curso pintura buques
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CURSO BASICO DE PINTURASCURSO BASICO DE PINTURAS
COMPOSICIÓN TIPICA DE UNA PINTURACOMPOSICIÓN TIPICA DE UNA PINTURA
E.A.ME.A.M Rev./08/00Rev./08/00
CURSO BASICO DE PINTURASCURSO BASICO DE PINTURAS
Material fluido capaz de ser aplicado Material fluido capaz de ser aplicado
extendido sobre una superficie sólidaextendido sobre una superficie sólida.
Seca y endurece para formar una película Seca y endurece para formar una película o piel, continua, adherente, cohesiva y o piel, continua, adherente, cohesiva y selladora.selladora.
¿ Que es una pintura?¿ Que es una pintura?
E.a.mE.a.m..
Rev.08/00Rev.08/00
CURSO BASICO DE PINTURASCURSO BASICO DE PINTURAS
Superficies que se pintanSuperficies que se pintan
MaderaMadera
PlásticosPlásticos
ConcretoConcreto
AceroAcero
CobreCobre
AluminioAluminio
LaminaLamina galvanizada galvanizada
E.A.M.E.A.M. 08/0008/00
CURSO BASICO DE PINTURASCURSO BASICO DE PINTURAS
Razones por las cuales se pintaRazones por las cuales se pinta
1. Decoración1. Decoración
2. Conservación2. Conservación
3. Higiene3. Higiene
E.A.M.E.A.M.08/00
CURSO BASICO DE PINTURASCURSO BASICO DE PINTURAS55
Como esta compuesta una pinturaComo esta compuesta una pintura
1.1. PigmentoPigmento
2. Pigmeto aditivo2. Pigmeto aditivo
3. Resinas o aglutinantes3. Resinas o aglutinantes
4. Disolventes4. Disolventes
5. Aditivos5. Aditivos
E.a.m.E.a.m.
CURSO BASICO DE PINTURASCURSO BASICO DE PINTURAS
1. Pigmentos1. Pigmentos
Los pigmentos son polvos finos los cuales son Los pigmentos son polvos finos los cuales son dispersados en una resina ó aglutinante. dispersados en una resina ó aglutinante.
Son insolublesSon insolubles
Son opacosSon opacos
Proveen ColorProveen Color
Proporcionan sólidos Proporcionan sólidos
Resistencia FisicaResistencia Fisica
Resistencia químicaResistencia química
CaracterísticasCaracterísticas
E.A.M.E.A.M.
CURSO BASICO DE PINTURASCURSO BASICO DE PINTURAS
Pigmentos de colorPigmentos de color
Suelen ser óxidos de hierro y varian de color y purezaSuelen ser óxidos de hierro y varian de color y pureza
RojosRojos
AmarillosAmarillos
CastañosCastaños
NegrosNegros
E. A.M.E. A.M.
08/0008/00
CURSO BASICO DE PINTURASCURSO BASICO DE PINTURAS
Pigmentos inorgánicosPigmentos inorgánicos
Blancos: Bioxido de TitanioBlancos: Bioxido de Titanio
Negros: De Humo o carbónNegros: De Humo o carbón
Amarillos: CromosAmarillos: Cromos
Rojos: Óxido de HierroRojos: Óxido de Hierro
Azules: Azul Ultramar o de PrusiaAzules: Azul Ultramar o de Prusia
Verdes: Oxido de HierroVerdes: Oxido de Hierro
E.A.ME.A.M 08/0008/00
CURSO BASICO DE PINTURASCURSO BASICO DE PINTURAS
2. Resinas o aglutinantes2. Resinas o aglutinantes
Es el componente de la pintura quer forma película.Es el componente de la pintura quer forma película.
Es el ingrediente más importanteEs el ingrediente más importante
Controla las propiedades fundamentales de la pintura, Controla las propiedades fundamentales de la pintura, tanto físicas como químicas.tanto físicas como químicas.
Se clacifican dependiendo como cambian de estado Se clacifican dependiendo como cambian de estado
liquido a solido, por su tipo de secado o curado enliquido a solido, por su tipo de secado o curado en::
Resinas o aglutinantes de tipo convertibleResinas o aglutinantes de tipo convertible
Resinas o aglutinantes de tipo no-convertibleResinas o aglutinantes de tipo no-convertible
CURSO BASICO DE PINTURASCURSO BASICO DE PINTURAS
Resinas o aglutinantes de tipo convertibleResinas o aglutinantes de tipo convertible
Su proceso de Su proceso de secadosecado se da bajo el proceso de dos etapas. se da bajo el proceso de dos etapas.
1a. Etapa:1a. Etapa: La película de la pintura pierde disolvente por evaporación, La película de la pintura pierde disolvente por evaporación,
quedando la pintura seca al tacto.quedando la pintura seca al tacto.
2a. Etapa:2a. Etapa: La película de la pintura convierte su secado y curado en La película de la pintura convierte su secado y curado en forma más compleja. forma más compleja.
A) Secado por reacción del óxigeno atmosferico (Oxidación)A) Secado por reacción del óxigeno atmosferico (Oxidación)
B) Secado y Curado por reacción de un agente de curadoB) Secado y Curado por reacción de un agente de curado
químico.químico.
C) Secado y curado por rección con el agua.C) Secado y curado por rección con el agua.
E.A.M.E.A.M.
CURSO BASICO DE PINTURASCURSO BASICO DE PINTURAS
Resinas convertiblesResinas convertibles
Secado por OxidaciónSecado por Oxidación
Pinturas de aceites secantesPinturas de aceites secantes
Barnices OleorresinososBarnices Oleorresinosos
Pinturas AlquidálicasPinturas Alquidálicas
Pinturas alquidálicas modificadasPinturas alquidálicas modificadas
Pinturas de aceite modificadas con Pinturas de aceite modificadas con uretanouretano
Pinturas esteres epoxiPinturas esteres epoxi
E.A.M.E.A.M.
CURSO BASICO DE PINTURASCURSO BASICO DE PINTURAS
Resinas ConvertiblesResinas Convertibles
Secado por reacción químicaSecado por reacción química
Pinturas epoxicas de dos componentes.Pinturas epoxicas de dos componentes.
Pinturas de poliuretano de dos componentes.Pinturas de poliuretano de dos componentes.
Secado y curado por absorción de aguaSecado y curado por absorción de agua
Pinturas de dos componentes de poliuretano.Pinturas de dos componentes de poliuretano.
Recubrimientos de silicatos Inorgánicos.Recubrimientos de silicatos Inorgánicos.
E.A.ME.A.M.
CURSO BASICO DE PINTURASCURSO BASICO DE PINTURAS
Resinas no-convertiblesResinas no-convertibles
Son resinas en solución en disolventes adecuados muy Son resinas en solución en disolventes adecuados muy sencillas en la cual su secado y curado se realiza por la sencillas en la cual su secado y curado se realiza por la pérdida de disolvente.pérdida de disolvente.
Tipos de pinturas no-convertibles.Tipos de pinturas no-convertibles.
Pinturas a base de alquítran de hullaPinturas a base de alquítran de hulla
Pinturas con resinas de hule cloradoPinturas con resinas de hule clorado
Pinturas vinílicas base solventePinturas vinílicas base solvente
Pinturas viníl-acrílicasPinturas viníl-acrílicas
Pinturas acrílicasPinturas acrílicas
E.A.M.E.A.M.
CURSO BASICO DE PINTURASCURSO BASICO DE PINTURAS
4. Disolventes y diluyentes4. Disolventes y diluyentes
Tipo de disolventeTipo de disolvente Ejemplo Ejemplo Usos tipicos Usos tipicos
CetonasCetonas Metil Etil CetonaMetil Etil Cetona Lacas de nitrocelusaLacas de nitrocelusa Metil Isobutil CetonaMetil Isobutil Cetona Pinturas Pinturas EpoxicasEpoxicas CiclohexanonaCiclohexanona Pinturas Pinturas Acrilicas.Acrilicas.
EsteresEsteres Acetato de EtiloAcetato de Etilo Lacas de NitrocelulosaLacas de Nitrocelulosa Acetato de ButiloAcetato de Butilo Pintura de poliuretanoPintura de poliuretano Acetato de isobutiloAcetato de isobutilo Pinturas de poliuretanoPinturas de poliuretano
Hidrocarburos Hidrocarburos Cloruro de metiloCloruro de metilo Pinturas de Hule CloradoPinturas de Hule Clorado TricloretilenoTricloretileno Decapantes para PinturaDecapantes para Pintura
E.A.M.E.A.M.
CURSO BASICO DE PINTURASCURSO BASICO DE PINTURAS
(Continua)(Continua)
4. Disolventes y diluyentes4. Disolventes y diluyentes
Tipo de DisolventeTipo de Disolvente Ejemplo Ejemplo UsosTipicos UsosTipicos
AcuosoAcuoso Agua Agua Emulsionadas y de temple Emulsionadas y de temple
Hidrocarburos AlifáticosHidrocarburos Alifáticos Aguarras Mineral Aguarras Mineral Pinturas decorativas Pinturas decorativas
Desti. especiales Pinturas IndustrialesDesti. especiales Pinturas Industriales
Hidrocarburos Hidrocarburos Tolueno, Xileno Tolueno, Xileno Pinturas Industriales Pinturas Industriales
(Aromáticos)(Aromáticos) Pinturas de Horneo Pinturas de Horneo
Pint. de Caucho CloradoPint. de Caucho Clorado
AlcoholesAlcoholes Isopropanol Isopropanol Barnices Para Lacas Barnices Para Lacas
N-Butanol Pinturas IndustrialesN-Butanol Pinturas Industriales
E.A.M.E.A.M.
CURSO BASICO DE PINTURASCURSO BASICO DE PINTURAS
5.5. ADITIVOSADITIVOS
Productos que son agregados para mejorar las propiedades de las Productos que son agregados para mejorar las propiedades de las pinturas.pinturas.
Estabilizadores.Estabilizadores.
Anti-sedimentantesAnti-sedimentantes
Agentes de conservaciónAgentes de conservación
Controladores de la viscosidadControladores de la viscosidad
Controladores de la conductibidadControladores de la conductibidad
Agentes de mateadoAgentes de mateado
Agentes de curadoAgentes de curado
Estabilizadores térmicosEstabilizadores térmicos
Retardadores de fuegoRetardadores de fuego
Aumento de brillo ópticoAumento de brillo óptico
resistencia a la luz ultravioletaresistencia a la luz ultravioleta
Inhibidores de la corrosiónInhibidores de la corrosión
Agentes contra rayadoAgentes contra rayado
Deshodorantes Deshodorantes
Controladores del punto de Controladores del punto de inflamación.inflamación.
E.A.ME.A.M.
Curso básico de PinturasCurso básico de Pinturas
Clasificación de las pinturasClasificación de las pinturas
Elabor: E. Ahumada MElabor: E. Ahumada M
Agoasto/2000Agoasto/2000
Curso Básico de PinturasCurso Básico de Pinturas
Como se clasifican las pinturasComo se clasifican las pinturas
1. Clasificación por su uso1. Clasificación por su uso
2. Clasificación por su tipo de resina2. Clasificación por su tipo de resina
3. Clasificación por su diseño3. Clasificación por su diseño
E.A.M.E.A.M.
Curso básico de pinturasCurso básico de pinturas
1. Clasificación de las pinturas por uso1. Clasificación de las pinturas por uso
Domesticas (Decorativas)Domesticas (Decorativas)
IndustrialesIndustriales
MarinasMarinas
Off-ShoreOff-Shore
AutomotivasAutomotivas
E.a.mE.a.m
Curso básico de pinturasCurso básico de pinturas
2. Clasificación de las pinturas por su tipo de resina2. Clasificación de las pinturas por su tipo de resina
Clasificación (A)Clasificación (A) Productos de un solo componenteProductos de un solo componente
Resinas TermoplasticasResinas Termoplasticas
ProductosProductos Características Características
Hules CloradosHules Clorados
Vinílicos (base disolventes)Vinílicos (base disolventes)
Látex acrÍlicos (base agua)Látex acrÍlicos (base agua)
AcrÍlicos modificados con siliconAcrÍlicos modificados con silicon
AsfaltosAsfaltos
Alquítran de hullaAlquítran de hulla
A)A) Son resinas durables Son resinas durables
B)B) Se reblandecen con el calor Se reblandecen con el calor
C)C) Secan por evaporación de Secan por evaporación de
los disolventes.los disolventes.
D)D) Son sensibles a los disolventes. Son sensibles a los disolventes.
(Continua)(Continua)
Curso básico de pinturasCurso básico de pinturas
Clasificación BClasificación BProductos de un solo componenteProductos de un solo componente
Resinas polimerizadas a base de aceites Resinas polimerizadas a base de aceites secantes modificadas.secantes modificadas.
ProductosProductos Características Características
AlquidálicasAlquidálicas
Oleorresinosas ModificadasOleorresinosas Modificadas
Epoxi-EsterEpoxi-Ester
Alquidalicas modifi. Con siliconAlquidalicas modifi. Con silicon
A base de aceites secantesA base de aceites secantes
Secan por evaporación del disolvente y Secan por evaporación del disolvente y quimicamente por el oxigeno del medio quimicamente por el oxigeno del medio ambienteambiente
Tiene buena resistencia al medio Tiene buena resistencia al medio industrial y Marinoindustrial y Marino
No recomendados para casos de No recomendados para casos de inmersión.inmersión.
E.A.ME.A.M
Curso de Pinturas BásicoCurso de Pinturas Básico
Clasificación CClasificación CProductos de dos componentesProductos de dos componentes
Polímeros de estructura molecular Polímeros de estructura molecular determinadadeterminada..
ProductosProductos CaracterísticasCaracterísticas
Epoxicos catalizados Epoxicos catalizados
Alquítran/epoxi Alquítran/epoxi
Epoxi FenólicosEpoxi Fenólicos
Poliuretanos CatalizadosPoliuretanos Catalizados
Curan por evaporación del disolvente y por la reacción de Curan por evaporación del disolvente y por la reacción de uno o dos componentes.uno o dos componentes.
Su relación de mezcla puede estar diseñada entre una Su relación de mezcla puede estar diseñada entre una relación de 1:1 a 10:1.relación de 1:1 a 10:1.
Una vez mezclados dos dos componentes tienen un Una vez mezclados dos dos componentes tienen un tiempo de vida la mezcla.}tiempo de vida la mezcla.}
Tienen excelente resiastencia a la abrasión e inpacto.Tienen excelente resiastencia a la abrasión e inpacto.
Posseen una alta resistencia alñ medio Marino agresivoPosseen una alta resistencia alñ medio Marino agresivo
y resistencia química.y resistencia química.
E.A.M.E.A.M.
Curso básico de PinturasCurso básico de Pinturas
3. Clasificación por su tipo de diseño3. Clasificación por su tipo de diseño
PrimariosPrimarios
AcabadosAcabados
IntermediosIntermedios
Primarios IntermediosPrimarios Intermedios
Primarios AcabadosPrimarios Acabados
Primarios Intermedios y/o acabadosPrimarios Intermedios y/o acabados
E.a.mE.a.m
Curso básico de pinturasCurso básico de pinturas
Recubrimientos PrimariosRecubrimientos Primarios
DESCRIPCIÓN: Pinturas que estan en contacto directo con el Sobstrato.DESCRIPCIÓN: Pinturas que estan en contacto directo con el Sobstrato.
CARACTERÍSTICAS: Altos SólidosCARACTERÍSTICAS: Altos Sólidos
Inhibidores a la corrosiónInhibidores a la corrosión
Primarios de protección catódica (SacrificioPrimarios de protección catódica (Sacrificio))
Primarios de barrera:Primarios de barrera: Alto contenido de Pigmentación y resinas de altos Alto contenido de Pigmentación y resinas de altos
sólidos.sólidos.
Primarios Inhibidores:Primarios Inhibidores: Se utlizan todo tipo de resinas con pigmentos de oxido Se utlizan todo tipo de resinas con pigmentos de oxido de plomo, cromatos de zinc o fosfato de zinc.de plomo, cromatos de zinc o fosfato de zinc.
USOS:USOS: Mantenimiento exterior Mantenimiento exterior
USOS:USOS: Mantenimiento exterior e inmersión continúa Mantenimiento exterior e inmersión continúa
Primarios de protección catódica (Sacrificio):Primarios de protección catódica (Sacrificio): Primarios a base de silicatos de Primarios a base de silicatos de Etilo y pigmentos de Zinc.Etilo y pigmentos de Zinc.
USOS:USOS: Mantenimiento exterior e inmersión. Mantenimiento exterior e inmersión.
Curso básico de pinturasCurso básico de pinturas
Recubrimientos de acabadoRecubrimientos de acabado
Descripción:Descripción: Son recubrimientos que se aplican sobre las capas primarias, Son recubrimientos que se aplican sobre las capas primarias, de tal forma que siempre estaran en contacto con el medio ambiente.de tal forma que siempre estaran en contacto con el medio ambiente.
Características:Características: Se usan resinas de todo tipo. Se usan resinas de todo tipo.
Pueden tener alta resistencia al medio Marino e IndustrialPueden tener alta resistencia al medio Marino e Industrial
Se diseñan par abtener alta resitencia fisica y química.Se diseñan par abtener alta resitencia fisica y química.
Contienen gran variedad de pigmentos de color con resistencia a la luzContienen gran variedad de pigmentos de color con resistencia a la luz
ultravioleta.ultravioleta.
Pueden ser usados para medios exterior, interior e inmersión continua.Pueden ser usados para medios exterior, interior e inmersión continua.
E.A.ME.A.M.
Curso básico de pinturasCurso básico de pinturas
Recubrimientos Intermedios (enlaces)Recubrimientos Intermedios (enlaces)
Descripción:Descripción: Son pinturas que tienen como finalidad de proporcionar los Son pinturas que tienen como finalidad de proporcionar los siguientes aspectos:siguientes aspectos:
A) Aumentar mayor protección a la parte anticorrosivaA) Aumentar mayor protección a la parte anticorrosiva
B) proporcionar una buena adherencia aun sistema, entre la capa delB) proporcionar una buena adherencia aun sistema, entre la capa del
primario y las capas de intermedioprimario y las capas de intermedio
AceroAcero
PrimarioIntermedio
Acabado
EjemploEjemplo
EsquemaEsquema
1a. Capa1a. Capa
2a. Capa2a. Capa
3a. Capa3a. Capa..
E.A.M.E.A.M.
Curso básico de pinturasCurso básico de pinturas
Primarios y/o intermediosPrimarios y/o intermedios
Características:Características: Son recubrimientos que usan resinas modificadas Son recubrimientos que usan resinas modificadas
con inibidores a la corrosión que tiene una gran con inibidores a la corrosión que tiene una gran
aceptación a cualquier tipo de superficie.aceptación a cualquier tipo de superficie.
Contienen pigmentaciónes como óxido de hierro Contienen pigmentaciónes como óxido de hierro o Fosfatos de zinc.o Fosfatos de zinc.
USOS:USOS: Pueden ser usados como Primarios directamente sobre el Pueden ser usados como Primarios directamente sobre el substrato o como capa intermedia sobre primarios de tipo Inorgánico substrato o como capa intermedia sobre primarios de tipo Inorgánico
o organico con pigmentación de polvo de zinco organico con pigmentación de polvo de zinc .
E.A.M.E.A.M.
Curso básico de pinturasCurso básico de pinturas
Primarios y/o acabadosPrimarios y/o acabados
Descripción:Descripción: Pinturas de diseño especial que tienen la Pinturas de diseño especial que tienen la
propiedad de estar en contacto con el substrato y con propiedad de estar en contacto con el substrato y con
medio ambiente.medio ambiente.
Caracteristicas:Caracteristicas: Son de altos sólidos. Son de altos sólidos.
Pueden ser de barrera o inhibidores Pueden ser de barrera o inhibidores
a la corrosión.a la corrosión.
Tienen una alta resistencia al medioTienen una alta resistencia al medio
marino e inmdustrial.marino e inmdustrial.
Tiene una al resistencia física y química.Tiene una al resistencia física y química.E.A.M.E.A.M.
Propósito de la PreparaciónPropósito de la Preparación
Preparación de SuperficiePreparación de Superficie
Propósito de la PreparaciónPropósito de la Preparación
Antes de aplicar un recubrimiento, la superficie debe ser preparada adecuadamente para recibir el material, cuidando de remover todo tipo de contaminantes, tales como aceite, grasa, polvo, químicos, etc. que pueden evitar que la primera capa de recubrimiento se adhiera de manera adecuada
El óxido no removido causa falta de adhesión y puede acelerar la corrosión
Las sales pueden causar ampollamiento por ósmosis
Además, una buena preparación de superficie da a la superficie un buen perfil de anclaje, que mejora la adherencia del recubrimiento y le permite desempeñarse con éxito durante años, incluso en condiciones adversas
Preparación de SuperficiePreparación de Superficie
Preparación de aceroPreparación de acero
El Consejo de Pintado de Estructuras de Acero (SSPC) reconoce nueve métodos de preparar el acero para pintado, algunos de los cuales son reconocidos por la Asociación Nacional de Ingenieros en Corrosión (NACE), y otros más los son por parte de los estándares Suecos.
SSPC NACE Suecia DescripciónSP-1 -- -- Limpieza con solventes
SP-2 -- ST-1 Limpieza manual
SP-3 -- ST-2 Limpieza mecánica
SP-4 -- -- Limpieza con fuego para acero nuevo
SP-5 No. 1 SA-3 Limpieza por abrasión a metal blanco
SP-6 No. 3 SA-2 Limpieza por abrasión comercial
SP-7 No. 4 SA-1 Limpieza por abrasión a cepillo
SP-8 -- -- Limpieza por ácido
SP-10 No. 2 SA-2 1/2 Limpieza por abrasión cercano a metal blanco
Preparación de SuperficiePreparación de Superficie
Preparación de aceroPreparación de acero
Limpieza con Solvente (SSPC-SP-1)
Es el proceso de remover aceite, grasa y otros contaminantes mediante el uso de solventes, emulsiones, compuestos limpiadores o cualquier otro material que implique una acción solvente
Usualmente se usa como procedimiento previo a la limpieza por abrasión, y no como único paso de limpieza, pues no remueve óxido o resíduos del recubrimiento anterior
Se remueven los contaminantes frotando con trapos empapados de material solvente, y de manera preferente, se enjuaga al final utilizando agua dulce
Preparación de SuperficiePreparación de Superficie
Preparación de aceroPreparación de acero
Limpieza manual (SSPC-SP-2)
Es el proceso más lento y menos eficiente, y por lo tanto se usa solo en ambientes cerrados en donde la limpieza por abrasión es poco práctica o para retocar detalles finos
Mediante el uso de cepillos, raspadores, martillos o cinceles se remueven pintura, óxido o descamaciones, pero frecuentemente el resultado final es peor que la superficie antes de trabajarla, por lo que no se usa extensamente
Preparación de SuperficiePreparación de Superficie
Preparación de aceroPreparación de acero
Limpieza mecánica (SSPC-SP-3)
La ventaja de la limpieza mecánica es que mejora la limpieza y el desempeño por hora / hombre, comparado con la limpieza manual. Sin embargo, suele ser usado tamién para retoques de detalle y reparaciones
Las herramientas, ya sean neumáticas o eléctricas, proporcionan un mejor desempeño limpiador, y generalmente se emplean las siguientes:
Esmeriladoras
Lijadoras de disco
Pistola de agujas
Roto-peen
Clean-n-strip
Cepillos de alambre
Preparación de SuperficiePreparación de Superficie
Preparación de aceroPreparación de acero
Limpieza con fuego para acero nuevo (SSPC-SP-4)
Este método es efectivo cuando no existe un gran riesgo de incendio, y cuando el material a remover puede ser removido fácilmente después de calcinado
La superficie se calienta rápidamente usando una flama de alta velocidad de oxiacetileno, resultando en el desprendimiento de óxidos y descamaciones, y posteriormente, el acero se cepilla para eliminar los resíduos
La limpieza por fuego ha dejado de ser considerado un método adecuado para preparar acero, pues no es lo suficientemente efectivo o eficiente
Preparación de SuperficiePreparación de Superficie
Preparación de aceroPreparación de acero
Limpieza con ácido (SSPC-SP-8)
Se usa cuando las piezas son lo suficientemente pequeñas para ser introducidas en un tanque con la solución desoxidante, usualmente ácido sulfúrico.
Primero se remueve la grasa y aceites, y posteriormente se introduce en un tanque con ácido caliente (a 82°C, 180°F). Esto remueve el óxido y da perfil de anclaje a la superficie. Entonces se enjuaga con agua caliente y una solución diluída al 5% de ácido fosfórico, para formar una barrera de fosfato de hierro contra la corrosión
El inconveniente de este sistema es que las soluciones de ácido y lavado se pueden contaminar, y los contaminantes se pueden volver a adherir a la superficie, limitando la efectividad de este método
Preparación de SuperficiePreparación de Superficie
Preparación de aceroPreparación de acero
Limpieza con abrasivos
Es el mejor método para preparar acero para su recubrimiento, pues remueve óxido, delaminaciones, recubrimientos anteriores y otros contaminantes, además de mejorar el perfil de anclaje
Se necesitan dos elementos: un abrasivo duro y limpio, y un aparato que lo arroje contra el acero a suficiente velocidad para desgastar el metal, por cualquiera de los dos métodos existentes: Abrasión por Centrifugado y Abrasión por Aire Comprimido (o sandblast)
El limpiado se consigue cuando el abrasivo (que puede ser arena, granalla de acero, municiones de acero u otro material abrasivo) impacta al metal y erosiona su superficie, removiendo los contaminantes y creando una superficie rugosa, adecuada para el recubrimiento
Ambos métodos producen buenos resultados, y el grado de limpieza depende del tiempo dedicado a ello
Preparación de SuperficiePreparación de Superficie
Preparación de aceroPreparación de acero
Limpieza con abrasivos
Preparación de SuperficiePreparación de Superficie
Preparación de aceroPreparación de acero
Limpieza con abrasivos
Acabado a metal blanco (SSPC-SP-5, NACE No. 1, Suecia SA 3)
Superficie con un color uniforme metálico gris-blanco, con un acabado ligeramente rugoso para lograr un buen perfil de anclaje. Deberá estar libre de todo aceite, grasa, polvo, descamaciones, manchas de óxido, corrosión, pintura o cualquier otro contaminante
La superficie puede presentar un color caracterísitico del abrasivo usado
Preparación de SuperficiePreparación de Superficie
Preparación de aceroPreparación de acero
Limpieza con abrasivos
Acabado cercano a metal blanco (SSPC-SP-10, NACE No. 2, Suecia SA 2 1/2)
Superficie con ligeras decoloraciones o manchas limitadas a un 5% de la superficie, mientras el restante 95% debe presentar un color metálico gris-blanco, característico de la limpieza a metal blanco, con un acabado ligeramente rugoso para lograr un buen perfil de anclaje. Deberá estar libre de todo aceite, grasa, polvo, descamaciones, manchas de óxido, corrosión, pintura o cualquier otro contaminante
Preparación de SuperficiePreparación de Superficie
Preparación de aceroPreparación de acero
Limpieza con abrasivos
Acabado comercial (SSPC-SP-6, NACE No. 3, Suecia SA 2)
Superficie con ligeras decoloraciones o manchas limitadas a un 35% de la superficie, mientras el restante 65% debe presentar un color metálico gris-blanco, característico de la limpieza a metal blanco, con un acabado ligeramente rugoso para lograr un buen perfil de anclaje. Deberá estar libre de todo aceite, grasa, polvo, descamaciones, manchas de óxido, corrosión, pintura o cualquier otro contaminante, excepto ligeros resíduos de pintura u óxido ubicados en irregularidades de la superficie
Preparación de SuperficiePreparación de Superficie
Preparación de aceroPreparación de acero
Limpieza con abrasivos
Limpieza a cepillo (SSPC-SP-7, NACE No. 4, Suecia SA 1)
Superficie libre de todo aceite, grasa, polvo, descamaciones, manchas de óxido, corrosión, pintura o cualquier otro contaminante, excepto ligeros resíduos de pintura u óxido ubicados en irregularidades de la superficie, firmemente anclados al metal, siempre y cuando se hallen expuestas suficientes zonas de la superficie del acero, uniformemente distribuídas
Preparación de SuperficiePreparación de Superficie
Preparación de aceroPreparación de acero
Limpieza con abrasivos
Los siguientes abrasivos pueden ser usados:
• Arena
• Granalla mineral
• Granalla de acero
• Munición de acero
• Black Beauty
• Starblast
• Alumina
Adicionalmente, hay sistemas que usan una combinación de agua y un abrasivo, como arena, a muy altas presiones. Se combinan con un inhibidor para evitar la oxidación del sustrato
Preparación de SuperficiePreparación de Superficie
Importancia de una aplicación correctaImportancia de una aplicación correcta
Para obtener el máximo desempeño de un recubrimiento, cualquiera que este sea, debe ser aplicado correctamente. En la mayor parte de los casos, se usan procedimientos y equipos estándar para la industria de pinturas, sim embargo, es esencial que los procedimeintos sean seguidos, que las condiciones sean adecuadas y que una buena técnica sea empleada
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Condiciones AmbientalesCondiciones Ambientales
Influencia del ClimaEl clima ideal para pintar es cálido y seco, con poco viento, pero no siempre puede esperarse hasta que estas
condiciones se presenten
• Clima húmedo
• Clima extremadamente seco
• Bajas temperaturas
• Altas temperaturas
• Fuertes vientos
• Condensación
• Otros problemas ambientales
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Condiciones AmbientalesCondiciones Ambientales
Influencia del Clima
• Clima húmedoEn condiciones de alta humedad, puede haber condensación en las superficies, que interfiere con la adherencia
del recubrimiento
• Clima extremadamente seco
• Bajas temperaturas
• Altas temperaturas
• Fuertes vientos
• Condensación
• Otros problemas ambientales
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Condiciones AmbientalesCondiciones Ambientales
Influencia del Clima
• Clima húmedo
• Clima extremadamente secoLa baja humedad causa problemas con los productos basados en agua, como agrietamientos, y en el ritmo de
curado de algunos recubrimientos inorgánicos
• Bajas temperaturas
• Altas temperaturas
• Fuertes vientos
• Condensación
• Otros problemas ambientales
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Condiciones AmbientalesCondiciones Ambientales
Influencia del Clima
• Clima húmedo
• Clima extremadamente seco
• Bajas temperaturasEs más dificil lograr altos espesores, algunos curados se detienen, los productos basados en agua se pueden
congelar, los solventes tardan más en evaporarse, y si hay humedad, se desarrolla condensación
• Altas temperaturas
• Fuertes vientos
• Condensación
• Otros problemas ambientales
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Condiciones AmbientalesCondiciones Ambientales
Influencia del Clima
• Clima húmedo
• Clima extremadamente seco
• Bajas temperaturas
• Altas temperaturasAunque en general es bueno para los recubrimientos, incrementa el desperdicio, burbujas de aire o solvente
atrapados, y en zinc inorgánico, el agrientamiento. Además reducle la vida útil de materiales con catalizador
• Fuertes vientos
• Condensación
• Otros problemas ambientales
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Condiciones AmbientalesCondiciones Ambientales
Influencia del Clima
• Clima húmedo
• Clima extremadamente seco
• Bajas temperaturas
• Altas temperaturas
• Fuertes vientosAl rociar, el viento es una molestia, pues puede desviar el rocío de pintura, evaporar el solvente, creando marcas
de sobreposición, y puede ensuciar la pintura fresca con polvo y otros contaminantes
• Condensación
• Otros problemas ambientales
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Condiciones AmbientalesCondiciones Ambientales
Influencia del Clima
• Clima húmedo
• Clima extremadamente seco
• Bajas temperaturas
• Altas temperaturas
• Fuertes vientos
• CondensaciónCon alta humedad y baja temperatura es más problemática, y puede presentarse más frecuentemente en los
trabajos grandes pues la limpieza lleva mucho tiempo y el rociado se debe hacer en la tarde o noche. En tanque se soluciona circulando aire caliente y seco en el interior
• Otros problemas ambientales
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Condiciones AmbientalesCondiciones Ambientales
Influencia del ClimaCuando el clima pressente problemas, estas técnicas pueden ayudar
• Adelgazamiento
• Temperatura de los materiales
• Número de capas
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Condiciones AmbientalesCondiciones Ambientales
Influencia del Clima
• AdelgazamientoAl reducir la viscosidad del recubrimiento, muchos problemas de aplicación y curado, como desperdicio,
agrietamiento y marcas de sobreposición, pueden solucionarse. Debe recordarse no exceder los límites de tolerancia de solventes del fabricante
• Temperatura de los materiales
• Número de capas
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Condiciones AmbientalesCondiciones Ambientales
Influencia del Clima
• Adelgazamiento
• Temperatura de los materialesEn algunos materiales, el calentanmiento produce un efecto similar al adelgazamiento, y hay equipo que puede
calentar el material para rociarlo
• Número de capas
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Condiciones AmbientalesCondiciones Ambientales
Influencia del Clima
• Adelgazamiento
• Temperatura de los materiales
• Número de capas Cuando se adelgaza un recubrimiento, es difícil lograr altos espesores de película, así que se pueden aumentar el
número de capas y reducir el espesor en cada una, facilitando la evaporación de solventes, y mejorando la aplicación en clima tanto frío como caliente
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Condiciones AmbientalesCondiciones Ambientales
Influencia del Clima
• Clima húmedo
• Clima extremadamente seco
• Bajas temperaturas
• Altas temperaturas
• Fuertes vientos
• Condensación
• Adelgazamiento
• Temperatura de los materiales
• Número de capas
• Otros problemas ambientalesSi no se puede detener la operación en la planta, puede haber contaminación por caída de polvos y vapores
condensados, y se puede cubrir la pintura con películas protectoras entre aplicaciones. Sin embargo, algunos soldadores, mecánicos y electricistas sin consideración por la “pintura” pueden ser un riesgo mayor que el clima.
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Aunque existen más métodos de aplicación, en el ámbito de los recubrimientos en el campo de trabajo, los principales y más usados son:
• Brocha
• Rodillo
• Aspersión
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
• Brocha
Funciona bien con aceites y algunos recubrimientos alquidálicos, pero para viniles, epóxicos, uretanos e inorgánicos no es práctico debido a las características de fluidez que presentan. Se usa mayormente para retoques y para aplicar algunos primarios
• Rodillo
• Aspersión
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
• Brocha
• Rodillo
Funciona bien con algunos materiales y con otros no, resultando incluso en la mezcla de colores con la capa previa. Se usa básicamente para retoques
• Aspersión
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
• Brocha
• Rodillo
• Aspersión
Es el método más usado, por ser el más rápido y el que permite más uniformidad en el espesor de la capa aplicada. Produce una nube de partículas finas de recubrimiento que se adhieren al substrato y fluyen hasta formar una película uniforme. Existen dos métodos:
• Convencional
• Airless
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Aplicación por aspersiónAplicación por aspersión
• Convencional (atomización con aire)
El recubrimiento se combina con aire para formar una nube atomizada que se dirige al substrato por medio de una pistola.
• Airless (presión hidráulica)
No interviene el aire en la atomización, sino que se forza el material a presión a través de un orificio en la pistola, formando las gotitas atomizadas. Esta modalidad permite aprovechar mejor la pintura, aumenta la velocidad de rociado, y es especialmente útil con materiales altos en sólidos
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Aplicación por aspersiónAplicación por aspersión
Pistolas Convencionales
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Aplicación por aspersiónAplicación por aspersión
Pistolas Convencionales con Olla
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Aplicación por aspersiónAplicación por aspersión
Técnicas de aspersión
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Chorro muy estrechoChorro muy estrecho
Chorro muy anchoChorro muy ancho
Chorro normalChorro normalMáximo 10”Máximo 10”
Aplicación por aspersiónAplicación por aspersión
Técnicas de aspersión
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Método correctoMétodo correctode aplicación:de aplicación:En línea rectaEn línea recta
Método incorrectoMétodo incorrectode aplicación:de aplicación:En arcoEn arco
Aplicación por aspersiónAplicación por aspersión
Técnicas de aspersión
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Método incorrectoMétodo incorrectode aplicación:de aplicación:En ánguloEn ángulo
Película Película demasado gruesademasado gruesa
Película Película secaseca
Aplicación por aspersiónAplicación por aspersión
Técnicas de aspersión
Métodos de AplicaciónMétodos de Aplicación
Aplicar una capa extra en esquinasAplicar una capa extra en esquinas
incorrectoincorrectocorrectocorrecto
ConsideracionesConsideraciones GeneralesGenerales
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ConsideracionesConsideraciones GeneralesGenerales
Haga su plan de MantenimientoHaga su plan de Mantenimiento
• Determine el área
• Condiciones de acceso
• Herramienta necesaria
• Tipo de productos a usar
• Material suficiente
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ConsideracionesConsideraciones GeneralesGenerales
Lea las instrucciones y Ficha TécnicaLea las instrucciones y Ficha Técnica
• Características del Producto
• Método de Aplicación
• Limitaciones del Producto
• Relación de Mezcla
• Etcétera.
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ConsideracionesConsideraciones GeneralesGenerales
Provéase del equipo adecuadoProvéase del equipo adecuado
• La seguridad es necesaria e indispensable
• Trabaje siempre con seguridad y limpieza
• Lo más importante de todo es usted: ¡Protéjase!
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ConsideracionesConsideraciones GeneralesGenerales
Compruebe las condiciones meteorológicasCompruebe las condiciones meteorológicas
• No aplique con lluvia o mucho viento
• No aplicar a temperaturas de placa mayores de 40°C
• No aplicar a humedad relativa mayor de 85%
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Preparación de SuperficiePreparación de Superficie
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Preparación de SuperficiePreparación de Superficie
Elimine depósitos de sal y grasaElimine depósitos de sal y grasa
• Lavar la superficie con suficiente agua dulce para eliminar la sal
• Desengrasar las zonas contaminadas por grasa o aceite
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Preparación de SuperficiePreparación de Superficie
Limpieza Manual-MecánicaLimpieza Manual-Mecánica
• Piquetear los bordes de óxido
• Dar limpieza manual o mecánica según se requiera a eliminar óxido y corrosión
• Limpiar con disolvente o Limpiador GTMX100, si es necesario lavar con agua
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AplicaciónAplicación
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AplicaciónAplicación
Seleccione el esquema adecuadoSeleccione el esquema adecuado
• Deberá seleccionar la pintura adecuada a cada sección
• El primario Intertuf 262 sólo se aplicará sobre acero o Intertuf 262, nunca sobre acabado
• El acabado Intersheen 579 se aplicará sólo sobre Intertuf 262 o Intersheen 579
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AplicaciónAplicación
Homogeneizar los productosHomogeneizar los productos
• Todos los materiales se deberán mezclar muy bien antes de aplicar
• El primario Intertuf 262 rojo KHL274 / KHA062 es un material de dos componentes en relación 4:1
• El primario Intertuf 262 se debe mezclar antes de adicionar el catalizador y volver a mezclar ya con el catalizador, y ya mezclado tiene una vida útil de 8 horas
• El acabado Intersheen 579 es de un solo componente, y no requiere catalizador. Se deberá mezclar antes de aplicar
• El acabado Intercryl 530 es sólo para interiores, de un solo componente , y no requiere catalizador. Se deberá mezclar antes de aplicar
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AplicaciónAplicación
Asegúrese de la limpieza del equipoAsegúrese de la limpieza del equipo
• Asegúrese de que el equipo y recipientes a utilizar estén limpios para evitar contaminación y malos resultados
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AplicaciónAplicación
Aplique al espesor de película especificadoAplique al espesor de película especificado
• Utilice el medidor de película húmeda para asegurar el adecuado espesor de película
• El medidor de película húmeda se utiliza colocándolo de manera perpendicular a la superficie y la medición será la del último diente “pintado”
• El adecuado funcionamiento de un recubrimiento depende de que se aplique al espesor recomendado
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AplicaciónAplicación
Mantenga limpio el equipoMantenga limpio el equipo
• Limpie el equipo correctamente al terminar la aplicación con el Limpiador GTMX100
• Asegure el óptimo funcionamiento del equipo
• Es más fácil limpiar el equipo cuando la pintura aún está fresca
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AplicaciónAplicación
Intervalos de aplicaciónIntervalos de aplicación
• Observe los intervalos de aplicación entre capas y evite problemas de ampollamiento o desprendimientos
• Los intervalos de aplicación entre el primario Intertuf 262 y el acabado Intersheeen 579 son:
Temperatura Mínimo / Máximo18°C 8 hrs / 50 hrs
25°C 6 hrs / 30 hrs
30°C 4 hrs / 12 hrs
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Esquema de Pintura para Esquema de Pintura para Mantenimiento a BordoMantenimiento a Bordo
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Esquema de Pintura para Esquema de Pintura para Mantenimiento a BordoMantenimiento a Bordo
Línea de flotaciónLínea de flotación• Primario:Intertuf 262 rojo KHL274 / KHA062
Primario antrcorrosivo de dos componentes en relación de mezcla 4:1 en volúmen. Se adelgaza con reductor GTA007
Se debe aplicar a 5 mils secas, equivalentes a 8 milésimas húmedas. Rendimiento teórico de 5.8 m2/lt. Rendimiento práctico de 3.5 a 4 m2/lt (depende del estado de la placa)
Repintar con antivegetativo 6 a 24 hrs. después
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Esquema de Pintura para Esquema de Pintura para Mantenimiento a BordoMantenimiento a Bordo
Línea de flotaciónLínea de flotación• Antivegetativo:Interviron negro BRA642
1.- Acabado antivegetativo de un componente. Se adelgaza con el reductor GTAO07.
2.- Se debe aplicar a 5 milésimas secas, equivalentes a 8 milésimas húmedas. Rendimiento teórico de 4.9 m2/It., Rendimiento práctico de 3.5. a 4.0 m2/Lt., dependiendo del estado de la placa.
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Esquema de Pintura para Esquema de Pintura para Mantenimiento a BordoMantenimiento a Bordo
Costados y caseterio• Primario:Intertuf 262 rojo KHL274 / KHA062
Primario antrcorrosivo de dos componentes en relación de mezcla 4:1 en volúmen. Se adelgaza con reductor GTA007
Se debe aplicar a 5 mils secas, equivalentes a 8 milésimas húmedas. Rendimiento teórico de 5.8 m2/lt. Rendimiento práctico de 3.5 a 4 m2/lt (depende del estado de la placa)
Repintar con antivegetativo 6 a 30 hrs. después
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Esquema de Pintura para Esquema de Pintura para Mantenimiento a BordoMantenimiento a Bordo
Costados y caseterio• Acabado:Intersheen 579 gris casco LAMX685
Acabado de un componente. Se adelgaza con el reductor GTAO07
Se debe aplicar a 2 milésimas secas, equivalentes a 5 milésimas húmeds. Rendimiento teórico de 7.6 m2/1t. Rendimiento práctico de 5 a 5.5 m2/It., dependiendo del estado de la placa.
Para aplicar el acabado sobre áreas con más de 72 horas de aplicado el Intertuf 262 se recomienda mordentar (aplicar una capa de solvente para reblandecer la capa anterior y asegurar la adherencia entre capas)
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Esquema de Pintura para Esquema de Pintura para Mantenimiento a BordoMantenimiento a Bordo
Caseterío interior, baños, cuarto de maquinas y cocina
• Acabado:Intercryl 530 WB (Blanco)
Acabado de un solo componente. Se adelgaza con agua limpia
Se debe aplicar a 2 milésimas secas, equivalente a 8 milésimas húmedas. Rendimiento teórico de 6.8 m2/1t. , Rendimiento práctico de 5.0 a 4.0 m2/1t. dependiendo del estado de la placa.
El Intercryl 530 WB Blanco se puede aplicar directo sobre: Acero, Intertuf 262 KHL274 / KHA062 o lntersheen 579 LABOOO
Por ser base agua NO desprende gases inflamables.
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Esquema de Pintura para Esquema de Pintura para Mantenimiento a BordoMantenimiento a Bordo
Tuberías y accesorios a bordo• PRIMARIO:
Intertuf 262 rojo KHL274/KHAO62
Primario anticorrosivo de dos componentes en relación de mezcla 4:1 en volumen. Se adelgaza con reductor GTAO07 .
Se debe aplicar a 5 milésimas secas, equivalentes a 8 milésimas húmedas. Rendimiento teórico de 5.8 m2/1t. , Rendimiento práctico de 3.5 a 4.0 m2/It., dependiendo del estado de la placa.
Repintar con el acabado de 6 a 30 hrs.
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Esquema de Pintura para Esquema de Pintura para Mantenimiento a BordoMantenimiento a Bordo
Tuberías y accesorios a bordo• ACABADO:
Intersheen 579 colores Serie LA
Acabado de un componente. Se adelgaza con el reductor GTAO07.
Se debe aplicar a 2 milésimas secas, equivalentes a 5 milésimas húmedas. Rendimiento teórico de 7.6 m2/1t. , Rendimiento práctico de 5 a 5.5 m2/1t. , dependiendo del estado de la placa.
Para aplicar el acabado sobre accesorio y tubería con más de 72 horas de aplicado el INTERTUF 262 se recomienda mordentar (aplicar una capa de solvente para reblandecer la capa anterior y asegurar la adherencia entre capas)
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Esquema de Pintura para Esquema de Pintura para Mantenimiento a BordoMantenimiento a Bordo
SentinasUtilizar cualquiera de estos dos esquemas, dependiendo el color
que se quiera
• Primario y acabado:
Intertuf 262 rojo KHL274/KHAO62Primario anticorrosivo de dos componentes en relación de mezcla 4:1 en
volumen. Se adelgaza con reductor GTAO07 .
Se debe aplicar a 5 milésimas secas, equivalentes a 8 milésimas húmedas. Rendimiento teórico de 5.8 m2/1t. , Rendimiento práctico
de 3.5 a 4.0 m2/It., dependiendo del estado de la placa.
• Primario y acabado:
Interbond 501 gris KQP320 / KQA100 Primario/Acabado anticorrosivo de dos componentes en relación de
mezcla 3: 1 en volumen. Se adelgaza con el reductor GTAO07 .
Se debe aplicar a 5 milésimas secas, equivalentes a 8 milésimas húmedas. Rendimiento teórico de 6.3 m2/lt., Rendimiento práctico
de 4.0 a 4.5 m2/lt., dependiendo del estado de la placa.
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Esquema de Pintura para Esquema de Pintura para Mantenimiento a BordoMantenimiento a Bordo
Anclas y cadenasIntergard 264 negro FPY999 / FPA327
Primario anticorrosivo de dos componentes en relación de mezcla 4: 1 en volumen. Se adelgaza con reductor GTAOO7
Se debe aplicar a 8 milésimas secas, equivalente a 10 milésimas húmedas. Rendimiento teórico de 4.0 m2/It., Rendimiento práctico de 2. a 2.5 M2/It., debido a la forma de las cadenas.
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Esquema de Pintura para Esquema de Pintura para Mantenimiento a BordoMantenimiento a Bordo
Tanques de agua potable• Primario y acabado
Interline 925 (blanco)
Primario / Acabado anticorrosivo de dos componentes en relación de mezcla 3:1 en volumen. No se recomienda adelgazar. En caso necesario utilice el reductor GTAO07
Se debe aplicar dos capas de 6 milésimas secas. Rendimiento teórico de 6.6 m2/lt., Rendimiento práctico de 5.0 a 4.0 m2/lt., dependiendo del estado de la placa.
Se deberá lavar con abundante agua el tanque antes de utilizarlo normalmente.
EI Interline 925 Blanco es un producto 100% sólido que no contiene solventes.
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CodificaciónCodificación
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CodificaciónCodificación
Nuestros productos se codifican de la siguiente manera:INTERSHEEN 579 GRIS CASCO LAMX685
Donde:
INTERSHEEN 579 LÍNEA PRODUCTO
GRIS CASCO COLOR DE LA PINTURA
LA TIPO GENÉRICO
MX685 CÓDIGO DEL COLOR GRIS CASCO
A los productos de dos componentes se les adiciona el código del
catalizador, precedido de una diagonal, por ejemplo:
INTERTUF 262 ROJO KHL274 / KHAO62
Donde:
INTERTUF 262 LÍNEA DE PRODUCTO
ROJO COLOR DE LA PINTURA
KH TIPO GENÉRICO
L274 CÓDIGO DE COLOR ROJO ÓXIDO
KHAO62 CÓDIGO DEL CATALIZADOR
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CodificaciónCodificación
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Presentación y Uso del ReductorPresentación y Uso del Reductor
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Presentación y Uso del ReductorPresentación y Uso del Reductor
PRESENTACIÓN
El primario Intertuf 262 rojo óxido se presenta en unidades de galón con 1 bote de galón parcialmente lleno con lntertuf 262 rojo óxido y un bote de litro parcialmente lleno con Intertuf 262 catalizador.
El antivegetativo Interviron negro BRA642 se presenta en cubetas de 18.9 Its.
El acabado Intersheen 579 gris casco y negro se presenta en, cubetas de 18.9 Its.
El primario/acabado Interbond 501 gris KQP320/KQA 100 se presenta en unidades de 15.1 Its. con 1 cuñete de 20 Its., parcialmente lleno con Interbond 501 gris y un galón de 3.78 Its., lleno con Interbond 501 catalizador
El acabado Intersheen 579 colores se presenta en galones de 3.785lts.
El acabado lntercryl 530 blanco se presenta en cubetas de 18.9Its.
El primario/acabado Interline 925 blanco, se presentan en unidades de 15.1 Its. con un cuñete de 20 Its., parcialmente lleno con lnterline 925 blanco y un galón de 3. 781ts. lleno con Interline 925 catalizador
El Reductor GTAO07 se presenta en cuñetes de 18.9Its. y/o en botes de 5 Its.
El limpiador GTMX1 00 se presentan en cuñetes de 18.9Its.
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Presentación y Uso del ReductorPresentación y Uso del Reductor
USOS DE REDUCTOR
Normalmente la pintura se envasa en la fábrica a la viscosidad adecuada de aplicación, por lo que no se recomienda el uso de reductor.
En algunas ocasiones debido al método de aplicación, el tiempo de almacenamiento, la temperatura de almacenamiento y el estar abierto y cerrado un recipiente de pintura, se requiere el uso de reductor para adelgazar la misma, en estas circunstancias utilizar el Reductor GTAO07 pata los productos aquí sugeridos, con excepción del Intercryl 530 que utiliza agua limpia y el Interline 925 que no se adelgaza.
Es indispensable el uso de solvente ( reductor o limpiador) para desengrasar las superficies al pintar. Así como para la limpieza del equipo utilizado en la aplicación.