diagnóstico empresarial investigacion 1er trabajo 17042015
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INVESTIGACION EMPRESARIALTRANSCRIPT
UNIVERSIDAD GALILEOFISICC-IDEA Licenciatura en Informativa y Administración de NegociosSeminario Empresarial 10:00 a 12:00 AMCei MazatenangoLic. Edy Maldonado
Diagnóstico EmpresarialReseña Histórica y Parámetros de Referencia de Procesos Productivos
Organización Industria Guatemalteca de Macadamia, S.A.Semana I
Hidalgo Mayen, Violeta LilianaCarné IDE0911503017 de Abril de 2015
ContenidoINTRODUCCIÓN..............................................................................................................2
OBJETIVO GENERAL......................................................................................................3
OBJETIVO ESPECIFICO.................................................................................................4
RESEÑA HISTÓRICA......................................................................................................5
Historia:.........................................................................................................................5
Situación Actual:............................................................................................................7
DIAGRAMA.......................................................................................................................8
NO SE PUEDE ALCANZAR LOS PARÁMETROS DE REFERENCIA Y QUE PASARÍA EN ÁREAS IMPORTANTES DE LA EMPRESA...............................................................9
Área Financiera.............................................................................................................9
Criterios no Definidos.................................................................................................9
Por no tener un Presupuesto Definido.......................................................................9
Organización.................................................................................................................9
Creación e implementación de un proceso................................................................9
Contratación de una Empresa....................................................................................9
Implementación de Maquinaria y Equipo...................................................................9
Cliente.........................................................................................................................10
Crecimiento de cartera de clientes...........................................................................10
Proceso.......................................................................................................................10
Implementación de Maquinarias Electrónicas..........................................................10
Incremento de Equipo Cuartos Fríos.......................................................................10
Personal.....................................................................................................................10
Contratación de personal.........................................................................................10
5.2 Personal Competente.........................................................................................11
CONCLUSIÓN..................................................................¡Error! Marcador no definido.
RECOMENDACIÓN.......................................................................................................13
Técnicas de Participación Oral.......................................................................................14
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INTRODUCCIÓN
Este trabajo se está ejecutando bajo las directrices dirigidas del tutor del Seminario
Empresarial del décimo sexto trimestre. Se trata de investigar sobre una Reseña
Histórica de una Empresa e identificar por qué no se puede alcanzar los parámetros de
referencia en los procesos productivos y que pasaría en las áreas, como Financiera,
Organización, Cliente, Proceso, y el Personal de la empresa Industria Guatemalteca
de Macadamia, S.A.
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OBJETIVO GENERAL Generar información donde nos indique la representación principal de la actividad de la
empresa y a que se dedica.
Lograr identificar la situación actual sobre los parámetros de referencia dentro del
centro de producción de la empresa.
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OBJETIVO ESPECIFICOIdentificar en las áreas como Financiera, Organización, Cliente, Proceso, y Personal
por qué no se puede alcanzar los parámetros de referencia y que pasaría.
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RESEÑA HISTÓRICA
Industria Guatemalteca de Nuez de Macadamia S.A. INGUAMASA., cuenta con una
planta procesadora de Nuez de Macadamia ubicada en el Municipio de Río Bravo,
Suchitepéquez. Ha desarrollado e implementado un sistema de calidad para mantener
la satisfacción de los clientes y optimizar la administración y operaciones de la empresa
a todo nivel.
Historia:
La planta de Macadamia nació con el nombre de Agronómicas Internacionales de
Hawai ubicada en el municipio de Río Bravo, Such. Se inició en el año de 1979 con el
proceso de quebrado de nuez la cual era secada en la finca Patzulín ubicada en el
municipio de El Palmar Quetzaltenango. La clasificación de la nuez se realizaba de
manera manual, aún no existían los diferentes estilos de nuez y se empacaba
utilizando bolsas de aluminio con sello al vacío. Siendo la primer producción de nuez de
60,000 lbs al año.
El proceso de secado de la nuez de macadamia se implementó en el año de
1,987 con 7 secadoras dobles con capacidad de almacenar 30,000 lbs cada una. Se
inició la clasificación de la nuez por color utilizando 4 máquinas denominadas Icore de 1
canal clasificando los daños manualmente en mesas de madera utilizando cedazos de
lámina galvanizada para separar pedazos pequeños de nuez de la concha o cáscara.
En el año 1,979 se conformó el laboratorio de control de calidad en donde se
realizaron los primeros análisis los cuales fueron: análisis de nueces crudas que
venían de las fincas, análisis de clones y de producción por variedades de los árboles
de nuez el cual determinaba cuales árboles eran mejores para poder seguir sembrando.
En ese tiempo aún no se realizaban controles muy estrictos de calidad.
En el año de 1986 se mejoró nuevamente la planta con 2 molinos quebradores
de nuez y se adicionaron al proceso 2 elevadores transportadores de nuez. En el año
1987 se implementaron las mesas vibratorias y zarandas para clasificación utilizando
acero inoxidable en la fabricación de las mismas.
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Entre los años de 1979 al 91 el mercado fue la compañía Maunaloa de Hawai,
Estados Unidos. A partir del año 1990 se dio por iniciada la creación de diferentes
estilos de nuez (calidades entre los cuales están estilo 0, estilo 4, 5.
En el año 1991 se inició una nueva etapa dentro de la planta de macadamia
porque se reforzó el laboratorio de control de calidad en donde se realizaron nuevos
análisis: análisis de muestras fritas, revisión de mesas de clasificación, se implementó
el uso de uniforme, equipo de protección personal y para el manejo higiénico del
producto: Gorro, guantes, zapato cerrado, protectores de oídos, etc. En el año de 1,993
se inició la realización de análisis microbiológicos.
En el año 1995 se conformó formalmente el cuarto de quebrado de nuez
implementando equipo en el área de producción así como máquinas seleccionadoras
por color y tamaño haciendo un proceso casi en un 80% automatizado.
Desde el año 1989 a la fecha la planta de secamiento ha ido creciendo haciendo
en la actualidad un total de 39 secadoras de nuez en proyección para finales del año
2009 tener un total de 44 secadoras de nuez logrando un departamento de secamiento
bien conformado dentro de la planta.
En el año 2003 se adiciono la flotadora de nuez en concha la cual aporta un gran
valor en cuanto a la separación de las nueces buenas de las inservibles en concha.
En el año 1,980 el nombre de la empresa cambia a INGUAMASA, luego tomó el
nombre de PATZULIN para que nuevamente en el año 2002 retomara nuevamente el
nombre de INGUAMASA, con el que se le conoce en la actualidad.
Hoy en día, la planta de macadamia cuenta con un estricto control de calidad,
con personal competente, y eficiente en el puesto de trabajo que desempeña. Las
actividades se llevan a cabo a través de un equipo de trabajo conformado por la
gerencia, los jefes de departamento y el personal a su cargo, quienes están enfocados
a satisfacer al cliente (departamento de exportaciones), por medio del cumplimiento de
los requerimientos que solicita en cuanto al producto.
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Situación Actual:
El mercado internacional al que finalmente llega el producto es: Estados Unidos,
Japón, Europa. Constituyéndose en No.1 en calidad de nuez exportada a nivel
Latinoamérica.
A la fecha, la planta procesa el 90% de la producción nacional de Guatemala. Se
considera importante hacer notar que Guatemala es el 5to. Productor de macadamia a
nivel mundial.
En la actualidad la planta se encuentra certificada ISO 9001:2008 / HACCP. Se ha
iniciado dentro de la planta la actividad de extracción de aceite de Macadamia proceso
que se integra al sistema y al alcance de certificación ISO 9001:2008/HACCP.
INGUAMASA tiene presente que el personal que opera dentro de la organización es
un pilar importante que influye directamente en la calidad del producto por lo que
preocupándose por ellos y colaborando en el bienestar de los mismos, se brinda
actualmente los siguientes servicios: Clínica médica, medicamentos, comedor general.
Cancha deportiva, servicio interno de préstamos, comisariato, calzado y uniforme de
trabajo, capacitación constante.
Todo el proceso de producción de nuez de macadamia está definido como el
proceso principal del sistema. Tiene controles que verifican la calidad del producto en
todas sus etapas: En la recepción de materia prima se realiza análisis a la nuez
húmeda en concha, durante el proceso desde el inicio hasta el producto terminado o
final se realizan diferentes análisis de control de calidad y si cumple con los estándares
establecidos se acepta. En el caso de aceite de nuez de macadamia se realiza
liberación e producto de acuerdo al cumplimiento de especificaciones internas
respaldadas por análisis de laboratorio externo y por aprobación del cliente de acuerdo
a muestras enviadas previamente para su aprobación para la compra.
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NO SE PUEDE ALCANZAR LOS PARÁMETROS DE REFERENCIA Y QUE PASARÍA EN ÁREAS IMPORTANTES DE LA EMPRESA
1. Área Financiera
1.1 Criterios no DefinidosEl presupuesto está establecido con cierta cantidad, pero para el periodo del año
2014, tuvo una variación mayor a lo proyectado, debido a que la exportación
aumento.
1.2 Por no tener un Presupuesto DefinidoIncurrieron gastos que no están contemplados en el presupuesto. Se hace
solicitud de proyecto de inversión de capital y resultan que no llenan ciertas
características y no forman parte, debido a esto son cargadas al proceso con
este tipo de situación el presupuesto se expande.
2. Organización
2.1 Creación e implementación de un procesoGerente de planta identifico el desperdicio y/o desecho de la nuez, se realizó un
estudio donde se pueden recuperar del subproducto un producto final, como la
extracción de aceite a base de prensa filtro.
2.2 Contratación de una EmpresaLa junta Directiva de la Organización y los Socios, acepto el proyecto dirigido del
gerente viendo retorno de capital, ya que el desecho de la nuez ya tiene un valor
mínimo.
Viendo la rentabilidad de este nuevo proyecto optaron en contratar la empresa
LEASING, esta empresa se dedica a construir edificios en terrenos, adquiriendo
la organización un compromiso que se vayan ejecutando los pagos de este gasto
mensualmente.
2.3 Implementación de Maquinaria y EquipoEl proceso de extracción de aceite de nuez, se implementaron dos líneas de
maquinaria, equipo y personal competente.
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3. Cliente
3.1 Crecimiento de cartera de clientesSegún datos estadísticos se incrementó un 5% de crecimiento nuestra cartera de
clientes. Estos clientes pertenecen a la región de Europa, enviándonos los
contratos planificados para ser despachados los pedidos durante la cosecha año
2015. De esta manera la organización adopta el compromiso a despachar los
estilos de nuez siempre cumpliendo con estándares de calidad e inocuidad
respaldados bajo certificado ISO 9001:2008 y certificado de acreditación ISO
17025:2005
4. Proceso
4.1 Implementación de Maquinarias ElectrónicasDebido al incremento de pedidos, se vio en la necesidad de implementar
innovación de máquinas electrónicas, esto con el fin que el proceso aumente la
productividad.
4.2 Incremento de Equipo Cuartos Fríos Como resultado al aumento de la producción, se vio la necesidad de poder
implementar dos cuartos fríos para almacenamiento del producto ya
terminado ya que esto no era parte del proceso, pero se realizó con el fin
de aprovechar el espacio en la planta de producción.
5. Personal
5.1 Contratación de personalPor el crecimiento de la planta con el nuevo proceso de extracción de aceite y
por la alta productividad planificada para cumplir con los contratos se han
identificado en la base de datos personal con competencias que se apeguen a un
perfil de puestos.
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5.2 Personal Competente Contratándose un total de 25 personas, estos incluyen 1 para jefe de proceso, 2
para supervisión (1 supervisores para cada turno), 3 para carga y descarga de
producto, 19 para operarios.
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CONCLUSION
Como resultado a este trabajo se logró autorización del Gerente de Planta, poder
proceder a realizar la investigación, como primer fase nos dirigimos al Sistema de
Gestión de Calidad – Certificado bajo Norma ISO 9001:2008, donde obtuvimos
información de la organización, pudimos identificar en documentos y en el proceso en
situ que la planta se dedica a la producción de nuez de macadamia cumpliendo
estándares de calidad, logrando evidenciar con datos estadísticos de la Gremial de
Exportadores, que la Empresa está en posición No.1 en calidad de nuez exportada a
nivel Latinoamérica.
Se profundizo la investigación en el tema cuando no se puede alcanzar los parámetros
de referencia que pasaría, en las áreas tales como: financiera no tiene criterios
definidos para cumplir con la definición del presupuesto, organización por
implementación de un nuevo proceso se vio en la necesidad de construir un nuevo
edificio, cliente se incrementó 5% de la cartera de nuestros clientes, proceso
implementación de innovación de maquinaria electrónica y personal se contrató una
cantidad de 25 personas.
Como resultado se pudo lograr evidenciar un diagnostico específico para los procesos
productivos de Industria Guatemalteca de macadamia, los cuales se tratan con el ciclo
de planeación estratégica como Planear, Hacer, Verificar y Actuar.
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RECOMENDACIÓN
1. Para el departamento Financiero tiene que contemplar los agregados que pueda
sufrir el presupuesto, al momento de implementar cualquier actividad en los
procesos.
2. La Organización debe seguir identificando las de mejoras en cada proceso con el
fin de identificar alguna utilidad de ganancia, para crecimiento de la misma.
3. Para el proceso seguir con la producción de nuez y extracción de aceite de
macadamia para mercados internacionales.
4. Mantener la mejora continua en los procesos productivos para aumentar la
satisfacción del cliente.
5. Para el personal que está laborando en Industria Guatemalteca de Macadamia,
S.A., seguir capacitándola para el mejor desarrollo de actividades dentro del
proceso de producción.
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TÉCNICAS DE PARTICIPACIÓN ORAL
La investigación del tema fue tratado con técnica de participación oral colectiva tales
como el 1dialogo y 2entrevista.
1 Conversación que realizan dos personas conocedoras de un tema a un grupo. Puede adoptar la forma de una conversación sencilla o compleja
2 Es una forma de comunicación oral de persona a persona o con varias a la vez, que quieren la presencia física de los participantes.
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