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GL-CPI1101-L01M

Normas y Terminología Industrial

CARRERA:  447501 INGENIERÍA EN ELECTRICIDAD Y AUTOMATIZACION INDUSTRIAL447601 TECNICO EN ELECTRICIDAD Y AUTOMATIZACION INDUSTRIAL

ASIGNATURA:  CPI 1101 “CALIBRACIÓN DE SENSORES E INSTRUMENTOS” SEMESTRE:  I

PROFESOR:  Sr. PATRICIO ARANDA TAPIA

1. Introducción

En la siguiente actividad el alumno aprenderá a aplicar las normas industriales y a utilizar la terminología técnicaaplicada a los instrumentos de control y sus conexiones en un plano de instrumentación industrial.

Durante el transcurso de las actividades el alumno se encontrará con el símbolo , el cual indica que el alumnodeberá interrumpir su actividad y solicitar la presencia del profesor, para que corrobore, evalúe o supervise algunaactividad.

 Además, las guías contemplan preguntas de auto evaluación, que no son calificadas por el profesor, pero ayudana encontrar errores en la realización de las actividades y logran desarrollar la pro actividad, es decir anteponersea los errores y encontrar soluciones a éstos sin que intervenga un agente externo en la decisión.

2. Objetivos

-

  Identificar instrumentos por sus siglas en un plano de instrumentación industrial.-  Conocer las normas ISA (Instrument Society of America).-  Identificar la forma de transmisión de la variable en un plano de instrumentación industrial.

3. Duración

-  120 minutos.

4. Prerrequisitos

-  Ninguno

5. Bibliografía previa

 Autor : Creus AntonioTítulo : Instrumentación IndustrialEditorial: México, D. F.Alfaomega, 2011Cap 1. Generalidades

1.1. Introducción1.2. Definiciones en control

Clases de instrumentos 

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6. Marco teórico

Normas ANSI / ISA

Las normas tienen como objetivo la interoperabilidad de procesos y productos con el fin de lograr un lenguaje,idioma o medio de comunicación común para las diferentes actividades profesionales. La estandarización ofrecelos fundamentos para este lenguaje.

La Instrument Society of America (ISA) y la American National Standards Institute (ANSI) ambas de losEstados Unidos son las encargadas de crear y actualiza permanentemente, las normas utilizadas en lainstrumentación empleada en todo proceso industrial.

La aplicación de estas normas cumplen con el objetivo de uniformar los criterios en el campo de la instrumentacióny a la vez ser un elemento dinámico, que se encuentra en permanente revisión, con el fin de permanecer siemprevigente.

APLICACIÓN DEL SISTEMA DE IDENTIFICACIÓN

Generalidades

Cada instrumento o función a ser identificado es designado por un código alfanumérico o un número deetiqueta.En un lazo las partes se identifican con una etiqueta generalmente común a todos los instrumentos o funcionespertenecientes al lazo. Se puede agregar un sub fijo o un prefijo para complementar la identificación.

Cada instrumento se puede representar en los diagramas mediante un símbolo y este puede estar acompañadopor un numero identificador (tag).

IDENTIFICACION FUNCIONAL

La identificación funcional de un instrumento o su equivalente funcional incluye una primera letra (designando lamedición o variable inicial) y una o más letras sucesivas (designando las funciones ejecutadas).

La identificación funcional de un instrumento está de acuerdo a la función y no de acuerdo a su construcción. Así un registrador diferencial de presión usado en la medición de flujo se identifica como FR. Un indicador depresión y un interruptor actuado por presión conectado a la salida de un transmisor neumático de nivel se identificacomo LI y LS respectivamente.

En un instrumento que esté en lazos, la primera letra de la identificación funcional se selecciona acorde con lamedición o variable inicial y no de acuerdo a la variable manipulada. Así una válvula de control que varía el flujode acuerdo a los niveles a controlar es LV y no FV.

Las letras funcionales agrupadas para un instrumento pueden minimizarse de acuerdo al sentido común delusuario. El número total de letras dentro de un grupo no debe exceder de 4.

El número mínimo dentro de un grupo se puede determinar por:  Arreglo de letras funcionales dentro de sub grupos.  Se omite la I (indica) si un instrumento grafica e indica la misma variable medida

Todas las letras de identificación funcional van sobre el componente

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IDENTIFICACIONES DE LAZOS.

La identificación en los lazos consiste de: una primera letra y luego un número. Cada instrumento dentro del lazotiene asignado el mismo número. Este es único, y en el caso de numeración paralela es la misma letra. Uninstrumento común a varios lazos llevaría la identificación del lazo predominante.

La numeración de los lazos puede ser paralela o en serie. La numeración paralela se inicia con una secuenciaúnica de números y es aplicada en bucles de instrumentos o secciones de un proyecto.

Por cada nueva letra por ejemplo: TIC  – 100, FRC  –100, AI  – 100, etc.

La numeración en serie se inicia con una secuencia simple de números para un proyecto o para grandes sectoresde un proyecto manteniendo las primeras letras del lazo. Por ejemplo LT  –100, FT – 101, TT  – 102, AI  – 103 etc.La numeración de la secuencia de un lazo puede comenzar con 1 o cualquier otro número tal como 001, 301 o1201. El número puede incorporar un código de información, se recomienda ser en esto, lo más simple posible.

Si un lazo tiene varios instrumentos con la misma identificación de funcional, se puede agregar un sufijo al númerodel lazo por ejemplo: FV  – 2, FV  – 2B, FV  – 2C o TE  – 25  –1, TE  – 25  – 2 etc.

Simbología para Instrumentos

La norma ISA S5.1 define cuatro elementos gráficos: instrumentos discretos, control/display compartido, funcióncomputador y controlador lógico programable. Estos elementos, la norma los agrupa en tres categorías(localización primaria, localización auxiliar, y montaje en campo)

Los instrumentos discretos son indicados por elementos circulares. Los elementos de control/display compartidoson indicados por un círculo encerrado por un cuadrado. Los de función computador son indicados por unhexágono y los elementos de control lógico programable (PLC) por un triángulo dentro de un cuadrado.

Localizaciónprimaria

Accesible aloperador

Montado enterreno (campo)

Localizaciónauxiliar

Accesible aloperador

Instrumentosdiscretos

Display/Controlcompartido

Funcióncomputador

PLC

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Líneas de instrumentación o transmisión de las variables, se diferencian de las de proceso por ser más

finas.

 Algunos ejemplos

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7. Actividades a realizar

LEER E INTERPRETAR PLANOS DE INSTRUMENTACION INDUSTRIAL

7.1. REQUERIMIENTOS PARA EL DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD.

a. Equipos requeridos:Ninguno

b. Número de alumnos sugerido por equipo:2 alumnos

c. Instrumentos requeridos:Ninguno

d. Herramientas requeridas:Ninguno 

e. Descripción y procedimientoPara cada uno de los P&ID que se muestran a continuación llene la tabla utilizando la simbologíaestablecida por la norma ISA 5.1 Una vez terminada la actividad llame al profesor para su calificación. 

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PRIMERA LETRA LETRAS SUCESIVAS

Variable medida Letra de

modificación

Función de

lectura pasiva

Función de

salida

Letra de

modificación

 A Análisis Alarma

B Llama (quemador) Libre Libre

C Conductividad Control

D Densidad o pesoEspecífico

Diferencial

E Tensión (f.e.m.)Elementoprimario

F Caudal Relación

G Calibre Vidrio

H Manual  Alto

I Corriente eléctrica Indicación oindicador

J Potencia Exploración

K TiempoEstación de

control

L Nivel Luz piloto Bajo

M HumedadMedio o

intermedio

N Libre Libre Libre Libre

O Libre Orificio

P Presión o vacío

Punto de

pruebaQ Cantidad Integración

R Radiactividad Registro

S Velocidad ofrecuencia

Seguridad Interruptor

T TemperaturaTransmisor otransmisión

U Multivariable Multifunción Multifunción Multifunción

V Viscosidad Válvula

W Peso o fuerza Vaina

X Sin clasificar Sin clasificar Sin clasificar Sin clasificar

Y LibreRelé o

computador

Z PosiciónElemento finalde control sinclasificar

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7.2. Instrucciones de la (s) actividades a desarrollar:

1.- Interprete los instrumentos mostrados en el siguiente diagrama de proceso y complete la tabla asociada 

Símbolo

Instrumento

Variable medida Función Tipo de conexión

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2.- Interprete los instrumentos, conexiones y el proceso mostrado en el siguiente diagrama y complete la tablaasociada. 

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Interpretación del plano:

SímboloInstrumento Variable medida Función Tipo de conexión

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7.3. Guía de auto evaluación para el alumno

1.- ¿Qué indican los siguientes símbolos?

2.- Determine la simbología de los siguientes instrumentos

a) Transmisor de Fujo

b) Indicador de viscosidad

c) Transmisor indicador de temperatura

d) Alarma de alta presión

e) Alarma de alto voltaje

f) Switch de alta corriente

g) Switch de temperatura muy alta

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Rut Nota

 Alumno

 Asignatura Sigla Sección

N° Actividad  L01M  Nombre  Norm as y Term ino logía Indus trial  

40% Habilidades (7.0=Logrado / 1.0=No Logrado) % Descripción

R/Instrumentos

20% Interpreta los símbolos mostrados en un diagrama de proceso 

I/ Función 10% Identifica correctamente la función del instrumento dentro del proceso 

I/ Transmisión 10% Identifica correctamente el tipo de transmisión 

N1:

60% Ejecución y desarrollo (7.0=Logrado / 1.0=No Logrado)% Descripción

Instrumentos 30%Interpreta correctamente los instrumentos de medición en un P&ID.

Normas 30% Interpreta correctamente las normas de instrumentación industrial

N2: Actitudes : Descuento (si se aplica) en cada ítem  - Máximo 30%

 - Logrado - NoLogrado  Descripción

Orden 0.5 Mantiene su espacio de trabajo ordenado y limpio mientras realiza laexperiencia. 

Participación 0.5 Muestra interés por participar en la actividad aportando al desarrollo deesta. 

Cuidado 0.5 Realiza la experiencia cuidando no producir daños físicos a loscomponentes, compañeros y a sí mismo. 

Seguridad 1.0 Realiza la actividad en forma ordenada y ocupa los implementos deseguridad al trabajar  

 Autocontrol 0.5 Se mantiene controlado a pesar de los intentos fallidos y ante la presión deltiempo para realizar las actividades 

Descuento:

El alumno debe Repetir la experiencia Pasar a la experienciasiguiente

Firma AlumnoV°B°Docente