coulée de la cloche esff par la promotion 2009. mise en place dun plan de travail trousseau de la...
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Coulée de la cloche ESFF par la
promotion 2009
Mise en place d’un plan de travail
Trousseau de la partie extérieure de la cloche
Serrage d’un socle en sable alpha set (sable à prise chimique) ou reposera la cloche avec au centre un pivot (barre métallique)
Barremétalliqueservantd’axe autrousseau
Préparation du sableMélange dans un malaxeur de sable, de résine et d’un durcisseur
Troussage de la partie extérieure
Accroche de la cloche en
polystyrène
Logos réalisés en cire
Passage à la couche pour l’état de surface
Une fois la couche appliquée, l’alcool contenu dans la couche est brûlé.
Moulage de la partie supérieure
Plusieurs châssis sont placés autour du modèle et la partie supérieure du moule est moulée avec les logos, l’accroche ainsi que la masselotte servant de réservoir au métal .
Démoulage de la partie supérieure
Logos en cire
Accroche en polystyrène
Passage à la couche
Les logos sont ensuite enlevés et on applique une couche à l’alcool (qui est ensuite brûlé) pour donner un bel aspect à la cloche
Troussage de la partie intérieure de la cloche
Le support du battant est insérédans le trou de la barre de troussage lors du rebouchagede ce dernier.
Remmoulage
La partie de dessus est remmoulé et on vient ensuite placé des poids sur le l’ensemble pour éviter que le moule se soulève lors de la coulée
Coulée de la clocheL’alliage coulé est un CuZn16Si4.
La température du métal en fusion est contrôlée avant coulée pour la bonne venue de la cloche à l’aide d’une canne pyrométrique.
Canne pyrométrique
Décochage
Le moule une fois refroidi est ensuite détruit et la cloche peut être ensuite ébarbée.
Forgeage du battant
Lopin en acier chauffé pour pouvoir le déformer au marteau pilon
Forgeage du battant
Le battant prêt à être accroché à l’insert de la cloche