copia de operaciones farmaceuticas basicas
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LIC. EFRIDE ROMAN
OPERACIONES FARMACEUTICAS BASICAS
OPERACIONES FARMACEUTICAS BASICAS
Concepto: son el conjunto de técnicas que se utilizan para la elaboración de las distintas formas farmacéuticas.
Las operaciones farmacéuticas son las sgtes:
Extracción
Destilación
Evaporación
Pulverización
Mezcla
Desecación
Tamización
Liofilización
Filtración
Granulación
Esterilización
EXTRACCIÓN
Es la operación farmacéutica mediante el cual
pueden separarse uno o mas principios activos
ya sea de origen animal o vegetal.
Clasificación:
Extracción mecánica
Extracción mediante disolvente
Extracción por destilación
EXTRACCIÓN MECÁNICA
Es el sentido de comprimir, prensar o
estrujar los tejidos ya sea animal o vegetal
que en la cual producen la salida del liquido
contenido.
Subdivisión
Extracción por incisión
Extracción por calor
Extracción por expresión
EXTRACCIÓN MEDIANTE
DISOLVENTES
Es aquella que extrae las propiedades de un principio activo ya sea solido o liquido. Se subdividen en:
Extracción solido - liquido
Extracción liquido – liquido
Extracción por destilación: es aquella que se extrae por acción del calor, un principio activo solido. Que en la cual el disolvente es convertido en vapor, y el vapor antes de enfriarse se convierte en liquido.
DESTILACION
Es la operación por la cual la transformación de un liquido en vapor permite la separación de dos o mas líquidos.
Clasificación:
A presion reducida: es la que disminuye la presiona temperaturas inferiores para lograr la destilacion.
En corriente de vapor : es aquella que permite destilar a temperaturas inferiores.
Molecular: es la que se efectúa en el vacío y utiliza los productos que hay que destilar
Friccionada o por rectificación: es la que aumenta la concentración de vapor en componentes volátil y menos volátil
Evaporización
Es el proceso por el cual un liquido es convertido
en vapor mediante las variaciones de temperaturas
y/o presión.
Tipos de equipos:
Rotavaporadores: son aquellos utilizados en los
laboratorios.
Evaporadores simples: son las que presentan dos
cámaras una de evaporación y la otra de
calefacción. Utilizadas mas en las industrias.
Evaporadores de circulación forzada: son las que
presentan una bomba impulsora que favorece al
liquido.
Evaporadores de circulación natural: son las que llevan el vapor calefactor por tubos a la cámara donde se produce la evaporación.
Evaporadores en vacío y de múltiple efecto: son aquellas que comprenden por varios evaporadores conectados unos a otros con la operación.
La evaporación: se utiliza en industria farmacéutica para concentrar disoluciones que proceden de extracción solido – liquido.
PULVERIZACION
Consiste en la división mecánica de un solido para obtener otros cuyas partículas sean de menor tamaño y mayor superficie.
Tipos de equipos
Morteros: es de pequeña escala y se la utiliza en trabajos de laboratorio.
Molinos: son de escalas semi-industrial o industrial.
De rodillos: consiste en dos rodillos que va pulverizar el material.
De púas o cuchillas: consiste en dos discos de cuchillas filas que ejecutan la pulverizacion.
Neumáticos o micronizadores: actúan de aire a presión.
De platos: que realiza la pulverización con superficie rugosa.
De bolas: consta de un cilindro de bolas que ejecutan la pulverizacion.
Coloidal: es la que efectúa el desmenuzamiento aplastamiento entre dos superficies la cual una es fija y la otra gira.
TAMIZACIÓN
Consiste en la selección de partículas de polvo de una misma magnitud usando tamices.
Tipos de equipos
Se clasifican en:
Tamiz para trabajo: es la que se utiliza a pequeña escala, la cual tiene un forma circular y de acero inoxidable.
Tamización industrial: es la que se utiliza en industrias las cuales pueden ser tamizadores en forma de cilindro y tamizadores rotatorios cual quiera de estas dos favorecen la tamización.
MEZCLAS
Consiste en la homogenización de una asociación de diferentes componentes que pueden encontrarse en diversos estados.
La mas utilizada son las mezclas de solido-liquido.
Clasificación:
Mezcla liquido-liquido: en estas mezclas los líquidos si son miscibles entre si se obtiene una disolución homogénea instantáneamente y si las muestras son inmiscibles se obtienen dispersiones heterogéneas la cual deberá homogeneizarse con aportes de otras sustancias.
DESECACION
Es la separación del liquido de los sólidos, líquidos o gases mediante el aporte de calor. Estas operaciones sirven para preparar formas farmacéuticas y mejorar la conservación de principio activo.
Clasificación:
De lecho estático: sin movimiento de partículas.
De lecho en movimiento: con movimiento de las partículas.
De lecho fluido: las partículas que se quieran desecar se rodea de aire caliente.
Neumáticos por atomización: las partículas,
reducidas de tamaño se envuelven en un
flujo de gas a alta velocidad.
Según la transferencia de calor:
Convección: consiste en la transferencia de
calor de parte a otra que esta mas fria.
Conducción: es aquel cuerpo caliente que
entra en contacto con uno menos caliente
para transmitir su calor.
Radiación: es aquel que transmite calor
mediante ondas electromagnéticas.
LIOFILIZACION
Es el proceso de eliminación del disolvente generalmente agua de un solido que se caracteriza en el congelamiento y en la sublimación.
La liofilización es un tipo de desecación que se aplica en industria y permite una excelente conservación del producto.
La sublimación es una sustancia que se transforma de solido a gas sin pasar por el estado liquido y como producto final se obtiene un polvo liofilizado.
Los liofilizadores se componen de cámaras
en la que el producto congelado pierde el
agua mediante desecación.
Una cámara de condensación enfría el
vapor de agua que procede de la primera
cámara y bombas de vacio que permite la
sublimación de hielo a vapor.
FILTRACION
Es aquella operación que se usa para separar las partículas solidas en suspensión de un liquido o de un gas por efecto de la gravedad o de la presión ejercida sobre una superficie porosa.
Clasificación:
Filtración clarificante: retiene las partículas de un tamaño superior de 10 micras
Micro filtración: permite separar partículas solidas de un tamaño de 10 y 0,1 micras.
Ultrafiltración: sirve para separar macromoléculas y
partículas coloidales de moléculas orgánicas disuelta
de bajo peso molecular.
Osmosis inversa: retienen partículas de un tamaño
que oscila entre 0,002 y 0,003 micras.
Filtración esterilizante: se utiliza para obtener
productos estériles y son de componentes
termolábiles retienen partículas de hasta 0,22 – 0,45
micras.
Por adsorción: retienen partículas de un cierto
tamaño dentro de si mismo.
A través de la torta: los materiales retenidos forman
una torta que impide el paso de otras partículas.
GRANULACION
Consiste en la transformación de partículas de polvo en agregados sólidos de mayor tamaño.
Clasificación:
Granulación por vía seca: el material pulverulento se compacta en comprimidos, se trocean y después se granulan con maquinas granuladoras.
Granulación por vía húmeda: es aquella que requiere de equipo mezclado, humectación, desecación, tamización para su granulación.
ESTERILIZACION
Proceso mediante el cual se consigue la eliminación total de la población microbiana presente en un material.
Clasificación:
Esterilización por calor
Calor húmedo: puede hacerse mediante aguiahirviendo calentando a una temperatura de 60 - 80 grados centígrados durante una o media hora.
Calor seco: se lo realiza en hornos, estufas o túneles de esterilización.
Esterilización por radiación: se da mediante radiaciones ultravioleta, gamma o beta.
Esterilización por filtración: los microorganismos son retenidos por filtros.
Esterilización por agentes químicos:
Oxido de etileno: se aplica para la esterilización de productos médicos y plásticos.
Tipos de equipos
autoclaves
Generadores de radiación
Filtros
Estufas y túneles de esterilización.