* Vibrado o Compactado del concreto: Mientras se coloca el concreto, ser necesario compactarlo con la ayuda de una vibradora. Si no se tuviese este equipo, se puede hacer con un pedazo de fierro liso de construccin de tamao manejable, introducindolo verticalmente a la mezcla y sacndolo repetidamente. Esto la har ms compacta. D na vez concluido el vaciado del concreto, y aproximadamente despus de unas 3 horas, se deber rayar la superficie del sobrecimiento con el objetivo de que exista una mejor adherencia al mortero de asentado en la primera hilada de ladrillos.

Curado del concreto: Una vez que se haya desencofrado, se debe mojar constantemente toda estructura durante los primeros 7 das. Esto nos asegurar que el concreto alcance la resistencia que especifica el plano y ayudar a disminuir las grietas y rajaduras en la superficie.

TIPOS DE CONCRETO Concreto simple, sin refuerzo. Concreto armado, con refuerzo. Concreto ciclpeo, con piedras grandes, usado normalmente en cimentaciones y sobrecimientos.

CONCRETO CICLOPEO: f' c=100 kg/ cm2 CONCRETO SIMPLE: f'c=175 kg/cm2 CONCRETO ARMADO: f' c=210 kg/ cm2

CONCRETO ARMADO Se llama concreto armado a la unin del concreto reforzado con las varillas de acero. El concreto armado se usa para vaciar las columnas y techos, muros de contencin, losas deportivas, etc. La proporcin para una resistencia 21 Okg/ cm2, es: arena gruesa, piedra chancada, acero, cemento, agua

* Consideraciones: Es recomendable utilizar una mezcladora que garantice la completa unin de todos los componentes. El mezclado a mano con lampa no asegura una buena calidad. Igualmente, es importante compactar el concreto fresco, con una vibradora. Si no se tiene este equipo, habr que hacerlo mediante un vigoroso chuzado*, utilizando una varilla de fierro liso y golpeando el encofrado con un martillo. Finalmente, es importante recalcar, que para que el concreto desarrolle una resistencia adecuada, se requiere un riego constantemente por lo menos durante los 7 primeros das.

EL AGUA EN EL CONCRETO: El papel del agua en la elaboracin de un concreto es de suma importancia, ya que la cantidad utilizada en relacin con la cantidad de cemento (Relacin Al C) depende de la manejabilidad y las resistencias finales. Tambin hay que hacer nfasis en la calidad del agua para elaborar el concreto.

* El concreto convencional, tiene una amplia utilizacin en las estructuras de concreto ms comunes. Se emplea para cimentaciones, columnas, placas macizas y aligeradas, muros de contencin etc. Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseo a los 28 das. * Los concretos de resistencia acelerada, se recomiendan en aquellos casos en que se requiera poner el servicio de la estructura antes del plazo presupuestado. Cualquier elemento estructural puede ser construido con estos concretos a excepcin de concretos masivos. Los concretos de resistencia acelerada se especifican con agregado standard, medio o fino, pueden ser bombeados y el tiempo en el que se garantiza la resistencia son: 24, 48, 60 Y 72 horas, 7, 14 das.

Porque se endurece el concreto? El silicato triclcico del cemento reacciona con el agua en un proceso llamado hidratacin, liberando calcio y iones de hidrxido, as como calor. El calor mantiene la reaccin hasta que la mezcla se satura de iones, en ese momento el hidrxido de calcio se empieza a cristalizar formando una estructura rgida

Actualmente el concreto es el material de construccin ms utilizado debido a su versatilidad, en cuanto a su forma, funcin economa y durabilidad. El cemento Portland es un conglomerante o cemento hidrulico que cuando se mezcla con ridos, agua y fibras de acero discontinuas y discretas tiene la propiedad de conformar una masa ptrea resistente y duradera denominada concreto.

El cemento es un polvo blanco o gris que al mezclarse con agua genera un efecto pegante y muy resistente; el cemento es el que se encarga de aglutinar todos los dems elementos llamados ridos o agregados. El concreto esta compuesto por: Cemento como material aglutinante. Arena y grava como agregados. (Los agregados son materiales duros y sin vida que al ser mezclados con el cemento y el agua forman el concreto).

Los agregados puedes clasificarse: tamao, origen y forma 1.- Por su tamao: los agregados se clasifican en: Gravas Arenas 2.- Por su origen: se pueden clasificar en: Naturales, que provienen de depsitos fluviales o ros, de canteras de diversas rocas y piedras naturales Artificiales, estos se producen a partir de productos y son agregados fabricados, cmo los agregados livianos con arcilla expansiva. 3.- Por su forma: se clasifican en: Redondeados, cmo el material de rio canto rodado. Angulares, cmo los materiales triturados optimo para su utilizacion. Largos, NO se recomienda usarlos para producir concreto Planos, son los de espesor menor que la mitad de su ancho, son muy dbiles y no se recomiendan para producir concreto.

FUNCION DE LOS AGREGADOS: La razn principal de la utilizacin de agregados dentro de una mezcla de concreto, es que estos actan como material de relleno, haciendo ms econmica la mezcla. Los agregados, en la combinacin con la pasta fraguada, tambin proporciona parte de la resistencia mecnica caracterstica a la compresin, debido a que estos tienen una resistencia propia que aportar al concreto como masa endurecida. Cuando la mezcla de concreto pasa del estado plstico al estado endurecido, los agregados controlan los cambios volumtricos de la pasta, evitando que se generen agrietamientos que puedan afectar la resistencia del concreto.

El agua, a utilizarse debe de estar limpia, cuando se usan aguas turbias o con materiales orgnicos se obtienen concretos de baja resistencia y poca durabilidad. Se pueden utilizar aguas de ros y quebradas si estas no se encuentran turbias, las aguas de lagos y pantanos no son muy recomendables. * El cemento portland fija, para su endurecimiento, una cantidad de agua correspondiente a una relacin agua / cemento El alto contenido de cloruros en el agua de mezclado puede producir corrosin

El agua para el curado del concreto, tiene por objeto mantener a la estructura saturado de agua para que se logre la casi total hidratacin del cemento, permitiendo el incremento de la resistencia. Las sustancias presentes en el agua para el curado pueden producir manchas en el concreto y atacarlo causando su deterioro, dependiendo del tipo de sustancias presentes. Las causas ms frecuentes de manchas son: El hierro o la materia orgnica disuelta en el agua.

* Se requiere que la superficie sea humedecida peridicamente por lo menos los primeros 7 das de haberse colado el concreto con el fin de que alcance su ms alta resistencia y este proceso. * La prueba de asentamiento debe ser hecha en cada vaciado, de acuerdo con las normas de control de calidad, entre ms estricto es el control de calidad mayor muestreo debe darse. La adicin constante de agua a una estructura para compensar la prdida de asentamiento resultante de la demora en la entrega o vaciado no se permitir bajo . , . . nlngun cnteno.

UTILIZACION DEL CONCRETO El concreto, se utiliza en la construccin de: vigas, columnas, pavimentos, cimentaciones, muros de pantalla, muros de construccin, represas, puentes, tuberas, postes, adoquines, bloques estructurales para mampostera, etc. *El concreto ofrece una resistencia muy grande a los esfuerzos de compresin y muy escasa a los de traccin (por lo general, su resistencia a la traccin es 10% de su resistencia a compresin), por lo tanto es inadecuado para formar piezas que han de resistir tracciones o flexiones.

*Las propiedades ingenieriles del concreto: - Fraguado y endurecimiento - resistencia y estabilidad dimensional - principalmente depende del gel del hidrato de silicato de calcio . *Es la medula del concreto. *Es importante conocer la velocidad de reaccin entre el cemento y el agua porque la velocidad determinad el tiempo de fraguado y de endurecimiento. La reaccin inicial debe ser suficientemente lenta para que conceda tiempo al transporte y colocacin del concreto. Sin embargo, una vez que el concreto ha sido colocado y terminado, es deseable tener un endurecimiento rpido.

* Los concreto se clasificar con base en su resistencia nominal a la compresin, en kg/ cm2 , a los 28 das. * Las pruebas se ejecutarn sobre cilindros de ensayos de 15 cm de dimetro por 30 cm de alto, (briquetas). * La resistencia mnima a la compresin a los 7 das no deber ser menor de 70% del valor especificado para los 28 das.

Tiempo de fraguado: dos horas aproximo Tiempo de endurecimiento: progresivo, en funcin de la temperatura, humedad y otros parmetros. *En 24 o 48 hrs. la mitad de la resistencia a largo plazo, en una semana 3/4 partes y en 4 semanas prcticamente la resistencia total. * Antes de su fraguado el concreto tiene una consistencia plstica, o fluida, y se adapta a la forma del recipiente que lo contiene. Para su puesta en obra se verificaran los encofrados.

* Se denomina concreto a la mezcla de cemento, arena gruesa, grava yagua, que se endurece y conforme avanza la reaccin qumica del agua con el cemento. * La cantidad de cada material en la mezcla depende de la resistencia que se indique en los planos de estructuras/diseo de mezclas. *Siempre la resistencia de las columnas y de los techos debe ser superior a la resistencia de cimientos y falsos pisos.

CONTROL DE MEZCLAS EN OBRA: Las propiedades ms importantes a controlar en obra son: *Asentamiento (slump) y la resistencia a compresin Asentamiento: N os indica la trabajabilidad del concreto e indirectamente nos muestra su reaccin inicial (fraguado inicial); consta de una muestra que se toma bajo ciertos parmetros, la cual es ensayada en el cono de Abrams y se reporta una medida en centmetros o pulgadas, dependiendo del sistema de medicin que aplique segn el pas. A mayor asentamiento mayor fluidez (trabajabilidad). Resistencia a la compresin: Se toman muestras en briquetas cilndricas, las cuales sern sometidas a compresin controlada a los 7, 14 Y 28 das.

Un concreto es mas resistente cuando mas densa sea su masa. El tipo y calidad de cemento empleado influye en la resistencia final y especialmente en grado de dureza del producto. Un alto contenido de agua reduce la resistencia y hace aumentar la retraccin. La consolidacin y la homogenizacin del fluido se realiza preferiblemente mediante vibrado mecnico. Aumento de la densidad y facilidad de la distribucin. * El encofrado debe ser lo suficientemente rgido para que no se deforme, debe estar sin imperfecciones superficiales. * Se deben evitar juntas para garantizar la homogeneidad de la estructura. * La prefabricacin en concreto ofrece mayores ventajas; mejor control de calidad, reduccin del tiempo, diversidad en acabados, etc. * Las estructuras en concreto pretensado han ofrecido mayor resistencia en los concretos reforzados o armado.

MORTERO El mortero es una mezcla de conglomerantes inorgnicos, ridos yagua, y posibles aditivos que sirven para pegar elementos de construccin tales como ladrillos, piedras, bloques etc. Adems, se usa para rellenar los espacios que quedan entre los bloques y para el relleno de paredes. Los ms comunes son los de cemento y estn compuestos por cemento, agregado fino yagua. Generalmente, se utilizan para obras de albailera, como material de agarre, revestimiento de paredes, etc.

El mortero tambin es un material de construccin que en estado endurecido presenta propiedades fsicas y mecnicas similares a las del concreto. 1.- Componentes del Mortero; el mortero est compuesto por la mezcla de los siguientes elementos: Cemento (Gris o Blanco) y/o otros cementantes como material aglutinante o pegante. Arena fina o gruesa cmo agregado. Agua, con anlisis de control de calidad en laborat. Aditivos en algunas ocasiones para brindar al mortero de caractersticas especiales

Se llama mortero a la mezcla de cemento, arena yagua. Se puede usar para asentar los ladrillos, para lo cual se usar arena gruesa; o para tarrajear las paredes y cielos rasos, en cuyo caso se usar arena fina. a. Mortero para Asentado de Ladrillos Se usa para pegar los ladrillos y levantar los muros. La mezcla se hace con arena gruesa. Existen dos tipos de mortero, segn las proporciones de sus componentes. PROPORCIN DE LOS COMPONENTES DEL MORTERO TIPO VOLUMEN I VOLUMEN DE

DE CEMENTO

ARENA GRUESA P1 1

la 3112 P2 1

'.5

b. Mortero para los Tarrajeos Se usa para tarrajear los muros y los cielos rasos. La mezcla se hace con arena fina, la proporcin recomendada es de un volumen de cemento por 5 volmenes de arena fina. Esta proporcin se logra usando 1 bolsa de cemento con 1 1/2 buggies de arena fina y la cantidad de agua necesaria para lograr una mezcla pastosa que permita un buen trabajo. * Proporcin de mortero para tarrajeo de muros 1 BOLSA DE CEMENTO I 1 1/2 BUGGIES DE ARENA FINA I AGUA

U tilizacin del Mortero Es ampliamente utilizado en la construccin como: para muros de mampostera, ladrillos y bloques estructurales, revoques y resanes, se usa tambin para al prefabricacin de algunos elementos como las tejas y baldosas para pisos.

TIPOS DE MORTEROS De cal, es un mortero areo, es decir que se endurece al secarse el agua de la mezcla bajo la influencia del aire, es utilizado en mampostera sin reforzar y en repellos. De cal y cemento portland, este tipo de mortero presenta una gran trabajabilidad, una buena retencin de agua y altas resistencias iniciales, es normalmente usado para la pega de bloques de concreto en la mampostera estructuraL De cemento Portland, que es utilizado cuando se requiere de altas resistencias, este tipo de mortero es ms comn en nuestro medio, ya que con l se realizan la mayora de las obras de mampostera de ladrillo comn. Su resistencia, cmo en la mayora de las mezclas, depende de la dosificacin que se trabaje.

Morteros premezclados de larga vida, son los que se solicitan a empresas pre mezcladoras y deben ser pedidos de acuerdo al tipo de obra que se este realizando. Morteros secos, son aquellos que vienen premezclados en sacos o a granel y slo se les tiene que agregar la cantidad de agua necesaria segn su utilizacin. Los cuidados que se deben tener con todos los materiales para la produccin de concreto deben de proveerse antes de iniciar la obra, con los controles de calidad de los laboratorios de las canteras provenientes (ensayos de granulometra de los materiales a utilizarse)

*Despus del vaciado, es necesario garantizar que el cemento reaccione qumicamente y desarrolle su resrstencia. * Esto sucede principalmente durante los 7 primeros das, por lo cual es muy importante mantenerlo hmedo en ese tiempo. * A este proceso se le conoce como curado del concreto.

Morteros de Revestimiento Morteros para revoco y enlucido de uso general, de aplicacin tanto manual como mecnica. Usos: * Ejecucin de revestimientos tanto exteriores como . . intenores. * Bases para la realizacin de revestimientos decorativos. * Regularizacin de soportes, base de otros materiales de terminacin (cermicos, pintura ... ). * Dependiendo del grado de exigencia y tipo de mortero elegido, sirve perfectamente como material de acabado, pudiendo obtenerse distintas . . , texturas y termmacron.

RECOMENDACIONES PARA LA UTILIZACION DE MORTERO DE REVESTIMIENTO: 1.- Resistencia: el soporte debe ser duro. Si carece de la consistencia mnima, debe tratarse hasta garantizar que este consolidado. 2.- Limpieza: debe eliminarse cualquier resto indeseable que pueda perjudicar la adherencia. 3.- Planeidad: si no es la adecuada, debe regularizarse el soporte con una capa de mortero, del mismo tipo o compatible con el. 4.- Estabilidad: se debe garantizar dejando suficiente tiempo entre la ejecucin del soporte y su revestimiento, puesto que puede sufrir movimientos motivados por retraccin, flecha de forjados.

5.- Absorcin: si la superficie esta muy seco o es demasiado absorbente, el mortero perder el agua que hemos aadido para su amasado, impidiendo su correcto fraguado as como el normal desarrollo de su resistencia mecnica. Por todo ello, es importante humedecer con agua suficientemente la superficie, sin llegar a su saturacin, antes de la aplicacin del mortero. 6.- Rugosidad: la rugosidad de la superficie favorece la adherencia. En caso de superficies lisas, deber asegurarse la adherencia por algn medio adecuado (procedimiento mecnico, puente de unin, imprimacin ... ).

Para la aplicacin del mortero propiamente dicha, conviene tener presente las siguientes cuestiones: a.- Colocacin previa de guardavas: elementos que se colocan en las esquinas salientes de paramentos verticales a fm de proteger sus aristas de golpes o acciones no deseadas. b.- Preparacin de juntas: se debe respetar tanto las juntas estructurales, interrumpiendo el revestimiento en las mismas para que no le sean transmitidas las tensiones que all se generen como las juntas de trabajo. Con ello se facilita la puesta en obra y se evitan empalmes. Por lo general, se recomienda su realizacin con una distancia aproximada de 2,5 metros entre las horizontales y de no mas de 7 metros en las verticales. c.- Colocacin de malla y/o tecnopor: deber colocarse malla de refuerzo (polister, fibra de vidrio ... ) en las uniones entre distintos materiales en los conocidos puntos singulares. La malla deber solapar en al menos 20 cm cada lado de la unin, colocndose lo mas centrada posible en el espesor del mortero.

7.- Preparacin del mortero: para ello, debern seguirse las instrucciones del responsable de la obra, siempre dentro del periodo de uso, y evitando reutilizar el mortero despus de un periodo de . tiempo. 8.- Aplicacin de capas: el espesor ideal del revestimiento esta entre 10 Y 20 mm. * Para espesores superiores, debe realizarse en varias capas. De la misma forma, es conveniente dar una primera mano fina y apretada sobre el paramento a revestir y una segunda mano que complete la carga antes de que la primera haya secado totalmente.

* Es imprescindible controlar el fraguado del mortero en las primeras edades, especialmente durante los primeros das, curado frecuente ante las elevadas temperaturas, con fuerte viento o en ambiente seco, conviene humectar la superficie del mortero para evitar una desecacin rpida del mismo. * Se debe utilizar algn elemento difusor que permita regar uniformemente la fachada, sin utilizar excesiva presin y sin provocar gran es correnta en la superficie del mortero.

* Respecto a los acabados, su aspecto variara en funcin de la aplicacin, del tratamiento que finalmente se de a la superficie del revestimiento, as como de la granulometra de los ridos empleados. En general, hay que tener en cuenta a: * Posibles variaciones en la aplicacin del mortero, con diferencias en el agua de amasado, en su proyeccin (aplicacin mecnica), en la terminacin del revestimiento, al realizarlo con diferentes estados de endurecimiento o diferente herramienta ... pueden igualmente provocar diferente aspectos del material acabado.

El concreto tiene dos etapas bsicas: *cuando est fresco y *cuando ya se ha endurecido. A.- Las propiedades principales del concreto en estado fresco son: 1.- Trabajabilidad: Es el mayor o menor trabajo que hay que aportar al concreto en estado fresco en los procesos de mezclado, transporte, colocacin y compactacin. La forma ms comn para medir la "trabajabilidad" es mediante "la prueba del slump". Los instrumentos que se necesitan son una plancha base, un cono y una varilla de metal. Esta prueba consiste en medir la altura de una masa de concreto luego de ser extrada de un molde en forma de cono. Cuanto mayor sea la altura, el concreto ser ms trabajable. De la misma manera, cuanto menor sea la altura, el concreto estar muy seco y ser poco trabajable.

FIGURA 3S Varilla El primer paso para hacer esta prueba consiste en sacar una muestra de concreto de una determinada tanda de la mezcladora. Con esta muestra se llena el cono mediante tres capas y se chucea con la varilla, 25 veces cada una. Inmediatamente despus se nivela el cono, se levanta verticalmente y se le coloca al lado del concreto. Por ltimo, se mide la altura entre el cono y el concreto, colocando la varilla horizontalmente sobre el cono. shapeType75fBehindDocument1pWrapPolygonVertices8;8;(21500,0);(2854,0);(2854,10095);(267,10095);(267,19630);(0,19630);(0,21500);(21500,21500)posrelh0posrelv0pib

LA PRUEBA DEL -si,u P" MIDE LA "TRABAJABllIDAO" DEL CONCRETO. Plan ha ha

2.- Segregacin: Ocurre cuando los agregados gruesos, que son ms pesados, como la piedra chancada se separan de los dems materiales del concreto. Es importante controlar el exceso de segregacin para evitar mezclas de mala calidad. Esto se produce, por ejemplo, cuando se traslada el concreto en buggy por un camino accidentado y de largo recorrido, debido a eso la piedra se segrega, es decir, se asienta en el fondo del buggy: 3.- Exudacin: Se origina cuando una parte del agua sale a la superficie del concreto. Es importante controlar la exudacin para evitar que la superficie se debilite por sobre-concentracin de agua. Esto sucede, por ejemplo, cuando se excede el tiempo de vibrado haciendo que en la superficie se acumule una cantidad de agua mayor a la que normalmente debera exudar.

4.- Contraccin: Produce cambios de volumen en el concreto debido a la prdida de agua por evaporacin, causada por las variaciones de humedad y temperatura del medio ambiente. Es importante controlar la contraccin porque puede producir problemas de figuracin. Una medida para reducir este problema es cumplir con el curado del concreto.

B.- Por otro lado, las propiedades del concreto en estado endurecido son: 1.- Elasticidad: Es la capacidad de comportarse elsticamente dentro de ciertos lmites. Es decir, que una vez deformado puede regresar a su forma original. 2.- Resistencia: Es la capacidad del concreto para soportar las cargas que se le apliquen. Para que ste desarrolle la resistencia indicada en los planos, debe prepararse con cemento y agregados de calidad. Adems, debe tener un transporte, colocado, vibrado y curado adecuado.