cuestionario 660 preguntas sobre ensayos no destructivos

7/22/2019 Cuestionario 660 Preguntas Sobre ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

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Óscar Loriente Lardiés

Ensayos no destructivos662 preguntas de test resueltas.

Una colección de test, todos ellos resueltos, para la

formación técnica en END para ciclos formativos y carreras técnicas.



Introducción

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ÓSCAR LORIENTE LARDIÉS

ENSAYOS NO

DESTRUCTIVOS662 preguntas de test resueltas

Una colección de test, todos ellos resueltos, para la formación técnica en END para

ciclos formativos y carreras técnicas.



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Introducción

Primera edición, 2011

Autor: Óscar Loriente LardiésMaquetación: Patricia Penavella SotoEdita: Educàlia Editorial, S.L.Imprime:

ISBN: 978-84-15161-80-6

Depòsit Legal: En trámite.

Printed in Spain/Impreso en España.

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Introducción

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Índice

1 INTRODUCCIÓN................................................................................................................... 71.1. CARACTERÍSTICAS BÁSICAS..................................................................................... 81.2. ETAPAS BÁSICAS........................................................................................................... 81.3. ENSAYOS PRINCIPALES............................................................................................... 9

1.4. ÁMBITO DE APLICACIÓN............................................................................................ 9

2 LÍQUIDOS PENETRANTES................................................................................................ 102.1. Nivel inicial........................................................................................................................ 112.2. Nivel intermedio................................................................................................................ 172.3. Nivel avanzado.................................................................................................................. 222.4. Soluciones.......................................................................................................................... 27

3 PARTÍCULAS MAGNÉTICAS............................................................................................ 293.1. Nivel inicial....................................................................................................................... 303.2. Nivel intermedio................................................................................................................ 333.3. Nivel avanzado.................................................................................................................. 363.4. Soluciones.......................................................................................................................... 41

4 ULTRASONIDOS.................................................................................................................. 424.1. Nivel inicial....................................................................................................................... 434.2. Nivel intermedio................................................................................................................ 46

4.3. Nivel avanzado.................................................................................................................. 504.4. Soluciones......................................................................................................................... 53

5 RADIOLOGÍA....................................................................................................................... 555.1. Nivel inicial....................................................................................................................... 565.2. Nivel intermedio................................................................................................................ 585.3. Nivel avanzado.................................................................................................................. 615.4. Soluciones......................................................................................................................... 64

6 ENSAYOS VISUALES........................................................................................................... 656.1. Nivel inicial....................................................................................................................... 666.2. Nivel intermedio................................................................................................................ 706.3. Nivel avanzado.................................................................................................................. 746.4. Soluciones......................................................................................................................... 78

7 CORRIENTES INDUCIDAS................................................................................................ 797.1. Nivel inicial....................................................................................................................... 807.2. Nivel intermedio................................................................................................................ 83

7.3. Nivel avanzado.................................................................................................................. 877.4. Soluciones......................................................................................................................... 90



Introducción

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Introducción

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Prólogo

Actualmente los conocimientos de realización e interpretación de ensayos es una disciplina básica enla formación de cualquier técnico, tanto a nivel de ciclos formativos como de ingeniería. Esto se justica por el

amplio espectro de aplicaciones de los ensayos, abarcando desde el conocimiento y prueba de nuevos materiales,hasta aplicaciones cotidianas como son el control de calidad, análisis de defectos de fabricación o metrología.

Una vez introducidos en el estudio de las técnicas de ensayo, podemos encontrar dos familias principales:los de carácter destructivo (ED) y los de carácter no destructivo (END), siendo estos últimos los que se abarcan eneste libro. Y a su vez, dentro de los ensayos no destructivos, este libro se centra en los ensayos más extendidos. Así,el capítulo 1 se dedica a estudiar las características generales y aplicaciones de los ensayos. El capítulo 2 abarcalas técnicas de ensayos mediante líquidos penetrantes, muy extendidos en la industria. El capítulo 3 desarrolla losensayos de partículas magnéticas, que de alguna forma, en general se consideran complementarios a los anteriores, para pasar seguidamente a los ensayos por ultrasonidos en el capítulo 4. En el capítulo 5 se aborda el vasto mundode la radiología industrial, tanto en rayos X como radiación con isótopos. Seguidamente, se continúa en el capítulo6 con ensayos visuales, donde se ha procurado hacer una batería variada que cubra gran parte de las técnicasexistentes, puesto que bajo este epígrafe se da cabida a multitud de ensayos y técnicas particulares. Se naliza

el libro con el ensayo por corrientes inducidas, menos estudiado pero no por ello menos importante, dadas susgrandes posibilidades de automatización dentro de líneas de fabricación.

El uso de este libro depende de la metodología de enseñanza y el nivel del estudiante. En el caso de poder disfrutar de una enseñanza basada en la realización práctica de estos ensayos, este libro a través de sus preguntas, permite aportar las bases técnicas de los ensayos, para conocer el por qué de las cosas de forma complementaria alaprendizaje basado en la experimentación. En el caso de que ya se disponga de un texto técnico de referencia, estelibro sirve para medir y comprobar los conocimientos que se tienen del ensayo en cuestión.

A su vez, los test están divididos en tres niveles, que sin ser excluyentes entre sí, pretenden cubrir en susniveles inicial e intermedio los estudios de ciclos formativos de grado medio y superior (fabricación mecánica,mantenimiento, soldadura, calderería, etc), y en el nivel avanzado llega a cubrir estudios de grado en ingeniería(mecánica, tecnologías industriales, aeronáutica, caminos, etc).



Introducción

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Introducción

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Capítulo 1

Ensayos nodestructivos

INTRODUCCIÓN

1.1. CARACTERÍSTICAS BÁSICAS.

1.2. ETAPAS BÁSICAS.

1.3. ENSAYOS PRINCIPALES.

1.4. ÁMBITOS DE APLICACIÓN.

CAPÍTULO 1



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IntroducciónActualmente los métodos de ensayos no destructivos han pasado de ser una prueba propia de laboratorio, a una

herramienta indispensable en la industria, siendo indispensables en numerosos procesos industriales, convirtiéndose en unfactor clave para control de los productos en las mismas etapas de producción o en el control de calidad del producto acabado.

1.1. CARACTERÍSTICAS BÁSICAS

Algunas de las características básicas de estos métodos son:

Permiten la inspección 100% de la producción en muchos procesos, así como la obtención de datos de todo elvolumen de un producto o pieza, contribuyendo a mantener un nivel de calidad uniforme en el producto y en la producción.

Permiten evaluar in situ la uniformidad de propiedades físico-químicas y tecnológicas, siendo esto un indicie dela calidad obtenida, siendo un parámetro fundamental de exigencia en los productos, junto con la ausencia deheterogeneidades perjudiciales para una correcta manipulación del mismo y para un comportamiento correcto en lafunción que deba desempeñar.

Los métodos de ensayos no destructivos pueden ser aplicados en las operaciones de mantenimiento y vigilancia delos sistemas a lo largo del servicio, permitiendo evaluar el estado de equipos y piezas, y por tanto contribuyendo ala seguridad y el rendimiento de los equipos.

Permiten eliminar los productos defectuosos que en los procesos se pueden producir en la etapa de arranque,

evitando costes de inspección nal. Proporcionan benecios económicos indirectos, como su contribución a la mejora de los diseños, su contribución

al control de los procesos de fabricación.

1.2. ETAPAS BÁSICAS

Para que un ensayo no destructivo pueda aplicarse a nivel industrial, por una parte ha de poder realizar bajo criteriosde rendimiento y benecio máximo. Por otra parte, debe poder realizarse cumpliendo correctamente las etapas básicas de

inspección, que son:

Elección del método y técnicas operatorias idóneas. Se debe tener en cuenta la naturaleza del material, su estado

estructural, tamaño y forma del producto, procesos de elaboración a los que ha sido sometido el material, así comotener conocimiento de heterogeneidades que se pretenden detectar o de la característica del material. Obtención de una indicación propia. Una característica común a los distintos métodos de ensayos no destructivos

es que siguen procedimientos indirectos, es decir, determinan la característica buscada en el producto a través deotra propiedad relacionada con ella.

o Los métodos radiográcos proporcionan una indicación que es una imagen de las heterogeneidades presentes

en el material.o Los métodos por ultrasonidos utilizan una indicación en una pantalla de tubo de rayos catódicos.o Los métodos por partículas magnéticas y por líquidos penetrantes utilizan una indicación que es una

ampliación de la heterogeneidad según una sección por la supercie de observación.

o Los métodos magnéticos y eléctricos miden una variación en las propiedades físicas del material, dando

una indicación, según el sistema representativo de cada ensayo, de la que se deducirán variaciones encomposición tratamientos térmicos, espesores y presencia de heterogeneidades.

Interpretación de la indicación. Consiste en hallar la correlación entre la indicación observada con la variablea medir, como la morfología, situación, orientación y tamaño de una heterogeneidad o defecto en el materialensayado.

Evaluación de la indicación. La evaluación consiste en hallar la correlación entre la heterogeneidad detectadao la característica determinada o la dimensión medida en el material con su defecto posterior en la propiedadesrequeridas de dicho material, esto es, la decisión sobre cuándo una heterogeneidad o característica del materialafecta a su empleo.

o Será pues la responsabilidad de un equipo humano constituido, esencialmente por proyectistas, por personal

responsable de los ensayos de experimentación o de pruebas de duración.o El equipo analizará los datos relativos a cargas de servicio y condiciones de funcionamiento.o Fijará, teniendo en cuenta los resultados estadísticos de los ensayos de duración, el nivel de calidad, es decir,

los límites de aceptación o de rechazo requeridos.o Si esta etapa básica de la evaluación, que cierra el ciclo de la inspección, no queda adecuadamente establecida,

el ensayo no destructivo es inecaz, no tiene objeto.



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Introducción

1.3. ENSAYOS PRINCIPALES

END

Ultrasonidos

Radiología

Líquidos

penetrantes

Partículas

magnéticas

Ensayos

visuales

Corrientes

inducidas

Los ensayos no destructivos más habituales, y que serán los tratadosen este libro, comprenden:

Líquidos penetrantes. Partículas magnéticas. Ultrasonidos. Radiología industrial. Corrientes inducidas. Ensayos visuales.

1.4. ÁMBITO DE APLICACIÓN

Dada la gran diversidad de materiales usados en la industria, y tipos de defectos a encontrar, variables geométricas,etc, se establecerá en cada uno de los correspondientes capítulos el rango de aplicación habitual de cada familia de ensayos, lasaplicaciones habituales, sus ventajas e inconvenientes, limitaciones por geometría, tipo de material o posición de los posiblesdefectos, etc.En una primera aproximación, el rango de aplicación abarcaría los aspectos recogidos en el siguiente diagrama:

END

ANÁLISIS DEMATERIALES

Prop. Fcas.

Estructuras

DEFECTOLOGÍA

Discontinuidades

Inclusiones

Corrosión

Fugas

METROLOGÍA

Espesores

Recubrimientos

A lo largo de la presente obra, se recogen multitud de preguntas en formato test destinadas a la comprensión delas variables físicas de los ensayos, su metodología de aplicación, equipos habituales, pautas de trabajo, etc. Sin embargo, elobjetivo nal es ayudar al alumno a la comprensión de los END como elemento fundamental en la localización de defectos en

piezas y equipos, bien sea como parte del proceso de aseguramiento de la calidad, o como parte de un proceso de seguimiento posterior, como un proceso de mantenimiento. Por lo tanto, el objetivo principal será la aplicación de los END en su variantede defectología.



Introducción

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Capítulo 2

Ensayos nodestructivos

Líquidos penetrantes

CAPÍTULO 2



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Líquidos penetrantes

2.1. NIVEL INICIAL

1) La prueba por líquidos penetrantes se puede utilizar para detectar:a) Discontinuidades hasta 2mm aprox bajo la supercie.

b) Discontinuidades internas.c) Discontinuidades abiertas a la supercie.

d) Todas las discontinuidades.

2) El revelador ayuda en la detección de indicaciones con líquido penetrante visible:a) Limpiando la supercie.

b) Proporcionando un contraste de fondo.c) Dejando seca la supercie sin líquido penetrante.

d) Emulsicando el penetrante.

3) El ensayo de líquidos penetrantes es adecuado para la detección de defectos:a) Superciales y subsuperciales.

b) En cualquier tipo de material y supercie.

c) Sólo en materiales no ferromagnéticos.d) Ninguna de las anteriores.

4) Algunas de las etapas, en orden de realización, de que puede constar el ensayo de líquidos penetrantes son:a) 1. Inspección, 2. Aplicación revelador, 3. Aplicación penetrante, 4. Limpieza. b) 1. Limpieza, 2. Aplicación emulsionador, 3. Aplicación penetrante, 4. Aplicación revelador.c) 1. Limpieza, 2. Aplicación penetrante, 3. Eliminación de exceso de penetrante, 4. Aplicación

revelador.d) 1. Inspección, 2. Aplicación revelador, 3. Aplicación emulsionador, 4. Limpieza.

5) ¿Qué tipo de materiales se pueden examinar con líquidos penetrantes?a) Cualquiera que no sea excesivamente rugoso. b) Cualquiera, aunque este pintado.

c) Sólo metales.d) Cualquiera que no sea poroso en el interior.

6) ¿Hasta qué profundidad podemos usar líquidos penetrantes?a) Hasta la que sea, pero que la grieta salga a la supercie.

b) Hasta 2 mm.c) Es adecuado para grietas que estén justo por debajo de la supercie, que no podemos ver.

d) Ninguna de las anteriores.

7) ¿Normalmente, qué tipos de líquidos penetrantes se emplean más?a) De distintos colores, para poder tener contrate. b) Coloreados rojos y uorescentes.

c) Coloreados rojos con pigmentos uorescentes, y sólo rojos.d) Del color que necesitemos y uorescentes.

8) ¿Cuales son como mínimo las etapas en la inspección por líquidos penetrantes?a) Limpieza, penetración, eliminación del exceso de penetrante, revelado y análisis nal.

b) Limpieza, penetración, revelado y análisis nal.

c) Limpieza, penetración, limpieza con agua, revelado y análisis nal.

d) Ninguna de los anteriores.

9) ¿Qué signica que un líquido penetrante es autoemulsionable?

a) Que se limpia con agua sin necesidad de pasos intermedios. b) Que se limpia con otro líquido que hace de jabón.

c) Que se limpia con disolvente.d) Ninguna de las anteriores.



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Líquidos penetrantes10) ¿Con qué tipo de penetrantes se puede obtener mejores resultados?

a) Con los rojos. b) Con los uorescentes.

c) Con los blancos.d) Ninguno de los anteriores.

11) La luz negra o ultravioleta que se usa para los líquidos uorescentes:

a) Puede dañar los ojos.

b) Puede dañar la piel.c) No daña nada.d) Puede dañar la pieza si le damos mucho con la luz.

12) ¿Cuánto tiempo se debe dejar actuar el líquido penetrante para que se introduzca bien?a) Según la temperatura. En verano unos 15 minutos. En invierno unos 25 min. b) Según lo que indique la etiqueta.c) Da igual. Un buen rato y listo.d) Según lo que dicte nuestra experiencia.

13) ¿Cuánto líquido revelador debo aplicar?a) Abundante, para asegurarme que cubro bien la pieza. b) El justo para cubrir la pieza de forma uniforme.c) El equivalente a dos pasadas de espray, una para cubrir la pieza y otra para asegurarse.d) Ninguna de las anteriores.

14) ¿De qué color es el líquido revelador cuando lo aplico?a) Incoloro. b) Blanco.c) Rojo.d) Fluorescente.

15) ¿Cuánto tiempo debo dejar secar el revelador para empezar a ver defectos?a) 15 minutos. b) Lo que diga el fabricante.c) Los defectos van saliendo en unos minutos, según su tamaño.d) Ninguna de las anteriores.

16) ¿Cuál de las siguientes oraciones es falsa?a) El método de limpieza con un chorro de arena no es recomendado para una prueba por líquidos penetrantes. b) No es necesario limpiar una película de aceite de la pieza antes la prueba con líquidos penetrantes, porque el penetrante

es básicamente un aceite.c) El vapor desengrasante es un buen método para remover el aceite de la supercie de la pieza que será inspeccionada.

d) Si se utiliza lámpara ultravioleta y el voltaje de la línea uctúa, se debe e debe utilizar un regulador de voltaje con una

lámpara de luz ultravioleta si uctúa el voltaje de la línea.

17) Cuando un inspector trabaja en un área poco iluminada, se debe ajustar a las condiciones de oscuridad antes de inspeccionar las piezas. El tiempo mínimo aceptado generalmente para adaptarse a estas condiciones es:a) 1 a 5 min. b) 5 a 10 min.c) 10 a 15 min.d) No es necesario un tiempo de espera.

18) Los siguientes materiales pueden ser inspeccionados con líquidos penetrantes, excepto:a) Cerámica esmaltada porosa. b) Titanio.c) Acero de alta aleación.d) Hierro fundido.

19) Cuando se realice una prueba por líquidos penetrantes se deben tomar las siguientes precauciones, excepto:a) Mantener el área de trabajo limpia. b) Lavar el exceso de penetrante en la piel con gasolina.c) Limpiar el penetrante de la piel con agua y solvente.d) Cubrir la ropa para no manchar con el penetrante.



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Líquidos penetrantes20) Cuando se realiza una prueba por líquidos penetrantes, utilizando un penetrante post emulsionable, ¿cuál de los siguientes

tiempos es el más crítico?a) Tiempo de penetración. b) Tiempo de revelado.c) Tiempo de emulsicación.

d) Tiempo de secado.

21) ¿Cuál de los siguientes materiales no es apto para ser inspeccionado por líquidos penetrantes?

a) Aluminio. b) Cerámica esmaltada.c) Magnesio.d) Vidrio.

22) La prueba por líquidos penetrantes se puede utilizar para:a) Localizar y evaluar todo tipo de discontinuidades en una pieza de prueba. b) Localizar y determinar la longitud, ancho y profundidad de discontinuidades en una pieza de prueba.c) Determinar los esfuerzos residuales existentes en un material de prueba.d) Localizar discontinuidades abiertas a la supercie.

23) Todos los siguientes principios de inspección básicos son ciertos para líquidos penetrantes visibles, excepto:a) Para discontinuidades pequeñas se requiere un tiempo de penetración mayor. b) Si se saca el penetrante de la discontinuidad en el proceso de limpieza, no se formará una indicación de la discontinuidad.c) Las indicaciones brillarán cuando se iluminen con luz ultravioleta.d) El penetrante se debe introducir en la discontinuidad con el n de formar una indicación.

24) Un método generalmente aceptado para remover el exceso de penetrante lavable con disolvente es:a) Sumergir repetidamente la pieza en un tanque con limpiador. b) Limpiar la pieza de prueba con agua caliente y detergente.c) Soplar el exceso de penetrante de la supercie de prueba con un compresor de aire.

d) Limpiar cuidadosamente la pieza de prueba con un trapo limpio humedecido en disolvente.

25) ¿Cuál de las siguientes precauciones de seguridad no aplica cuando se manipulan materiales penetrantes?a) Se debe evitar el contacto prolongado de penetrante con la piel porque puede causar irritaciones. b) No se deben inhalar cantidades excesivas de polvo revelador.c) Se deben utilizar máscaras y ropa protectora todo el tiempo.d) Debido a que los solventes utilizados en los procesos con penetrante visible, son inamables, este material debe

mantenerse alejado de cualquier ama.

26) La eliminación defectuosa (insuciente) de penetrante uorescente provocará:

a) Imposibilidad de inspeccionar la pieza. b) Corrosión en la supercie.

c) Dicultad en la aplicación del revelador.

d) Fluorescencia de fondo excesiva.

27) La técnica de líquidos penetrantes permite detectar:a) Discontinuidades subsuperciales.

b) Discontinuidades abiertas a la supercie.

c) Corrosión supercial.

d) Falta de fusión (subsupercial).

28) La imagen de una discontinuidad contra el fondo blanco es más probable que sea vista cuando:a) Se utiliza revelador seco. b) Se utilizan penetrantes con tinte visibles.c) Se utilizan penetrantes uorescentes post emulsicables.

d) Se utilizan revelador húmedo.

29) ¿Cuál de los siguientes métodos es comúnmente aceptado para aplicar penetrante?

a) Sumergir la pieza de prueba en penetrante. b) Esparcir el penetrante sobre la pieza de prueba.c) Rociar con atomizador el penetrante sobre la pieza de prueba.d) Todos los mencionados.



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Líquidos penetrantes30) Un buen penetrante no debe:

a) Penetrar fácilmente en las aberturas muy nas.

b) Evaporarse rápidamente.c) Permanecer en aberturas gruesas.d) Eliminarse facilmente de la supercie después de la inspección.

31) El equipo con luz ultravioleta se requiere cuando se realiza una prueba con líquidos penetrantes con:a) El método con penetrante uorescente.

b) El método con tinte penetrante visible.c) El método con penetrante no uorescente.

d) Todas las anteriores.

32) ¿Cuál de las siguientes armaciones es cierta?

a) Los líquidos penetrantes no se pueden utilizar en materiales ferromagnéticos. b) La prueba por líquidos no puede localizar discontinuidades superciales poco profundas.

c) Los líquidos penetrantes no se pueden utilizar en supercies no metálicas.

d) Los líquidos penetrantes no pueden localizar discontinuidades subsuperciales.

33) El exceso de penetrante (todo el penetrante excepto el que está en las discontinuidades) se elimina de la pieza:a) Después de que el tiempo de penetración ha transcurrido. b) Antes de la aplicación de un emulsicador si se utiliza un penetrante post emulsicable.

c) En cuanto se ha terminado de aplicar a toda la pieza y esta ha quedado correctamente cubierta.d) Solo cuando se utilizan penetrantes lavables con agua.

34) Indica que material o pieza no puede ser inspeccionado por líquidos penetrantes:a) Una fundición de hierro. b) Un aluminio forjado.c) Una pieza hecha de un material plástico poroso.d) Una pieza hecha de un material no poroso.

35) Las discontinuidades subsuperciales pueden ser detectadas de mejor manera con:

a) El método con penetrante post emulsicable.

b) El método con penetrante con tinte visible.c) El método con penetrante uorescente lavable con agua.

d) Ninguno de los anteriores.

36) Cuando se utiliza un penetrante post emulsicable, es necesario aplicar el emulsicador:

a) Antes de aplicar el penetrante, como preparación de la supercie.

b) Después de la operación de lavado con agua.c) Después de que ha transcurrido el tiempo de penetración.d) Después de que ha transcurrido el tiempo de revelado.

37) Los penetrantes coloreados (por ejemplo rojo) están comercialmente disponibles en las siguientes variedades:a) Tipo lavable con agua. b) Tipo lavable con disolvente normal.c) Tipo post emulsicable.

d) Todos los anteriores.

38) Cuando se secan las piezas durante una prueba por líquidos penetrantes, las piezas:a) Son generalmente secadas a temperatura ambiente. b) Son generalmente secadas haciendo circular aire caliente.c) Se deben secar en un horno.d) Se deben secar con aire frío.

39) ¿Cuál de las siguientes es considerada como la precaución más importante cuando se utilizan penetrantes lavables consolvente?a) No aplicar una cantidad excesiva de emulsicador.

b) No aplicar una cantidad excesiva de disolvente.c) No utilizar una presión de lavado insuciente.

d) Estar seguro de utilizar luz ultravioleta para determinar si el exceso de penetrante ha sido removido.

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