dikişsiz Çelik Çekme borular, destek Ürünleri ve diğer Çelik...
TRANSCRIPT
Dikişsiz Çelik Çekme Borular,Destek Ürünleri ve Diğer Çelik Ürünler
Buhar kazanları, endüstriyel kazanlar ve HRS buhar jenaratörleri için dikişsiz sıcak çekme çelik borular
BoylarBoru boyları imalat boyları olarak kabul edilir veya sabit (fix) boy talep edilmesi durumunda sipariş aşamasında belirlenir. Ölçülere bağlı olarak boru boyları 4.000 mm ila 26.000 mm' ye kadar üretilerek teslim edilir.
Dış YüzeyBoru dış yüzeyleri sıcak çekme boru genel standartlarına uygun şekilde teslim edilir. Yüzey işlemi ve kaplamasıyla ilgili özel talepler sipariş aşamasında belirtilmelidir.
Ölçü Seçenekleri bakınız tabela (Sayfa 6).
DIŞ ÇAP
DIŞ ÇAP TOLERANSLARI
± 1% veya ± 0.5 mm hangisi daha büyükse
ET KALINLIĞI Dış Çap mm TOLERANSLAR - E.K/D.Ç. ratio
��0,025 >0,025 ��0,050 > 0,050 ��0,10 > 0,10
��219,1 ± 12,5% veya ± 0.4 mm hangisi daha büyükse
> 219,1 ± 20% ± 15% ± 12,5% ± 10%*
* farklı üretim toleransları talelepleri ayrıca belirtilmelidir
EN 10216 -2' ye göre ölçü toleransları
KARBON VE DÜŞÜK ALAŞIM ÇELİK BORULAR İÇİN EN 10216-2 STANDARTINA UYGUN ÖLÇÜ SEÇENEKLERİ
ÖLÇÜLER
ET KALINLIĞI ORTALAMASI
mm 2,0 2,3 2,6 2,9 3,2 3,6 4,0 4,5 5,0 5,6 6,3 7,1 8,0 8,8 10,0 11,0 12,5 14,2 16,0 17,5
21,3
22,0
25,0
25,4
26,9
30,0
31,8
32,0
33,7
35,0
38,0
40,0
42,4
44,5
48,3
52,0
54,0
57,0
60,3
63,5
70,0
73,0
76,1
82,5
88,9
101,6
108,0
114,3
127,0
133,0
139,7
141,3
152,4
159,0
168,3
177,8
193,7
219,1
244,5
273,0
323,9
355,6
406,4
457,0
508,0
559,0
610,0
660,0
711,0
812,0
914,0
1016,0
1118,0
0,079 0,091 0,102 0,114 0,126 0,142 0,157 0,177 0,197 0,220 0,248 0,280 0,315 0,346 0,394 0,433 0,492 0,559 0,630 0,689
DIŞ
ÇA
P
Steel grades from Carbon up to 10CrMo5-5 (T/P11 according to ASTM A 213/A 335)
Alloy grades higher than 10CrMo5-5 feasibility ranges can be different. Upon
request, provided by Third Parties
20,0 22,2 25 28 30 32 36 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 150 200
0,840
0,866
0,985
1,000
1,060
1,185
1,250
1,260
1,330
1,378
1,500
1,575
1,670
1,750
1,900
2,010
2,125
2,245
2,375
2,500
2,760
2,875
3,000
3,250
3,500
4,000
4,250
4,500
5,000
5,240
5,500
5,563
6,000
6,250
6,625
7,000
7,625
8,625
9,625
10,750
12,750
14,000
16,000
18,000
20,000
22,000
24,000
26,000
28,000
32,000
36,000
40,000
44,000
0,787 0,874 0,984 1,102 1,181 1,260 1,417 1,575 1,772 1,969 2,165 2,362 2,559 2,756 3,150 3,543 3,937 5,906 7,874 inch.
ET KALINLIĞI ORTALAMASI
DIŞ
ÇA
P
Special Quality
Requirem. Introduzione
EN 10216 Part 1 - TR2
Unalloy
General use
Ambient Temperature
Pressure purposes
P195TR1
P195TR2
P235TR1
P235TR2
P265TR1
P265TR2
EN
EN 10216 Part 2
Unalloy
Alloy
Elevated Temperature
Pressure purposes
P195GH
P235GH
P265GH
20MnNb6
16Mo3
14MoV6-3
10CrMo5-5
13CrMo4-5
10CrMo9-10
11CrMo9-10
25CrMo4
15NiCuMoNb5-6-4
X11CrMo5+I
X11CrMo5+NT1
X11CrMo5+NT2
X11CrMo9-1+I
X11CrMo9-1+NT
X10CrMoVNb9-1
7CrWVMoNb9-6
X11CrMoWVNb9-1-1
X10CrWMoVNb9-2
53
Black
Hot-deepz inc-coat.
A + Carbon equival
B + Carbon equival
106
Carbon Steel
High Temp.
A + High temp serv
B + High temp serv
C + High temp serv
106
Carbon Steel
High Temp.
A + Carbon equival
B + Carbon equival
C + Carbon equival
179
Low-Carbon Steel
Cold-Drawn
Heat-Exchanger
Low C
192
Carbon Steel
Boiler
High-pressure
Low C
209
C-Mo
Superheater
T1 T1a T1b
210
Medium-carbon
Boiler
Superheater
A1
C
213
Alloy (Ferr.& Aust.)
Heat-Exchanger
Boiler
Superheater
T2
T17
T11
T12
T21
T22
T36
T5
T9
T91
T23
T911
T92
UNS S-30434 1
UNS S-30942 2
335
Alloy (Ferr.)
High Temp.
P1
P2
P11
P12
P15
P21
P22
P36
P5
P9
P91
P23
P911
P92
1629
Unalloyed
St 37.0
St 44.0
St 52.0
17175
Elevated Temp.
St 35.8
St 45.8
17 Mn 4
19 Mn 5
15Mo3
14MoV63
13CrMo44
10CrMo910
ASNiCuMoNbS(**)
X10CrMoVNb91(*)
1630
Unalloyed
Pressure purposes
300 °C max
St 37.4
St 44.4
St 52.4
17176
Elevated Temp.
For Hydrogen Service
13CrMo44
10CrMo910
12CrMo910
12CrMo1210
25CrMo4
12CrMo195(G)
12CrMo195(V1)
12CrMo195(V2)
X12CrMo91(G)
X12CrMo91(V)
49-111 (p)
Commercial quality
Medium Pressure
TU 37-a
49-210
49-112
Ambient Temp.
TU E 220 A
TU E 235 A
49-211
Alloy
Elevated Temp.
TU E 220
TU E 250
TU E 275
49-213
Unalloy
Alloy (Mo & Cr-Mo)
Elevated Temp.
TU 37 C - TU 42 C - TU 42
CR
TU 48 C - TU 48 CR
TU 48 C - TU 48 CR
TU 52 C
TU 15 D 3
TU 10 CD 5-05
TU 13 CD 4-04
TU 10 CD 9-10
TU Z 12 CD 05-05 a
TU Z 12 CD 05-05 b
TU Z 10 CD 09 a
TU Z 10 CD 09 b
TU Z 10 CDNbV 09-02
49-215 (p)
Unalloy
Alloy (Ferritic)
Heat-Exchanger
TU 37 C - TU 42 C
TU 48 C
TU 15 D 3
TU 15 CD 2-05
TU 10 CD 5-05
TU 10 CD 9-10
TU Z 10 CD 5-05
TU Z 10 CD 9
49-219
Unalloy
Alloy (Mo & Cr-Mo)
Elevated Temp.
Furnaces
TU 37 F - TU 42 F
TU 15 D 3
TU 10 CD 5-05
TU 13 CD 4-04
TU 10 CD 9-10
TU Z 12 CD 05-05 a
TU Z 12 CD 05-05 b
TU Z 10 CD 09 a
TU Z 10 CD 09 b
TU Z 10 CDVNb 09-01
3059-1
Carbon
Boiler
Superheater
No elevated Temp.
320
3059-2
Carbon
Alloy
Boiler
Superheater
Elevated Temp.
360
440
243
620-460
622-490
629-470
629-590
91
3601
Carbon Steel
Special Delivery Cond.
Ambient Temp.
Pressure purposes
0
360
430
3602-1
Carbon and C-Mn
Pressure purposes
Elevated Temp.
360
430
500 Nb
3604-1
Alloy (Ferritic)
Pressure purposes
Elevated Temp.
660
621
620 - 440
622
591
625
629-470
629-590
3606
Heat Exchangers
320
400
440
243
261
621
620
622
625
663
Unalloyed steel
General Purposes
Fe 35-1 Fe 35-2
Fe 45-1 Fe 45-2
Fe 52-1 Fe 52-2
5462
High-pressure
Elevated Temp.
C 14
C 18
16 Mo5
14CrMo3
12CrMo910
7088
Fe 35-1
Fe 45-1
ISO
9329-1
Unalloyed steel
Ambient Temp.
Pressurepurposes
TS 360
TS 410 TS 430
TS 500
ISO
9329-2
Unalloy
Alloy
Pressure purposes
Specific Temp.
PH 23
PH 26
PH 29
PH 35
16Mo3
8CrMo4-5
12MoCr6-2
8CrMo5-5
13CrMo4-5
11CrMo9-10(TA) (TN-
TT)
X11CrMo5TA
X11CrMo5TN-TT
X11CrMo9-1TA
X11CrMo9-1TN-TT
X10CrMoVNb9-1
EN - ASTM/ASME - DIN - NF A - BS - UNI - ISO STANDARTLAR I ARASI KORELASYON
* Vd TÜV 511/2 – **Vd TÜV 377/2 | 1 TEMPALOY AA-1 | 2
TEMPALOY A-3
EN ASTM/ASME DIN NF
ASTM/ASME DIN NF
BS UNI
BS UNI
EN
EN 10216 Part 3
Unalloy
Alloy
Fine Grain
Pressure purposes
P275NL1
P275NL2
P355N
P355NH
P355NL1
P355NL2
P460N
P460NH
P460 NL1
P460NL2
P620Q
P620QH
P620QL
P690Q
P690QH
P690QL1
P690QL2
BS
3603:91 (p)
430 LT
DIN
17179:86
Fine Grain
Special requirements
St E 255
WSt E 255
TSt E 255
E St E 255
St E 285
WSt E 285
T St E 285
E St E 285
St E 355
W St E 355
T St E 355
E St E 355
St E 420
WSt E 420
TSt E 420
ESt E 420
St E 460
W St E 460
T St E 460
E St E 460
Requested Values
KV Trasvers Elongation
Average Temperature A %
J Min °C Min
14
According to Table 7
EN 10216-3
Requested values are
depending from steel grades
and w all thickness
YÜKSEK ISI VE BASINÇLI UYGULAMALAR İÇİN SICAK ÇEKME BORULAR
Special Quality
Requirem. Introduzione
EN 10216 Part 1 - TR2
Unalloy
General use
Ambient Temperature
Pressure purposes
P195TR1
P195TR2
P235TR1
P235TR2
P265TR1
P265TR2
EN
EN 10216 Part 2
Unalloy
Alloy
Elevated Temperature
Pressure purposes
P195GH
P235GH
P265GH
20MnNb6
16Mo3
14MoV6-3
10CrMo5-5
13CrMo4-5
10CrMo9-10
11CrMo9-10
25CrMo4
15NiCuMoNb5-6-4
X11CrMo5+I
X11CrMo5+NT1
X11CrMo5+NT2
X11CrMo9-1+I
X11CrMo9-1+NT
X10CrMoVNb9-1
7CrWVMoNb9-6
X11CrMoWVNb9-1-1
X10CrWMoVNb9-2
53
Black
Hot-deep zinc-coat.
A + Carbon equival
B + Carbon equival
106
Carbon Steel
High Temp.
A + High temp serv
B + High temp serv
C + High temp serv
106
Carbon Steel
High Temp.
A + Carbon equival
B + Carbon equival
C + Carbon equival
179
Low-Carbon Steel
Cold-Drawn
Heat-Exchanger
Low C
192
Carbon Steel
Boiler
High-pressure
Low C
209
C-Mo
Superheater
T1 T1a T1b
210
Medium-carbon
Boiler
Superheater
A1
C
213
Alloy (Ferr.& Aust.)
Heat-Exchanger
Boiler
Superheater
T2
T17
T11
T12
T21
T22
T36
T5
T9
T91
T23
T911
T92
UNS S-30434 1
UNS S-30942 2
335
Alloy (Ferr.)
High Temp.
P1
P2
P11
P12
P15
P21
P22
P36
P5
P9
P91
P23
P911
P92
1629
Unalloyed
St 37.0
St 44.0
St 52.0
17175
Elevated Temp.
St 35.8
St 45.8
17 Mn 4
19 Mn 5
15Mo3
14MoV63
13CrMo44
10CrMo910
ASNiCuMoNbS(**)
X10CrMoVNb91(*)
1630
Unalloyed
Pressure purposes
300 °C max
St 37.4
St 44.4
St 52.4
17176
Elevated Temp.
For Hydrogen Service
13CrMo44
10CrMo910
12CrMo910
12CrMo1210
25CrMo4
12CrMo195(G)
12CrMo195(V1)
12CrMo195(V2)
X12CrMo91(G)
X12CrMo91(V)
49-111 (p)
Commercial quality
Medium Pressure
TU 37-a
49-210
49-112
Ambient Temp.
TU E 220 A
TU E 235 A
49-211
Alloy
Elevated Temp.
TU E 220
TU E 250
TU E 275
49-213
Unalloy
Alloy (Mo & Cr-Mo)
Elevated Temp.
TU 37 C - TU 42 C - TU 42
CR
TU 48 C - TU 48 CR
TU 48 C - TU 48 CR
TU 52 C
TU 15 D 3
TU 10 CD 5-05
TU 13 CD 4-04
TU 10 CD 9-10
TU Z 12 CD 05-05 a
TU Z 12 CD 05-05 b
TU Z 10 CD 09 a
TU Z 10 CD 09 b
TU Z 10 CDNbV 09-02
49-215 (p)
Unalloy
Alloy (Ferritic)
Heat-Exchanger
TU 37 C - TU 42 C
TU 48 C
TU 15 D 3
TU 15 CD 2-05
TU 10 CD 5-05
TU 10 CD 9-10
TU Z 10 CD 5-05
TU Z 10 CD 9
49-219
Unalloy
Alloy (Mo & Cr-Mo)
Elevated Temp.
Furnaces
TU 37 F - TU 42 F
TU 15 D 3
TU 10 CD 5-05
TU 13 CD 4-04
TU 10 CD 9-10
TU Z 12 CD 05-05 a
TU Z 12 CD 05-05 b
TU Z 10 CD 09 a
TU Z 10 CD 09 b
TU Z 10 CDVNb 09-01
3059-1
Carbon
Boiler
Superheater
No elevated Temp.
320
3059-2
Carbon
Alloy
Boiler
Superheater
Elevated Temp.
360
440
243
620-460
622-490
629-470
629-590
91
3601
Carbon Steel
Special Delivery Cond.
Ambient Temp.
Pressure purposes
0
360
430
3602-1
Carbon and C-Mn
Pressure purposes
Elevated Temp.
360
430
500 Nb
3604-1
Alloy (Ferritic)
Pressure purposes
Elevated Temp.
660
621
620 - 440
622
591
625
629-470
629-590
3606
Heat Exchangers
320
400
440
243
261
621
620
622
625
663
Unalloyed steel
General Purposes
Fe 35-1 Fe 35-2
Fe 45-1 Fe 45-2
Fe 52-1 Fe 52-2
5462
High-pressure
Elevated Temp.
C 14
C 18
16 Mo5
14CrMo3
12CrMo910
7088
Fe 35-1
Fe 45-1
ISO
9329-1
Unalloyed steel
Ambient Temp.
Pressurepurposes
TS 360
TS 410 TS 430
TS 500
ISO
9329-2
Unalloy
Alloy
Pressure purposes
Specific Temp.
PH 23
PH 26
PH 29
PH 35
16Mo3
8CrMo4-5
12MoCr6-2
8CrMo5-5
13CrMo4-5
11CrMo9-10(TA) (TN-
TT)
X11CrMo5TA
X11CrMo5TN-TT
X11CrMo9-1TA
X11CrMo9-1TN-TT
X10CrMoVNb9-1
EN - ASTM/ASME - DIN - NF A - BS - UNI - ISO STANDARTLAR I ARASI KORELASYON
* Vd TÜV 511/2 – **Vd TÜV 377/2 | 1 TEMPALOY AA-1 | 2
TEMPALOY A-3
EN ASTM/ASME DIN NF
ASTM/ASME DIN NF
BS UNI
BS UNI
EN
EN 10216 Part 3
Unalloy
Alloy
Fine Grain
Pressure purposes
P275NL1
P275NL2
P355N
P355NH
P355NL1
P355NL2
P460N
P460NH
P460 NL1
P460NL2
P620Q
P620QH
P620QL
P690Q
P690QH
P690QL1
P690QL2
BS
3603:91 (p)
430 LT
DIN
17179:86
Fine Grain
Special requirements
St E 255
WSt E 255
TSt E 255
E St E 255
St E 285
WSt E 285
T St E 285
E St E 285
St E 355
W St E 355
T St E 355
E St E 355
St E 420
WSt E 420
TSt E 420
ESt E 420
St E 460
W St E 460
T St E 460
E St E 460
Requested Values
KV Trasvers Elongation
Average Temperature A %
J Min °C Min
14
According to Table 7
EN 10216-3
Requested values are
depending from steel grades
and w all thickness
YÜKSEK ISI VE BASINÇLI UYGULAMALAR İÇİN SICAK ÇEKME BORULAR
FORIS dikişsiz soğuk çekme olarak çeşitli kalitelerde üretimini yaptırarak teslim etmektedir.
Isı eşanjörlerinde ve kazanlarda kullanılan karbon, düşük veya yüksek alaşım ve paslanmaz boruları
BoylarBoru boyları genel olarak aşağıdaki belirtilen ölçüler aralığında' dır
MIN. BOY MAX. BOY
2.750 mm 25.000 mm
Dış Yüzey Koruma Genel olarak soğuk çekme boruların dış yüzeyi çıplak' dır veya yağ ila geçici olarak kaplanır. Özel talepler sipariş aşamasında belirtilmelidir.
DIŞ ÇAP
DIŞ ÇAP TOLERANSLARI
± 1% veya ± 0.5 mm hangisi daha büyükse
ET KALINLIĞI DIŞ ÇAP mm TOLERANSLAR - E.K//D.Ç. ratio
��0,025 >0,025 ��0,050 > 0,050 ��0,10 > 0,10
��219,1 ± 12,5% veya ± 0.4 mm hangisi daha büyükse
* farklı üretim toleransları talepleri ayrıca belirtilmelidir.
EN 10216-2' ye göre ölçü toleransları
Isı eşanjörleri ve kazanları için soğuk çekme dikişsiz borular
STANDART REFERANSLARI VE ÇELİK KALİTELERİ
STANDART ÇELİK KALİTESİ
ASTM A 179 - ASME SA 179 Sez.II DÜŞÜK KARBON
ASTM A106 - ASME SA 106 Sez.II Gr. A - B - C
ASTM A 192 - ASME SA 192 Sez.II DÜŞÜK KARBON
ASTM A 209 - ASME SA 209 Sez.II Gr. T1- T1a
ASTM A210 - ASME SA210 Sez.II Gr. A1 - C
ASTM A 213 - ASME SA 213 Sez.II Gr. T2 - T5 - T11 - T12- T22
ASTM A 333 - ASME SA 333 Sez.II Gr. 1 - 6
ASTM A 334 - ASME SA 334 Sez.II Gr. 1 - 6
ASTM A 335 - ASME SA 335 Sez.II Gr. P1 - P2 - P5 - P11 - P12- P22
EN 10216-2 P235GH
EN 10216-2 P265GH
EN 10216-2 16Mo3
EN 10216-2 10CrMo55
EN 10216-2 13CrMo45
EN 10216-2 10CrMo910
EN 10216-2 25CrMo4
EN 10216-3 P355N
EN 10216-3 P355NH
EN 10216-3 P355NL1
EN 10216-3 P460N
EN 10216-3 P460NH
EN 10216-3 P460NL1
EN STANDARTLARI VE YÜRÜLÜKTEN KALDIRILAN ULUSAL STANDARTLAR KARŞILAŞTIRMASI
STANDART KALİTE STANDART KALİTE STANDART KALİTE STANDART KALİTE STANDART KALİTE
EN 10216-2 P235GH DIN 17175 St 35.8 UNI 5462 C14 NFA 49215 TU 37 C
EN 10216-2 P265GH DIN 17175 St 45.8 UNI 5462 C18 NFA 49215 TU 48 C
EN 10216-2 16Mo3 DIN 17175 15Mo3 UNI 5462 16Mo5 NFA 49215 TU 15 D3
EN 10216-2 10CrMo55 BS 3606 621 NFA 49215 TU 10CD5.05
EN 10216-2 13CrMo45 DIN 17175 13CrMo44 BS 3606 620 UNI 5462 14CrMo3
EN 10216-2 10CrMo910 DIN 17175 10CrMo910 BS 3606 622 UNI 5462 12CrMo910 NFA 49215 TU 10CD9.10
EN 10216-2 25CrMo4
EN 10216-3 P355N DIN 17179 StE 355
EN 10216-3 P355NH DIN 17179 WStE 355
EN 10216-3 P355NL1 DIN 17179 TStE 355
EN 10216-3 P460N DIN 17179 StE 460
EN 10216-3 P460NH DIN 17179 WStE 460
EN 10216-3 P460NL1 DIN 17179 TStE 460
SertifikasyonEN 10204' e göre 3.1 veya 3.2 test sertifikaları talep edilmesi halinde sipariş öncesi belirtilmelidir.
Paket ve Ambalajlama
Özel Muayene ve Testlerİmalatçıya dair Yeterlilik Belgesi Markalama
standartların dışında olan özel talepler sipariş öncesi belirtilir ve teyit edilir.
Yatsı Mamüller- Rulo ve Sac- Levha- Çelik Şerit / Bant- Yarı mamüller- Boyalı sac ve rulo- Galvanize sac ve rulo - HARDOX, Corten A, B
Uzun Mamüller- İmalat çeliği / bars- Köşebent- T Çelik, U Çelik- Profiller INP, UNP, IPE IPB ( HEB, HEA, HEM ) S235JR,
S335 JO/J2 ve DIN 536
İçindekiler
FORIS
Güç Santralleri, Hidrokarbon tesisleri ve Sanayi uygulamaları için dikişsiz çelik çekme borular
Buhar kazanları, endüstriyel kazanlar ve HRS buhar kazanları için sıcak çekme dikişsiz borular
Ölçü seçenekleri ( Tablo )
Isı Eşanjörleri ve Kazanları için soğuk çekme dikişsiz borularStandartlar ve Çelik Kaliteleri
Çelik borular, destek hizmetlerive diğer çelik ürünler
Çelik borular, destek hizmetleri
- Dikişsiz çelik çekme borular- Finli borular ( solid, serrated, RF ve studded fin types )- Dikişli çelik borular ( kaynaklı ) - Line Pipes
Destek Ürünler ve Hizmetler
- U - Borular & Boru bükme
- Levha, Ayna, Kep- Boru aksesuarları- Fitting, flanş ve dövme parçalar - Kaplama- added processing/nihai işlemler
Refrans StandartlarıEN - ASTM/ASME - DIN - NFA
BS - UNI - ISO - GB 5310 GOST JIS - API - TSE
Malzeme KalitesiKarbon, Alaşım Çelik, Paslanmaz
Çelik, Nikel ve Nikel Alaşım, Bakır ve Bakır Alaşım, Aluminyum ve
Aluminyum Alaşım
Ölçüler talebe uygun olarak sipariş
öncesinde kesinleştirilir. Belirtilen standart dışında
olan tolerans talepleri sipariş öncesi belirtilmelidir.
ve diğer çelik ürünler
Çelik Borular
Talep tanımlaması Bilgiler - Norm ve Spesifikasyonlar - Malzeme kalitesi ve ısıl işlem - Ölçüler, minimum veya ortalama et kalınlığı- Boy - Miktar - Yüzey işlem - Muayene ve Testler
Seçeneklera) fix veya değişken boylarb) Özel toleranslarc) Özel testlerd) Dış yüzey kaplamae) Özel markalamaf) Boya kaplamag) Özel paketleme
Referans StandartlarıEN - ASTM/ASME - DIN - NFA BS -UNI - ISO - GB 5310 GOST - JIS - TSE
Çelik KalitesiKarbon Çelik; Alaşım Çelik ( T/P11, 13CrMo4-5, T/P22, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, T/P23); Yüksek Alaşım Çelik ( T/P91, T/P92); Paslanmaz Çelik
SertifikasyonMalzemeler için EN 10204 ' e göre 3.1 veya 3.2 test sertifikası talep edilmesi halinde sipariş aşamasında belirtilmelidir.
Tanımlama ve Markalama Markalama işlemleri spesifikasyonlara uygun şekilde yapılmaktadır; ya' da P.O.' da belirtilen kriterler esas alınır. Markalamayla ilgili özel talepler ayrıca belirtilmelidir.
PaketlemeBorular çıplak veya dış yüzeyi kaplı olarak ve boru uçları tapalanmış olarak teslim edilir. Tüm borular nakliye esnasında paslanma ve korozyona karşı korunaklı şekilde ve demetler halinde paketlenir; çelik çemberlerle bağlanır ve polipropilen folyo ila sarılır ve tekrar geniş çelik çemberlerle sabitlenir. Ambalajlama ila ilgili harici talepler ayrıca belirtilmelidir.
Muayene ve Testler Temel Testler- Isıl işlem analizi- Ürün analizi (uygulanabilir olması koşuluyla)- Çekme/Germe testi oda sıcaklığında- Çekme/Germe testi yüksek ısı' da- Darbe testi- Basınç testi (Hydraulic test) veya eşdeğer NDE- NDE- Göz muayenesi ve ölçü testleri- PMI- Teknolojik testler (uygulanabilir olması koşuluyla)
özel muayene ve test talepleri sipariş aşamasında belirtilmelidir.
Yeterlilik Kriterleri FORIS için imalatçılarımızın yönetim, kalite ve üretim standartları' nın uluslararası akredite kuruluşlar tarafınca belgelendirilmiş olması tercih sebebi olmaktadır.ISO - TÜV - L.R. - IBR - PED - v.s.
GENEL
Güç santralleri, Hidrokarbon tesisleri ve Sanayi uygulamaları için dikişsiz çelik çekme borular
FORIS özellikle dikişsiz çelik çekme borular konusunda uzman' dır. Elektrik Güç Santralları, Hidrokarbon İşlem Tesisleri ve genel olarak Sanayi ' n in iht iyac ı o lan bu borular yüksek ka l i te ve h a s s a s ü ret i m k r i te r l e r i n e u yg u n o l a ra k ü rett i r i l e re kteslim edilmektedir. Boru destek hizmetleri ve diğer çelik ürünlerile ilgili belirtilen talepler' de aynı hassasiyetle tarafımızca karşılanmaktadır. Uluslararası imalatçılarla olan iyi ilişkilerimiz g lobal kaynak imkanlar ından doğru ve isabet l i şeki ldeyararlanmamızı sağlamaktadır. Doğru' dan üretici ve nihai alıcı arasındabulunan şirketimiz, özellikle stoklama ve aracı masrafları oluşmadığından, herzaman için iyi fiyat ve teslim koşulları avantajını müşterilerine yansıtabilmektedir; ve bu amaçla tüm s o r u m l u l u k l a r ı ü s t l e n e r e k t a a h h ü t a l t ı n a g i r e r v eiyi hizmet anlayışından ödün vermeden pürüzsüz teslimat sağlar.
Kamu ihalelerine doğrudan katılarak taahhüt' de bulunan şirketimiz, özel sektörün ihtiyaçlarına' da aynı titizlikle cevap vermekte' dir. FORIS olarak öncelikle hedefimiz güvenilir ve sürderebilinir işbirlikteliği oluşturmak' dır, bu nedenle herzaman için elde edilmesi gereken ilk kazanç' ın müşteri memnuniyeti olduğuna inanıyoruz.
Doğru kaynak ve partner' e ulaştığınızdan artık emin olabilirsiniz.