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CONTROLES DE INSTALACION DE REDES:
Alcantarillado y Acueducto
La Calidad!! El Objetivo!!
La Calidad!! El Objetivo!!
NORMAS Y REFERENCIAS APLICABLES
• Resolución 330 de 2017-RAS - 2017
• Norma NTC-1500 “Código Colombiano de
Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias”
• Normas E.A.A.B.(NE-002,NE-012, NS-073, NS-035,
etc.)
• MANUALES TECNICOS PAVCO: NOVAFORT –
NOVALOC, U. PLATINO, BIAXIAL, AQUAFLEX
• Normas ASTM
REDES DE ALCANTARILLADO
CONTROLES EN OBRA
CONTROLES INDICADOS EN EL RAS - 2000:
•Titulo A: Resolución 0330 de Junio 08 de 2017, es de obligatorio cumplimiento.
•Títulos B, C, D, E, F, G: Son practicas de buena Ingeniería
INTERVENTORIA ( Titulo A: Cap. 5)
CONTROLES EXIGIDOS EN LA INTERVENTORIA
CONTROLES EXIGIDOS EN LA INTERVENTORIA
OPERACIÓN, CONTROL Y SEGUIMIENTO
OPERACIÓN, CONTROL Y SEGUIMIENTO
CONTROLES TOPOGRAFICOS Y ALINEAMIENTO
Diferencias entre las pendientes de diseño y lasde instalación altera el régimen hidráulico delflujo y afecta consecuentemente la capacidad delcolector e influye en la vida útil del mismo.
Durante el proceso de excavación de la zanjapara la tubería se debe llevar un controltopográfico, la zanja debe tener la profundidad yancho necesario para instalar el material decimentación y atraque(0,15 m de cama y ø + 0,4m de Ancho).
Después de instalada la tubería y a medida quese vaya atracando se debe controlar elalineamiento y nivel de la tubería.
Los equipos de precisión empleados deben estardebidamente calibrados y se deben mantener BMconfiables durante la ejecución de las obras.
Se debe conservar registro de estos controles.
Titulo D:3.4.1. Inspecciones preliminares a la red de
alcantarillado
3.4.2. Ensayo de Infiltración
3.4.3. Ensayo de Exfiltración
3.4.4. Ensayo de Hermeticidad con aire
LA NS-073 E.A.A.B. - ESTABLECE LOS SIGUIENTES
REQUISITOS DE ACEPTACION:
Alineación y Niveles 100 % de los Tramos
Infiltración 100 % de los Tramos
Estanqueidad 10 % de los Tramos
Deflexión en Tuberías Flexibles 100 % de los Tramos
CONTROLES TOPOGRAFICOS Y ALINEAMIENTO
NS-073
CONTROLES DE HERMETICIDAD DE LOS COLECTORES
E.A.A.B.: NS-0734.5.2 InfiltraciónNo debe existir infiltración de agua decualquier origen en ningún punto deltramo instalado; la presencia de flujo,goteo o humedad superficial es causalde rechazo del tramo.
4.5.3 EstanqueidadSe debe verificar la estanqueidad de lostramos instalados con el objeto decorregir infiltraciones o fugas que sepuedan presentar. Ésta debe realizarseuna vez se termine de instalar el tramoy se construyan y empaten los pozos enambos extremos y a una muestraconformada como mínimo por el 10%de los tramos instalados (aproximando ala unidad mayor el número de tramos aensayar).
CONTROLES DE HERMETICIDAD DE LOS COLECTORES
NS-073ESTANQUEIDADEl nivel de inspección y aceptacióndefinidos en este numeral se realizaranconforme con los siguientes parámetros:• Si en la muestra establecida, elrechazo fue del 0.0%, se acepta el lotey el nivel de inspección se reducirá a un50% en el siguiente muestreo.•Si en la muestra establecida, el rechazofue menor o igual al 50%, se permitecorregir defectos puntuales y serealizará un nuevo muestreo para larealización de la prueba.•Si en la muestra establecida, el rechazofue mayor al del 50%, se rechaza todoel lote y se debeverificar el 100% del mismo.
CONTROLES DE HERMETICIDAD DE LOS COLECTORES
Prueba de Hermeticidad con Aire
De acuerdo al RAS -2000, la NormaASTM F – 1417 y la NE-012 El objetivoprincipal es probar la estanqueidad dela tubería instalada y detectar roturas ouniones inadecuadamenteensambladas.
La selección de los colectores esaleatoria y debe ser representativa dela magnitud del proyecto.
La rata de pérdida de presión neumáticaindica la presencia o ausencia deroturas o uniones con fugas.
Esta prueba asegura la mejor posiblecondición inicial y calidad del trabajorealizado en la instalación delalcantarillado
CONTROLES DE HERMETICIDAD DE LOS COLECTORES
Prueba de Hermeticidad con AireNE-012Para todos los casos, si el nivel freáticoen el momento de la realización de laprueba es mayor que 0.03 bar (0.3mca) medido sobre la clave de latubería en el punto más alto del tramode prueba y la línea de tubería nopresenta infiltraciones visibles, el tramose considera aceptable y no requiere dela realización de cualquiera de laspruebas de estanqueidad yhermeticidad establecidas en estanorma. En caso de presentarse dudasen la representatividad de losresultados provenientes de las pruebasde hermeticidad con aire o presiónnegativa, se deberá probar el tramo porjuntas o realizar la prueba deestanqueidad con agua.
CONTROLES DE HERMETICIDAD DE LOS COLECTORES
Prueba de Hermeticidad con AireNE-0124.4.3 PruebaEvacuar aire lentamente hasta que la presióninterna sea 2 psi, Desconectar el suministro deaire y restablecer la presión hasta 1.5 psi antesde iniciar la prueba. Medir y registrar el tiemporequerido para que la presión de aire asciendade 1.5 psi a 0.5 psi. El tiempo medido no debeser menor que el mínimo establecido en el losCriterios de Aceptación.Los tiempos requeridos se calculan con lasiguiente ecuación:
T = 0.0013 * D2* LDonde:T = Tiempo mínimo permitido para una perdidao ganancia de presión de 1.0 psi, en minutos.D = Diámetro interno de la tubería medido enpulgadasL = Longitud del tramo de prueba en metros.
CONTROLES DE HERMETICIDAD DE LOS COLECTORES
Prueba de Hermeticidad con AGUA
De acuerdo al RAS -2000, El objetivoprincipal es probar la estanqueidad de latubería instalada y detectar roturas ouniones inadecuadamente ensambladas.
La selección de los colectores es aleatoria ydebe ser representativa de la magnitud delproyecto.
El criterio de aceptación de las pruebas deInfiltración ó Exflitración es de 10 a 20lt/mm/Km/dia .
La rata de pérdida de agua indica lapresencia o ausencia de roturas o unionescon fugas.
Esta prueba asegura la mejor posiblecondición inicial y calidad del trabajorealizado en la instalación del alcantarillado
CONTROLES DE HERMETICIDAD DE LOS COLECTORES
PRUEBA DE HERMETICIDAD CON AGUA NE-012
Criterios de Aceptación
CONTROLES DE HERMETICIDAD DE LOS COLECTORES
NS-0734.5.6 Inspección visual o con cámarade televisiónLas tuberías instaladas se inspeccionarancon sistema CCTV de acuerdo con lanorma o especificación de la empresa paratal fin, o cuando sea posible y la empresalo acepte podrá realizarse visualmente.Las tuberías no deberán presentar fisuras,agrietamientos, deformaciones excesivasni separación de las juntas.Los niveles mínimos de inspección son(para cualquier material y profundidad):
•Redes con diámetros menores a 36": 20%del total de la tubería instalada
• Redes con diámetros mayores a 36":100% del total de la tubería instalada.
FORMATO DE REGISTRO DE LA PRUEBA DE HERMETICIDAD
CONTROLES DE IMPERMEABILIDAD DE LOS POZOS DE INSPECCION
Prueba de Hermeticidad con AGUA
La estanqueidad también debe serverificada en los pozos de inspección oestructuras de conexión. Para esto, elpozo debe ser aislado de los colectoresafluentes y efluente y se registra elaumento de nivel de agua dentro deéste.
La infiltración máxima debe ser de 5litros por hora por metro de diámetrodel pozo y por metro de cabeza deagua.
Para pozos de Inspección en Concretose puede verificar su condición deacuerdo al procedimiento establecidoen la NTC 4223, mediante pruebas devacío.
CONTROLES DE DEFLEXIONES DE LOS COLECTORES
El control de las deflexiones de las tuberíasflexibles, asegurando que NO se supere ellimite admisible, indica que las tuberíasestán instaladas adecuadamente y por lotanto en equipo con el material de cama yatraque para soportar las cargas muertas yvivas durante su vida útil.
Este control se debe realizar en cada uno delos tramos del alcantarillado tan pronto sehaya completado la carga sobre los mismos,cuando el limite es excedido se debedescargar la tubería (excavaciónnuevamente) y empezar el proceso de llenocompactando el material a las densidadesindicadas por el análisis de suelos.
COMO RESULTADO DE LA SUMATORIA DE LAS PRESIONES SOBRE LATUBERIA, DEBIDO A LAS CARGAS MUERTAS Y VIVAS, A LAS TUBERIASFLEXIBLES SE LES DEBEN REVISAR LAS SIGUIENTES CONDICIONES:
•DEFLEXION
DEFORMACION DE LA TUBERIA EN FORMA ELIPSOIDAL QUE LE PERMITELIBERARSE DE LA MAYOR PORCION DE LA CARGA VERTICAL, LA CUAL ESTRANSMITIDA AL SUELO ALREDEDOR DE ELLA, FORMANDO UN CONJUNTODE ALTA RESISTENCIA EFECTIVA. EL LIMITE PARA ESTA DEFLEXION ESDEL 7.5% DEL DIAMETRO ORIGINAL.
LA DEFLEXION SE CALCULA DE ACUERDO A LA ECUACION DE SPANGLER,LA CUAL FUE MODIFICADA A LA FORMA ACTUAL EN LA UNIVERSIDAD DEIOWA.
CONDICIONES LIMITES PARA LAS TUBERIAS FLEXIBLES
Para Tener Siempre Presente Durante la
Supervisión de la Instalacion
Suelto - < 85%85% - 95% > 95%
Deflexión
Vertical
(%)
Distancia (m)-2
0
2
4
6
8
Sin
Compactar
Moderadamente
Bien
compacta
Comportamiento
FORMATO DE REGISTRO DEL CONTROL DE DEFLEXION
CONTROL DE MATERIALES Y DENSIDAD DE COMPACTACION
El seleccionar adecuadamente los materiales aemplear como cama y atraque es parte de laslabores del diseño de un sistema dealcantarillado y acueducto, esto no implicanecesariamente el uso de materiales costosos, elmaterial nativo puede ser empleado si cumplecon las condiciones determinadas en el estudiode geotecnico, en caso contrario se debenemplear materiales de préstamo adecuados.
En el estudio geotecnico se debe clasificar losmateriales disponibles para ser empleados y sedebe indicar el grado de compactación necesariopara alcanzar el Modulo de Reacción (E´)requerido para soportar las cargas a las que sesomete la tubería. También se debe determinarel Modulo de Reacción del suelo nativo (E´n), elcual ineractua con el material de cama y atraquey se modela mediante el factor combinado desoporte (Sc <= 1)
El interventor debe supervisar que seemplee el material adecuado y señaladoen el diseño de la cimentación de latubería y que éste sea compactado a ladensidad necesaria. Un control de lacompactación previene que sepresenten deflexiones altas en lastuberías.
Cuando no se realiza estas labores desupervisión que aseguren elcumplimiento de lo especificado, laprobabilidad de que la tubería superelos limites de deflexión es muy alta ylas medidas correctivas cuando estosucede son costosas ya que implicaretrabajos, que generalmente sonextemporaneos.
CONTROL DE MATERIALES Y DENSIDAD DE COMPACTACION
REDES DE ACUEDUCTO
NORMAS DE REFERENCIA
• RAS 2017 (RSLN 0330 DE Minvivienda)
• NE-002, PRUEBA HIDRAULICA EN TUBERIA DE ACUEDUCTO, E.A.A.B.
• NTC- 4246: DESINFECCION DE LINEAS PRINCIPALES PARA LA CONDUCCION DE AGUA.
• NTC- 3742: PRACTICA NORMALIZADA PARA INSTALACION SUBTERRANEA DE TUBOS TERMOPLASTICOS DE PRESION.
• MANUALES TECNICOS PAVCO.
• INSTALACION PVC
• INSTALACION PEAD TERMOFUSION
• INSTALACION PEAD ELECTROFUSION
Relleno
TUBERIA EXPUESTA AL SOL
Cuando la Tubería va a estar expuesta a la radiación solar, debe cubrirse con un
techo opaco o protegerse con una pintura que cumpla con las siguientes
características:
• No debe necesitar solvente o tener base en thinner. Esta sustancia no se comporta
bien con el PVC
• Debe tener un componente reflectivo, como el aluminio o similar
• Debe asegurarse la adherencia al PVC con la aplicación directa o a través de la
aplicación de un ‘’primer’’
Antes de pintar la Tubería debe prepararse la superficie para asegurar la adherencia;
lijar suavemente en seco, limpiar con limpiador PAVCO y aplicar la pintura.
ALMACENAMIENTO
PRUEBA DE PRESION Nuevo Titulo B
PRUEBA DE PRESION
E.A.A.B:NE-002
NE-002
NE-002
NE-002
NE-002
NE-002
5. Criterio de Aceptación
NE-002
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA-Manual PAVCO
Tramos de Prueba: La prueba debe realizarse en tramos comprendidos entre válvulas siempre ycuando esta distancia no sea mayor que 500 m. Cuando la distancia entre válvulas sea mayor que500 m, la empresa prestadora del servicio puede exigir que los tramos se subdividan mediante lainstalación de tapones exteriores o cualquier otro sistema adecuado.
Llenado de la Tubería: La Tubería debe llenarse lentamente desde el punto más bajo de la línea.Debe calcularse la cantidad de agua necesaria para llenar la línea.
Expulsión de Aire: Todo el aire debe ser expulsado de la línea durante la operación de llenado, antesde iniciar la prueba de presión. Se recomienda instalar válvulas automáticas de expulsión de aire oventosas en los puntos altos del tramo a probar. La presencia de aire en la línea durante la pruebapuede causar presiones excesivas debido a su compresión por el agua causando fallas a la Tuberíao dar errores en la prueba.
Para saber si una Tubería que se está probando tiene aire atrapado, puede hacerse lo siguiente:
1. Presurice con agua a la presión deseada
2. Permita que la presión se reduzca a un cierto nivel
3. Mida la cantidad de agua requerida para llegar de nuevo a la presión deseada
4. Repita los pasos 2 y3
Si la cantidad de agua requerida para presurizar la línea la segunda vez es significativamente menor que la requerida la primera vez, hay aire atrapado en la línea. Si no hay una diferencia significativa, hay probable fuga en la línea.
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA
Prueba de Presión:
La presión de prueba puede ser del orden
del 50% sobre la presión de operación. La
presión de prueba no debe exceder la
presión de diseño de la Tubería, de los
accesorios o de los anclajes. La presión
debe ser controlada en el punto más bajo del
tramo a probar que no debe ser mayor que la
de diseño de la Tubería.
PRUEBA DE HERMETICIDAD
El propósito de esta prueba es verificar que no haya fugas en las uniones, conexiones aaccesorios y otros elementos del tramo a probar.
La presión de trabajo del tramo puede ser la presión de prueba. Se mantiene esta presiónpor un periodo determinado de tiempo. El ajuste en volumen de agua necesario paramantener esa presión debe estar dentro de los valores permitidos por la Ecuaciónsiguiente:
L= (N*D*P^0.5)/7400
Donde:
L = Permisibilidad de la prueba, gal/hr
N = Número de uniones en el tramo, de Tubería y accesorios
D = Diámetro nominal de la Tubería, pulgadas
P = Presión promedio de la prueba, psi
El valor de L no es una aceptación de fugas, es un valor en el que se considera variablestales como aire atrapado en el tramo, asentamiento de los hidrosellos, pequeñosembombamientos de la Tubería, variaciones de temperatura, etc.
Todas las fugas visibles deben ser reparadas.
MEDIDAS PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS DURANTE LA CONSTRUCCION NTC- 4246
• MANTENIMIENTO DE LA TUBERIA EN ESTADO SECO Y LIMPIO: Se debe procurar proteger elinterior de los tubos. Se deben usar tapones a prueba de roedores.
• JUNTAS: Las juntas de todos los tubos se deben terminar antes de detener el trabajo.
• MATERIALES DE EMPAQUE: No se deben emplear materiales como yute ó cáñamo. El materialde empaque se debe mantener de manera que se evite su contaminación.
• MATERIALES DE SELLADO: No se debe usar material que propicie el crecimiento prolífico demicroorganismos.
• LIMPIEZA CORRIENTE Y LIMPIEZA CON TAPON: Si entra mugre en la tubería se retirarinmediatamente.
• CONSTRUCCION EN ZANJA HUMEDA: Si no es posible mantener el tubo y los accesorios secos,se debe procurar que el agua que entra este clorada con un cloro disponible de 25 mg/l.
• INUNDACION POR TORMENTA Ó ACCIDENTE: Si se inunda la excavación se debe drenar elagua y posteriormente lavar la tubería con agua potable y exponer por 24 hr a una soluciónclorada de 25 mg/l.
LIMPIEZA Y DESINFECCION
1. Inyectar agua al tramo de la tubería a desinfectar, manteniendo destapada la salida.
Dejar drenar para lavar la tubería.
2. Calcular el volumen de agua necesaria para llenar el tramo de Tubería a desinfectar y
determinar la cantidad de desinfectante a inyectar de tal forma que se garantice una
concentración de 50mg/l de Cloro.
3. Inyectar agua potable al tramo a desinfectar, permitiendo que salga por el extremo de
salida por unos minutos. Inyectar el desinfectante, bien sea con Cloro líquido o
Hipoclorito de Sodio que garantice una concentración de 50mg/l. Este puede diluírse
previamente en el agua de llenado o inyectarse separadamente. Dejar salir unos minutos
más y taponar la salida y entrada, cuando se garantice la concentración de 50mg/l.
4. Dejar en reposo 24 horas, tiempo en el cual la concentración de Cloro debe estar
mínimo en 5mg/ l. Si está por debajo de este valor, debe agregarse más desinfectante.
5. Tomar una muestra de agua de la Tubería en proceso de desinfección. Al analizarla en
un laboratorio calificado para este fin, debe estar libre de microorganismos coliformes.
6. Dejar pasar otras 24 horas y tomar otra muestra haciendo el mismo ensayo.
7. Si los resultados son satisfactorios, debe evacuarse el agua de la desinfección y
proceder a hacer la conexión definitiva.
ANCLAJES
Los anclajes son necesarios para garantizar la
estabilidad de las tuberías en los sitios en
donde ocurran cambios de dirección,
Disminución de diámetros, aumento de
diámetros, división de caudales, etc. en un sitio
en el cual la tubería no cuente con mecanismos
para soportar esfuerzos.
Los codos, las tees, las cruces, los tapones, las
válvulas, los hidrantes, etc., deben anclarse
utilizando macizos de concreto o uniones
rígidas capaces de soportar los esfuerzos
producidos.
ANCLAJES
Para los anclajes deben tenerse en cuenta lossiguientes requerimientos:
1. El macizo de anclaje de los accesorios debesobresalir un mínimo de 0.1 m sobre la clave delaccesorio.
2. En los anclajes, las juntas de los accesorios conla tubería deben permanecer libres para casos dereparación.
3. Los anclajes deben fundirse sobre terreno firmey no removido.
4. El área de apoyo del anclaje se calcula deacuerdo con el procedimiento constructivo que seescoja, ya sea que el anclaje trabaje por gravedado por fricción.
ESQUEMA DE ANCLAJE DE CURVA HORIZONTAL
VER TABLA DE CALCULO NS-060
ESQUEMA DE ANCLAJE DE CURVA VERTICAL INFERIOR
INSTALACIONES HIDROSANITARIAS
INTERNAS
Norma NTC- 1500- 3ª Actualización
Protección de las Tuberías
Seguridad Estructural
4.12 Pruebas e Inspecciones
4.12 Pruebas e Inspecciones
4.12 Pruebas e Inspecciones
7.10 Desinfección del Sistema deAgua Potable
PROTECCION CONTRA INCENDIOS
PROTECCION CONTRA INCENDIOS
R.C.I.- CONEXIONES DE MANGUERA
NTC-1669
Res Ppal: Drenaje y Prueba
• Se debe proveer un tubo elevado de 3”permanentemente instalado adyacente acada red principal equipada con dispositivosreguladores de presión para facilitar laspruebas de cada dispositivo.
• Los sistemas para conexión de manguerascontra incendio deben estar provistas de unmedio de drenaje.
Aceptación del Sistema• Todos los sistemas nuevos se deben probar antes de ocupar la edificación.
• Las tuberías enterradas se deben lavar conforme a la norma NFPA 24
Pruebas Hidrostáticas: Todos los sistemas nuevos, incluyendo tuberías en zonasexteriores y conexiones de bomberos, se deben probar a no menos de 200 PSI por dos(2) horas ó a 50 PSI por encima de la presión de trabajo cuando esta sea superior a 150PSI.
La presión de prueba se debe medir en el punto mas bajo de la red.
Pruebas de Flujo: Se debe probar el sistema para verificar la demanda (caudal) delsistema.
Prueba Manual de Válvula: Cada válvula debe ser abierta y cerrada manualmente.
Pruebas de Alarma y Supervisión: Se debe probar cada dispositivo de alarma ysupervisión.
Instrucciones: Se debe entregar al propietrario un manual de operación y mantenimiento.
Señalización: Se debe verificar la instalación de la señalización requerida por la norma.
Pruebas y Frecuencia de Mantenimiento-NFPA 25
R.C.I.- Rociadores Automáticos
NTC-2301
1
Pruebas
1
Pruebas
1
Pruebas
1
Pruebas
1
Pruebas
Pruebas y Frecuencia de Mantenimiento-NFPA 25
Pruebas y Frecuencia de Mantenimiento-NFPA 25
JORGE ARMANDO PEREZ
Técnico Asesor PAVCO
Jorge.Armando.Perez@mexichem.
com
Tel. 312 3320083