezas en sus respectivos lugares en la máquina; desconecte la boquilla deaspersión y limpie el pasaje; vuelva a instalar la boquilla. Cambie la palanca delcabezal del compresor para la posición PRESIÓN y prosiga el abonado.

4) Bloqueo del gotero: En este caso, afloje el zuncho y quite la manguera , con unalambre, limpie el pasaje de aceite, volviendo a colocar las piezas en susrespectivos lugares en la máquina; desconecte la boquilla de aspersión y limpie elpasaje; vuelva a instalar la boquilla. Cambie la palanca del cabezal del compresorpara la posición PRESIÓN y prosiga el abonado.

1) Reemplazo de las Paletas: Caso haya necesidad de reemplazar las paletas,utilice la figura de la próxima página como referencia:

- Quite los tornillos (A) y retire la tapa del cojinete trasero. - Quite el anillo elástico (B). - Quite los tornillos hexagonales (C) de la tapa trasera. - Retirar la tapa trasera (D) del compresor utilizando 2 tornillos diámetro ½'' x 3''

WW, los cuales deben ser atornillados ne los respectivos agujeros, conformeindicado; quite las paletas (E) y reemplace, si necesario.

1616

DESMONTAJEDESMONTAJE

2)Desmontaje del Rotor: Para desmontaje del rotor, proceda de la siguiente manera (utilice la próxima figura como referencia):

- Quite el tornillo de la tapa de la caja de Transmisión (A).- Retire la tapa de la caja de Transmisión (B) utilizando 2 tornillos de diámetro5/16'' x 2'', los cuales deben ser atornillados en los respectivos agujeros,conforme indicado.Retire los engranajes Z-54 (C) utilizando 2 tornillos hexagonales de diámetro ½''x 3'' WW, los cuales también deben ser atornillados en sus respectivos agujeros,conforme indicado en la figura a seguir. - Retire los tornillos.

1717

A

B

C

D

E

A B

Furos para sacar a TampaUtilizar Parafuso 5/16" x 2"

C

Furos para sacar EngrenagemUtilizar Parafusos 1/2" x 3" WW

Agujeros para sacar el engranaje

Utilizar tornillos

Agujeros para sacar la tapa

Utilizar tornillos

Con el objetivo de realizar el abonado de toda el área, se emplea el DELN con la

boquilla recta en abanico, con una franja de aplicación variando de 13 a 15

metros, según la viscosidad del producto.

En la tabla a seguir constan los volúmenes aplicados de estiércol para una

franja intermedia de distribución de m 14. OBS.: Franja de aplicación intermedia

de m 14 - Cantidad de estiércol aplicado en litros/ha

MODO DE EMPLEOMODO DE EMPLEO

DELNVelocidad de Trabajo

2 km/h 4km/h 6km/h 8 km/h 10km/h2000 7135,71 3571,43 2373,82 1785,71 14263000 8035,71 4021,88 2673,22 2010,94 1605,864000 8562,86 4285,71 2848,59 2142,86 1711,25000 8910 4459,46 2964,07 2229,73 1780,586000 10710 5360,36 3562,87 2680,18 2140,298000 11417,14 5714,29 3798,12 2857,14 2281,6

1818

A seguir recomendamos un depósito de estiércol de construcción económica, concapacidad de 50.000 litros con caja de limpieza previa (1), con profundidad de 1

m para eliminarcuerpos extraños, arena, etc., y el depósito de estiércol (2), con profundidad de

2m.

NOTA: Se recuerda que el depósito de estiércol recomendado debe estar de acuerdo con la cantidad y especie de animal (ganado, cerdos, etc.).

Obs.: Entre en contacto con organismos de asistencia rural al respecto.

MEDIDA IDEAL PARA ESPARCIDORA DE ESTIÉRCOLMEDIDA IDEAL PARA ESPARCIDORA DE ESTIÉRCOL

1919

5,0

0

1,50

1,50

1,5

0

1

2

Capacidade de 50.000 L1- Caixa Pré limpeza 2- Esterqueira

O 4

"

AA

5,00

Seção A-A

1,50

5,00

CHÃO 0,3

0

2,0

0

Sección

Caja de Limpieza Previa Depósito de estiércol

La Bomba Asperjet es empleada en montajes de camiones donde pueda

tener diversas utilidades.

Para la adaptación de la Bomba Asperjet en los camiones, es necesario

observar algunas recomendaciones.

1) Verificar el año y el modelo del camión;

2) El camión debe tener un cuentarrevoluciones en buen estado de

conservación;

3) Comprar la toma de fuerza correcta para el camión observando el año y

el modelo;

4) Conocer la rotación de la toma de fuerza (rpm) y el sentido de giro

(horario o anti-horario);

5) Mantener constante la rotación en el eje de entrada de la Bomba en

1380 rpm;

6) Para la transmisión son necesarias apenas dos correas perfil “B”, más

el juego de poleas para accionar la Bomba Asperjet (definido a través de la

consideración de los puntos 4 y 5).

NOTA: La empresa Incomagri no se responsabiliza por adaptaciones de

nuestra Bomba Asperjet cuando los camiones no son enviados al

representante autorizado para el correcto ensamble o cuando el cliente

realiza la adaptación desconsiderando las recomendaciones de los puntos 1

a 6 mencionados anteriormente; si no se observan estas informaciones

ocurrirá la pérdida de la garantía de la Bomba Asperjet.

BOMBA ASPERJET PARA CAMIONESBOMBA ASPERJET PARA CAMIONES

2020

Catálogo de Piezas

Distribuidor de Estiércol Líquido – DELN

2121

SUB MONTAJE DEL DELN 2000 / 3000 / 4000SUB MONTAJE DEL DELN 2000 / 3000 / 4000

2222

21

16

17

18

19

25

11

10

83

98

21

20

4

5

67

24

22

23

24

12

13

14

15

26

27

28


2323

ÍTEMCÓDIGO

DESCRIPCIÓN CTD.DELN 2000 DELN 3000 DELN 40009201505 9301505 9391010

1 9201051 9301010 9391010 Tanque DELN – Abierto 12 9200273 9300005 Tubo del Mezclador Vertical 13 2010341 Codo de PVC Rosca 2" x 90 G BSP 14 9200142 9300002 9350033 Tubo del Mezclador Horizontal 1

5 2010173Casquillo del Mezclador Ø 65 x Ø 60 x 50 mm ( DELN 2000 )10Casquillo del Mezclador Ø 65 x Ø 60 x 50 mm ( DELN 3000 )12Casquillo del Mezclador Ø 65 x Ø 60 x 50 mm ( DELN 4000 )16

6 2010055Zuncho de Nylon CV – 380 ( DELN 2000 ) 10Zuncho de Nylon CV – 380 ( DELN 3000 ) 12Zuncho de Nylon CV – 380 ( DELN 4000 ) 16

7 2010979 Tapón de PVC Rosca 2" BSP 18 9200140 Media Luna Mezclador 49 2010737 Tornillo Hexagonal 3/8" x 1.1/4" UNC Galvanizado 410 2011102 Arandela de Presión 3/8" Galvanizada 411 2010806 Tuerca Hexagonal 3/8" UNC Galvanizada 412 2010190 Caucho Tref. Sint. Nitrilo 21 x 21 x 4060 mm 113 2012071 Tor. Hex. 3/4" x 4.1/2" UNC Galvanizado 814 2011105 Arandela Lisa 7/8” Pulida 815 2010855 Tuerca Hexagonal Doble 3/4" UNC Galvanizada 816 2010456 Junta Tapa Superior DELN 117 9200159 Tapa Entrada Superior 118 9200158 Palanca da Entrada Superior 119 9201018 Tornillo Tapa Superior 120 9200139 Gancho Mangote Succión 20 221 2010709 Tornillo Hexagonal 3/8" x 1/2" UNC Galvanizado 222 9201031 Acople Rápido Válvula II (CJ) 223 2011749 Pasador de Bloqueo Acople Válvula 224 2010001 Aro Retén p/ Eje Ø 8,0 - DIN-6799 425 2010421 Engrasador Recto 1/8" BSP 126 2010983 Tapón de PVC Rosca 1.1/2" BSP 127 2010873 Llave de Paso 4" 128 9391501 Conjunto Palanca de Mando 1


2424

38

10

11

98

21

20

45

67

22

24

23

24

13

14

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1

12

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19

25

26

27

28

2


2525

ÍTEMCÓDIGO

DESCRIPCIÓN CTD.DELN 5000 DELN 6000 DELN 80009591510 9601510 9821511

1 9591010 9601000 9821014 Tanque DELN – Abierto 12 9800031 Tubo del Mezclador Vertical 13 2010341 Codo de PVC Rosca 2" x 90 G BSP 14 9350033 9820052 Tubo del Mezclador Horizontal 1

5 2010173Casquillo del Mezclador Ø 65 x Ø 60 x 50 mm ( DELN 5000 ) 14Casquillo del Mezclador Ø 65 x Ø 60 x 50 mm ( DELN 6000 ) 16Casquillo del Mezclador Ø 65 x Ø 60 x 50 mm ( DELN 8000 ) 18

6 2010055Zuncho de Nylon CV – 380 ( DELN 5000 ) 14Zuncho de Nylon CV – 380 ( DELN 6000 ) 16Zuncho de Nylon CV – 380 ( DELN 8000 ) 18

7 2010979 Tapón de PVC Rosca 2" BSP 18 9200140 Media Luna Mezclador 49 2010737 Tornillo Hex. 3/8" x 1¼" UNC Galvanizado 410 2011102 Arandela de Presión 3/8" Galvanizada 411 2010806 Tuerca Hexagonal 3/8" UNC Galvanizada 412 2010190 Caucho Tref. Sint. Nitrilo 21 x 21 x 4060 mm 113 2012071 Tor. Hex. 3/4" x 4.1/2" UNC Galvanizado 814 2011105 Arandela Lisa 7/8” Pulida 815 2010855 Tuerca Hexagonal Doble 3/4" UNC Galvanizada 816 2010456 Junta Tapa Superior DELN 117 9200159 Tapa Entrada Superior 118 9200158 Palanca da Entrada Superior 119 9201018 Tornillo Tapa Superior 120 9200139 Gancho Mangote Succión 20 221 2010709 Tornillo Hexagonal 3/8" x 1/2" UNC Galvanizado 222 9201031 Acople Rápido Válvula II (CJ) 223 2011749 Pasador de Bloqueo Acople Válvula 224 2010001 Aro Retén p/ Eje Ø 8,0 - DIN-6799 425 2010421 Engrasador Recto 1/8" BSP 126 2010983 Tapón de PVC Rosca 1.1/2" BSP 127 2010873 Llave de Paso 4" 128 9391501 Conjunto Palanca de Mando 1

MONTAJE DEL DELN 2000 / 3000 / 4000MONTAJE DEL DELN 2000 / 3000 / 4000

2626

15

14

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20

16

25

18

19

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39

25

28

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21

17

19

26

27

35

6

35

34

40

41

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23

24

13

2

34

30

29

31

789

81

01

1

12

11

11

32

334

44

3

46

13

63

73

8


2727

ÍTEMCÓDIGO

DESCRIPCIÓN CTD.DELN 2000 DELN 3000 DELN 4000

1 9201505 9301505 9391510 Distribuidor – Abierto 12 9201027 Barra de Remolque del Tanque 13 2011100 Arandela Lisa Ø 3/4” Galvanizada 44 2010711 Tornillo Hexagonal 3/4" x 8" UNC Galvanizado 25 2010022 Arandela de Presión 3/4" Galv. 26 2010855 Tuerca Hexagonal 3/4" UNC Galvanizada 27 9351012 Eje DELN 18 2010040 Arandela Lisa 5/8" Galvanizada 169 2010689 Tornillo Hexagonal 5/8" x 1.1/2" UNC Galvanizado 810 2010789 Tuerca Hexagonal 5/8" UNC Galvanizada 811 9201020 Rueda Central 2000 212 2012428 Tuerca Hexagonal Cónica 14,28 UNF-Rueda 1213 2013588 Gato Mecánico Carga 1500 kg a 3000 kg 114 2010075 Aro de Sellado Vacío y Presión 215 2010154 Pelota Lisa de Caucho n°3 216 9821016 Conjunto Tapa de la Válvula Vacío / Presión 117 2010750 Tornillo Hexagonal 3/8" x 1" UNC Galvanizado 818 2011102 Arandela de Presión 3/8" Galvanizada 619 2010806 Tuerca Hexagonal 3/8" UNC Galvanizada 820 2010620 Medidor de Vacío Ø 100mm Rosca 1/2" BSP 121 9101260 Bomba 2 Cabezal Sencillo 122 2010723 Tornillo Hexagonal 1/2" x 2" UNC Galvanizado 423 2010012 Arandela Lisa Intermedia 1/2" Galvanizada 424 2010788 Tuerca Hexagonal 1/2" WW Galvanizada 425 2010060 Zuncho MSA 67-75 226 2010380 Eje Propulsor CC 1059/ 1 P 127 2010288 Chaveta 5/16" x 5/16" x 40 mm 128 9201032 Mangote de Succión II 20 Ø 4" - 4 M 129 9202006 Escalera de Inspección DELN 2000 / 3000 / 4000 130 2012973 Tornillo Francés 1/2" x 1.3/4" WW Galvanizado 431 2012114 Tuerca Hexagonal 1/2" WW de cierre automático 432 2010074 Anillo de Caucho de la Válvula de Paso 133 9201029 Boquilla Aspersión Recta II 134 2010369 Etiqueta Instrucción de Operación DELN 135 2010396 Etiqueta Lleno / Vacío 136 2013440 2013441 2013442 Etiqueta DELN 237 2013024 Etiqueta Abanico 238 2013447 Etiqueta Logotipo - Grande 239 2010076 Etiqueta Velocidad Máxima 140 2010403 Etiqueta Atención Eje Propulsor 141 2010404 Adhesivo Probado OK 142 2010826 Placa de Identificación 130 x 72 x 0,5 mm 143 2012857 Etiqueta Logotipo Verde 144 2013637 Etiqueta Peligro Operando 145 2010055 Zuncho de Nylon CV - 380 146 2012647 Zuncho de Nylon CV - 550 647 2011996 Manguera Flexible PVC Anaranjada-65 KP 1


2828

14

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20

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18

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35

25

26

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46

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19

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6

5

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3

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23

24

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3 4 31

32

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8 10

11

12

11

11

33

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44

45

47

13

93

83

7

16


2929

ÍTEMCÓDIGO

DESCRIPCIÓN CTD.DELN 5000 DELN 6000 DELN 8000

1 9591510 9601510 9821511 Distribuidor – Abierto 12 9601003 Barra de Remolque del Tanque 13 2010063 Arandela Lisa Ø 1” Galvanizada 44 2010687 Tornillo Hexagonal 1" x 9" UNC Galvanizado 25 2010064 Arandela de Presión Intermedia 1" Galvanizada 26 2010776 Tuerca Hexagonal 3/4" UNC Galvanizada 27 9591004 Eje Tandem – Aro 16” 18 2010040 Arandela Lisa 5/8" Galvanizada 169 2010689 Tornillo Hexagonal 5/8" x 1.1/2" UNC Galvanizado 810 2010789 Tuerca Hexagonal 5/8" UNC Galvanizada 811 9201020 Rueda Central 2000 412 2012428 Tuerca Hexagonal Cónica 14,28 UNF-Rueda 2413 2013588 Gato Mecánico Carga 1500 kg a 3000 kg 114 2010154 Pelota Lisa de Caucho n°3 215 2010075 Aro de Sellado Vacío / Presión 216 9821016 Conjunto Tapa de la Válvula Vacío / Presión 117 2010750 Tornillo Hexagonal 3/8" x 1" UNC Galvanizado 818 2011102 Arandela de Presión 3/8" Galvanizada 619 2010806 Tuerca Hexagonal 3/8" UNC Galvanizada 820 2010620 Medidor de Vacío Ø 100mm Rosca 1/2" BSP 121 9101250 Bomba I Cabezal Sencillo 122 2010723 Tornillo Hexagonal 1/2" x 2" UNC Galvanizado 423 2010012 Arandela Lisa Intermedia 1/2" Galvanizada 424 2010788 Tuerca Hexagonal 1/2" WW Galvanizada 425 2011996 Manguera Flexible PVC Anaranjada-65 KP 126 2010060 Zuncho MSA 67-75 227 2010285 Chaveta 3/8" x 3/8" x 45 mm 128 2010380 Eje Propulsor CC 1059/ 1 P 129 9201032 Mangote de Succión II 20 Ø 4" - 4M 130 9591012 Escalera de Inspección DELN 5000 / 6000 / 8000 131 2012973 Tornillo Francés 1/2" x 1.3/4" WW Galvanizado 432 2012114 Tuerca Hexagonal 1/2" WW de cierre automático Galvanizada433 2010074 Anillo de Caucho de la Válvula de Paso 134 9201029 Boquilla Aspersión Recta II 135 2010369 Etiqueta Instrucción de Operación DELN 136 2010396 Etiqueta Lleno / Vacío 137 2013443 2013444 2013445 Etiqueta DELN Verde 238 2013024 Etiqueta Abanico 239 2013447 Etiqueta Logotipo - Grande 240 2010076 Etiqueta Velocidad Máxima 141 2010403 Etiqueta Atención Eje Propulsor 142 2010404 Adhesivo Probado OK 143 2010826 Placa de Identificación 130 x 72 x 0,5mm 144 2012857 Etiqueta Logotipo Verde 145 2013637 Adhesivo Peligro Operando 146 2010055 Zuncho de Nylon CV - 380 147 2012647 Zuncho de Nylon CV - 550 6

MONTAJE DE LA VÁLVULA - 9821016MONTAJE DE LA VÁLVULA - 9821016

3030

13

2

6

7

85

4

3 2010750 Tornillo Hexagonal 3/8" x 1" UNC Galvanizado 64 2010806 Tuerca Hexagonal 3/8" UNC Galvanizada 65 2011102 Arandela de Presión 3/8" Galvanizada 66 2010075 Aro de Sellado Vacío y Presión 27 2010154 Pelota Lisa de Caucho n°3 28 XXXXXXX Tanque 1

MANGOTE DE SUCCIÓN 4” - 4M – 9201032 MANGOTE DE SUCCIÓN 4” - 4M – 9201032

3131

1

2

3

4

ÍTEM CÓDIGO DESCRIPCIÓN CTD.1 2010054 Zuncho MSA 105 -117 22 2010999 Manguera Flexible PVC Azul 100 KM 13 9202027 Boquilla de Succión 20 Ø 4" - DELN 14 9202044 Adaptador Mangote Succión 1

SUB MONTAJE DE LA BOMBA I – 9101200 SUB MONTAJE DE LA BOMBA I – 9101200

3232

11

10

29

21

28

31

19

24

9

8

24

25

26

26

16

14

12

32

30

4

7

17

1

222620

18

31

4

27

24

23

51

5

30

13

SUB MONTAJE DE LA BOMBA I – 9101200

3333

ÍTEM CÓDIGO DESCRIPCIÓN CTD.1 9100014 Cuerpo de la Bomba I 12 2010450 Junta del Cabezal de la Bomba II 13 9100017 Tapa Trasera del Cuerpo I 14 9100015 Caja de Transmisión de la Bomba 15 9100018 Tapa del Cojinete Trasero 16 9101003 Cabezal Sencillo II - bomba 1 17 9101001 Rotor de la Bomba I 18 9101002 Engranaje Z-54 19 9100013 Engranaje Z - 21 (bomba 1) 1

10 9100016 Tapa de la Caja de Transmisión de la Bomba I 111 2010745 Tornillo Hex. 5/16 x 1 UNC Galv. 1012 2010005 Arandela Lisa 1/2" Galvanizada 1013 2010757 Torn. Hex. 1/2" X 1.1/4" WW Galvanizado 414 2010756 Torn. Hex. 1/2 x 1.1/2" WW Galvanizado 615 2010704 Torn. Hex. 5/16" x 3/4" UNC Galv. 316 2010733 Tornillo Allen c/c 1/2" x1 1/2 " UNC 217 2010850 Paleta de Celeron Bomba I 718 2010737 Tornillo Hex. 3/8" x 1¼" UNC Galvanizado 819 2010288 Chaveta 5/16" x 5/16" x 40 mm 120 9100033 Anillo del Tubo 121 2010797 Tuerca Almenada 1.1/4" UNF Galv. Alt. 25mm 122 2010150 Esfera de Caucho Nitrilo 2.1/2" - Sólida 123 2010035 Anillo Elástico E-40 DIN-471 124 2010927 Rodamiento 6308 C-3 (1ª Línea) 325 2010926 Rodamiento 6307 C-3 (1ª Línea) 126 2010892 Retén 48 x 72 x 7 BRG 227 2010893 Retén 48 x 62 x 8 BA 128 2010891 Retén 35 x 47 x 7 BA 129 2010353 Chaveta 3/16" x 2" 130 2010830 Pasador Elástico 4 x 30 DIN - 1481 431 2010702 Tornillo Hexagonal 5/16" x ½" UNC Galvanizado 232 2010862 Tapón Galvanizado Ø1/2" BSP 1

MONTAJE DE LA BOMBA I – 9101250MONTAJE DE LA BOMBA I – 9101250

3434

9

4

7

10

3

5

8

6

1

2

ÍTEM CÓDIGO DESCRIPCIÓN CTD.1 9101200 Bomba 1 Cabezal Sencillo 12 9200138 Tapón Galvanizado 1/2" BSP (agujereado) 13 2010986 Mirilla del Aceite Vot 3018 1/2" BSP 14 2010420 Engrasador 1/8" - 45º BSP 15 2011989 Terminal de Aceite Gotero 26 9101005 Gotero 17 2010601 Manguera Cristal 5/16" x1,50 x 300 mm 18 2011997 Manguera Flexible PVC Gris - 65 KV 19 2010050 Zuncho MAB 9 - 13 2

10 2010862 Tapón Galvanizado 1/2" BSP 1

EJE DELN – 9351012 EJE DELN – 9351012

3535

8

6

10

7

2

3

5

1

9

11

4

ÍTEM CÓDIGO DESCRIPCIÓN CTD.1 9352015 Eje 30 / 40 II 12 2010915 Rodamiento 30210 43 9200253 Cubo de Rueda DELN'S II 24 2010942 Retén 65 x 90 x 10 - 5347 BR 25 9350023 Arandela del cubo DELNS II 26 2010421 Engrasador Recto 1/8" BSP 27 2010802 Tuerca Almenada 1.1/2” UNC 28 2010353 Chaveta 3/16" x 2" 29 9440210 Tapa del Cubo de Rueda 210 2010684 Tornillo Hexagonal 3/16" x 1/2" UNC Zincado 811 2012383 Tornillo Moleteado 9/16"x 2." 8.8 UNF 12

SUB MONTAJE DE LA BOMBA II – 9101201SUB MONTAJE DE LA BOMBA II – 9101201

3636

16

25

18

10

2

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23

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9

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1

4

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3

6

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7

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30

8

8

11

11

20

21

24

SUB MONTAJE DE LA BOMBA II – 9101201SUB MONTAJE DE LA BOMBA II – 9101201

3737

ÍTEM CÓDIGO DESCRIPCIÓN CTD.1 9100058 Cuerpo de la Bomba II 12 2010443 Junta del Cabezal de la Bomba II 13 9100061 Tapa Trasera del Cuerpo II 14 9100059 Caja de Transmisión II 15 9100060 Tapa de la Caja de Transmisión II 16 9100062 Tapa del Cojinete Trasero II (bomba) 17 9101010 Rotor de la Bomba II 18 2010913 Rodamiento 6207 C-3 ( 1ª Línea) 39 2010906 Rodamiento 6205 C-3 (1ª Línea) 1

10 2010395 Esfera de Caucho Nitrilo Diám. 2" 111 2011894 Retén 40 x 52 x 7,4 BRG 312 2010891 Retén 35 x 47 x 7 BA 113 9101011 Engranaje Z-55 114 9100057 Engranaje Z-21 (Bomba II) 115 9100064 Arandela de la Punta del Rotor II 116 2010011 Arandela de Presión Intermedia 7/16" Galvanizada 117 2010691 Tornillo Hex. 8.8 MB 10 x 1,0 x 35 RI Fosf. 118 2010287 Chaveta 5/16" x 5/16" x 28 mm 119 2010675 Tornillo Allen c/c 3/8" x1 1" UNC 220 2011101 Arandela Lisa 3/8" Galvanizada 1021 2010750 Tornillo Hexagonal 3/8" x 1" UNC Galvanizado 1022 2010704 Torn. Hex. 5/16" x 3/4" UNC Galv. 323 2010702 Tornillo Hexagonal 5/16" x ½" UNC Galvanizado 224 2010745 Tornillo Hex. 5/16 x 1 UNC Galv. 1425 2010077 Anillo Elástico E-35 DIN-471 126 2010862 Tapón Galvanizado Ø1/2" BSP 127 2010827 Paleta de Celeron Bomba II 728 2010830 Pasador Elástico 4 x 30 DIN - 1481 429 9100033 Anillo del Tubo 130 9101012 Cabezal Sencillo - bomba 2 1

MONTAJE DE LA BOMBA II – 9101260MONTAJE DE LA BOMBA II – 9101260

3838

9

4

7

10

3

5

8

6

1

2

5 9

ÍTEM CÓDIGO DESCRIPCIÓN CTD.1 9101201 Bomba 2 Cabezal Sencillo 12 9200138 Tapón Galvanizado 1/2" BSP (agujereado) 13 2010986 Mirilla del Aceite Vot 3018 1/2" BSP 14 2010420 Engrasador 1/8" - 45º BSP 15 2011989 Terminal de Aceite Gotero 26 9101005 Gotero 17 2010601 Manguera Cristal 5/16" x1,50 x 300 mm 18 2011997 Manguera Flexible PVC Gris - 65 KV 19 2010050 Zuncho MAB 9 - 13 2

10 2010862 Tapon Galvanizado Ø1/2" BSP 1

EJE TANDEM – ARO 16” – 9591004EJE TANDEM – ARO 16” – 9591004

3939

8

11

7

2

6

10

23

5

41

9

ÍTEM CÓDIGO DESCRIPCIÓN CTD.1 9592004 Armazón Tandem – Aro 16” 12 2010915 Rodamiento 30210 83 9200253 Cubo de Rueda DELN'S II 44 2010942 Retén 65 x 90 x 10 - 5347 BR 45 2012383 Tornillo Moleteado 9/16"x 2." 8.8 UNF 246 9350023 Arandela del cubo DELN II 47 2010802 Tuerca Almenada 1.1/2” UNC 48 2010353 Chaveta 3/16" x 2" 49 2010421 Engrasador Recto 1/8" BSP 410 9440210 Tapa del Cubo de Rueda 411 2010684 Tornillo Hexagonal 3/16" x 1/2" UNC Galvanizado 16

ARMAZÓN TANDEM – ARO 16” – 9592004 ARMAZÓN TANDEM – ARO 16” – 9592004

4040

6

5 4

31

2

ÍTEM CÓDIGO DESCRIPCIÓN CTD.1 9593003 Base Superior Tandem 5000 II 12 9593004 Armazón Tandem Aro 16” 23 9592008 Pasador Externo de la Balanza 5000 II 24 9592007 Pasador Interno del Tandem 5000 25 2012970 Pasador Elástico 12 x 75 DIN-1481 46 2010421 Engrasador Recto 1/8" BSP 4

SUB MONTAJE DE LA BOMBA III – 9101202SUB MONTAJE DE LA BOMBA III – 9101202

4141

15

24

17

9 1

18

16

22

21

23

20

27

25

11

8

7

19

10

26

28

13

3

4

2

5

30

14

12

29 6

7

71

01

0

27

19

20

4242

SUB MONTAJE DE LA BOMBA III – 9101202 SUB MONTAJE DE LA BOMBA III – 9101202

ÍTEM CÓDIGO DESCRIPCIÓN CTD.1 2010443 Junta del Cabezal de la Bomba II 12 9100061 Tapa Trasera del Cuerpo II 13 9100059 Caja de Transmisión II 14 9100060 Tapa de la Caja de Transmisión II 15 9100062 Tapa del Cojinete Trasero II (bomba) 16 9101013 Rotor de la Bomba III 17 2010913 Rodamiento 6207 C-3 ( 1ª Línea) 38 2010906 Rodamiento 6205 C-3 (1ª Línea) 19 2010395 Esfera de Caucho Nitrilo Diám. 2" 1

10 2011894 Retén 40 x 52 x 7,4 BRG 311 2010891 Retén 35 x 47 x 7 BA 112 9101011 Engranaje Z-55 113 9100057 Engranaje Z-21 (Bomba II) 114 9100064 Arandela de la Punta del Rotor II 115 2010011 Arandela de Presión Intermedia 7/16" Galvanizada 116 2010691 Tornillo Hex. 8.8 MB 10 x 1,0 x 35 RI Fosf. 117 2010287 Chaveta 5/16" x 5/16" x 28 mm 118 2010675 Tornillo Allen c/c 3/8" x1 1" UNC 219 2011101 Arandela Lisa 3/8" Galvanizada 1020 2010750 Tornillo Hexagonal 3/8" x 1" UNC Galvanizado 1021 2010704 Torn. Hex. 5/16" x 3/4" UNC Galv. 322 2010702 Tornillo Hexagonal 5/16" x ½" UNC Galvanizado 223 2010745 Tornillo Hex. 5/16 x 1 UNC Galv. 1424 2010077 Anillo Elástico E-35 DIN-471 125 2010862 Tapón Galvanizado Ø1/2" BSP 126 2013448 Paleta de Celeron Bomba III 727 2010830 Pasador Elástico 4 x 30 DIN - 1481 428 9100033 Anillo del Tubo 129 9101012 Cabezal Sencillo - bomba 2 130 9100063 Cuerpo de la Bomba III 1

MONTAJE DE LA BOMBA III – 9101270MONTAJE DE LA BOMBA III – 9101270

4343

ÍTEM CÓDIGO DESCRIPCIÓN CTD.1 9101202 Bomba Cabezal Sencillo III 12 9200138 Tapón Galvanizado 1/2" BSP (agujereado) 13 2010986 Mirilla del Aceite Vot 3018 1/2" BSP 14 2010420 Engrasador 1/8" - 45º BSP 15 2011989 Terminal de Aceite Gotero 26 9101005 Gotero 17 2010601 Manguera Cristal 5/16" x1,50 x 300 mm 18 2011997 Manguera Flexible PVC Gris - 65 KV 19 2010050 Zuncho MAB 9 - 13 2

10 2010862 Tapón Galvanizado Ø1/2" BSP 1

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SUB MONTAJE DE LA BOMBA I ASPERJET– 9101600SUB MONTAJE DE LA BOMBA I ASPERJET– 9101600

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ÍTEM CÓDIGO DESCRIPCIÓN CTD.1 9101003 Cabezal Sencillo II - bomba 1 12 9101009 Rotor de la Bomba Asperjet 13 9100014 Cuerpo de la Bomba I 14 9100017 Tapa Trasera del Cuerpo I 25 2010450 Junta del Cabezal de la Bomba II 16 9100035 Tapa del Cojinete Delantero - Asperjet 17 9100036 Tapa Cojinete Trasero Asperjet 18 9100033 Anillo del Tubo 19 2010745 Tornillo Hex. 5/16 x 1 UNC Galv. 6

10 2010757 Torn. Hex. 1/2" X 1.1/4" WW Galvanizado 411 2010756 Torn. Hex. 1/2 x 1.1/2" WW Galvanizado 812 2010850 Paleta de Celeron Bomba I 713 2010737 Tornillo Hex. 3/8" x 1¼" UNC Galvanizado 814 2010150 Esfera de Caucho Nitrilo 2.1/2" - Sólida 115 2010035 Anillo Elástico E-40 DIN-471 116 2010927 Rodamiento 6308 C-3 (1ª Línea) 217 2011894 Retén 40 x 52 x 7,4 BRG 118 2010893 Retén 48 x 62 x 8 BA 219 2010830 Pasador Elástico 4 x 30 DIN - 1481 420 2010005 Arandela Lisa 1/2" Galvanizada 12

MONTAJE DE LA BOMBA I ASPERJET– 9101650MONTAJE DE LA BOMBA I ASPERJET– 9101650

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MONTAJE DE LA BOMBA I ASPERJET– 9101650MONTAJE DE LA BOMBA I ASPERJET– 9101650

4747

ÍTEM CÓDIGO DESCRIPCIÓN CTD.1 9101600 Bomba Cabezal Sencillo Asperjet 12 9101005 Gotero 13 2011997 Manguera Flexible PVC Gris - 65 KV 14 2011989 Terminal de Aceite Gotero 25 2010420 Engrasador 1/8" - 45º BSP 16 2010601 Manguera Cristal 5/16" x1,50 x 300 mm 17 2010050 Zuncho MAB 9 - 13 28 2010862 Tapon Galvanizado Ø1/2" BSP 19 2010421 Engrasador Recto 1/8" BSP 1

CERTIFICADO DE GARANTÍA

NCOMAGRI – Industria y Comercio de Máquinas Agrícolas Ltda. le brindala garantía de la máquina aquí caracterizada y especificada, dentro de las

siguientes condiciones:I

1- El cupón de este manual debe ser llenado correctamente y enviado a lafábrica para que la garantía de la máquina sea válida.

2 - La Garantía tiene validez por 1 (un) año, contado a partir de la fecha deemisión de la factura de venta, emitida por la reventa para el primerpropietario.

3 - Esta garantía cubre defectos de fabricación que presenten piezas ycomponentes, exclusivamente analizadas y comprobadas por la fábrica.

4 - La presente garantía no tendrá validez en los casos en que:La máquina o piezas que fuesen averiadas por descuido en el

transporte o almacenamiento en el revendedor, o por el uso incorrecto, oaún por cualquier desgaste como resultado del uso normal;

Hubiese falta o uso de lubricantes no recomendados en el manual deoperación y piezas;

No se observen las instrucciones, recomendaciones de uso y cuidadosde mantenimiento incluidos en el manual de operación;

Hubiese modificaciones y/o adaptaciones, o empleo de piezas y/oaccesorios no originales.

5 - Todas las solicitudes de garantía deberán ser presentadas a lasreventas autorizadas por INCOMAGRI, quienes las enviarán a la fábrica através de un informe de garantía, junto con la pieza defectuosa.

6 - Solamente se cumplirán las cláusulas del presente certificado degarantía si el cupón adjunto está en poder de INCOMAGRI, cuando sesolicita la garantía, debidamente llenado y acompañado de la fotocopia de lafactura de venta de la máquina al usuario.

4848

CONTROL DE GARANTÍA DEL PROPIETARIO

Máquina / Mod.:___________________________________________N° Serie_______________________

Factura n° ___________________________________________ _________/__________/__________

Nombre:________________________________________________________________________________

Dirección: _______________________________________________________________________________

CP: ______________________Ciudad:_______________________________________Est/Prov:__________

____________________________________________________Firma del Propietario

____________________________________________________Revendedor - Sello y Firma

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CONTROL DE GARANTÍA DEL REVENDEDOR


Factura n° ___________________________________________ _________/__________/__________

Nombre:_________________________________________________________________________________

Dirección: _______________________________________________________________________________

CP: ______________________Ciudad:_________________________________________Estado:___________



- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

CONTROL DE GARANTÍA DE FÁBRICA


Factura n° ___________________________________________ _________/__________/__________

Nombre:________________________________________________________________________________

Dirección: _______________________________________________________________________________

CP: ______________________Ciudad:_______________________________________Est/Prov:__________


Rev. 05Rev. 05


- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Llenar, arrancar y enviar a la fábrica

INCOMAGRI INDUSTRIA Y COMERCIO DE MÁQUINAS AGRÍCOLAS LTDA.

Rodovia SP147 Km 41,930 – Caixa Postal 41 – 13970-970 Itapira SPCNPJ 52.783.321/0001-03

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Depto. Ventas : [email protected]

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01/2014

distribuidor de estiÉrcol lÍquido incomagri · en este manual y enviada la hoja correspondiente...

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