curso proteccion anticorrosiva

8/2/2019 Curso proteccion anticorrosiva

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RECUBRIMIETOS INTEGRALES DEL NORTE S. A DE C. V.


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Recubrimientos Integrales del Norteacta principalmente en recubrimiento

Interno y externo de de todos

los dimetros, y accesorios de

tubera.


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As como la manufactura de


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De todos los materiales de construccindisponibles en la naturaleza el masutilizado por su abundancia, resistencia,economa y facilidad de obtencin esel......

Con el fierro metlico obtenemos

estructuras como tubos, varillas,

perfiles, placas, laminas y con estasestructuras se construyen autos,

edificios, barcos, aviones, puentes,

tanques, etc.


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Pero el fierro estructural tiende aregresar a su estado natural y se

deteriora mediante un proceso conocidocomo


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Que es la Corrosin ?

OXIDACION

PROCESO

ORIGINA CONDUCE


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LA OXIDACINEs la perdida de electrones

experimentada por un elemento.

Proceso por el cual una sustancia secombina con el oxigeno y por estos

pierde sus propiedades fsicas.


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la interaccin del material con el medio que lo rodea


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los materiales que se encuentran expuestos a laatmsfera

AGUA, AIRE, TEMPERATURA, SALINIDAD;

mas que a cualquier otro ambienteProducen una CORROSION siendo esta el

principal factor de perdidas de los materiales


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Cubrir por completo


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El recubrimientoinhibe el procesode corrosin.

Asla el metal delos agentesclimticos quepueden degradar elmetal.

Forma una barrera protectora contra la accin deloxigeno y elementos agresivos que provocanreacciones de OXIDACIN y CORROSIN.


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?POR QUE RECUBRIR LATUBERIA INTERNAMENTE


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Es el mas econmico y fcil de usar

OXIGENO

AGUA


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Esta barrera es conocida con el nombre de


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La pintura es un material fluido, que puede serextendida sobre un superficie slida para formar unapelcula adherente, continua, cohesiva y selladora queprotege, conserva y decora diferentes superficies.


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RESINAPIGMENTOS

ADITIVOS

DISOLVENTES


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Pintura

POR SU USODomesticasIndustrialesMarinas

AutomotricesEtc.

POR SU RESINAAlquidlicasOleoresinosas

Ester EpoxiEpoxicosPoliuretanosPolisiloxanos

VinlicosAcrlicosEtc.

POR SU PIGMENTOPrimarios

AcabadosPrimario/AcabadoEnlace

Clasificacin de las pinturas


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P CR E SO O


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Preparacin de Superficie

Existe gran variedad de mtodos de preparacin

de superficie entre los que se encuentran;

Limpieza con Disolventes Limpieza Manual

Limpieza Mecnica Limpieza a Flama Limpieza Qumica Limpieza con chorro de Abrasivo Limpieza con Alta Presin de Agua


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El perfil de anclaje en la superficie esta determinado por un granrango de variantes donde se incluyen:

La fuerza y la dureza de la superficie que va a ser limpiada.

La velocidad del abrasivo.

La dureza del abrasivo.

El tamao del abrasivo.

El tiempo en que la superficie esta expuesta a la limpieza conabrasivos


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Profundidad y forma de la rugosidad mxima que se

obtiene cuando la superficie de un material esimpactada con un abrasivo a presin.

El perfil de anclaje es la distancia entre la punta de unpico y el fondo del valle adjunto en las hendiduras de lasuperficie.

Es de gran importancia lograr el perfil correcto dado queun perfil mas bajo puede afectar seriamente la adhesiondel recubrimiento, mientras que un perfil mas alto puedesignificar que sean usadas cantidades excesivas de pinturapara llenarlo.

PICO

VALLE

PICO

VALLE


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El grado de limpieza se da segn elrequerido por el cliente y/o la especificacin

del recubrimiento a utilizar.

STEEL STRUCTURES PAINTING COUNCIL (SSPC) NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION

ENGINEERS (NACE)


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Para seleccionar el mtodo msadecuado de preparacin de superficies,as como evaluar las condiciones

existentes, debern ser consideradosfactores como:SeguridadAccesibilidad

Proteccin de Maquinaria y EquipoVariables del medio ambienteCostos


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SSPC-SP-1 LIMPIEZA CON SOLVENTE Est basado en la utilizacin de productos como: Vapor de agua Soluciones alcalinas Emulsiones jabonosas Detergentes. Mediante este mtodo son removidos la mayora de

los contaminantes como: grasa, aceite, polvo y salessolubles. La solucin limpiadora es aplicadasuavemente o mediante equipo de presin, seguidode un lavado con agua natural y secado con equipo devaco o simplemente utilizando aire seco.


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MAQUINA DE LIMPIEZA POR DISOVENTES-DESENGRASANTES PARA CHAPAS

LIMPIEZA DE PLACASELECTRONICAS DE COBRE


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SSPC-SP-2 LIMPIEZA MANUAL Este mtodo utiliza herramientas manuales,

no elctricas, para eliminar impurezas, talescomo: residuos de soldaduras, oxidacin,pintura envejecida y otras incrustantes quepuedan ser removidos con el solo esfuerzo

humano. A travs de este mtodo, generalmente no es

posible desprender completamente todas lasincrustaciones.


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LIMPIEZA MANUAL


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SSPC-SP-3 LIMPIEZA MECNICA La limpieza mecnica, es un mtodo que utiliza

herramienta elctrica o neumtica, paraeliminar impurezas tales como: residuos desoldadura, oxidacin, pintura envejecida y otrosincrustantes que pueden ser removidos con estasherramientas

A travs de este mtodo, generalmente no esposible desprender completamente todas las

incrustaciones. Los bordes de pinturaenvejecida, deben ser desvanecidos paramejorar la apariencia del repintado que se hagaposterior a la limpieza.


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LIMPIEZA DE UNA TURBINA DEUN MOTOR ESPACIAL.

LIMPIEZA CON MICRO TORNO PARAREMOVER PUNTOS DE PINTURA

CON ESPESOR


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SSPC-SP-4 LIMPIEZA CON FLAMA Este mtodo consiste en pasar sobre las

superficies metlicas, altas temperaturas aalta velocidad.Generalmente se usa flama de acetileno. Una

vez aplicada la flama a la superficie, sta

debe limpiarse con cepillo de alambre paraeliminar la escama floja y el xido. Lapintura primaria deber aplicarse antes deque la superficie est completamente fra.


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SSPC-SP-5 NACE-1 LIMPIEZA CON CHORRO DE ABRASIVO GRADO METAL

BLANCO

Este tipo de limpieza, utiliza algn tipo de abrasivo apresin para limpiar la superficie, a travs de estemtodo, se elimina toda la escama de laminacin,xido, pintura y cualquier material incrustante.

Una superficie tratada con este mtodo, presenta un

uniforme color gris claro, ligeramente rugoso, queproporciona un excelente anclaje a losrecubrimientos. La pintura primaria debe ser aplicadaantes de que el medio ambiente ataque a lasuperficie preparada.


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SSPC-SP-6 NACE-3 LIMPIEZA CON CHORRO DE ABRASIVO GRADO

COMERCIAL Procedimiento para preparar superficies

metlicas, mediante abrasivos a presin, atravs del cual es eliminado todo el xido,

escama de laminacin, pintura y materialesextraos. Es permitido que pintura en buenestado e incrustaciones permanezcanadheridas.


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RFAGA Este tipo de limpieza, utiliza algn abrasivo a

presin para preparar superficies metlicasque tengan una cantidad mnima de escoria,pintura, oxidacin y otros contaminantes

Consiste en una limpieza muy superficial que

permite que algunas incrustantes y pinturano sean eliminados del sustrato.


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SSPC-SP-8 LIMPIEZA QUMICAMtodo para limpieza de metales, mediante

reaccin qumica.

A travs de una reaccin qumica con algnproducto especifico, superficies metlicasson liberadas de escamas, xido, pintura ymateriales extraos, posteriormente la

reaccin es neutralizada con alguna otrasolucin y secada con aire o vaco.

P i d S fi i


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Limpieza Qumica

Preparacin de Superficie


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SSPC-SP-9

LIMPIEZA POR AGENTES ATMOSFRICOS

Consiste en la remocin de pintura, escamas delaminacin u xido, por medio de la accin deagentes atmosfricos, seguido de alguno de losmtodos de limpieza mencionadosanteriormente.

La alteracin debida a agentes atmosfricos,usualmente no constituye un mtodo efectivo en

la preparacin de superficies, por lo que debe irsiempre acompaado de alguno de los mtodossugeridos en este documento, ya sea conherramientas mecnicas o mediante la

aplicacin de chorro de abrasivo.


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CERCANO A BLANCO Mtodo para preparar superficies metlicas,

mediante abrasivos a presin, a travs del cuales removido todo el xido, escama delaminacin, pintura y materiales extraos.

La superficie debe tener un color gris claro ydeben eliminarse sombras de oxidacin visiblesen un 95%. la diferencia entro una limpieza con

chorro de arena grado metal blanco y metalcercano al blanco, radica en el tiempoempleado para pintar, ya que el metal esatacado por el medio ambiente y pasa a sergrado cercana al blanco en poco tiempo.


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RECUBRIMIENTO EXTERNO E INTERNO DE TUBERIA

SANDBLAST


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"chorro de arena" "arenado"Sistema de limpieza con material abrasivo lanzado a presinsobre superficies normalmente metlicas.

Este mtodo de limpieza nos ayuda a eliminar impurezas sobre lasuperficie como xidos, grasa, pintura, Y as lograr una mejor

adherencia de los recubrimientos anticorrosivos a utilizar.

SANDBLAST


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SANDBLASTAl utilizar el mtodo de Sand Blast comolimpiezalogramos:

Que en la superficie se genere un perfil de anclaje (rugosidad), estarugosidad es la que permite dar adherencia al recubrimiento.

Remover oxidacin e impurezas

Quitar pintura y otros acabados.Retirarimpurezas de soldadura.


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Grado metal blanco

(SSPC-SP5-1-NACE -1)Excelente preparacin de superficie se le considera limpieza ideal delacero Remueve completamente herrumbreDeja una superficie gris ligero uniforme y sin manchas.


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Grado metal casi blanco

(SSPC-SP-10, Nace No. 2, SA 2.5)Remueve completamente a toda la herrumbre y la escoriaDeja la superficie de color gris ligero, uniforme pero conligeras sombras

Grado metal comercial

(SSPC-SP6- NACE -3)Este grado de limpieza remueve oxidoSuperficie color gris oscuro


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SANDBLAST

A) TAMAO.

B) FORMA.

C) DENSIDAD.

D) DUREZA.

E) FRAGILIDAD.


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POR QUE ARENA SILICA?

Es un cuarzo de alta pureza (Sio2) depositado por procesos naturales.

Prepara la superficie para la aplicacin de recubrimientos.

Da una limpieza de contaminantes de la superficie.

Proporcionar acabados limpios y estticos .

Proporciona el anclaje necesariopara aplicar recubrimientos.


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Aplicacin


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El mtodo de aplicacin de un recubrimiento es la

forma o equipo que se utiliza para extender elrecubrimiento sobre la superficie a proteger.Aunque existen ms mtodos de aplicacin, en elmbito de los recubrimientos industriales los

principales y ms usados son: Brocha Rodillo Aspersin

Aplicacin

Aplicacin BROCHA


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Aplicacin BROCHA

Instrumento a base de

cerdas o fibrasatadas a un mango.

CARACTERIZTICAS1. Mtodo lento.

2. No permite controlarespesor.

3. Requiere pintura de bajaviscosidad.

4. No recomendable parareas grandes.5. Poca merma o % de

perdida.

Aplicacin RODILLO


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Aplicacin RODILLO

Tubo cilndrico giratorio dematerial esponjoso provistode un mangoCARACTERISTICAS

1. Mtodo lento.

2. No permite controlarespesor.

3. Requiere pintura de bajaviscosidad.

4. Solo puede usarse en reasplanas.5. Poca merma o % de

perdida.

Aplicacin ASPERSIN CONVENCIONAL


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Aplicacin ASPERSIN CONVENCIONAL

Mtodo que mezcla la

pintura con aire a presinpara pulverizarla y formar unabanico.

CARCACTERIZTICAS

1. Mtodo rpido.2. Permite controlar espesor.3. Requiere pintura de baja

viscosidad.

4. Recomendable para reasgrandes.5. Mayor merma o % de

perdida.

Aplicacin ASPERSIN SIN AIRE


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Aplicacin ASPERSIN SIN AIRE

Mtodo que presiona la

pintura para pulverizarla yformar un abanico.

CARACTERISTICAS1. Mtodo rpido.

2. Permite controlar espesor.3. Maneja material de mayor

viscosidad.4. Recomendable para reas

grandes.5. Mayor merma con perdidasen la aplicacin.

6. Mtodo continuo deaplicacin.

Aplicacin


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Equipo de aspersin convencional

Aplicacin

Aplicacin


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Equipo de aspersin convencional

Tanque a Presin

Aire a PresinPintura

Aire a Presin

Aplicacin

Aplicacin


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Abanico muy estrecho

Abanico muy abierto

Abanico correcto

Aplicacin


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La poca en las que las aplicaciones se realizaban nicamente con brochas y

rudimentarios rodillos qued en el pasado.

Los sistemas de aplicacin mediante roco sin aire son una de lasopciones ms eficientes en la aplicacin de pinturas. Reducen el tiempo y optimizan el rendimiento del recubrimiento.Los equipos airless, llevan el material hacia la pistola mediante presin,

generando la atomizacin del mismo.


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VENTAJAS:

1. Permite que el flujo de material sea constante y adems reguladocon exactitud de acuerdo a las necesidades de produccin.

2. Provee una capacidad de ajuste, ya sea disminuyendo oaumentando la presin. para trabajar con materiales de distintasdensidades segn sea necesario.

3. Representa gran ahorro de tiempo y energa al evitar el llenadoconstante de recipientes de menor tamao.

4. La pistola facilita al pintor el manejo del recipiente y de estemodo se evitan esfuerzos innecesarios al momento de laaplicacin.


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Equipo de Pintura Airless:

Equipo de pintura no convencional de alta presin mediante unaaccin reciproca (airless; sin aire).


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Estos son los defectos mas comunes que se encuentran en la aplicacion derecubrimientos o industriales.

1.-Briceado secoEs causado por un secado parcial de las particulas atomizadas de pintura antes

de llegar al sustrato.2.-Escurrimientos y colgaduras

La pintura se escurre cuando el exceso de la misma sigue fluyendo haciaabajo despues de que ya se ha aplicado toda la pintura anterior, ocasionadapor una aplicacion excesiva o por adelgazar la pintura demasiado.

3.-Cascara de naranjaEs una condicion en la cual la superficie d la pintura parece cascara denaranja, y puede ser causada por aplicar una pintura demasiada viscosa,

porque el solvente se pueda estar evaporando demasiado rapido, o la pistolade aplicacion estuvo muy cerca de la superficie o la presion atomizadora esinsuficiente.


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4. ArrugamientoSe ve como piel arrugada, se debe basicamente a solvente atrapado yocurre cuando la parte externa de la pintura cura , o cubre la piel , yatrapa el solvente de la pintura que esta debajo, entonces, no podracurar, este tipo de defecto ocurre cuando se aplican capas de pinturasgruesas en climas calurosos.

5. Flujo FrioEs causado por el flujo o distorsion de la pintura al estar bajo presion,debido a que la retencion de solvente ha dado por resultado una capade pintura suave, o capas debiles en los sistemas de capas multiples

6. Espesor inadecuado del recubrimiento

Es cuando la capa de pintura no se aplica uniformemente y en formasuficiente para evitar la penetracion de humedad y la consiguientecorrosion. El resultado es corrosion del tamano de cabezas de alfiler, enlas que las cabezas de alfiler crecen gradualmente hasta que toda lasuperficiee del recubrimiento esta socavada en los puntos.


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7. RecesosSon areas las cuales el operario no cubrio bien de la superficie odejo lugares con espesor delgado, por lo general se presentan enlas areas de difil acceso de recubrir.

8. Punto de Alfiler.Los poros en aguja , son agujeros pequenos y profundos en la capade pintura, notables a simple vista, y pueden penetrar hasta elsustrato o la capa de pintura adyacente. Pueden originarse porburbujas de aire del flujo atomizador que quedan entrampadas

en la pintura atomizada , que al reventarse forman puntos dealfiler. Tambien pueden deberse a una formulacion incorrecta dela pintura o un desequilibrio de solvente, o por aplicacion sobresustratos porosos (como la aplicacion sobre inorganicos de zinc)


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9. AgrietamientosSe deben a la rapida evaporacion del solvente en condiciones de

secado rapido, por la aplicacion excesiva de pintura, laatomizacion excesiva con un pulverizador, la aplicacion en unclima caluroso, o la aplicacion en un sustrato caliente.

10. Crateres

Llamados tambien ojos de pescado es la separacion de la capa depintura en el sustrato debido a la presencia de contaminacion enla superficie (grasa, agua, etc...)

11. Delaminacion o desprendimientos

Se deben principalmente a presencia de contaminacion en lasuperficie (grasa, polvo, humedad, aceite) o cuanto se excedenlos tiempos de recubrimientos entre capas de productos

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