Control produccion y calidad

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Estas laminas pretenden ser tiles quienes tienen inters en la planificacin y el control, pero que apenas empiezan su aprendizaje, proporciona algunas referencias a los procesos productivos. En realidad, estas lminas reflejan parte del conocimiento, con base en muchas fuentes, y en muchos xitos y fracasos personales.

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<ul><li> 1. CONTROL DE LA PRODUCCIN Y CALIDAD Jorge Patricio Muoz Vizhay Ing. Elctrico, MSc. , MBA UNIVERSIDAD NACIONAL DE LOJA </li></ul><p> 2. INTRODUCCIN A LA PLANIFICACIN Y CONTROL CAPTULO 1 Se analiza como introduccin la naturaleza de la planificacin y el control desde el punto de vista de su evolucin y aplicacin en muchas organizaciones actuales. Se analiza el uso e implementacin de los principios fundamentales de los sistemas de control y planificacin. La principal funcin de prcticamente toda organizacin (pequea, grande, de manufactura, de servicio, comercial o sin fines de lucro) es la generacin, a partir de ciertos procesos, de algn tipo de producto. 3. ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN Las actividades relacionadas con el sistema de produccin se refieren a diseo del producto, diseo del proceso, seleccin del equipamiento, seleccin y capacitacin del personal, seleccin de los materiales, seleccin de los proveedores, localizacin de plantas, distribucin interna de plantas, programacin del plan e implementacin del sistema. La Administracin de la Produccin, es la administracin de los recursos productivos de la organizacin. Se encarga de la planificacin, organizacin, direccin, control y mejora de los sistemas que producen bienes y servicios. 4. ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN La administracin de la produccin incorpora gran cantidad de tareas diversas pero interdependientes. Se aborda la funcin administracin de la produccin bajo cinco rubros separados (las 5 P): 1.El producto 2.La planta 3.Los procesos 4.Los programas (planificacin y control) 5.El talento humano (personal) 5. ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN 1. El producto El producto es el resultado de la interrelacin entre mercadotecnia y produccin. Todos los departamentos de la compaa deben concordar en aspectos estratgicos del bien o servicio como: rendimiento, esttica, calidad y confiabilidad, cantidad, precio de venta o costos de produccin . Para este anlisis requiere conocerse los factores externos, necesidades del mercado, situacin cultural y requerimientos ambientales. 6. ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN 2. La planta Para fabricar el producto se requiere la planta, construcciones y equipo (mquinas, herramientas, etc.). La planta representa la mayor parte de los activos fijos. Se debe considerar: demandas futuras previsibles; diseo y distribucin de las construcciones; rendimiento y confiabilidad del equipo; mejora del rendimiento; seguridad de las instalaciones y operacin. 7. ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN 3. Los procesos La decisin de fabricar un producto se toma conjuntando las necesidades tcnicas y organizativas del producto, de la organizacin y del talento humano. Se tienen varias maneras de efectuar algo, se debe coordinar las habilidades, conocimientos y capacidades intelectuales de quienes van a aplicar los procesos. Es necesario examinar los siguientes factores de un proceso: capacidad disponible, habilidades disponibles, tipo de produccin, distribucin de planta y equipos, seguridad, mantenimiento, costos previstos. 8. ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN SISTEMADE CONVERSIN ENTRADAS Materia Prima Mano de obra Energa Control calidad Combustibles Mantenimiento Servicios PROCESOS SALIDAS PROCESO PRODUCTIVO BIENES SERVICIOS SISTEMADE CONTROL CONTROL POR RETROALIMENTACION 9. ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN 4. Los programas (planificacin y control) Las tablas que fijan las fechas de entrega de los productos terminados existiendo relacin entre produccin y mercadotecnia. Determinan adicionalmente el flujo de efectivo. Los calendarios de entregas generan: compras, fabricacin, mantenimiento, pagos, almacenaje, transporte. La calendarizacin puede ser fcil pero la programacin puede ser tremendamente compleja, lo que implica la satisfaccin simultnea de mltiples objetivos. 10. ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN 5. Talento humano (personal) La produccin en todo el proceso depende del talento humano, el ser humano mismo es una variable: en intelecto, en capacidad y en expectativas. Se debe tomar en cuenta sobre el talento humano: salarios, seguridad, condiciones laborales, motivacin, sindicatos, educacin y capacitacin. 11. CATEGORAS DE PROCESO La influencia del cliente impacta en el diseo del producto o servicio, tambin tiene profundas repercusiones en el diseo de los procesos productivos utilizados para generar el producto o servicio. Existen cinco categoras para describir el proceso utilizado en la produccin, aunque en la prctica se dan diversas combinaciones de estos tipos fundamentales. 12. CATEGORAS DE PROCESO Proyecto. Los procesos basados en un proyecto casi siempre suponen la generacin de un producto de tipo nico, como la construccin de un nuevo edificio o el desarrollo de una nueva aplicacin de software. Por lo general, los proyectos tienen un amplio alcance, y suelen ser administrados por equipos de individuos, reunidos exclusivamente para esa actividad con base en sus habilidades particulares. 13. CATEGORAS DE PROCESO Proceso de trabajo. Los procesos de trabajo (o procesos de taller de trabajo) por lo general tienen como objetivo lograr flexibilidad. La maquinaria utilizada en ellos suele ser de propsito general, lo cual significa que puede ser empleado para mltiples requerimientos de produccin diferentes. La habilidad para generar el producto, de acuerdo con las especificaciones del cliente, se centra casi siempre en los trabajadores, quienes tienden a ser altamente calificados en un proceso de trabajo. 14. CATEGORAS DE PROCESO Procesamiento por lotes o intermitente. Es categora de trmino medio. La maquinaria tiende a ser ms especializado que el de un taller de trabajo, pero lo suficientemente flexible para producir cierta variedad de diseos. La mayor habilidad para generar el producto descansa en la maquinaria ms especializada, no es necesario que los trabajadores sean tan calificados como los de los talleres de trabajo. 15. CATEGORAS DE PROCESO Procesamiento repetitivo o de flujo. Como el nombre lo indica, este tipo de infraestructura de proceso tiende a ser utilizada para un gran volumen de un rango muy estrecho de diseos. La maquinaria tiende a ser altamente especializada y cara, requiere poca mano de obra, y sta tiende a no ser calificada. 16. CATEGORAS DE PROCESO Continuo. Al igual que los procesos basados en proyectos, el proceso continuo se encuentra en el extremo de los tipos de procesamiento, por lo que se concentra en aplicaciones altamente especializadas. La maquinaria es muy especializada y se requiere muy poca mano de obra. Los procesos qumicos de alto volumen y la refinacin de petrleo se encuentran dentro de esta categora. 17. FACTORES GENERADORES DE PEDIDOS 1. Precio. Generalmente est relacionado con el costo del producto o servicio. a. Precio estndar, como un precio de lista. b. Precio a la medida, por lo general negociado. 2. Calidad. Existen dos aspectos importantes a considerar: a. Calidad tangible, que incluye aquellos aspectos para los cuales pueden desarrollarse mediciones especficas, entre ellas mediciones de calidad estndar como conformidad, confiabilidad y durabilidad. b. Calidad intangible, que incluye aquellos aspectos que pueden tener valor para el cliente, aunque sea difcil medirlos de manera especfica; por ejemplo, reputacin (marca), esttica, receptividad y servicio al cliente. 18. FACTORES GENERADORES DE PEDIDOS 3. Entrega. Dos aspectos principales: a. Velocidad: qu tan rpido puede ser entregado el producto o servicio. b. Confiabilidad: una vez que se realiza una promesa de entrega, se cumple? 4. Flexibilidad. Dos cuestiones principales: a. Volumen: el productor puede generar fcilmente un amplio rango de volmenes de productos? b. Variedad: el productor puede generar fcilmente un amplio rango de diseos y/o opciones de productos? 19. POLTICA CORPORATIVA Los factores que determinan una operacin exitosa y continua de cualquier organizacin incluyen: Calidad Confiabilidad Entrega Costo Flujo de efectivo de la organizacin Las polticas y objetivos corporativos deben estar alineados con las polticas y objetivos de produccin. 20. PLANEACIN Y CONTROL Objetivos y polticas En todos los niveles de la empresa se requiere que la administracin tome decisiones para que estas puedan resistir la prueba del tiempo y beneficiar a la organizacin en conjunto. Para esto se requiere conocer: 1.Los objetivos de la organizacin 2.Las polticas de la organizacin Sin estos elementos las decisiones que se tomen pueden resultar desagradables. Sin objetivos y polticas un gerente no puede, por ejemplo, emprender un programa de capacitacin, un programa de mantenimiento o de reposiciones en la planta. 21. PLANEACIN Y CONTROL Planeacin Con los objetivos y polticas se puede formar un plan para la organizacin. Un plan debe ser: a)Explcito b)Comprensible c)Aceptable d)Abierto al cambio e)Compatible con las restricciones internas y externas f)Verificable g)Un acicate para entrar en accin 22. PLANEACIN Y CONTROL Pronstico 1.Pronstico de mercado a largo plazo (3-5 aos) 2.El pronstico de ventas de corto plazo (hasta 1 ao) Presupuesto Con los pronsticos de ventas se habrn reunido todos los datos para preparar un presupuesto. 23. PLANEACIN DE LA PRODUCCIN Este sistema es iterativo a travs de la informacin de control (o feedback) En todo este proceso es preciso disear adecuados sistemas de informacin 24. PLANEACIN Y CONTROL La funcin de control Para lograr que una mquina funcione regularmente, debe existir un proceso casi continuo de ajuste que adapte la cantidad de trabajo realizada por el vapor en el cilindro a la cantidad de trabajo externo exigida a la mquina. Este comentario es aplicado a las organizaciones. 25. PLANEACIN Y CONTROL Sistemas de control industrial Pasos para una operacin de control presupuestal satisfactoria: 1.Planeacin. Preparar un presupuesto que tome en consideracin el propsito, las capacidades, las limitaciones y niveles de actividad de los departamentos. 2.Divulgacin. Distribuir entre todos los interesados. 3.Medicin. Obtenerse mediante hojas de tiempo, tarjetas de asistencia, requisiciones de materiales, notas de desperdicio 4.Comparacin. Tienen que compararse con los niveles que hayan acordado ene l presupuesto. 5.Reportamiento. Los supervisores tienen que retroalimentarse con informes que registren las desviaciones. 6.Accin correctiva. Al tener reporten que no estn de acuerdo con el plan, el supervisor necesita tomar una accin correctiva, reduciendo los gastos o iniciando un nuevo plan. 26. PLANEACIN Y CONTROL Sistemas de control industrial Pasos para una operacin de control de calidad satisfactoria: 1.Planeacin. Definir especificaciones modelos que tomen en consideracin no solo el propsito del producto sino la factibilidad de satisfacer esas especificaciones. 2.Divulgacin. Acordado las especificaciones incorporarse a la produccin y ms departamentos de la organizacin. 3.Medicin. El supervisor debe medir las caractersticas que aparezcan en las especificaciones. 4.Comparacin. Las mediciones se comparan con las especificaciones. 5.Reportamiento. Las desviaciones significativas se retroalimentan a los supervisores responsables. 6.Accin correctiva. Restaurar la actividad al nivel deseado. En la industria de transformacin es cada vez ms comn la accin correctiva en forma automtica. 27. QU ES UN PROCESO ? Activ. 1 Activ. 2 Activ. 3 Activ. 4+ + + + + + + + Entrega al Cliente PROVEEDOR Un proceso es simplemente un grupo de actividades estructuradas y medidas, diseadas para producir una salida especfica, para un cliente o mercado en particular. Thomas H. Davenport Cualquier actividad o grupo de actividades que emplee un insumo, le agregue valor a ste y suministre un producto a un cliente externo o interno. H. James Harrington 28. ANLISIS DE PROCESOS El primero de estos aspectos es el anlisis de procesos y su mejoramiento, en el cual se involucran varios factores, entre ellos: Puntos de control y de rendicin de informes. stos son los puntos del proceso donde se capturan las actividades de produccin. Por lo general requieren transacciones formales y estructuradas entre procesos, y muchas veces exigen tambin la programacin formal de la actividad de produccin. Anlisis y mejoramiento de los procesos. A medida que la produccin y los procesos productivos se modifican en respuesta a las condiciones de negocio, se hace necesario optimizar dicho cambio sistemticamente. Algunos de los mtodos para lograrlo incluyen: 29. ANLISIS DE PROCESOS 1. Mapeo de procesos. El mapeo de procesos implica desarrollar un flujo detallado de la informacin y las actividades utilizadas para producir alguna actividad definida. Con frecuencia indica tiempos para estas actividades, y determina la asignacin de responsabilidades. 2. Mejoramiento de procesos. Durante los aos recientes se han desarrollado varios mtodos para evaluar y mejorar procesos. Algunos de ellos evolucionaron dentro de un enfoque conocido como Kaizen, trmino japons que tiene el significado general de mejora continua. 30. ANLISIS DE PROCESOS 3. Reingeniera de procesos. Si un proceso sufre problemas sustanciales quiz sea necesario redisearlo por completo. Utilizando slo la definicin de las entradas y salidas requeridas es posible desarrollar un nuevo proceso, de manera que los insumos se empleen ms efectivamente para cumplir las demandas de salida. 4. Mapeo de cadena de valor. Se obtiene tomando la demanda promedio del cliente para cierto periodo (un da, por ejemplo), y dividiendo este nmero entre la cantidad de tiempo disponible para la produccin durante ese periodo. El resultado representa la cantidad promedio de producto que debe producirse por unidad de tiempo para cumplir la demanda del cliente. Adems, el mapa de cadena de valor incluye el nivel de inventario y los tiempos de espera de material a lo largo del proceso, y los compara con el tiempo de valor aadido. 31. ANLISIS DE PROCESOS Mapeo de cadena de valor de una organizacin 32. ANLISIS DE PROCESOS Mapeo de cadena de valor segn ISO 9000 33. ANLISIS DE PROCESOS Diagrama de bloques 34. ANLISIS DE PROCESOS 35. ANLISIS DE PROCESOS Diagrama de flujo 36. ANLISIS DE PROCESOS 37. ANLISIS DE PROCESOS 38. ACTIVIDADES DE PLANIFICACIN Y CONTROL 39. ACTIVIDADES DE PLANIFICACIN Y CONTROL PLAN DEPLAN DE PRODUCCINPRODUCCIN Qu producirQu producir CundoCundo producirproducir Cunto producirCunto producir Proyeccin deProyeccin de ventasventas InventarioInventario InicialInicial Plan agregadoPlan agregado de Produccinde Produccin Objetivos (metas)Objetivos (metas) inventarioinventario Pedidos dePedidos de clientesclientes RestriccionesRestricciones de capacidadde capacidad Restricciones deRestricciones de plazos deplazos de aprovisionamiento yaprovisionamiento y fabricacinfabricacin InsumosInsumos (calidad)(calidad) Fuente optimizada de costo Fuente optimizada de plazos de entrega Fuente balanceada de demanda oferta 40. PRINCIPIOS BSICOS DE PRONSTICOS CAPTULO 2 Es el punto de inicio de todos los sistemas de planificacin se da a partir de la...</p>