diseño de una máquina centrifuga para el aprovechamiento
TRANSCRIPT
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
1/22
DISEÑO DE UNA MÁQUINA CENTRIFUGA PARA ELAPROVECHAMIENTO DE LAS PROTEINAS DELSUERO DE LECHE MEDIANTE LA PRODUCCION DELREQUESÓN A UNA HUMEDAD RELATIVAAPROXIMADAMENTE DEL 60%, CON UNA
CAPACIDAD DE 1kg/ ciclo de trabajo, PARA ELSECTOR RURALCURSO: PROYECTO DE TESIS 2
AUTOR: ANGEL JHAN FRANCO HUAMANÍ TAPIA
ASESOR: JORGE ALENCASTRE MIRANDA
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
2/22
CONTENIDO
INTRODUCCION
OBJETIVOS
CONCEPCION DEL DISEÑO
COMPONENTES MECANICOS
ESTIMACION DE COSTOS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
3/22
INTRODUCCIÓN
El suero de leche es un subproducto de la elaboración del queso.
Existen grandes industrias dedicadas al procesamiento del suero deleche. En Europa y Estados Unidos.
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
4/22
INTRODUCCIÓN
En el Perú hay un crecimiento de la producción de queso.
El suero de leche es desechado o utilizado como alimento paraanimales (cerdos).
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
5/22
OBJETIVOS
Diseñar una máquina centrifuga para el aprovechamiento de lasproteínas del suero de leche mediante la producción del requesón
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
6/22
CONCEPCION DEL DISEÑO
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
7/22
CONCEPCION DEL DISEÑO
Pruebas en laboratorio
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
8/22
CONCEPCION DEL DISEÑO
Pruebas en el laboratorio Temperatura final de calentamiento: 85-90°C
Acidificación a los 70°C
Tiempo de calentamiento hasta la temperatura final: 40 minutos
Tiempo de centrifugado: 20 minutos
Se comprobó que de 2000 ml de suero de leche, se obtiene 150 gr de
requesón; por lo cual la eficiencia es de 7.5% La humedad inicial luego del filtrado básico, fue de 75%
Se obtuvo una velocidad de rotación referencial para un parámetroinicial de la máquina, que es de 2600 rpm. En el cual se apreció unadelgada capa de líquido sobre la masa del requesón en el tubo deensayo.
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
9/22
CONCEPCION DEL DISEÑO
Exigencias FUNCION PRINCIPAL: Separar los componentes solidos de los líquidos d
suero de leche previamente precalentado.
CAPACIDAD Considerando 50 litros por día de suero pre-calentado:
Capacidad máxima del rotor de centrifugado: 6 Litros.
Capacidad promedio del producto final: 1 kg/hora.
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
10/22
CONCEPCION DEL DISEÑO
Estructura de funciones
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
11/22
CONCEPCION DEL DISEÑO
Proyecto optimo
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
12/22
Selección del motor eléctrico: Inercia total a mover:
Inercia efectiva traslada al eje del motor.
COMPONENTES MECANICOS
= ∗ 21
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
13/22
COMPONENTES MECANICOS
Selección del motor eléctrico
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
14/22
COMPONENTES MECANICOS
Sistema de transmisión de potencia Faja trapezoidal (OPTIBELT)
Dos poleas con ranuras en V
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
15/22
COMPONENTES MECANICOS
FAJA TRAPEZOIDAL
RESUMEN DEL CÁLCULO DE TRANSMISION POR FAJAS TRAPE
La transmisión se debe proyectar con:
1 unidad de correas trapeciales estrechas Optibelt SK SPZ 1162
1 Polea de acanaladura trapecial Optibelt KS para casquillo Cóni co TB SP1 Casquillo cónico 1210 Optibelt TB (diámetro min./máx. 11-32 mm)
1 Polea de acanaladura trapecial Optibelt KS para casquillo Cóni co TB SP
1 casquillo cónico 1610 Optibelt TB (diámetro min./máx. 14-42mm)
Máquina motriz : Motor
Máquina de trabajo : Ce
Potencia de cálculo PB:
Potencia de la máquina motriz P:
Par de la polea conductora M:
Velocidad de entrada n1:
Velocidad de salida efectiva n2: Diámetro básico polea 1 Dd1:
Diámetro básico polea 2 Dd2:
Desarrollo básico Ld:
Distancia entre ejes efectiva a:
Relación de transmisión i:
Recorrido de ajuste paracolocación y:
Recorrido de ajusta para tensar x:
Factor de carga efectivo c2:
Numero de poleas z:
Ancho de la polea b2:
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
16/22
COMPONENTES MECANICOS
Árbol principal Material CK 45
F1=Fuerza centrifuga
F2= Fuerza de flexión de la faja
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
17/22
COMPONENTES MECANICOS
Árbol principal Diámetro mínimo
Análisis por fatiga
Verificación dinámica
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
18/22
COMPONENTES MECANICOS
Estructura Verificación dinámica
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
19/22
COSTOS
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
20/22
COSTOS
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
21/22
CONCLUSIONES
El presente diseño cumple con el objetivo principal de poderaprovechar las proteínas contenidas en el suero de lechefabricando un requesón de alta calidad logrando disminuir suhumedad al 60%.
El proceso de centrifugado se realiza a una velocidad de 2700 rpm(Máx.) en una canasta rotor que ha sido diseñada para 6
Se logro un bajo consumo de energía (1.2kW) y además el motormonofásico hace posible que la máquina funcione en las zonasrurales.
El costo total estimado para la elaboración del primer prototipo dela máquina es de S/. 2,775.00 Nuevos Soles
-
8/17/2019 Diseño de Una Máquina Centrifuga Para El Aprovechamiento
22/22
GRACIAS