control de calidad deps 05 red

CONTROL DE CALIDAD EN LOS ACABADOS

PARA MUEBLE

CONTROL DE CALIDAD

SOPORTES

TINTES

PINTURAS Y BARNICES

Del Tinte Líquido Del Tinte Aplicado

Materia Prima

Producto Líquido Producto Aplicado

Ensayos de Control de Calidad

CONTROL DE CALIDADCONTROL DE CALIDAD

Control de calidad de tintes

CONTROL DE CALIDAD/TINTES

CONTROL DE CALIDAD/TINTES

CONTROL DE CALIDAD

EN TINTES

PRODUCTO LIQUIDO PRODUCTO APLICADO

DENSIDAD

VISCOSIDAD

VOLATILIDAD DEL DISOLVENTE

VALORACIÓN DEL ASPECTO

DETERMINACIÓN DEL BRILLO

DETERMINACIÓN DEL COLOR

CONTROL DE CALIDAD/PINTURAS Y BARNICES

Control de calidad de pinturas y

barnices

CONTROL de

CALIDAD Producto Líquido

DensidadPoder

Cubriente

Viscosidad

Contenido en

sólidosContenid

o en Cenizas

Pot-Life

Tiempo de

secado

CONTROL DE CALIDAD/PINTURAS Y BARNICES

PRODUCTO LIQUIDO

C0NTROL DE CALIDAD/PINTURAS Y BARNICES

OBJETIVO, determinar la densidad de pinturas y barnices líquidos (en g/mi ó Kg/m3 ), mediante un picnómetro de vidrio o metálico.

DENSIDAD

NECESIDAD, es conveniente conocer la densidad de un tinte, para controlar de alguna forma, el producto que estamos utilizando, ya que se trata de una propiedad característica y particular de cada uno de ellos. El valor de densidad debe coincidir con el de la ficha técnica suministrada por el fabricante del tinte. De no ser así, se puede pensar que el producto está en malas condiciones.

PRODUCTO LIQUIDO

D =M2 - M0

M1 - M0

Dagua

masa de picnómetro con agua destilada

masa de picnómetro con barniz

densidad del agua a la Tª de ensayo

masa del picnómetro vacío


PRODUCTO LIQUIDO


OBJETIVO, determinar la viscosidad del barniz líquido (en segundos), con una copa viscosimétrica ASTM D1200 (copa Ford 4).

VISCOSIDAD

NECESIDAD, es conveniente conocer la densidad de un barniz o pintura, para controlar el producto que estamos utilizando desde el punto de vista de la aplicación. Es una propiedad que se ajusta según el tipo de sistema de aplicación empleado. También es un control del gramaje. Hay que controlar esta propiedad durante toda la aplicación, ya que si se desvía del valor inicial (ficha técnica), se obtendrán gramajes diferentes a lo largo del proceso de barnizado.

PRODUCTO LIQUIDO


CONTENIDO EN SÓLIDOS

OBJETIVO, determinar la materia no volátil de pinturas y barnices.

NECESIDAD, es conveniente conocer el contenido en sólidos del barniz, de cara a lo que son propiedades de cubrición. Si sabemos el porcentaje real de barniz que se va a quedar depositado sobre el soporte, podremos adaptar el gramaje de aplicación, el nº de pasadas a realizar, el nº de manos, el tipo de terminación (a poro abierto o cerrado). Para obtener un acabado de calidad debe coincidir con el de la ficha técnica del producto.

PRODUCTO LIQUIDO

C.S =

M2 - M0

M1

masa de la placa con barniz, tras el calentamiento

masa de la placa Petri

masa de barniz o pintura pesados

A PORO ABIERTO: se nota el poro después del barniz

A PORO CERRADO: superficie totalmente lisa, no se nota el poro.


CONTENIDO EN CENIZASOBJETIVO, determinar el contenido en cenizas de una pinturas y/o barniz mediante calcinación en un horno mufla. Nos indica la cantidad de materia inorgánica utilizada en la formulación del producto.

NECESIDAD, Nos indica la cantidad de materia inorgánica utilizada en la formulación del producto.

PRODUCTO LIQUIDO

C.S =

M2 - M0

M1

masa del crisol con el barniz tras el calentamiento

masa del crisol previamente calcinado

masa de barniz o pintura pesados

¡No imp!


OBJETIVO, determinar el tiempo útil de aplicación de una mezcla de pintura o barniz, mediante la medición de viscosidad durante distintos tiempos representativos de una jornada laboral. (como máx. 8 horas, jornada laboral)

OBJETIVO, determinar el tiempo necesario que debe pasar desde la aplicación del barniz o pintura, para que cuando se ejerza una presión suave sobre la superficie de la película, no quede en ésta una marca visible.

OBJETIVO determinar el poder cubriente de pinturas cuando se aplican sobre una superficie. Determinar la cantidad mínima de producto por unidad de área, necesaria para cubrir una superficie hasta eliminar totalmente el contraste con el soporte sobre el que se ha aplicado.

POT-LIFE

PRODUCTO LIQUIDO

TIEMPO DE SECADO

PODER CUBRIENTE

Quemadura por Cigarrillo

Brillo

CONTROL CALIDAD Producto

Aplicado

ImpactoCalor Seco

Color

Manchado (químicas)

Cold-check

Adherencia

Raspadura

Rayado Lápiz

Calor Húmedo

Cambios de humedad

Solidez a la Luz

Dureza Pendular

Abrasión


PRODUCTO APLICADO

OBJETIVO: Valorar la reflectancia producida por una superficie barnizada, mediante la medición del brillo especular .

PROCEDIMIENTO: Las mediciones de brillo se hará con un brillómetro, aparato capaz de medir la reflexión especular.Tras la calibración del brillómetro, se mide el brillo especular de las superficies, recogiendo valores para ángulos de luz incidente de 20º, 60º y 85º. Se realizarán varias medidas en distintas zonas del acabado.

* 60º Medir cualquier tipo de muestra.* 20º Cuando brillo a 60º sea superior al 70%.* 85º Cuando brillo a 60º sea inferior al 30%.

Las probetas de ensayo serán de vidrio blanco, negro o transparentes deslustrados, y la aplicación se hará con extendedor y un espesor húmedo de 100 micrómetros.

BRILLO ESPECULAR


PRODUCTO LIQUIDO

OBJETIVO: Fijar el método para medir diferencias de color entre materiales opacos, similar y homogeneamente coloreados, e iluminados con luz de dia caracterizándolas mediante una serie de parámetros normalizados: L, a, b

PROCEDIMIENTO GENERAL: Los colores de muestras opacas son definidos, para los propositos de este método, en los términos de las tres escalas de color siguientes.

L que mide la luminosidad.a que mide el grado de rojo o verde.b que mide el grado de amarillo o azul.

Las mediciones del color se realizarán con un colorímetro, con las coordenadas de color"L, a y b". Tras la previa calibración del colorímetro se procederá a la medición del color de las superficies pintadas o barnizadas.

COLOR


PRODUCTO APLICADO

OBJETIVO: Determinar la resistencia del acabado superficial al daño mecánico por impacto, mediante la caída de una bola de acero normalizada desde una altura de 2m.PROCEDIMIENTO GENERAL: Se deja caer una bola de acero de dimensiones y masa normalizadas (20 mm de diámetro) sobre el panel de ensayo y desde una altura de 2 m, evaluándose el deterioro producido en una escala de 1 a 5. La aplicación y condiciones de secado, en el caso de ensayar productos no aplicados, serán conforme acuerdo entre el suministrador y comprador.

IMPACTO


PRODUCTO APLICADO

VALORACIÓN IMPACTO

ASPECTO VALORACIÓN

Sin grietas superficiales (solo una deformación mecánica de lasuperficie, no debe considerarse como daño).

Ligero agrietamiento, por ejemplo una o dos grietas alrededordel borde de identificación (nota 1).

Grietas fuertes o moderadas, pero confinadas en el área deidentificación (nota 2)

Extensión del agrietamiento fuera del área de identificacióny/o ligero desprendimiento de escamas.

Si ha saltado más de un 25% del acabado en el área deidentificación.

5

4

3

2

1


PRODUCTO APLICADO

ESPECIFICACIÓN: la valoración del impacto debe ser :

para uso general 3

para uso severo 4 (ej: lugares públicos)

OBJETIVO: Determinar la adherencia al soporte o entre capas de películas secas de pinturas o barnices por el método del corte enrejado.

PROCEDIMIENTO GENERAL: Sobre el panel de ensayo se marca con un instrumento afilado normalizado, un enrejado compuesto por dos conjuntos de cortes perpendiculares entre sí. Cada conjunto estará formado por al menos 6 cortes paralelos y distanciados 1 o 2 mm (generalmente 2 mm) según especificación. Si el panel presenta algún tipo de veta, la dirección de corte y la veta formarán un ángulo de 45º. Se debe de hacer suficiente fuerza para que las cuchillas atraviesen el recubrimiento y lleguen al sustrato, sin penetrar excesivamente en él. Se valora el área ensayada.


ADHERENCIA

PRODUCTO APLICADO

VALORACIÓN ADHERENCIA

ASPECTO VALORACIÓN Los cortes permanecen perfectos sin ninguna zona

desprendida. Se observan pequeñas pérdidas de película localizadas

solamente en las intersecciones y a lo largo de los cortes. El área afectada es inferior al 5 por cien.

Se observan grandes pérdidas de película en las

intersecciones y a lo largo de los cortes, e incluso algún cuadrado se ha desprendido parcialmente, pero no totalmente. El área afectada es del 15 al 35%.

Se observan grandes pérdidas de película en las

intersecciones y a lo largo de los cortes y/o algunos cuadrados se han desprendido parcial o totalmente. El área afectada es del 35 al 65%.

Se observa cualquier grado de desprendimiento mayor

que en 4. El área afectada es superior al 65%.

5

4

3

2

1

PRODUCTO APLICADO


ESPECIFICACIÓN: la valoración de la adherencia debe ser :

para uso general 3

para uso severo 3

OBJETIVO: Determinar la resistencia al daño mecánico por raspadura utilizando un aparato de rayado. Este ensayo pretende reproducir los efectos que se producen al arrastrar objetos sobre una superficie barnizada o pintada.

PROCEDIMIENTO GENERAL: Sobre la superficie de ensayo pintada o barnizada se arrastra una aleta raspadora normalizada, perpendicular a la veta cuando sea conveniente y a una velocidad constante (20 mm/s) con una fuerza gradualmente creciente (de 1.5 a 14N). Antes se ha debido calibrar el aparato de rayado, obteniendo una curva de calibrado de fuerza (N) -desplazamiento de la aleta raspadora (mm). Se mide la distancia (mm)-Fuerza (N) a la que la aleta penetra en la superficie del acabado y la fuerza a la que penetra en el sustrato.

RASPADURA


PRODUCTO APLICADO

VALORACIÓN RASPADURAFuerza de penetración

acabado (Fa)Valoración

6 N Fa

4,5 N Fa 6 N

3 N Fa 4,5 N

1,5 N Fa 3 N

Fa 1,5

5

4

3

2

1

Fuerza de penetraciónsustrato (Fs)

Valoración

14 N Fs

9 N Fs 14 N

6 N Fs 9 N

4 N Fs 6 N

Fs 4 N

5

4

3

2

1

PRODUCTO LIQUIDO


ESPECIFICACIÓN: la valoración debe ser :

para uso general 2

para uso severo 3

OBJETIVO: Determinación de la dureza pendular de películas secas de pinturas y barnices, aplicados sobre soportes rígidos, mediante el empleo de los péndulos Konig o Persoz.

PROCEDIMIENTO GENERAL: Se aplica el barniz o pintura a ensayar sobre una probeta de vidrio pulido (200 micras y 24 horas de curado). Se coloca la probeta sobre el soporte del aparato en un plano perfectamente horizontal,se coloca el péndulo sobre ella y con las bolas apoyadas sobre en la película se desplaza el extremo del péndulo hasta llegar alángulo máximo de amplitud (6º para Konig,12º para Persoz). Seguidamente se conecta el cronómetro al tiempo que se deja oscilar libremente el péndulo. Se controla el tiempo que tarda en llegar a una amplitud de 3º o 4º para Konig o Persoz respectivamente. ( cuantos más seg. tenga de resistecia, más dura es)

DUREZA PENDULAR


PRODUCTO APLICADO

OBJETIVO: Determinar la aptitud de una superficie pintada o barnizada para resistir el desgaste por abrasión, empleandoun abrasímetro Taber.

PROCEDIMIENTO GENERAL: El ensayo se realiza en un abrasímetro Taber. Se cortan probetas de100 x 100 mm y se pesan. Se utilizan ruedas abrasivas de material resilente "cs-10" . Poner en contacto las ruedas abrasivas con las probetas, ajustando el sistema de aspiración. El ensayo se completa hasta número de ciclos especificados (suelen ser 500 ó 1000 ciclos) o por aparición del sustrato.Finalizado el ensayo se pesa la probeta. Resultados: * Índice de desgaste = (P1 - P2) / N * Pérdida de peso = P1 - P2

P1 = Peso inicial de la probeta.P2 = Peso final de la probeta.N = Número de ciclos realizados.

Menor índice de abrasión, mas ciclos ha aguantado, mas resistencia a la abrasión

ABRASIÓN


PRODUCTO APLICADO

ABRASÍMETRO TABER

ABRASIÓN

OBJETIVO: Determinar la resistencia de superficies pintadas o barnizadas a la agresión de distintos productos de uso más o menos común.

PROCEDIMIENTO GENERAL: El método general de ensayo suele ser común en todas la normativa a excepción de la forma de colocación de los productos sobre la superficie. MÉTODO A: Colocar el líquido de ensayo directamente sobre la superficie.MÉTODO B: Sumergir un círculo de papel de filtro en el líquido de ensayo y colocarlo sobre la superficie.En ambos casos, se cubre con un vidrio de reloj el producto, y se deja así durante 1 h.,transcurrido la cual, se retira el vidrio y se lava la superficie con agua destilada y/o detergente. Se anota cualquier deterioro producido en la superficie (cambio de color,brillo.....).

MANCHADO DE PRODUCTOS


PRODUCTO APLICADO

MANCHADO DE PRODUCTOS


PRODUCTO APLICADO

Prod. de uso Prod. Prod. Otros prod. doméstico alimenticios limpieza domesticosTe Aceite oliva Jabon AguaCafé Ácido acético Detergente Agua oxigenadaEtanol 83% Jugo carne Añil Etanol 95%Etanol 47% Refresco Legia AcetonaAcetona Café Tinta azulButil acetato Te Ácido acéticoDetergente Leche Amoniaco

PRODUCTOS PARA ENSAYO:

Aspecto Valoración Sin cambio aparente Ligero cambio de brillo, visible unicamente cuando la fuente de luz

se refleja sobre la superficie ensayada o cerca de la marca, y es reflejada directamente hacia el observador. Marcas aisladas apenas perceptibles.

Ligera marca o señal, visible desde distintas direcciones. Por

ejemplo, círculo o disco ligeramente perceptible. Marca intensa, aunque sin cambio apreciable en la estructura de la

superficie. Marca intensa, con cambio estructural de la superficie, eliminando o

despegado de ésta, o también si el papel de filtro está totalmente adherido.

5

4

3

2

1

VALORACIÓN MANCHADO


PRODUCTO APLICADO

OBJETIVO: Valorar la resistencia de superficies pintadas o barnizadas frente a las marcas que pudieran producir recipientes que, conteniendo líquidos calientes, estuvieran en contacto directo con ellas.


CALOR SECO

PRODUCTO APLICADO

NECESIDAD: Es importante saber, si el mueble barnizado con determinado producto de acabado, va a ser capaz o no de resistir, por ejemplo, que se deposite cualquier recipiente caliente (una taza, un plato, un vaso, etc), sin que por ello se produzcan marcas en el recubrimiento.

PROCEDIMIENTO GENERAL: Se calienta una copa de aluminio de forma cilíndrica normalizada, a cada una de las temperaturas de ensayo de 85ºC y 100ºC.La copa se calienta unos 5ºC por encima de la temperatura deseada, dejándola luego enfriar hasta que se consigue dicha temperatura especificada, trasladando la copa en dicho momento a la superficie de ensayo. Al cabo de 20 minutos quitamos la copa y limpiamos la superficie con un paño. Evaluamos el deterioro producido.


CALOR SECO

PRODUCTO APLICADO

Aspecto Valoración

Sin señal aparente

Ligero cambio de brillo, o señales o marcas aisladas.

Anillo o círculo casi completo o completo,

ligeramente visible. Anillo o círculo perfectamente visible.

Anillo o círculo fuertemente visible.

5

4

3

2

1

OBJETIVO: Valorar la resistencia de superficies pintadas o barnizadas frente a las marcas que pudieran producir recipientes que, conteniendo líquidos calientes, estuvieran en contacto a través de un paño húmedo con ellas.

CALOR HÚMEDO

NECESIDAD: Es por ello que será importante saber, si el mueble barnizado con determinado producto de acabado, va a ser capaz o no de resistir, por ejemplo, que se deposite cualquier recipiente caliente (una taza, un plato, un vaso, etc) conteniendo un líquido que se derrama por la superficie, sin que por ello se produzcan marcas en el recubrimiento debidos a los efectos de temperatura y humedad conjuntamente.


PRODUCTO APLICADO

PROCEDIMIENTO GENERAL: Se calienta una copa de aluminio de forma cilíndrica normalizada, a cada una de las temperaturas de ensayo de 85ºC y 70ºC.La copa se calienta unos 5ºC por encima de la temperatura deseada y cuando se consigue la temperatura deseada, la copa se traslada a la superficie de ensayo, colocando entre ambas un tejido de gasa previamente humedecido con agua destilada. Al cabo de 30 minutos quitamos la copa y limpiamos la superficie con un paño. Evaluamos el deterioro producido.

CALOR HÚMEDO


PRODUCTO APLICADO

Aspecto Valoración

Sin señal aparente

Ligero cambio de brillo, o señales o marcas aisladas.

Anillo o círculo casi completo o completo, ligeramente visible.

Anillo o círculo perfectamente visible.

Anillo o círculo fuertemente visible.

5

4

3

2

1

OBJETIVO: Determinación de la resistencia al cambio de color de probetas pintadas o barnizadas por exposición a una lámpara de arco xenon.

SOLIDEZ A LA LUZ

NECESIDAD: Es importante desde el punto de vista del aspecto final del recubrimiento y sobre todo, de la durabilidad del mismo.

Nos interesa saber si el mueble barnizado con determinado producto de acabado, va a tener tendencia a cambiar de color (amarillear), transcurrido un tiempo después de la aplicación (envejecimiento), por exposición a la luz.

Mob. Interior:80 h. exposición

Mob. Exterior: hasta 500 h. de exposición.


PRODUCTO APLICADO

OBJETIVO: Determinar la resistencia al deterioro (cuarteamiento, grietas, ampollas,....) de películas de pinturas o barnices aplicadas sobre soportes de madera cuando se someten a envejecimiento por cambios de temperatura.

PROCEDIMIENTO GENERAL: Las probetas se somete al siguiente ciclo: * 1 h. en una estufa a 50ºC.

* 1 h. en un refrigerador a -20ºC. * 15 minutos en condiciones ambientales.Después de cada ciclo se examinan las probetas en busca de cualquier tipo de deterioro ( cuarteamientos, ampollas, grietas, cambios de color y/o brillo ...). El ensayo se continúa hasta el número de ciclos especificados o los necesarios hasta ocurra el fallo de la muestra. Mob. Doméstico: 40 ciclos, pero con un seguimiento cada 10 ciclos.


PRODUCTO APLICADO

COLD CHECK

1 ciclo

OBJETIVO: Evaluar el deterioro producido sobre sustratos barnizados o pintados al someterlos envejecimiento por exposición a atmósferas con alta y baja humedad alternativamente.

PROCEDIMIENTO GENERAL: El ensayo se debe realizar en cámaras climáticas acondicionadas a alta (85%) y baja (35%) humedad ambiental.Las probetas se someten al siguiente ciclo: * 21 días a 25ºC y 85% de HR. * 21 días a 25ºC y 40 % de HR.Concluido el ciclo se examinan las probetas en busca de cualquier tipo de deterioro ( grietas, ampollas, cuarteamientos, cambios de color, telegrafiados...).No común para mobiliario doméstico, si para mob. de baño o en caso de exportación a países más húmedos


PRODUCTO APLICADO

CAMBIOS DE HUMEDAD

1 ciclo


ENSAYOS ESPECIALES AACABADOS SUPERFICIALES PARA MOBILIARIO DE COCINA Para planos que no son de trabajo

RESISTENCIA A LOS PRODUCTOS ALIMENTICIOS ENSAYOS DE RESISTRENCIA A LOS PRODUCTOS DE LIMPIEZA ADHERENCIA RESISTENCIA DEL COLOR A LA LUZ Para planos que son de trabajo

RESISTENCIA A LOS PRODUCTOS ALIMENTICIOS FRIOS RESISTENCIA A LOS PRODUCTOS ALIMENTICIOS CALIENTES ENSAYOS DE RESISTRENCIA A LOS PRODUCTOS DE LIMPIEZA ADHERENCIA RESISTENCIA AL CALOR SECO RESISTENCIA AL VAPOR DE AGUA RESISTENCIA A LA ABRASIÓN RESISTENCIA AL IMPACTO RESISTENCIA DEL COLOR A LA LUZ


ENSAYOS ESPECIALES

ACABADOS SUPERFICIALES PARA USO DE EXTERIOR

ENVEJECIMIENTO ARTIFICIAL

CICLOS DE CALOR/FRIO

ENVEJECIMIENTO POR CAMBIOS DE HUMEDAD

ATAQUE BIOLÓGICO

INMERSIÓN EN AGUA

EXPOSICIÓN A AMBIENTE SATURADO

EXPOSICIÓN A LA LÁMPARA DE XENON (XENOTEST)

EXPOSICIÓN A LÁMPARA DE RADIACIÓN UV

RESISTENCIA A LA NIEBLA SALINA

ENVEJECIMIENTO POR EXPOSICIÓN A ALTAS TEMPERATURAS

PERMEABILIDAD AL AGUA


ENSAYOS ESPECIALES

AACABADOS SUPERFICIALES PARA MUEBLES DE BAÑO

Para planos y frentes@ ASPECTO@ ENSAYOS DE RESISTENCIA A LOS PRODUCTOS DE LIMPIEZA@ RESISTENCIA AL IMPACTO@ RESISTENCIA AL VAPOR DE AGUA@ ADHERENCIA@ RESISTENCIA AL CALOR SECO@ RESISTENCIA A LA ABRASIÓN@ RESISTENCIA DEL COLOR A LA LUZ@ RESISTENCIA A LA HUMEDAD

Para resto de superficies@ ASPECTO@ ENSAYOS DE RESISTENCIA A LOS PRODUCTOS DE LIMPIEZA@ ADHERENCIA@ RESISTENCIA DEL COLOR A LA LUZ@ RESISTENCIA A LA HUMEDAD

control de calidad deps 05 red

Design