copia de mem-311

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA SUMINISTROS DE MATERIALES Y EQUIPOS

LINEAS Y REDES PRIMARIAS ETS-LP-01 POSTES DE CONCRETO ARMADO ETS-LP-02 POSTES DE MADERA IMPORTADA PARA LINEAS Y REDES

PRIMARIAS ETS-LP-03 POSTES DE MADERA DE PROCEDENCIA NACIONAL PARA

LINEAS Y REDES PRIMARIAS ETS-LP-04 CRUCETAS DE MADERA DE PROCEDENCIA NACIONAL ETS-LP-05 CRUCETAS DE MADERA IMPORTADA ETS-LP-06 AISLADORES TIPO PIN DE PORCELANA ETS-LP-07 AISLADORES DE SUSPENSION DE PORCELANA ETS-LP-08 AISLADORES DE SUSPENSION DE VIDRIO ETS-LP-09 AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSION ETS-LP-10 AISLADORES TIPO LINE POST POLIMERICOS ETS-LP-11 AISLADORES TIPO CARRETE ETS-LP-12 CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO ETS-LP-13 ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN ETS-LP-14 ACCESORIOS DE CADENAS DE AISLADORES ETS-LP-15 ACCESORIOS DEL CONDUCTOR ETS-LP-16 CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN PARA

RETENIDAS ETS-LP-17 CABLE DE ACERO GRADO ALTA RESISTENCIA PARA

RETENIDAS ETS-LP-18 ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS

ETS-LP-19 ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS ETS-LP-20 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA ETS-LP-21 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION ETS-LP-22 SECCIONADORES FUSIBLES TIPO EXPULSION ETS-LP-23 PARARRAYOS ETS-LP-24 INTERRUPTOR DE RECIERRE AUTOMATICO (RECLOSER)

CON SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO ETS-LP-25 TABLERO DE DISTRIBUCION, EQUIPOS DE PROTECCION,

CONTROL Y ELEMENTOS DE CONEXIONADO.

ESPECIFICACION TECNICA ETS-LP-01

POSTES DE CONCRETO ARMADO

1. Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de postes de concreto armado que se utilizarán en líneas y redes primarias.

2. Normas Aplicables

Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

ITINTEC 339-027 POSTES DE CONCRETO ARMADO PARA

LÍNEAS AÉREAS 3. Condiciones Ambientales

Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales: - Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4000 m - Humedad relativa : 70 a 95% - Temperatura ambiente : 0 a 30 °C - Contaminación ambiental : moderada

4. Características técnicas de los postes

Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica; el acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y escoriaciones; tendrán las características y dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.

La relación de la carga de rotura (a 0,10 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será igual o mayor a 2. A 4 m de la base del poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca que permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste..

Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar visible, cuando estén instalados, la información siguiente: a) Marca o nombre del fabricante

b) Designación del poste : l/c/d/D; donde: l = longitud en m c = carga de trabajo en N con coeficiente de seguridad 2 d = diámetro de la cima en mm D = diámetro de la base, en mm

c) Fecha de fabricación

Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y espaciamientos entre ellos se muestran en la láminas del proyecto.

5. Pruebas

Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un representante del Propietario a quien se le brindará todos los medios que le permitan verificar que los postes se suministran de acuerdo con la norma indicada en el numeral 2. Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado, lo cuál deberá ser verificado por el representante del Propietario antes de la realización de las pruebas.

5.1 Pruebas de recepción

Las pruebas de recepción de los postes serán las siguientes: ?? Inspección visual ?? Verificación de dimensiones ?? Ensayo de carga ?? Ensayo de rotura El costo de los ensayos y la del representante del Propietario estará incluido en el precio propuesto por el Postor.

6. Información Técnica Requerida

El postor presentará con su oferta la Tabla de Características Técnicas Garantizadas debidamente llenada, firmada y sellada. Asimismo presentará recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS

POSTES DE CONCRETO

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE

2.0 TIPO CENTRIFUGADO

3.0 NORMAS DE FABRICACION ITINTEC 339 - 027

4.0 LONGITUD DEL POSTE m 12 13 12 13

5.0 DIAMETRO EN LA CIMA mm 140 160 160 160

6.0 DIAMETRO EN LA BASE mm 320 340 355 355

7.0 CARGA DE TRABAJO A 0,10 m DE LA CIMA N 2000 3000 3000 4000

8.0 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2

9.0 MASA POR UNIDAD kg


POSTES DE MADERA IMPORTADA PARA LINEAS Y REDES PRIMARIAS

1.0 Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para el dimensionamiento, definición de propiedades, fabricación, tratamiento, pruebas y entrega de postes de madera que se utilizarán en las Líneas y Redes Primarias.

2.0 Normas aplicables

Los postes, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

ANSI O5.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE FOR

WOOD POLES–SPECIFICATIONS AND DIMENSIONS

AWPA AMERICAN WOOD PRESERVER’S ASSOCIATION

STANDARD Además, los postes cumplirán los requisitos complementarios que se indican en la presente especificación.

3.0 Condiciones ambientales

Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

- Altitud sobre nivel del mar : hasta 4500 m. - Humedad relativa : 50 a 95% - Temperatura ambiente : -15°C a 30°C - Precipitación pluvial : de moderada a intensa

4.0 Características técnicas

4.1 Especie

Los postes procederán de madera en verde, cortados y fabricados de especies forestales comprendidas en las normas indicadas en el numeral 2 , cuyas características sean iguales o superiores que las exigidas en el Cuadro de Tablas de Datos Técnicos Garantizados.

4.2 Defectos Prohibidos

. Los postes deben estar libres de los defectos prohibidos que se indican en las normas señaladas en el numeral 2. de la presente Especificación Técnica.

4.3 Defectos tolerables y limitados

Los postes deberán estar libre de defectos, aceptándose solo los señalados en las normas indicadas en el numeral 2; deberán cumplir, además, con lo siguiente:

Nudos

En caso de postes con cuatro nudos o más localizados en una longitud de 3 pulgadas, la suma de estos diámetros de nudos no deberá ser mayor a la mitad de la suma máxima de diámetros indicado en la Tabla Nº 2 de la norma ANSI O5.1.

Forma

Se aceptarán postes que presenten una curvatura en un plano y en una sola dirección medida de acuerdo a la norma ANSI O5.1, y cuyas flechas sean menores a 3.8” (9,70 cm) para los postes de 39.4’ (12,00 m).

Se aceptarán postes con dos curvaturas si la línea recta que conecta el punto medio de la base con el punto medio de la cabeza se encuentren dentro del cuerpo del poste.

No se aceptaran postes con torcedura o doble torcedura indicados en el diagrama 3, clases 1,2 y 3 de la norma ANSI O5.1. .

Rajaduras y grietas

Además de lo indicado por la norma ANSI O5.1, las grietas en cualquier parte del poste, medidos después del secado y antes de su tratamiento de preservación, no deberán tener una abertura mayor a 3/8” (0,9 cm) y no excederán de 4’ (1,20 m.) de longitud.

Cicatrices.

No se aceptarán postes con cicatrices que estén ubicadas a 2’ (60 cm) debajo y sobre la Línea de Tierra. Para las cicatrices que se encuentren en otros puntos del poste, se aceptarán los que tengan una profundidad de hasta 1” (2,54 cm) y una longitud no mayor de 7”

(17,8 cm) y un ancho que no supere el 10% de la circunferencia en el punto de mayor abertura; estas cicatrices deben estar libres de podredumbre o daños de insectos.

4.4 Fabricación

Para la fabricación se cumplirán con las normas que se indican en el numeral 2 y se tendrá en cuenta lo siguiente:

Todos los postes en blanco serán ofrecidos para su inspección después del secado al horno o condicionamiento y deberán ser tratados en un periodo no mayor a 5 días calendarios después de su inspección.

Los postes serán tratados con un contenido de humedad de 25% o menor; el método de secado deberá ser aceptado por el inspector en concordancia a la especie forestal ofertada. No se aceptará el secado al aire para los postes fabricados a base de las especies pino elliottii, pino taeda, pino palustris y pino echinata.

Los postes deben tener dos marcas con la descripción y medidas señaladas en el numeral 7.5 de la norma ANSI O5.1; la primera en la sección de la base y la segunda a 10’ (3,05 m) de la base, impreso en bajo relieve utilizando el equipo quemador.

Los postes deben estar enteros sin perforaciones ni incisiones; el corte de la base y de la cabeza será limpio y perpendicular a su eje.

4.5 Dimensiones

Las tolerancias de las dimensiones estarán de acuerdo con las normas indicadas en el numeral 2; asimismo, se tomará en cuenta lo siguiente: ?? La circunferencia en la parte superior del postes será medido a 1”

(2,54 cm) debajo de la cabeza. ?? La tolerancia de la circunferencia a 6’ (1,83 m) de la base, no

deberá ser mayor al 2% luego del secado y antes de su tratamiento de preservación.

?? La longitud real de los postes no deberá ser menor a 3” (7,5 cm) o mayor a 6” (15 cm).respecto a la longitud nominal .de los mismos

4.6 Característica del Material Requerido

Los postes que el proveedor oferte deberán cumplir con las características consignadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados y serán sustentadas mediante las normas indicadas en el numeral 2. de la presente especificación.

4.7 Preservado

Los postes deberán ser preservados a Vacío - Presión de acuerdo con las Normas indicadas en el numeral 2, aceptándose únicamente los siguientes tipos de preservante:

a) CCA–Tipo C, con la composición química y pureza indicada en

la norma AWPA–P5-95 sección 6, con una retención mínima 0.8 pcf (12,8 kg/m3) y con una penetración indicada en las normas del numeral 2 para la especie forestal ofertada.

b) Pentaclorofenol, con una retención mínima a de 0.6 pcf (9,6

kg/m3) y con una penetración indicada en las normas del numeral 2 para la especie forestal ofertada.

5. Inspección y Pruebas

Para la inspección independiente, el proveedor propondrá como mínimo tres(03) empresas inspectoras especializadas incluyendo sus calificaciones, de las cuales la DEP/MEM seleccionará una, cuyo costo será asumido por el proveedor. El proveedor presentará el protocolo de inspección, previa coordinación con la inspección seleccionada, para la revisión y conformidad de la DEP/MEM.

Las labores que el inspector realizará y reportará a la DEP/MEM comprenderá como mínimo, lo siguiente:

5.1 Inspección antes del tratamiento :

?? Verificará la especie forestal de los postes ofertada por el proveedor previamente al proceso de secado según las normas señaladas en el numeral 2 de la presente Especificación Técnica. En esta oportunidad el proveedor entregará la información sustentatoria de la especie forestal, incluyendo la certificación efectuada por una entidad especializada y autorizada por un organismo oficial del país de origen, la que será verificada y visada por el Inspector, en señal de conformidad y aceptación de la especie forestal de los postes.

?? Verificación y aprobación por el Inspector del proceso de secado de los postes por el método propuesto por el proveedor de acuerdo con las normas señaladas en el numeral 2 de la presente Especificación Técnica, previamente al proceso de tratamiento con el preservante. Al finalizar el secado, el inspector verificará que este proceso cumpla con la norma aplicable del numeral 2 y requisitos complementarios de la presente Especificación Técnica, en cuanto a su contenido de humedad, a las dimensiones del

poste, características físicas y defectos permisibles. Los postes aprobados contarán con el sello del Inspector en señal de aprobación en bajo relieve en la base del poste.

5.2 Inspección durante el tratamiento de preservación :

?? Antes de iniciar el preservado, el Inspector verificará y aprobará la calidad del preservante a ser utilizado en el proceso de tratamiento, en los laboratorios del proveedor. Previamente, el Inspector verificará la certificación de calibración vigente de los equipos e instrumentos de medición.

?? Verificará el proceso de tratamiento de preservación de los postes de acuerdo a la norma AWPA.

?? El Inspector tomará muestras para determinar la penetración y la retención por cada carga según lo determinado en la norma AWPA. Se utilizarán los laboratorios del Inspector o del Fabricante previa certificación de calibración vigente de sus equipos e instrumentos de medición.

5.3 Inspección después del tratamiento de preservación :

?? Aprobado el tratamiento de preservación de cada carga, los postes contarán con el sello del Inspector en la cabeza del poste en señal de aprobación.

?? Si los resultados de penetración y retención no cumplieran con lo señalado en la norma AWPA y lo requerido en el numeral 4.7 de la presente Especificación Técnica, se rechazará la carga completa; en este caso el Fabricante iniciará el retratamiento según la norma AWPA, sin costo alguno para la DEP-MEM.

5.4 Verificaciones :

?? Las verificaciones que efectúe el Inspector, cubrirán las diferentes etapas de producción de los postes y serán efectuadas tomando muestras aleatorias de los postes hasta por una cantidad total equivalente al 15% de los postes a ser suministrados. Durante el proceso de inspección, se rechazará el lote inspeccionado si se encontrase postes defectuosos en una cantidad mayor al 5% del total de la muestra.

?? El Inspector entregará el informe final al propietario indicando en forma detallada la inspección, verificación y controles realizados a los postes, en cada etapa del proceso de producción, mediante los cuáles sustentará la aprobación del 100% de los postes.

El proveedor presentará un Cronograma de producción mensual de los postes, señalando las diferentes etapas de producción.

El proveedor programará una inspección en fábrica por la DEP-MEM, cuyos costos (pasaje, alimentación, hospedaje y otros gastos) serán

asumidos por el proveedor durante un periodo no mayor de una semana, para verificar los trabajos realizados por el Fabricante y el Inspector Independiente. Durante esta inspección, el proveedor informará al inspector de la DEP/MEM las cantidades de postes que se encuentran en estado húmedo, seco y preservado, y brindará, además, las facilidades de materiales y equipos de control de humedad, de análisis de penetración y retención. El representante de la DEP-MEM desarrollará las siguientes actividades :

?? Definirá un lote al azar en un tamaño de muestra del 1% del total de postes que se encuentren en estado seco y preservados en fábrica, para verificar las dimensiones, secado, defectos permisibles, marcado y características físicas, antes del embarque. Si durante esta calificación se detectaran postes que no cumplen con el requerimiento de la presente Especificación Técnica en una cantidad mayor al 6 % de la muestra tomada, el representante de la DEP-MEM rechazará el lote inspeccionado.

?? En el caso del tratamiento de preservación, el inspector de la DEP-MEM seleccionará las cargas a ser inspeccionadas; a estas cargas se le determinará el nivel de penetración y retención según las normas AWPA. En caso de que el representante de la DEP-MEM comprobara que una carga no cumple con el tratamiento indicado en la presente Especificación Técnica rechazará la carga; consecuentemente, el proveedor, a su costo, dará las facilidades para que el Inspector Independiente verifique todas las cargas.

?? En ambos casos, los ajustes que efectuará el proveedor a que se refiere el numeral 5.1, por efecto de rechazo, no implicarán mayor costo a la DEP-MEM.

El proveedor emitirá un certificado en original, indicando que los postes han sido fabricados y tratados de acuerdo a las normas descritas en el numeral 2 (ANSI y AWPA) y Especificación Técnica, visados por el Inspector Independiente. Asimismo, al finalizar el tratamiento del total de postes el proveedor presentará las hojas de carga y sus respectivos resultados de retención y penetración por carga, debiendo tener el visto bueno y la aprobación del inspector.

6. Entrega

Los postes deberán ser entregados en los almacenes del propietario, apilados de acuerdo a la norma ANSI O5.1 sección 8.1 y 8.2; el método de apilado aceptado es el “Apilado Cruzado” (base – cabeza), en un máximo de hasta 10 camas para los postes de 12 metros, apilados sobre durmientes de madera tratada que serán suministrados por el proveedor. Los postes apilados deberán ser protegidos con toldos de lona de color claro, instalados a 50 centímetros sobre la ultima cama de postes. Trabajo que debe ser ejecutado por el proveedor utilizando grúa y montacargas con accesorios que eviten daños a los postes y estarán incluidos en el costo cotizado del proveedor. Se evitará defectos por daños mecánicos ocasionados durante su transporte, indicados en la sección 8.3 y 8.4 de la misma norma.

El comprador se reserva el derecho a rechazar en el punto de entrega o en destino final si alguno de los postes no se ajusta a la presente especificación.

Apilado de postes bajo sombra (vacío - presión)


?? El postor presentará con su oferta las hojas de Características Técnicas Garantizadas debidamente llenados, firmados y sellados.

?? El método de secado para la especie ofertada. ?? Garantía de vida útil de los postes de la especie ofertada. ?? La ultima versión de las normas AWPA y ANSI O5.1. ?? El curriculum de las tres empresas de Inspección Independiente. ?? Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los

suministros.

8.0 TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS

POSTE DE MADERA IMPORTADA


1.0 FABRICANTE

2.0 ESPECIE FORESTAL

3.0 CLASE 6 5

4.0 LONGITUD m(pies) 12(39,4) 12(39,4)

5.0 CIRCUNFERENCIA MINIMA EN LA CABEZA cm(pulg) (*) (*)

6.0 CIRCUNFERENCIA MINIMA EN LA LINEA DE TIERRA cm(pulg) (*) (*)

7.0 ESFUERZO MAXIMO DE FLEXION MPa(PSI) 43(6225) 43(6225)

8.0 CARGA DE ROTURA a 0,61 m (2 pies) DE LA CABEZA KN(lb) 6,67(1500) 8,44(1900)

9.0 MODULO DE ELASTICIDAD MPa 10 200 10 200

10.0 METODOS DE TRATAMIENTO PRESERVANTE VACIO – PRESION

11.0 SUSTANCIA PRESERVANTE CCA-C PENTACLOROFENOL

12.0 RETENCION MINIMA DEL PRESERVANTE CCA-C pcf(kg/m3) 0,80 (12,8) PENTACLOROFENOL pcf(kg/m3) 0,60 (9,6)

13.0 NORMAS DE FABRICACION, TRATAMIENTO Y PRUEBAS ANSI O5.1 AWPA


(*) Las medidas corresponderán a la especie forestal ofertada


POSTES DE MADERA TROPICAL NACIONAL O DE EUCALIPTO

PARA LINEAS Y REDES PRIMARIAS

1. Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para el dimensionamiento, fabricación, tratamiento, pruebas y entrega de postes de madera tropical nacional o de Eucalipto que se utilizarán en las líneas y redes primarias.

2. Normas aplicables

Los postes, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

ITINTEC 251.022 Requisitos generales para Postes de Madera para

Líneas Aéreas de Conducción de Energía.

ITINTEC 251.023 Ensayo de Rotura.

ITINTEC 251.024 Postes de Eucalipto para Postes de Madera para Líneas Aéreas de Conducción de Energía.

ITINTEC 251.026 Penetración y retención de los preservadores en la

madera.

ITINTEC 251.027 Comprobación del valor tóxico y permanencia del preservante.

ITINTEC 251.032 Clasificación de maderas nacionales por sus

características de preservación.

ITINTEC 251.034 Preservación de madera - métodos a presión. AWPA - 1995 American Wood Preserver’s Association Standard

Otras Normas que le corresponden a la especie forestal ofertada.

Además, los postes estarán conforme a los requisitos complementarios que se indican en la presente especificación.

3. Condiciones ambientales

Estos postes serán instalados en las regiones de la Costa y Sierra del Perú con las siguientes condiciones ambientales:

- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500 m - Humedad relativa : 50 a 95% - Temperatura ambiente : -15°C a 30°C - Precipitación pluvial : de moderada a intensa

4. Características técnicas

4.1 Especie forestal

Los postes procederán de bosques naturales o primera cosecha de plantaciones, cuya especie forestal deberá estar comprendida en las normas indicadas en el numeral 2.0 y sus características y propiedades deberán ser iguales o superiores que las exigidas en el Cuadro de Tablas de Datos Técnicos Garantizados.

Prohibido la fabricación de postes de Eucalipto provenientes de

rebrotes.

4.2 Defectos Prohibidos

Los postes deben estar libres de los defectos prohibidos que se indican en las normas señaladas en el numeral 2.0 de la presente Especificación Técnica. Asimismo, de cicatrices, apolillado, daños de insectos.

4.3 Defectos tolerables y limitados Los postes deberán estar libre de defectos, aceptándose solo los señalados en las normas indicadas en el numeral 2.0 de la presente Especificación Técnica y además deben cumplir con : FORMA Postes con una curvatura en un plano y una sola dirección medidos de acuerdo al numeral 6.1.1.1.1 de la norma ITINTEC 251. 022 , se aceptará las que tengan una flecha menor a 10 cm en los postes de 12 metros. Postes con dos curvaturas, se aceptará si la línea recta que conecte el punto medio de la base con el punto medio de la cabeza se encuentra dentro del cuerpo del poste. No se aceptaran postes con torcedura o doble torcedura indicados en la figura 2, casos a, b y c de la norma ITINTEC 251.022.

NUDOS No se aceptará postes con nudos a 60 centímetros debajo y sobre la Línea de Tierra. Nudos con podredumbre de madera es prohibido. Nudos en corona ubicados en una longitud de 5 centímetros es prohibido.

RAJADURA Y GRIETAS Para otras especies de origen nacional diferentes al Eucalipto se tendrá en cuenta lo siguiente : ?? En la cabeza del poste, una sola grieta no debe exceder 30

centímetros, siempre que esta sobrepase la médula. En esta misma zona una rajadura no debe sobrepasar los 15 centímetros.

?? En la base del poste una rajadura o combinación de dos grietas terminados en la médula no debe exceder 60 centímetros desde la base.

Para los postes de eucalipto y otros de origen nacional, sobre los 60 centímetros de la Línea de Tierra se aceptará las grietas hasta una longitud de 150 centímetros y una abertura no mayor a un centímetro medidos después del secado y antes de su tratamiento.

CICATRICES Todo tipo de cicatrices es Prohibido. ATAQUE DE INSECTOS Todo tipo de ataque de insectos es Prohibido (galerías, perforaciones etc).

4.4 Elaboración o fabricado Los postes deberán estar fabricados o elaborados de acuerdo con las normas señaladas en el numeral 2.0 de la presente Especificación Técnica y además deben cumplir con : El método de secado deberá ser propuesto al comprador para su aprobación y conformidad. Los postes serán ofrecidos para su inspección física después del secado al horno o acondicionamiento y deberán ser tratados en

un periodo no mayor a 5 días calendarios después de su inspección. Los postes nacionales serán tratados con un contenido de humedad no mayor al indicado en la norma ITINTEC 251.022 numeral 7.5. Los postes serán marcados de acuerdo con el numeral 7.8 de la norma ITINTEC 251.022, en dos partes, la primera en la sección de la base y la segunda a tres metros de la base, impreso en bajo relieve utilizando un equipo quemador. Los postes deberán tener placas anticuarteo metálicas galvanizadas en las secciones de la base y cabeza. Los postes serán enteros, no presentarán perforaciones ni incisiones; los cortes de la base y de la cabeza serán perpendiculares al eje del poste.

4.5 Dimensiones

Las dimensiones estarán de acuerdo con la norma ITINTEC 251.022. Asimismo, se tomará en cuenta : La circunferencia en la parte superior del postes será medido a una (1”) pulgada debajo de la cabeza. La tolerancia de la circunferencia en la Línea de Tierra no deberá ser mayor al 2% luego del tratamiento o cuando el poste se encuentre con un contenido de humedad menor al punto de saturación de fibra. La longitud de los postes no deberá ser menor en 5 cm ni mayor en 10 cm que la nominal.

4.6 Características del material requerido

Los postes que el proveedor oferte deberán cumplir con las características consignadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados que se adjunta con el numeral 8 y serán sustentadas con las normas indicadas en el numeral 2. de esta especificación.

4.7 Preservación

Los postes deben ser preservados a Vacío - Presión de acuerdo con las Normas indicadas en el numeral 2, aceptándose los preservantes siguiente:

a) CCA–Tipo C, con la composición química y pureza indicada en la

normas ITINTEC 251.035 y AWPA, con un factor de óxidos

activos de 70% como mínimo. b) Pentaclorofenol en las proporciones que señala la norma AWPA

e ITINTEC 251.032. La retención mínima de óxidos netos para los postes preservados con CCA–C debe ser 12 kg/m3 y para los tratados con pentaclorofenol 8 kg/m3, en ambos casos la penetración mínima aceptable deberá cubrir el 100% de la albura en los postes de Eucalipto y para otras especies nacionales el mínimo será de 30 mm de penetración total desde la superficie del poste. El vendedor deberá sustentar la calidad del preservante con un certificado de una entidad oficial del país de origen, describiendo su composición química y balance porcentual. Las mismas que deben estar de acuerdo con las normas indicadas en el numeral 2 de la presente Especificación Técnica.

5. Inspección y Pruebas

5.1 Para la inspección independiente, el proveedor propondrá como mínimo

tres (03) empresas inspectoras para suministro internacional y/o profesionales especializados para suministro nacional, incluyendo sus curriculum Vitae, de las cuales la DEP-MEM seleccionará una, cuyo costo será asumido por el proveedor. El proveedor presentará el protocolo de inspección, previa coordinación con la inspección seleccionada, para la revisión y conformidad de la DEP/MEM. Las labores que el inspector realizará y reportará a la DEP-MEM comprenderá como mínimo, lo siguiente:

a) Inspección antes del tratamiento : ?? Verificará la especie forestal de los postes ofertada por el proveedor

previamente al proceso de secado según las normas señaladas en el numeral 2 de la presente Especificación Técnica. En esta oportunidad el proveedor entregará la información sustentatoria de la especie forestal, incluyendo la certificación efectuada por una entidad especializada y autorizada por un organismo oficial del país de origen, la que será verificada y visada por el Inspector, en señal de conformidad y aceptación de la especie forestal de los postes.

?? Verificación y aprobación por el Inspector del proceso de secado de los postes por el método propuesto por el proveedor de acuerdo con las normas señaladas en el numeral 2 de la presente Especificación Técnica, previamente al proceso de tratamiento con el preservante. Al finalizar el secado, el inspector verificará que este proceso cumpla con la norma aplicable del numeral 2 y requisitos complementarios de la presente Especificación Técnica, en cuanto a su contenido de humedad, a las

dimensiones del poste, características físicas y defectos permisibles. Los postes aprobados contarán con el sello del Inspector en señal de aprobación en bajo relieve en la base del poste.

b) Inspección durante el tratamiento de preservación :

?? Antes de iniciar el preservado, el Inspector verificará y aprobará la calidad

del preservante a ser utilizado en el proceso de tratamiento, trabajo que se ejecutará en el laboratorio que el inspector designe. Los gastos que demande éste análisis correrán por cuenta del proveedor.

?? Verificará el proceso de tratamiento de preservación de los postes de acuerdo a la norma AWPA e ITINTEC.

?? El Inspector tomará muestras para determinar la penetración y la retención por cada carga (10 postes por carga), trabajo que se ejecutará en el laboratorio que el inspector designe. Los gastos que demande éste análisis correrán por cuenta del proveedor.

c) Inspección después del tratamiento de preservación :

?? Aprobado el tratamiento de preservación de cada carga, los postes contarán

con el sello del Inspector en la cabeza del poste en señal de aprobación. ?? Si los resultados de penetración y retención no cumplen con lo señalado en

la presente Especificación Técnica, se rechazará la carga completa, en este caso el Fabricante iniciará el retratamiento según la norma AWPA, sin costo alguno para la DEP-MEM.

d) Verificaciones :

?? Las verificaciones que efectúe el Inspector, cubrirán las diferentes etapas

de producción de los postes y serán efectuadas tomando muestras aleatorias de los postes hasta por una cantidad total equivalente al 15% de los postes a ser suministrados. Durante el proceso de inspección, se rechazará el lote inspeccionado al encontrarse más del 5% de postes defectuosos del total de la muestra.

?? Entrega del informe final al propietario indicando en forma detallada la inspección, verificación y control realizados en los postes, en cada etapa de proceso de producción, que sustenten la aprobación del 100% de los postes.

5.2 El proveedor presentará un Cronograma de producción mensual de los

postes, señalando las diferentes etapas de producción. 5.3 El proveedor programará dos inspecciones como mínimo en fábrica por la

DEP-MEM, cuyos costos (pasaje, alimentación, hospedaje y otros gastos) serán asumidos por el proveedor durante un periodo no menor de una semana, para verificar los trabajos realizados por el Fabricante y el Inspector Independiente. Durante esta inspección, el proveedor informará al inspector las cantidades de postes que se encuentran en estado húmedo, seco y tratado, dando además las facilidades de materiales y equipos de

control de humedad, de análisis de penetración y retención. La inspección de la DEP-MEM desarrollará las siguientes actividades:

?? El representante de la DEP-MEM tomará al azar una muestra del 5% del

total de postes por cada lote que se encuentren en estado seco y preservados en fábrica, para verificar las dimensiones, secado, defectos permisibles, marcado y características físicas, antes del embarque. Si durante esta calificación se detectan postes que no cumplen con el requerimiento de la presente Especificación Técnica en una proporción mayor al 6 % de la muestra tomada, el representante de la DEP-MEM rechazará el lote inspeccionado.

?? En el caso del tratamiento, el representante de la DEP-MEM seleccionará las cargas a ser inspeccionadas, a esas cargas se le determinará el nivel de penetración y retención según las normas AWPA. En caso de que el representante de la DEP-MEM encuentre que una carga no cumple con el tratamiento indicado en la presente Especificación Técnica rechazará la carga, consecuentemente a costo del proveedor se deberá dar las facilidades para que el Inspector Independiente inspeccione todas las cargas.

?? En ambos casos, los ajustes que efectuará el proveedor a que se refiere el numeral 5.1, por efecto de rechazo, no implicarán mayor costo a la DEP-MEM.

5.4 El proveedor emitirá un certificado en original, indicando que los postes

han sido fabricados y tratados de acuerdo a las normas descritas en el numeral 2 y Especificación Técnica, visados por el Inspector Independiente. Asimismo, al finalizar el tratamiento del total de postes el proveedor presentará las hojas de carga y sus respectivos resultados de retención y penetración por carga, debiendo tener el visto bueno y la aprobación del Inspector Independiente.

6. Entrega

Los postes deberán ser entregados en los almacenes del propietario, apilados de acuerdo a la norma ITINTEC 251.022; el método de apilado aceptado es el “Apilado Cruzado Bajo Sombra” (base – cabeza), en un máximo de hasta 08 camas, apilados sobre durmientes tratados. Trabajo que debe ser ejecutado por el proveedor utilizando grúa y montacarga con accesorios que eviten daños a los postes. Se evitará defectos por daños mecánicos ocasionados durante su transporte, indicados en la norma ITINTEC 251.022. Asimismo, el proveedor deberá proteger los postes apilados con toldos de lona resistente de color claro, instalados a 50 centímetros sobre la ultima cama de postes y garantizará otros medios de protección que evite la apertura de grietas o rajaduras para un periodo de 180 días como máximo de almacenaje. El comprador se reserva el derecho a rechazar en el punto de

entrega o en destino final si alguno de los postes no se ajusta a la presente especificación. El proveedor asumirá la reposición de los postes que posterior a su apilado y hasta 180 días adquieran grietas, rajaduras o forma no aceptado por norma.

Apilado de postes bajo sombra (vacío - presión)

7. Información técnica requerida

?? El postor presentará con su oferta las hojas de Características Técnicas Garantizadas debidamente llenados, firmados y sellados.

?? Presentar un Certificado emitido por una entidad oficial del sector agricultura, sosteniendo que los postes ofertados serán de una plantación de primer corte.

?? El método de secado para la especie ofertada. ?? Garantía de vida útil de los postes de la especie ofertada. ?? El curriculum de las tres empresas de Inspección Independiente. ?? Certificado de Calidad del preservante emitido por una entidad oficial.

8.- TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS

POSTE DE MADERA DE PROCEDENCIA NACIONAL


1.0 FABRICANTE

2.0 ESPECIE FORESTAL

3.0 GRUPO D D

4.0 CLASE 6 5

5.0 LONGITUD m 12 12

6.0 CIRCUNFERENCIA MINIMA EN LA CABEZA cm 40 47

7.0 CIRCUNFERENCIA MINIMA EN LA LINEA DE TIERRA cm 75 81

8.0 ESFUERZO MAXIMO DE FLEXION MPa 50 50

9.0 CARGA DE ROTURA a 0,30 m DE LA CABEZA kN 6,67 8,44

10.0 MODULO DE ELASTICIDAD MPa 12 200 12 200

11.0 METODOS DE TRATAMIENTO PRESERVANTE VACIO – PRESION

12.0 SUSTANCIA PRESERVANTE

13.0 NORMAS DE FABRICACION, TRATAMIENTO Y PRUEBAS ITINTEC 251.021

ITINTEC 251.022 ITINTEC 251.023 ITINTEC 251.026

ITINTEC 251.034



CRUCETAS DE MADERA DE PROCEDENCIA NACIONAL

1. Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para el dimensionamiento, definición de propiedades, fabricación, tratamiento preservante, pruebas y entrega de crucetas de madera de procedencia nacional que se utilizarán en líneas y redes primarias.


Las crucetas de madera de procedencia nacional, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente a la fecha de convocatoria de la presente licitación:

ITINTEC 251.005 Crucetas de Madera ITINTEC - 251.035 Composición química de los preservadores de madera. ITINTEC - 251.060 Preservadores Cobre-Cromo-Arsénico (CCA), clasificación

y requisitos. 3. Características técnicas 3.1 Especie forestal Las Crucetas de madera se fabricarán de la especie forestal de nombre común

“Tornillo” y nombre científico “Cedrelinga catenaeformis”. 3.2 Características generales

Las crucetas tendrán las dimensiones y características mecánicas que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados; serán fabricados del durámen de la madera. Serán rectas con las seis superficies lisas, cepilladas y lijadas correctamente; no se aceptarán cantos vivos. Las tolerancias en la longitud de crucetas serán de ? 0,5% de la longitud total; las flechas máximas admisibles en las crucetas no deberán ser superiores al 0,25% de la longitud total.

3.3 Defectos prohibidos

Las crucetas serán de madera sana y libre de médula, grietas, nudos, rajaduras, torceduras, picaduras de insectos y de pájaros; no se admitirá la pudrición de la madera aún en su estado inicial.

Las crucetas tendrán, el grano sensiblemente paralelo al eje longitudinal de la

pieza y se rechazarán las que no cumplan con esta característica, incluyendo las desviaciones por presencia de nudos y/o deformaciones naturales.

3.4 Secado

Las crucetas de madera serán acondicionadas antes del tratamiento con un secado al aire-aceite ó aire-vapor; previamente al tratamiento, las crucetas deberán ser secadas hasta obtener un contenido de humedad no mayor al 20 %.

3.5 Tratamiento preservante

Las crucetas serán preservadas por el método vacío - presión, utilizando sales CCA-tipo C - Factor Oxido 70% y una concentración de 5 %.

La retención del preservante CCA-C en la madera de las crucetas “Tornillo” deberá ser de 3 kg/m3 como mínimo.

El Proveedor presentará con su propuesta una descripción detallada de los métodos de secado y tratamiento de preservación de las crucetas para la evaluación correspondiente.

4. Inspección y pruebas ?? Para la inspección y pruebas, el Postor contratará a un inspector independiente

quien efectuará el control de calidad de las crucetas en cada una de las etapas de fabricación. Para este fin, el Postor presentará con su oferta una terna de 3 inspectores incluyendo sus calificaciones y experiencia; el Propietario seleccionará de entre ellos al que efectuará las labores de supervisión. El inspector seleccionado reportará directamente al Propietario.

?? Las labores que desarrollará el inspector serán las siguientes: - Verificación completa de las crucetas previamente al tratamiento de

preservación; comprenderá: medición de las dimensiones de las crucetas, ubicación correcta de los agujeros, determinación de los defectos tolerables y prohibidos.

- Verificación del proceso de secado de las crucetas previamente al tratamiento de preservación, sea por el método al aire libre o utilizando hornos, de acuerdo con las normas indicadas en el numeral 2, según la especie forestal.

- Verificación del tratamiento de preservación de las crucetas para asegurar la conformidad con la presente especificación; incluirá el análisis, por muestreo, del preservante en el laboratorio del fabricante, comprobación de la retención y penetración.

- Verificación del proceso de secado de las crucetas después del tratamiento de preservación.

- Verificación del proceso de almacenamiento en las instalaciones del fabricante.

- Entrega del informe final al Propietario indicando en forma detallada la inspección y control realizados a las crucetas de madera.

5. Almacenamiento y lugar de entrega

El Proveedor deberá entregar los materiales en los almacenes del Propietario debidamente ordenados y apilados horizontalmente sobre durmientes de madera con las dimensiones adecuadas, de modo tal que mantengan su rectitud y una ventilación adecuada para evitar acumulación de humedad. El costo de las actividades de apilado, así como de los materiales y equipos necesarios para cumplir con este requerimiento, estarán incluidos en el costo total del suministro. Será responsabilidad del Proveedor la carga y descarga de crucetas, y entrega debidamente apiladas sobre durmientes de madera, para evitar deterioro del material. Cualquier deficiencia debido a un mal almacenaje será atribuido al Proveedor. Para el apilado se deberá tener en cuenta lo siguiente: a. Las crucetas serán apilados sobre durmientes de madera tratada que los

separe del suelo 20 cm en todos sus puntos, evitando desniveles a fin de no ocasionar deformaciones.

Las crucetas apiladas deberán mantenerse bajo sombra permanente y de tal manera que se permita la libre circulación de aire.

b. En la carga , descarga y apilado no se deberá usar maquinaria que dañe

los materiales (montacargas o equipo similar); sólo se permitirá el uso de grúas.


El postor presentará con su oferta las Tablas de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas. Asimismo, presentará recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.


CRUCETA DE PROCEDENCIA NACIONAL


1.0 FABRICANTE

2.0

3.0

ESPECIE FORESTAL NORMA DE FABRICACION, PRESERVACION Y PRUEBAS

TORNILLO

ITINTEC

4.0

5.0

MODULO DE ELASTICIDAD ESFUERZO MAXIMO DE FLEXION

MPa

MPa

11 000,00

50,00

6.0 ESFUERZO MAXIMO DE COMPRESION PARALELO A LA FIBRA MPa 7,00

7.0 ESFUERZO MAXIMO PERPENDICULAR A LA FIBRA MPa 4,00

8.0 DUREZA EXTREMA MPa

9.0 DUREZA DE LADO MPa

10.0 CIZALLAMIENTO MPa

11.0 METODO DE TRATAMIENTO PRESERVANTE VACIO-PRESION

12.0 SUSTANCIA PRESERVANTE CCA - C


CRUCETAS DE MADERA IMPORTADA 1. Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para el dimensionamiento, definición de propiedades, fabricación, tratamiento de preservante, inspección, pruebas y entrega de crucetas de madera importada que se utilizarán en líneas y redes primarias.


Las crucetas de madera importada, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente a la fecha de convocatoria de la presente licitación: ANSI O5.3 – 1995 SOLID SAWN-WOOD CROSSARMS AND BRACES-

SPECIFICATIONS AND DIMENSIONS AWPA C25-92 SAWN CROSSARMS-PRESERVATIVE TREATMENT

BY PRESSURE PROCESSES Se aceptarán otras normas aprobadas oficialmente en el país de origen de las crucetas que el Proveedor presente para su evaluación y aceptación, siempre y cuando las crucetas a las que se apliquen tengan propiedades físico-mecánicas y el tratamiento preservante iguales o superiores a las comprendidas en la norma ANSI y AWPA consignadas en este numeral.

3. Requerimientos técnicos del material 3.1 Especie forestal Las crucetas importadas serán fabricadas de la especie forestal denominada

Coastal Douglas fir (Pseudotsuga menziesii variedad menziesii). La madera deberá ser verde, de densidad selecta, cuyas características sean

iguales o superiores a las consignadas en la Tabla de datos técnicos garantizados.

3.2 Defectos prohibidos No se aceptarán crucetas fabricadas con médula; y estarán libres de rajaduras

(splits), fracturas (crack) y de los siguientes defectos prohibidos indicados en la norma ANSI O5.3 antes y después del tratamiento de preservación: ?? Madera de compresión ( Compression wood ) ?? Falla de compresión ( Compression failure ) ?? Pudrición por hongos avanzada ( Advanced decay )

?? Daños por insectos ( Insect damage ) ?? Nudos agrupados ( Knot clusters ) ?? Baja densidad o madera quebradiza (Low density or brashness) ?? Acebolladuras ( Shakes )

3.3 Defectos limitados

?? No se aceptarán crucetas con nudos que superen las dimensiones indicadas en la Tabla Nº 1 de la norma ANSI O5.3.

?? Las grietas y los defectos de forma en las crucetas serán evaluados antes o después del tratamiento de preservación, considerando las limitaciones indicadas en los Items d) y b) del numeral 12.3 de la norma ANSI O5.3.

?? Para el grano cruzado, desvíos del grano y densidad de la madera, solo se aceptarán los límites permitidos en la norma ANSI O5.3.

3.4 Secado Las crucetas deberán ser secadas al horno antes de su preservación de tal manera

que presenten un contenido de humedad promedio de 19 % o menos y con un máximo que no exceda de 22 %, aceptándose una gradiente de humedad no mayor al 5% del centro hacía la superficie de la cruceta, tal como señalan los numerales 12.2 y 14 de la norma ANSI O5.3.

3.5 Manufactura

?? Se aceptará solo una tolerancia de 1/8” ( 3 mm ) en el ancho (width) y altura (depth) de la sección especificada en la norma ANSI O5.3; esta tolerancia será verificada en la sección media y final de las crucetas.

?? La longitud de las crucetas no deberán ser menor ni mayor a ¼” ( 6 mm ), respecto a la longitud solicitada.

?? Las crucetas deberán tener el grano paralelo, con corte limpio y escuadrado en las secciones finales de los mismas; asimismo, éstas deberán ser cepillados y lijados en sus cuatro caras y no se aceptará astillados por un incorrecto cepillado.

?? Se aceptará el rebanado en las aristas en una dimensión de 3/8” ( 9 mm ) en el lado superior de la cruceta (Chamfer) de acuerdo a la norma ANSI O5.3 ; las aristas en el lado opuesto a la cara superior de la cruceta deberán ser completas y angulares ( Ver figura Nº 01 ).

?? Las crucetas deberán ser manufacturadas con incisiones de acuerdo al numeral 13.4 de la norma ANSI O5.3 (Váse figura Nº 01).

?? Las crucetas deberán ser fabricadas sin perforaciones.

FIGURA Nº 01

CRUCETA CON CHAMFER EN LAS DOS ARISTAS DE LA CARA SUPERIOR INCISIONES y PARTES DE LA SECCION

ARISTAS CORTADAS

3/8” ± 1/8" X 45 CHAMFER INCISIONES H = Altura (Depth) ARISTAS OPUESTOS A LA CARA SUPERIOR. b = Ancho (Width) 3.6 Tratamiento Preservante

?? Las crucetas deberán ser preservadas por el método vacío – presión

utilizando pentaclorofenol al 5% de acuerdo con P8, P9 y C25 de la norma AWPA.

?? La retención mínima aceptable será de 0,4 pcf ( 6,4 kg/m3 ) y la penetración requerida estará de acuerdo a la norma C25-95 de AWPA.


?? Las características y dimensiones de las crucetas se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.

?? Las dimensiones que se solicitan en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados corresponden al acabado final.

5. Marcas

Todas las crucetas serán marcadas de manera legible y permanente con equipo quemador y contendrán la siguiente información : ?? Nombre del fabricante o símbolo ?? Año de fabricación ?? Especie forestal de la madera ?? Designación del preservante según AWPA ?? Retención del preservante ?? Propietario

6. Inspección y pruebas Para la inspección Independiente, el proveedor presentará con su oferta una

terna de tres compañías inspectoras incluyendo sus calificaciones y experiencias; el Propietario seleccionará de entre ellos al que efectuará el control de calidad de las crucetas antes y después del tratamiento de preservado, cuyo costo será asumido por el proveedor. Para este fin, el proveedor, con el visto bueno del Inspector Independiente, presentará el protocolo de inspección para la revisión y conformidad de la DEP/MEM. El proveedor brindará toda la información del requerimiento y facilidades al Inspector Independiente; asimismo, no debe interferir en su trabajo.

La inspección independiente ejecutará y reportará directamente a la DEP/MEM

y las labores que desarrollará serán las siguientes : a. Inspección antes del tratamiento

?? Verificará la madera de la especie forestal ofertada por el proveedor

previamente al proceso de secado, según normas señaladas en el Item 2. de la Especificación Técnica. En esta oportunidad el proveedor entregará la información sustentatoria de la especie forestal, su origen, incluyendo la certificación efectuada por una entidad especializada y autorizada por un organismo oficial del país de origen, la misma que deberá ser verificada y visada por el Inspector Independiente, en señal de conformidad y aceptación de las crucetas.

?? Verificará y aprobará el proceso de secado de las crucetas por el método propuesto por el proveedor de acuerdo con las normas indicadas en el Item 2 de la presente Especificación, previamente al proceso de tratamiento con el preservante. Al finalizar el secado, verificará que estas cumplan con la norma ANSI – O5.3 y la presente Especificación Técnica, en su contenido de humedad, manufactura, dimensiones, acabados y defectos permisibles. Las crucetas que cumplan con lo indicado en este Item serán sellados por el inspector y transportados al tratamiento de preservación.

b) Inspección durante el tratamiento de preservación

?? Antes de iniciar el preservado, el Inspector Independiente verificará y aprobará, para cada carga, la calidad del preservante, utilizando el laboratorio de la inspección independiente o del fabricante previa certificación vigente de la calibración de sus equipos e instrumentos.

?? Verificará los procesos del tratamiento de preservación de las crucetas de acuerdo a la norma AWPA.

?? Al finalizar la impregnación, evaluará y aprobará el programa de preservado seguido y anotado para cada carga.

?? Tomará muestras para determinar la penetración y la cantidad de retención del preservante por cada carga, utilizando el laboratorio de la inspección independiente o del fabricante previa certificación de calibración vigente de sus equipos e instrumentos.

c) Inspección después del tratamiento de preservación

?? Aprobado el tratamiento de preservación de cada carga, el Inspector

Independiente marcará con su sello cada cruceta en una de las secciones finales en señal de conformidad. Asimismo, enviará al propietario, debidamente firmadas, las hojas de carga con los resultados del análisis de retención, antes de que las crucetas sean embarcados a destino final.

?? Si los resultados de penetración y retención de una carga no cumplieran con la Especificación Técnica solicitada, se rechazará toda la carga. Una decisión para el retratamiento sobre este lote rechazado será tomado solo con la conformidad de la DEP/MEM, y sin costo alguno..

?? Luego del preservado, el inspector verificará la limpieza de la carga tratada y en forma individual inspeccionará cada cruceta, aprobando las que cumplan con la Especificación Técnica y rechazando las que tengan daños por efecto del tratamiento (grietas severas, rajaduras, acebolladuras, hendiduras) o daños mecánicos ocasionados por efectos de uso de montacargas, flejes, maquinarias y herramientas.

?? Verificación del proceso de almacenamiento en fábrica previamente a la inspección de la DEP/MEM y embarque.

?? Entrega del informe final de la verificación y control realizados en cada etapa del proceso de producción antes y después del tratamiento de preservación, que sustente y certifique la aprobación del 100% de las crucetas fabricadas con las normas indicada en el Item 2 de la presente Especificación Técnica.

6.1 El proveedor presentará a la DEP/MEM un Cronograma de avance de producción

mensual de las crucetas en las diferentes etapas del proceso, comprendidas antes y después del tratamiento.

6.2 El proveedor programará una inspección en fábrica para la DEP/MEM, cuyos

costos serán asumidos por el proveedor durante un periodo no menor de 7 días cada una, para verificar los trabajos realizados por el fabricante e Inspección Independiente en las crucetas que se encuentren en estado húmedo. El representante de la DEP/MEM desarrollará las siguientes actividades:

?? Definirá una muestra del 1% por lote de crucetas para verificar que éstos

cumplan con la norma ANSI - O5.3 en su manufactura, dimensiones, secado, defectos permisibles, marcado y características físicas. Si durante esta calificación se encontraran lotes con postes que no cumplan con la presente especificación en una cantidad mayor a 6% de la muestra, el representante de la DEP/MEM rechazará en el acto el o los lotes que superen esta cantidad.

?? En el caso del tratamiento preservante, el representante de la DEP/MEM seleccionará las cargas a ser inspeccionadas. A estas cargas se les evaluará el nivel de penetración y retención según la norma AWPA. En caso que se encontrase una carga que no cumpliera con la norma AWPA se rechazará la carga total, consecuentemente el representante de la DEP/MEM podrá plantear ajustes en la inspección a que se refiere el numeral 5.1, los mismos que no implicarán mayor costo al comprador - DEP/MEM.

6.3 El proveedor emitirá un certificado en original, indicando que los postes han

sido fabricados y tratados de acuerdo a las normas descritas en el numeral 2 (ANSI y AWPA), visado por el inspector independiente autorizado por la DEP/MEM. Asimismo, al finalizar el tratamiento del total de postes, el proveedor presentará las hojas de carga y sus respectivos resultados de retención y penetración por carga, debiendo tener el visto bueno y la

aprobación del inspector independiente antes mencionado. 6.4 El propietario se reserva el derecho de rechazar en destino final, las crucetas

que no cumplan con las normas y Especificación Técnica. 6.5 El fabricante deberá presentar un certificado de garantía de la calidad de las

crucetas por un período de dos años como mínimo. De ocurrir reclamos por mala calidad el proveedor deberá reponer el material y los costos que demanden serán asumidos por él mismo.

7. Almacenamiento y lugar de entrega

El Proveedor deberá entregar las crucetas en los almacenes del Propietario debidamente ordenados y apilados horizontalmente sobre durmientes de madera y deberán ser cubiertos con un techo que ofrezca sombra permanente a cada ruma (Véase Figura Nº 02). De modo tal, que les permitan mantener su rectitud, ventilación y protección contra los rayos solares o lluvia durante su almacenamineto en destino final. El costo de las actividades de apilado, así como de los materiales y equipos necesarios para cumplir con este requerimiento, estarán incluidos en el costo total del suministro. Será responsabilidad del Proveedor la carga y descarga de crucetas y entrega debidamente apilados sobre durmientes de madera; cualquier deficiencia debido a un mal almacenaje será atribuido al Proveedor. Para el apilado se deberá tener en cuenta lo siguiente: a. Las crucetas serán apilados en rumas de hasta 220 cm de altura; cada

una de éstas deberá ser colocada sobre durmientes de madera preservada que los separe del suelo 20 cm en todos sus puntos; se evitará desniveles a fin de no ocasionar deformaciones.

b. Las crucetas apiladas deberán mantenerse bajo sombra permanente y separadas con listones y filetes de madera entre hileras de crucetas y paquetes de tal manera que permita la libre circulación de aire.

c. En la carga , descarga y apilado no se deberá usar maquinaria y/o herramientas que dañen las crucetas.


El Postor presentará con su oferta las Tablas de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas. Asimismo, presentará recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros. A la entrega de los suministros, el Postor adjudicatario (Proveedor) deberá suministrar un juego original de la versión vigente de las normas indicadas en el numeral 2.0. El costo de las normas estarán incluidas en el precio cotizado por el Postor.

FIGURA Nº 02

SECCION Y NUMERO DE DURMIENTES POR RUMA 1 2 3 SECCION DE UN DURMIENTE 8” 4”

RUMA DE TRES PAQUETES DE CRUCETAS CON SOMBRA DE MADERA Y SEPARADORES DE MADERA (FILETES Y LISTONES)

TECHO DE MADERA

1 FILETES DE MADERA ¼ “ x 2” DE SECCION LISTONES DE MADERA 2 2” x 2” DE SECCION 3 DURMIENTES TERRENO COMPACTADO


CRUCETA DE MADERA IMPORTADA

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR * VALOR * REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE

2.0

3.0

4.0

ESPECIE FORESTAL NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NORMA DE TRATAMIENTO PRESERVANTE

DOUGLAS FIR

ANSI O5.3

AWPA

5.0

6.0

MODULO DE ELASTICIDAD ESFUERZO MAXIMO DE FLEXION

MPa

MPa

11 000,00

50,00

7.0 COMPRESION PARALELA AL GRANO MPa 26,00

8.0 COMPRESION PERPENDICULAR AL GRANO MPa 2,50

* En madera verde.


AISLADORES TIPO PIN DE PORCELANA 1. Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de aisladores tipo pin, que se utilizarán en líneas y redes primarias.


Los aisladores tipo pin, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión, vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

ANSI C.29.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS FOR

ELECTRICAL POWER INSULATORS ANSI C29.6 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR WET-PROCESS

PORCELAIN INSULATORS (HIGH-VOLTAGE PIN TYPE) En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.

3. Condiciones Ambientales

Los aisladores se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales: - Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500 m - Humedad relativa : entre 50 y 95% - Temperatura ambiente : -15 ºC y 30 ºC - Contaminación ambiental : De escasa a moderada

4. Condiciones de operación

El sistema eléctrico en el cual operarán los aisladores tipo PIN, tiene las siguientes características: - Tensión de servicio de la red : 22,9 kV - Tensión máxima de servicio : 25 kV - Frecuencia de la red : 60 Hz - Naturaleza del neutro : efectivamente puesto a tierra

5. Características técnicas Los aisladores tipo pin serán de porcelana, de superficie exterior vidriada; tendrán las características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.

El roscado del agujero en el que se alojara la espiga de cabeza de plomo será efectuado sobre la misma porcelana del aislador, sin la necesidad de emplear accesorios o materiales con características distintas a la porcelana.

6. Pruebas Los aisladores tipo pin deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2. de la presente especificación.

6.1 Pruebas de Diseño Las pruebas de diseño a prototipos deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los aisladores han cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El diseño del aislador y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se efectuarán las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor. Estas pruebas comprenderán: ?? Prueba de tensión de flameo en seco a baja frecuencia. ?? Prueba de tensión de flameo bajo lluvia a baja frecuencia. ?? Prueba de tensión crítica de flameo al impulso positivo. ?? Prueba de tensión crítica de flameo al impulso negativo. ?? Prueba de tensión de radiointerferencia. ?? Prueba de cambio brusco de temperatura. Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.

6.2 Pruebas de Calidad Las pruebas de calidad deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de aisladores a ser suministrados y contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados adjuntos a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna (3) de entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario. Estas pruebas comprenderán: ?? Inspección visual y verificación de las dimensiones. ?? Pruebas de porosidad. ?? Pruebas de carga mecánica a la flexión. ?? Verificación de las dimensiones y tolerancias del agujero para la espiga. ?? Pruebas de perforación. ?? Prueba de cambio brusco de temperatura

Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

6.3 Pruebas de Rutina

Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los aisladores a ser suministrados. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas. ?? Prueba de flameo de rutina. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

7. Marcado

Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información mínima: - Nombre del Fabricante - Año de Fabricación - Carga Máxima de Flexión en kN - Clase de Aislador según ANSI

8. Embalaje

Los aisladores deberán ser embalados en jabas de madera resistente aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable, evitando el contacto físico entre los aisladores. Las jabas deberán estar agrupadas sobre paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Adicionalmente, cada paleta deberá ser cubierta con un plástico transparente para servicio pesado. Cada caja deberá tener ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la

siguiente información: - Nombre del Propietario - Nombre del Fabricante - Tipo de aislador según ANSI - Cantidad de aisladores - Masa neta en kg - Masa total en kg

Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.

El Postor deberá suministrar una un reserva de aisladores no menor al 0,5 % del suministro, cuyo costo estará incluido en el precio cotizado.

9. Almacenaje y Recepción de Suministros

El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo. Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados. La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el Postor.

10. Inspección y Pruebas en Fabrica

La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor.


?? El Postor presentará con su oferta las Tablas de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas. También deberá incluir la información siguiente: - Catálogos del fabricante en los que se indiquen códigos de los suministros,

sus dimensiones, características de operación mecánica y eléctrica y la masa.

- Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los

suministros. - En el caso que se proponga normas distintas a las solicitadas, deberá incluir

una copia de éstas para su evaluación. ?? Previo a la entrega de los suministros, el Proveedor deberá suministrar un juego

original de la versión vigente de las normas indicadas en el numeral 2.0 y, de ser el caso, adicionalmente el Original de las normas que propuso en su oferta técnica. El costo de las normas estarán incluidas en el precio cotizado por el Postor.


AISLADOR TIPO PIN ANSI 56-2


(*) 1.0 FABRICANTE

2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO

3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO)

4.0 CLASE ANSI 56-2

5.0 MATERIAL AISLANTE Porcelana

6.0 NORMA DE FABRICACION ANSI C 29.6

7.0 DIMENSIONES:

7.1 DIAMETRO MAXIMO mm 229

7.2 ALTURA mm 165

7.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 432

7.4 DIAMETRO DE AGUJERO PARA ACOPLAMIENTO mm 35

8.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:

8.1 RESISTENCIA A LA FLEXION kN 13

9.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS

9.1 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA:

- EN SECO kV 110 - BAJO LLUVIA kV 70

9.2 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO: - POSITIVA kVp 175 - NEGATIVA kVp 225

9.3 TENSION DE PERFORACION kV 145

10.0 CARACTERISTICAS DE RADIO INTERFERENCIA:

10.1 PRUEBA DE TENSION EFICAZ A TIERRA PARA INTERFERENCIA kV 22

10.2 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA A 1000 kHz, EN uV 100 AISLADOR TRATADO CON BARNIZ SEMICONDUCTOR

11.0 MASA POR UNIDAD kg 12.0 MATERIAL DEL ROSCADO DEL AGUJERO PARA LA ESPIGA DE

CABEZA DE PLOMO EN LA PORCELANA

(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.




(*) 1.0 FABRICANTE



4.0 CLASE ANSI 56-3



7.0 DIMENSIONES:


7.2 ALTURA mm 190







- EN SECO kV 125

- BAJO LLUVIA kV 80

9.2 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO:

- POSITIVA kVp 200 - NEGATIVA kVp 265




10.2 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA A 1000 kHz, EN uV 200

AISLADOR TRATADO CON BARNIZ SEMICONDUCTOR







(*)

1.0 FABRICANTE



4.0 CLASE ANSI 56-4



7.0 DIMENSIONES:


7.2 ALTURA mm 241







- EN SECO kV 140

- BAJO LLUVIA kV 95

9.2 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO:

- POSITIVA kVp 225 - NEGATIVA kVp 310




10.2 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA A 1000 kHz, EN uV 200 AISLADOR TRATADO CON BARNIZ SEMICONDUCTOR





AISLADORES DE SUSPENSION DE PORCELANA 1. Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de los aisladores de suspensión que se utilizarán en líneas y redes primarias.

2. Normas aceptables

Los aisladores de suspensión materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

ANSI C29.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST

METHODS FOR ELECTRICAL POWER INSULATORS ANSI C29.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR

INSULATORS WET-PROCESS PROCELAIN AND THOUGHENED GLASS-SUSPENSION TYPE

ASTM A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL

HARDWARE En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.


Los aisladores se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales: - Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500 m - Humedad relativa : entre 50 y 95% - Temperatura ambiente : -15°C y 30°C - Contaminación ambiental : de escasa a moderada


El sistema eléctrico en el cual operarán los aisladores de suspensión, tiene las siguientes características: - Tensión de servicio de la red : 22,9 kV - Tensión máxima de servicio : 25 kV - Frecuencia de la red : 60 Hz - Naturaleza del neutro : Efectivamente puesto a tierra


Los aisladores de suspensión serán de porcelana de superficie exterior vidriada; el material de las partes metálicas será de acero forjado o hierro maleable galvanizado; estarán provistos de pasadores de bloqueo fabricados con material resistente a la corrosión, tal como bronce fosforoso o acero inoxidable. Las características y dimensiones de los aisladores de suspensión se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.

6. Pruebas

Los aisladores tipo suspensión deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2. de la presente especificación.

6.1 Pruebas de Diseño Las pruebas de diseño a prototipos deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los aisladores han cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El diseño del aislador y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se efectuarán las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor. Estas pruebas comprenderán: ?? Prueba de tensión de flameo en seco a baja frecuencia. ?? Prueba de tensión de flameo bajo lluvia a baja frecuencia. ?? Prueba de tensión crítica de flameo al impulso positivo y negativo. ?? Prueba de tensión de radiointerferencia. ?? Prueba de carga-tiempo ?? Prueba de cambio brusco de temperatura. ?? Prueba de resistencia de carga mecánica residual. ?? Prueba de impacto ?? Prueba del pasador de seguridad Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.

6.2 Pruebas de Calidad Las pruebas de calidad deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de aisladores a ser suministrados y contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados adjuntos a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna (3) de entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.

Estas pruebas comprenderán: ?? Inspección visual y verificación de las dimensiones. ?? Pruebas de porosidad. ?? Pruebas del galvanizado. ?? Pruebas de carga electromecánica combinada. ?? Pruebas de perforación. ?? Prueba de cambio brusco de temperatura. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.


Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los aisladores a ser suministrados. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas. ?? Prueba de carga mecánica de rutina ?? Prueba de tensión de flameo de rutina. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

7. Marcado

Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información: - Nombre del Fabricante - Año de Fabricación - Carga Electromecánica combinada en kN - Clase de Aislador según ANSI

8. Embalaje

Los aisladores deberán ser embalados en jabas de madera resistente aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable, evitando el contacto físico entre los aisladores. Las jabas deberán estar agrupadas sobre paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Adicionalmente, cada paleta deberá ser cubierta con un plástico transparente para servicio pesado. Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información: - Nombre del Propietario - Nombre del Fabricante - Tipo de aislador según ANSI - Cantidad de aisladores - Masa neta en kg - Masa total en kg






La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el

Postor. 11. Información Técnica Requerida



- Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.

- En el caso que se proponga normas distintas a las solicitadas, deberá incluir una copia de éstas para su evaluación.

?? Previo a la entrega de los suministros, el Proveedor deberá suministrar un juego

original de la versión vigente de las normas indicadas en el numeral 2.0 y, de ser el caso, adicionalmente el Original de las normas que propuso en su oferta técnica. El costo de las normas estarán incluidas en el precio cotizado por el Postor.

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS AISLADOR DE SUSPENSION DE PORCELANA


(*)

1.0 FABRICANTE



4.0 CLASE ANSI 52-3

5.0 MATERIAL AISLANTE PORCELANA

6.0 MATERIAL METALICO HIERRO MALEABLE O ACERO FORJADO

7.0 MATERIAL DEL PASADOR BRONCE O ACERO INOXIDABLE

8.0 NORMA DE FABRICACION ANSI 29.2

9.0 DIMENSIONES:


9.2 ESPACIAMIENTO (ALTURA) mm 146


9.4 TIPO DE ACOPLAMIENTO ANSI TIPO B


10.1 RESISTENCIA ELECTROMECANICA COMBINADA kN 67

10.2 RESISTENCIA MECANICA AL IMPACTO N - m 6,0

10.3 RESISTENCIA A UNA CARGA CONTINUA kN 44


11.1 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA : - EN SECO kV 80 - BAJO LLUVIA kV 50

11.2 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO : POSITIVA kVp 125 NEGATIVA kVp 130



12.1 TENSION EFICAZ DE PRUEBA A TIERRA EN BAJA kV 10

FRECUENCIA

12.2 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA uv 50

13.0 CONEXIÓN CASQUILLO - BOLA


15.0 COLOR MARRON (*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.


AISLADORES DE SUSPENSION DE VIDRIO

1. Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de los aisladores de suspensión de vidrio que se utilizarán en líneas y redes primarias.

2. Normas aceptables

Los aisladores de suspensión materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación: ANSI C29.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST

METHODS FOR ELECTRICAL POWER INSULATORS ANSI C29.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR

INSULATORS WET-PROCESS PROCELAIN AND THOUGHENED GLASS-SUSPENSION TYPE


HARDWARE

En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.


Los aisladores se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales: - Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500 m - Humedad relativa : entre 50 y 95% - Temperatura ambiente : -15°C y 30°C - Contaminación ambiental : de escasa a moderada


El sistema eléctrico en el cual operarán los aisladores de suspensión, tiene las siguientes características: - Tensión de servicio de la red : 22,9 kV - Tensión máxima de servicio : 25 kV - Frecuencia de la red : 60 Hz - Naturaleza del neutro : Efectivamente puesto a tierra

5. Características técnicas Los aisladores de suspensión serán de vidrio templado de estructura homogénea sin trazos de cristalización ni defectos internos. Las partes metálicas serán de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente; tendrán pasadores de bloqueo fabricados de material resistente a la corrosión tal como bronce fosforoso o acero inoxidable. Tendrán las características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.

6. Pruebas

Los aisladores tipo suspensión deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2. de la presente especificación.

6.4 Pruebas de Diseño Las pruebas de diseño a prototipos deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los aisladores han cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El diseño del aislador y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se efectuarán las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor. Estas pruebas comprenderán: ?? Prueba de tensión de flameo en seco a baja frecuencia. ?? Prueba de tensión de flameo bajo lluvia a baja frecuencia. ?? Prueba de tensión crítica de flameo al impulso positivo y negativo. ?? Prueba de tensión de radiointerferencia. ?? Prueba de carga-tiempo ?? Prueba de cambio brusco de temperatura. ?? Prueba de resistencia de carga mecánica residual. ?? Prueba de impacto ?? Prueba del pasador de seguridad Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.

6.5 Pruebas de Calidad Las pruebas de calidad deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de aisladores a ser suministrados y contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados adjuntos a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna (3) de entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.

Estas pruebas comprenderán: ?? Inspección visual y verificación de las dimensiones. ?? Pruebas de porosidad. ?? Pruebas del galvanizado. ?? Pruebas de carga electromecánica combinada. ?? Pruebas de perforación. ?? Prueba de cambio brusco de temperatura Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.


Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los aisladores a ser suministrados. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas: ?? Prueba de carga mecánica de rutina ?? Prueba de tensión de flameo de rutina. ?? Prueba de cambio brusco de temperatura de frío a caliente ?? Prueba de cambio brusco de temperatura de caliente a frío. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

7. Marcado

Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información: - Nombre del Fabricante - Año de Fabricación - Carga Electromecánica combinada en kN - Clase de Aislador según ANSI

8. Embalaje







La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será

propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor.







original de la versión vigente de las normas indicadas en el numeral 2.0 y, de ser el caso, adicionalmente el original de las normas que propuso en su oferta técnica. El costo de las normas estarán incluidas en el precio cotizado por el Postor.


AISLADOR DE SUSPENSION DE VIDRIO


(*)

1.0 FABRICANTE



4.0 CLASE ANSI 52-3

5.0 MATERIAL AISLANTE VIDRIO TEMPLADO

6.0 MATERIAL METALICO HIERRO MALEABLE O ACERO FORJADO

7.0 MATERIAL DEL PASADOR BRONCE O ACERO INOXIDABLE

8.0 NORMA DE FABRICACION ANSI 29.2

9.0 DIMENSIONES:


9.2 ESPACIAMIENTO (ALTURA) mm 146


9.4 TIPO DE ACOPLAMIENTO ANSI TIPO B


10.1 RESISTENCIA ELECTROMECANICA COMBINADA kN 67

10.2 RESISTENCIA MECANICA AL IMPACTO N - m 6,0

10.3 RESISTENCIA A UNA CARGA CONTINUA kN 44


11.1 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA : - EN SECO kV 80 - BAJO LLUVIA kV 50

11.2 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO : POSITIVA kVp 125 NEGATIVA kVp 130



12.1 TENSION EFICAZ DE PRUEBA A TIERRA EN BAJA kV 10

FRECUENCIA

12.2 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA uv 50

13.0 CONEXIÓN CASQUILLO - BOLA


15.0 COLOR (*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.


AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSION

1. Alcances

Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de aisladores poliméricos tipo suspensión para utilizarse en líneas y redes primarias.


Los aisladores materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria de la licitación:

ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE

SUSPENSION INSULATORS FOR OVERHEAD TRANSMISSION LINES TESTS

IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES

WITH A NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000 V – DEFINITIONS, TEST METHODS AND ACCEPTANCE CRITERIA

IEC 815 GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF

POLLUTED CONDITIONS ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON

AND STEEL HARDWARE En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.

3. Características Técnicas 3.1 Núcleo

El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza, resistente a los ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y estará destinado a soportar la carga mecánica aplicada al aislador. El núcleo deberá estar libre de burbujas de aire, sustancias extrañas o defectos de fabricación.

3.2 Recubrimiento del núcleo

El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de silicón de una sola pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este

recubrimiento no tendrá juntas ni costuras, será uniforme, libre de imperfecciones y estará firmemente unido al núcleo; tendrá un espesor mínimo de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia de la interfase entre el recubrimiento de goma de silicón y el cilindro de fibra de vidrio será mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de silicón.

3.3 Aletas aislantes Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de goma de silicón, y estarán firmemente unidos a la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como parte de la cubierta; presentarán diámetros iguales o diferentes y tendrán, preferiblemente, un perfil diseñado de acuerdo con las recomendaciones de la Norma IEC 815. La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse con el necesario número de aletas.

El recubrimiento y las aletas serán de color gris.

3.4 Herrajes extremos

Los herrajes extremos para los aisladores de suspensión estarán destinados a transmitir la carga mecánica al núcleo de fibra de vidrio. La conexión entre los herrajes y el núcleo de fibra de vidrio se efectuará por medio de compresión radial, de tal manera que asegure una distribución uniforme de la carga alrededor de este último. Los herrajes para los aisladores tipo suspensión deberán ser de acero forjado o hierro maleable; el galvanizado corresponderá a la clase “C” según la norma ASTM A153.

4. Requerimientos de Calidad El Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los requerimientos de la Norma ISO 9001, lo cual deberá ser probado por un certificado otorgado por una reconocida entidad certificadora en el país del fabricante. Una copia de este certificado deberá entregarse junto con la oferta.

5. Pruebas Todos los aisladores de suspensión poliméricos deben cumplir con las pruebas de Diseño, Tipo, Muestreo y Rutina descritas en la norma IEC 1109.

5.1 Pruebas de Diseño Los aisladores poliméricos de suspensión, materia de la presente especificación, deberán cumplir satisfactoriamente las pruebas de diseño. Se aceptarán solamente certificados de las pruebas de diseño a prototipos demostrando que los aisladores han pasado satisfactoriamente estas pruebas, siempre y cuando el diseño del aislador y los requerimientos de las pruebas no hayan cambiado; caso contrario se

efectuarán las pruebas de diseño. Las pruebas de diseño, de acuerdo con la normas IEC 1109, comprenderán : ?? Pruebas de las interfases y conexiones de los herrajes metálicos terminales ?? Prueba de carga – tiempo del núcleo ensamblado ?? Pruebas del recubrimiento: Prueba de caminos conductores (tracking) y

erosión ?? Pruebas del material del núcleo

Se incluirán con la propuesta copia de los reportes de las pruebas de diseño realizadas.

5.2 Pruebas de Tipo

Los aisladores poliméricos de suspensión deberán cumplir con las pruebas de Tipo prescritas en la norma IEC – 1109.

Las pruebas de Tipo comprenderán: ?? Prueba de tensión crítica al impulso tipo rayo ?? Prueba de tensión a la frecuencia industrial bajo lluvia ?? Prueba mecánica de carga – tiempo ?? Prueba de tensión de interferencia de radio ?? Prueba de resistencia del núcleo a la carga por corrosión

El Postor deberá presentar, con su oferta, reportes de pruebas correspondientes a unidades similares a las ofrecidas, las cuales justifiquen los parámetros garantizados por el fabricante.

5.3 Pruebas de muestreo

Los aisladores poliméricos Tipo Suspensión seleccionados de un lote serán sometidos a las pruebas aplicables de muestreo especificadas en la norma IEC – 1109 y contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) certificados emitidos por una entidad debidamente acreditada, la que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario y certificará los resultados satisfactorios de las pruebas efectuadas. Las pruebas de muestreo, de acuerdo con la normas IEC 1109, comprenderán : ?? Verificación de las dimensiones ?? Prueba del sistema de bloqueo (aplicable sólo a aisladores de suspensión

con acoplamiento de casquillo) ?? Verificación de la carga mecánica especificada (SML). ?? Prueba de galvanizado Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.

El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

5.4 Pruebas de rutina

Las Pruebas de Rutina serán las prescritas en la norma IEC – 1109, y deberán ser realizadas en cada uno de los aisladores fabricados. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser certificados por el fabricante, el mismo que deberá ser redactado en idioma Español o Inglés. Estas pruebas comprenderán: ?? Identificación de los aisladores poliméricos ?? Verificación visual ?? Prueba mecánica individual Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.

El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

6. Marcas Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información: ?? Nombre del fabricante ?? Año de fabricación ?? Carga Mecánica Especificada, en kN Las marcas se harán en la aleta superior del aislador utilizando pintura indeleble de la mejor calidad.

7. Embalaje

Los aisladores serán embalados en cajas de madera provistas de bastidores incorporados, especialmente construidas para tal fin; la fijación de los aisladores al bastidor de madera se realizará mediante medias gargantas que aseguren la inmovilización de los mismos en el embalaje cualquiera que sea su situación de transporte o almacenaje; la distancia entre las gargantas será tal que evitará las deformaciones por flexión de los bastidores. Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información: - Nombre del Propietario - Nombre del Fabricante - Tipo de aislador - Cantidad de aisladores - Masa neta en kg - Masa total en kg





La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas por un representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor.




- Copia de los resultados de las pruebas “Tipo” - Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento. - Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los


una copia de éstas para su evaluación.

?? Previo a la entrega de los suministros, el Proveedor deberá suministrar un juego original de la versión vigente de las normas indicadas en el numeral 2.0 y, de ser el caso, adicionalmente el original de las normas que propuso en su oferta técnica. El costo de las normas estarán incluidas en el precio cotizado por el Postor.


AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSION


(*)

1.0 FABRICANTE

2.0 MODELO O NUMERO DE CATALOGO

3.0 PAIS DE FABRICACION

4.0 NORMAS APLICABLES IEC-1109

ANSI – 29.11

5.0 TENSION DE DISEÑO kV 36

6.0 MATERIAL DEL NUCLEO FIBRA DE VIDRIO

REFORZADO

7.0 MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO DEL NUCLEO GOMA DE SILICON

8.0 MATERIAL DE LAS CAMPANAS GOMA DE SILICON

HERRAJES

9.0 MATERIAL DE LOS HERRAJES ACERO FORJADO O

HIERRO MALEABLE

10.0 NORMA DE GALVANIZACION ASTM 153

11.0 HERRAJE EXTREMO DE ESTRUCTURA HORQUILLA (CLEVIS)

12.0 HERRAJE DEL EXTREMO DE LINEA LENGÜETA (TONGUE)

DIMENSIONES Y MASA


14.0 DISTANCIA DE ARCO EN SECO mm

15.0 LONGITUD TOTAL mm

16.0 DIAMETRO MINIMO DEL NUCLEO mm

17.0 NUMERO DE CAMPANAS mm

18.0 DIAMETRO DE CADA CAMPANA mm

19.0 ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS mm

20.0 MASA TOTAL mm

VALORES DE RESISTENCIA MECANICA

21.0 CARGA MECANICA GARANTIZADA (SML) kN 70

22.0 CARGA MECANICA DE RUTINA (RTL) kN 35

TENSIONES ELECTRICAS DE PRUEBA

23.0 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO

- POSITIVA kV 250

- NEGATIVA kV 260

24.0 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA

25.0 - EN SECO KV 160

- BAJO LLUVIA kV 100



AISLADORES TIPO LINE POST POLIMERICOS

1. Alcances

Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de aisladores tipo Line Post poliméricos para instalación en posición vertical en líneas y redes primarias.


Los aisladores tipo Line Post, materia de esta especificación, cumplirán, en lo que sea pertinente, con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria de la licitación: ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE

SUSPENSION INSULATORS FOR OVERHEAD TRANSMISSION LINES TESTS

IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES

WITH A NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000 V – DEFINITIONS, TEST METHODS AND ACCEPTANCE CRITERIA

IEC 815 GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF

POLLUTED CONDITIONS ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON

AND STEEL HARDWARE En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.

3. Características Técnicas 3.1 Núcleo

El núcleo será de fibra de vidrio reforzado con resina epóxica de alta dureza resistente a los ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y estará destinado a soportar las cargas mecánicas de flexión, compresión y tracción aplicadas al aislador. El núcleo deberá estar libre de burbujas de aire, sustancias extrañas o defectos de fabricación.

3.2. Recubrimiento del núcleo

El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de Goma de

Silicón de una sola pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento no tendrá juntas ni costuras, será uniforme, libre de imperfecciones y estará firmemente unido al núcleo; tendrá un espesor mínimo de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia de la interfase entre el recubrimiento de Goma de Silicón y el cilindro de fibra de vidrio será mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de Silicón.

3.3 Aletas aislantes

Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de Goma de Silicón y estarán firmemente unidas a la cubierta del núcleo de fibra de vidrio por moldeo como parte de la cubierta. Presentarán diámetros uniformes o diferentes y tendrán un perfil diseñado de acuerdo con las recomendaciones de la Norma IEC 815. La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse mediante la provisión del necesario número de aletas. El recubrimiento y las aletas serán de color gris.

3.4 Herrajes de los extremos

La base-soporte del aislador Line Post será de acero forjado galvanizado de las dimensiones apropiadas para soportar las cargas mecánicas especificadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados; tendrá un agujero roscado de 20,64 mm de diámetro para conectarse a espárrago de 19 mm de diámetro. El extremo terminal para conectarse al conductor será de aleación de aluminio y tendrá la forma y dimensiones aproximadas que se muestran en los planos del proyecto. Los herrajes de los extremos estarán destinados a transmitir la carga mecánica al núcleo de fibra de vidrio; la conexión entre los herrajes y el núcleo de fibra de vidrio se efectuará por medio de compresión radial, de tal manera que asegure una distribución uniforme de la carga alrededor de la circunferencia de este último. Los elementos de hierro y acero serán galvanizados de acuerdo con la clase “C”, según la norma ASTM A153. El suministro incluirá los espárragos y braquetes de fijación cuyas dimensiones y características geométricas se muestran en los planos. La capacidad mecánica de estos accesorios será definida por el proveedor y será compatible con la del aislador.

4. Requerimientos de calidad El Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los requerimientos de la Norma ISO 9001, lo cual deberá ser probado por un certificado otorgado por una reconocida entidad certificadora en el país del fabricante; una copia de este certificado deberá entregarse junto con la oferta.

5. Pruebas

Todos los aisladores tipo Line Post poliméricos deben cumplir, donde sea pertinente, con las pruebas de Diseño, Tipo, Muestreo y Rutina descritas en la norma IEC 1109, incluyendo el Anexo C: ”Envejecimiento acelerado”.

5.1 Pruebas de Diseño

Los aisladores tipo Line Post poliméricos, materia de la presente especificación, deberán cumplir satisfactoriamente las pruebas de diseño. Se aceptarán solamente certificados de las pruebas de diseño a prototipos que demuestren que los aisladores han pasado satisfactoriamente estas pruebas, siempre y cuando el diseño del aislador y los requerimientos de las pruebas no hayan cambiado; caso contrario se efectuarán las pruebas de diseño. Las pruebas de diseño, de acuerdo con la normas IEC 1109, comprenderán : ?? Pruebas de interfases y conexiones de los elementos metálicos terminales ?? Prueba de carga – tiempo del núcleo ensamblado ?? Pruebas del revestimiento: Prueba de caminos conductores (tracking) y

erosión ?? Pruebas del material del núcleo

Se incluirán con la propuesta copia de los reportes de las pruebas de diseño realizadas.

5.2 Pruebas de Tipo Los aisladores tipo Line Post poliméricos deberán cumplir con las pruebas de Tipo prescritas en la norma IEC – 1109. Las pruebas de Tipo comprenderán: ?? Prueba de tensión crítica al impulso tipo rayo ?? Prueba de tensión a la frecuencia industrial bajo lluvia ?? Prueba mecánica de carga de flexión, compresión y tracción ?? Prueba de tensión de radiointerferencia ?? Prueba de resistencia del núcleo a la carga por corrosión . El Postor deberá presentar, con su oferta, reportes de pruebas correspondientes a unidades similares a las ofrecidas, las cuales justifiquen los parámetros garantizados por el fabricante.

5.3 Pruebas de muestreo Los aisladores tipo Line Post poliméricos seleccionados de un lote serán sometidos a las pruebas aplicables de muestreo especificadas en la norma IEC – 1109 y contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) certificados emitidos por una entidad debidamente

acreditada, la que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario y certificará los resultados satisfactorios de las pruebas efectuadas. Las pruebas de muestreo, de acuerdo con la normas IEC 1109, comprenderán : - Verificación de las dimensiones - Verificación de la carga mecánica de flexión especificada (SML) - Prueba de galvanizado Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.

El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

5.4 Pruebas de rutina

Las Pruebas de Rutina serán las prescritas en la norma IEC – 1109, y deberán ser realizadas en cada uno de los aisladores fabricados. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser certificados por el fabricante, el mismo que deberá ser redactado en idioma Español o Inglés. Estas pruebas comprenderán. Estas pruebas comprenderán: - Identificación de los aisladores poliméricos - Verificación visual - Prueba individual de carga mecánica de flexión El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

6. Marcas Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información: ?? Nombre del fabricante ?? Año de fabricación ?? Capacidad Mecánica Especificada de flexión, en kN Las marcas se harán en la aleta superior del aislador utilizando pintura indeleble de la mejor calidad.

7. Embalaje

Los aisladores serán embalados en cajas de madera provistas de bastidores incorporados, especialmente construidas para tal fin; la fijación de los aisladores al bastidor de madera se realizará mediante medias gargantas que aseguren la inmovilización de los mismos en el embalaje cualquiera que sea su situación de

transporte o almacenaje; la distancia entre las gargantas será tal que evitará las deformaciones por flexión de los bastidores. Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información: - Nombre del Propietario - Nombre del Fabricante - Tipo de aislador - Cantidad de aisladores - Masa neta en kg - Masa total en kg

Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje. 8. Almacenaje y Recepción de Suministros



La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas por un representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor.




- Copia de los resultados de las pruebas “Tipo”

- Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento. - Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los


una copia de éstas para su evaluación. Previo a la entrega de los suministros, el Proveedor deberá suministrar un juego

original de la versión vigente de las normas indicadas en el numeral 2.0 y, de ser el caso, adicionalmente el original de las normas que propuso en su oferta técnica. El costo de las normas estarán incluidas en el precio cotizado por el Postor.

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS AISLADOR TIPO LINE POST POLIMERICOS


(*)

1.0

2.0

3.0

4.0

FABRICANTE

MODELO O NUMERO DE CATALOGO

PAIS DE FABRICACION

NORMAS APLICABLES

IEC-1109

ANSI – 29.11

5.0 TENSION DE DISEÑO kV 36

6.0 MATERIAL DEL NUCLEO FIBRA DE VIDRIO

REFORZADO

7.0 MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO DEL NUCLEO GOMA DE SILICON

8.0 MATERIAL DE LAS CAMPANAS GOMA DE SILICON

HERRAJES

9.0 MATERIAL DEL SOPORTE BASE ACERO FORJADO O

HIERRO MALEABLE

10.0 MATERIAL DEL TERMINAL

EXTREMO (LADO DEL CONDUCTOR)

ALEACION DE ALUMINIO

11.0 NORMA DE GALVANIZACION ASTM 153

DIMENSIONES Y MASA


13.0 DISTANCIA DE ARCO EN SECO mm

14.0 LONGITUD TOTAL mm

15.0 DIAMETRO MINIMO DEL NUCLEO mm

16.0 NUMERO DE CAMPANAS mm

17.0 DIAMETRO DE CADA CAMPANA mm

18.0 ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS mm

19.0 MASA TOTAL mm

VALORES DE RESISTENCIA MECANICA

20.0 CARGA MECANICA DE FLEXION kN 10

21.0 CARGA MECANICA DE COMPRESION kN

22.0 CARGA MECANICA DE TRACCION kN

TENSIONES ELECTRICAS DE PRUEBA

23.0 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO

- POSITIVA kV 180

- NEGATIVA kV 205

24.0 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA

25.0 - EN SECO kV 110

- BAJO LLUVIA kV 85



AISLADORES TIPO CARRETE

1. Alcance

Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de los aisladores tipo carrete para baja tensión que se utilizarán con los conductores neutros de líneas y redes primarias.


Los aisladores tipo carrete, materia de la presente especificación cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente a la fecha de la Solicitud de Cotización:

ANSI C 29.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS

FOR ELECTRICAL POWER INSULATORS ANSI C 29.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR WET-

PROCESS PORCELAIN INSULATORS (SPOOL TYPE)



Los aisladores se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales: - Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500 m - Humedad relativa : entre 50 y 95% - Temperatura ambiente : entre -15 °C y 30°C - Contaminación ambiental : de escasa a moderada.

4. Condiciones de Operación

El sistema eléctrico en el cual operarán los aisladores tipo carrete, tiene las siguientes características - Tensión de servicio de la red : 22,9/13,2 kV - Tensión máxima de servicio : 25/14,5 kV - Frecuencia de la red : 60 Hz - Naturaleza del neutro : Efectivamente puesto a tierra

5. Características Técnicas

Los aisladores tipo carrete serán de porcelana, de superficie exterior vidriada, color marrón; tendrán las características y dimensiones que se indican en las Tablas de

Datos Técnicos Garantizados.

6. Pruebas Los aisladores tipo carrete deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2. de la presente especificación.

6.4 Pruebas de Diseño Las pruebas de diseño a prototipos deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los aisladores han cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El diseño del aislador y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se efectuarán las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor. Estas pruebas comprenderán: ?? Prueba de tensión de flameo en seco a baja frecuencia. ?? Prueba de tensión de flameo bajo lluvia a baja frecuencia. Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.

6.5 Pruebas de Calidad Las pruebas de calidad deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de aisladores a ser suministrados y contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados adjuntos a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna (3) de entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario. Estas pruebas comprenderán: ?? Verificación de las dimensiones. ?? Inspección visual. ?? Prueba de porosidad. ?? Pruebas de carga mecánica transversal. ?? Prueba de cambio brusco de temperatura Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma Español o Inglés.

El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.


Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los aisladores a ser suministrados. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

7. Marcado

Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información mínima: - Nombre del Fabricante - Año de Fabricación - Carga mecánica transversal en kN

8. Embalaje














original de la versión vigente de las normas indicadas en el numeral 2. y, de ser el caso, adicionalmente el Original de las normas que propuso en su oferta técnica. El costo de las normas estarán incluidas en el precio cotizado por el Postor.


AISLADOR TIPO CARRETE


1.0 FABRICANTE


3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN

4.0 CLASE ANSI 53-2

5.0 MATERIAL AISLANTE PORCELANA

6.0 NORMA DE FABRICACION C 29.3

7.0 DIMENSIONES 7.1 ALTURA mm 76 7.2 DIAMETRO EXTERIOR mm 79 7.3 DIAMETRO AGUJERO CENTRAL mm 18

8.0 CARACTERISTICAS MECANICAS 8.1 CARGA TRANSVERSAL MAXIMA kN 13,3

9.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS 9.1 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA EN SECO kV 25 9.2 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA BAJO

. Vertical kV 12 - Horizontal kV 15


9.4 COLOR MARRON



CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO

1. Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega del conductor de aleación de aluminio que se utilizará en líneas y redes primarias.


El conductor de aleación de aluminio, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación: Para inspección y pruebas: IEC 1089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD

ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS IEC 104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE

FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS

Para fabricación:

ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL PURPOSES

ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY

6201-T81 CONDUCTORS En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente. Las dimensiones de los conductores están consignadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario.

3. Descripción del material El conductor de aleación de aluminio será fabricado con alambrón de aleación de aluminio- magnesio-silicio, cuya composición química deberá estar de acuerdo con la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de aleación de aluminio será desnudo y estará compuesto de alambres cableados concéntricamente y de único alambre central; los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano derecha., las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.

El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tablas de Datos Técnicos Garantizados de esta especificación.

4. Fabricación

El conductor de aleación de aluminio se fabricará en una parte de la planta especialmente acondicionada para tal propósito; durante la fabricación y almacenaje se deberán tomar precauciones para evitar su contaminación por cobre u otros materiales que puedan causarle efectos adversos. En el proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever que el conductor contenido en cada bobina no tenga empalmes de ningún tipo.

5. Pruebas

Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2. de la presente especificación.

5.1 Pruebas Tipo Las pruebas Tipo están orientadas a verificar las principales características de los conductores, por lo que deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los conductores han cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El diseño del conductor y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se efectuarán las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor. Estas pruebas comprenderán: ?? Prueba de soldadura de los alambres de aleación de aluminio. ?? Prueba para la determinación de las curvas esfuerzo-deformación (stress-strain)

del conductor. ?? Prueba para determinar la carga de rotura del conductor. Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.

5.2 Pruebas de Muestreo Las pruebas de muestreo están orientadas a garantizar la calidad de los conductores, por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores a ser suministrados y contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados adjuntos a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna (3) de entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.

Estas pruebas comprenderán: ?? Determinación de la sección transversal del conductor. ?? Medición del diámetro del conductor. ?? Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud) ?? Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor. ?? Verificación de la superficie del conductor. ?? Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del

conductor, y de la dirección del cableado (lay ratio and direction of lay). Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.


Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas. ?? Medición de la composición química de los lotes de producción. ?? Otros reportes de los ensayos de producción. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

6. Embalaje

El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con listones de madera para proteger al conductor de cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.

Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de madera sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento. Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser sobrereforzadas, a fin de evitar su deformación y deterioro durante el transporte a los almacenes y a las obras. Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete con el conductor. Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del conductor será cubierta con el papel impermeable para servicio pesado. El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán colocados solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas pertinentes. Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información: - Nombre del Propietario - Nombre o marca del Fabricante

- Número de identificación del carrete - Nombre del proyecto

- Tipo y formación del conductor - Sección nominal, en mm²

- Lote de producción - Longitud del conductor en el carrete, en m - Masa neta y total, en kg

- Fecha de fabricación - Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su

desplazamiento. Las identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las

condiciones de almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete. Adicionalmente, la misma información deberá estamparse sobre una lámina metálica resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de las caras laterales externas del carrete. El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no serán devueltos. La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá de la forma más uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá menos del 3% ni más del 3% de longitud real de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.


El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un

terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo. Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados. La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el Postor.






- Información técnica sobre el comportamiento de los conductores frente la vibración, recomendando esfuerzos de trabajo adecuados




original de la versión vigente de las normas indicadas en el numeral 2. y, de ser el caso, adicionalmente el Original de las normas que propuso en su oferta técnica. El costo de las normas estarán incluidas en el precio cotizado por el Postor.


CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR REQUERIDO GARANTIZADO (*)

1.0 CARACTERISTICAS GENERALES

1.1 FABRICANTE

1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7 7 7

1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 1089 ASTM B398 ASTM B399

2.0 DIMENSIONES:

2.1 SECCION NOMINAL mm2 25 35 50

2.2 SECCION REAL mm2 24,6 34,36 49,75

2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm 2,10 2,50 3,0

2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 6,3 7,5 9,0


3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,066 0,094 0,135

3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 7,4 10,35 14,79

3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm2

3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm2 60,82

3.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION

TERMICA

1/C° 23x10-6


4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA en C.C. a 20°c

Ohm/km 1,37 0,966 0,671

4.2 COEFICIENTE TERMICO DE RESISTENCIA

ELECTRICA 1/°C

NOTA : EL POSTOR LLENARA Y PRESENTARA LA TABLA DE CARACTERISTICASTECNICAS PARA CADA SECCION DE CONDUCTOR.



CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO (Continuación)



1.1 FABRICANTE

1.3 NUMERO DE ALAMBRES 19 19 19

1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 1089 ASTM B398 ASTM B399

2.0 DIMENSIONES:

2.1 SECCION NOMINAL mm2 70 95 120

2.2 SECCION REAL mm2 65,81 93,27 116,99

2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm 2,10 2,50 2,80

2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 10,50 12,50 14,00


3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,181 0,256 0,322

3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 20,71 28,71 35,32

3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm2

3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm2 60,82

3.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION TERMICA

1/C° 23x10-6


4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA en C.C. a

20°c Ohm/km 0,507 0,358 0,285

4.2 COEFICIENTE TERMICO DE RESISTENCIA

ELECTRICA 1/°C

NOTA : EL POSTOR LLENARA Y PRESENTARA LA TABLA DE CARACTERISTICASTECNICAS PARA CADA SECCION DE CONDUCTOR.



ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN

1. Alcances

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de espigas para aisladores tipo pin que se utilizarán en líneas y redes primarias.


Las espigas, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación.

ANSI C 135.17 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED

FERROUS BOLT-TYPE INSULATOR PINS WITH LEAD THREADS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

ANSI C 135.22 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED

FERROUS POLE-TOP INSULATOR PINS WITH LEADS THREADS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION


HARDWARE 3. Condiciones ambientales

Las espigas se instalarán en una zona con las siguientes condiciones ambientales: - Altitud sobre el nivel del mar hasta 4500 m - Humedad relativa entre 50 y 95% - Temperatura ambiente entre -15° y 30°C - Contaminación ambiental De escasa a moderada

4. Características generales 4.1 Materiales

Los materiales para la fabricación de las espigas serán de hierro maleable o dúctil, o acero forjado, de una sola pieza. El roscado en la cabeza de las espigas se hará utilizando una aleación de plomo de probada calidad. Los materiales a utilizarse serán de un grado y calidad tales que garanticen el cumplimiento de las características mecánicas establecidas en las normas señaladas.

Las espigas serán galvanizadas en caliente después de su fabricación y antes del vaciado de la rosca de plomo. Las espigas tendrán una superficie suave y libre de rebabas u otras irregularidades.

4.2 Características Las espigas tendrán las características y dimensiones que se indican en la Tabla de

Datos Técnicos Garantizados Cada espiga recta para cruceta deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada, una contratuerca cuadrada de doble concavidad y una arandela cuadrada plana de 75 x 75 x 4,76 mm, tal como se detalla en la lámina adjunta. Estos accesorios serán suministrados debidamente ensamblados a la espiga y no en forma separada. La configuración física de las espigas, así como sus dimensiones detalladas, y accesorios se muestran en las láminas adjuntas.

5. Pruebas

Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de espigas a ser suministradas, en presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados adjuntos a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna (3) de entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2.0 están de acuerdo con esta especificación y la oferta del Postor. El tamaño de la muestra y el nivel de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859 – 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de Inspección Normal. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

5. Marcado Las espigas deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información técnica: En la espiga recta para cruceta: - Nombre o símbolo del Fabricante - Carga de prueba a 10º de deflexión en kN - Aislador tipo pin según ANSI al que deberá ser ensamblado. En las espiga recta para cabeza de poste: - Nombre o símbolo del Fabricante - Carga de prueba a 10º de deflexión transversal en kN - Carga de prueba a 10º de deflexión longitudinal en kN - Aislador tipo pin según ANSI al que deberá ser ensamblado.

6. Embalaje

Las espigas para aisladores tipo pin serán cuidadosamente embaladas en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para evitar el deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino. Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información: - Nombre del Propietario - Nombre del Fabricante - Tipo de accesorio - Cantidad de accesorios - Masa neta en kg - Masa total en kg


El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo. Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.

La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el Postor.









original de la versión vigente de las normas indicadas en el numeral 2. y, de ser el caso, adicionalmente el original de las normas equivalentes propuestas en su oferta técnica. El costo de las normas estarán incluidas en el precio cotizado por el Postor.


ESPIGA RECTA PARA CRUCETA


(*)

1.0 FABRICANTE



4.0 MATERIAL DE FABRICACION

5.0 CLASE DE GALVANIZACION ASTM C

6.0 AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE USARA ANSI 56-2

7.0 LONGITUD SOBRE LA CRUCETA mm 178

8.0 LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO mm 178

9.0 DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO mm 35

10.0 DIAMETRO DE ESPIGA EN LA PARTE ENCIMA DE LA CRUCETA

mm 25

11.0 DIAMETRO DE LA ESPIGA EN LA PARTE DEL

EMPOTRAMIENTO mm 19

12.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION kN 9,81

13.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBA ANSI C 135.17

14.0 MASA POR UNIDAD Kg





(*)

1.0 FABRICANTE










mm 28,6


EMPOTRAMIENTO mm 19






ESPIGA RECTA PARA CABEZA DE POSTE


(*)

1.0 FABRICANTE





6.0 AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE UTILIZARA ANSI 56.2

7.0 LONGITUD TOTAL mm 508


9.0 NUMERO DE AGUJEROS PARA PERNOS DE FIJACION A POSTE 2

10.0 DISTANCIA ENTRE AGUJEROS mm 203

11.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION TRANSVERSAL kN 6,67 LONGITUDINAL kN 5,40

12.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C 135.22






(*)

1.0 FABRICANTE






7.0 LONGITUD TOTAL mm 609











(*)

1.0 FABRICANTE















ACCESORIOS DE CADENAS DE AISLADORES 1. Alcances

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de accesorios de cadenas de aisladores que se utilizarán en líneas y redes primarias.


Los accesorios de cadenas de aisladores cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:

UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE

ALTA TENSION ASTM A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL

HARDWARE


Los accesorios del conductor se instalarán en una zona con las siguientes condiciones ambientales: - Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500 m - Humedad relativa : entre 50 y 95% - Temperatura ambiente : -15°C y 30°C - Contaminación ambiental : De escasa a moderada

4. Descripción de los Accesorios

Los adaptadores anillo-bola y casquillo-ojo largo y grilletes serán galvanizados en caliente, y fabricados de acero forjado o hierro maleable de buena calidad y sin porosidades. Tendrán una resistencia mínima a la rotura de 70 kN. Los accesorios que se ofrezcan deberán ser tales que permitan un adecuado ensamble con las piezas asociadas.

4.1 Adaptador anillo-bola

Tendrá la configuración geométrica y dimensiones que se muestran en la lámina adjunta. Las dimensiones del acoplamiento corresponderán al ANSI tipo B, o su

equivalente IEC 120 (16 mmA) 4.2 Grillete

Tendrá la configuración geométrica y dimensiones que se muestran en la lámina adjunta.

4.3 Adaptador casquillo-ojo alargado

Tendrá la configuración geométrica y dimensiones que se muestran en la lámina adjunta. Las dimensiones de acoplamiento corresponderán al ANSI tipo B, o su equivalente IEC 120 (16 mmA).

5. Pruebas

Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados adjuntos a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna (3) de entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2.0 están de acuerdo con esta especificación y la oferta del Postor. El tamaño de la muestra y el nivel de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859 – 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de Inspección Normal. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

6. Marcado

Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información técnica: - Nombre o símbolo del Fabricante - Carga de rotura mínima en kN

7. Embalaje

Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para evitar el deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino. Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información: - Nombre del Propietario - Nombre del Fabricante - Tipo de accesorio - Cantidad de accesorios - Masa neta en kg - Masa total en kg






ACCESORIOS DE CADENAS DE AISLADORES


1.0 ADAPTADOR ANILLO – BOLA

1.1 FABRICANTE 1.2 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO 1.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO 1.4 MATERIAL DE FABRICACION ACERO FORJADO O

HIERRO MALEABLE

1.5 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C

1.6 DIMENSIONES (Adjuntar planos) mm 1.7 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 70 1.8 ACOPLAMIENTO ANSI TIPO B 1.9 NORMA DE FABRICACION 1.10 MASA POR UNIDAD kg

2.0 ADAPTADOR CASQUILLO – OJO LARGO 2.1 FABRICANTE 2.2 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO 2.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO 2.4 MATERIAL DE FABRICACION ACERO FORJADO O

HIERRO MALEABLE

2.5 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C

2.6 DIMENSIONES (Adjuntar planos) mm 2.7 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 70 2.8 ACOPLAMIENTO ANSI TIPO B 2.9 NORMA DE FABRICACION 2.10 MASA POR UNIDAD kg

3.0 GRILLETE 3.1 FABRICANTE 3.2 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO 3.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO 3.4 MATERIAL DE FABRICACION ACERO FORJADO O

HIERRO MALEABLE


3.6 DIMENSIONES (Adjuntar planos) mm 3.7 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 70 3.8 NORMA DE FABRICACION 3.9 MASA POR UNIDAD kg



ACCESORIOS DEL CONDUCTOR

1. Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de los accesorios del conductor, que se utilizarán en líneas y redes primarias.

2. Normas de fabricación

Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA

CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION

ASTM 153 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING

(HOT-DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE


Los accesorios del conductor se instalarán en una zona con las siguientes condiciones ambientales: - Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500 m - Humedad relativa : entre 50 y 95% - Temperatura ambiente : -15°C y 40°C - Contaminación ambiental : De escasa a moderada

4. Características generales 4.1 Materiales

Los materiales para la fabricación de los accesorios del conductor serán de aleaciones de aluminio procedentes de lingotes de primera fusión. El Fabricante tendrá a disposición del Propietario la documentación que garantice la correspondencia de los materiales utilizados con los ofertados.

4.2 Fabricación, aspecto y acabado

La fabricación de los accesorios del conductor se realizará mediante un proceso adecuado, en el que se incluyan los controles necesarios que garanticen el producto final.

Las piezas presentarán una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras, porosidades, rebabas y cualquier otra alteración del material.

4.3 Protección anticorrosiva

Todos los componentes de los accesorios deberán ser resistentes a la corrosión, bien por la propia naturaleza del material o bien por la aplicación de una protección adecuada. La elección de los materiales constitutivos de los elementos deberá realizarse teniendo en cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales cuya diferencia de potencial galvánico pueda originar corrosión de naturaleza electrolítica. Los materiales férreos, salvo el acero inoxidable, deberán protegerse en general mediante galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.

4.4 Características eléctricas

Los accesorios presentarán unas características de diseño y fabricación que eviten la emisión de efluvios y las perturbaciones radioeléctricas por encima de los límites fijados. Asimismo, la resistencia eléctrica de los accesorios vendrá limitada por lo señalado en esta especificación, para cada caso.

5. Características específicas 5.1 Grapa de ángulos

Será de aleación de aluminio procedente de lingotes de primera fusión, de comprobada resistencia a la corrosión, tales como aluminio- magnesio, aluminio - silicio, aluminio-magnesio - silicio. La carga de deslizamiento no será inferior al 20% de la carga de rotura del conductor para que el que está destinada la grapa. El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos concentrados sobre determinados puntos del mismo. El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán aplicarse y los límites de composición y diámetro de los conductores. El rango del ángulo de utilización estará comprendido entre 20° y 70°. La carga de rotura mínima de la grapa de ángulo será de 70 kN. Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de aleación de aluminio de las secciones que se requieran, provistos de varilla de

armar premoldeada.

5.2 Grapa de anclaje

Será del tipo conductor pasante, fabricado con aleación de aluminio de primera fusión, de comprobada resistencia a la corrosión, tales como Aluminio-Magnesio, Aluminio-Silicio, Aluminio-Magnesio-Silicio. El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deben aplicarse. La carga de rotura mínima de la grapa de anclaje será de 70 kN. Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de aleación de aluminio de las secciones que se requieran. Estará provista, como mínimo, de 2 pernos de ajuste.

5.3 Grapa de doble vía

Serán de aluminio y estará provista de 2 pernos de ajuste. Deberá garantizar que la resistencia eléctrica del conjunto grapa-conductor no sea superior al 75% de la correspondiente a una longitud igual de conductor; por tanto, no producirá calentamientos superiores a los del conductor. No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores fijados.

5.4 Varilla de armar

La varilla de armar serán de aleación de aluminio, del tipo premoldeado, adecuada para conductor de aleación de aluminio. Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador tipo pin o grapa angular, de los efectos abrasivos, así como de las descargas que se puedan producir entre conductor y tierra. Serán simples y dobles y de longitudes adecuadas para cada sección de conductor.

5.5 Manguito de empalme

Será de aleación de aluminio, del tipo compresión. Tendrá una resistencia a la tracción no menor que el 95% de la de los conductores a los que se aplicará. Todos los manguitos de empalme presentarán una resistencia eléctrica no mayor que la de los respectivos conductores. Estarán libres de todo defecto y no dañarán al conductor luego de efectuada la compresión pertinente.

5.6 Manguito de reparación

Será de aleación de aluminio, del tipo compresión, apropiado para reforzar los

conductores con alambres dañados. 5.7 Pasta para aplicación de empalmes

El suministro de manguitos de empalme y reparación incluirá la pasta especial que se utilizará como relleno de estos accesorios. El costo estará incluido en el suministro de los accesorios. La pasta será una sustancia químicamente inerte (que no ataque a los conductores), de alta eficiencia eléctrica e inhibidor contra la oxidación. De preferencia deberá suministrarse en cartuchos incluyendo todos los accesorios necesarios para realizar un correcto uso de ellas en los empalmes.

5.8 Amortiguador de vibración

Será del tipo STOCKBRIDGE, construido con contrapesos de aleación de zinc, cable de acero preformado de alta resistencia y grapa de aleación de aluminio para conexión con el conductor. Será adecuado para conductores de aleación de aluminio de las secciones indicadas en el metrado. El suministró incluirá las recomendaciones necesarias para su selección e instalación y de ser necesario deberá suministrarse el software de selección.

5.9 Alambre de amarre

El alambre de amarre será de aluminio recocido de 16 mm².

6. Pruebas

Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados adjuntos a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna (3) de entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2.0 están de acuerdo con esta especificación y la oferta del Postor. Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2.0, el tamaño de la muestra y el nivel de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859 – 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de Inspección Normal. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control

autorizado. Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

7. Marcado

Los accesorio deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información: - Nombre o símbolo del Fabricante - Carga de rotura mínima en kN - Torque máximo de ajuste recomendado N-m

8. Embalaje





ACCESORIOS DEL CONDUCTOR Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR

REQUERIDO GARANTIZADO (*)

1.0 GRAPA DE ANGULO

1.1 FABRICANTE

1.2 NUMERO DE CATALOGOS DEL FABRICANTE

1.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO

1.4 MATERIAL DE FABRICACION ALEACION DE ALUMINIO

1.5 RANGO DE DIAMETROS DE CONDUCTORES

INCLUYENDO VARILLAS DE ARMAR mm 5 - 15

1.6 RANGO DE ANGULO DE UTILIZACION Grados 30 - 90

1.7 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 70

1.8 NORMA DE FABRICACION


2.0 GRAPA DE ANCLAJE

2.1 FABRICANTE

2.2 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE


2.4 MATERIAL DE FABRICACION ALEACION DE ALUMINIO

2.5 RANGO DE DIAMETRO DE CONDUCTORES mm 5 - 15

2.6 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 70



3.0 MANGUITO DE EMPALME

3.1 FABRICANTE



3.4 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO

3.5 SECCION DEL CONDUCTOR mm2 25 35 50 70 95

3.6 LONGITUD

3.7 CARGA DE ROTURA MINIMA kN

3.8 NUMERO DE COMPRESIONES REQUERIDAS

3.9 MASA POR UNIDAD kg (*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.


ACCESORIOS DEL CONDUCTOR (Continuación)


(*) 4.0 MANGUITO DE REPARACION

4.1 FABRICANTE

4.2 NUMERO DE CATALOGOS DEL FABRICANTE


4.4 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO


4.6 LONGITUD m

4.7 CARGA DE ROTURA MINIMA kN

4.8 NUMERO DE COMPRESIONES REQUERIDAS


5.0 AMORTIGUADOR DE VIBRACION

5.1 FABRICANTE



5.4 MATERIAL DE LA GRAPA DE FIJACION AL CONDUCTOR

ALEACION DE ALUMINIO

5.5 MATERIAL DE LAS PESAS ZINC

5.6 MOMENTO DE INERCIA cm4




6.0 GRAPA DE DOBLE VIA

6.1 FABRICANTE



6.4 MATERIAL DE FABRICACION ALUMINIO


6.6 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m

6.7 DIMENSIONES (Adjuntar planos) mm


6.9 MASA POR UNIDAD kg (*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.


ACCESORIOS DEL CONDUCTOR (Continuación)


(*)

7.0 VARILLA DE ARMAR SIMPLE

7.1 FABRICANTE



7.4 MATERIAL ALEACION DE

ALUMINIO


7.6 SECCION DE CONDUCTOR A APLICARSE mm 2 25 35 50 70 95

7.7 NUMERO DE ALAMBRES


8.0 VARILLA DE ARMAR DOBLE

8.1 FABRICANTE

8.2 NUMERO DE CATALAGO DE FABRICANTE


8.4 MATERIAL ALEACION DE

ALUMINIO

8.5 DIMENSIONES (Adjuntar Planos)

8.6 SECCION DEL CONDUCTOR A APLICARSE mm 2 25 35 50 70 95

8.7 NUMERO DE ALAMBRES




CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN

1. Alcances

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega del cable de acero para retenidas que se utilizarán en líneas y redes primarias.


El cable de acero, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED

STEEL WIRE STRAND ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF

COATING ON ZING - COATED (GALVANIZED) IRON OF STEEL ARTICLES.

3. Características técnicas del cable

El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado SIEMENS-MARTIN. Tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados. El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase C según la Norma ASTM A 90 .

3.1 Material El material de base será acero producido por cualquiera de los siguientes procesos de fabricación: horno de hogar abierto, horno de oxígeno básico u horno eléctrico; y de tal calidad y pureza que una vez trefilado a las dimensiones especificadas y cubierta con la capa protectora de zinc, el cableado final y los alambres individuales tengan las características prescritas por la norma ASTM A 475.

3.2 Cableado Los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano izquierda.

3.3 Uniones y empalmes Previamente al trefilado, se aceptarán uniones a tope realizadas con soldadura eléctrica. En cables formados con 3 alambres no se permitirá ninguna unión en los alambres terminados. En cables de 7 alambres, se aceptarán uniones en alambres individuales solo si no existiera más de una unión en un tramo de 45,7 m del cable terminado. No se aceptará, en ningún caso, uniones o empalmes realizados al cable

terminado.

4. Pruebas Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de cable a ser suministrados, en presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados adjuntos a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna (3) de entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario. Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2.0, el tamaño de la muestra a ensayar e inspeccionar no será menor al 10% del suministro. Las pruebas a desarrollar son: ?? Verificación del número de alambres y el sentido del cableado. ?? Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del

cable de acero. ?? Medición de la densidad lineal (masa por unidad de longitud) del cable de

acero. ?? Prueba de carga de rotura de los alambres ?? Prueba del alargamiento (elongación) del cable. ?? Prueba de la ductibilidad del acero ?? Determinación del depósito de zinc sobre la superficie del alambre de acero, en

gr/m2, de acuerdo con los métodos de la norma ASTM A 90 ?? Prueba de la adherencia de la capa de zinc sobre los alambres de acero. ?? Verificación del acabado de los alambres de acero recubiertos con zinc. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

5. Embalaje

El cable será entregado en carretes de madera de suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con listones de madera para protegerlo de cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.

Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de madera sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento. Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del carrete con el cable de acero. Similarmente, luego de enrollar el cable, toda la superficie del cable será cubierta con el papel impermeable para servicio pesado. El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán colocados solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas pertinentes. Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información: - Nombre del Propietario - Nombre o marca del Fabricante


- Tipo, diámetro y número de alambres del cable - Lote de producción

- Longitud del conductor en el carrete, en m - Masa neta y total, en kg - Fecha de fabricación - Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su




El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo. Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la

superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados. La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el Postor.







- Curvas esfuerzo deformación del cable. ?? Previo a la entrega de los suministros, el Proveedor deberá suministrar un juego

original de la versión vigente de las normas indicadas en el numeral 2. y, de ser el caso, adicionalmente el original de las normas que propuso en su oferta técnica. El costo de las normas estarán incluidas en el precio cotizado por el Postor.


CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS - MARTIN PARA RETENIDAS


1.0 FABRICANTE



4.0 MATERIAL Acero

5.0 GRADO SIEMENS-MARTIN

6.0 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN NORMA ASTM C

7.0 DIAMETRO NOMINAL mm 10

8.0 NUMERO DE ALAMBRES 7

9.0 DIAMETRO DE CADA ALAMBRE mm 3,05

10.0 SECCION NOMINAL mm2 50

11.0 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 30,92

12.0 SENTIDO DEL CABLEADO Izquierdo

13.0 MASA kg/m 0,400

14.0 NORMA DE FABRICACION ASTM A 475


ESPECIFICACIONES TECNICA ETS-LP-17

CABLE DE ACERO DE GRADO ALTA RESISTENCIA (HS)

1. Alcances

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega del cable de acero de alta resistencia (HS) para retenidas que se utilizarán en líneas y redes primarias.


El cable de acero, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED

STEEL WIRE STRAND

ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF COATING ON ZING - COATED (GALVANIZED) IRON OF STEEL ARTICLES.

3. Características técnicas del cable

El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado ALTA RESISTENCIA (HS); tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados. El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase C según la Norma ASTM A 90.

3.1 Material El material de base será acero producido por cualquiera de los siguientes procesos de fabricación: horno de hogar abierto, horno de oxígeno básico u horno eléctrico; y de tal calidad y pureza que una vez trefilado a las dimensiones especificadas y cubierta con la capa protectora de zinc, el cableado final y los alambres individuales tengan las características prescritas por la norma ASTM A 475.

3.2 Cableado Los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano izquierda.

3.3 Uniones y empalmes Previamente al trefilado, se aceptarán uniones a tope realizadas con soldadura eléctrica. En cables formados con 3 alambres no se permitirá ninguna unión en los alambres terminados. En cables de 7 alambres, se aceptarán uniones en alambres individuales solo si no existiera más de una unión en un tramo de 45,7 m del cable

terminado. No se aceptará, en ningún caso, uniones o empalmes realizados al cable terminado.

4. Pruebas

Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de cable a ser suministrados, en presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados adjuntos a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna (3) de entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario. Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2.0, el tamaño de la muestra a ensayar e inspeccionar no será menor al 10% del suministro. Las pruebas a desarrollar son: ?? Verificación del número de alambres y el sentido del cableado. ?? Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del

cable de acero. ?? Medición de la densidad lineal (masa por unidad de longitud) del cable de

acero. ?? Prueba de carga de rotura de los alambres ?? Prueba del alargamiento (elongación) del cable. ?? Prueba de la ductibilidad del acero ?? Determinación del depósito de zinc sobre la superficie del alambre de acero, en

gr/m2, de acuerdo con los métodos de la norma ASTM A 90 ?? Prueba de la adherencia de la capa de zinc sobre los alambres de acero. ?? Verificación del acabado de los alambres de acero recubiertos con zinc. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

5. Embalaje

El cable será entregado en carretes de madera de suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con listones de madera para protegerlo de cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.

Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de madera sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento. Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del carrete con el cable de acero. Similarmente, luego de enrollar el cable, toda la superficie del cable será cubierta con el papel impermeable para servicio pesado. El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán colocados solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas pertinentes. Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información: - Nombre del Propietario - Nombre o marca del Fabricante


- Tipo, diámetro y número de alambres del cable - Lote de producción

- Longitud del conductor en el carrete, en m - Masa neta y total, en kg - Fecha de fabricación - Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su




El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo. Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación

del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados. La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el Postor.







- Curvas esfuerzo deformación del cable. ?? Previo a la entrega de los suministros, el Proveedor deberá suministrar un juego

original de la versión vigente de las normas indicadas en el numeral 2. y, de ser el caso, adicionalmente el original de las normas que propuso en su oferta técnica. El costo de las normas estarán incluidas en el precio cotizado por el Postor.


CABLE DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA PARA RETENIDAS


1.0 FABRICANTE


3.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL FABRICANTE

4.0 MATERIAL Acero

5.0 GRADO ALTA RESISTENCIA

6.0 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN NORMA ASTM C

7.0 DIAMETRO NOMINAL mm 10

8.0 NUMERO DE ALAMBRES 7

9.0 DIAMETRO DE CADA ALAMBRE mm 3,05

10.0 SECCION NOMINAL mm2 50

11.0 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 48,04

12.0 SENTIDO DEL CABLEADO Izquierdo

13.0 MASA kg/m 0,400

14.0 NORMA DE FABRICACION ASTM A 475



ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS

1. Alcances

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de accesorios metálicos para postes y crucetas que se utilizarán en líneas y redes primarias.


Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:

ASTM A 7 FORGED STEEL

ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL

HARDWARE

ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL BOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR

GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION


GALVANIZED FERROUS EYENUTS AND EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-

COATED FERROUS LAG SCREWS FOR POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION

ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE

CONSTRUCTION - ZINC COATED FERROUS INSULATOR CLEVISES

ANSI C 135.31 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-

COATED FERROUS SINGLE AND DOUBLE UPSET SPOOL INSULATOR BOLTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

3. Descripción de los Materiales 3.1 Pernos Maquinados

Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos serán cuadrados y estarán de acuerdo con la norma ANSI C 135.1 Los diámetros y longitudes de los pernos se muestran en las láminas adjuntas. Las cargas de rotura mínima serán: - para pernos de 16 mm : 55 kN - para pernos de 13 mm : 35 kN Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.

3.2 Perno - Ojo

Será de acero forjado, galvanizado en caliente de 250 mm de longitud y 16 mm de diámetro. En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado y será roscado en el otro extremo. Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las láminas adjuntas. La carga de rotura mínima será de 55 kN. Cada perno ojo deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.

3.3 Tuerca - Ojo

Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada para perno de 16 mm de diámetro. Su carga mínima de rotura será de 55 kN. La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas adjuntas.

3.4 Perno Tipo Doble Armado

Será de acero galvanizado en caliente, totalmente roscado, de 457 mm de longitud y 16 mm de diámetro. La carga de rotura mínima será de 55 kN.

Cada perno deberá ser suministrado con cuatro tuercas cuadradas y cuatro contratuercas cuadradas de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.

3.5 Espaciador para espigas de cabeza de poste

Será de acero galvanizado en caliente, fabricado con plancha de 76 mm x 6,35 mm. La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas adjuntas.

3.6 Tubo Espaciador

Será un tubo de 38 mm de longitud y 19 mm de diámetro interior. Se utilizará conjuntamente con los espaciadores facilitando el montaje de las espigas de cabeza de poste.

3.7 Tirafondo

Será de acero forjado y galvanizado en caliente. Tendrán 102 mm de longitud y 13 mm de diámetro. La carga mínima de rotura será de 30 kN.

3.8 Brazo Angular

Será de acero galvanizado en caliente y se utilizará para fijar la cruceta de madera a los postes. Se fabricará con perfil angular de 38 x 38 x 5 mm (1-1/2” x 1-1/2” x 3/16”) y tendrá la configuración que se muestra en las láminas adjunta. Las dimensiones y ubicación de los cortes en los extremos del brazo angular deberán ser definidas considerando las dimensiones de las crucetas y la posición correcta de funcionamiento del perfil de acero.

3.9 Braquete Angular

Será de acero galvanizado en caliente y fabricado con varillas de 16 mm de diámetro. Tendrá ojales fabricados por el proceso de forjado y se sujetará a la cruceta mediante pernos con horquilla. Las dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestra en las láminas adjuntas. La carga mínima de rotura será de 55 kN.

3.10 Perno con Horquilla

Será de acero galvanizado en caliente; la horquilla será fabricado por el proceso de forjado.

Las dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las láminas del proyecto. Tendrá una carga de rotura mínima de 55 kN Cada perno deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.

3.11 Perno de Simple Borde para Aislador Tipo Carrete Será de acero forjado y galvanizado en caliente y de 16 mm de diámetro y 305 mm de longitud. Tendrá un resalto en forma de anillo (Single upset bolt) y será roscado en ambos extremos La configuración geométrica y dimensiones se muestran en las láminas adjuntas. La carga mínima de flexión a 10º será de 8,5 kN. Cada perno deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y una contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.

3.12 Portalinea Unipolar para Aislador Tipo Carrete

Será de acero galvanizado en caliente y fabricado con plancha de 38 mm x 5 mm (1-1/2” x 3/16”) Estará provisto de un pin de 16 mm. La carga mínima de rotura será de 17,8 kN Tendrá la configuración geométrica que se muestra en las láminas adjuntas.

3.13 Arandelas

Serán fabricadas de acero y tendrán las dimensiones siguientes:

- Arandela cuadrada curvada de 76 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor, con un agujero central de 17,5 mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN.

- Arandela cuadrada plana de 57 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor, con

agujero central de 17,5 mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN.

- Arandela cuadrada plana de 51 mm de lado y 3,2 mm de espesor, con un

agujero central de 14 mm.

En las láminas adjuntas se muestran las dimensiones y configuración de las arandelas.

4. Pruebas

Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados adjuntos a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna (3) de entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2.0 están de acuerdo con esta especificación y la oferta del Postor. Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2.0, el tamaño de la muestra y el nivel de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859 – 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de Inspección Normal. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

5. Marcado


6. Embalaje

Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para evitar el deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento

prolongado a intemperie y en ambiente salino. Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información: - Nombre del Propietario - Nombre del Fabricante - Tipo de accesorio - Cantidad de accesorios - Masa neta en kg - Masa total en kg








- Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los



original de la versión vigente de todas las normas serie ANSI C 135 y las otras normas indicadas en el numeral 2.. De ser el caso, adicionalmente deberá suministrar el original de las normas equivalentes propuestas en su oferta técnica. El costo de las normas estarán incluidas en el precio cotizado por el Postor.


ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS


(*) 1.0 PERNOS MAQUINADOS 1.1 FABRICANTE 1.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO 1.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C 1.4 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1 1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA

1.5.1 PERNO DE 13 mm kN 35 1.5.2. PERNO DE 16 mm kN 55

1.6 MASA POR UNIDAD

1.6.1. PERNO DE 13 mm Diám. x 152,4 mm kg 1.6.2. PERNO DE 16 mm Diám. x 254 mm kg 1.6.3. PERNO DE 16 mm Diám. x 304,8 mm kg 1.6.4. PERNO DE 16 mm Diám. x 355,6 mm kg 1.6.5. PERNO DE 16 mm Diám. x 406,4 mm kg 1.6.6. PERNO DE 16 mm Diám. x 457,2 mm kg

2.0 PERNO OJO 2.1 FABRICANTE 2.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO 2.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C 2.4 DIMENSIONES

2.4.1. LONGITUD mm 250 2.4.2 DIAMETRO mm 16

2.5 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.4 2.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55 2.7 MASA POR UNIDAD kg

3.0 TUERCA – OJO 3.1 FABRICANTE 3.2 MATERIAL DE FABRICACION 3.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM C 3.4 DIMENSIONES mm 3.5 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR mm 16 3.6 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.5 3.7 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55 3.8 MASA POR UNIDAD kg

4.0 PERNO TIPO DOBLE ARMADO

4.1 FABRICANTE 4.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO 4.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN ASTM C 4.4 DIMENSIONES

4.4.1 DIAMETRO mm 16 4.4.2 LONGITUD mm 457

4.5 NORMA DE FABRICACION 4.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55 4.7 MASA POR UNIDAD kg



ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS (Continuación)


5.0 ESPACIADOR PARA ESPIGA DE CABEZA DE

POSTE

5.1 FABRICANTE 5.2 MATERIAL ACERO FORJADO 5.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C 5.4 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) mm 5.5 NORMA DE FABRICACION 5.6 MASA POR UNIDAD kg

6.0 TUBO ESPACIADOR 6.1 FABRICANTE 6.2 MATERIAL ACERO 6.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C 6.4 DIMENSIONES

6.4.1. LONGITUD mm 38 6.4.2 DIAMETRO INTERIOR mm 19 6.4.3 ESPESOR mm

6.5 NORMA DE FABRICACION 6.6 MASA POR UNIDAD kg

7.0 TIRAFONDO

7.1 FABRICANTE 7.2 MATERIAL ACERO 7.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C 7.4 DIMENSIONES:

7.4.1. LONGITUD mm 102 7.4.2. DIAMETRO mm 13

7.5 NORMA DE FABRICACION 7.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 30 7.7 MASA POR UNIDAD kg

8.0 BRAZO ANGULAR

8.1 FABRICANTE 8.2 MATERIAL ACERO 8.3 CLASE DE GALVANIZACION C 8.4 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR mm 38 x 38 x 5 8.5 CONFIGURACION GEOMETRICA BRAZO (Adjuntar Plano) 8.6 NORMA DE FABRICACION 8.7 MASA POR UNIDAD kg

9.0 BRAQUETE ANGULAR 9.1 FABRICANTE 9.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO 9.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C 9.4 DIAMETRO DE LA VARILLA mm 16 9.5 DIMENSIONES mm 38x51



ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS (Continuación)


9.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55 9.7 NORMAS DE FABRICACION 9.8 MASA POR UNIDAD kg

10.0 PERNO CON HORQUILLA 10.1 FABRICANTE 10.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO

10.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C 10.4 LONGITUD DEL PERNO mm 203 10.5 DIAMETRO DEL PERNO mm 16

10.6 LONGITUD DE LA HORQUILLA mm 35 10.7 DIAMETRO Y LONGITUD DEL PIN CON PASADOR mm 10.8 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55


11.0 PERNO DE SIMPLE BORDE PARA AISLADOR TIPO CARRETE 11.1 FABRICANTE

11.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO 11.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM C 11.4 DIMENSIONES Y CONFIGURACION GEOMETRICA (Esquema)

11.5 CARGA MINIMA DE FLEXION kN 8,5 11.6 NORMA DE FABRICACION ANSI-C135.31 11.7 MASA POR UNIDAD kg

12.0 PORTALINEA UNIPOLAR

12.1 FABRICANTE 12.2 MATERIALDE FABRICACION ACERO 12.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGÚN ASTM C

12.4 DIMENSIONES Y CONFIGURACION GEOMETRICA (Esquema) 12.5 CARGA MINIMA DE ROTURA KN 8,9 12.6 NORMA DE FABRICACION ANSI-C135.20


13 ARANDELA PLANA CUADRADA 13.1 FABRICANTE 13.2 MATERIAL ACERO

13.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C 13.4 DIMENSIONES

13.4.1 LADO mm 57

13.4.2 ESPESOR mm 5 13.4.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL mm 17,5 13.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55


14 ARANDELA CUADRADA CURVA

14.1 FABRICANTE 14.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO 14.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C

14.4 DIMENSIONES 14.4.1 LADO mm 76 14.4.2 ESPESOR mm 5

14.4.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL mm 17,5 14.4.4 RADIO CURVATURA mm 14.4.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55

14.4.6 NORMA DE FABRICACION 14.4.7 MASA POR UNIDAD kg



ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS 1. Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de accesorios metálicos para retenidas que se utilizarán en líneas y redes primarias.


Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación.

ASTM A 7 FORGED STEEL ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL

HARDWARE ANSI C 135.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED

ZINC-COATED FERROUS STRAND-EYE ANCHOR AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC

COATED FERROUS LAG SCREWS FOR POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION


GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-

COATED FERROUS EYENUTS AND EYEBOLTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

3. Descripción de los accesorios 3.1 Varilla de anclaje

Será fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de un ojal-guardacabo de una vía en un extremo, y será roscada en el otro. Sus características principales son: - longitud : 2,40 m - Diámetro : 16 mm - carga de rotura mínima : 71 kN

Las otras dimensiones así como la configuración física, se muestran en las láminas adjuntas. Cada varilla deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada y una contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas a la varilla.

3.2 Arandela cuadrada para anclaje

Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm de lado y 5 mm de espesor. Estará provista de un agujero central de 18 mm de diámetro. Deberá ser diseñada y fabricada para soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 71 kN.

3.3 Mordaza preformada

La mordaza preformada será de acero galvanizado y adecuado para el cable de acero grado SIEMENS-MARTIN o ALTA RESISTENCIA de 10 mm de diámetro.

3.4 Perno angular con ojal guardacabo

Será de acero forjado, galvanizado en caliente de 254 mm de longitud y 16 mm de diámetro. En uno de los extremos tendrá un ojal – guardacabo angular, adecuado para cable de acero de 10 mm de diámetro. Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las láminas adjuntas. La carga de rotura mínima será de 60 kN. Cada perno angular deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.

3.5 Ojal guardacabo angular

Será de acero forjado y galvanizado en caliente, adecuado para conectarse a perno de 16 mm de diámetro. La ranura del ojal será adecuada para cable de acero de 10 mm de diámetro. La mínima carga de rotura será de 60 kN. Las dimensiones y forma geométrica se muestran en la láminas del proyecto.

3.6 Placa de fijación para perno angular

Será de acero galvanizado y fabricado con planchas de 63,5 x 177,8 mm. Presentará una curvatura con radio de 76 mm. Estará provisto de 2 agujeros; uno de ellos para perno con ojal angular y el otro para tirafondo de 13 mm de diámetro. El suministro incluirá un tirafondo de 101,6 mm de longitud y 13 mm de diámetro.

3.7 Bloque de anclaje

Será de concreto armado de 0,50 x 0,50 x 0,20 m fabricado con malla de acero corrugado de 12,7 mm de diámetro. Tendrá agujero central de 21 mm de diámetro. Deberá tener la identificación necesaria para su correcta instalación, respecto a la malla de acero. Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las láminas adjuntas.

3.8 Arandela curvada

Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 57 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor, con un agujero central de 18 mm de diámetro. Deberá ser diseñada y fabricada para la carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN

3.9 Contrapunta

Será fabricado de acero galvanizado de 51 mm de diámetro y 6,35 mm de espesor. En un extremo estará soldada a una abrazadera para fijación a poste y en otro extremo estará provisto de una grapa de ajuste en “U” adecuada para fijar el cable de acero de la retenida. La abrazadera se fabricará con platina de 100 x 6,35 mm y tendrá 4 pernos de 13 mm de diámetro y 50 mm de longitud. Las dimensiones y configuración de la contrapunta se muestran en las láminas adjuntas.

4. Pruebas

Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados adjuntos a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna (3) de entidades similares que

serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2.0 están de acuerdo con esta especificación y la oferta del Postor. Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2.0, el tamaño de la muestra y el nivel de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859 – 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de Inspección Normal. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

5. Marcado


6. Embalaje













original de la versión vigente de todas las normas ANSI C 135 y las otras normas indicadas en el numeral 2.. De ser el caso, adicionalmente deberá suministrar el original de las normas equivalentes propuestas en su oferta técnica. El costo de las normas estarán incluidas en el precio cotizado por el Postor.

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR REQUERIDO GARANTIZADA

(*)

1.0 VARILLA DE ANCLAJE CON OJAL - GUARDACABO 1.1 FABRICANTE 1.2 MATERIAL ACERO FORJADO 1.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C 1.4 DIMENSIONES

. LONGITUD m 2,40 . DIAMETRO mm 16

1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 71 1.6 MASA POR UNIDAD kg 1.7 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.2

2.0 ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE

2.1 FABRICANTE 2.2 MATERIAL ACERO 2.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C 2.4 DIMENSIONES

. LADO mm 102 . ESPESOR mm 5 . DIAMETRO DE AGUJERO CENTRAL mm 18

2.5 CARGA MAXIMA DE CORTE kN 71 2.6 MASA POR UNIDAD kg 2.7 NORMA DE FABRICACION

3.0 PERNO ANGULAR CON OJAL - GUARDACABO

3.1 FABRICANTE 3.2 MATERIAL ACERO FORJADO 3.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM C 3.4 DIMENSIONES:

. LONGITUD DEL PERNO mm 254 . DIAMETRO DEL PERNO mm 16

3.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE kN 60 3.6 MASA POR UNIDAD kg 3.7 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.4

4.0 MORDAZA PREFORMADA

4.1 FABRICANTE 4.2 MATERIAL ACERO 4.3 DIAMETRO DE CABLE A SUJETAR mm 10 4.4 CARGA MAXIMA DE TRABAJO kN 4.5 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) mm 4.6 MASA POR UNIDAD kg 4.7 NORMA DE FABRICACION



ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS (Continuación)


5.0 OJAL - GUARDACABO ANGULAR 5.1 FABRICANTE 5.2 MATERIAL ACERO FORJADO 5.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C 5.4 DIAMETRO DEL PERNO AL QUE SE CONECTARA mm 16 5.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE kN 60 5.6 DIMENSIONES (Adjuntar planos) m 5.7 MASA POR UNIDAD kg 5.8 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.5

6.0 PLACA DE FIJACION PARA PERNO ANGULAR

6.1 FABRICANTE 6.2 MATERIAL ACERO 6.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM C 6.4 DIMENSIONES mm 63,5x177,8 6.5 MASA POR UNIDAD kg 6.6 NORMA DE FABRICACION 6.7 CARACTERISTICAS DEL TIRAFONDO

. FABRICANTE . MATERIAL ACERO . DIMENSIONES mm 101,6 x 12,7 . MASA POR UNIDAD kg . NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.3

7.0 ARANDELA CURVA

7.1 FABRICANTE 7.2 MATERIAL ACERO FORJADO 7.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM C 7.4 DIMENSIONES mm 7.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE kN 55 7.6 MASA POR UNIDAD kg 7.7 NORMA DE FABRICACION



MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA 1. Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de materiales para la puesta a tierra de las estructuras que se utilizarán en líneas y redes primarias.


Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:

ITINTEC 370.042 CONDUCTORES DE COBRE RECOCIDO PARA EL

USO ELECTRICO

UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO AÇO–COBRE E

ACCESORIOS ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR

OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

En caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.

3. Descripción de los materiales

3.1 Conductor

El conductor será de cobre desnudo, cableado y recocido, de las características indicadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.

3.2 Electrodo de Puesta a Tierra

3.2.1 Características Generales

El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de acero revestida de una capa de cobre; será fabricado con materiales y aplicando métodos que garanticen un buen comportamiento eléctrico, mecánico y resistencia a la corrosión.

La capa de cobre se depositará sobre el acero mediante cualquiera de los siguientes procedimientos:

?? Por fusión del cobre sobre el acero (Copperweld) ?? Por proceso electrolítico ?? Por proceso de extrusión revistiendo a presión la varilla de acero con tubo de

cobre

En cualquier caso, deberá asegurarse la buena adherencia del cobre sobre el acero. El electrodo tendrá las dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados:

El diámetro del electrodo de puesta a tierra se medirá sobre la capa de cobre y se admitirá una tolerancia de + 0,2 mm y – 0,1 mm. La longitud se medirá de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto y se admitirá una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm. Uno de los extremos del electrodo terminará en punta de la forma que se muestra en la lámina adjunta.

3.2.2 Materiales

a) Núcleo

Será de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300 y 2000 N/mm2; su contenido de fósforo y azufre no excederá de 0,04%.

b) Revestimiento

Será de cobre electrolítico recocido con una conductividad igual a la especificada para los conductores de cobre. El espesor de este revestimiento no deberá ser inferior a 0,270 mm.

3.3 Conector para el electrodo

El conector para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra deberá ser fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecánica, y deberá tener adecuadas características eléctricas, mecánicas y de resistencia a la corrosión necesarias para el buen funcionamiento de los electrodos de puesta a tierra. El conector tendrá la configuración geométrica que se muestra en los planos del proyecto.

3.4 Plancha doblada

Se utilizará para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios metálicos de fijación de los aisladores cuando se utilicen postes y crucetas de concreto; se fabricará con plancha de cobre de 3 mm de espesor. La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en los planos del proyecto. Este accesorio se utilizará con postes y crucetas de madera solo en ambientes con presencia de humedad salina.

3.5 Conector tipo perno partido (Split-bolt)

Será de cobre y servirá para conectar conductores de cobre de 16 mm² entre sí. 3.6 Grapas para fijar conductor a poste

Serán de acero recubierto con cobre en forma de "U", con sus extremos puntiagudos para facilitar la penetración al poste de madera. Será adecuado para conductor de cobre de 16 mm².

3.7 Grapa de vías paralelas

Será bimetálica aplicable a conductores de cobre y aleación de aluminio; se utilizará en la conexión entre el neutro de las líneas primarias con el conductor de bajada a tierra. Tendrá las dimensiones adecuadas para las secciones de conductor que se indican en el metrado.

4. Pruebas

Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados adjuntos a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna (3) de entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2.0 están de acuerdo con esta especificación y la oferta del Postor. Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2.0 o de la presente especificación, el tamaño de la muestra y el nivel de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859 – 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de Inspección Normal. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

4.1 Pruebas de los electrodos de puesta a tierra

Las pruebas que se indican a continuación se efectuará sobre el 1% de los electrodos suministrados, con un mínimo de dos (2). En caso que en una prueba no se obtuvieran resultados satisfactorios, se repetirá la misma prueba sobre el doble del número de muestras. En caso que en la segunda oportunidad, en algunas de las muestras no se obtuvieran resultados satisfactorios, se rechazará el suministro. a) Comprobación de las dimensiones

Se comprobarán las dimensiones especificadas en la Tabla de Datos Técnicos.

b) Adherencia de la capa de cobre

De un electrodo, se cortará una muestra de 513 mm de longitud, la cual se fijará en los extremos de un torno mecánico; luego se realizará un corte helicoidal con un paso de 6 mm y una profundidad ligeramente superior al espesor de la capa de cobre, debiéndose observar una perfecta adherencia entre el cobre y el acero.

c) Dureza del acero

La dureza Brinell se determinará aplicando una carga de 1840 N durante 30 s, y utilizando una bola de 2,5 mm de diámetro sobre el electrodo.

d) Espesor de la capa de cobre

Se seccionará un electrodo en 3 partes y se comprobará, en cada corte, el espesor de la capa de cobre tomando las medidas geométricas correspondientes.

4.2 Pruebas del conductor de cobre y de los accesorios

De acuerdo a lo señalado en las normas consignadas en el acápite 2. El tamaño de la muestra de conductores de cobre será del 10 % del suministro.

5. Marcado

En lo posible, los accesorios deberán tener marcas en alto o bajo relieve con la siguiente información técnica: - Nombre o símbolo del Fabricante - Carga mínima de rotura en kN - Torque máximo de ajuste recomendado N-m

6. Embalaje

6.1 Del conductor para puesta a tierra

El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con listones de madera para proteger al conductor de cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.

Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de madera sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento. Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser sobrereforzadas, a fin de evitar su deformación y deterioro durante el transporte a los almacenes y a las obras. Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete con el conductor. Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del conductor será cubierta con el papel impermeable para servicio pesado. El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán colocados solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas pertinentes. Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información: - Nombre del Propietario - Nombre o marca del Fabricante


- Tipo y formación del conductor - Sección nominal, en mm²

- Lote de producción - Longitud del conductor en el carrete, en m - Masa neta y total, en kg

- Fecha de fabricación - Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su



6.2 De los accesorios metálicos para puesta a tierra Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para evitar el deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino. Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información: - Nombre del Propietario - Nombre del Fabricante - Tipo de accesorio - Cantidad de accesorios - Masa neta en kg - Masa total en kg











original de la versión vigente de las normas indicadas en el numeral 2. De ser el caso, adicionalmente deberá suministrar el original de las normas equivalentes propuestas en su oferta técnica. El costo de las normas estarán incluidas en el precio cotizado por el Postor.


CONDUCTOR DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA



1.1 FABRICANTE 1.2 PAIS DE FABRICACION 1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7 1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ITINTEC 370.042

2.0 DIMENSIONES

2.1 SECCION NOMINAL mm2 16 2.2 SECCION REAL mm2 2.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm 2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 5,1

3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS

3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,143 3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm2 3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm2 3.5 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/°C

4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS:

4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A 20°C Ohm/km 1,15 4.2 COEFICIENTE TECNICO DE RESISTENCIA 1/°C 0,00384



ELECTRODO Y CONECTORES


A ELECTRODO

1.0 FABRICANTE 2.0 MATERIAL ACERO RECUBIERTO

CON COBRE 3.0 NORMA DE FABRICACION 4.0 DIAMETRO mm 16 5.0 LONGITUD m 2,40 6.0 SECCION mm2 196 7.0 ESPESOR MINIMO DE CAPA DE COBRE mm 0,27 8.0 RESISTENCIA ELECTRICA A 20°c Ohm 9.0 MASA DEL ELECTRODO kg

B CONECTOR

1.0 FABRICANTE 2.0 MATERIAL ALEACION DE

COBRE

3.0 DIAMETRO DE ELECTRODO mm 16 4.0 SECCION DEL CONDUCTOR mm2 16 5.0 NORMA DE FABRICACION 6.0 MASA DEL CONECTOR kg

C CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO

1.0 FABRICANTE 2.0 MATERIAL COBRE 3.0 NORMA DE FABRICACION 4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm 5,1 5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR SECUNDARIO mm 5,1 6.0 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE 7.0 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m 8.0 DIMENSIONES (Adjuntaar planos) 9.0 MASA POR UNIDAD kg

D GRAPA BIMETALICA DE VIAS PARALELAS

1.0 FABRICANTE 2.0 MATERIAL 3.0 NORMAS DE FABRICACION 4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR DE AAAC mm 5,1 - 9,0

5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR DE COBRE mm 5,1 6.0 NUMERO DE CATALOGO DE FABRICANTE 7.0 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO 8.0 DIMENSIONES (ADJUNTAR PLANOS) 9.0 MASA POR UNIDAD kg



TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION 1. Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de los transformadores de distribución trifásicos y monofásicos, y describen su calidad mínima aceptable.


Los transformadores de distribución, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

IEC 76 POWER TRANSFORMERS En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas, entregará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.

3. Características de los Transformadores

Los transformadores de distribución trifásicos y monofásicos serán para servicio exterior, con devanados sumergidos en aceite y refrigeración natural (ONAN). Las condiciones de operación y las características eléctricas se consignan en la Tabla de Datos Técnicos garantizados.

3.1 Núcleo

El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado, de alto grado de magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta permeabilidad. Cada lámina deberá cubrirse con material aislante resistente al aceite caliente. El núcleo se formará mediante apilado o enrollado de las láminas de acero. El armazón que soporte al núcleo será una estructura reforzada que reúna la resistencia mecánica adecuada y no presente deformaciones permanentes en ninguna de sus partes.

3.2 Arrollamientos

Los arrollamientos se fabricarán con conductores de cobre aislados con papel de alta estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento; podrá darse a los arrollamientos un baño de barniz con el objeto de aumentar su resistencia mecánica. Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados deberán secarse al vacío e

inmediatamente después impregnarse de aceite dieléctrico. Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasatapas se protegerán mediante tubos-guías sujetados rígidamente para evitar daños por vibraciones.

3.3 Aisladores Pasatapas

Los pasatapas serán fabricados de porcelana, la cuál será homogénea, libre de cavidades o burbujas de aire y de color uniforme. Los aisladores de alta tensión deberán ser fijados a la tapa mediante pernos cuyas tuercas de ajuste se encuentren ubicadas al el exterior de la tapa.

3.4 Tanque del transformador

El tanque del transformador será construido de chapas de acero de bajo porcentaje de carbón y de alta graduación comercial. Todas las bridas, juntas, argollas de montaje, etc., serán fijadas al tanque mediante soldadura. El tanque estará provisto de asas para el izaje adecuados para levantar el transformador lleno de aceite. Todos los transformadores estarán provistos de una válvula para el vaciado y toma de muestra de aceite, una válvula de purga de gases acumulados y un conmutador de tomas en vacío, instalados al exterior del tanque o al exterior de la tapa del transformador, según sea el caso. Estos accesorios estarán provistos de sus respectivos dispositivos de maniobra, enclavamiento y seguridad.

3.5 Sistema de conservación de aceite

En el caso que los transformadores trifásicos estén provistos de tanque conservador de aceite, éstos se construirán de chapas de acero de bajo porcentaje de carbón y alta graduación comercial. El tanque conservador se montará en la parte lateral y sobre el tanque del transformador.

3.6 Accesorios Los transformadores tendrán los siguientes accesorios:

- Tanque conservador con indicador visual del nivel de aceite (solo para transformadores trifásicos)

- Ganchos de suspensión para levantar al transformador completo - Conmutador de tomas en vacío ubicadas al exterior del transformador - Termómetro con indicador de máxima temperatura (solo para transformadores

trifásicos) - Válvula de vaciado y toma de muestras en aceite - Válvula de purga de gases acumulados - Terminales de para conexión fabricados de bronce. - Accesorios para maniobra, enclavamiento o seguridad de las válvulas y del

conmutador.

- Terminales bimetálicos tipo plano para conductores de Alta Ténsion de 25 mm2 a 95 mm2

- Placa de características - En los transformadores trifásicos: ruedas orientables en planos perpendiculares,

rieles y pernos para fijación en crucetas de madera o de concreto. - En los transformadores monofásicos: accesorios para fijar el transformador al

poste. - Un aislador pasatapas de alta tensión por cada 15 transformadores de

distribución 5. Pruebas

Los transformadores deberán ser sometidas a las pruebas Tipo, de Rutina y de Aceptación indicadas en la norma consignada en el numeral 2.

5.1 Pruebas Tipo

Las pruebas tipo están orientadas a verificar las principales características de los transformadores, por lo que deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los transformadores han cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El diseño del transformador y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos serán cubiertos por el Proveedor. Los reportes de pruebas Tipo, deberán contener el íntegro de los ensayos descritos en la normas IEC 76: POWER TRANSFORMERS Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.


Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los transformadores durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas. Las pruebas de rutina solicitadas son: ?? Medición de la resistencia eléctricas de los arrollamientos ?? Medición de la relación de transformación y verificación del grupo de

conexión para transformadores trifásicos y de la polaridad para transformadores monofásicos

?? Medición de la impedancia de cortocircuito y de las pérdidas bajo carga ?? Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación ?? Prueba de tensión aplicada (separate-source withstand test) ?? Prueba de tensión inducida ?? Prueba de la rigidez dieléctrica del aceite Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

5.2 Pruebas de Aceptación

Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de transformadores a ser suministrados, contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) certificados emitidos por una entidad debidamente acreditada, la que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario y certificará los resultados satisfactorios de las pruebas efectuadas. Las pruebas de aceptación serán las siguientes: Pruebas de Rutina ?? Medición de la resistencia eléctricas de los arrollamientos ?? Medición de la relación de transformación y verificación del grupo de

conexión para transformadores trifásicos y de la polaridad para transformadores monofásicos

?? Medición de la impedancia de cortocircuito y de las pérdidas bajo carga ?? Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación ?? Prueba de tensión aplicada (separate-source withstand test) ?? Prueba de tensión inducida ?? Prueba de la rigidez dieléctrica del aceite Pruebas Tipo ?? Prueba de calentamiento a efectuarse a dos (02) transformadores por cada

lote, tipo o potencia de transformador. ?? Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50 us a efectuarse a dos (02)

transformadores por cada lote, tipo o potencia de transformador. Salvo indicación expresa de las normas señaladas en el numeral 2., el tamaño de la muestra y el nivel de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859 – 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de Inspección Normal.

Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.

Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

6. Embalaje

Cada transformador deberá ser embalado en una jaba de madera resistente y debidamente asegurada mediante correas elaboradas con bandas de acero inoxidable. La jaba deberá estar provista de paletas (pallets) de madera a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Cada transformador deberá ser cubierto con un plástico transparente para servicio pesado. No se aceptará embalajes que contengan más de un transformador de distribución. Cada caja deberá ser identificada, en idioma Español o Inglés, la siguiente información: - Nombre del Propietario - Nombre del Fabricante - Nombre y tipo del equipo - Potencia del transformador - Masa neta y total en kg


Cada transformador será suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina y manual de operación, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra el medio ambiente, el cual será una copia adicional a lo solicitado en el numeral 5.







?? El Postor presentará con su oferta las Tablas de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas. También deberá incluir la siguiente información mínima: - Catálogos del fabricante en los que se indiquen códigos de los suministros,


- Catálogos y especificaciones técnicas de la chapa magnética del núcleo y su proceso de fabricación.

- Curvas tiempo corriente (límite térmico) típicas de transformadores similares a los ofertados.

- Curvas de los niveles de sostenimiento eléctrico del transformador. - Especificaciones técnicas de la plancha metálica del tanque del

transformador y su proceso de fabricación. - Especificaciones técnicas y detalles del bushing de alta tensión y sus

accesorios de fijación. - Especificaciones técnicas y detalles de las válvulas de vaciado y purga - Especificaciones y detalles del conmutador . - Sistemas de protección y niveles de sobrecarga recomendados para los

transformadores ofertados. - Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los



original de la versión vigente de todas las normas indicadas en el numeral 2. De ser el caso, adicionalmente deberá suministrar el original de las normas equivalentes propuestas en su oferta técnica. El costo de las normas estarán incluidas en el precio cotizado por el Postor.

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION TRIFASICOS

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR

REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 DATOS GENERALES 1.1 FABRICANTE 1.2 PAIS DE FABRICACION 1.3 NUMERO DE ARROLLAMIENTOS 2 1.4 ALTITUD DE INSTALACION msnm 4 000

2.0 DATOS NOMINALES Y CARACTERISTICAS 2.1 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60 2.2 POTENCIA NOMINAL ONAN KVA (*) 2.3 ALTA TENSION NOMINAL EN VACIO KV 23+- 2x2,5% 2.4 BAJA TENSION NOMINAL EN VACIO KV 0,400 – 0,230 2.5 NIVEL DE AISLAMIENTO ALTA TENSION

- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 DEL AISLAMIENTO EXTERNO KVp 150 - TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 DEL AISLAMIENTO INTERNO kVp 125 - TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA

INDUSTRIAL kV 40

- NUMERO DE BORNES U 3 2.6 NIVEL DE AISLAMIENTO BAJA TENSION Y NEUTRO

- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA INDUST. KV 2,5 - NUMERO DE BORNES U 4

2.7 GRUPO DE CONEXIÓN Dyn5 2.8 TENSION DE CORTO CIRCUITO A 75 ºC % 4,0 2.9 PERDIDAS:

- EN VACIO CON TENSION NOMINAL Y FRECUENCIA EN TOMA CENTRAL KW - EN CORTOCIRCUITO CON CORRIENTE NOMINAL (A 75 ºC) Y FRECUENCIA NOMINAL KW - PERDIDAS TOTALES KW

2.10 SOBRE ELEVACION DE TEMPERATURA LIMITE A MAXIMA POTENCIA (ONAN) Y A 40 ºC DE TEMPERATURA AMBIENTE Y 4000 msnm: - EN ARROLLAMIENTO (métodos de resistencia) OC 65 - EN EL ACEITE, PARTE SUPERIOR (medido con termómetro) OC 60

3.0 MASAS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS - MASA DE UNA UNIDAD Kg - MASA TOTAL DEL ACEITE Kg - MASA DE LA CAJA EMBALADA PARA TRANSPORTE Kg DIMENSIONES: - DIMENSIONES EXTERIORES DEL TRANSFORMADOR - ALTURA TOTAL Mm - ANCHO TOTAL mm

4.0 LONGITUD MINIMA DE LA LINEA DE FUGA DEL AISLADOR PASATAPAS DE ALTA TENSION (fase – tierra) mm 625

(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS PARA CADA POTENCIA EN KVA


TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION MONOFASICO PARA CONECTARSE ENTRE FASE

Y NEUTRO


1.0 DATOS GENERALES 1.1 FABRICANTE 1.2 PAIS DE FABRICACION 1.3 NUMERO DE ARROLLAMIENTOS 2 1.4 ALTITUD DE INSTALACION msnm 4 000 2.0 DATOS NOMINALES Y CARACTERISTICAS 2.1 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60 2.2 POTENCIA NOMINAL ONAN kVA (*) 2.3 ALTA TENSION NOMINAL EN VACIO kV 13,2 ? 2x2,5%

NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS u 1 NEUTRO CONECTADO AL TANQUE DEL TRANSFORMADOR SI

2.4 BAJA TENSION NOMINAL EN VACIO KV 0,460 – 0,230 NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS u 4

2.5 NIVEL DE AISLAMIENTO DE ALTA TENSION: - TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 Us AISLAMIENTO EXTERNO kVp 150 - TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 uS AISLAMIENTO INTERNO kVp 125 - TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA

INDUSTRIAL kV 40

2.6 NIVEL DE AISLAMIENTO BAJA TENSION Y NEUTRO - TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA kV 2,5

2.7 TENSION DE CORTO CIRCUITO A 75 ºC % 4 2.8 PERDIDAS:

- EN VACIO CON TENSION NOMINAL Y FRECUENCIA NOMINAL

EN TOMA CENTRAL. kW - EN CORTOCIRCUITO CON CORRIENTE NOM. (a 75 ºC) Y FRECUENCIA NOMINAL kW - PERDIDAS TOTALES kW

2.9 SOBRE ELEVACION DE TEMPERATURA LIMITE A MAXIMA POTENCIA (ONAN) Y A 40 ºC DE TEMPERATURA AMBIENTE 4000 msnm: - EN ARROLLAMIENTOS (método de resistencia) oC 65 - EN EL ACEITE, PARTE SUPERIOR (medido con termómetro) oC 60

3.0 MASAS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS 3.1 MASAS:

- MASA DE UNA UNIDAD kg - MASA TOTAL DEL ACEITE kg

3.2 DIMENSIONES: - ALTURA TOTAL mm - ANCHO TOTAL mm

4.0 LONGITUD MINIMA DE LA LINEA DE FUGA DEL AISLADOR PASATAPAS DE ALTA TENSION (fase – tierra) mm 625

(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS PARA CADA

POTENCIA DE TRANSFORMACION (*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION MONOFASICO PARA CONECTARSE ENTRE FASES


1.0 DATOS GENERALES

1.1 FABRICANTE


1.3 NUMERO DE ARROLLAMIENTOS 2

1.4 ALTITUD DE INSTALACION msnm 4 000

2.0 DATOS NOMINALES Y CARACTERISTICAS

2.1 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60

2.2 POTENCIA NOMINAL ONAN kVA (*)

2.3 ALTA TENSION NOMINAL EN VACIO kV 23 ? 2x2,5%

NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS u 2

2.4 BAJA TENSION NOMINAL EN VACIO kV 0,460 – 0,230

NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS U 4

2.5 NIVEL DE AISLAMIENTO DEL PRIMARIO:

- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 us

AISLAMIENTO EXTERNO kVp 150

- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 us

AISLAMIENTO INTERNO kVp 125

- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA INDUSTRIAL

kV 40

2.6 NIVEL DE AISLAMIENTO DE BAJA TENSION Y NEUTRO

- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA INDUSTRIAL

kV 2,5

2.7 TENSION DE CORTO CIRCUITO A 75 ºC % 4

2.8 PERDIDAS:

- EN VACIO CON TENSION NOMINAL Y FRECUENCIA NOMINAL

EN TOMA CENTRAL. kW

- EN CORTOCIRCUITO CON CORRIENTE NOM.(a 75 ºC)

Y FRECUENCIA NOMINAL kW

- PERDIDAS TOTALES kW

2.9 SOBRE ELEVACION DE TEMPERATURA LIMITE A MAXIMA

POTENCIA (ONAN) Y A 40 °C DE TEMPERATURA AMBIENTE Y 4000 msnm

- EN ARROLLAMIENTOS (método de resistencia) °C 65

- EN EL AC EITE, PARTE SUPERIOR (medido con termómetro) °C 60

3.0 MASAS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS

3.1 MASAS:

- MASA DE UNA UNIDAD kg

- MASA TOTAL DEL ACEITE kg

3.2 DIMENSIONES:

- ALTURA TOTAL mm

- ANCHO TOTAL mm

4.0 LONGITUD MINIMA DE LA LINEA DE FUGA DEL AISLADOR PASATAPAS DE ALTA TENSION (fase-tierra)

mm 625

(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS PARA

CADA POTENCIA DE TRANSFORMACION (*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.


SECCIONADORES FUSIBLES TIPO EXPULSION

1. Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de los seccionadores fusibles tipo expulsión (cut-out) que se utilizarán en líneas y redes primarias.


Los seccionadores fusibles tipo expulsión, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

ANSI C-37.42 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR

SWITCHGEAR - DISTRIBUTION CUT OUTS AND FUSE LINKS SPECIFICATIONS



Los seccionadores fusibles se instalarán en una zona que presenten las siguientes condiciones ambientales: - Altitud sobre el nivel del mar hasta 4000 m - Humedad relativa entre 50 y 95% - Temperatura ambiental entre -15°C y 30°C - Contaminación ambiental De escasa a moderada

4. Características Generales

Los seccionadores fusibles tipo expulsión serán unipolares de instalación exterior en crucetas, de montaje vertical y para accionamiento mediante pértiga. Tendrán las características que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.

5. Requerimientos de Diseño

Los aisladores-soporte serán de porcelana; tendrán suficiente resistencia mecánica para soportar los esfuerzos por apertura y cierre, así como los debidos a sismos. La línea de fuga mínima entre fase-tierra será de 625 mm. Los seccionadores-fusibles estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse

a cruceta de madera, serán del Tipo B según la Norma ANSI C37.42 El portafusible se rebatirá automáticamente por la actuación del elemento fusible y deberá ser separable de la base; la bisagra de articulación tendrá doble guía.

Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120 mm², y serán del tipo de vías paralelas bimetálicos. Los fusibles serán de los tipos “T” y "K" de las capacidades que se muestran en los planos y metrados.

6. Accesorios

Los seccionadores-fusibles deberán incluir entre otros los siguientes accesorios: - Terminal de tierra - Placa de características - Accesorios para fijación en cruceta de madera: Tipo B (según la Norma

ANSI C37.42) - Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación

y mantenimiento de los seccionadores. La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:

- Nombre o Símbolo del Fabricante - Año de fabricación - Código o serie del equipo - Tensión Nominal del equipo, kV rms - Tensión de Sostenimiento a la frecuencia industrial en seco kV rms - Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico - Corriente Nominal Continua, A - Corriente de Interrupción Asimétrica, kA rms.

7. Pruebas

Los seccionadores-fusibles tipo expulsión deberán ser sometidas a las pruebas Tipo, de Rutina y de Conformidad indicadas en las normas consignadas en el numeral 2.

7.1 Pruebas Tipo

Las pruebas tipo están orientadas a verificar las principales características de los seccionadores fusibles, por lo que deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los seccionadores fusibles han cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El diseño de los seccionadores fusibles y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos serán cubiertos por el Proveedor. Las pruebas Tipo, de acuerdo con la norma ANSI C37.42-1989, comprenderán: ?? Prueba de tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial, en seco, entre un

terminal y tierra. ?? Prueba de tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial, bajo lluvia, entre

un terminal y tierra. ?? Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50 µs, entre un terminal y tierra. ?? Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial, entre terminal y terminal. ?? Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50 µs, entre terminal y terminal. ?? Prueba para la determinación de las corrientes de interrupción ?? Prueba de comportamiento de la interrupción de las corrientes. ?? Prueba de radio influencia ?? Prueba de la limitación de elevación de temperatura ?? Prueba de la capacidad de la cabeza expandible del tubo portafusible para

soportar la presión interna especificada. Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

7.2 Pruebas de Conformidad Las pruebas de conformidad deberán ser efectuadas a cada uno de los seccionadores fusibles durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas. Las pruebas a efectuar serán: ?? Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal a tierra ?? Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal y terminal. ?? Longitud de línea de fuga (fase-tierra). Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

7.3 Pruebas de Aceptación Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de seccionadores fusibles a ser suministrados, contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) certificados emitidos por una entidad debidamente acreditada, la que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario y certificará los resultados

satisfactorios de las pruebas efectuadas. Las pruebas de aceptación serán las siguientes: ?? Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal a tierra ?? Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal y terminal. ?? Longitud de línea de fuga (fase-tierra). Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Salvo indicación expresa de las normas señaladas en el numeral 2, el tamaño de la muestra y el nivel de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859 – 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de Inspección Normal.


8. Embalaje

Cada uno de los seccionadores y sus accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de cartón resistente, estas a su vez estarán contenidas en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas elaboradas con bandas de acero inoxidable, a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino. Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información: - Nombre del Propietario - Nombre del Fabricante - Nombre y tipo del equipo - Cantidad de seccionadores - Masa neta en kg - Masa total en kg


Cada seccionador será suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina y manual de operación, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra el medio ambiente, el cual será una copia adicional a lo solicitado en el numeral 5.


El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo. Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados, conjuntamente con cinco (05) juegos originales de las curvas tiempo-corriente de mínima fusión y aclaramiento de los fusibles tipo K y T ofertados. La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el Postor.






- Especificaciones técnicas y detalles del aislador. - Curvas tiempo corriente de los fusibles - Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los




TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS SECCIONADOR – FUSIBLE TIPO EXPULSION


1.0 FABRICANTE


3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO ADJUNTO)


5.0

NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C-7.42

6.0 INSTALACION EXTERIOR

7.0 CORRIENTE NOMINAL A 100

8.0 TENSION NOMINAL DEL EQUIPO kV 27/38

9.0

10.0

CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO SIMETRICA CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO ASIMETRICA

KA

kA

5,0

8,0

11.0 NIVEL DE AISLAMIENTO

11.1 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA ONDA DE IMPULSO (BIL), ENTRE FASE Y TIERRA Y ENTRE FASES

kVp 150

11.2

11.3

TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA INDUSTRIAL ENTRE FASES, EN SECO, 1 min TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA INDUSTRIAL ENTRE FASE Y TIERRA, HUMEDO, 10 s

KV

kV

70

60

12.0 MATERIAL AISLANTE DEL CUERPO DEL SECCIONADOR

PORCELANA

13.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase-tierra) mm 625


15.0 MATERIAL DEL TUBO PORTAFUSIBLE FIBRA DE VIDRIO

16.0 MASA DEL SECCIONADOR – FUSIBLE kg

17.0 COLOR DEL AISLADOR



PARARRAYOS 1. Alcance

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de pararrayos que se utilizarán en líneas y redes primarias.


Los pararrayos materia de la presente especificación cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

IEC 99-1 SURGE ARRESTERS PART 1: NON LINEAR RESISTOR

TYPE GAPPED ARRESTERS FOR A.C. SYTEMS IEC 99-4 METAL OXIDE SURGE ARRESTERS WITHOUT GAPS FOR

A.C. SYSTEMS En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.


Los pararrayos se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales: - Altitud sobre el nivel del mar hasta 4500 m - Humedad relativa entre 50 y 95% - Temperatura ambiental entre -15° y 30°C - Contaminación ambiental escasa

4. Condiciones de Operación

El sistema eléctrico en el cual operarán los pararrayos tiene las siguientes características: - Tensión de servicio de la red 22,9 kV - Tensión máxima de servicio 25 kV - Frecuencia de la red 60 Hz - Naturaleza del neutro Efectivamente puesto a Tierra - Equipos a proteger transformadores de distribución y líneas primarias

5. Características Generales

Los pararrayos serán del tipo de resistencias no lineales fabricadas a base de óxidos

metálicos, sin explosores, a prueba de explosión, para uso exterior y para instalación en posición vertical; serán conectados entre fase y tierra.

La columna soporte será de porcelana color marrón o material polimérico color gris a base de goma silicón; estará diseñada para operar en un ambiente medianamente contaminado, con una línea de fuga mínima entre fase-tierra de 625 mm. Las características propias del pararrayos no se modificarán después de largos años de uso; las partes selladas estarán diseñadas de tal modo de prevenir la penetración de agua. El pararrayos contará con un elemento para liberar los gases creados por el arco que se origine en el interior, cuando la presión de los mismos llegue a valores que podrían hacer peligrar la estructura del pararrayos. Las partes metálicas de hierro o acero deberán estar protegidas contra la corrosión mediante galvanizado en caliente. Los pararrayos estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a cruceta de madera y serán similares los del Tipo B de los seccionadores fusibles tipo expulsión (Norma ANSI C37.42). Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120 mm², y serán del tipo de vías paralelas bimetálicos.

6. Características Eléctricas Las características eléctricas se indican en la Tabla de Datos Técnicos

Garantizados 7. Accesorios

Los pararrayos deberán incluir entre otros, los siguientes accesorios: - - Placa de características - Accesorios para fijación en cruceta de madera: Tipo B (según la Norma ANSI

C37.42) - Terminal bimetálico para el conductor de fase de 25 a 95 mm2 - Terminal de conexión a tierra para conductor de cobre de 16 a 70 mm2 - Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y

mantenimiento de los pararrayos. La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:

- Nombre o Símbolo del Fabricante - Año de fabricación - Código o serie del equipo - Tensión Nominal del equipo, kV rms - Máxima tensión de operación continua (MCOV), kV rms - Tensión de Sostenimiento a frecuencia industrial - Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico - Corriente Nominal de descarga, kA

8. Pruebas

Los pararrayos deberán ser sometidas a las pruebas Tipo, de Rutina y de aceptación indicadas en las normas consignadas en numeral 2.

8.1 Pruebas Tipo Las pruebas tipo están orientadas a verificar las principales características de los pararrayos, por lo que deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los pararrayos han cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El diseño de los pararrayos y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos serán cubiertos por el Proveedor. Las pruebas Tipo o de diseño, de acuerdo con la normas IEC 99-4, comprenderán : ?? Pruebas de tensión de sostenimiento del aislamiento externo del pararrayos

(housing) ?? Pruebas de tensión residual ?? Pruebas de sostenimiento a las corrientes de impulso de larga duración ?? Pruebas del comportamiento operativo (operating duty) Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

8.2 Pruebas de Rutina Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los pararrayos durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas. Las pruebas de rutina solicitadas son: ?? Medición de la tensión de referencia ?? Pruebas de la tensión residual con corrientes de impulso tipo rayo. ?? Verificación de la ausencia de descargas parciales ?? Prueba de hermeticidad Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.

Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

8.3 Pruebas de Aceptación Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de pararrayos a ser suministrados, contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) certificados emitidos por una entidad debidamente acreditada, la que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario y certificará los resultados satisfactorios de las pruebas efectuadas. Las pruebas de aceptación serán las siguientes: ?? Medición de la tensión a frecuencia industrial en el pararrayos a la corriente de

referencia. ?? Pruebas de tensión residual con impulsos de corriente tipo rayo. ?? Prueba de descargas parciales. ?? Longitud de línea de fuga (fase-tierra). Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Salvo indicación expresa de las normas señaladas en el numeral 2., el tamaño de la muestra y el nivel de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859 – 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de Inspección Normal.


9. Embalaje

Cada uno de los pararrayos y sus accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de cartón resistente, estas a su vez estarán contenidas en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas elaboradas con bandas de acero inoxidable, a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.

Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información: - Nombre del Propietario - Nombre del Fabricante - Nombre y tipo del equipo - Cantidad de seccionadores - Masa neta en kg - Masa total en kg


Cada pararrayos será suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina y manual de operación, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra el medio ambiente, el cual será una copia adicional a lo solicitado en el numeral 5.


El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo. Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el Postor.






- Especificaciones técnicas y detalles del aislador.

- Recomendaciones practicas para aplicación de los pararrayos y la coordinación de aislamiento.






PARARRAYOS


1.0 FABRICANTE


3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO ADJUNTO)

4.0 PAIS DE FABRICACIÓN

5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 99 - 4

6.0 CLASE DE DESCARGA DE LINEA 1

7.0 INSTALACION EXTERIOR

8.0 TENSION NOMINAL DE LA RED kV 22,9

9.0 TENSION MAXIMA DE SERVICIO

kV 25


11.0 TENSION NOMINAL DEL PARARRAYOS kV 21

12.0 TENSION DE OPERACION CONTINUA (COV) kV 17

13.0 CORRIENTE NOMINAL DE DESCARGA EN ONDA 8/20 kA 10

14.0 TENSION RESIDUAL MAXIMA A CORRIENTE NOMINAL DE DESCARGA (10 kA - 8/20) kV 62,5

15.0 MATERIAL DE LAS RESISTENCIAS NO LINEALES OXIDO DE ZINC

16.0 MASA DEL PARARRAYOS kg

17.0 ALTITUD DE OPERACIÓN msnm 4000

18.0 CARACTERISTICAS DEL AISLADOR

18.1

MATERIAL

PORCELANA O GOMA SILICON

18.2 NIVEL DE AISLAMIENTO AL IMPULSO 1,2/50 kV 150

18.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase-tierra) mm 625



INTERRUPTOR DE RECIERRE AUTOMATICO (RECLOSER) CON SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO

1. Alcance

Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de interruptores de recierre automático (reclosers) trifásicos equipados con sus respectivos sistema de control electrónico para utilizarse en líneas primarias.


Los interruptores de recierre automático y sus respectivos sistemas de control electrónico cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación: ANSI / IEEE C 37.60 ANSI / IEEE C 37.61 ANSI / IEEE C 37.90

3. Características de los Interruptores de Recierre

Las características mínimas que deben tener los interruptores de recierre automático son los que se indican en las Tablas de Datos Técnicos Garantizados

3.1 Equipamiento Principal El recloser completo estará constituido por el interruptor de recierre automático propiamente dicho, que interrumpe el circuito principal; un gabinete conteniendo el sistema de control electrónico con suministro autónomo de energía (sin fuente auxiliar de alimentación), que detecta las corrientes excesivas y activa el interruptor; y un cable de control que permita la conexión entre el interruptor y el gabinete de control.

3.2 Características del Interruptor Automático de Recierre (Recloser)

a) Principio de Funcionamiento

Mediante transformadores de corriente montados en los bornes del lado de la fuente del interruptor , será capaz de detectar corrientes de fallas mayores que un valor mínimo de disparo previamente programado para una o más fases y mediante señales emitidas por el sistema de control electrónico activará las funciones de disparo y cierre del interruptor. La energía para el cierre y apertura de los contactos principales será suministrada por un mecanismo de operación o actuación magnética y será independiente de la tensión y energía disponible en los bornes de media tensión.

b) Elementos de conducción de la corriente Los elementos conductores deberán ser capaces de soportar la corriente nominal a la frecuencia de operación sin necesidad de mantenimiento excesivo; los terminales y conexiones entre los diferentes elementos deberán diseñarse para asegurar, permanentemente, una resistencia de contacto reducida.

c) Mecanismo de interrupción del arco

El interruptor automático de recierre será capaz de romper la continuidad de las corrientes de falla, de cero a su capacidad de interrupción nominal, en un máximo de cuatro (04) secuencias predeterminadas a intervalos temporizados hasta su apertura definitiva. El medio de extinción de las corrientes de falla será el vacío o gas hexafluoruro de azufre (SF6).

d) Mecanismo de Apertura Los interruptores automáticos de recierre serán del tipo disparo libre. El mecanismo de apertura deberá diseñarse en forma tal que asegure la apertura en el tiempo especificado si el impulso de disparo se recibiera en las posiciones de totalmente o parcialmente cerrado. La energía para la apertura de los contactos principales será suministrada por un mecanismo de operación o actuación magnética y será independiente de la energía disponible en los bornes de media tensión.

e) Mecanismo de Cierre

Se diseñará de tal forma que no interfiera con el mecanismo de disparo. El mecanismo de cierre deberá desenergizarse automáticamente cuando se complete la operación. La energía para el cierre de los contactos principales será suministrada por un mecanismo de operación o actuación magnética y será independiente de la energía disponible en los bornes de media tensión.

f) Transformadores de Corriente Detector de Falla

Estarán ubicados en los tres bornes hacia el lado de fuente del interruptor. Permitirán detectar las corrientes de falla mayores que un valor mínimo de disparo de modo que permita la operación del sistema de control electrónico. Los transformadores de corriente serán de relaciones múltiples con sus respectivos bornes de conexión de conmutación y será de 600,100,50 / 1 A.

g) Aislamiento Los aisladores del interruptor automático de recierre serán de porcelana o material polimérico de goma silicón diseñados de tal forma que si ocurriera una descarga a tierra por tensión de impulso con el interruptor en las posiciones de “abierto” o “cerrado”, deberá efectuarse por la parte externa, sin que se presente descarga en la parte interna o perforación del aislamiento. Se considerará, además, un diseño para instalación al exterior y ambiente contaminado teniendo

en cuenta una línea de fuga mínima de 625 mm. Asimismo, deberán tener la suficiente resistencia mecánica para soportar los esfuerzos debidos a las operaciones de apertura y cierre, los esfuerzos razonables en los conectores y conductores, variaciones bruscas de temperatura y los producidos por sismos. El aislamiento deberá ser capaz de soportar continuamente la Tensión Máxima de Operación.

h) Contactos Auxiliares El interruptor de recierre estará provisto de seis (06) contactos auxiliares para una tensión nominal de 220 V AC, acoplados al mecanismo principal de interrupción, independiente del relé y del sistema de control electrónico. La configuración solicitada es: - Tres (03) contactos normalmente abiertos - Tres (03) contactos normalmente cerrados

i) Conectores Terminales Los conectores terminales deberán ser bimetálicos, tipo bandera, a prueba de efecto corona y con capacidad de corriente mayor que la nominal del bushing al que estén acoplados. La superficie de contacto deberá ser capaz de evitar calentamiento. El incremento de temperatura no deberá ser mayor de 30°C.

j) Soporte Los interruptores de recierre serán suministrados con los todos los accesorios necesarios para su instalados en postes de madera o concreto.

k) Resistencia Mecánica

Los interruptores de recierre deberán estar diseñados mecánicamente para soportar entre otros, esfuerzos debidos a: - Cargas del viento - Fuerzas electrodinámicas producidas por cortocircuitos - Fuerzas de tracción en las conexiones horizontales y verticales en la

dirección más desfavorable. - Esfuerzos de origen sísmico.

3.3 Características del Sistema de Control Electrónico

a) Características Generales

Recibirá la señal de corriente emitida por los transformadores de corriente montados en los bornes del lado de la fuente del interruptor, y mediante señales emitidas por un microprocesador electrónico permitirá activar los mecanismos de disparo y cierre del interruptor.

El sistema de control electrónico deberá tener autonomía de suministro de energía eléctrica para su funcionamiento (sin fuente auxiliar de alimentación)

El sistema de control electrónico estará alojado en un gabinete metálico a prueba de intemperie y equipado con un control y calefactor eléctrico para reducir la humedad relativa al nivel tolerado por los equipos. Permitirá la configuración, calibración, programación y toma de datos mediante una computadora personal del tipo comercial y sin ella, para el cual el sistema estará equipado con un conector tipo RS-232 para conexión de una PC comercial y un pantalla para la lectura, programación y verificación de datos. Asimismo, estará equipado con dispositivos de señal luminosa que permitan identificar localmente, entre otras cosas, el estado de funcionamiento del sistema de control electrónico, el tipo de falla y la fase fallada.

b) Requerimiento de Control

El sistema de apertura y cierre estará previsto para ser accionado como sigue: - Localmente, mediante un conmutadores o pulsadores. - Automática por las órdenes emitidas desde las protecciones y automatismos

locales y remotos. c) Contador de Operaciones

El gabinete del sistema de control electrónico deberá estar equipado con un contador mecánico de operaciones, capaz de identificar el número de operación sin la necesidad de explorar la memoria del relé.

d) Bloc de Terminales para Señalización y Comunicación

El gabinete del sistema de control electrónico estará equipado con un bloc de terminales dependientes del sistema de control electrónico para señalización y comunicación. La configuración solicitada es: - Cinco (05) normalmente abiertos - Cinco (05) normalmente cerrados

3.4 Características del Cable de Control

Permitirá la conexión entre el interruptor automático de recierre y el sistema de control electrónico. Tendrá una longitud mínima de 5 m.

4. Accesorios Adicionalmente a lo especificado, cada conjunto de interruptor de recierre, deberá ser suministrado con los siguientes accesorios: - Placa de identificación - Indicadores mecánicos de posición, o lámparas indicadoras de posición

(roja y verde) - Pernos u orejas para el izaje - Seis conectores bimetálicos tipo bandera para conductor de aleación de

aluminio de 35 a 95 mm2

- Terminal de puesta a tierra con conector para conductor de cobre cableado de 16 a 70 mm2.

- Válvulas para el llenado, vaciado y extracción de muestras del medio aislante.

- Gabinetes adecuados para el alojamiento de los manuales, reportes de prueba y accesorios repuestos.

- Solo cuando se precise en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados, los recloser deberán estar equipados con transformadores de corriente para medición, los cuales serán del tipo multirelación y estarán ubicados en los tres bornes hacia el lado de carga del interruptor

- Solo cuando el medio aislante, en el que se alojará el mecanismo y el medio de extinción de arco, sea de gas SF6, cada equipo será suministrarse con los siguientes accesorios: . Válvula para medición de la presión de gas . Manómetro para medición de la presión de gas . Dispositivo acústico detector de fuga de gas.

- Un juego adicional de cada uno de los fusibles instalados en el gabinete de control electrónico.

- Una juego adicional de la resistencia de calefacción. - Un bushing completo por cada cinco (05) reclosers. - Tres conectores tipo bandera adicionales por cada cinco (05) reclosers. - Dos conectores de puesta a tierra adicionales por cada cinco (05) reclosers. El costo de los accesorios estará incluido en el precio cotizado por el Postor.

5. Pruebas

Los interruptores de recierre automático con sistema de control electrónico deberán ser sometidas a las pruebas Tipo, de Rutina y de Conformidad indicadas en las normas consignadas en el numeral 2.

4.1 Pruebas Tipo o de Diseño

Las pruebas tipo o de diseño están orientadas a verificar las principales características de los Interruptores de Recierre Automático y el Sistema de Control Electrónico, por lo que deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los equipos han cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El diseño de los equipos y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos serán cubiertos por el Proveedor. Las pruebas a efectuar serán todas las señaladas en las normas indicadas en el numeral 2.0 Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados en idioma Español o Inglés.



Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los Interruptores Automáticos de Recierre y sus respectivos Sistemas de ControlElectrónicos. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas. Las pruebas a efectuar serán todas las señaladas en las normas indicadas en el numeral 2. y los contactos auxiliares del interruptor. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados en idioma Español o Inglés.


5.3 Pruebas de Aceptación Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de pararrayos a ser suministrados, contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) certificados emitidos por una entidad debidamente acreditada, la que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario y certificará los resultados satisfactorios de las pruebas efectuadas. Las pruebas de aceptación serán similares a las de rutina descritas las normas indicadas del 2 y los contactos auxiliares del interruptor Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Salvo indicación expresa de las normas señaladas en el numeral 2., el tamaño de la muestra y el nivel de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859 – 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de Inspección Normal.

Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

6. Embalaje

Los interruptores de recierre automático y sus respectivos sistemas de control electrónico deberán ser cuidadosamente embalados, en cajas de madera con las dimensiones y características adecuadas para el transporte marítimo, provistas de paletas (pallets) de madera, a las que se fijará los equipos mediante pernos de fijación y correas elaboradas de bandas de acero inoxidable. Cada caja deberá contener un interruptor de recierre automático y su respectivo sistema de control electrónico. Serán identificadas con la información siguiente: - Nombre del propietario - Nombre del fabricante - Nombre del equipo - Tensión máxima del equipo - Masa neta en kg - Masa total en kg

En el interior de cada caja, adjunto a cada equipo y en idioma Español o Inglés, deberá suministrarse la siguiente documentación técnica - Diagrama unifilar y esquema eléctrico detallado del interruptor automático de

recierre, en formato A3 y aprobado por el Propietario. - Diagrama unifilar y esquema eléctrico detallado del Sistema de Control

Eléctrónico, en formato A3 y aprobado por el Propietario. - Plano de montaje y dimensiones del interruptor automático de recierre, en

formato A3 y aprobado por el Propietario. - Plano de montaje y dimensiones del Gabinete de Control Electrónico, en

formato A3 y aprobado por el Propietario. - Un juego original del manual de fabricación, instalación, operación y

mantenimiento del interruptor automático de recierre. - Un juego original del software de programación, curvas tiempo-corriente e

instrucciones de instalación, operación y mantenimiento del sistema de control electrónico.

- Un juego de los reportes de pruebas efectuadas al interruptor de recierre automático y su sistema de control electrónico.

- Lista de accesorios de repuestos.

Adicional a la información técnica suministrada al interior de cada caja, por cada tres (03) interruptores, deberá suministrarse dos (02) juegos idénticos de la información técnica anteriormente descrita.


El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un

terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo. Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el Postor.





sus dimensiones, esquemas eléctricos, características de operación mecánica y eléctrica y la masa.

- Especificaciones técnicas y detalles del mecanismo de apertura y cierre. - Especificaciones técnicas y detalles de los polos principales y el medio de

extinción de las corrientes de falla. - Especificaciones técnicas del medio aislante en el que se alojará el

dispositivo y medio de extinción de arco. - Especificaciones técnicas y detalles de los transformadores de corriente. - Especificaciones técnicas de la pintura externa del tanque y el gabinete de

control. - Especificaciones técnicas y detalles del aislador. - Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los

suministros.

?? Previo a la entrega de los suministros, el Proveedor deberá suministrar un juego original de la versión vigente de todas las normas indicadas en el numeral 2. El costo de las normas estarán incluidas en el precio cotizado por el Postor.


INTERUPTOR DE RECIERRE AUTOMATICO (RECLOSER) CON SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO

1/2


(*)

1.0 INTERRUPTOR AUTOMATICO DE RECIERRE

1.1 GENERALES

LUGAR DE FABRICACIÓN FABRICANTE NUMERO O SERIE DE CATALOGOS DEL

FABRICANTE

MODELO DEL INTERRUPTOR AUTOMATICO INSTALACION EXTERIOR NORMA DE FABRICACION ANSI / IEEE 37,60

1.2 NUMERO DE FASES 3 1.3 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60 1.4 CARACTERISTICAS DE TENSION

TENSION NOMINAL KV 22,9 TENSION MAXIMA DE SERVICIO KV 25 TENSION MAXIMA DEL EQUIPO KV 38

1.5 NIVEL DE AISLAMIENTO INTERNO Y EXTERNO TENSION DE FRECUENCIA INDUSTRIAL 60 Hz KV 70 TENSION DE IMPULSO 1.2/50 us (BIL) KVp 150

1.6 CARACTERISTICAS DE CORRIENTE CORRIENTE NOMINAL DE INTERRUPTOR A 560 CORRIENTE CORTOCIRCUITO SIMETRICA KA 12 CORRIENTE NOMINAL DE LA BOBINA DE

DISPARO

A

1.7 TRANSFORMADOR DE CORRIENTE DETECTOR

DE FALLA (MULTI RELACION)

600 - 100-50 /

1 A

1.8 CARACTERISTICAS DE OPERACIÓN

CICLOS DE RECIERRE A CAPACIDAD RUPTURA NOMINAL

U 3

MINIMO NUMERO DE OPERACIONES DE RECIERRE

U

4

1.9 AISLAMIENTOS INTERNOS MEDIO DE EXTINCION DE ARCO VACIO O SF6 MEDIO AISLANTE EN EL QUE SE ALOJA EL

SISTEMA DE EXTINCION DE ARCO ACEITE , SF6

OTRO (PRECISAR)

1.10 TIPO DE MECANISMO DE OPERACIÓN ACTUADOR MAGNETICO 1.11 SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO – TRIPOLAR

/ CON MICROPROCESADOR

1.12 FUENTE AUXILIAR DE ENERGIA BATERIA INCORPORADA AUTONOMA

1.13 AISLADORES PASATAPAS FABRICANTE MATERIAL TIPO LONGITUD MINIMA DE LINEA DE FUGA MINIMA mm 625

1.14 ALTITUD DE INSTALACION msnm 4 000 1.15 MASA Kg 1.16 DIMENSIONES mm


2/2


2.0 SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO

2.1 GENERALES LUGAR DE FABRICACIÓN FABRICANTE NUMERO O SERIE DE CATALOGOS DEL

FABRICANTE

MODELO DE SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO

INSTALACION EXTERIOR NORMA DE FABRICACION ANSI / IEEE 37,90

2.2 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO CON MICROPROCESADOR

2.3 FUENTE AUXILIAR DE ENERGIA BATERIA INCORPORADA

Y AUTONOMA

2.4 CALEFACCION DE CAJA DE CONTROL

TENSION NOMINAL V 24 V (DE LA BATERIA) POTENCIA W LIMITES DE CONTROL TERMOSTATICO MICROPROCESADO

2.5 OTROS - ALARMA POR FALLAS EN EL DISPOSITIVO DE

CONTROL SI

- CONTADOR DE MANIOBRAS SI - INDICADOR MECANICO DE POSICION SI

2.6 ALTITUD DE INSTALACION msnm 4000

2.7 DIMENSIONES mm

2.8 MASA kg

3.0 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE PARA NO MEDICION - Relación de transformación - Clase de Precisión - Potencia (VA)



TABLERO DE DISTRIBUCION, EQUIPOS DE PROTECCION, CONTROL Y ELEMENTOS DE CONEXIONADO

1. Alcances

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de las caja de distribución, equipos de protección y control, elementos de conexionado integrantes de los tableros de baja tensión de las subestaciones de distribución.


Los materiales y equipos, objeto de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación: IEC 947-2, IEC 898 Para interruptores termomagnéticos IEC 144 Para grados de protección IEC 408 Para bases portafusibles IEC 269 Para fusibles NH IEC 158-1 y 158-1A Para contactor electromagnético NMP-006-97 Para Medidores de energía: Aprobación de Modelo Equivalente a la IEC 521 NMP-007-97 Para Medidores de energía: Pruebas de Rutina, Aferición y

Ensayos de aceptación. Equivalente a la IEC 514. 3. Condiciones Ambientales

Los tableros de distribución se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales: - Altitud sobre el nivel del mar hasta 4500 m - Humedad relativa entre 50 y 95% - Temperatura ambiental entre -15° y 30°C - Contaminación ambiental Media

4. Características Técnicas 4.1 Gabinete del Tablero de Distribución

Será fabricado íntegramente con planchas de acero laminado en frío de 2 mm de espesor, con las dimensiones necesarias para alojar los equipos que se detallan en el esquema eléctrico adjunto. El techo del tablero tendrá una pendiente de 5° y terminará con un volado de 10 cm. El gabinete tendrá puerta frontal de dos (02) hojas, aseguradas con una chapa del

tipo triangular de bronce con dos juegos de llaves por caja. Contará con una empaquetadura de neopreno instalada en todo el perímetro correspondiente a la puerta que permita la obtención de alto grado de hermeticidad. Independientemente del número de circuitos y equipos instalados, la cara inferior del tablero de distribución deberá contar con los agujeros necesarios para el ingreso o salida de los siguientes circuitos: - Un circuito alimentador desde los bornes del transformador conformado con

cables NYY. - Tres circuitos de salida desde los interruptores (incluido los proyectados) hacia

las redes de baja tensión - Un circuito de alumbrado público - Un agujero para la bajada del conductor de puesta a tierra. Cada agujero deberá estar equipado con los accesorios necesarios para su hermetización una vez colocados los conductores, a fin de evitar el ingreso de humedad, polvo e insectos al interior del tablero. Al interior del gabinete del tablero de distribución, entre la puerta y los equipos, deberá implementarse una lámina separadora de acero de 2 mm de espesor. Esta lámina separadora, deberá ser fijada mediante pernos manualmente extraibles e impedirán el fácil acceso hacia los bornes de conexión. Deberá implementarse los agujeros necesarios para la operación, inspección y medición de los interruptores, contactores y medidores de energía; así como para la inspección y reposición de los fusibles tipo NH, sin la necesidad de extraer la lámina separadora. El gabinete deberá tener compartimentos adecuados para alojar los esquemas, diagramas y los repuestos de los fusibles de control solicitados para cada unidad. Cada gabinete deberá estar provisto de dos abrazaderas partidas para su fijación a postes de madera o de concreto. El gabinete del tablero de distribución y la plancha separadora recibirán un tratamiento de arenado y luego se protegerá con 2 capas de pintura anticorrosiva a base de cromato de zinc de la mejor calidad, seguido de 2 capas de acabado con esmalte de color gris. El espesor de las capas de recubrimiento deberá quedar en el rango de 2 a 3 milésimas de pulgada con película seca. También se aceptará otro tipo de tratamiento y acabado de calidad superior al solicitado, el cual estará debidamente sustentado y aprobado por los estándares correspondientes.

4.2 Interruptor Termomagnético

Los interruptores termomagnéticos serán tripolares y bipolares del tipo caja moldeada, para instalarse en el interior del gabinete del tablero de distribución y fijado mediante rieles metálicos. Los interruptores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de presión para conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de baja tensión serán del tipo bimetálico a fin de permitir la conexión de conductores

de Cobre o Aluminio con una sección circular de 16 a 35 mm2. El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los polos sea simultánea y evite la apertura individual. La tensión máxima de operación de los interruptores tripolares y bipolares será de 600 V AC y la tensión nominal dependerá de la configuración de la red secundaria. La capacidad de interrupción mínima será de 10 kA para las condiciones ambientales descritas en el numeral 3. La corriente nominal de los interruptores, dependerán de la capacidad de las subestaciones, tal como se muestra en las laminas adjuntas.

4.3 Contactor Electromagnético

Los contactores serán bipolares de CA del tipo electromagnético, para instalarse en el interior del gabinete del tablero de distribución y fijado mediante rieles metálicos. Los contactores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de presión para conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de baja tensión serán del tipo bimetálico a fin de permitir la conexión de conductores de Cobre o Aluminio con una sección circular de 10 a 25 mm2. El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los polos sea simultánea y evite la apertura individual. La tensión máxima de operación de los interruptores tripolares y bipolares será de 600 V AC y la tensión nominal de 220 V – 60 Hz. La corriente nominal de los contactores, dependerán de la capacidad de las subestaciones, tal como se muestra en las laminas adjuntas. El conjunto será de forma que el sistema de mando se ejecute mediante el interruptor horario o interruptor manual los cuales pueden actuar directamente sobre la bobina de excitación.

4.4 Interruptor horario Será del tipo impulsado por motor síncrono, bipolar, para operar a 220 V y 60 Hz. Vendrá en caja tipo NEMA1. Se utilizará para accionar el contactor del circuito de alumbrado público. Tendrá una reserva de 72 horas.

4.5 Transformador de Corriente

Serán instalados solamente en los tableros trifásicos y serán del tipo núcleo

toroidal, adecuados para instalarse sobre los conductores o barras del tablero de distribución. Tendrá las siguientes características principales: - Tensión Nominal : 1 kV - Frecuencia : 60 Hz - Corriente Secundaria : 5 A - Relación de Transformación : Según lámina adjunta

4.6 Medidor de Totalizador Energía Activa Trifásico

El medidor totalizador de energía activa trifásicos permitirá medir el consumo total de energía activa de la subestación al cual será instalado el tablero de distribución. Los medidores de energía cumplirán con las recomendaciones de las Normas INDECOPI NMP 006 – 1997 y NMP 007-1997, o sus equivalentes IEC 521 y 514, respectivamente. La configuración del sistema eléctrico al cual será instalado es de 4 hilos, 380/220 V, trifásico, neutro corrido con múltiple puesta a tierra. Las características principales de los medidores totalizadores de energía trifásicos serán las siguientes: Tipo de Funcionamiento : Inducción Tensión Nominal del medidor : 3 x 220 V Frecuencia Nominal : 60 Hz Clase de precisión : 02 Número de Sistemas : 03 Número de Hilos : 04 Número de bobinas de corriente : 03 Número de bobinas de tensión : 03 Corriente Nominal : 05 A Sobrecarga admisible : 200 % In (10 A)

4.7 Medidor de Totalizador de Energía Activa Monofásicos El medidor totalizador de energía activa monofásico permitirá medir el consumo total de energía activa de la subestación al cual será instalado el tablero de distribución. Los medidores de energía cumplirán con las recomendaciones de las Normas INDECOPI NMP 006 – 1997 y NMP 007-1997, o sus equivalentes IEC 521 y 514, respectivamente. La configuración del sistema eléctrico al cual será instalado es de 3 hilos, 440-220 V, monofásico, neutro corrido con múltiple puesta a tierra. Las características principales de los medidores de energía monofásicos serán las siguientes: Tipo de Funcionamiento : Inducción

Tensión Nominal del medidor : 2 x 220 V Frecuencia Nominal : 60 Hz Clase de precisión : 02 Número de Sistemas : 02 Número de Hilos : 03 Número de bobinas de corriente : 03 Número de bobinas de tensión : 02 Corriente Nominal : Según lámina adjunta Sobrecarga admisible : Según lámina adjunta Las borneras de llegada del medidor de energía permitirá alojar la sección de los cables de bajada tipo NYY cuya configuración se indica en la lámina adjunta.

4.8 Medidor de Alumbrado Público Monofásico El medidor de alumbrado público monofásico permitirá medir el consumo total la energía activa en el sistema de alumbrado público de la subestación al cual será instalado el tablero de distribución. Los medidores de energía cumplirán con las recomendaciones de las Normas INDECOPI NMP 006 – 1997 y NMP 007-1997, o sus equivalentes IEC 521 y 514, respectivamente. La configuración del sistema eléctrico al cual será instalado es de 2 hilos, 220 V, monofásico, neutro corrido con múltiple puesta a tierra. Las características principales de los medidores serán las siguientes: Tipo de Funcionamiento : Inducción Tensión Nominal del medidor : 1 x 220 V Frecuencia Nominal : 60 Hz Clase de precisión : 02 Número de Sistemas : 01 Número de Hilos : 02 Número de bobinas de corriente : 01 Número de bobinas de tensión : 01 Corriente Nominal : 5 A Sobrecarga admisible : 40 A Las borneras de salida del medidor de energía será del tipo bimetálico y permitirá alojar conductores de aluminio o cobre cuya sección circular varía de 10 a 25 mm2.

4.9 Cable NYY-1 kV

El cable NYY, para usarse en la conexión entre el lado secundario del transformador y el tablero de distribución, estará compuesto de conductor de cobre electrolítico recocido de cableado concéntrico. El aislamiento será de cloruro de polivinilo (PVC) y cubierta exterior con una

chaqueta de PVC, color negro, en conformación paralelo. La tensión del cable será 1 kV y la temperatura de operación 80°C. Para la fabricación y pruebas se aplicarán las siguientes normas: ASTM B-3 y B-8 para los conductores e IEC 20-14 para el aislamiento Las secciones y configuraciones de los cables se muestran en los planos del proyecto.

4.10 Barras Colectoras y Conductores de Conexionado

Los tableros de distribución estarán equipados con barras colectoras de cobre electrolitico de sección rectangular para las fases, el neutro y la puesta a tierra. Las secciones rectangulares de las barras tendrán las siguientes dimensiones mínimas: - Para las fases : 30 x 5 mm - Para el Neutro : 25 x 5 mm - Para la puesta a Tierra : 25 x 5 mm Las barras de fases y neutro estarán provistos de los accesorios correspondientes para recibir o distribuir conductores de cobre o de aluminio cuyas secciones varían entre 16 y 50 mm2. Los conductores de conexionado serán de cobre, del tipo N2XY, con una sección mínima de 6 mm2. Estarán diferenciados por colores y sus correspondientes accesorios de señalización e identificación.

4.11 Bases Portafusibles y Fusibles tipo NH

Serán empleados para la protección del sistema de control de alumbrado público y para los medidores de energía trifásicos, tal como se indica en las láminas adjuntas. Deberán ser instalados de modo que permita su inspección y reposición sin la necesidad de extraer la lámina separadora de equipos ubicada al interior del gabinete.

4.12 Conmutador para el Control Automático o Manual del Alumbrado Público

Este dispositivo será independiente del interruptor horario y permitirá bloquear o seleccionar el modo de funcionamiento manual, automático (con interuptor horario) o neutro del control de alumbrado público. Deberán ser instalado de modo que permita su operación sin la necesidad de extraer la lámina separadora de equipos ubicada al interior del gabinete.

5.0 Pruebas El gabinete, los equipos de protección - medición y los accesorios deberán ser sometidas a las pruebas Tipo, de Rutina y Aceptación indicadas en las normas consignadas en el numeral 2.

5.1 Pruebas Tipo o de Diseño

Las pruebas tipo o de diseño están orientadas a verificar las principales características de los tableros de distribución, por lo que deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los equipos han cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El diseño de los equipos y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos serán cubiertos por el Proveedor. Las pruebas a efectuar serán todas las señaladas en las normas indicadas en el numeral 2. Considerando la probabilidad de que los interruptores puedan ser operados por personas con poco conocimiento de electricidad, adicionalmente a los solicitado por la Norma IEC 947-2 para las pruebas de corriente de cortocircuito, los interruptores deberán permitir tres aperturas automáticas consecutivas a la corriente de cortocircuito máxima, tal como lo señala la Norma IEC 898. Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.


Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los tableros de distribución. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas. Las pruebas a efectuar serán todas las señaladas en las normas indicadas en el numeral 2. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados en idioma Español o

Inglés.


5.3 Pruebas de Aceptación Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de pararrayos a ser suministrados, contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) certificados emitidos por una entidad debidamente acreditada, la que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario y certificará los resultados satisfactorios de las pruebas efectuadas. Las pruebas de aceptación serán similares a las de rutina descritas las normas indicadas del 2 y otras que el Propietario considere necesarios Considerando la probabilidad de que los interruptores puedan ser operados por personas con poco conocimiento de electricidad, adicionalmente a los solicitado por la Norma IEC 947-2 para las pruebas de corriente de cortocircuito, los interruptores deberán permitir tres aperturas automáticas consecutivas a la corriente de cortocircuito, tal como lo señala la Norma IEC 898. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Salvo indicación expresa de las normas señaladas en el numeral 2., el tamaño de la muestra y el nivel de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859 – 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de Inspección Normal.

Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

6. Embalaje

Los tableros de distribución deberán ser cuidadosamente embalados, en cajas de madera con las dimensiones y características adecuadas para el transporte marítimo. Estarán provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante pernos y correas elaboradas de bandas de acero inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar.

Para proteger los materiales de la humedad se usarán cubiertas herméticas o bolsas conteniendo material higroscópico. Cada caja deberá tener impresa la siguiente información: - Nombre del propietario - Nombre del fabricante - Nombre del equipo y cantidad - Masa neta en kg - Masa total en kg

En el interior de cada tablero de distribución deberá suministrarse lo siguiente: - Un juego original del diagrama unifilar y esquema eléctrico detallado del

tablero de distribución, en formato A3 y aprobado por el Propietario. - Un juego original del plano general del tablero y distribución de equipos, en

formato A3 y aprobado por el Propietario. - Un juego de los reportes de pruebas efectuadas al tablero de distyribución. - Dos juegos adicionales de fusibles NH Adicional a la información técnica adjunta a cada equipo, deberá suministrarse cinco (05) juegos originales de manuales y catálogos de los equipos instalados y la información técnica anteriormente descrita, la que deberá ser elaborada solamente en idioma Español o Inglés.


El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo. Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el Postor.





sus dimensiones, esquemas eléctricos, características de operación mecánica y eléctrica y la masa.

- Especificaciones técnicas y detalles de los interruptores - Especificaciones técnicas y detalles de los contactores - Especificaciones técnicas y detalles de los medidores de energía - Especificaciones técnicas y detalles de los transformadores de corriente - Especificaciones técnicas y detalles del interruptor horario - Especificaciones técnicas y detalles de los fusibles NH - Especificaciones técnicas y detalles de los fusibles del conmutador de

selección. - Especificaciones técnicas y detalles de las barras colectoras y los aisladores

de fijación - Especificaciones técnicas de los cables de conexionado. - Especificaciones técnicas y detalles de los dispositivos para protección de

los agujeros de entrada y salida de los conductores a los gabinetes de control.

- Especificaciones técnicas de la pintura externa del gabinete. - Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los

suministros.

?? Previo a la entrega de los suministros, el Proveedor deberá suministrar un juego original de la versión vigente de todas las normas indicadas en el numeral 2. El costo de las normas estarán incluidas en el precio cotizado por el Postor.


INTERUPTORES TERMOMAGNETICOS


1.0 FABRICANTE DEL INTERRUPTOR

2.0 FABRICANTE DEL TABLERO

3.0 NUMERO DE POLOS N° 3 2 1


5.0 MODELO O CODIGO DEL INTERRUPTOR (SEGÚN

CATALOGO ADJUNTO)

6.0 PAIS DE FABRICACIÓN DEL INTERRUPTOR

7.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS

8.0 CONDICIONES AMBIENTALES DE INSTALACION

DEL TABLERO DE DISTRIBUCION Según numeral 3.0 de

Especificación Técnica

9.0 TENSION NOMINAL DE LA RED V AC 380-3? 440-1? 220-1?


11.0 TENSION NOMINAL DEL INTERRUPTOR (Un) V AC 380 440 220

11.0 TENSION MAXIMA DE SERVICIO V AC 600

12.0 TENSION DE AISLAMIENTO KV AC

13.0 CORRIENTE NOMINAL (In) A Según lámina adjunta

14.0 CAPACIDAD DE INTERRUPCION ULTIMA (Icu) A

LA TENSION NOMINAL DEL INTERRUPTOR (Un) KA 10 10 10

14.1 CAPACIDAD DE INTERRUPCION DE SERVICIO (Ics) A TENSION NOMINAL DEL INTERRUPTOR

KA 10 10 10

15.0 LIMITES DE LA TENSION DE OPERACIÓN % Uc 16.0 DISIPACION TERMICA W 17.0 CURVAS DE FUNCIONAMIENTO 18.0 DURABILIDAD MECANICA En millones de ciclos

de maniobra

19.0 PAR DE APRIETE N.m 23.0 SECCION MINIMA DE LOS CONDUCTORES DE

CONEXIÓN TIPO THW Mm2

15.0 DIMENSIONES (Adjuntar Planos y Catálogos) Mm

16.0 SECCION CIRCULAR DE LOS CONDUCTORES

EN LOS BORNES DE SALIDA BIMETALICOS 16 a 35 mm2

Aluminio y Cobre

17.0 ACCESORIOS DE FIJACION SI




CONTACTOR ELECTROMAGNETICO


1.0 FABRICANTE DEL CONTACTOR

2.0 FABRICANTE DEL TABLERO

3.0 NUMERO DE POLOS N° 2


5.0 MODELO O CODIGO DEL CONTACTORR (SEGÚN

CATALOGO ADJUNTO)

6.0 PAIS DE FABRICACIÓN DEL INTERRUPTOR

7.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS

8.0 CONDICIONES AMBIENTALES DE INSTALACION

DEL TABLERO DE DISTRIBUCION Según numeral 3.0 de

Especificación Técnica

9.0 TENSION NOMINAL DE LA RED V AC 440-220

10.0 FRECUENCIA NOMINAL Hz

11.0 TENSION MAXIMA DE SERVICIO V AC 600

12.0 TENSION DE AISLAMIENTO KV AC

13.0 CORRIENTE NOMINAL (In) A Según lámina adjunta

14.0 CORRIENTE DE CIERRE A 220 V AC A

15.0 CORRIENTE DE CORTE A 220 V AC A

CARACTERISTICAS DEL CONTROL

16.0 TENSION DEL CIRCUITO DE CONTROL (Uc) V 220 17.0 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60 18.0 LIMITES DE LA TENSION DE CONTROL

- DE FUNCIONAMIENTO % Uc

- DE CAIDA % Uc

19.0 DISIPACION TERMICA W

20.0 TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO

- Cierre Ms

- Apertura Ms

21.0 DURABILIDAD MECANICA En millones de ciclos de maniobra

22.0 PAR DE APRIETE N.m

23.0 SECCION DE LOS CONDUCTORES DE CONEXIÓN TIPO THW

- CIRCUITO PRINCIPAL mm2 6

- CIRCUITO DE CONTROL mm2 2,5

17.0 ACCESORIOS DE FIJACION SI




INTERRUPTOR HORARIO


1.0 FABRICANTE

2.0 NUMERO DE CATALOGO

3.0 MODELO

4.0 TENSION NOMINAL DE OPERACON V 220

5.0 FRECUENCIA Hz 60

6.0 DIMENSIONES (Adjuntar Planos y Catálogos) mm

7.0 NUMERO DE CICLOS DE OPERACION :

8.0 normas de fabricación y pruebas

9.0 masa por unidad kg


MEDIDOR TOTALIZADOR DE ENERGIA ACTIVA TRIFASICO


1.0 FABRICANTE

2.0 TIPO

3.0 TENSION NOMINAL V 380

4.0 CORRIENTE NOMINAL A 5

5.0 SOBRECARGA ADMISIBLE SIN A

10

VARIAR LA CLASE DE PRECISION 6.0 FRECUENCIA Hz 60

7.0 CLASE DE PRECISION 2

8.0 CONSUMO VA

9.0 TIPO DE SUSPENSION MAGNETICA

10.0 MONTAJE VERTICAL




14.0 SISTEMA V 380/220

15.0 NUMERO DE HILOS 4


MEDIDOR TOTALIZADOR DE ENERGIA MONOFASICO


1.0 FABRICANTE

2.0 TIPO

400 TENSION NOMINAL V 440

10 CORRIENTE NOMINAL A

40 SOBRECARGA ADMISIBLE SIN A VARIAR LA CLASE DE PRECISION

60 FRECUENCIA Hz 60 2 CLASE DE PRECISION 2

8.0 CONSUMO VA






14.0 SISTEMA V 440-220



MEDIDOR DE ALUMBRADO PUBLICO MONOFASICO


1.0 FABRICANTE

2.0 TIPO

400 TENSION NOMINAL V 220

10 CORRIENTE NOMINAL A 5

40 SOBRECARGA ADMISIBLE SIN A 40 VARIAR LA CLASE DE PRECISION

60 FRECUENCIA Hz 60 2 CLASE DE PRECISION 2

8.0 CONSUMO VA






14.0 SISTEMA V 220


MINISTERIO DE ENERGIA Y MINAS Dirección Ejecutiva de Proyectos

Norma : MEM/DEP - 311

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPOS DE LINEAS Y REDES PRIMARIAS

Lima - Perú, Julio de 2 001

copia de mem-311

Documents

aisladores ets

crucetas ets

retenidas ets

pararrayos ets

aluminio ets

conductor ets

vidrio ets

concreto armado ets