LA MADERA 

La madera es un material ortótropo con distinta elasticidad según la dirección de deformación , encontrado como principal contenido del tronco de un árbol. Los árboles se caracterizan por tener troncos que crecen cada año , formando anillos y que están compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina. Las plantas que no producen madera son conocidas como herbáceas.

ESTRUCTURA DE LA MADERA 

PROPIEDADES DE LA MADERA

La propiedad mas llamativa de la madera es indudablemente su color , la diferencia de color que observamos entre la altura y el duramen se desarrolla cuando el tejido localizado hacia el centro el tronco deja de transportar agua y sus conductos se llenan de sustancias que , además de impartir color aumenta la densidad , la fortaleza y la resistencia al ataque de los insectos. La madera puede teñirse o pintarse como se hace frecuentemente con las tallas de aves y de santos, pero la madera del país a menudo se termina con acabados transparentes como la cera, el aceite , la laca y el barniz. La altura y el duramen se distinguen fácilmente en algunas maderas como la casia amarilla y la teca , mientras que en otras como el espino rubial no hay distinción obvia entre las dos regiones.

TIPOS DE MADERA Abedul: Árbol de madera amarillenta o blanco-rojiza, elástica, no duradera, empleada en la fabricación de pipas, cajas, zuecos, etc. Su corteza se emplea para fabricar calzados, cestas, cajas, etc.

Abeto : Árbol de madera blanca amarillenta , ligera , blanda y elástica . También conocido como� El pino y como El árbol de navidad. 

Álamo : Es poco resistente a la humedad y a la carcoma. En España existen dos especies: El �álamo blanco (de corteza plateada) y el álamo negro, más conocido con el nombre de chopo.

Arce : Madera homogénea , de grano fino , semidura y de buena resistencia mecánica. Es muy �blanca y generalmente presenta fibra continua .

Avellano : Madera semidura , correosa y flexible. Es muy tenas y poco duradera.�

Castaño : Madera dura y muy resistente al agua. Resiste bien a los insectos .�

Cerezo : Su madera es muy apreciada para la construcción de muebles. Es muy delicada por �que es propensa a sufrir alteraciones y a la carcoma.

Ciprés : Madera dura , resinosa y compacta. Casi imputrescible , adquiere bien el pulimento.�

Encina : Es de color oscuro. Tiene una gran dureza y es difícil de trabajar. Es la madera �utilizada en la construcción de cajas de cepillo y garlopas.

Fresno : Madera blanca , dura y tenaz. De fibras largas , resulta excelente cuando se requiere �elasticidad y flexibilidad. Muy resistente al choque y las vibraciones.

Haya : Madera de grano fino y estructura regular , se comporta bien en compresión y tiene �buena cohesión transversal. Tiene una resistencia relativamente elevada , es rígida e inflexible .

Nogal : Es una de las maderas más nobles y apreciadas en todo el mundo. Se emplea en �mueble y decoración de lujo.

Olivo : Se usa para trabajos artísticos y en decoración, ya que sus fibras tienen unos dibujos �muy vistosos(sobre todo las que se aproximan a la raíz.

Olmo : Es resistente a la carcoma. Antiguamente se utilizaba para construir carros. Blandas. �Son las que proceden básicamente de coníferas o de árboles de crecimiento rápido. Son las más abundantes y baratas.

Pino : Madera de características variables , se seca y se trabaja muy bien. 

Plátano : Madera ligera , blanca, fibrosa , parecida a la del Haya. Se conserva bien sumergida �

en el agua pero en el exterior no resiste la humedad.

Roble: Es de color pardo amarillento. Es una de las mejores maderas que se conocen; muy �resistente y duradera. Se utiliza en muebles de calidad, parqué, etc ….

Sauce : Madera muy parecida a la del Álamo , se seca muy rápidamente es ligera y tenaz , no �es particularmente fuerte. Por resistir la fricción y tarda r mucho en encenderse se ha utilizado para zapatas de frenos.

Tejo : Madera muy dura elástica y de gran duración.�  

Tilo : madera ligera, flexible, de grano muy fino , se corta fácilmente en todos los sentidos y se �tornea muy bien.

PRODUCCIÓN Y CONSUMO DE LA MADERALa consideración de “material” , es decir , de sustancia que se puede utilizar en la acción técnica , convierte a la madera en una mercancía comercial, en un producto. Y como tal , caracteriza a unas zonas y grupos sociales como productores y a otros como consumidores. 

LOS BOSQUES DEL MUNDO 

La masa forestal se estima en unos 3800 millones de hectáreas. De ellas aproximadamente 2800 millones están catalogadas por la FAO ( Food and Agriculture Organization ) como selva virgen y unos 1000 millones como bosque abierto o del tipo sabana.

LAS RESERVAS 

Las reservas en desarrollo se estiman en 350000 millones de metros de metros cúbicos. Al ritmo de consumo actual , esta reserva se agotaría en 140 años. Aunque existe un crecimiento anual de nueva madera, su contribución no resulta muy elevada a causa de los incendios , la destrucción y los deterioros causados por el envejecimiento, los insectos y los hongos.

LA MADERA COMO MATERIALLa madera comienza a ser un material desde el momento en el que se seleccionan los árboles que van a ser talados. Es la primera acción de una política forestal ya que de ella depende el futuro del bosque.

LA TALA 

Hoy día, la mayor parte de la tala se realiza con máquinas especializadas, como las sierras mecánicas. Sin embargo en los países en vías de desarrollo origen de la mayor parte de la madera dura, las condiciones de trabajo todavía son muy precarias, utilizándose hachas y sierras tronzadoras.

EL DESPIECE 

En esta fase la madera es llevada a unos aserraderos.El aserradero divide en trozos el tronco,según el uso que se le vaya a dar después.Tras la tala y el desenramado, la mayor parte de la madera se dirige al aserradero. Allí se descorteza , se tronza en las longitudes adecuadas y se despieza en tablas para su posterior secado.En estas operaciones se decide gran parte de la vida futura de la madera. No todos los troncos se despiezan igual , así un tronco cuyo corazón resinoso o defectuoso se quiera evitar, se despieza como indica la imágen.

.  

EL SECADO

Este proceso es el mas importante para que la madera este en buen estado.El secado se realiza fundamentalmente de dos formas:- EL SECADO AL AIRE :Se colocan los maderas en filas separadas del suelo,con huecos para que corra el aire entre ellos,protegidos del agua y el sol para que así se vayan secando. La tasa de secado natural no puede ser controlada y por lo tanto , no se puede predecir el resultado para una determinada medida de tiempo. Depende del clima y mas específicamente de la meteorología. 

-EL SECADO AL HORNO :La madera se seca mediante corrientes de aire caliente cuya temperatura y humedad se ajustan para obtener un contenido acuoso del orden del 12%. Su principal ventaja es la rapidez. Aumenta la velocidad y el control sobre el proceso.Se obtienen resultados satisfactorios almacenando la madera durante algún tiempo después del secado. 

El secado es el proceso de reducción del contenido acuoso de la madera verde. Con ello se pretende:

- Alcanzar un contenido en agua parecido al que se hallará ambientalmente , de tal modo que se estabilicen lo mas posibles sus formas.- Reducir la distorsión y el combado que normalmente se producen en toda madera seca. esto se consigue controlando los esfuerzos sobre la madera durante el secado.- Reducir la posibilidad de infección por hongos y ataques de insectos.- Incrementar la resistencia.- Acondicionar la madera para facilitar su trabajo, encolado y acabado.- Reducir costes de transporte al reducir pesos.

PRODUCTOS DERIVADOS DE LA MADERAHace mucho años, la madera utilizada como material se presentaba en forma de tablas o tablones, a partir de que los carpinteros y ebanistas fabricaban todos los elementos de sus productos.A segunda mitad del siglo XX se desarrolló una amplia variedad de transformados de la madera. Entre ellos cabe destacar los tableros y la madera laminada.

TABLEROS

Los tableros generalmente se comercializan en espesores que van desde los 3 a los 30 mm y

en dimensiones de 1220 x 2440 mm.

Existen multitud de variantes comerciales de estos tableros. En una primera aproximación podemos considerar las siguientes. 

TABLEROS AGLOMERADOS DE VIRUTAS

Son los mas conocidos, están hechos de pequeñas virutas que se mezclan con un adhesivo y se prensan. La aparición de adhesivos especiales permite ya su utilización a la intemperie.

TABLEROS DE COPOSSimilares a los aglomerados anteriores pero con partículas mayores. Necesitan menos cola y

mejoran la resistencia .

TABLEROS DE FIBRAS ORIENTALESSon compuestos por copos, generalmente están construidos por capas en las que los copos se orientan electrostáticamente.Mejoran mucho sus prestaciones mecánicas.

TABLEROS DE FIBRA PRENSADOS SIN COLASe realizan a base de retener las fibras entre sí con ayuda de vapor caliente durante el prensado. No se utiliza adhesivo pero sí un repelente del agua.Son de color marrón oscuro , delgados y con un revés muy característico por prensarse contra una malla , lo que produce el

granulado fácilmente identificable.

TABLEROS DE FIBRA SIN PRENSA NI COLA

Son tableros blandos para aislamiento.

TABLEROS DE FIBRAS PRENSADOS Y ENCOLADOSConocidos comercialmente como DM (Mediana Densidad) estos tableros se obtienen prensando fibras recubiertas de alguna resina sintética. Su dimensión final se logra mediante un nuevo prensado en caliente. 

TABLEROS CONTRACHAPADOSSe obtienen al encolar chapas finas, normalmente el número impar en disposición alterna del veteado, siempre una de ellas en ángulo recto con respecto a la otra. Es un material ligero y muy resistente que tiene numerosas aplicaciones. Las variantes que intevienen en su elaboración . la cantidad de laminas , su espesor y su grosor total.

TABLEROS DE ALMA MACIZAALISTONADOSConstituidos por listones macizos encolados entre sí. Generalmente se revisten por ambas caras con laminas de madera

.

DE PARTÍCULASSimilares a los alistonados y más frecuentes. Generalmente su interior lo construye algún tablero de partículas, estando rechapado en el exterior con láminas de madera natural o tratada y coloreada.

MADERAS LAMINADASDesde hace unos pocos años y coincidiendo con un relanzamiento de la madera como material de construcción de estructuras y viviendas , se ha incrementado el uso de las maderas laminadas.Material compuesto por la unión encolada de láminas de madera maciza escuadrada. En esencia se sigue el mismo principio que con los tableros alistonados y se curvan y encolan con formas propias de la construcción (vigas , arcos, etc.).

Este tipo de producto a permitido una importante renovación en la construcción de estructuras , sobre todo en aquellos casos en los que la habitabilidad del producto supone una parte importante de su valor.

EL PAPEL FABRICACIÓNUno de los derivados mas importantes de la madera, si atendemos a la cantidad que se consume, es la pasta de madera.

LA PASTA DE MADERAEs la materia prima de la fabricación del papel y cartón siendo esta su principal aplicación. Para ello se utiliza dos procedimientos :PROCEDIMIENTO MECÁNICOCon la primera elaboración de la madera (primer proceso), se obtiene un producto impuro, porque la celulosa se utiliza mezclada con el resto de los componentes de la madera. Se utiliza para la elaboración de papeles de baja calidad (por ejemplo: papel prensa para periódicos); tiene más aprovechamiento pero menos calidad, además tienen escasa consistencia y amarillean al poco tiempo de fabricación

PROCEDIMIENTO QUÍMICOPara la elaboración de papeles de buena calidad. Los primeros pasos son similares a los de la pasta mecánica pero luego se cocina la madera con una disolución de bisulfito (hoy llamado sulfito ácido o hidrógeno sulfito), a gran temperatura (a vapor en la «lejiadora»). Luego se lava la masa con agua caliente para lavar los restos de bisulfito, se blanquea y se desfibra, y finalmente obtenemos una buena pasta de celulosa.

TIPOS DE PAPEL EXISTEN TRES TIPOS FUNDAMENTALES DE PAPEL PARA LA IMPRESIÓN.

PAPEL AISLADOPresenta una superficie algo áspera que hace que no sea apto para la escritura.

PAPEL SATINADO

Es aquel que ha recibido una operación de calandrado que lo hace liso y brillante. Si lleva cola resulta apto para la escritura.

CARTULINA

Es un papel más grueso, fabricado de forma similar al resto de los papeles