curado del concreto...curado del concreto ing. josé gabriel gómez cortés m.sc profesor titular...

CURADO DEL CONCRETO

Ing. José Gabriel Gómez Cortés M.ScIng. José Gabriel Gómez Cortés M.ScProfesor Titular

Universidad Nacional de Colombia

Seminario Agrietamiento del ConcretoSeccional Colombiana del ACI

Bogotá, Junio de 2009

DURABILIDAD

A/C

NSR-09 REQUISITOS DE DURABILIDADC.4.1 Generalidades

NSR-09 C.5.2 Dosificación del concreto

C.5.2.1 La dosificación de los materiales paraconcreto debe establecerse para lograr:

a) Trabajabilidad y consistencia que permitancolocar fácilmente el concreto dentro delencofrado y alrededor del refuerzo bajo lasencofrado y alrededor del refuerzo bajo lascondiciones de colocación que vayan aemplearse, sin segregación ni exudaciónexcesiva.

b) Resistencia a exposiciones especiales, según lorequerido en el Capítulo C.4.

c) Conformidad con los requisitos del ensayo deresistencia de C.5.6

ASPECTOS BASICOS EN LOS CUALES INFLUYE EL CURADO EN EL CONCRETO

El curado tiene efecto sobre

Retracción(Agrietamiento)

Resistencia(Microfisuras y

mayor porosidad)

Durabilidad(Permeabilidad)

CURADO- Definición del A.C.I.

“La acción emprendida para mantenercondiciones de humedad y temperaturaen una mezcla cementicia recientementeen una mezcla cementicia recientementecolocada para permitir la hidratación delcemento hidráulico y, si es aplicable,ocurran las reacciones puzolánicas, demodo que se puedan desarrollar laspropiedades potenciales de la mezcla”

ACI 308R-01 Sección 1.2 Definición de curado

Curado:

Describe el proceso mediante el cual losconcretos basados en cemento hidráulicomaduran y desarrollan propiedades deendurecimiento con el tiempo como resultado dela hidratación continua del cemento en presenciade suficiente cantidad de agua y calor

ACI 308R-01-Curado del concreto (1)

1.4 “Se requieren medidas deliberadas decurado para retener o adicionar humedadsiempre que el desarrollo de propiedadesdeseadas en el concreto sea detenido odeseadas en el concreto sea detenido oretardado en forma inaceptable porque nohay suficiente cantidad de agua disponiblepara el cemento o los materialescementicios.”


“Se requieren medidas para el curado tan pronto comoel concreto está en riesgo de desecación o cuando taldesecación puede dañar el concreto o inhibir eldesarrollo de las propiedades requeridas. Lasmedidas para el curado deben ser mantenidas hastamedidas para el curado deben ser mantenidas hastacuando la desecación de la superficie no dañe elconcreto, o hasta cuando la hidratación hayaprogresado de tal manera que las propiedadesdeseadas hayan sido obtenidas, o hasta cuandoresulte claro que las propiedades deseadas sedesarrollarán en ausencia de las medidas deliberadasde curado”


1.4.2.2.”Las medidas de curado sedeben iniciar cuando la superficie delconcreto comience a secar y ellasconcreto comience a secar y ellascomenzarán tan pronto como lavelocidad de evaporación del aguade exudación acumulada sea másrápida que la velocidad de ascensodel agua a la superficie del concreto”

”El tiempo al cual se deseca y se da lanecesidad de inicio del curado,depende no solo del ambiente y la


depende no solo del ambiente y latasa de evaporación, sino también delas características de exudación delconcreto”

OBJETIVOS DEL CURADO

Los objetivos del curado son prevenirla pérdida de humedad del concretoy, cuando es necesario, suministrarhumedad adicional y mantener unahumedad adicional y mantener unatemperatura favorable del concretopor un período de tiempo suficiente

Requisitos de un buen curado

a) Contenido satisfactorio de humedadde humedad

b) Temperatura favorable.

100

120

140

PO

RC

EN

TA

JE D

E R

ES

IST

EN

CIA

PR

OM

ED

IO (

%)

Sin

adición

Sin

adición

60

PO

RC

EN

TA

JE D

E R

ES

IST

EN

CIA

PR

OM

ED

IO (

80

7-28 días 7-91 días 28-91 días

D WD

WW

D WD

WW

D WD

WW

D WD

WW

WW

WD

DWW

WD

D

Edad

Tipo de concreto

Tipo de

exposición

Ceniza volante

Ceniza volante

Ceniza volante

Efectos del curado no estandarizado en la resistencia del concreto después de 7 y 28

días de curado previo. (Resistencia promedio basada en curado a vapor en condiciones controladas del 100 por ciento)

Sin

adición

CURADO DEL CONCRETONSR-94 NSR-09

C.5.11.1. El concreto, diferente del dealta resistencia temprana, debemantenerse a temperatura porencima de los 10oC y húmedopara permitir su hidratación, por lomenos durante los primeros 7días contados a partir de suvaciado, excepto cuando se curevaciado, excepto cuando se curede acuerdo con C.5.11.3.

C.5.11.2 El concreto de altaresistencia temprana debemantenerse a temperatura porencima de los 10o C y húmedopara permitir su hidratación, por lomenos durante los primeros 3días contados a partir de suvaciado, excepto cuando se curede acuerdo con C.5.11.3

NSR-09 C.5.11.3.Curado acelerado

¿Cuándo iniciar el curado?

Inmediatamente después de finalizar la colocación o terminado superficial del concreto, salvo en el caso de los compuestos curadores los cuales, por requerir de adherencia, deben esperar requerir de adherencia, deben esperar hasta que desaparezca el agua superficial (“Punto de llana”)

Métodos de curado

• Métodos que mantienen la presencia de agua de mezcla en el concreto durante el período inicial de endurecimientoperíodo inicial de endurecimiento

• Métodos que previenen la pérdida de agua de mezcla del concreto debido al sellado de la superficie

• Métodos que aceleran el endurecimiento mediante calor y humedad.

SISTEMAS DE CURADO (1)

1. Métodos que mantienen presencia permanente de agua en la superficie

• Inmersión• Inmersión• Encharcamiento• Rociado permanente• Cubrimiento con materiales saturados

(arena, costales, suelo, aserrín, etc.)


2. Métodos que previenen la pérdida de agua en el concreto

• Compuestos curadores (Alto y bajo • Compuestos curadores (Alto y bajo contenido de sólidos)

• Cubiertas plásticas bien adheridas• Cubiertas impermeables (v.g. papel

encerado)


3. Métodos que aceleran el endurecimiento del concreto mediante calor y humedad

• Vapor de agua (Presión atmosférica o • Vapor de agua (Presión atmosférica o alta presión)

• Calentamiento de formaletas.• Calentamiento de resistencias eléctricas

(v.g. armadura interna)

ACI 308R-01-Curado del concreto 2.4.1. Medidas de curado final basadas en la aplicación

de agua

2.4.1.1.” Rociado de la superficie del concreto:El nebulizado o rociado con aspersores oatomizadores suministra un excelente curadocuando la temperatura del aire es superior acuando la temperatura del aire es superior ala de congelamiento. Los rociadores decésped son efectivos después que elconcreto ha alcanzado el fraguado final ydonde la desecación de agua no es intensa.”

ACI 308R-01-Curado del concreto 2.3.2. Reductores de evaporación líquidos

2.3.2.” Los reductores de evaporación sonsoluciones de químicos orgánicos en agua,que son capaces de producir una películamononuclear sobre la superficie del aguamononuclear sobre la superficie del aguade exudación que ha migrado a lasuperficie del concreto. Si están presentesen suficiente concentración, estosquímicos forman una película efectiva quereduce la tasa de evaporación del agua deexudación de la superficie del concreto”

ACI 308R-01-Curado del concreto (2)2.4.1. Medidas de curado final basadas en la aplicación

de agua

2.4.1.1.” Una desventaja de la aspersión es elcosto del agua en regiones donde no esfactible tener con facilidad un ampliofactible tener con facilidad un ampliosuministro. No debe ser empleado un rociadointermitente si se permite que la superficiedel concreto se seque entre períodos dehumedecimiento”

ACI 308R-01-Curado del concreto (3)2.4.3. Compuestos líquidos formadores de

membrana

”Los compuestos líquidos formadores demembrana para curado de concreto debencumplir con los requisitos de ASTM C-309cumplir con los requisitos de ASTM C-309o C-1315 cuando son probados a la tasade cubrimiento que debe ser usada en eltrabajo”


membrana

”Los compuestos curadores formadores demembrana que cumplen los requisitos deASTM C-309 permiten la pérdida deASTM C-309 permiten la pérdida dealguna humedad y tienen unacapacidad variable para reducir lapérdida de humedad de la superficie,dependiendo del campo de aplicación ylas condiciones ambientales ”

(Mather 1987,1990; Shariat & Pant 1984; Senbetta1988)


membrana

”Cuando se realiza la prueba de laboratoriosegún ASTM C-156 para verificarcumplimiento de C-309 o C-1315, lasuperficie de la muestra es relativamentesuperficie de la muestra es relativamentetersa y las tasas de cubrimientoespecificadas aplicadas en el laboratoriopueden ser fácilmente obtenidas. Realizar elmismo recubrimiento, y consecuentementeobtener la misma efectividad de retenciónde agua en el campo, es más difícil, dada lavariabilidad de la textura superficial y lanecesidad de nivelar la superficie del

2.4.3. “Para obtener los máximos efectosbenéficos, los compuestos líquidosformadores de membrana deben seraplicados inmediatamente después que hayadesaparecido el agua superficial brillante quesigue al terminado. Una aplicación tardía dedesaparecido el agua superficial brillante quesigue al terminado. Una aplicación tardía deestos materiales no solo permite el secadode la superficie durante el período “pico” depérdida de agua, sino que incrementatambién la probabilidad de que el compuestolíquido de curado sea absorbido por elconcreto y, en consecuencia, no se formeuna membrana”

Variación de la resistencia a compresión del concre to según H.R y temperatura de curado

150

200

250

300

350

Res

iste

ncia

(kg

/cm

2)

0

50

100

150

0 5 10 15 20 25 30

Edad (días)

Res

iste

ncia

(kg

/cm

2)

H.R. "95% T:40ºC" H.R."95% T:20ºC" H.R."50% T:20ºC" H.R. 50% T:40ºC

Tipo de curado\EdadResistencia referida a cámara curado (%)

VariaciónRespecto a cámara3 d 7 d 21 d 28 d

VARIACION DE RESISTENCIA EN CILINDROS DE CONCRETOSEGÚN TIPO DE CURADO (Bernal Rozo P.U.J 2007)

Cámara Curado 100 100 100 100 0

Plastilona 97.9 98.0 97.9 97.8 2.1 %

Rociado Agua 94.9 95.3 94.9 94.9 5.0 %

Compuesto Curador (Antisol)

93.2 93.3 93.1 93.2 6.8 %

EFECTO DE LA DURACION DEL CURADO SOBRE ABSORCION DE L CONCRETO(Lona húmeda - H.R. 22%)

(Senbetta y Scholer)

15

20

25

Coe

ficie

nte

de a

bsor

ción

Ka

(x10

**-6

cm

2/s)

1 dia

3 dias

5 dias

0

5

10

0 1 2 3 4 5 6 7 8

Profundidad desde la superficie (cm)

Coe

ficie

nte

de a

bsor

ción

Ka

(x10

**-6

cm

2/s)

Efecto del Tiempo de Curado sobre la Permeabilidad (Wadell)

200

250

300

350

Por

cent

aje

de

perm

eabi

lidad

resp

ecto

a la

de

60

días

(%

)

0

50

100

150

0 50 100 150 200 250 300

Tiempo de curado (días)

Por

cent

aje

de

perm

eabi

lidad

resp

ecto

a la

de

60

días

(%

)

Efecto de la Relación A/C y Tiempo de Curado sobre la Permeabilidad de Morteros (Discos de

25x150 mm) (Wadell)

0,08

0,1

0,12

Per

dida

pro

med

io d

e ag

ua e

n 48

hor

as (

lt/m

2/ho

ra)

A/C 0.50

A/C 0.65

0

0,02

0,04

0,06

0 5 10 15 20 25 30

Tiempo de Curado (Días)

Per

dida

pro

med

io d

e ag

ua e

n 48

hor

as (

lt/m

2/ho

ra)

A/C 0.65

A/C 0.80

Sin curarResina con solventeCera emulsionadaCurado húmedo (3 días) por encharcamiento

Diámetro = 25mmEspesor 0 12.5mm

20

Profundidad desde la superficie (mm)

Fig. No. 2-16 Permeabilidad al oxígeno (3días ) para losas de mortero según tipo de curado (t = 35°C, RH = 45%, velocidad vient o 3m/s)

“Estudios sobre control de durabilidad del concreto a través de un curado

apropiado”ACI-SP 100-7 (1987) E.Senbetta, G. Malchow

Cemento tipo I (267 kg/m3)

Grava: Caliza dolomítica (D máx: 13 mm Densidad 2.81)Ambiente laboratorio: T= 22-28ºC, H.R.=20-59%Período de curado: 14 díasPeríodo de curado: 14 díasMomento de aplicación del curador: Inmediatamente

después de desaparecer el agua de exudaciónConcreto:

Resistencia a 7 días 22 Mpaa 28 días 35 Mpa

Contenido de aire 1.4 %

Compuestos formadores de curado emulsionados en base acuosa

: Estos compuestos en general son más económicos.· Son solubles en agua.· No contienen solventes volátiles.· Se evaporan con relativa facilidad.· Su uso se recomienda en recintos cerrados o encondiciones de baja tasa de evaporación (temperaturascondiciones de baja tasa de evaporación (temperaturasmoderadas, baja velocidad del viento, alta humedadrelativa) o cuando se desee evitar los vaporesprovenientes de los solventes.· Debido a su solubilidad en agua, se recomiendan ensuperficies que van a ser revestidas (cerámicos,pinturas, hormigón, etc.).· Se utilizan normalmente en dosis de 0.20 kg/m2.

Compuestos formadores de curado de resina en base solventes

- Estos compuestos son de mayor costo que los emulsionados.-No son solubles en agua.-Contienen solventes volátiles.-No se evaporan con facilidad.-Su uso se recomienda en condiciones exigentes de

evaporación.:

evaporación.-Debido a su insolubilidad en agua, deben ser removidas

por medios mecánicos en superficies que van a ser revestidas.-Se utilizan normalmente en dosis de 0.20 kg/m2.-El tiempo de formación de membrana es inferior a la decompuestos con base emulsión.-Son de mayor toxicidad que las emulsiones.-Son inflamables.

Relación entre contenido de sólidos en un compuesto curador y la resistencia alcanzada

por el concreto

Efecto del tipo de curado en la abrasión

2,5

3

3,5

4

4,5

5D

esga

ste

(cm

3)

Serie1

0

0,5

1

1,5

2

Parafina Plastico Húmedo Comp. A Comp.B Aire

Tipo de curado

Des

gast

e (c

m3)

Influencia del tipo de curado en la absorción del c oncreto (Sembetta)

8

10

12

Abs

orci

ón (

%)

0

2

4

6


Tipo de curado

Abs

orci

ón (

%)

Absorción

Efecto del tipo de curado en la concentración ión c lroruro en el concreto (Sembetta)

0,8

1

1,2

1,4C

once

ntra

ción

ión

clor

uro

(% e

n pe

so d

el

conc

reto

)

Concentración ión cl-

0

0,2

0,4

0,6


Tipo de curado

Con

cent

raci

ón ió

n cl

orur

o (%

en

peso

del

co

ncre

to)

Concentración ión cl-

Efevto del tipo de curado en la retracción temprana del concreto (Sembetta)

-0,01

-0,005

0

0 1 2 3 4 6

Ret

racc

ión

(%)

Plastico

parafina

Amb. Húmedo

-0,025

-0,02

-0,015

Tiempo (días)

Ret

racc

ión

(%)

Amb. Húmedo

Comp. A

Comp. B

Aire

Efecto del tipo de curado sobre corrosión de la arm adura en concreto (Sembetta)

400

500

600

700

Vol

taje

med

ido

(mili

volti

os)

Plastico

parafina

Amb. Húmedo

Comp. A

0

100

200

300

1 2 3 4 5 6 7

Tiempo (Semanas)

Vol

taje

med

ido

(mili

volti

os)

Comp. A

Comp. B

Aire

Martínez Q. A, M. Ortíz Jiménez. Resistencias a Compresión del Concreto Común Bajo Diferentes Métodos de Curado. Pontificia

Universidad Javeriana, Bogotá, 2004

A/C = 0.65 A/C = 0.45

CARACTERÍSTICAS DE LA MEZCLARelación agua/cemento

Cámara de curado Curado al aire

Cubrimiento con plástico Rociado permanente

SISTEMAS DE CURADO

MATRIZ EXPERIMENTAL

Bustamante Herrera, Adriana P. “Comparación de la efectividad de sistemas de curado mediante evaluación del

agua evaporada” Tesis de Maestría en Estructuras. Facultad de Ingeniería. Universidad Nacional de Colombia

Cubrimiento con plástico Rociado permanente

Compuesto curador 1 Compuesto curador 2

3 probetas

Pérdida de agua

3 probetas

28 días

3 probetas

56 días

Resistencia a la compresión

ENSAYOS A REALIZAR

Agua evaporada - Cámara de curado

Agua evaporada – Curado al aire

Agua evaporada – Curado con plástico

Agua evaporada – Curado con rociado

Agua evaporada – Curado con compuesto curador (Tipo I)

Agua evaporada – Curado con compuesto curador (Tipo II)

Resultados - Pérdida de agua Prueba 1

1.75

2.00

2.25

2.50

2.75

3.00

Bustamante Herrera A/C:0.65

-0.50

-0.25

0.00

0.25

0.50

0.75

1.00

1.25

1.50

1.75

-4 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52

Tiempo (horas)

Pér

dida

de

agu

a (

kg/m

²)

1 cámara 2 cámara 3 cámara 4 curado al aire 5 curado al aire 6 curado al aire7 plástico 8 plástico 9 plástico 10 rociado 11 rociado 12 rociado

13 curador T1 14 curador T1 15 curador T1 16 curador T2 17 curador T2 18 curador T2


2.00

2.50

3.00

Pér

dida

de

agu

a (

kg/m

²)

A/C: 0.45 Agregado fino alto contenido pasa tamiz 200 (Bustamante Herrera)

-0.50

0.00

0.50

1.00

1.50

-4 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52

Tiempo (horas)

Pér

dida

de

agu

a (

kg/m

²)

1 cámara 2 cámara 3 cámara 4 curado al aire 5 curado al aire 6 curado al aire

7 plástico 8 plástico 9 plástico 10 rociado 11 rociado 12 rociado


A/C: 0.45 Agregado fino bajo contenido pasa tamiz 200 (Bustamante Herrera)


2.00

2.50

3.00

Pér

dida

de

agu

a (

kg/m

²)

-0.50

0.00

0.50

1.00

1.50

-4 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52

Tiempo (horas)

Pér

dida

de

agu

a (

kg/m

²)

1 cámara 2 cámara 3 cámara 4 curado al aire 5 curado al aire 6 curado al aire7 plástico 8 plástico 9 plástico 10 rociado 11 rociado 12 rociado


Resistencia a compresión a 28 días, según diferentes tipos de curado (Bustamante

Herrera)

352

448472

623

328

489

442

334

464

365

322

429

464492

400

500

600

700

fc (

kg/c

m²)

137

282

328314

334 322

276

0

100

200

300

0.65 0.45 A 0.45 B

A/C

fc (

kg/c

m²)

Curado al aire Rociado con agua Recubrimiento con plástico

Compuesto Curador Tipo 1 Compuesto Curador Tipo 2 Cámara de curado

Características y contenido de sólidos de los compuestos curadores (Melo, Pardo)

No. Características % sólidos

1 Emulsión parafina, rojo 37.2

2 Emulsión parafina, blanco 15.0

3 Coloidal, transparente 43.0

4 Copolímero 30.8

5 Emulsión cera, base agua, blanco 12.2

6 Blanco 30.0

7 Emulsión parafina, blanco 14.0

8 Parafina solventes orgánicos, rojo 43.2

PORCENTAJE DE PÉRDIDA DE AGUA VS TIEMPO - A/C = 0 ,65

1,6%

1,8%

2,0%

2,2%

2,4%

2,6%

2,8%

3,0%

3,2%

3,4%

3,6%

3,8%P

érd

ida

po

r eva

po

raci

ón

[%]

Ambiente

Viento

Curador 3

Curador 2

Curador 7

Curador 5

Curador 8

Curador 6

43%15%

14%

12.2 %

0,0%

0,2%

0,4%

0,6%

0,8%

1,0%

1,2%

1,4%

1,6%

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75

Tiempo (horas)

Pér

did

a p

or e

vap

ora

ció

n [%

]

Ambiente Curador 1 Curador 2 Curador 3 Curador 4 Curador 5 Curador 6 Curador 7

Curador 8 Plástico Viento

Curador 6

Curador 4

Curador 1

Plástico

43.2 %

30%30.8%

37.2 %

Efectividad de diferentes compuestos curadores y diferentes firmas productoras A/C:0.45 (Melo Xiomara,

Pardo Milton)PORCENTAJE DE PÉRDIDA DE AGUA VS TIEMPO - A/C = 0 ,45

1,4%

1,6%

1,8%

2,0%

2,2%

% d

e pé

rdid

a p

or e

vap

orac

ión

Viento

Ambiente

Curador 3

0,0%

0,2%

0,4%

0,6%

0,8%

1,0%

1,2%

0 8 16 24 32 40 48 56 64 72Tiempo (horas)

% d

e pé

rdid

a p

or e

vap

orac

ión

Ambiente Curador 1 Curador 2 Curador 3 Curador 4 Curador 5 Curador 6 Curador 7

Curador 8 Plástico Viento

Curador 7

Curador 1

Curador 2Plástico

4,5,6 y 8

FACTORES QUE AFECTAN LA PERDIDA DE AGUA EN EL CONCRETO

• Tasa de evaporación dentro del material

• Cantidad de superficie expuesta (Relación superficie libre/volumen)superficie libre/volumen)

• Tamaño y forma de capilares

• Textura de la superficie

Condiciones que aumentan la tasa de evaporación del agua

en el concreto

• 1. Alta temperatura del concreto.• 1. Alta temperatura del concreto.• 2. Baja humedad ambiente• 3. Alta velocidad del viento.• 4. Baja temperatura ambiente.

Factores fundamentales que aumentanla tasa de evaporación en el concreto

• Alta temperatura del concreto

• Baja humedad relativarelativa

• Alta velocidad de viento

• Baja temperatura ambiente

Efecto del aire y la relac. A/C en la cantidad de agua evaporada. Compuesto curador 3 transparente

(Mora, Arturo 2006)PROMEDIO DE PERDIDA EN Kg/m2 vs TIEMPO - TOX TRANSP ARENTE

2,00

2,50

3,00

0.65, con viento

0.65 sin viento

0.45 con viento

0,00

0,50

1,00

1,50

0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00 60,00 70,00 80,00

TIEMPO (HORAS)

PE

RD

IDA

EN

Kg/

m2

TOX TRANS 0,65 SIN

TOX TRANS 0,65 CON

TOX TRANS 0,45 CON

CTE 0,553

Efecto del aire y la relac. A/C en la cantidad de agua evaporada. Compuesto curador 4 (Mora, Arturo 2006)

PROMEDIO DE PERDIDA EN Kg/m2 vs TIEMPO - SFC

1,40

1,60

1,80

2,00

0.65, con viento

0.45, con viento

0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00 60,00 70,00 80,00

TIEMPO (HORAS)

PE

RD

IDA

EN

Kg/

m2

SFC 0,65 SIN

SFC 0,65 CON

SFC 0,45 CON

CTE 0,550.65, sin viento

EFECTO DEL CURADO SOBRE EL CONCRETO

Un curado inapropiadoo inexistente puedeo inexistente puededisminuir a la mitadlas resistencias y ala cuarta parte ladurabilidad de unconcreto

V=15 k/h

V= 0 k/h

Retracción según cantidad de agua de curado aplicad a en la superficie ( Holt)

2

2,5

3

3,5

0 Kg/ m2

1 Kg/ m2

-0,5

0

0,5

1

1,5

0 2 4 6 8 10 12

Ti e mpo ( hor a s)

1 Kg/ m2

2Kg/ m2

3 Kg/ m2

Retracción según cantidad de compuesto curador Vel. Viento = 0 km/h (Holt)

0,2

0,3

0,4

0,5

Test igo

-0,3

-0,2

-0,1

0

0,1

0 2 4 6 8 10 12

Ti e mpo ( hor a s)

70 g/ m2

125 g/ m2

275 g/ m2

Retracción según cantidad aplicada de compuesto cur ador Velocidad Viento 9 km/h (Holt)

2

2,5

3

3,5

4

Test igo

150 g/ m2

-0,5

0

0,5

1

1,5

0 2 4 6 8 10 12 14

Ti e mpo ( H or a s)

150 g/ m2

225 g/ m2

575 g/ m2

Retracción para diferentes tipos de ambiente de cur ado (Holt)

2

2,5

3

3,5

4

Húmedo

-0,5

0

0,5

1

1,5

-10 0 10 20 30 40 50 60

Ti e mpo ( D í a s)

Seco

Vient o

Retracción según velocidad del viento (Holt)

4

6

8

Ret

racc

ión

(mm

/m)

0 m/s

2.5 m/s

-2

0

2

4

0 5 10 15

Tiempo (Horas)

Ret

racc

ión

(mm

/m)

2.5 m/s

5 m/s

7 m/s

No hay que ser pesimistas; Se pueden hacer buenos concretos con recursos limitados, lo importante es conocer y aplicar bien la tecnología y hacer las cosas con cuidado!

curado del concreto...curado del concreto ing. josé gabriel gómez cortés m.sc profesor titular...

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