demİr Çelİk fabrİkalari uygulamalari

65
DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI A.Yavuz YÜCEKUTLU Kimya Yük. Müh. Çevre Yönetimi Genel Müdürlüğü Hava Yönetimi Dairesi Başkanlığı Şubat 2010

Upload: mikasi

Post on 04-Feb-2016

154 views

Category:

Documents


2 download

DESCRIPTION

DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI. A.Yavuz YÜCEKUTLU Kimya Yük. Müh. Çevre Yönetimi Genel Müdürlüğü Hava Yönetimi Dairesi Başkanlığı Şubat 2010. KAPSAM. - Demir çelik üretimi, - Çelikhaneler ve emisyonları (EAO lı tesisler) - Haddehaneler ve emisyonları - Dökümhaneler - PowerPoint PPT Presentation

TRANSCRIPT

Page 1: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

DEMİR ÇELİK FABRİKALARI

UYGULAMALARIA.Yavuz YÜCEKUTLU

Kimya Yük. Müh.

Çevre Yönetimi Genel MüdürlüğüHava Yönetimi Dairesi Başkanlığı

Şubat 2010

Page 2: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

KAPSAM - Demir çelik üretimi, - Çelikhaneler ve emisyonları (EAO lı tesisler) - Haddehaneler ve emisyonları - Dökümhaneler - E-8 de değerlendirilmesi - Ek-5 de değerlendirilmesi - Ek-1 de değerlendirilmesi - Ek-2 de değerlendirilmesi - Ek-3 de değerlendirilmesi -Demir çelik fabrikalarının yükümlülükleri

Page 3: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Endüstriyel Kirlilik ve Demir Çelik Fabrikaları

Demir çelik fabrikalarının önemli çevresel etkileri bulunmakla birlikte bu etkilerden belki de en önemlisi hava kirliliğidir.

Çevre Mevzuatının “Kirletici Vasfı Yüksek Tesisler” arasında değerlendirdiği bu fabrikaların endüstriyel kirlilik konusunda önemli bir yeri vardır.

Page 4: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Demir çelik üretimi

Cevherden demir çelik üretimi, Entegre Demir Çelik Fabrikalarında,

Hurdadan demir çelik üretimi ise Elektrikli Ark Ocaklı (EAO) tesislerinde yapılmaktadır.

Page 5: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Ülkemizde Demir Çelik Fabrikaları

Page 6: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Demir çelik fabrikalarının emisyonları

Tesislerden kaynaklanan emisyonlar genel olarak

Toz, Karbon monoksit, Azot oksitler, Kükürt dioksit, Ağır metaller, Organik gaz ve buharlar ve diğer emisyonlar … .

Page 7: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

SKHKK Yönetmeliği Ek-5 de özellikle toz ve karbon monoksit ve kükürt dioksit emisyonları için sınır değer getirmektedir.

Yönetmelik gereği bu tesislerde toz emisyonun azaltılmasına yönelik önlemlerin tam ve sürekli olması önemlidir.

Ek-5

Page 8: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Elektrikli Ark Ocaklı Tesisler (EAO)

Bu Çelikhanelerde hurda demir çelik hammadde olarak kullanılmaktadır.

EAO tesislerde üretilen çelik, haddehane ünitesi de boyutlandırıldıktan sonra piyasaya arz edilir.

Genellikle limanlara yakın kurulan bu tesislerin sahalarında kapalı veya açık olarak depolanmış hurda metal bulunur.

Page 9: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

YETKİLİ MERCİ2003 yılından itibaren 4856 sayılı Çevre ve

Orman Bakanlığının Kuruluş Kanunu gereği emisyon izni verme yetkisi Bakanlığımıza geçmiştir.

☺SKHKK Yönetmeliği Ek-8 de Liste A da yer alan tesislere Bakanlığımız merkez teşkilatınca,

☺Liste B de yer alan tesislere ise Valiliklerce emisyon izni verilmektedir.

Page 10: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

EK-8 İZNE TABİ TESİSLER Demir Çelik Üretim Tesisleri prosesleri/

kapasitelerine göre STKHKKY Yönetmeliği EK-8 LİSTE A veya LİSTE B de yer alır.

Entegre D.Ç Tesisleri ve EAO Tesisler hem prosesleri hem de kapasiteleri gereği Ek-8.3 de Liste A da yer alırlar.

Page 11: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

ÇELİKHANELER

Page 12: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

EAO tesisler Ülkemizde çeliğin

yaygın olarak üretildiği tesislerdir.

Ergitme için elektrik enerjisi kullanılır.

Page 13: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

ÇELİKHANELER, EK-5.6.2 Çelik üreten ark ocakları, konverterler, indüksiyonla

ergitme ve vakumlu ergitme tesislerinde aşağıdaki esaslara uyulmalıdır.

2.1) Bütün işletme şartlarında (doldurma, boşaltma, karıştırma ve kükürt alma işlemleri ve benzeri) atık gazlar toplanmalı ve bir toz ayırma tesisine gönderilmelidir.

2.2) Atık gazların toz emisyonu 50 mg/Nm3 sınır değerini aşmamalıdır. Bu sınır değer 01.01.2010 dan itibaren 25 mg/Nm3 olarak uygulanacaktır. Hammadde olarak cevher kullanan ve entegre demir-çelik tesislerinde bulunan, çelik üreten ünitelerden kaynaklanan toz emisyonu, Ek-1’in (h) bendinde verilen sınır değerleri sağlamak şartı ile 75 mg/Nm3 sınır değerini aşmamalıdır.

Page 14: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

ÇELİKHANELER, EK-5.6.2

2.3) Karbon monoksit emisyonu değerlendirilmeli, yakılmalı veya % 90 ve üzerinde bir yanma verimi ile yakılamıyorsa Ek-4’e göre atmosfere atılmalıdır.

2.4) Ek-1’de verilen ilgili esaslara uyulmalıdır. 2.5) Üflemeli konverterler ve diğer çelik üreten

tesisler ile ilgili teknoloji ve toz emisyonların azaltılmasıyla ilgili çalışmalarda yayımlanan ilgili Türk Standartlarına ve mevcut en iyi tekniklere uyulmalıdır.

Page 15: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Çelikhanelerden kaynaklanan toz emisyonlarının Ağır metal içermesi nedeni ile toz sınır değerleri Yönetmeliklerin değişmesi ile azaltılmaktadır. STKHKKYönetmelinde

toz sınır değeri 50 mg/Nm3 olup, toz emisyonu sınır değeri 01.01.2012 den itibaren 25 mg/Nm3 değerine indirilecektir.

Bu değişiklikler; tesislerin toz tutma sistemlerinin verimliliklerini artırmaları, birim çelik başına atılan toz miktarının azaltılması ve tesislerin çevreye olan etkilerinin azaltılması amacı ile yapılmaktadır. Ayrıca dioksin ve furan emisyonlarının azaltılması gereklidir.

Page 16: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

EK-5.4 Çeliğin ve Demir Dışı Metallerin Isıl İşlem Gördüğü Tesisler (Tav

Fırınları):

Bu tesislerde aşağıdaki esaslara uyulmalıdır: 4.1) Atık gazlardaki toz biçimindeki emisyonlar 50 mg/Nm3 değerini aşmamalıdır.

4.2) Ek-1’de verilen ilgili esaslara uyulmalıdır. 4.3) %3 hacimsel oksijen düzeltmesi yapılarak; Sıvı yakıt kullanan tesislerde kükürt dioksit

emisyonu 2400 mg/Nm3 değerini, Gaz yakıt kullanan tesisler ise 100 mg/Nm3 sınır

değerini sağlamalıdır.

Page 17: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Tav fırını emisyonları Çift yakıt kullanan tesislerde kükürtdioksit

sınır değeri 2400 mg/Nm3 değerini sağlamalı ve sürekli yazıcılı bir baca gazı analiz cihazı ile donatılmalıdır.

4.4) Sıvı yakıt kullanan tesislerde islilik Bacharach skalasına göre 3’ü geçmemelidir.

Page 18: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

ÇELİĞİN ISIL İŞLEM GÖRDÜĞÜ TESİSLER (TAV FIRINLARI):

HADDEHANE, Çelikhane’de hazırlanmış kütüğün ısıtılarak çeşitli boy ve ebatlara göre haddelendiği birimdir.

Page 19: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

HADDEHANELER

Page 20: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

HADDEHANELERDE METALLER BOYUTLANDIRILIR.

Page 21: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

HADDEHANELERDE METALLER BOYUTLANDIRILIR.

Page 22: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Hadde Ürünleri

Page 23: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Hadde Ürünleri

Page 24: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Hadde Ürünleri

Page 25: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

DÖKÜMHANELER

Page 26: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Dökümhanelerde ergimiş metal kalıplara dökülür

Page 27: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Dökümhaneler ve Toz Tutma Sistemleri

Dökümhanelerde yapılan işlemler sırasında oluşan emisyonların toplanarak bir toz tutma ünitesine gönderilmesi ve emisyonların baca vasıtasıyla çatı üzerinden atılması Yönetmelik gereğidir.

Bu şartın sağlanması emisyon izninin (kısa sürede) alınabilmesi için gereklidir.

Page 28: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Dökümhaneler Ek-5 Yedinci Grup Tesisler

Demir, temper, çelik dökümhaneleri ile demir dışı metallerin döküldüğü tesislerde aşağıda verilen esaslara uyulacaktır.

1) Toz ihtiva eden artık gazlar bir toz tutma sisteminden geçirildikten sonra dış havaya atılmalıdır.

2) Atık gazlardaki toz emisyonları kütlesel debisi 1 kg/saat’in altında olan tesisler 75 mg/Nm3, 1 kg/saat ve üzerinde olanlar ise 50 mg/Nm3 değerini aşmamalıdır.

3) Kükürtlü katkıların kullanılarak magnezyum ve bileşiklerinin döküldüğü dökümhanelerden yayınlanan emisyonlar Ek-4’e göre atmosfere atılmalıdır.

(Ek-4 Baca yüksekliği ve baca gazı hız hakkındadır.)

Page 29: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

devam 4) Maça üretimi, döküm ve soğutmadan oluşan

organik gaz bileşikleri toplanmalı, mümkünse geri kazanılmalı ve arıtma tesisine gönderilmelidir. Tesisten kaynaklanan organik gazlar için Ek-1’in (i) bendinde verilen ilgili esaslara uyulmalıdır.

5)Bu tesisler ile ilgili teknoloji ve toz emisyonların azaltılmasıyla ilgili çalışmalarda yayımlanan ilgili Türk Standartlarına ve mevcut en iyi tekniklere uyulmalıdır.

6) Ek-1’de verilen diğer esaslara uyulmalıdır. (Bu tesislerden kaynaklanan ağır metaller (Pb, Cd, Zn

vb)

Page 30: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI
Page 31: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Dökümhanelerde bulunan belli başlı emisyon kaynakları

-Döküm holü,-Maçahane ünitesi,-Asit ile muamele ünitesi,-Kumlama-taşlama ünitesi,-Boyama ünitesidir.

Page 32: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

METAL SANAYİNDE KULLANILAN TOZ TUTMA SİSTEMLERİNE

ÖRNEKLER Elektrikli ark ocaklı tesislerde torbalı filtre yaygın

olarak kullanılmaktadır. Dökümhanelerde multisiklon, torbalı filtreler, ıslak

yıkayıcılar, Kupol ocaklı tesislerde torbalı filtreler, ıslak

yıkayıcılar, Sinter fabrikasında elektro filtre kullanılmaktadır.

Page 33: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Tesis içinde oluşan toz ve gaz emisyonlarının toplanması ve toz tutma sisteminden geçirilmesi Yönetmelik gereğidir.

Page 34: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

EK-1 ÖZEL TOZ EMİSYONU(AĞIR METALLER)

Metal üretiminden kaynaklanan toz emisyonunda ağır metallerin (Cd, Pb, Zn, Cr, Ni ,Cu ve Hg gibi) analizlerinin yapılması ve Ek-1 de yer alan sınır değerler ile karşılaştırılması gereklidir.

EAO tesislerde yapılan ağır metal ölçümlerinde özellikle Cıva emisyonunun unutulmaması gereklidir.

İnsan ve çevre sağlığı için zararlı etkileri nedeni ile ağır metal emisyonları Yönetmelik Ek-1 de sınırlandırılmıştır.

Bu çerçevede; I. Sınıf için 20 mg/Nm3 (0,1 kg/saat ve üzeri) II. Sınıf için 50 mg/Nm3 (1 kg/saat ve üzeri) III. Sınıf için 75 mg/Nm3 (3 kg/saat ve üzeri)

Page 35: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

EK-1 ORGANİK GAZ VE BUHARLAR

METAL YÜZEYLERİN BOYANMASI VE MAÇAHANELER ORGANİK BİLEŞİK EMİSYONLARI İÇİN ÖNEMLİ KAYNAKLARDIR.

Bu bileşiklerin Ek-1 de yer alan sınır değerler ile karşılaştırılması gereklidir.

I. Sınıf için 20 mg/Nm3 (0,1 kg/saat ve üzeri) II. Sınıf için 150 mg/Nm3 ( 3 kg/saat ve üzeri) III. Sınıf için 300 mg/Nm3 ( 6 kg/saat ve üzeri) EK-7 de yer alan yeni sınır değerler yukarıda yer alan sınır

değerlerden daha düşüktür. (AB uyum sürecinde belirli faaliyetlerden kaynaklanan VOC

emisyonları 1999/13 Direktifi ile sınırlandırılacaktır.)

Page 36: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

EK-1 KANSER YAPICI EMİSYONLAR

EAO TESİSLERDE (PAH) EMİSYONLARIDA OLUŞUR

Bu bileşiklerin Ek-1 de yer alan sınır değerler ile karşılaştırılması gereklidir.

I. Sınıf için 0,1 mg/Nm3 (0,5 g/saat ve üzeri) II. Sınıf için 1 mg/Nm3 ( 5 g/saat ve üzeri) III. Sınıf için 5 mg/Nm3 (25 g/saat ve üzeri)

Page 37: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Ek-1 (Devam)07 Ekim 2004 (EKHKKY) tarihinden itibaren Çelikhanelerden ve Sinter Fabrikalarından;

Ağır metallere ilave olarak Ek-1 de yer alan Kanser yapıcı emisyonlardan (PAH) lar ve

Kalıcı kirleticilerden Dioksin ve Furan ölçümleri yapılması istenmektedir.

Emisyon ölçüm raporunda Ek-3 gereği 3 ölçüm sonucu bulunmalıdır.

Page 38: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Ek-1 Kalıcı KirleticilerDioksin Furan Emisyonları

EAO tesislerden kaynaklanan dioksin ve furanlar ve cıva ölçüm sonuçları emisyon izni dosyasında yer almalıdır.

Page 39: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

EK-1 Hurdanın depolanması Hurda malzemenin açık alanda depolanmasından

kaynaklanan toz emisyonunun önlenmesi için çeşitli önlemler alınması istenebilir. Bunlardan en etkilisi kapalı alanlarda depolamak olmakla birlikte tesisin büyüklüğü ve depolanması gereken malzemenin hacmi göz önüne alındığında;

Depolama yapılan alanın etrafının rüzgar kesiciler ile çevrilmesi,

Kuru ve rüzgarlı mevsimlerde malzemenin üzerine su püskürtülmesi,

Kapalı alanların zaman içinde genişletilmesi gibi önlemler alınabilir.

Hurda malzemenin kapalı alanda elenmesi emisyon izni sürecinde istenmektedir.

Page 40: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

SKHKKY EK-1 de demir çelik hurda sahası hakkında düzenleme bulunmaktadır. Entegre ve EAO tesislerin sahası içinde

en az iki noktada en az 2 ay süre ile çöken toz ölçümü yapılmalıdır.

Çöken toz emisyonları SKHKK Yönetmeliği Ek-2 de yer alan sınır değerleri sağlamaktadır.

Page 41: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

ÇÖKEN TOZ

SKHKKY taslağında hurdanın açıkta depolanması durumunda hurda sahası yakınında çöken toz emisyonu sınır değeri 589 mg/m2-gün olması (2009 yılı için) öngörülmektedir. Bu değer her yıl azalarak 2014 yılında 390 mg/m2-gün değerine ulaşılacaktır.

Çöken tozda ayrıca ağır metallerden Pb, Cd ve Tl ölçümleri de yapılmalı ve ilgili sınır değerlerle karşılaştırılmalıdır.

Page 42: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

PM ölçümleri STKHKK Yönetmeliği Ek-1 gereği ‘Ek-2 de

yer alan eşik değerlerin (1 kg/saat) aşılması durumunda tesis etki alanında partikül madde ölçümü yapılması gereklidir.

Hava kirliliğinin yoğun olduğu bölgelerde yetkili merci tarafından Madde 6 gereği ilave tedbirlerin alınması istenir.’ hükmü bulunmaktadır.

Page 43: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Hurda Sahasının Etrafında Rüzgar Kesiciler Bulunmalıdır.

Page 44: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Açıkta Depolama yapıldığında Ek-1 de yer alan önlemler alınmalıdır.

Page 45: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Demir çelik fabrikaları yönetmeliğin tüm hükümlerine uymalıdır.

Page 46: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Tesis sahası ve tesis içi yollar Yönetmelik Ek-1 tesis içi yolların asfalt veya

beton olmasını öngörmektedir. Tesis içi yolların temizliğinin kalıcı ve sürekli olması emisyon izni alma şartlarından biridir.

Tozu oluşumunun azaltılması çerçevesinde tesis içi yolların ve tesis sahasının düzenli olarak temizlenmesi gereklidir.

Page 47: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

KÜTLESEL DEBİLERİN DEĞERLENDİRMESİ

EK-2 Tesis Etrafında Hava Kalitesi Ölçülmesinin

gerekip gerekmediğine İşletmede bulunan tüm tesislerinden kaynaklanan aynı emisyonların kütlesel debi değerlerinin toplanması ve sonuçların EK-2 de yer alan eşik değerler ile karşılaştırılması ile karar verilir.

Page 49: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

EK-2 DE AYNI CİNS EMİSYONLARIN KÜTLESEL DEBİLERİ TOPLANIR,

EK-3 DE BACALAR AYRI AYRI DEĞERLENDİRİLİR

Page 50: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

EK-3 EMİSYONLARIN SÜREKLİ İZLENMESİ

Kütlesel debi değerleri ve anma ısıl gücü büyük tesislerin emisyonlarının bacada sürekli olarak ölçülmesi ve kayıt altına alınması konusundaki esaslar Yönetmeliğin 3. Ekinde yer almaktadır.

TOZ EMİSYONLARI10 kg/saat ve üstünde toz emisyon yayan tesislerde toz ve hacimsel debinin sürekli ölçülmesi gereklidir. Ağır metal içeren toz emisyonlarının sürekli ölçüm cihazları ile izlenmesi bu çerçevede önem taşımaktadır.

Page 51: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Ağır metallerin izlenmesi EK – 3 kapsamına;

Ek-1’in (g) bendinde belirtilen toz emisyonuna neden olan tesisler ve

1 inci sınıfa dahil olup da 2 kg/saat’in üzerinde 2 inci sınıfa dahil olup da 5 kg/saat’in üzerinde

toz emisyonu yayan tesislerde toz emisyonları sürekli ölçüm cihazı ile ölçülmelidir.

Page 52: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

EK-3 EMİSYONLARIN SÜREKLİ İZLENMESİ EK-3.3 Gaz Emisyonlarının

Sürekli Ölçümü Bir tesisten, EK-3.3’de verilen

Eşik Değeri aşan kirleticilerin sürekli ölçülmesi gereklidir.

Eşik değerler: SO2 için 60 kg/h, Toz için 10 kg/h, NO2 40 kg/h gibi

Ölçüm değerlerinin en az 5 yıl muhafaza edilmesi gereklidir.

Page 53: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

EK-3 GEREĞİ SÜREKLİ ÖLÇÜM CİHAZLARIİLE EMİSYONLAR İZLENİR VE KAYIT ALTINA ALINIR.

Page 54: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Sürekli Ölçüm Cihazları

Page 55: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

EK-4 EMİSYONLARIN DAĞILIMINDA BACALAR ÖNEMLİDİR

Page 56: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Baca Yüksekliği ile emisyonların dağılımı EK-4

Page 57: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Emisyonların Dağılımı

Page 58: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

YÖNETMELİK EK-4 BACALAR ÇATI ÜZERİNDEN VE DİKEY OLMALIDIR.

Baca yüksekliğinin tesis çatısından daha yüksek olması emisyonların engellenmeden dağılması ve Yönetmelik şartının yerine getirilmesi için gereklidir.

Bu şartın sağlanması yanında Abaktan baca yüksekliğinin hesaplanması da gereklidir.

Page 59: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

EK-4 BACALAR TESİS ÇATISINDAN DAHA YÜKSEK OLMALIDIR.

Page 60: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

EK-4 BACA YÜKSEKLİĞİ Anma ısıl gücü 1,2 MW ve

üzerinde olan tesislerde; Baca yüksekliği Abak

kullanılarak belirlenir. Bacanın tabandan yüksekliği

en az 10 m ve çatı üstünden yüksekliği ise en az 3 m olmalıdır.

Baca yüksekliğinin yeterli olmaması durumda arttırılması gereklidir.

Page 61: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Ek4 gereği: Tesisin bacası kendi çatısından daha yüksek olacaktır. Emisyonların dağılması

için gerekli olan bu husus Yönetmeliğin Hükmüdür.

Emisyon ölçüm raporlarında göz ardı edilmemesi gerekir. Aksi halde izin süreci uzamaktadır.

Page 62: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI
Page 63: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

D.Ç. TESİSLERİNİN YÜKÜMLÜLÜKLERİ Baca gazı ve tesis etki alanında hava kalitesi sınır

değerleri sağlanmalıdır. Madde 7 Çelikhane çatısı üzerinden toz ve gaz çıkışı olması

önlenmelidir. Ek-5 ve Madde 7 Toz tutma sistemleri verimli bir şekilde çalışmalıdır. Ek-5 Baca yüksekliği tesisin kendi çatısının en yüksek

noktasından daha yüksek olmalıdır. Ek-4 Hammaddenin depolandığı (hurda, cevher, kömür vb) ve

tesis içi yollardan kaynaklanan toz emisyonu Ek-1 deki tedbirler alınarak en aza indirilmelidir.

Sürekli ölçüm cihazı ile emisyonların sürekli ölçülmesi gereklidir. Ek-3

Page 64: DEMİR ÇELİK FABRİKALARI UYGULAMALARI

Emisyon İzni Alan ve Liste A da yer alan tesislerin iki yılda bir, Liste B de yer alan tesislerin ise üç yılda bir emisyon ölçüm raporlarını yetkili mercie sunulmaları gereklidir.