cover praktikum metalurgi fisikeprints.unpam.ac.id/8665/1/tms0481-praktikum metalurgi...apabila...

76
Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1 Praktikum Metalurgi Fisik i COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIK Disusun oleh: Abdul Choliq, S.T., M.T. Sujianto, S.T., M.T. Jl. Surya Kencana No.1 Pamulang Gd. A, Ruang 212 Universitas Pamulang Tangerang Selatan Banten

Upload: others

Post on 20-Dec-2020

68 views

Category:

Documents


2 download

TRANSCRIPT

Page 1: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik i

COVER

PRAKTIKUM METALURGI FISIK

Disusun oleh:

Abdul Choliq, S.T., M.T.

Sujianto, S.T., M.T.

Jl. Surya Kencana No.1 Pamulang

Gd. A, Ruang 212 Universitas Pamulang

Tangerang Selatan – Banten

Page 2: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik ii

LEMBAR IDENTITAS PENERBITAN

PRAKTIKUM METALURGI FISIK

Penulis:

Abdul Choliq, S.T., M.T.

Sujianto, S.T., M.T.

ISBN: 978-623-7833-31-4

Editor:

Ersam Mahendrawan, S.Pd., M.Pd.

Penyunting:

Desain Sampul:

Ubaid Al Faruq, M. Pd

Penerbit:

Unpam press

Redaksi:

Jl. Surya Kencana No. 1 Pamulang – Tangerang Selatan

Telp. 021 7412566

Fax. 02174709855

Email: [email protected]

Cetakan pertama, 4 Juni 2020

Hak Cipta dilindungi undang-undang. Dilarang memperbanyak karya tulis ini dalam

bentuk dan cara apapun tanpa izin penerbit.

Page 3: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik iii

LEMBAR PUBLIKASI

Data Publikasi Unpam Press

Lembaga Pengembangan Pendidikan & Pembelajaran Universitas Pamulang

Gedung A R 212 Kampus 1 Universitas Pamulang

Jl. Surya Kencana No.1 Pamulang Barat, Tangerang Selatan, Banten

Website: www.unpam.ac.id Email: [email protected]

Praktikum Metalurgi Fisik / Abdul Choliq, S.T., M.T., Sujianto, S.T., M.T. -1st Ed

ISBN. 978-623-7833-31-4

1. Praktikum Metalurgi Fisik I. Abdul Choliq, S.T., M.T. II. Sujianto, S.T., M.T.

M112-04062020-01

Ketua Unpam Press: Pranoto

Kordinator Editorial: Ubaid Al Faruq, Ali Madiansyah

Kordinator Bidang Hak Cipta: Susanto

Kordinator Publikasi dan Dokumentasi: Aden

Desain Cover: Robi Maulana

Cetakan Pertama, 4 Juni 2020

Hak Cipta Dilindungi Undang-Undang. Dilarang Memperbanyak Karya Tulis Ini Dalam

Bentuk dan Cara Apapun Tanpa Izin Penerbit

Page 4: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik iv

MODUL MATA KULIAH

PRAKTIKUM METALURGI FISIK

IDENTITAS MATA KULIAH

Program studi : Teknik Mesin S-1

Mata Kuliah/Kode : Praktikum Metalurgi Fisik/TMS0481

Sks : 1 Sks

Prasyarat : Metalurgi Fisik

Diskripsi mata kuliah : Mata kuliah praktikum metalurgi fisik merupakan mata

kuliah wajib Prodi Teknik Mesin S-1 yang membahas

tentang hardening, annealing, tempering, normalizing,

pengujian kekerasan Rockwell, dan pengamatan struktur

mikro.

Pembelajaran : Setelah menyelesaikan mata kuliah ini, mahasiswa

mampu mengoperasikan mesin uji kekerasan Rockwell,

dan mampu melakukan pengamatan struktur mikro

material dengan menggunakan mikroskop optik

Penyusun : 1. Abdul Choliq, S.T., M.T.

2. Sujianto, S.T., M.T.

Ketua Program Studi Ketua Tim Penyusun

Teknik Mesin S-1

Dr. Ir. Juhana, M.Si. Abdul Choliq, S.T, M.T.

NIDK. 8835201019 NIDN. 0417037804

Page 5: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik v

KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat dan karunia-Nya

sehingga penyususunan buku ajar yang berjudul Modul Praktikum Metalurgi Fisik ini

dapat terselesaikan. Buku ini disusun menggunakan tujuan untuk menambah wawasan

mahasiswa/i tentang proses heat treatment yang lazim ditemui dalam dunia industri

material teknik.

Format modul terdiri dari tiga bagian, yaitu bagian depan, bagian utama, dan

bagian akhir.(Muhidin, A., Faruq, U. A., & Aden, A.: 2018). Tujuan pembelajaran

dimaksudkan untuk memberikan batasan agar mahasiswa lebih terarah dalam

memahami heat treatment. Uraian materi dipakai untuk memberikan liputan atau

pengetahuan kepada mahasiswa/i. Uraian materi tersebut meliputi pengujian kekerasan,

hardening, tempering, annealing, normalizing, preparasi sampel dan metalografi.

Adapun bagian latihan praktikum digunakan untuk mengetahui sejauh mana

mahasiswa/i menyerap materi yang telah diperoleh.

Buku ini masih masih jauh dari sempurna, baik isi maupun penulisan. Untuk itu,

kritik dan saran sangat diharapkan agar lebih baik lagi. Semoga buku ini bermanfaat dan

dapat memberikan sumbangsih dalam pengembangan ilmu pengetahuan. Aamiiin.

Tangerang Selatan, 07 Januari 2020

Ketua Tim Penyusun

Abdul Choliq, S.T, M.T.

NIDN. 0417037804

Page 6: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik vi

DAFTAR ISI

COVER ........................................................................................................................................ i

LEMBAR IDENTITAS PENERBITAN ..................................................................................... ii

LEMBAR PUBLIKASI ............................................................................................................... iii

IDENTITAS MATA KULIAH .................................................................................................... iv

KATA PENGANTAR ................................................................................................................. v

DAFTAR ISI............................................................................................................................... vi

TATA TERTIB DAN ETIKA PRAKTIKUM .............................................................................. x

PERTEMUAN 1 .........................................................................................................................1

PENGUJIAN KEKERASAN METODE ROCKWELL.............................................................1

A. TUJUAN PRAKTIKUM ............................................................................................. 1

B. ALOKASI WAKTU PRAKTIKUM ............................................................................. 1

C. TEMPAT PRAKTIKUM ............................................................................................ 1

D. TEORI DAN PRINSIP DASAR PRAKTIKUM .......................................................... 1

E. ALAT DAN BAHAN .................................................................................................. 6

F. PROSEDUR PENGUJIAN ....................................................................................... 6

G. LEMBAR KERJA ...................................................................................................... 7

H. ANALISIS ................................................................................................................. 8

I. DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................. 9

PERTEMUAN 2 .......................................................................................................................10

HARDENING ............................................................................................................................10

A. TUJUAN PRAKTIKUM ........................................................................................... 10

B. ALOKASI WAKTU PRAKTIKUM ........................................................................... 10

C. TEMPAT PRAKTIKUM .......................................................................................... 10

D. TEORI DAN PRINSIP DASAR PRAKTIKUM ........................................................ 10

E. ALAT DAN BAHAN ................................................................................................ 14

F. PROSEDUR PENGUJIAN ..................................................................................... 14

G. LEMBAR KERJA .................................................................................................... 16

H. ANALISIS ............................................................................................................... 17

I. DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................... 18

PERTEMUAN 3 .......................................................................................................................19

TEMPERING ............................................................................................................................19

A. TUJUAN PRAKTIKUM ........................................................................................... 19

Page 7: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik vii

B. ALOKASI WAKTU PRAKTIKUM ........................................................................... 19

C. TEMPAT PRAKTIKUM .......................................................................................... 19

D. TEORI DAN PRINSIP DASAR PRAKTIKUM ........................................................ 19

E. ALAT DAN BAHAN ................................................................................................ 22

F. PROSEDUR PENGUJIAN ..................................................................................... 22

G. LEMBAR KERJA .................................................................................................... 24

H. ANALISIS ............................................................................................................... 25

I. DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................... 26

PERTEMUAN IV ......................................................................................................................27

ANNEALING ............................................................................................................................27

A. TUJUAN PRAKTIKUM ........................................................................................... 27

B. ALOKASI WAKTU PRAKTIKUM ........................................................................... 27

C. TEMPAT PRAKTIKUM .......................................................................................... 27

D. TEORI DAN PRINSIP DASAR PRAKTIKUM ........................................................ 27

E. ALAT DAN BAHAN ................................................................................................ 29

F. PROSEDUR PENGUJIAN ..................................................................................... 29

G. LEMBAR KERJA .................................................................................................... 30

H. ANALISIS ............................................................................................................... 31

I. DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................... 32

PERTEMUAN 5 .......................................................................................................................33

NORMALIZING ........................................................................................................................33

A. TUJUAN PRAKTIKUM ........................................................................................... 33

B. ALOKASI WAKTU PRAKTIKUM ........................................................................... 33

C. TEMPAT PRAKTIKUM .......................................................................................... 33

D. TEORI DAN PRINSIP DASAR PRAKTIKUM ........................................................ 33

E. ALAT DAN BAHAN ................................................................................................ 35

F. PROSEDUR PENGUJIAN ..................................................................................... 35

G. LEMBAR KERJA .................................................................................................... 37

H. ANALISIS ............................................................................................................... 38

I. DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................... 39

PERTEMUAN 6 .......................................................................................................................40

PREPARASI SAMPEL ............................................................................................................40

A. TUJUAN PRAKTIKUM ........................................................................................... 40

B. ALOKASI WAKTU PRAKTIKUM ........................................................................... 40

Page 8: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik viii

C. TEMPAT PRAKTIKUM .......................................................................................... 40

D. TEORI DAN PRINSIP DASAR PRAKTIKUM ........................................................ 40

E. BAHAN DAN ALAT ................................................................................................ 43

F. PROSEDUR PELAKSANAAN PREPARASI SAMPEL: ........................................ 44

G. LEMBAR KERJA .................................................................................................... 46

H. ANALISIS ............................................................................................................... 47

I. DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................... 48

PERTEMUAN 7 .......................................................................................................................49

PENGAMATAN STRUKTUR MIKRO ...................................................................................49

A. TUJUAN PRAKTIKUM ........................................................................................... 49

B. ALOKASI WAKTU PRAKTIKUM ........................................................................... 49

C. TEMPAT PRAKTIKUM .......................................................................................... 49

D. TEORI DAN PRINSIP DASAR PRAKTIKUM ........................................................ 49

E. ALAT DAN BAHAN ................................................................................................ 55

F. PROSEDUR PENGUJIAN ..................................................................................... 55

G. LEMBAR KERJA .................................................................................................... 56

H. DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................... 59

DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................................60

RANCANGAN PEMBELAJARAN SEMESTER ...................................................................61

(RPS) ........................................................................................................................................61

Page 9: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik x

TATA TERTIB DAN ETIKA PRAKTIKUM

Dalam mengikuti kegiatan praktikum, maka mahasiswa/i (peserta praktikum)

wajib untuk mentaati tata tertib dan etika praktikum berikut ini:

1. Memakai baju laboratorium sesuai aturan Universitas Pamulang.

2. Mahasiswa/i (praktikan) DILARANG:

a. Merokok dan menciptakan keributan.

b. Memakai kaos yang tidak berkerah.

c. Melakukan aktivitas yang mengganggu proses pelaksanaan praktikum.

d. Meletakkan makanan dan minuman di dalam Laboratorium.

e. Membuat Laboratorium menjadi kotor.

f. Merusak peralatan praktikum.

3. Mahasiswa/i (peserta praktikum) hanya diizinkan membawa modul praktikum

yang terkait, notebook, buku penunjang, dan alat tulis yang diperlukan pada

pelaksanaan praktikum.

4. Mahasiswa/i (peserta praktikum) diharapkan meletakkan tas, jaket, dan

perlengkapan lainnya ditempat yang tersedia di laboratorium.

5. Mahasiswa/i (peserta praktikum) diharapkan dapat memberikan informasi secara

lisan atau tertulis kepada pihak Asisten Laboratorium atau Kepala Laboratorium

jika berhalangan hadir sesuai jadwal yang ditetapkan dan disosialisasikan.

6. Mahasiswa/i (peserta praktikum) akan dikenakan sanksi berupa praktikum ulang

dan kompensasi jika tidak mengikuti proses praktikum tanpa alasan yang jelas

dan logis.

7. Setiap mahasiswa/i (peserta praktikum) hanya bisa mengikuti aktivitas praktikum

apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan

Praktikum, Landasan Teori, Prosedur Percobaan, dan Lembar Kerja Praktikum.

8. Setiap mahasiswa/i (peserta praktikum) diharuskan hadir 30 menit sebelum

praktikum dilaksanakan.

9. Mahasiswa/i (peserta praktikum) harus tahu dan bisa menjaga keselamatan diri,

sesama mahasiswa, peralatan, dan lingkungan.

10. Jika sudah selesai melaksanakan praktikum, setiap mahasiswa/i (peserta

praktikum) harus membersihkan tempat praktikum dan mengembalikan semua

alat yang dipakai ke tempat semula.

Page 10: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik xi

11. Setiap mahasiswa/i (peserta praktikum) diharuskan membuat laporan dengan

tahapan berikut ini:

a. Laporan Awal, dimana mahasiswa/i (peserta praktikum) membuat laporan

pendahuluan yang terdiri dari halaman judul, judul materi, tujuan praktikum,

landasan teori, prosedur percobaan, dan lembar kosong kerja praktikum yang

sudah dicetak (printout). Selanjutnya, mahasiswa/i (peserta praktikum)

melakukan asistensi dengan dosen praktikum atau asisten laboratorium yang

terkait.

b. Laporan Praktek, dimana setelah praktek mahasiswa/i (peserta praktikum)

membuat laporan hasil percobaan yang ditulis dalam lembar kerja praktikum.

Lembar kerja praktikum yang berlaku apabila terdapat tanda tangan dari

Dosen Laboratorium atau Asisten Laboratorium yang terkait.

Page 11: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 1

PERTEMUAN 1

PENGUJIAN KEKERASAN METODE ROCKWELL

A. TUJUAN PRAKTIKUM

Pada modul ini akan dijelaskan mengenai pengujian kekerasan logam dengan

metode Rockwell. Setelah menuntaskan perkuliahan ini mahasiswa/i (peserta

praktikum) diharapkan bisa memahami, menjelaskan tahapan-tahapan serta

pelaksanakan pengujian kekerasan logam dengan menggunakan metode Rockwell.

B. ALOKASI WAKTU PRAKTIKUM

Alokasi waktu praktikum yang diperlukan untuk tatap muka per 1 (satu) SKS adalah

kegiatan tatap muka 100 (seratus) menit dan kegiatan mandiri 70 (tujuh puluh) menit.

C. TEMPAT PRAKTIKUM

Tempat berlangsungnya kegiatan praktikum adalah Laboratorium Teknik Mesin

Universitas Pamulang Witana Harja.

D. TEORI DAN PRINSIP DASAR PRAKTIKUM

Kekerasan (hardness) merupakan salah satu sifat mekanik yang dimiliki

material. Kekerasan merupakan ukuran ketahanan material terhadap deformasi

plastis terlokasi, seperti indentasi kecil atau goresan. (Sofyan, 2010) Dahulu

kekerasan material diukur dengan kemampuan material tersebut menggores pada

material yang lain. Saat ini terdapat beberapa metode pengujian kekerasan, seperti

Brinell, Vickers, dan Rockwell. Pengujian dilakukan dengan cara menekankan

indentor berupa bola baja atau piramid intan ke permukaan material dengan

pembebanan dan waktu yang terkontrol. Jejak indentasi tersebut akan diukur untuk

mengetahui tingkat kekerasan material. Pengujian dengan metode ini paling sering

dilakukan, karena sederhana dan murah, tidak memerlukan persiapan spesimen

secara khusus, alat yang dipakai relatif terjangkau harganya. Selain itu sifat mekanik

lain seperti kekuatan tarik dapat diperkirakan dengan mengetahui kekerasan material

(lihat gambar 1.1).

Page 12: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 2

Sumber: William D. Callister, Jr., Materials Science and Engineering ed, 2004

Gambar 1.1 Hubungan antara kekerasan material dan kekuatan tarik

Pengujian dengan metode Brinell dilakukan dengan cara memberikan beban

konstan, umumnya antara 500 dan 3000kgf. Indentor berupa baja yang dikeraskan

dengan diameter 5 atau 10mm. Jejak diukur menggunakan mikroskop dan dikonversi

dengan persamaan:

𝐵𝐻𝑁 =2P

[ 𝜋𝐷(𝐷−(𝐷2−𝑑2)) 12 ]

(1.1)

Di mana P = beban (kgf), D = diameter (mm), dan d = diameter jejak (mm).

Diameter indentasi diukur dengan mikroskop berskala 0,05 mm atau 0,002 inchi.

Pengujian kekerasan yang lain adalah Vickers yang digunakan untuk mengukur

kekerasan tinggi yang tidak dapat dilakukan dengan metode Brinell (maks, 450 HRB

[48HRC]). Indentornya berupa piramid intan berbentuk dasar kotak dengan

pembebanan 1-120 kgf (lihat gambar 1.2).

Page 13: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 3

Sumber:

http://article.sapub.org/10.5923.j.ijme.20140402.04.html

Gambar 1.2. Bentuk indentor Vickers

Beban diberikan selama 10-15 detik dan jejak indentasi diukur keua

diameternya dalam mm. Nilai kekerasan Vicker kemudian dihitung dengan

persamaan berikut

𝐻𝑉 =2𝑃 sin(136°)]

2 (1.2)

𝐻𝑉 =1,8544𝑃

𝑑2 (1.3)

di mana P= beban identasi (kgf), d = rata-rata diameter jejak (mm). Nilai

kekerasan Vickers dinyatakan dalam nomor Vickers dengan simbol “HV” diikuti

dengan sufiks yang menyatakan beban. Sebagai contoh:

1. 440 HV30, itu artinya 440 Vickers dengan beban 30 kgf yang diaplikasikan dalam

waktu 10-15 detik

2. 440HV30/20, artinya 440 Vickers dengan beban 30 kgf yang diaplikasikan dalam

waktu 20 detik

Metode Rockwell merupakan metode yang paling umum digunakan dalam

industri, karena sederhana dan tidak memberlukan skill khusus untuk

mengoperasikannya. Metode Rockwell tidak memerlukan pengukuran jejak. Nilai

kekerasan dapat langsung dibaca pada jam mesin seketika setelah penjejakan

indentor selesai. Ada beberapa skala kekerasan Rockwell yang umum dipakai

dengan menyesuaikan bebab dan bentuk indentor, di antaranya adalah:

Page 14: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 4

1. Indentor kerucut intan bersudut 120⁰ atau disebut brale. Indentor ini digunakan

menguji material yang keras.

2. Indentor bola baja yang dikeraskan dengan diameter 1/16, 1/8, ¼, dan ½ inchi,

indentor ini digunakan untuk menguji material yang lunak

Selain itu masih banyak jenis indentor yang digunakan dengan menyesuaikan

aplikasi dan bebannya. Berikut adalah tabel skala indentor untuk Rockwell:

Tabel. 1.1 Indentor Rockwell

SIMBOL

SKALA Indentor

Beban Total

(kgf)

Aplikasi

A Kerucut intan 60 Cemented carbides, baja tebal, shallow case, hardened steel

B Bola baja 1/6 inchi 100 Paduan tembaga, naja lunak, paduan alumunium, meleable iron

C Kerucut intan 150 Baja, besi cor keras, peartitic meleable iron, titanium, cheep case-hardened steel, dan

material lain yang lebih keras dari HRB 100

D Kerucut intan 100 Baja tebal, medium case-hardened steel, peartitic meleable iron

E Bola baja 1/8 inchi 100 Besi cor, alumunium, paduan, magnesium, bearing metals

F Bola baja 1/16 inchi 60 Paduan tembaga annealed, logam plat lunak

G Bola baja 1/16 inchi 150 Perunggu, fosfor, tembaga beryllium, meable iron, batas tertinggi 92 HRG untuk

menghindarkan kerusakan bola baja

H Bola baja 1/8 inchi 60 Alumunium, zinc, lead

K Bola baja 1/8 inchi 150 Bearing metal dan material lunak dan tebal

L Bola baja 1/4 inchi 60 Bearing metal dan material lunak dan tebal

M Bola baja 1/4 inchi 100 Bearing metal dan material lunak dan tebal

P Bola baja 1/4 inchi 150 Bearing metal dan material lunak dan tebal

R Bola baja 1/4 inchi 60 Bearing metal dan material lunak dan tebal

S Bola baja 1/4 inchi 100 Bearing metal dan material lunak dan tebal

V Bola baja 1/4 inchi 150 Bearing metal dan material lunak dan tebal

Sumber:https://www.alatuji.com/index.php?/article/detail/659/uji-kekerasan-rockwell-dan-penggunaannya

Page 15: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 5

Bagian-bagian alat uji

Rockwell:

1. Jam Ukur

2. Indentor holder

3. Anvil

4. Tuas Pemutar

5. Pengatur jarum

6. Tuas indentasi

7. Tuas pembebanan

8. Jarum panjang

9. Jarum pendek

10. Garis merah

Pengujian dengan metode Rockwell dibedakan menjadi dua, yaitu:

1. Rockwell, yaitu pengujian dengan menggunakann beban minor 10 kg dan beban

mayor 60, 100, atau 150 kgf

2. Superficial Rockwell, yaitu pengujian dengan menggunakan beban minor 3 kgf dan

beban mayor 15, 30, atau 45kgf

Sumber: Lab. Teknik Mesin Universitas Pamulang

Gambar 1.3. Mesin uji kekerasan Rockwell

Ada beberapa hal yang harus diperhatikan dalam pengukuran kekerasan

dengan metode Rockwell untuk menghindarkan kesalahan pengukuran, di antaranya

1

6 5

4

3

2

1

7

1

0

9

8

Page 16: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 6

adalah kondisi mesin uji Rockwell yang baik dan terkalibrasi secara berkala,

kemahiran dan ketelitian operator, dan kondisi benda yang diuji yang dipreparasi

dengan benar. Pengujian kekerasan benda dengan metode Rockwell memiliki

beberapa kelebihan dibandingkan metode yang lain, yaitu dapat digunakan untuk

bahan yang sangat keras, dapat dipakai untuk batu gerinda sampai plastik, sesuai

untuk semua material yang keras maupun lunak. Di sisi lain metode Rockwell memiliki

beberapa kekurangan antara lain tingkat ketelitian rendah, tidak stabil apabila terkena

goncangan, penekanan bebannya tidak praktis, dan tidak dapat dipakai mengukur

spesimen yang berdimensi kecil. Hasi pengujian kekerasan Rockwell, Brinell,

maupun Vickers dapat saling dikonversikan untuk dapat memudahkan mengetahui

kekerasan suatu material.

E. ALAT DAN BAHAN

1. Rockwell Hardness Tester

2. Indentor kerucut intan

3. Alat ukur (mistar, jangka sorong),

4. Sampel bahan uji berupa baja VCN dan C45 dengan dimensi (p x l x t) mm= (20 x

20 x 20) mm

5. Jumlah sampel masing-masing 3

F. PROSEDUR PENGUJIAN

1. Pasang indentor pada indentor holder (2)

2. Tempatkan sampel pada anvil/dudukan (3)

3. Posisikan/tarik tuas samping ke arah operator (7)

4. Putar tuas (4) agar benda menyentuh ujung indentor sambil perhatikan jarum

kecil (9) pada jam ukur berada di daerah warna merah (10)

5. Setting jarum jam panjang (8) pada jam ukur ke angka nol

6. Tekan tuas penekan (6) lalu lepas, biarkan jarum panjang (8) jam ukur berhenti

bergerak

7. Posisikan kembali tuas beban (7) ke arah operator (tarik)

8. Baca skala yang ditunjukkan jarum panjang (8) pada jam ukur (1) untuk

mengetahui nilai kekerasan sampel.

9. Lakukan penjejakan pada beberapa titik dengan langkah yang sama

Page 17: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 7

G. LEMBAR KERJA

Nama :

NIM :

Kelas :

Semester :

Praktikum :

Tanggal :

Dosen :

Nilai :

Tabel 1. 2 Hasil pengukuran kekerasan dengan Rockwell C

Titik Kekerasan Baja VCN (A) Dalam HRC

Kekerasan baja C45 (B) Dalam HRC

A1 A2 A3 B1 B2 B3

1.

2.

3.

4.

5.

Rata-rata

Page 18: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 8

Grafik 1. Hasil pengukuran kekerasan dengan Rockwell C

H. ANALISIS

Page 19: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 9

I. DAFTAR PUSTAKA

Anrinal. Metalurgi Fisik (Buku)Jogjakarta, Indonesia: CV. ANDI OFFSET. 2013

Bhagyashri Sakat, Sujata Sonavane, Foujiya Shaikh, Prof. Pradnya Narvekar,

Rockwell Based Hardness Testing Machine, International Research Journal

of Engineering and Technology (IRJET) e-ISSN: 2395-0056 Volume: 06

Issue: 03 | Mar 2019 www.irjet.net p-ISSN: 2395-0072 © 2019

Karl Gruber, Alois Schonmetz, Pengetahuan Bahandalam Pengerjaan Logam,

(Buku), Angkasa, Bandung, 2013

Lawrence H. Van Vlack, Elemen-Elemen Ilmu dan Re

kayasa Material, (Buku) Alih bahasa oleh Sriati Djaprie, Erlangga, Jakarta, 2001

Prayitno, Teknologi Rekayasa Material. (Buku) Jakarta, Indonesia: Penerbit

Uiversitas Trisakti. 2010

Sofyan, B. T. Pengantar Material Teknik. (Buku) Jakarta, Indonesia: Salemba Teknik.

2010

Walter S. Liggett, Samuel R. Low, David J. Pitchure, and John Song, Capability in

Rockwell C Scale Hardness, (Journal) Journal of Research of the National

Institute of Standards and Technology, Volume 105, Gaithersburg, MD

20899-8980, Number 4, July–August 2000

William D. Callister, Jr., Materials Science and Engineering: An Introduction, 6th ed

(John Wiley & Sons, Inc.: 2004), Figure6.19, 2014

http://article.sapub.org/10.5923.j.ijme.20140402.04.html

http://pusat-lingkaran.blogspot.com/2017/07/pengujian-kekerasan-bahan-dengan-

metode.html

https://www.alatuji.com/index.php?/article/detail/659/uji-kekerasan-rockwell-dan-

penggunaannya

Page 20: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 10

PERTEMUAN 2

HARDENING

A. TUJUAN PRAKTIKUM

Pada modul ini akan dijelaskan mengenai heat treatment. Setelah

menuntaskan perkuliahan ini mahasiswa/i (peserta praktikum) dapat memahami,

menjelaskan, dan mampu melaksanakan laku hardening terhadap sampel baja,

memahami dan mengoperasikan peralatan hardening, serta menjelaskan perubahan

kekerasan baja setelah hardening.

B. ALOKASI WAKTU PRAKTIKUM

Alokasi waktu praktikum yang diperlukan untuk tatap muka per 1 (satu) SKS

adalah kegiatan tatap muka 100 (seratus) menit dan kegiatan mandiri 70 (tujuh puluh)

menit.

C. TEMPAT PRAKTIKUM

Tempat berlangsungnya kegiatan praktikum adalah Laboratorium Teknik Mesin

Universitas Pamulang Witana Harja.

D. TEORI DAN PRINSIP DASAR PRAKTIKUM

Hardening merupakan salah satu perlakuan panas (heat treatment) terhadap

material dengan tujuan mengeraskan sebagian atau keseluruhan. Pada dasarnya

hardening dilakukan untuk mengubah struktur logam dengan jalan memanaskan

spesimen pada electric furnace (tungku) hingga temperatur austenisasi selama

periode waktu tertentu, kemudian spesimen didinginkan secara cepat pada media

pendingin berupa air, garam, oli, solar, dll. Proses pemanasan dilakukan hingga

temperatur austenisasi di atas garis A1(>768⁰C) pada diagram fasa bertujuan untuk

melarutkan cementit dan austenit. Temperatur austenisasi setiap baja berbeda-beda,

tergantung pada kadar karbon yang dimilikinya. Kadar karbon setiap material dapat

diketahui dari data yang disertakan oleh pabrik pembuatnya, namun jika data tidak

dapat diperoleh, maka komposisi kimia material dapat diketahui melalui uji komposisi

kimia. Sebagai contoh, baja VCN dan C45 diketahui memiliki kadar karbon hingga

0,45 %. Maka untuk menentukan temperatur austenisasinya dapat dilakukan dengan

cara menarik garis vertikal dari titik kadar karbon (0,45%) menuju daerah austenisasi

(di atas titik A1) pada diagram fasa, sehingga temperatur austenisasi diperkirakan ±

800⁰C.

Page 21: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 11

Tabel 2.1 Komposisi kimia baja VCN dan C45

Bahan C Mn Si S P Ni Cr Mo

VCN 0,38-0,43 0,6-0,8 0,2-0,35 0,04 0,04 1,65-2,0 0,7-0,9 0,2-0,3

C45 0,45 0,65 0,22 0,004 0,008 0,02 0,34 0,015

Sumber: https://beyond-steel.blogspot.com/2011/08/aisi4340-steel-round-bar.html

Sumber gambar: https://blog.ub.ac.id/firmanaldianto/2012/02/28/diagram-fasa/

Gambar 2.1 Digram fasa Fe3-C

Agar austenit homogenan dari luar hingga bagian dalam material, maka

austenisasi perlu waktu pemanasan yang cukup. Untuk itu perlu untuk

mempertahankan temperatur austenisasi dalam waktu tertentu (holding time). Waktu

holding time ini sangat dipengaruhi oleh jenis material, dimensi maupun jenis

pemanas. Semakin besar dimensi sampel, maka butuh waktu penahanan lebih. Maka

idealnya pemanasan tersebut harus benar-benar terkontrol dalam furnace. Furnace

0,45

800⁰C

Page 22: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 12

merupakan perangkat pemanas listrik, pada bagian dalamnya terdapat spons tahan

api. Panas yang dicapai mencapai lebih dari 1000⁰C. Pada bagian luar terdapat time

and temperature setter yang memungkinkan operator mengatur temperatur dan

holding time.

Sumber gambar: Lab. Teknik Mesin Universitas Pamulang

Gambar 2.2. Furnace listrik

Bagian-bagian utama furnace:

1. Kabel stop-contac

2. Saklar ON-OFF

3. Pengunci Pintu

4. Spons tahan api

5. Indikator temperatur

6. Indikator waktu (menit)

7. Tombol Ready/RUN

8. Tombol Setting

9. Indikator waktu (detik)

Korelasi antara temperatur austenisasi baja, prosentase karbon, perubahan

fasa dan kekerasan baja dapat dilihat pada diagram fasa Fe3-C (Gb.2.1). Untuk

1 4

7

8

9 6 5

3

2

Page 23: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 13

mendapatkan kekerasan baja secar optimum, maka baja pada temperatur

austenisasi didinginkan secara cepat menuju temperatur kamar agar fasa baja

berubah dari austenit menjadi martensit. Hal ini sangat mungkin terjadi manakala

media pendinginnya berupa air atau oli. Korelasi laju pendinginan dan perubahan

fasa dapat lebih jelas lagi dilihat dalam diagram CCT dan TTT baja (Gb.2.3). Air

memiliki laju pendinginan yang lebih cepat dibandingkan oli, namun akan beresiko

menyebabkan retak dingin pada material. Sedangkan oli akan lebih lambat

pendinginannya namun lebih mengontrol munculnya lapisan uap/film yang terjadi

antara sampel yang panas dengan media pendingin.

Sumber gambar: http://blog.ub.ac.id/rickyseptian07/2012/03/09/diagram-ttt-

time-temperature

Gambar 2.3. Diagram TTT-CCT

Pada pendinginan yang cepat akan terjadi perubahan fasa austenit menjadi

martensit yang memiliki sifat keras dan getas. Namun pada kecepatan pendinginan

yang lambat akan terbentuk ferit dan perlit yang memiliki sifat lebih lunak. Martensit

terbentuk manakala atom-atom karbon yang terlarut tidak memiliki kesempatan untuk

berdifusi. Pada dasarnya baja yang telah dikeraskan mengalami tegangan sisa dan

memiliki sifat rapuh dan beresiko mengalami keretakan. Dengan cara memberikan

laku tempering, annealing, atau normalizing, maka ketangguhan dan keuletannya

Page 24: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 14

akan meningkat meskipun kekuatan tarik dan kekerasannya turun. Dengan demikian

diharapkan baja dengan karakter yang sesuai beban kerjanya akan diperoleh.

E. ALAT DAN BAHAN

1. Electrical furnace,

2. Alat ukur (mistar, jangka sorong),

3. Sampel /bahan uji berupa baja VCN dan C45

4. Jumlah sampel masing-masing 3

5. Media pendingin (air dan oli) dalam wadah logam,

6. Tang penjepit,

7. Lap/majun,

8. Rockwell Hardness Tester,

9. Alat tulis/pencatat

F. PROSEDUR PENGUJIAN

Ikuti prosedur berikut, sambil memperhatikan bagian-bagian furnace pada Gb.2.2!

1. Ukur dimensi sampel uji, kemudian potong sesuai jumlah dan ukuran yang

dikehendaki, (p x l x t) = (20 x 20 x 20) mm

2. Lakukan uji kekerasan dengan Rockwell Hardness Tester sebelum dilakukan

heat treatment utuk memperoleh data awal dari raw material, (Langkah pengujian

seperti pada Bab I tentang prosedur uji kekerasan Rockwell).

3. Siapkan 2 wadah logam, isi dengan air dan oli untuk digunakan sebagai media

pendingin,

4. Letakan sampel-sampel ke dalam furnace (4) tutup pintu dan kaitkan

penguncinya (3). Hubungkan kabel listrik (1) pada stop contact, kemudiam

Switch On saklar furnace (2), setting temperatur austenisasi pada angka 800⁰C

(5) dan holding time pada angka 15 menit (6) atau (9), jika sudah benar (Ready),

maka tekan RUN (7),

5. Tunggu pemanasan dan holding time berlangsung, hingga terdengar bunyi alarm

maka tanda pemanasan telah cukup

6. Siapkan penjepit, buka pintu furnace (3) dan ambil sampel kemudian celup dan

aduk dalam wadah oli, demikian pula sampel satunya ambil dengan penjepit,

celup dan aduh dalam wadah air

7. Matikan furnace dengan mematikan saklar (2).

Page 25: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 15

8. Setelah sampel mencapai temperatur normal (tidak panas), maka bersihkan

dengan majun,

9. Lakukan pengujian pengujian kekerasan pada sampel yang telah dikeraskan

pada beberapa titik. Ikuti prosedur pengujian kekerasan seperti yang telah

dijelaskan pada Bab I tentang uji kekerasan Rockwell.

10. Catat hasil pengujian dalam lembar kerja.

Page 26: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 16

G. LEMBAR KERJA

Nama :

NIM :

Kelas :

Semester :

Praktikum :

Tanggal :

Dosen :

Nilai :

Catatlah hasil uji kekerasan sampel sebelum dan sesydah hardening, kemudian

buatlah grafik perubahan nilai kekerasan kedua material tersebut, kemudian berikan

analisis akan hasil praktikum secara menyeluruh!

Tabel 2.2. Hasil pengukuran kekerasan dengan Rockwell C

Titik

Nilai Kekerasan Raw Material

Nilai kekerasan dalam HRC sampel dengan austenisasi ………⁰C, holding time ……. menit

Baja VCN Baja C45

Quenching Air

Quenching Oli

Quench Air

Quench Oli

1.

2.

3.

4.

5.

Rata2

Page 27: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 17

Grafik 2. Hasil Pengujian Sampel Hardening

H. ANALISIS

Page 28: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 18

I. DAFTAR PUSTAKA

Globalindo Anugrah Jaya Abadi PT, Alloy Steel-SNCM 439-AISI 4340-VCN 150,

(Online), © 2019 PTGaja by Altech Omega

Karl Gruber, Alois Schonmetz, Pengetahuan Bahandalam Pengerjaan Logam,

(Buku), Angkasa, Bandung, 2013

Lawrence H. Van Vlack, Elemen-Elemen Ilmu dan Rekayasa Material, (Buku) Alih

bahasa oleh Sriati Djaprie, Erlangga, Jakarta, 2001

Prayitno, Teknologi Rekayasa Material. (Buku) Jakarta, Indonesia: Penerbit

Uiversitas Trisakti. 2010

Sofyan, B. T. Pengantar Material Teknik. (Buku) Jakarta, Indonesia: Salemba Teknik.

2010

Steelindo Persada, Heat Treatment of Carbon Steel – S45C / C45 Steel.

(Online) November 24, 2016

Tsung-Pin Hung, Hao-En Shi and Jao-Hwa Kuang, Temperature Modeling of AISI

1045 Steel during Surface Hardening Processes,

https://www.mdpi.com/journal/materials, 2018

William D. Callister, Jr., Materials Science and Engineering: An Introduction, 6th ed

(John Wiley & Sons, Inc.: 2004), Figure6.19, 2014

https://blog.ub.ac.id/firmanaldianto/2012/02/28/diagram-fasa/

Page 29: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 19

PERTEMUAN 3

TEMPERING

A. TUJUAN PRAKTIKUM

Pada modul ini akan dijelaskan mengenai tempering sebagai bagian dari heat

treatment. Setelah menuntaskan perkuliahan ini mahasiswa/i (peserta praktikum)

diharapkan bisa memahami dan menjelaskan tentang proses/ tahapan pelaksanaan

tempering serta menjelaskan perubahan kekerasanyang terjadi.

B. ALOKASI WAKTU PRAKTIKUM

Alokasi waktu praktikum yang diperlukan untuk tatap muka per 1 (satu) SKS

adalah kegiatan tatap muka 100 (seratus) menit dan kegiatan mandiri 70 (tujuh puluh)

menit.

C. TEMPAT PRAKTIKUM

Tempat berlangsungnya kegiatan praktikum adalah Laboratorium Teknik Mesin

Universitas Pamulang Witana Harja.

D. TEORI DAN PRINSIP DASAR PRAKTIKUM

Baja yang telah diberi perlakuan panas hardening akan memiliki strktur mikro

berupa martensit dan memiliki nilai kekerasan tinggi (>60HRC). Hal ini akan sangat

rentan menimbulkan kegetasan dan keretakan karena tegangan yang muncul pada

material. Untuk itu, material yang telah dikeraskan perlu diturunkan kekerasannya

agar keuletannya meningkat sekaligus meningkat ketangguhannya. Cara ini dapat

dilakukan dengan memberikan laku temper. Laku temper dilakukan dengan cara

memanaskan kembali material dan menahannya hingga waktu tertentu, kemudian

material tersebut didinginkan secara perlahan. Dengan proses temper ini struktur baja

akan menjadi lebih stabil dan lebih bermanfaat. Biasanya, hardening dilakukan pada

benda/part yang sudah sampai pada tahap finishing, maka akan sangat disayangkan

manakala benda tersebut dikeraskan kemudian mengalami keretakan. Tentu hal itu

akan menjadi kerugian waktu, tenaga, dan biaya. Maka laku temper sangat penting

sebagai rangkaian dari laku hardening.

Page 30: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 20

Sumber: (Rochim, 1994)

Gambar 3.1. Proses tempering

Dengan proses temper ini struktur baja akan menjadi lebih stabil dan lebih

bermanfaat. Dari beberapa hasil penelitian diketahui bahwa pada saat temperatur

material berupa baja yang telah dikeraskan dinaikkan, maka baja akan mengalami

empat tahapan, yaitu:

1. Pada temperatur 80⁰-200⁰C, produk transisi yang kaya karbon atau disebut

karbida akan berpresipitasi dari martensit tetragonal menjadi erit kubik. Periode ini

disebut sebagai proses temper tahap pertama. Pada saat keluarnya karbon ini,

volume martensit akan berkontraksi, maka karbida yang terbentuk pada periode

ini disebut sebagai karbida epsilon. Temper pada temperatur ini hanya untuk

menurunkan tegangan tanpa menurunkan kekerasan. Penerapanya pada

pembuatan alat ukur yang membutuhkan keawetan ukuran yang tinggi.

2. Pada temperatur 200-300C, Austenit sisa berubah menjadi produk seperti bainit.

Penampilannya mirip martensit temper. Perioda ini disebut proses temper kedua.

Pada tahap ini volume baja meningkat. Temper pada temperatur ini bertujuan

untuk menurunkan kekerasan dan meningkatkan keuletan. Diterapkan pada

pembuatan perkakas sayat dan diterakan pada baja non paduan atau pada baja

paduan rendah.

3. Pada temperatur 300-400C terjadi pembentukan dan pertumbuhan sementit dari

karbida yang berpresipitasi pada tahap pertama dan kedua. Periode ini disebut

Page 31: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 21

temper tahap ketiga. Proses ini ditandai dengan adanya penurunan volume dan

melampaui efek yang ditimbulkan dari penguraian austenit pada tahap kedua.

Sumber: (Rochim, 1994)

Gambar 3.2. Perubahan kekerasan dan struktur selama tempering

4. Pada temperatur antara 400-700C pertumbuhan terus berlangsung disertai proses

speroidisasi sementit. Pada temperatur yang lebih tinggi terjadi pembentukan

karbida komplek pada baja-baja yang mengandung unsur-unsur pembentuk

karbida yang kuat. Periode ini disebut sebagai proses temper tahap keempat.

(Anrinal, 2013) Penemperan pada temperatur ini justru untuk meningkatkan

kekerasandengan penguaian karbida. Penerapannya hanya pada baja perkakas

paduan tingggi.

Temper dengan metode di atas disebut martempering. Masih ada lagi jenis

temper yang lain, yaitu austempering. Austempering diterapkan untuk beberapa kelas

baja kekuatan tinggi yang harus memiliki ketangguhan dan keuletan tertentu.

Ketangguhan, kekuatan impak, batas lelah dan keuletan baja austempering lebih baik

daripada proses martemper. Proses austempering dilakukan dengan cara

memanaskan baja hingga temperatur austenit kemudian dicelup dalam kubangan air

garam pada temperatur di atas martensit start (250⁰-270⁰C) dengan waktu yang

bervareasi, tujuannya agar austenit semua bertransformasi menjadi bainit. Setelah

itu baja didinginkan di udara. Hanya saja proses ini membutuhkan pengontrolan yang

cermat, karena kubangan air garam harus diletakkan dalam tungku yang

temperaturnya dapat diatur.

Page 32: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 22

Salah satu contoh baja paduan medium adalah baja VCN dan C45. Bila dilihat

dari fungsinya, baja karbon medium ini diklasifikasikan sebagai machinery steel (baja

yang dipakai dalam komponen / sparepart mesin) seperti untuk shaft (poros

transmisi), crankshaft (poros engkol), gear (roda gigi), coupling, pulley, connecting

rods (batang torak), piston pins (pena torak), axles (poros gandar), rails (rel kereta

api), dll Baja ini memiliki mampu hardening dan temper yang cukup baik.

Tabel 3.1 Komposisi kimia baja VCN dan C45

Bahan C Mn Si S P Ni Cr Mo

VCN 0,38-0,43 0,6-0,8 0,2-0,35 0,04 0,04 1,65-2,0 0,7-0,9 0,2-0,3

C45 0,45 0,65 0,22 0,004 0,008 0,02 0,34 0,015

Sumber: https://beyond-steel.blogspot.com/2011/08/aisi4340-steel-round-bar.html

E. ALAT DAN BAHAN

1. Rockwell Hardness Tester,

2. Electrical furnace,

3. Alat ukur (mistar, jangka sorong),

4. Sampel bahan uji berupa baja VCN dan C45

5. Jumlah sampel 3

6. Penjepit,

7. Lap/majun,

F. PROSEDUR PENGUJIAN

1. Ukur kekerasan raw material sampel baja VCN dan C45 dengan Rockwell Tester

(Ikuti langakah prosedur uji kekerasan seperti pada Bab I), dan catat hasil

pengukurannya.

2. Ambil masing-masing 2 sampel baja VCN dan C45 untuk diberikan laku hardening

(Ikuti prosedur hardening seperti pada Bab II)

3. Ambil sampel yang telah dikeraskan (hardening)

4. Ukur kekerasan sampel baja VCN dan C45 dengan Rockwell Tester (Ikuti prosedur

uji kekerasan seperti pada Bab I), catat hasil pengukuranya

5. Letakan kembali sampel-sampel ke dalam furnace (4) tutup pintu dan kaitkan

penguncinya (3). Hubungkan kabel listrik (1) pada stop contact, kemudiam Switch

Page 33: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 23

On saklar furnace (2), setting temperatur austenisasi pada angka 250⁰C (5) dan

holding time 15 menit (6) atau (9), jika sudah benar (Ready), maka tekan RUN (7),

(Perhatikan gambar 2.2 pada Bab II)

6. Tunggu pemanasan dan holding time berlangsung, hingga terdengar bunyi alarm

maka tanda pemanasan telah cukup.

7. Jika alarm berbunyi, maka matikan saklar furnace (2) dan biarkan sampel tetap

berada di dalam tungku hingga dingin secara perlahan.

8. Jika sudah dingin, maka ambil sampel-sampel dan ukur kekerasannya dengan

Rockwell Tester dengan mengikuti prosedur pengujian seperti pada Bab I.

Page 34: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 24

G. LEMBAR KERJA

Nama :

NIM :

Kelas :

Semester :

Praktikum :

Tanggal :

Dosen :

Nilai :

Tabel 3. 2 Hasil pengukuran sampel annealing dengan Rockwell C

Kekerasan dalam HRC

Titik Raw Material

Hardening Austenisasi 800⁰C, holding

time 15 menit

Temper 250⁰C holding

time 15 menit

VCN C45

VCN C45 VCN C45

Quench air (A)

Quench oli (B)

Quench air (1)

Quench oli (2)

(A) (B) (1) (2)

1.

2.

3.

4.

5.

Rata2

Page 35: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 25

Grafik 3. Hasil pengukuran sampel annealing dengan Rockwell C

H. ANALISIS

Page 36: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 26

I. DAFTAR PUSTAKA

Amarishkumar J. Patel, Sunilkumar N. Chaudhari, Effects of Mechanical Properties

of Medium Carbon Steel by Tempering Process at Different Temperature,

(Journal), International Journal of Advance Engineering and Research

Development Volume 2, Issue 2, 2015

Anrinal, Metalurgi Fisik, Ed-1 (Buku), Andi Offset, Jogjakarta 2013

Karl Gruber, Alois Schonmetz, Pengetahuan Bahandalam Pengerjaan Logam,

(Buku), Angkasa, Bandung, 2013

Helmy Purwanto, Muhammad Dzulfikar, Mohammad Tauviqirrahman, Rifky

Ismail and Nyoto Lestari, The Effect of Tempering Temperature on Medium

Carbon Steel Plate of Surface Hardening Result Using Induction Heating as

Ballistic Resistant Material Study IOP Conference Series: Materials Science

and Engineering, Volume 694, 1st International Symposium on Advances

and Innovations in Mechanical Engineering 9–10 October 2019, Jakarta,

Indonesia

Steelindo Persada, Heat Treatment of Carbon Steel – S45C / C45 Steel.

(Online) November 24, 2016

Suratman, Rochim, Panduan Proses Perlakuan Panas, Lembaga Penelitian ITB,

Bandung, 1994

S.A Tukur, M. M Usman, Isyaku Muhammad, N. A Sulaiman, Effect of Tempering

Temperature on Mechanical Properties of Medium Carbon Steel,

International Journal of Engineering Trends and Technology (IJETT) –

Volume 9 Number 15 - Mar 2014

Page 37: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 27

PERTEMUAN IV

ANNEALING

A. TUJUAN PRAKTIKUM

Pada modul ini akan dijelaskan mengenai tempering sebagai bagian dari heat

treatment. Setelah menuntaskan perkuliahan ini mahasiswa/i (peserta praktikum)

diharapkan bisa memahami dan menjelaskan tentang proses, tahapan, dan

pelaksanaan annealing.

B. ALOKASI WAKTU PRAKTIKUM

Alokasi waktu praktikum yang diperlukan untuk tatap muka per 1 (satu) SKS

adalah kegiatan tatap muka 100 (seratus) menit dan kegiatan mandiri 70 (tujuh puluh)

menit.

C. TEMPAT PRAKTIKUM

Tempat berlangsungnya kegiatan praktikum adalah Laboratorium Teknik Mesin

Universitas Pamulang Witana Harja.

D. TEORI DAN PRINSIP DASAR PRAKTIKUM

Annealing adalah proses pelunakkan baja yang telah dikeraskan dengan cara

memanaskan baja di atas temperatur austenit dan dipertahankan dalam waktu

tertentu kemudian baja didinginkan secara perlahan-lahan dalam tungku. (Anrinal,

2013) Tujuan dari annealing adalah:

1. Menurunkan kekerasan

2. Menghilangkan tegangan sisa

3. Menghilangkan retak panas

4. Memperbaiki sifat mekanik

5. Memperbaiki mampu mesin dan mampu bentuk

6. Menyeragamkan struktur logam

7. Menghaluskan ukuran butir

Proses anil dapat digolongkan menjadi beberapa tipe, yaitu

1. Full Annealing

Full annealing dilakukan dengan cara memanaskan baja dalam tungku

hingga temperatur austenisasi kemudian didinginkan secara perlahan dalam

Page 38: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 28

tungku. Temperatur austenisasi untuk baja hipoeutktoid (C<0,8%) adalah 50⁰C di

atas garis A3(768⁰C) dalam diagram fasa. Sedangkan baja hipereutectoid

dilakukan dengan temperatur pemanasan di atas garis A1 (723⁰C) pada digram

fasa. Full annealing bermanfaat untuk memperbaiki mampu mesin dan menaikan

ketangguhan karena butir-butirnya menjadi halus.

2. Spheredoized Annealing

Spheroidized annealing dilakukan dengan memanaskan baja sedikit di atas

daerah A1 (723⁰C) kemudian didiamkan beberapa waktu dan didinginkan secara

perlahan dalam tungku. Manfaat laku spheroidized annealing adalah untuk

memperbaiki mampu mesin dan mampu bentuk.

Sumber gambar: Suratman 1994

Gambar 4.1. Diagram temperatur spheroidized annealing

3. Isothermal Annealing

Jenis anil ini dimanfaatkan untuk melunakkan baja sebelum dilakukan

proses permesinan. Caranya terdiri dari austenisasi hingga temperatur anil

kemudian didinginkan cepat pada temperatur 50⁰C-60⁰C di bawah garis A1

(menahan secra ishothermal pada daerah perlit).

Page 39: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 29

E. ALAT DAN BAHAN

1. Rockwell Hardness Tester,

2. Electrical furnace,

3. Alat ukur (mistar, jangka sorong),

4. Sampel bahan uji berupa baja VCN dan C45

5. Jumlah sampel masing-masing 3

6. Penjepit,

7. Lap/majun,

F. PROSEDUR PENGUJIAN

1. Ukur kekerasan raw material sampel baja VCN dan C45 dengan Rockwell Tester

(Ikuti langakah prosedur uji kekerasan seperti pada Bab I), dan catat hasil

pengukurannya.

2. Ambil masing-masing 2 sampel baja VCN dan C45 untuk diberikan laku hardening

(Ikuti prosedur hardening seperti pada Bab II)

3. Ambil sampel yang telah dikeraskan (hardening)

4. Potong sampel untuk memperoleh bagian dalamnya.

5. Ukur kekerasan sampel baja VCN dan C45 dengan Rockwell Tester (Ikuti prosedur

uji kekerasan seperti pada Bab I), catat hasil pengukuranya

6. Letakan kembali sampel-sampel ke dalam furnace (4) tutup pintu dan kaitkan

penguncinya (3). Hubungkan kabel listrik (1) pada stop contact, kemudiam Switch

On saklar furnace (2), setting temperatur austenisasi pada angka 723⁰C (5) dan

holding time 15 menit (6) atau (9), jika sudah benar (Ready), maka tekan RUN (7),

(Perhatikan gambar 2.2 pada Bab II)

7. Tunggu pemanasan dan holding time berlangsung, hingga terdengar bunyi alarm

maka tanda pemanasan telah cukup.

8. Jika alarm berbunyi, maka matikan saklar furnace (2) dan biarkan sampel tetap

berada di dalam tungku hingga dingin secara perlahan.

9. Jika sudah dingin, maka ambil sampel-sampel, potong bagian dalamnaya,

haluskan dan ukur kekerasannya dengan Rockwell Tester dengan mengikuti

prosedur pengujian seperti pada Bab I.

Page 40: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 30

G. LEMBAR KERJA

Nama :

NIM :

Kelas :

Semester :

Praktikum :

Tanggal :

Dosen :

Nilai :

Tabel 4.1. Hasil pengukuran sampel annealing dengan Rockwell C

Kekerasan dalam HRC

Titik Raw Material

Hardening Austenisasi 800, holding time 15 menit

Annealing 725⁰C holding

time 15 menit

VCN C45

VCN C45 VCN C45

Quench air (A)

Quench oli (B)

Quench air (1)

Quench oli (2)

(A) (B) (1) (2)

1.

2.

3.

4.

5.

Rata2

Page 41: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 31

Grafik 4. Hasil pengukuran sampel annealing dengan Rockwell C

H. ANALISIS

Page 42: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 32

I. DAFTAR PUSTAKA

Globalindo Anugrah Jaya Abadi PT, Alloy Steel-SNCM 439-AISI 4340-VCN 150,

(Online), © 2019 PTGaja by Altech Omega

Karl Gruber, Alois Schonmetz, Pengetahuan Bahandalam Pengerjaan Logam,

(Buku), Angkasa, Bandung, 2013

Lawrence H. Van Vlack, Elemen-Elemen Ilmu dan Rekayasa Material, (Buku) Alih

bahasa oleh Sriati Djaprie, Erlangga, Jakarta, 2001

Prayitno, Teknologi Rekayasa Material. (Buku) Jakarta, Indonesia: Penerbit

Uiversitas Trisakti. 2010

Sofyan, B. T. Pengantar Material Teknik. (Buku) Jakarta, Indonesia: Salemba Teknik.

2010

Steelindo Persada, Heat Treatment of Carbon Steel – S45C / C45 Steel.

(Online) November 24, 2016

Onwuamaeze, Oyejide, Salisu, The Effect of Annealing on The Microstructure and

Mechanical Properties of Welded Carbon Steel, (Article Information

Abstract), Nigerian Research Journal and Environmental Science, 2018

Ziqing LV, Qing MENG, Hui Fang Zang, Zen Hua Wang, Effect of Cyclic Annealing

on Microstructure and Mechanical Properties of Medium Carbon Steel,

Journal of Iron and Steel Research International, February 2016

Page 43: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 33

PERTEMUAN 5

NORMALIZING

A. TUJUAN PRAKTIKUM

Pada modul ini akan dijelaskan mengenai heat treatment. Setelah

menuntaskan perkuliahan ini mahasiswa/i (peserta praktikum) diharapkan bisa

memahami, melaksanakan, serta menjelaskan tahapan-tahapan tentang normalizing

terhadap sampel baja.

B. ALOKASI WAKTU PRAKTIKUM

Alokasi waktu praktikum yang diperlukan untuk tatap muka per 1 (satu) SKS

adalah kegiatan tatap muka 100 (seratus) menit dan kegiatan mandiri 70 (tujuh puluh)

menit.

C. TEMPAT PRAKTIKUM

Tempat berlangsungnya kegiatan praktikum adalah Laboratorium Teknik Mesin

Universitas Pamulang Witana Harja.

D. TEORI DAN PRINSIP DASAR PRAKTIKUM

Proses normalizing atau menormalkan adalah jenis perlakuan panas yang

umum diterapkan pada hampir semua produk cor, over-heated forgings dan produk-

produk tempa yang besar. Normalizing ditujukan untuk memperhalus butir,

memperbaiki mampu mesin, menghilangkan tegangan sisa dan juga memperbaiki

sifat mekanik baja karbon struktural dan baja-baja paduan rendah. Normalizing terdiri

dari proses pemanasan baja diatas temperatur kritik A3 atau Acm dan ditahan pada

temperatur tersebut untuk jangka waktu tertentu tergantung pada jenis dan ukuran

baja (lihat Gb.5). Agar diperoleh austenit yang homogen, baja-

baja hypoeutektoid dipanaskan 30⁰-40⁰C diatas garis A3, untuk

baja hypereutektoid dilakukan dengan memanaskan 30⁰ - 40⁰C diatas temperatur

Acm . Kemudian menahannya pada temperatur tersebut untuk jangka waktu tertentu

sehingga transformasi fasa dapat berlangsung diseluruh bagian benda kerja, dan

selanjutnya didinginkan di udara.

Page 44: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 34

Sumber gambar: Suratman, 1994

Gambar 5.1. Diagram untuk temperatur normalizing

Normalizing dilakukan karena tidak diketahui bagaimana proses dari

pembuatan benda kerja ini apakah dikerjakan dingin (cold working) atau pengerjaan

panas (hot working). Dimana normalizing ini bertujuan untuk mengembalikan atau

memperhalus struktur butir dari benda kerja.

Normalizing terdiri dari proses pemanasan baja di atas temperatur kritis A3 atau

Acm dan ditahan pada temperatur tersebut untuk jangka waktu tertentu tergantung

pada jenis dan ukuran baja. Agar diperoleh austenit ynag homogen, baja-baja

hypoeutektoid dipanaskan pada temperatur 30⁰-400C di atas garis A3. Pemanasan

pada temperatur austenit yang terlalu tinggi akan menyebabkan tumbuhnya butir-butir

austenit. Demikian juga untuk waktu penahan pada temperatur austenit yang terlalu

lama akan mengakibatkan tumbuhnya butir-butir austenit.

Setelah waktu penahan selesai, benda kerja kemudian didinginkan di udara.

Struktur baja hypoeutektoid yang akan dihasilkan terdiri dari ferit dan perlit. Perlu

diketahui bahwa batas-batas butir yang baru tidak ada hubungannya dengan batas-

batas butir sebelum baja dinormalkan. Setelah penormalan akan terjadi perbaikan

terhadap strukturnya diiringi dengan timbulnya perbaikan sifat mekaniknya.

Page 45: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 35

Sifat mekanik yang akan diperoleh setelah proses penormalan tergantung pada

laju pendinginan di udara. Laju pendinginan yang agak cepat akan menghasilkan

kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi.

Manfaat proses normalizing adalah sebagai berikut:

1. Normalizing biasa digunakan untuk menghilangkan struktur butir yang kasar yang

diperoleh dari proses pengerjaan sebelumnya yang dialami oleh baja.

2. Normalizing berguna untuk mengeliminasi struktur kasar yang diperoleh akibat

pendinginan yang lambat pada prses anil.

3. Berguna untuk menghilangkan jaringan sementit yang kontinyu yang mengelilingi

perlit pada baja perkakas.

4. Menghaluskan ukuran perlit dan ferit.

5. Memodifikasi dan menghaluskan struktur cor dendritik.

6. Mencegah distorsi dan memperbaiki mampu karburasi pada baja – baja paduan

karena temperatur normalizing lebih tinggi dari temperatur karbonisasi

E. ALAT DAN BAHAN

1. Rockwell Hardness Tester,

2. Electrical furnace,

3. Alat ukur (mistar, jangka sorong),

4. Sampel bahan uji berupa baja VCN dan C45

5. Jumlah sampel masing-masing 3

6. Penjepit,

7. Lap/majun,

F. PROSEDUR PENGUJIAN

1. Lakukan uji kekerasan dengan Rockwell Hardness Tester pada raw material untuk

diketahui kekerasan awal (ikuti prosedur pengujian seperti pada Bab I),

2. Catat hasil pengukuran kekerasannya.

3. Ambil masing-masing dua sampel VCN dan C45 untuk diberikan laku hardening

dengan quenching oli dan air (ikuti prosedur hardening seperti pada Bab II)

4. Potong bagian tengah sampel (potongan melintang), lalu haluskan dan ukur nilai

kekerasannya setelah hardening (ikuti prosedur pengukuran kekerasan seperti

pada Bab I),

5. Catat hasil pengukuran kekerasan

6. Letakan kembali sampel-sampel ke dalam furnace, tutup dan hubungkan kabel

listrik, kemudiam Switch ON saklar furnace, setting temperatur pemanasan pada

Page 46: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 36

temperatur 780⁰C dan waktu penahanan (holding time) selama 15 menit, bila

sudah siap maka tekan RUN (lihat Gb. 2.2 untuk mengingat bagian-bagian

furnace),

7. Manakala alarm telah berbunyi, pertanda pemanasan telah cukup, maka matikan

tungku (Switch OFF).

8. Buka pintu furnace, ambil sampel dan dinginkan dengan temperatur udara luar

hingga mencapai temperatur kamar

9. Setelah sampel dingin maka bersihkan dengan majun,

10. Lakukan pengujian kekerasan pada sampel normalizing (ikuti prosedur pada Bab

I)

11. Catat hasil pengujian, kemudian bandingkan dengan hasil sebelum heat

treatment serta hasil setelah hardening. Berikan analisis.

Page 47: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 37

G. LEMBAR KERJA

Nama :

NIM :

Kelas :

Semester :

Praktikum :

Tanggal :

Dosen :

Nilai :

Tabel 5.1. Hasil pengukuran sampel normalizing dengan Rockwell C

Titik

Nilai kekerasan dalam HRC

Raw material

Hardening Normalizing

VCN C45

VCN C45 VCN C45

Quench air (A)

Quench oli (B)

Quench air (1)

Quench oli (2)

(A) (B) (1) (2)

1.

2.

3.

4.

5.

Page 48: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 38

Grafik 5.1. Hasil pengukuran sampel normalizing dengan Rockwell C

H. ANALISIS

Page 49: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 39

I. DAFTAR PUSTAKA

Anrinal. Metalurgi Fisik.(Buku)Jogjakarta, Indonesia: CV. ANDI OFFSET. 2013

Adhityo Sarwo Nugroho Gunawan Dwi Haryadi, Agus Tri Hardjuno, Pengaruh Proses

Normalizing Terhadap Nilai Kekerasan Dan Struktur Mikro Pada Sambungan

Las Thermite Baja Np-42, Jurnal Teknik Mesin S-1, Vol. 2, No. 3, Tahun 2014

Dipika R. Barbadikar, G.S. Deshmukh, L. Maddi, K. Laha, P.Parameswara ,A.R.

Ballal, D.R. Pesh, R.K. Paretka M. Nandagopal, M.D. Mathew, Effect of

normalizing and tempering temperatures on microstructure and mechanical

properties of P92 Steel, International Journal of Pressure Vessels and

Piping, journal homepage: www.elsevier.co International Journal of Pressure

Vessels and Piping 132-133 (2015) 97e105

Karl Gruber, Alois Schonmetz, Pengetahuan Bahan dalam Pengerjaan Logam,

(Buku), Angkasa, Bandung, 2013

Lawrence H. Van Vlack, Elemen-Elemen Ilmu dan Rekayasa Material, (Buku) Alih

bahasa oleh Sriati Djaprie, Erlangga, Jakarta, 2001

Prayitno, Teknologi Rekayasa Material. (Buku) Jakarta, Indonesia: Penerbit

Uiversitas Trisakti. 2010

Sofyan, B. T. Pengantar Material Teknik. (Buku) Jakarta, Indonesia: Salemba Teknik.

2010

http://pusat-lingkaran.blogspot.com/2017/07/pengujian-kekerasan-bahan-dengan-

metode.html

https://www.alatuji.com/index.php?/article/detail/659/uji-kekerasan-rockwell-dan-

penggunaannya

O. R. Adetunji, P. O. Aiyedun, S. O. Ismaila, M. J. Alao, Effect of Normalizing and

Hardening on Mechanical Properties of Spring, Journal of Minerals and

Materials Characterization and Engineering, 2012, 11, 832-835 Published

Online August 2012

Page 50: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 40

PERTEMUAN 6

PREPARASI SAMPEL

A. TUJUAN PRAKTIKUM

Pada modul ini akan dijelaskan mengenai heat treatment. Setelah

menuntaskan perkuliahan ini mahasiswa/i (peserta praktikum) diharapkan bisa

menjelaskan dan melakukan preparasi/penyiapan material uji sebelum dilakukan uji

kekerasan dan pengamatan struktur mikro yang meliputi (cutting, mounting, grinding,

poleshing, etching).

B. ALOKASI WAKTU PRAKTIKUM

Alokasi waktu praktikum yang diperlukan untuk tatap muka per 1 (satu) SKS

adalah kegiatan tatap muka 100 (seratus) menit dan kegiatan mandiri 70 (tujuh puluh)

menit.

C. TEMPAT PRAKTIKUM

Tempat berlangsungnya kegiatan praktikum adalah Laboratorium Teknik Mesin

Universitas Pamulang Witana Harja.

D. TEORI DAN PRINSIP DASAR PRAKTIKUM

Preparasi atau penyiapan sampel material sangat mutlak diperlukan sebelum

pelaksanaan pengujian, baik pengujian kekerasan maupun pengamatan struktur

mikro. Hal ini penting untuk memastikan permukaan sampel benar-benar rata, halus

tanpa gores seperti permukaaan kaca, sehingga akan memudahkan saat pengujian

kekerasan serta pengamatan struktur mikro. Proses preparasi harus dilakukan secara

baik, untuk itu preparasi harus dilakukan dengan peralatan yang baik dan operator

yang mumpuni. Proses preparasi dilakukan sebelum pengamatan struktur mikro dan

pengujian kekerasan. Proses ini terdiri dari cutting, grinding, polishing, dan etching.

Alat yang digunakan untuk memotong sampel adalah mesin potong berpendingin.

Tujuannya agar saat pemotongan tidak terjadi perubahan struktur mikro pada sampel

akibat gesekan dengan mata pisau potong. Cutting adalah proses pemotongan

sampel dan menentukan teknik pemotongan yang tepat dalam pengambilan sampel

metalografi, sehingga didapat benda uji yang representatif.

Page 51: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 41

Sumber: Dokumentasi pribadi

Gambar 6.1. Mesin potong

1. Mounting adalah membingkai sampel, yaitu menempatkan sampel pada suatu

media seperti cairan resin atau cairan plastik kemudian dipanaskan sehingga

mengeras. Tujuan mounting adalah untuk memudahkan penanganan sampel

yang berukuran kecil dan tidak beraturan tanpa merusak sampel. Dengan

mounting, akan mudah bagi operator saat mengamplas, maupun meletakan

spesimen saat pengujian kekerasan maupun pengamatan struktur mikro. Bahan

pembingkaian berjenis plastik di antaranya:

a. Bakelit, pada thermosetting memerlukan pengontrolan panas dan tekanan

dengan secukupnya memberikan bahan pelarut dengan perlahan-lahan

b. Dially Phthalete (prepolimer), pada thermosetting memerlukan pengontrolan

panas 1300 – 1400 dan tekanan, penyusunan rendah, memiliki karakteristik

polishing yang baik.

c. Phenolic, pada thermosetting liquid untuk pengisian vakum oxide filem (film).

d. Epoxy resin contoh: araldite, arious araldite grade D, suatu cairan tuangan resin

memberikan penyaluran yang baik tanpa panas dan tekanan, perlahan-lahan

waktu proses pembingkaian.

e. Polyvinyl, pada thermoplastic penyusunan rendah, lamban biasa pelarut-

pelarut tetapi penyelesaian dengan glaciala cetic acid.

Page 52: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 42

Sumber: Dokumentasi pribadi

Gambar 6.2. Spesimen yang telah dibingkai (mounting)

Grinding atau pengamplasan dilakukan untuk meratakan dan menghaluskan

permukaan sampel dengan cara menggosokkan sampel pada kain abrasif / amplas

yang berputar dengan dialiri air. Penggerindaan spesimen dilakukan pada kertas

amplas dimulai dari tingkat kasar sampai halus. Kertas amplas tingkat kehalusan 220

berarti serbuk silikon karbida kertas itu dapat lolos dari ayakan dengan 220 lubang

pada luas 1 inchi2.

Sumber gambar: Dokumentasi pribadi

Gambar 6.3. Mesin poles

Pemolesan / Polishing dilakukan untuk memperoleh permukaan sampel yang

halus dan mengkilat seperti kaca tanpa gores, menghilangkan ketidakteraturan

sampel hingga orde 0.01 μm. Pemolesan dilakukan di atas kain bludru yang diberi

pasta/alumina. Etching adalah mencelupkan sampel ke dalam cairan etsa untuk

memudahkan mengidentifikasi detil struktur logam dengan bantuan mikroskop optik.

Page 53: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 43

Pengaruh reaksi dari larutan kimia ke permukaan benda uji adalah seluruh

permukaan akan muncul garis-garis seperti tidak teratur yang menunjukkan

munculnya atau adanya batas-batas antara butir kristal logam.

Bahan larutan etsa makro:

1. Hidrochloric, komposisinya 50 % asam hidroclhoric dalam air dengan

menggunakan suhu 700-800 sampai 1 jam. Pemakaiannya untuk besi dan baja.

2. Sulphuric, komposisinya 20 % asam sulphuric dalam air dengan menggunakan

suhu 80% waktu yang dipakai 10-20 detik. Penggunaannya untuk bahan besi dan

baja.

3. Nitric, komposisinya 25 % asam Nitric dalam air, seperti a dan b boleh dingin kalau

cocok. Pemakaiannya untuk bahan besi dan baja.

Bahan larutan etsa mikro:

1. Asam Nital, komposisinya asam nital 2ml, alkohol (95%) 98 ml. Pemakaiannya

untuk baja karbon, baja paduan rendah dan baja paduan sedang. Waktu sampai

1 menit

2. Asam pikral, komposisinya asam pikral 4 gram, alkohol 98 ml. Pemakaiannya

untuk baja karbon dalam keadaan normal, dilunakan, dikeraskan dan ditemper.

Waktu pengetsaan beberapa detik sampai 1 menit.

E. BAHAN DAN ALAT

1. Mesin potong berpendingin

2. Cairan resin

3. Cetakan

4. Pengering/hair dryer

5. Mesin amplas dan poles

6. Air hangat

7. Baja VCN dan C45 (20x20x20) mm

8. Cawan

9. Cairan etsa

10. Mikroskop optik

Page 54: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 44

F. PROSEDUR PELAKSANAAN PREPARASI SAMPEL:

1. Pemotongan

Langkah pemotongan sampel untuk memperoleh spesimen yang akan

diamati adalah sebagai berikut:

a. Tandai titik yang akan dipotong pada spesimen

b. Tempatkan spesimen pada penjepit/ragum mesin potong

c. Ketatkan ragum setelah letak spesimen telah benar

d. Arahkan selang pendingin pada spesimen yang dipotong

e. Tutup cover mesin potong

f. Nyalakan mesin dan lakukan pemotongan

g. Ambil spesimen yang akan diamati

2. Pembingkaian

Langkah pembingkaian pada spesimen adalah sebagai berikut:

a. Atur letak specimen dalam wadah/cetakan

b. Tuangkan cairan resin secukupnya

c. Keringkan dengan pengering atau oven

d. Jika sudah kering lepaskan resin yang telah mengering dari dalam wadah

3. Penggerindaan/Pengamplasan

Langkah pengamplasan pada permukaan spesimen adalah sebagai berikut:

a. Siapkan beberapa amplas sesuai tingkatan kekasaran yang diperlukan, 220,

320, 400 dan 600

b. Pasang amplas pada piringan mesin gerinda

c. Nyalakan Mesin gerinda

d. Gerinda/amplas pada tingkat 220

e. Matikan mesin, ganti amplas dengan amplas pada tingkat 320, dan lanjutkan

pengamplasan.

f. Matikan mesin, ganti amplas dengan amplas pada tingkat 400, dan lanjutkan

pengamplasan

g. Matikan mesin, ganti amplas dengan amplas terakhir pada tingkat 600, dan

lanjutkan pengamplasan.

4. Pemolesan

Langkah pemolesan pada permukaan spesimen adalah sebagai berikut:

a. Pasang kain bludru pada piringan mesin poles

b. Siapkan spesimen yang telah diamplas

Page 55: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 45

c. Bubuhkan pasta alumina pada permukaan bludru

d. Nyalakan mesin bludru

e. Lakukan pemolesan pada permukaan spesimen hingga benar-benar licin

seperti kaca

5. Etsa

Langkah-langkah proses etsa dalam pemeriksaan struktur logam adalah sebagai

berikut:

a. Siapkan larutan etsa ke dalam cawan

b. Celupkan permukaan benda uji ke dalam larutan dengan memakai alat penjepit

tang kecil waktu pencelupan beberapa detik sesuaikan dengan kebutuhan

c. Bersihkan benda uji dengan air bersih yang mengalir dan selanjutnya bersihkan

dengan alkohol

d. Benda uji selanjutnya dikeringkan dengan kapas bersih atau keringkan dengan

alat pengering khusus (misalnya hair dryer).

Page 56: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 46

G. LEMBAR KERJA

Nama :

NIM :

Kelas :

Semester :

Praktikum :

Tanggal :

Dosen :

Nilai :

Tabel 6.1. Hasil pengukuran sampel annealing dengan Rockwell C

No Jenis Sampel

Gambar tampak jelas tanpa goresan

Tidak Ada Goresan Ada goresan

1. Sampel VCN 1

2. Sampel VCN 2

3. Sampel VCN 3

4. Sampel C45 A

5. Sampel C 45 B

6

Sampel C45 C

Page 57: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 47

Grafik 6. Hasil pengukuran sampel annealing dengan Rockwell C

H. ANALISIS

Page 58: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 48

I. DAFTAR PUSTAKA

American Society for Metals, Metals Handbook, Vol. 7: 1972 -1973 Atlas of

Microstructure of Industrial Alloys (8th edition). American Society for Metals,

Metals Park, Ohio.

Anrinal. Metalurgi Fisik.(Buku)Jogjakarta, Indonesia: CV. ANDI OFFSET. 2013

Irfan Fadhilah, Analisis Struktur Mikro (Metalografi), Program Studi Teknik Metalurgi,

(Artikel), Institut Teknologi Bandung, Indonesia,

https://www.academia.edu/36906130

Karl Gruber, Alois Schonmetz, Pengetahuan Bahan dalam Pengerjaan Logam,

(Buku), Angkasa, Bandung, 2013

Lawrence H. Van Vlack, Elemen-Elemen Ilmu dan Rekayasa Material, (Buku) Alih

bahasa oleh Sriati Djaprie, Erlangga, Jakarta, 2001

OCW.MIT. EDU, The Metallographic Examination Of Archaeological Artifacts, Mit

Summer Institute In Materials Science And Material Culture, June 2003,

https://ocw.mit.edu/courses/materials-science-and-engineering

Prayitno, Teknologi Rekayasa Material. (Buku) Jakarta, Indonesia, Penerbit

Uiversitas Trisakti. 2010

Rina Dewi Mayasari, Winda Rianti, Dwi Gustiono; Variasi parameter Chemical

Etching Naoh Pada Sampel Ingot Silikon Polikristal Terhadap Permukaan

Mikrostruktur Prosiding Seminar Nasional Fisika; Vol. IV, Pusat Teknologi

Material BPPT, Banten, 2015

SCOTT, David A. Metallography and Microstructure of 1991 Ancient and Historic

Metals. Marina del Rey, The Getty Conservation Institute in Association with

Archetype Books.

Sofyan, B. T. Pengantar Material Teknik. (Buku) Jakarta, Indonesia: Salemba Teknik.

2010

Page 59: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 49

PERTEMUAN 7

PENGAMATAN STRUKTUR MIKRO

A. TUJUAN PRAKTIKUM

Pada modul ini akan dijelaskan mengenai heat treatment. Setelah perkuliahan

ini mahasiswa/i (peserta praktikum) diharapkan bisa menjelaskan tentang

pengoperasian mikroskop optik dan mengidentifikasi fasa yang terbentuk pada baja

sebelum dan setelah mengalami berbagai macam heat treatment.

B. ALOKASI WAKTU PRAKTIKUM

Alokasi waktu praktikum yang diperlukan untuk tatap muka per 1 (satu) SKS

adalah kegiatan tatap muka 100 (seratus) menit dan kegiatan mandiri 70 (tujuh puluh)

menit.

C. TEMPAT PRAKTIKUM

Tempat berlangsungnya kegiatan praktikum adalah Laboratorium Teknik Mesin

Universitas Pamulang Witana Harja.

D. TEORI DAN PRINSIP DASAR PRAKTIKUM

Metalografi merupakan ilmu yang mempelajari tentang karakteristik

mikrostruktur suatu logam serta hubungannya dengan sifat-sifat logam tersebut,

seperti kekerasan, tensile strenght, kecacatan, batas butir, dll. Ada beberapa metode

yang dipakai dalam uji metalografi, yaitu:

1. Mikroskop optik atau mikroskop elektron

2. Difraksi sinar-X elektron maupun neutron

3. Analysis X-Ray fluoresencemaupun elektron mokroprobe

4. Stereometric metalografi

Pada pengamatan yang dilakukan di laboratorium banyak digunakan jenis

mikroskop optik. Mikroskop optik yang paling sederhana terdiri dari tiga bagian pokok,

yaitu lensa pemantul (illuminator) untuk memantulkan permukaan logam, lensa mata

(eyepiece) untuk memperbesar bayangan yang terbentuk oleh lensa obyektif, dan

lensa obyektif yang mempunyai kemampuan daya pisah.

Page 60: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 50

Sumber: Dokumentasi pribadi

Gambar 7.1 Mikroskop optik

Sebagai alat yang digunakan untuk melakukan pengamatan dan perbesaran

objek mikroskopik, mikroskop cahaya menggunakan bagian-bagian yang ada di

dalamnya untuk melakukan perbesaran pada objek. Bagian-bagian mikroskop

cahaya yang disebutkan di atas tadi, memiliki fungsi berbeda dalam cara kerja

mikroskop cahaya. Supaya Anda lebih memahami bagaimana cara menggunakan

dan cara kerja mikroskop cahaya, berikut penjelasan fungsi tiap bagiannya:

1. Lensa okuler, lensa okuler pada mikroskop cahaya memiliki fungsi untuk

membentuk bayangan nyata yang berasal dari bayangan yang dihasilkan oleh

lensa objektif. Jumlah lensa okuler pada mikroskop beragam: dua lensa okuler

pada mikroskop binokuler dan satu lensa okuler pada mikroskop monokuler.

2. Lensa objektif, fungsi lensa objektif pada mikroskop cahaya adalah membentuk

bayangan nyata dari suatu objek pengamatan. Jumlahnya ada tiga hingga empat,

tergantung pada jenis mikroskop.

3. Revolver, revolver merupakan bagian mikroskop cahaya yang menyangga lensa

objektif. Fungsi revolver untuk mempermudah pengaturan nilai pengamatan dari

sebuah mikroskop.

Page 61: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 51

4. Meja preparat, bagian dari mikroskop ini berfungsi sebagai tempat meletakkan

objek pengamatan dengan dilengkapi capita tau penjapit agar preparat tidak

bergeser.

5. Kaki penyangga mikroskop, kaki penyangga mikroskop bisa ditemukan pada

mikroskop cahaya jenis terbaru. Fungsinya untuk menyangga mikroskop saat

diletakkan di bidang yang tidak datar.

6. Diafragma, diafragma berfungsi untuk mengatur jumlah cahaya yang masuk dan

difokuskan ke objek pengamatan.

7. Lengan mikroskop, lengan mikroskop digunakan sebagai frame atau rangka

yang memudahkan penggunaan mikroskop ketika pengamatan dilakukan. Begitu

juga dengan saat mikroskop dipindahkan dari satu tempat ke tempat lainnya.

8. Skala preparat, bagian dari mikroskop cahaya ini merupakan bagian tambahan

yang tidak ditemukan pada semua jenis mikroskop. Fungsi utamanya adalah

untuk memudahkan penempatan preparat sebelum diamati.

9. Makrometer dan mikrometer, makrometer dan mikrometer mikroskop cahaya

digunakan untuk memfokuskan lensa pada objek pengamatan baik secara

horizontal maupun vertikal.

10. Tuas pengatur kecerahan, tuas ini adalah potensiometer yang terhubung dengan

bola lampu di mikroskop yang fungsinya mengatur kecerahan cahaya yang

dihasilkan untuk melakukan pengamatan

11. Kamera, untuk memotret gambar yang diamati untuk dikorelasikan ke layar

komputer.

Pengamatan struktur mikro/metalografi dilakukan dengan tujuan:

1. Mengetahui struktur mikro pada material dilakukan untuk mengetahui fasa yang

terbentuk pada suatu material akibat pemanasan dan pendinginan yang

dialaminya. Manfaat pengamatan struktur mikro:

2. Mengetahui struktur yang terbentuk akibat fasa yang dialami material akibat

pemanasan dan pendinginan

3. Mengetahui kecacatan material seperti keretakan

4. Mengetahui batas butir

5. Mengetahi pengaruh etsa pada material

Dalam metalografi, pengamatan secara umum dilakukan menjadi dua, yaitu:

1. Metalografi makro, yaitu pengamatan struktur dengan perbesaran 10 – 100x

2. Metalografi mikro, yaitu pengamatan struktur dengan perbesaran di atas 100x

Page 62: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 52

Sebelum melaksanakan pengamatan metalografi kita harus memahami tentang

diagram fasa yang menjelaskan hubungan antara kadar karbon baja, temperatur

pemanasan dan pendinginan, fasa yang terbentuk, serta nilai kekerasan.

Sumber gambar: https://blog.ub.ac.id/firmanaldianto/2012/02/28/diagram-fasa/

Gambar 7.2 Diagram fasa baja

Dalam diagram fasa terdapat beberapa fasa yang terbentuk, di antaranya

adalah:

1. Ferrit, merupakan larutan padat karbon dan unsur paduan lainnya pada besi kubus

pusat badan (Feα). Ferit terbentuk pada proses pendinginan yang lambat dari

austenite baja hipoeutektoid pada saat mencapai titik A3 atau (768⁰C). Ferit

bersifat sangat lunak, tidak magnetis, ulet dan memiliki kekerasan 50-100BHN dan

memiliki konduktifitas tinggi. Jika austenite didinginkan di bawah A3 (< 768⁰C),

austenite yang memiliki kadar C sangat rendah akan bertransformasi ke ferit yang

memiliki kelarutan C maksimum sekitar 0,025% pada temperature 523⁰C dan

bersifat magnetis.

Page 63: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 53

Sumber gambar: google search

Gambar 7.3 Struktur mikro ferit (a), perlit (b), bainit (c), martensit (d), austenit (e),

kabida (f)

2. Perlit, adalah campuran ferrit dan sementit dengan kekerasan 10-30 HRC.

Kandungan C 0,8% dan digolongkan baja eutectoid. Jika baja eutectoid

diaustenisasi dan didinginkan dengan cepat ke suatu temperature di bawah A1,

misal 500ᵒC dan dibiarkan pada temperature tersebut sehingga terjadi

transformasi isothermal, maka austenite akan mengurai dan membentuk perlit

melalui proses pengintian (nukleasi) dan pertumbuhan. Perlit yang terbentuk

berupa campuran ferit dengan sementit yang tampak seperti pelat-pelat yang

a

c

b

d

e f

Page 64: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 54

tersusun bergantian. Perlit yang terbentuk sedikit di bawah temperature eutectoid,

memiliki kekerasan yang lebih rendah dan memerlukan waktu inkubasi yang lebih

banyak.

3. Bainit, bainit merupakan fasa yang kurang stabil (metastabil) yang diperoleh dari

austenite pada temperature yang lebih rendah dari temperature transformasi ke

perlit dan lebih tinggi dari temperature transformasi ke martensit. Sebagai contoh

jika baja eutectoid yang diaustenisasi didinginkan cepat ke temperature sekitar

250⁰C-500⁰C dan dibiarkan pada temperature tersebut, hasil transformasinya

berupa struktur ferit dan sementit tetapi bukan perlit. Bainit memiliki kekerasan

sekitar 45HRC– 55HRC.

4. Martensit, fasa ini merupakan larutan padat dari karbon yang lewat jenuh pada

besi alfa sehingga latis-latis sel satuannya terdistorsi. Sifat martensit sangat keras

dan diperoleh jika baja pada temperature austenitnya didinginkan dengan laju

pendinginan yang lebih cepat daripada laju pendinginan kritiknya. Komposisi

martensit sama dengan austenite, karena transformasinya tanpa melalui difusi. Sel

satuannya berbentuk tetragonal (body center tetragonal/bct). Pembentukan

martensit berbeda dengan pembentukan perlit dan bainit, dan secara umum tidak

bergantung pada waktu. Martensit terbentuk pada suhu 200⁰C (titik Ms), makin

rendah suhu pendinginan maka semakin banyak austenite yang bertransformasi

menjadi martensit. Pada suhu 26⁰C pembentukan martensit berhenti dan

mencapai hampir 100%. Pembentukan martensit sangat dipengaruhi kadar kimia

baja dan cara mengaustenisasi. Pada baja karbon temperature awal dan akhir

pembentukan martensit (Ms-Mf) sangat dipengaruhi kadar karbon. Makin tinggi

kadar karbon baja, maka akan semakin rendah temperature awal dan akhir

pembentukan martensitnya. Jika kadar karbon baja lebih dari 0,5%, maka akan

ada sisa austenite yang belum bertransformasi menjadi martensit yang disebut

austenite sisa. Untuk merubahnya perlu diterapkan proses subzerro treatment.

Struktur martensit tampak seperti jarum atau pelat-pelat halus. Halus kasarnya

jarum atau pelat tergantung pada ukuran butir austenitnya. Pembentukan

martensit diiringi dengan kenaikan volume spesifik sekitar 3% yang menyebabkan

tegangan pada saat dikeraskan yang berpotensi menyebabkan distorsi bahkan

keretakan. Penyebab utama tingginya kekerasan martensit adalah karena adanya

latis besi yang mengalami regangan yang tinggi akibat adanya atom-atom karbon.

Untuk itu biasanya diadakan tempering untuk mengurangi tegangan. Kekerasan

martensit mencapai 20HRC - 65HRC. Makin tinggi karbon dalam martensit.

Page 65: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 55

5. Karbida besi (Fe3C), adalah suatu senyawa kimia antara (Fe) dengan zat arang.

Sebagai strukstur unsur tersendiri, ia dinamakan sementit dan mengandung 6,7%

zat arang. Dengan meningkatnya kandungan C, maka akan semakin besar kadar

sementit. Sementit dalam baja merupakan unsur paling keras (Fe3C, 270 kali lebih

keras dari besi murni) karena nilai kekerasannya mencapai 65HRC – 68HRC. Baja

yang memiliki sifat sementit memiliki mampu mesin yang baik, dan tahan aus.

E. ALAT DAN BAHAN

a. Mikroskop optik yang terintegrasi dengan kamera dan komputer

b. Sampel bahan uji berupa baja VCN dan C45 berupa raw material, sampel

hardening, tempering, annealing, dan normalizing.

c. Peralatan preparasi (cutting, grinding, polishing)

d. Cairan etsa

e. Cawan

f. Air hangat

g. Hair dryer

h. Alat tulis.

F. PROSEDUR PENGUJIAN

Prosedur Pengujian Metalografi untuk pengamatan struktur mikro dapat

dilakukan dengan langkah – langkah pengujian sebagai berikut:

1. Semua sampel (raw material, hardening, tempering, annealing, normalizing)

dipotong melintang hingga diperoleh bagian dalamnya, kemudian dilakukan

mounting (jika diperlukan) sehingga diperoleh spesimen. Spesimen diberi

kode/tanda untuk mempermudah proses pengamatan agar tidak tertukar.

2. Permukaan spesimen yang akan diamati harus bersih, kering, dan telah

mengalami proses pemolesan dengan menggunakan amplas sampai tahapan

paling halus, kemudian beludru untuk mendapatkan permukaan spesimen yang

rata, bebas dari kotoran, tidak berminyak dan mengkilap

3. Lakukan etsa dengan menggunakancairan etsa pada permukaan benda uji untuk

memunculkan batas butiran permukaan benda uji yang akan diamati, setelah

dilakukan etsa, permukaan benda uji dibersihkan dengan air hangat dan

dikeringkan dengan hair dryer.

4. Lakukan pengamatan terhadap permukaan spesimen dengan menggunakan

mikroskop.

5. Lakukan pemotretan dilakukan dengan menggunakan perbesaran 100-500x.

Page 66: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 56

G. LEMBAR KERJA

Nama :

NIM :

Kelas :

Semester :

Praktikum :

Tanggal :

Dosen :

Nilai :

Tabel 7.1. Hasil pengamatan stuktur mikro

No

Heat Treatment Sampel Stuktur mikro yang terbentuk

1. Raw

material

VCN

C45

2. Sampel

Hardening

VCN

C45

3. Sampel

Annealing

VCN

C45

4. Sampel

Tempering

VCN

C45

5. Sampel

Normalizing

VCN

C45

Page 67: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 57

Foto Struktur Mikro

Sampel Raw Material VCN

Sampel Hardening VCN

Sampel Tempering VCN

Sampel Raw Material C45

Sampel Hardening C45

Sampel Tempering C45

Page 68: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 58

H. ANALISIS

Sampel Annealing VCN

VCN

Sampel Annealing C45

Sampel Normalizing VCN

VCN

Sampel Normalizing C45

Page 69: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 59

I. DAFTAR PUSTAKA

Amarishkumar J. Patel, Sunilkumar N. Chaudhar, Effects of Mechanical Properties of

Medium Carbon Steel by Tempering Process at Different Temperature,

International Journal of Advance Engineering and Research Development

Vol. 2, 2015

Anrinal. Metalurgi Fisik.(Buku)Jogjakarta, Indonesia: CV. ANDI OFFSET. 2013

Bhupinder Singh and Prabhdeep Singh Bajwa, Effect of Heat Treatment on

Microstructure and Hardness of Medium Carbon Tool Steel EN-8, Journal of

Material Science and Mechanical Engineering (JMSME) p-ISSN: 2393-9095;

Vol. 3, 2016

Ersoy Erişir, Oğuz Gürkan Bilir, A Study of Microstructure and Phase Transformations

of Medium Carbon Dual Phase Steels, Brno, Czech Republic,2013

Karl Gruber, Alois Schonmetz, Pengetahuan Bahan dalam Pengerjaan Logam,

(Buku), Angkasa, Bandung, 2013

Lawrence H. Van Vlack, Elemen-Elemen Ilmu dan Rekayasa Material, (Buku) Alih

bahasa oleh Sriati Djaprie, Erlangga, Jakarta, 2001

Mahesh Somani, Seyyed Sadegh Ghasemi Banadkouki, Shima Pashangeh,

Microstructural Evolution in A High-Silicon Medium Carbon Steel Following

Quenching and Isothermal Holding Above and Below the Ms Temperature,

(Article) Pressjmrtec-1336; pp. 9, 2020

Prayitno, Teknologi Rekayasa Material. (Buku) Jakarta, Indonesia: Penerbit

Uiversitas Trisakti. 2010

Sofyan, B. T. Pengantar Material Teknik. (Buku) Jakarta, Indonesia: Salemba Teknik.

2010

S. A. Parsons &D. V. Edmonds, Microstructure and mechanical properties of medium-

carbon ferrite–pearlite steel microalloyed with vanadium, Pages 894-904 |

Published online: 18 Jul 2013

Page 70: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 60

DAFTAR PUSTAKA

American Society for Metals, Metals Handbook, Vol. 7: 1972 -1973 Atlas of

Microstructure of Industrial Alloys (8th edition). American Society for Metals,

Metals Park, Ohio.

Anrinal. Metalurgi Fisik.(Buku)Jogjakarta, Indonesia: CV. ANDI OFFSET. 2013

Irfan Fadhilah, Analisis Struktur Mikro (Metalografi), Program Studi Teknik Metalurgi,

(Artikel), Institut Teknologi Bandung, Indonesia,

https://www.academia.edu/36906130

Karl Gruber, Alois Schonmetz, Pengetahuan Bahan dalam Pengerjaan Logam,

(Buku), Angkasa, Bandung, 2013

Lawrence H. Van Vlack, Elemen-Elemen Ilmu dan Rekayasa Material, (Buku) Alih

bahasa oleh Sriati Djaprie, Erlangga, Jakarta, 2001

Muhidin, A., Faruq, U. A., & Aden, A. (2018). Booklet RPS & Modul: Manual dan

Prosedur Penyusunan dan Penerbitan Modul Kuliah Universitas Pamulang.

OCW.MIT. EDU, The Metallographic Examination Of Archaeological Artifacts, Mit

Summer Institute In Materials Science And Material Culture, June 2003,

https://ocw.mit.edu/courses/materials-science-and-engineering

Prayitno, Teknologi Rekayasa Material. (Buku) Jakarta, Indonesia, Penerbit

Uiversitas Trisakti. 2010

Rina Dewi Mayasari, Winda Rianti, Dwi Gustiono; Variasi parameter Chemical

Etching Naoh Pada Sampel Ingot Silikon Polikristal Terhadap Permukaan

Mikrostruktur Prosiding Seminar Nasional Fisika; Vol. IV, Pusat Teknologi

Material BPPT, Banten, 2015

SCOTT, David A. Metallography and Microstructure of 1991 Ancient and Historic

Metals. Marina del Rey, The Getty Conservation Institute in Association with

Archetype Books.

Sofyan, B. T. Pengantar Material Teknik. (Buku) Jakarta, Indonesia: Salemba Teknik.

2010

Page 71: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 61

RANCANGAN PEMBELAJARAN SEMESTER

(RPS)

Program Studi : Teknik Mesin S-1 Mata Kuliah/Kode : Praktikum Metalurgi Fisik

Semester : 2 SKS : 1 Sks

Prasyarat : Mata Kuliah Metalurgi Fisik Kurikulum :

Deskripsi Mata

Kuliah

: Mata kuliah praktikum metalurgi fisik merupakan

mata kuliah wajib program Studi Teknik Mesin S-

1 yang membahas tentang pengenalan,

pemahaman serta praktek dalam beberapa

perlakuan panas terhadap material baj yang

umum dilakukan untuk membentuk sifat mekanik

baja.

Capaian

Pembelajaran

: Setelah menyelesaikan mata kuliah ini,

mahasiswa mampu mengoperasikan

mesin uji kekerasan Rockwell, dan

mampu melakukan pengamatan

struktur mikro material dengan

menggunakan mikroskop optik

Penyusun : 1. Abdul Choliq, S.T., M.M (Ketua)

2. Sujianto, ST., M.T (Anggota 1)

Page 72: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 62

PERTEMUAN

KE-

KEMAMPUAN

AKHIR YANG

DIHARAPKAN

BAHAN KAJIAN

(MATERI AJAR)

METODE

PEMBELAJARAN

PENGALAMAN

BELAJAR

MAHASISWA

KRITERIA

PENILAIAN

BOBOT

NILAI

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)

1 Pengujian kekerasan

metode Rockwell

Konsep dasar tentang

pengoperasian alat uji

kekerasan Rockwell

Diskusi dan Praktek Mahasiswa

memahami dan

mampu

melaksanakan

pengujian

kekerasan pada

material dengan

metode Rockwell

Kesesuaian tahapan

serta kelengkapan

pelaksanaan

pengujian

kekerasan sampel

sesuai modul ajar

yang telah diterima

10%

2 Hardening Konsep dasar

pelaksanaan heat

treatment serta

hardening sampel

baja

Diskusi dan Praktek Mahasiswa

melaksanakan

hardening pada

sampel baja,

melakukan

pengukuran

kekerasan

sampel sebelum

Kesesuaian

mahasiswa dalam

melaksanakan

tahapan hardening

dan pengukuran

kekerasan sesuai

modul yang telah

diterima

15%

Page 73: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 63

PERTEMUAN

KE-

KEMAMPUAN

AKHIR YANG

DIHARAPKAN

BAHAN KAJIAN

(MATERI AJAR)

METODE

PEMBELAJARAN

PENGALAMAN

BELAJAR

MAHASISWA

KRITERIA

PENILAIAN

BOBOT

NILAI

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)

dan sesudah

hardening

3. Annealing Konsep dasar dan

pelaksanaan

annealing pada

sampel baja.

Diskusi dan Praktek Mahasiswa

melaksanakan

mampu

memahami dan

melaksanakan

annealing pada

sampel baja dan

melakukan

pengukuran

kekerasan

sampel sebelum

dan sesudah

annealing

Kesesuaian

mahasiswa dalam

melaksanakan

tahapan annealing

serta pengukuran

kekerasan sesuai

modul yang telah

diterima

15%

4 Tempering Konsep dasar dan

pelaksanaan

Diskusi dan Praktek Mahasiswa

memahami dan

Kesesuaian

mahasiswa dalam

15%

Page 74: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 64

PERTEMUAN

KE-

KEMAMPUAN

AKHIR YANG

DIHARAPKAN

BAHAN KAJIAN

(MATERI AJAR)

METODE

PEMBELAJARAN

PENGALAMAN

BELAJAR

MAHASISWA

KRITERIA

PENILAIAN

BOBOT

NILAI

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)

tempering pada

sampel baja

mampu

melaksanakan

tempering pada

sampel baja dan

melakukan

pengukuran

kekerasan

sampel sebelum

dan sesudah laku

tempering

melaksanakan

tahapan tempering

serta pengukuran

kekerasan sesuai

modul yang telah

diterima

5 Normalizing Konsep dasar dan

pelaksanaan

normalizing

Diskusi dan Praktek Mahasiswa

mampu

memahami dan

melaksanakan

normalizing pada

sampel baja

Kesesuaian

mahasiswa dalam

melaksanakan

tahapan normalizing

sesuai dengan

modul yang telah

diterima

15%

Page 75: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 65

PERTEMUAN

KE-

KEMAMPUAN

AKHIR YANG

DIHARAPKAN

BAHAN KAJIAN

(MATERI AJAR)

METODE

PEMBELAJARAN

PENGALAMAN

BELAJAR

MAHASISWA

KRITERIA

PENILAIAN

BOBOT

NILAI

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)

6 Preparasi Sampel Konsep dasar dalam

preparasi sampel

sebelum pelaksanaan

pengamatan struktur

mikro

Diskusi dan Praktek Mahasiswa

memahami dan

melaksanakan

tahapan-tahapan

preparasi sampel

sebelum

pengamatan

struktur mikro

Kesesuaian

mahasiswa dalam

melaksanakan

tahapan preparasi

sampel sesuai

modul yang telah

diterima

15%

7 Pengamatan struktur

mikro

Konsep dasar tentang

struktur mikro logam

Diskusi dan Praktek Mahasiswa

memahami dan

mampu

melaksanakan

pengamatan

struktur mikro

logam

Kesesuaian

mahasiswa dalam

melaksanakan

tahapan tahapan

pengamatan struktur

mikro sesuai modul

yang telah diterima

15%

Referensi:

Page 76: COVER PRAKTIKUM METALURGI FISIKeprints.unpam.ac.id/8665/1/TMS0481-PRAKTIKUM METALURGI...apabila sudah membuat laporan awal yang terdiri atas Judul Materi, Tujuan Praktikum, Landasan

Universitas Pamulang Teknik Mesin S-1

Praktikum Metalurgi Fisik 66

American Society for Metals, Metals Handbook, Vol. 7: 1972 -1973 Atlas of Microstructure of Industrial Alloys (8th edition). American Society

for Metals, Metals Park, Ohio.

Anrinal. Metalurgi Fisik.(Buku)Jogjakarta, Indonesia: CV. ANDI OFFSET. 2013

Irfan Fadhilah, Analisis Struktur Mikro (Metalografi), Program Studi Teknik Metalurgi, (Artikel), Institut Teknologi Bandung, Indonesia,

https://www.academia.edu/36906130

Karl Gruber, Alois Schonmetz, Pengetahuan Bahan dalam Pengerjaan Logam, (Buku), Angkasa, Bandung, 2013

Lawrence H. Van Vlack, Elemen-Elemen Ilmu dan Rekayasa Material, (Buku) Alih bahasa oleh Sriati Djaprie, Erlangga, Jakarta, 2001

OCW.MIT. EDU, The Metallographic Examination Of Archaeological Artifacts, Mit Summer Institute In Materials Science And Material Culture,

June 2003, https://ocw.mit.edu/courses/materials-science-and-engineering

Prayitno, Teknologi Rekayasa Material. (Buku) Jakarta, Indonesia, Penerbit Uiversitas Trisakti. 2010

Rina Dewi Mayasari, Winda Rianti, Dwi Gustiono; Variasi parameter Chemical Etching Naoh Pada Sampel Ingot Silikon Polikristal Terhadap

Permukaan Mikrostruktur Prosiding Seminar Nasional Fisika; Vol. IV, Pusat Teknologi Material BPPT, Banten, 2015

SCOTT, David A. Metallography and Microstructure of 1991 Ancient and Historic Metals. Marina del Rey, The Getty Conservation Institute in

Association with Archetype Books.

Sofyan, B. T. Pengantar Material Teknik. (Buku) Jakarta, Indonesia: Salemba Teknik. 2010

Tangerang Selatan, Juni 2020

Ketua Program Studi Ketua Tim Penyusun Teknik Mesin S-1

Dr. Ir. Juhana, M.Si. Abdul Choliq, S.T, M.T. NIDK. 8835201019 NIDN. 0417037804