CONTROL ESTADÍSTICODE PROCESOS – C.E.P

Elaborado por:Ing. Key ZulmaIng. Subero José

Historia y EvoluciónHerramientas cualitativas y

cuantitativas para el CEP

CONTENIDO: Control de procesos. Control Estadístico de Procesos (CEP) –

Historia y evolución. Variabilidad y defectos de la producción. Herramientas cuantitativas y cualitativas

para el CEP – Importancia y Uso. Estudio de herramientas:

Distribución de frecuencias Histograma de frecuencias Diagrama de recorrido Diagrama de flujo

FUNDAMENTOS DE ESTADÍSTICA FUNDAMENTOS DE ESTADÍSTICA EN EL CONTROL DE LA CALIDAD - EN EL CONTROL DE LA CALIDAD - HISTORIAHISTORIA El Control Estadístico de la Calidad es la

disciplina científico-técnica que utiliza técnicas estadísticas dentro del contesto más general del Control de la Calidad.

Son tres las etapas donde se engloban dichas técnicas: la Inspección, el Control Estadístico de Procesos y el Diseño Estadístico de Experimentos.

Inspección y Diseño de Experimentos son técnicas de control fuera de línea (Control off-line), y Control Estadístico de Procesos es una técnica de control durante la fabricación (Control off-line)

HISTORIA Y EVOLUCIÓN DEL HISTORIA Y EVOLUCIÓN DEL CONTROL ESTADÍSTICO DE CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOSPROCESOS1920´s Walter A. Shewhart fue el primero en utilizar el Control Estadístico de Procesos (CEP).

W. Edwards Deming aplicó los métodos del CEP en EE.UU durante II Guerra Mundial, mejorando la calidad en la producción de municiones y otros productos estratégicos.  Shewart - Base para el gráfico de control y el concepto del control estadístico.

Desde entonces:Desde entonces:

Tendencia 1: Control Estadístico de Procesos o SPC (Statiscal Process Control), relacionada con las industrias de producción en serie

Tendencia 2: Control Automático de los Procesos o APC (Automatic Process Control), ligado a empresas de producción continua.

CONTROL ESTADÍSTICO DE CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOSPROCESOS

CONTROL: mantener algún tipo de situación dentro de unas fronteras.

ESTADISTICO: con la ayuda de números o datos.

PROCESO: combinación de gente, equipo, materiales (documentos) método y medio ambiente.

CONTROL ESTADÍSTICO DE CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOSPROCESOSEl control estadístico de procesos (CEP) se utiliza para resolver problemas para conseguir estabilidad y mejorar la capacidad del mismo proceso mediante la reducción de la variabilidad.

El CEP puede aplicarse a cualquier proceso. Sus siete herramientas principales son: Histograma o diagrama de tallo y hoja (diagrama de barras) Plantilla de recogida de datos Diagrama de pareto Diagrama de causa y efecto Diagramas bivariantes Estratificación Gráficos de control

DISTRIBUCIÓN DE FRECUENCIAS

DISTRIBUCIÓN DE FRECUENCIASDISTRIBUCIÓN DE FRECUENCIASEl número de veces que aparece repetido cada dato es la frecuencia de dicho valor. La representación gráfica anterior se denomina Distribución de Frecuencias de la población.

La representación gráfica nos permite ver información que antes no aparecía tan evidente. Por ejemplo, sin hacer ningún cálculo nos damos cuenta donde está aproximadamente el promedio de la población.

DISTRIBUCIÓN DE FRECUENCIASDISTRIBUCIÓN DE FRECUENCIAS

HISTOGRAMAO DIAGRAMA DE BARRAS

HISTOGRAMA DE FRECUENCIASHISTOGRAMA DE FRECUENCIAS

Es una representación gráfica de una variable en forma de barras, donde la superficie de cada barra es proporcional a la frecuencia de los valores representados; siendo una herramienta estadística que se utiliza para representar la distribución de variables.

FRECUENCIA

C L A S E S

TIPOS DE HISTOGRAMASTIPOS DE HISTOGRAMAS

Diagramas de barras simples Diagramas de barras compuestas Diagramas de barras agrupadas Polígono de frecuencias Ojiva porcentual

CONSTRUCCIÓN DE UN CONSTRUCCIÓN DE UN HISTOGRAMAHISTOGRAMA Determinar el rango de los datos. Obtener los números de clases, algunos autores

recomiendan de 5 a 15 clases, dependiendo de cómo estén los datos y cuántos sean.

Establecer la longitud de clase: es igual al rango entre el número de clases.

Construir los intervalos de clases. Graficar el histograma

DIAGRAMA DE FLUJO

DIAGRAMAS DE FLUJO PARA DIAGRAMAS DE FLUJO PARA PROCESOSPROCESOS

Los diagramas de flujo (o flujo gramas) son diagramas que emplean símbolos gráficos para representar los pasos o etapas de un proceso.

SÍMBOLOS:SÍMBOLOS:

CASO: IPCACASO: IPCA

Misión:

“Ser el mejor aleado del ciudadano en el proceso de gestión de riesgos y en la conservación, defensa y mejoramiento del ambiente, con la finalidad de contribuir a elevar la calidad de vida de los habitantes y transeúntes del Municipio Chacao”

CASO: IPCACASO: IPCAVisión:

“Perpetuarnos como un modelo de gestión de riesgos a nivel nacional e internacional, tanto en el área de Protección Civil y Administración de desastres, como en el control de variables ambientales con la finalidad de contribuir a elevar la calidad de vida de los Habitantes y transeúntes del Municipio Chacao”

Nombre de la Organización: IPCANombre del Departamento: Dirección Ejecutiva de Protección Civil

Método Actual: X Método Propuesto:

Identificación del Proceso: Decisorio Revisado por : BV

Identificación del Producto: Depuración y Toma de Decisiones Fecha de elaboración : Abril 2000

Elaborado por: ZK Pág.: 1 de : 1

Zona delEvento

Datos e InformaciónEntrante

¿Proceden equipoEDAN?

¿Confiable y útil?

Desecho

NN

Almacenamiento

S Recepción, Clasificación

Análisis y Priorización

Decisiones yAcciones

A

A

S

LAS ACTIVIDADES:LAS ACTIVIDADES:

1.Operación2.Inspección3.Demora 4.Almacenamiento 5.Traslado o Transporte6.Operación – Inspección

SIMBOLOGÍA:SIMBOLOGÍA:

PASOS PARA REALIZAR UN PASOS PARA REALIZAR UN DIAGRAMA DE FLUJO DE DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS:PROCESOS:

Fabrica o Nombre de la Empresa: Nombre de la Pieza:Departamento Involucrado:Hoja Nº: de: Método Actual: Método

Propuesto:Aprobado por: Realizado

por:Operario: Material:Fecha:

1.Identificar el diagrama

PASOS PARA REALIZAR UN PASOS PARA REALIZAR UN DIAGRAMA DE FLUJO DE DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS:PROCESOS:

2.Definir la forma de presentación del diagrama de flujo a realizar.

3.Identificación de la pieza que contiene la mayor parte de las operaciones.

4.Se comienza de derecha a izquierda con la pieza.

5.Se enumera por donde se comienza a dibujar cronolológicamente.

Misión:

“Fabricación y distribución de uniformes eficaz y eficientes cubriendo las necesidades y requerimientos de cada cliente permitiéndonos abarcar nuestra demanda Nacional”

CASO: EMPRESA MAVEMPACASO: EMPRESA MAVEMPA

Visión:

“Ser el aleado necesario para la proyección de una imagen exitosa de las empresas dondequiera que se encuentren”

CASO: EMPRESA MAVEMPACASO: EMPRESA MAVEMPA

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE CORTES DE TELAS

Nombre de la Organización: Empresa Mavempa Nombre del Departamento: Producción

Método Actual: X Método Propuesto:

Identificación del Proceso: Cortes de Telas Revisado por : BV

Identificación del Producto: Piezas cortadas de pantalón Jean, talla 36. Fecha de elaboración : Mayo 2001

Elaborado por: ZK Pág.: 1 de : 2

1

2

1

3

5

6

Montar el rollo de tela en el burro.

Realizar el marcado de la tela en la mesa de corte.

Tendido e inspección de las telas, en las mesas de corte

Montar el trazado sobre las telas , manualmente.

Sostener las telas, en la prensa

Engrapar el trazado a las telas, con la engrapadora.

Perforar las telas con la perforadora.

Almacén de MP 0.5min

120min

7

4 Realizar el trazado del patrón.

90min

1 1 Traslado hacia la mesa de corte.

10min

0.5min

3min

0.25min

2min

1min

Nombre de la Organización: Empresa Mavempa Nombre del Departamento: Producción

Método Actual: X Método Propuesto:

Identificación del Proceso: Cortes de Telas Revisado por : BV

Identificación del Producto: Piezas cortadas de pantalón Jean, talla 36. Fecha de elaboración : Mayo 2001

Elaborado por: ZK Pág.: 2 de : 2

2

Cortar las telas, en la cortadora.8

Clasificación, amarre e inspección de los cortes.2

Almacén temporal.

2

3

Traslado en carrito, almacén de PT.

Almacén de productos terminados.

120min

60min

180min

0.83min

40min

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE CORTES DE TELAS

DIAGRAMA DE RECORRIDO

DIAGRAMAS DE RECORRIDO DE DIAGRAMAS DE RECORRIDO DE PROCESOSPROCESOS

Es un diagrama que expresa gráficamente las distintas operaciones que componen un procedimiento o parte de este, por medio de símbolos ,estableciendo su secuencia cronológica.

El objetivo fundamental del diagrama es indicar el flujo de todo el trabajo de un departamento y de toda la empresa u organización, principales instrumentos en la realización de métodos y sistemas, es importante que se elabore de forma secuencial y cronológica.

OBJETIVOS DEL DIAGRAMA DE OBJETIVOS DEL DIAGRAMA DE RECORRIDO DE PROCESOSRECORRIDO DE PROCESOS

Nombre de la Organización: Empresa Mavempa Nombre del Departamento: Producción

Método Actual: X Método Propuesto:

Identificación del Proceso: Cortes de Telas Revisado por : BV

Identificación del Producto: Piezas cortadas de pantalón Jean, talla 36. Fecha de elaboración : Mayo 2001

Elaborado por: ZK Pág.: 1 de : 1

DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL PROCESO DE CORTES DE TELAS

1

2

3 5 6 7

Almacén de materia prima

MesaTrazadoPatrones

Almacén de ProductosTerminados

Prensa Engrapadora

Mesa de corte

Perforadora

MercadeoVenta

Administración

Presidencia

Mesa de corte

Baños

Baños

Almacén temporal4

Clasificación Inspección

8

1

2

3

1. Favorecen la comprensión del proceso.2. Identifica los problemas y las oportunidades de

procesos. 3. Muestran las interfases cliente-proveedor y las

transacciones que en ellas se realizan.4. Son una excelente herramienta para capacitar a

los nuevos empleados.5. Permiten el mejoramiento continuo en los

proceso.6. Ayudan a minimizar los tiempos hombres-

máquinas, costos.

VENTAJAS DE LOS DIAGRAMAS DE VENTAJAS DE LOS DIAGRAMAS DE FLUJO Y DE RECORRIDOFLUJO Y DE RECORRIDO

EJEMPLO

S PRÁCTICOS

Gracias por su Gracias por su atenciónatención

Para contactos:Ing. Key Zulma (58)-(0416) 422 2015Ing. Subero José (58)-(0414) 220 0961

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