DESMA MáquinAS DE MolDEo por inyEcción y EquipAMiEntoS

www.desma.biz/en/machines-periphery

para una producción exitosa de artículos de moldeo por inyección de caucho y silicona

Soul & Solutions for Global Success

DESMA | MáquinAS vErticAlES | 3

«Sóloconmáquinaseficientesselogran beneficios.LossistemasDESMAlleganalfondodetodaslasnecesidadesindustriales,proporcionandovaliosasventajascompetitivas.»

DESMA MáquinAS vErticAlESCONCEPTOS MODULARES DE MAQUINARIA PARA LAS MÁS DIVERSAS NECESIDADES

DESMA BENCHMARK S3 – NUEVAS POTENCIALIDADES PARA LA TRANSFORMACIÓN DE ELASTÓMEROS

Acceso a innovadoras tecnologías punta. con la serie BENCHMARK, DESMA ofrece a las empresas transformadoras de elastómeros conceptos de máqui-nas verticales ajustadas a sus necesidades para produ-cir de forma eficiente y segura artículos técnicos mol-deados de caucho y silicona. En particular, la serie BENCHMARK S3, con su tecnología innovadora DESMA, abre un nuevo capítulo en máquinas verticales de moldeo por inyección.

La serie DESMA BENCHMARK proporciona máxima flexibilidad y productividad en la transformación de caucho y silicona. las máquinas verticales BENCH-MARK convencen sobre todo por su fácil manejo, su gran robustez y su larga vida útil.

La serie DESMA BENCHMARK S3 marca el status téc-nico en las máquinas verticales. la S3 puede equiparse desde el inicio con el programa completo de automati-zación y características DESMA o bien equiparse pos-teriormente en función de las necesidades. Gracias al concepto modular y extensible de las máquinas vertica-les DESMA los transformadores de elastómeros están siempre perfectamente equipados para sus requeri-mientos actuales y futuros.

El referente en el moldeo por inyección. cada una de las exitosas series BENCHMARK está impregnada del espíritu innovador y la gran experiencia de DESMA. también con la serie BENCHMARK S3- como marcador de tendencias ofrece DESMA una gama modélica de novedades técnicas sobresalientes como, por ejemplo, los dispositivos ServoGear, ActiveFeed, PlastControl, QuickLock y la unidad de inyección FIFO-Advanced.

la madurada técnica DESMA proporciona mayor facili-dad en el manejo y, con ello, también mayor productivi-dad. Así, la monitorización de 19˝ DRC 2020 HT con sistema táctil háptico permite un manejo de máquina cómodo e intuitivo. también su revestimiento de fácil mantenimiento, con aspirador integrado, así como la drástica reducción de emisiones sonoras mediante hid-ráulica ServoGear, contribuyen a la ergonomía ideal del conjunto de la serie BENCHMARK S3.

Máquinas verticales DESMA para los ojos y los oídos – y para el futuro. la excelente accesibilidad y el diseño perfectamente ordenado de la ruta de cone-xiones, unidos a unas líneas sencillas y a la robustez del conjunto, constituyen las mejores condiciones pre-vias para asegurar una larga vida útil a la máquina, incluso si está sometida a duras rutinas de producción. Mayor viabilidad futura si cabe proporciona la moderna técnica de accionamiento de la máquina DESMA BENCHMARK S3 en combinación con el concepto de manejo perfecto.

D 968.400 BENCHMARK S3

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DESMA MáquinAS vErticAlES

conceptos modulares de maquinaria para las más diversas necesidades

DESMA MáquinAS HoriZontAlES

Sistemas robustos para una transforma-ción de elastómeros de alta calidad

DESMA SEriES ESpEciAlES

Máquinas de moldeo por inyección para diversas aplicaciones especiales

tAblA rESuMEn

DESMA Equipamientos – ¡El encaje perfecto!

DESMA uniDADES DE inyEcción

componentes para una producción rentable y energéticamente eficiente

DESMA SiStEMAS DE AutoMAtiZAciónSistemas de control innovadores y sistemas de cepillos ajustados a cada necesidad

DESMA SErvoGEAr

la nueva generación hidráulica: energéti-camente eficiente, silenciosa, precisa

DESMA quicklock

cambio de molde rápido y seguro para máxima productividad

DESMA Drc 2020 Ht pAnEl opErAtivo

interfaz intuitivo entre hombre y máquina de moldeo por inyección

DESMA nobuS

conexionado inalámbrico de máquina para un control más sencillo y seguro

DESMA MoviS

Escáner de superficie en 3-D para monitorización integrada de desmoldeo

DESMA proptEr

Dominio de procesos y componentes de caucho complejos

¡El encaje perfecto! la tabla en la página 11 muestra

qué equipamientos DESMA son compatibles con cada

máquina de moldeo por inyección DESMA.i

DESMA | MáquinAS vErticAlES | 54 | DESMA | MáquinAS vErticAlES

DESMA SERIE BENCHMARK – PUNTERA EN ERGONOMÍA Y PREPARADA PARA EL FUTURO

Líder en todas las disciplinas. todas las máquinas de moldeo por inyección BENCHMARK de DESMA reúnen una gama única de tecnología beneficiosa. Hay miles de máquinas verticales de esta serie por todo el mundo funcionando a pleno rendimiento y documentando diariamente su éxito. una base perfecta para que las empresas transformadoras de elastómeros afronten también con éxito en el futuro las dinámicas exigencias del mercado.

con las extremadamente ergonómicas máquinas verti-cales BENCHMARK, DESMA ofrece las mejores condi-ciones para una transformación rentable y eficiente de caucho y silicona. incluso la máquina BENCHMARK S3, con fuerza de cierre hasta 11.000 kn, es muy fácil de manejar, puesto que es accesible sin necesidad de fosos, escaleras o plataformas.

DESMA D 968.1000 ZO B 900 – LA MAYOR DE LAS BENCHMARK CON UN DISEÑO EXTREMADAMENTE COMPACTA

Máximo rendimiento del campeón mundial. la inno-vadora máquina vertical D 968.1000 Zo b 900 de DESMA completa la serie BENCHMARK S3 en su gama superior. la mayor de las BENCHMARK ofrece una fuerza de cierre de 11.000 kn con sólo 900 mm de altura de mesa y un volumen de inyección de hasta 22.900 cm³, siendo única en el mundo en cuanto a sus medidas compactas. De este modo, también las máqui-nas grandes, con 11.000 kn, resultan fáciles de manejar.

Acorde con las fuerzas de cierre la máquina DESMA D 968.1000 Zo b 900 ofrece rangos de carreras extra-ordinariamente generosos. El sistema de cierre total-mente hidráulico BENCHMARK garantiza además una gran estabilidad de la unidad de inyección. A eso hay que añadir que la máquina de moldeo por inyección está equipada con un nuevo revestimiento protector que ofrece la máxima flexibilidad en el caso de modifi-caciones o posteriores reacondicionamientos.

DESMA BENCHMARK S3 – SuS vEntAJAS DE un viStAZo

• Accionamiento energéticamente eficiente mediante hidráulica ServoGear

• reducción drástica de emisiones sonoras• precisión óptima en el posicionado de todos los

movimientos hidráulicos• Manejo sencillo mediante pantalla háptica de

19˝ y superficie intuitiva DRC 2020 HT• programación libre de los enclavamientos de los

tiramachos mediante FlexInterlock • relación de carrera inmejorable • Máxima precisión de inyección con la unidad de

inyección FIFO-Advanced• posibilidad de combinación con sistemas grandes

de inyección de silicona

• Alimentación segura incluso con tiras de material de mayor tamaño por medio del ActiveFeed

• reducción en un 10 % del espacio requerido• precisión de inyectada mejorada en un 50 %

gracias al sistema PlastControl• Sencillo cambio de material mediante un meca-

nismo de cilindro de husillo giratorio • cambio rápido de molde mediante el sistema

QuickLock• Acceso inmejorable a los componentes de la

máquina gracias a su nuevo revestimiento• Gastos de mantenimiento reducidos gracias

a líneas hidráulicas, en su mayoría entubadas • opción de aspirador integrado para vapores

del material, y atractivo diseño del conjunto

DESMA D 968.1000 ZO B 900 – DAtoS DE rEnDiMiEnto

• volumen de inyección máx.: 22.900 cm3

• Altura de mesa suelo – borde superior de la placa de calefacción: 900 mm• carrera de apertura máx. de la máquina de moldeo por inyección: 1.030 mm• Fuerza de cierre máx.: 11.000 kn• luz entre placas de calefacción: 1.230 mm

DESMA SERIE BENCHMARK – SuS vEntAJAS DE un viStAZo

• Alturas de mesa accesibles para el operario, de 750 mm a 900 mm (del suelo al borde superior de la placa de calefacción)

• Altura mínima de construcción de la máquina en su conjunto

• Amplias carreras de apertura

• unidad de cierre extraordinariamente resistente a la flexión y ampliamente dimensionada

• Sistema de cierre totalmente hidráulico, con ajuste automatizado de altura de molde

• boca de alimentación de material de fácil acceso

D 968.560 BENCHMARK

DESMA | MáquinAS HoriZontAlES | 76 | DESMA | MáquinAS HoriZontAlES

MáquinAS HoriZontAlES DESMA

Conceptos robustos para resultados de producción excelentes. las máquinas de moldeo por inyección horizontales DESMA de la serie SEALMASTER, con sus unidades de inyección extremadamente resistentes a la flexión son perfectas para la fabricación de artículos de goma y silicona de alta calidad. principalmente con la serie SEALMASTER S3, DESMA proporciona a las empresas transformadoras de elastómeros tecnologías punteras para alcanzar resultados sobresalientes.

DESMA SEALMASTER y DESMA SEALMASTER S3. Especialmente en combinación con un canal frío DESMA FlowControl o un sistema DesFlex, las empresas transformadoras de elastómeros pueden asegurarse auténticas ventajas competitivas.

DESMA SEALMASTER S3 – EQUIPADA PARA EL ÉXITO

Excelentes resultados productivos sin errores. la serie SEALMASTER S3 de DESMA convence por su tecnología y su diseño. El diseño de su revestimiento de fácil mantenimiento, con sus puertas generosa-mente dimensionadas, procura un acceso óptimo a todos los componentes de la máquina. Su estructura robusta, con máxima estabilidad frente a flexiones garantiza una calidad de artículo perfecta y uniforme.

Ventajas que se perciben y se oyen. Además del sis-tema FIFO-Advanced, la serie SEALMASTER S3 pone

a disposición del cliente tecnologías modélicas de DESMA, como son PlastControl, ActiveFeed y Quick-Lock. componentes innovadores absolutamente integ-rados en el diseño de la máquina. la hidráulica Servo-Gear procura un posicionamiento exacto y dinámico minimizando al máximo el ruido. El revestimiento de la máquina de fácil mantenimiento, reduce al mínimo las emisiones sonoras. la monitorización DRC 2020 HT con superficie háptica de 19˝ permite un manejo de la máquina intuitivo, seguro y cómodo.

EQUIPOS ESTABLES PARA UNA TRANSFORMACIÓN DE ELASTÓMEROS DE ALTA CALIDAD

DESMA SEALMASTER – HEcHoS y vEntAJAS

• opcionalmente con unidad de inyección con etroceso FIFO-B o de posición fija FIFO-C

• Sistemas de automatización de accionamiento eléctrico

• control automático de desmoldeo• Sistema DesFlex para minimización de rebabas• unidad de cierre de 4 columnas especialmente

resistente a la flexión• bancada estable de máquina para moldes pesados

• posicionamiento preciso de los platos mediante dispositivos de elevación sincronizados

• Accesibilidad manual óptima del conjunto de la unidad de cierre

• Estructura ergonómica del conjunto de la máquina• Desmoldeo y producción de artículos totalmente

automáticos

DESMA SEALMASTER S3 – SuS vEntAJAS DE un viStAZo

• Accionamiento energéticamente eficiente mediante hidráulica ServoGear

• reducción drástica de emisiones sonoras• precisión óptima de posicionado de todos los movi-

mientos hidráulicos• Manejo sencillo mediante pantalla háptica de 19˝

y superficie intuitiva DRC 2020 HT• programación libre de los enclavamientos de los

tiramachos mediante FlexInterlock • reducción de los picos de consumo eléctrico

mediante la opción EnergyControl• Máxima precisión de inyección con la unidad de

inyección FIFO-Advanced • Hasta 2.000 kWh de ahorro energético por año y

equipo atemperador gracias al sistema EcoSilence

• Alimentación segura incluso con tiras de material de mayor tamaño por medio del dispositivo ActiveFeed

• Distribución óptima de la temperatura con reducción manifiesta de energía mediante placas calefactoras ISO+

• Máxima precisión de inyección y sencillo cambio de mezcla gracias al sistema PlastControl

• perfecta documentación del proceso por medio de la función SetupAssist

• cambio rápido de molde mediante el sistema QuickLock

• Acceso inmejorable a los componentes de la máquina gracias a su nuevo revestimiento

D 969.300 SEALMASTER S3

«Losmercadosdenuestrosclientessonextraordinariamentedinámicos.EnDESMA,desplegamoscontinuamentenuevospotencialesparamayorproductividadyrentabilidad.»

8 | DESMA | SEriES ESpEciAlES

DESMA SEriES ESpEciAlESMÁQUINAS DE MOLDEO POR INYECCIÓN PARA DIVERSAS APLICACIONES

DESMA MÁQUINAS VERTICALES DE LA SERIE T

Implementando a la perfección una gran variedad de requerimientos del sector. las series especiales de DESMA ofrecen a las empresas transformadoras de elastómeros soluciones individualizadas para aplicacio-nes diversas. los expertos de DESMA o bien adaptan los componentes modulares a los respectivos requeri-mientos o desarrollan conceptos de máquina completa-mente nuevos y a medida del cliente.

D 968.560 T

D 957.050 ZO HydroBalanceD 957.025 ZO BASTIDOR EN C

Gran flexibilidad. la serie t de DESMA puede adqui-rirse con una fuerza de cierre entre 2.500 kn y 40.000 kn y con volúmenes de inyección que van desde 85 cm³ a 25.000 cm³. El bloque de desvío de canal frío permite optar por inyectar desde abajo o desde arriba. Además, gracias a la inyección central se puede realizar una producción a 2 niveles. las máqui-nas verticales de moldeo por inyección son adecuadas también para aplicaciones con silicona sólida puesto que incluso sistemas grandes de carga de silicona son susceptibles de llenarse a una altura conveniente. la unidad de inyección lateral se puede regular en altura.

DESMA 957 HYDROBALANCE

Extremadamente estable gracias al innovador sis-tema de cierre de doble placa. En la máquina de mol-deo por inyección D 957 HydroBalance, un sistema de columnas de tensión y presión sustituye al bastidor en c. De este modo se evitan hidráulicamente las desvia-ciones de otro modo habituales. Asimismo, a través de dos cilindros de cierre laterales, la fuerza se introduce más fácilmente que en las máquinas convencionales. De este modo, las mitades del molde se juntan en paralelo, evitando la carga lateral en las guías del molde. Además, el acceso a la unidad de inyección es óptimo. la estructura inteligente y sólida del conjunto y la excelente relación precio-rendimiento son otros argumentos de peso a favor del uso de la máquina D 957 HydroBalance.

Opciones para la transformación de elastómeros termoplásticos (TPE). la máquina 957.050 Zo HydroBalance puede adquirirse también con una unidad de inyección combinada caucho/tpE. Así, las capacidades de producción pueden controlar-se de forma particularmente sencilla y flexible.

DESMA SERIE CON BASTIDOR EN C

Condiciones muy estables. con las series D 956 y D 957, DESMA ofrece máquinas robustas con bastidor en c para la transformación de caucho y silicona. la gama abarca desde 250 kn hasta 1.600 kn de fuerza de cierre. numerosos equipamientos especiales de DESMA proporcionan la solución adecuada para cada aplicación y sector. Además, la serie comprende tam-bién unidades de inyección para tpE.

DESMA SERIE T loS HEcHoS En SÍntESiS

• inyección lateral con unidad de inyección de altura regulable

• permite grandes volúmenes de inyectada• permite grandes volúmenes de llenado para

silicona Htv• permite inyección flexible por medio de

bloques de desvío de canal frío

DESMA SERIE CON BASTIDOR EN C loS HEcHoS En SÍntESiS

• DESMA 956 – cierre desde abajo• DESMA 957 – cierre desde arriba• bastidor en c muy estable• Fuerza de cierre desde 250 kn hasta 1.600 kn• numerosos equipamientos especiales• opcionalmente con tobera de inyección fija

o retráctil

DESMA | SEriES ESpEciAlES | 9

DESMA | tAblA rESuMEn | 1110 | DESMA | SEriES ESpEciAlES

D 968.400 ZO T

D 969.318 Z2

MÁQUINAS PARA ESTATORES

Producir estatores de bombas con maquinaria del fabricante líder en el mundo. para la fabricación de estatores DESMA ofrece un amplio abanico de máqui-nas especiales de diversa construcción. con medidas muy grandes se utiliza preferentemente la inyección horizontal, mientras que los tamaños pequeños o medianos admiten asimismo inyección vertical, por arriba o por abajo. Además, las medidas pequeñas y medianas tienen también sus correspondientes uni-dades de cierre. Entre los numerosos accesorios se encuentran dispositivos de apriete, así como bloques de apoyo de altura regulable.

con las unidades de inyección tándem y la función Multi-inject se pueden obtener pesos de inyección de varios cientos de kilogramos. Dependiendo de la apli-cación y el volumen de inyección, se dispone de pre-siones de inyección de hasta 3.000 bar.

la máquina D 969.318 Z2 con unidad de inyección en tándem está equipada, por ejemplo, con 2x 15.900 cm³ de volumen de inyección. la máquina D 969.160 Z2 ofrece 2x 8.000 cm³ de volumen de inyección. Ambos tipos de máquinas pueden equiparse con un sistema de apoyo para estatores largos de bomba.

DESMA MÁQUINAS DE MOLDEO POR INYECCIÓNPARA VARIOS COMPONENTES

La solución ideal para una gran variedad de aplicaciones. las máquinas de moldeo por inyec-ción para dos componentes de DESMA pueden adquirirse opcionalmente con control completo bicolor e hidráulica doble o bien en una versión conmutable. la posición de las unidades de inyec-ción puede en cada caso definirse de distinta forma: por ejemplo, la inyección desde arriba (Zo) y lateralmente (t) o 2 x desde arriba (Zo) o 2 x lateral (t).

DESMA MÁQUINAS PARA ESTATORES loS HEcHoS En SÍntESiS

• Máquinas especiales para la fabricación de estatores de bomba

• opcionalmente, con unidad de inyección simple (Z) o tándem (ZZ)

• permite pesos inyectados de varios cientos de kilógramos

• opcionalmente con carro de apoyo para tubos de estatores

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UNIDADES DE INYECCIÓN 12 – 15

FIFO-Advanced – l l – – – – 12

ActiveFeed – + + – – – – 13

PlastControl – + + – – – – 13

FlowControl+ + + + + – + + 13

CANALES FRÍOS

Canal frío estándar + + + + – + + –

Canal frío Vario + + + + – + + –

ZeroWaste ITM + + + + – + + –

DesFlex + + + + – + + –

Producción en dos pisos + + + + – – + 8

MOLDES

QuickLock + + + + – – + 17

Estación de pre-calentamiento + + + + + + + –

Unidad de cepillo + + + + – – + 16

ALIMENTACIÓN/ACCIONAMIENTO

ServoGear – l l – – – – 17

EcoSilence + l l + + + + –

Placas de calefacción ISO+ + + + + – + + –

EnergyControl + + + + + + + –

CONTROL/ SUPERVISIÓN 17 – 19

DRC 2020 HT l l l l l l l 18

Nobus + + + + + + + 18

Propter + + + + – + + 19

+ opcionalmente extensible | l Equipamiento de serie | – no compatible

DESMA PLASTCONTROL

Dosificador con la máxima precisión. la válvula hid-ráulica antirretorno, junto con el dispositivo aún pen-diente de patente PlastControl, permiten cerrar activa-mente la válvula antirretorno. una innovación DESMA mediante la cual es posible aumentar en aproximada-mente un 50 % la precisión de la dosificación. Especial-mente cuando se utilizan materiales de baja viscosidad se garantiza el cierre al completo de la válvula antirre-torno.

El cambio de material resulta especialmente sencillo y seguro en combinación con el mecanismo giratorio estándar para la unidad de cilindro-husillo. El uso efici-ente de material y el reducido porcentaje de artículos rectificados disminuyen los costos; una gran ventaja, especialmente cuando se trabajan materiales de baja viscosidad, como la silicona líquida.

DESMA ACTIVEFEED

Reducir los costos de forma inteligente con la tec-nología innovadora DESMA. ActiveFeed, el rodillo totalmente integrado, accionado activamente, que per-mite la entrada de tiras de material de mayor tamaño, así como de tiras de tamaño fluctuante y tiras de mez-clas de material complejas.

una oportunidad perfecta que se les brinda a las empresas transformadoras de elastómeros para redu-cir costos, y no solo en la producción de tiras, ya que se previene la rotura de las mismas y consecuente-mente costosas interrupciones en la producción. Esto permite un mayor margen de maniobra en los precios de compra del material.

12 | DESMA | uniDADES DE inyEcción

DESMA uniDADES DE inyEcciónCOMPONENTES PARA UNA PRODUCCIÓN RENTABLE Y ENERGÉTICAMENTE EFICIENTE

las más modernas unidades de inyección FIFO en todas las máquinas de moldeo por inyección DESMA. Aplicando el principio First-in-First-out (FiFo), el pri-mero de los materiales plastificados se inyecta en el molde. De ahí resulta una permanencia uniforme de la mezcla en la unidad de inyección a una presión de masa constante. Durante el proceso completo de plas-

tificación se puede elevar la temperatura de masa, reduciéndose considerablemente el costoso tiempo de calentamiento. Además, las unidades de inyección FIFO y FIFO-Advanced de DESMA permiten un cambio sencillo de material, porque gracias al efecto óptimo de limpieza se evita la contaminación con residuos de caucho.

DESMA UNIDADES DE INYECCIÓN FIFO-ADVANCED

Producir de forma segura y rentable. Además de una excelente precisión de inyección, la unidad FIFO-Advan-ced ofrece, gracias a su sólida estructura de conjunto, la posibilidad de integrar en la máquina sistemas de carga de silicona de mayor tamaño. De este modo se reducen considerablemente los ciclos de rellenado. la unidad FIFO-Advanced se puede adquirir como estándar en toda la serie DESMA BENCHMARK S3 y SEALMASTER S3, y está equipada con la tecnología de tobera FlowControl+, el rodillo de alimentación Active-Feed y la válvula hidráulica antirretorno PlastControl.

FIFO-Advanced FIFO-B-Advanced

DESMA | uniDADES DE inyEcción | 13

+50% deprecisión deinyección

DESMA FLOWCONTROL+

Ajustar de forma flexible la aportación de energía a través del control de la máquina, reduciendo así los tiempos de calentamiento. la tecnología regulable FlowControl+ puede adquirirse como opción para todas las unidades de inyección FIFO-Advanced. Esta tecnología permite ajustar con exactitud el aporte de energía durante el proceso de inyección. Dependiendo del espesor de pared del artículo y de la mezcla emple-ada, pueden reducirse los tiempos de calefacción en hasta un 50 %.

la posición de la tobera FlowControl+ se puede ajus-tar de forma variable. Durante el proceso de inyección pueden especificarse simultáneamente hasta 5 posi-ciones diferentes de aguja. De este modo puede reali-zarse un aporte de energía variable, particularmente cuando un artículo presenta diferentes espesores de pared. la regulación hidráulica de la posición garantiza una reproducibilidad excelente. El ajuste de la posición de la tobera puede especificarse desde el sistema DRC 2020 HT de control de máquina.

«LosdesarrollosdeDESMAnosproporcionanunayotravezvaliososimpulsosparalaproducción.Ysuconceptomodular,laposibilidaddeintegrarlosenmáquinasyaexistentes.»

14 | DESMA | uniDADES DE inyEcción

PROCESOS ÓPTIMOS

La solución DESMA idónea para cada tarea. El amplio programa de automatización de DESMA permite una diversidad de combinaciones para todas las aplicaciones. Su concepto modular y multifuncional permite acometer ampliaciones en cualquier momento. para requerimientos especiales DESMA implementa también conceptos a medida.

Dispositivo de desplazamiento de placas interme-dias opcional para una o dos placas intermedias. opci-onalmente con sistema de expulsión así como disposi-tivo de cepillos de accionamiento eléctrico. también como variante multifuncional a utilizar delante o detrás de la máquina.

Dispositivo de desplazamiento de placas interme-dias para dos placas intermedias. Sistema desaco-plado de la unidad de cierre de excelente manejo.

Dispositivo de desplazamiento alternante de placas centrales para la producción racional, por ejemplo, de fuelles con dos columnas barras centrales.

Mesa de desmoldeo con accionamiento hidráulico, bien con 70 %, bien con 100 % de carrera y, opcional-mente, con expulsor central.

Mesa corredera doble para dos partes inferiores de molde, o bien dos moldes completos, opcionalmente con dispositivos de elevación arriba y abajo.

Dispositivo de desplazamiento de placas intermedias multifuncional para el uso alternativo delante o detrás de la máquina, con función integrada de desmoldeo por divisiones y dispositivo de eliminación de rebabas.

DESMA | uniDADES DE inyEcción | 15

DESMA FIFO-B

• El sistema FIFO-B se utiliza particularmente con máquinas horizontales DESMA. básicamente, es apropiado para máquinas de moldeo por inyección con inyección lateral en el plano de separación del molde (serie t). con el retroceso hidráulico de la tobera, el orificio de paso en la unidad de cierre es mínimo, propiciando así una estabilidad máxima incluso en la sección media del molde.

DESMA FIFO-C

• la unidad de inyección FIFO-C es idónea para volú-menes de inyección pequeños y medianos. la tobera fija permite una carrera de tobera corta en la unidad de inyección. FIFO-C es la unidad de inyec-ción estándar de las máquinas con bastidor en c y las máquinas horizontales pequeñas DESMA.

DESMA FIFO-A

• El sistema patentado FIFO-A es una de las unidades de inyección de mayor éxito de DESMA. Esta unidad de inyección está diseñada para volúmenes de iny-ección medios y altos y ofrece un confort de manejo ideal en combinación con una estabilidad máxima de máquina. Su versión estándar incluye una tobera hidráulica con retroceso hidráulico.

UNIDADES DE INYECCIÓN PARA LA TRANSFORMACIÓN DE TPE, LSR Y HTV

Gama de tamaños ajustada a la demanda. DESMA dispone de unidades de inyección de diversos tamaños para aplicaciones tpE (elastómeros termoplásticos). Estos sistemas se pueden incorporar en todas las máquinas de moldeo por inyección DESMA: también,

por ejemplo, en la D 957.050 HydroBalance, con el innovador sistema de cierre de doble plato. para la transformación de lSr y Htv, DESMA ofrece todas las unidades de inyección FiFo con opción para silicona líquida y para silicona sólida.

Menor equipamiento – mayor producción. El sistema de cierre rápido hidromecánico QuickLock de DESMA permite realizar en pocos minutos cambios de molde “en caliente”. El sistema de cierre rápido integrado en las máquinas horizontales DESMA facilita una fijación segura a las placas de calefacción y a los dispositivos de elevación hidráulicos. con este sistema y las uni-dades de precalentamiento de que dispone DESMA se puede por tanto minimizar considerablemente los tiem-pos de preparación y aumentar la productividad.

DESMA | SErvoGEAr y quicklock | 1716 | DESMA | SiStEMAS DE AutoMAtiZAción

DESMA SErvoGEArDESMA SiStEMAS DE AutoMAtiZAción

DESMA quicklock

Conceptos de accionamiento pioneros de DESMA. cada eje axial de la hidráulica ServoGear está equi-pado con dos bombas constantes de diferente tamaño que se accionan individual o conjuntamente, dependi-endo de la velocidad y la presión. El funcionamiento con tres velocidades permite una regulación exacta tanto a velocidades bajas como extremadamente altas, al tiempo que se consume considerablemente menos energía.

Optimización energética de los ciclos de produc-ción. En total se puede ahorrar en torno a un 45 % de energía hidráulica, lo que corresponde a un potencial de ahorro total de energía de aprox. 10 a 13 %. con el software opcional EnergyControl se reduce además drásticamente el consumo por picos de carga.

la innovadora hidráulica ServoGear de DESMA reduce también la emisión sonora. Así, para movimientos en paralelo se puede adquirir también un segundo eje servo con tecnología ServoGear que garantiza el funciona-miento absolutamente silencioso de las máquinas hori-zontales DESMA.

Tecnología pionera y know-how de DESMA. DESMA ofrece los conceptos idóneos para los requerimientos de automatización más diversos. El programa de DESMA incluye soluciones integrales ya para el posicio-nado automático de piezas de metal ya para la elimina-ción automática de rebabas, así como para otros pro-cesos posteriores. Además, los sistemas de automatización están integrados en gran medida en el control de la máquina para garantizar un proceso óptimo de monitorización.

Gracias a su diseño modular, todas las máquinas de moldeo por inyección DESMA ofrecen un alto grado de estabilidad futura y admiten posteriores reacondiciona-mientos con sistemas de automatización actualizados.Se dan además las condiciones óptimas si con el paso de los años hubiera que cambiar la gama de artículos. para la automatización del proceso se dispone de un amplio conjunto de módulos básicos que pueden com-binarse según cual sea la aplicación. para aplicaciones especiales, se desarrollan soluciones particulares en función de los requerimientos.

• Sistemas robustos de cepillos con módulos y cuer-pos de cepillos de accionamiento eléctrico

• Sólidas guías de módulos de cepillos para procesos precisos de desmoldeo

• para fuerzas de cierre altas, también se dispone de gamas de reductores capaces de accionar los cuerpos de cepillo

• para procesos de desmoldeo particularmente rápidos y exactos, el programa de suministro contempla ejes servo

• los módulos de cepillo se pueden equipar también opcionalmente con dispositivos expulsores o rodillos de frotado

• para la monitorización del desmoldeo se cuenta con escáneres láser totalmente integrados

• El sistema MoVis-(Mould visualization) ofrece las condiciones perfectas para la monitorización en 3-D del desmoldeo

• posibilidad de integración de sistemas de pulveriza-ción y de soplado

• Diseños especiales para requerimientos especiales de desmoldeo

LA NUEVA GENERACIÓN HIDRÁULICA: ENERGÉTICAMENTE EFICIENTE, SILENCIOSA, PRECISAAUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS AJUSTADA A DEMANDA

AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS PARA MÁQUINAS HORIZONTALES

CAMBIO DE MOLDE RÁPIDO Y SEGURO PARA MÁXIMA PRODUCTIVIDAD

-45%deenergíahidráulica

DESMA | MoviS y proptEr | 19

Conocer de inmediato lo que acontece. El sistema pionero DESMA MoVis está integrado directamente en la máquina de moldeo por inyección. El escáner de superficie de molde en 3-D permite así controlar el pro-ceso de desmoldeo y optimizar la vida de los moldes durante el mismo proceso de inyección. Hasta ahora, estas funciones de inspección y control sólo podían realizarse tras el proceso de moldeo por inyección o bien después de las máquina de moldeo por inyección. De este modo, DESMA MoVis proporciona mayor segu-ridad y productividad en la fabricación de artículos de caucho y silicona.

18 | DESMA | Drc 2020 Ht pAnEl opErAtivo y nobuS

Para artículos moldeados de goma y silicona de primera calidad. El sistema extendido DESMA Propter permite a las empresas transformadoras de elastóme-ros controlar y optimizar máquinas y procesos de forma efectiva y sencilla. buscando y manteniendo el punto óptimo de trabajo se asegura una calidad de artículo constante. Propter es una prestación de DESMA que puede resultar especialmente útil en los inicios de la producción de nuevos artículos o en la optimización de procesos existentes sujetos a plazos o a circunstancias particulares.

DESMA MoviS

DESMA proptEr

ESCÁNER DE SUPERFICIE EN 3-D PARA MONITORIZACIÓN INTEGRADA DE DESMOLDEO

DOMINIO DE PROCESOS COMPLEJOS Y COMPONENTES DE CAUCHO

DESMA pAnEl opErAtivo Drc 2020 Ht INTERFAZ INTUITIVA ENTRE HOMBRE Y MÁQUINA DE MOLDEO POR INYECCIÓN

Sentir lo que acontece en la máquina de moldeo por inyección. la monitorización DRC 2020 HT, con su pantalla de 19˝de formato vertical, permite manejar de forma sencilla y lógica las máquinas de moldeo por inyección. A ello se une la representación perfecta de las secuencias de funcionamiento. De este modo, DESMA está definiendo una vez más la cima tecnológica.

Manejo intuitivo y extraordinariamente cómodo. la innovadora pantalla con sistema táctil háptico no sólo proporciona al usuario información visual sino también respuestas sensoriales. la pantalla sirve de apoyo a la guía de usuario lógica e ilustra incluso relaciones com-plejas de manera fácilmente comprensible. también la introducción de los ciclos de máquina, particularmente en movimientos en paralelo con varias bombas se puede realizar rápidamente y sin complicaciones.

las correlaciones lógicas de las máscaras de introduc-ción se establecen por medio de gráficos animados, con los que el usuario se familiariza fácilmente. El panel operativo innovador DRC 2020 HT puede insta-larse también de forma rentable en la generación de máquinas de moldeo por inyección DESMA con siste-mas de control DRC 1210 y DRC 2010.

DESMA nobuS

Hasta 50 máquinas de moldeo por inyección de un vistazo. con la red inalámbrica DESMA NoBus se reúnen y evalúan de forma sencilla mediante comunica-ción por radio estados operativos y de alarmas. El módulo de control en el pc indica qué máquina está en marcha, cuál está parada o cuál presenta una avería. De esta manera se acortan considerablemente los cos-tosos tiempos de reacción y de parada.

Analizar patrones de error y aumentar las disponibi-lidades. los datos de cualquier periodo seleccionado se pueden analizar rápida y retrospectivamente con DESMA NoBus. En el módulo de productividad y de

tiempo de operación se pueden rastrear sistemática-mente los errores y aumentar así la disponibilidad y productividad de la máquina.

• red inalámbrica de máquinas de moldeo por inyección DESMA

• control sencillo en el pc de los estados de la máquina

• intercambio de información mediante comunicación por radio

• indicación de estado mediante lámpara de señalización

CONEXIONADO INALÁMBRICO DE MÁQUINA PARA UN CONTROL MÁS SENCILLO Y SEGURO

Klöckner DESMAElastomertechnik GmbHAn der bära78567 Fridingen, Alemania

teléfono +49 7463 834-0Fax +49 7463 834-186info@desma.bizwww.desma.biz c

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