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MÁQUINA MEZCLADORA DE ARCILLAS- Estructura de la Máquina Mezcladora- Partes de la Máquina Mezcladora

OPERACIÓN DE LA MÁQUINA MEZCLADORA

FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA MEZCLADORA DE ARCILLASa. Revisión de la Máquina Mezcladora

- Modelo 1 (Transmisión por bandas)- Modelo 2 (Transmisión por bandas y cadena)

b. Revisión del Motorc. Encendido del Motord. Preparación y colocación del material en la máquina mezcladorae. Limpieza de la Máquina Mezcladoraf. Medidas de seguridad en el uso de la Máquina Mezcladora

MANTENIMIENTO DE LA MÁQUINA MEZCLADORA DE ARCILLAS- Modelo 1 (Transmisión por bandas)- Modelo 2 (Transmisión por bandas y cadena)

MANTENIMIENTO DEL MOTOR

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Procedimiento para el funcionamiento de la máquina mezcladora de arcillaspara elaboración de ladrillo artesanal

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La Máquina Mezcladora de Arcillas es un equipo que ayuda en el batido de arcillas. Con su uso, se obtiene una mezcla homogénea que facilita el moldeado del la-drillo y mejora la calidad del producto.

Estructura de la Máquina Mezcladora

La máquina mezcladora consta de: - Tolva de alimentación (1),- Sistema mezclador (2),- Sistema de transmisión (3), - Motor (4),- Base estructural (5 y 7),- Boca de salida de la mezcla (6),- Sistema de seguridad (8) y - Llantas (9).

1.Máquina Mezcladora de Arcillas

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Partes de la Máquina Mezcladora

Sistema de alimentación (1): Tolva por donde se ali-menta el material para el proceso de mezcla y batido.

Sistema mezclador (2): Formado por un eje con paletas y varillas de acero corrugado que facilita el transporte del material y la mezcla del mismo. Este sistema mezclador está apoyado sobre dos soportes con rodamientos llamados chumaceras (10).

Sistema de transmisión (3): Consta de dos poleas con bandas tipo SPA; el Modelo 2 incluye la trans-misión de piñones con cadena 5/8”. El Modelo 2 es recomendable para arcillas plásticas.

Sistema de seguridad: Seguro de la tapa (8) con tres pernos.

Motor (4): Se recomienda motor a gasolina 18 HP.

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Colocar la máquina sobre un piso plano y rígido.Realizar la revisión de la máquina.Realizar la revisión del motor.Encender el motor (4).Colocar agua por la tolva (1) de máquina vacía, para facilitar la salida de la mezcla.Verificar que la mezcla de la arcilla se encuentre en condiciones adecuadas (arcilla + agua).Alimentar la arcilla preparada por la tolva (1) de la máquina en cargas moderadas.Adicionar agua de forma gradual para obtener las condiciones de mezcla adecuadas para el moldeado.Descargar el material en carretilla y llevar directa-mente al galpón para realizar el moldeo.

Nota: En caso de algún sonido extraño de la máquina, apagar el motor inmediatamente y buscar el daño (pie-dra) antes de encender nuevamente.

2.Operación de la Máquina Mezcladora de Arcillas

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a. Revisión de la máquina mezcladora de arcillas

Modelo 1 (Transmisión por bandas)

Verificar que el sistema mezclador (2) se encuentre limpio y en buen estado.

Verificar que la tapa de la máquina se encuentre ce-rrada con seguro (8) antes de su uso.

Verificar que las chumaceras (10) estén engrasadas.

Revisar que las bandas estén en buen estado (11) y la tensión desde la base (12) del motor.

Verificar el nivel de aceite del motor (4).

3.Funcionamiento de la Máquina Mezcladora de Arcillas

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Modelo 2 (Transmisión por bandas y cadena)

Verificar que el sistema mezclador (2) se encuentre limpio y en buen estado.

Verificar que la tapa de la máquina se encuentre ce-rrada con seguro (8) antes de su uso.

Verificar que las chumaceras (10) estén engrasadas.

Revisar que las bandas estén en buen estado (11) y la tensión desde la base (12) del motor.

Verificar el nivel de aceite del motor (4).

Verificar que la cadena (13) esté engrasada.

Revisar la cadena (13), verificar su tensión desde el tensor (14).

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b. Revisión del motor

Solicitar al fabricante o distribuidor la calibración del motor para trabajar de acuerdo al nivel del mar de la ciudad donde será utilizado (Cuenca está ubicada a 2.500 m. sobre el nivel del mar).

Verificar el nivel de aceite, varilla indicadora (A) que esté en el nivel superior.

Verificar el nivel de gasolina; debe haber un mínimo de tres cuartas partes del tanque de gasolina (B).

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ISOMÉTRICA FRONTAL

B

A

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c. Encendido del motor

Mantener cerrado el selector de la gasolina (C) hasta que arranque el motor.

Abrir totalmente el selector del ahogador (D) antes de encender.

Colocar la palanca del acelerador (E) a la mitad de su carrera.

Tirar fuertemente del cordón (F) hasta que se en-cienda el motor.

Una vez encendido el motor, cerrar el selector del ahogador (D) y abrir el selector de la gasolina (C).

Una vez prendido el motor, esperar tres minutos an-tes de comenzar a trabajar.

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ISOMÉTRICA FRONTAL

ISOMÉTRICA POSTERIOR

C

E

D

F

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Preparación y colocación del material en la máqui-na mezcladora

Seleccionar arcillas adecuadas para la fabricación de ladrillo.

Preparar el noque (*), sitio donde se realiza la mezcla de arcillas.

Mezclar las arcillas, de acuerdo a dosificación defini-da por el tipo de arcilla.

Humedecer con agua la mezcla de arcillas durante un día o desde el día anterior.

Colocar gradualmente el material preparado en la tolva de la máquina mezcladora, previa colocación de agua.

Adicionar de forma gradual el material preparado y agua para obtener la condición de mezcla adecuada para el moldeado.

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6.(*) Noque: perforación en el suelo de aproximadamente 0,70 m. de profundidad y 2,50 m. de diámetro.

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e. Limpieza de la máquina mezcladora

Inclinar la máquina mezcladora aproximadamente 15° en dirección de la caída del material.

Colocar agua en forma gradual en la tolva (1) para evitar que la mezcla se apelmace en las paletas de las aspas.

Colocar por la tolva (1) tierra seca para la limpieza de las paletas.

Abrir la máquina y lavar con agua el sistema mezcla-dor (2 y 5).

Nota: No realizar la limpieza con las manos; es peligro-so. Tener cuidado que no ingrese agua en el motor du-rante la limpieza.

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Medidas de seguridad en el uso de la máquina mez-cladora de arcillas

No introducir las manos o ningún objeto extraño por la tolva (1) cuando el equipo esté en funcionamiento.

Alimentar el material por la tolva (1) con pala.

Mantener siempre con las protecciones el sistema de bandas (15) y cadenas (16), antes de poner en fun-cionamiento el equipo.

Verificar que la tapa de la máquina esté con los segu-ros (8) antes de poner en funcionamiento.

Encender el equipo de acuerdo a las indicaciones se-ñaladas en este manual.

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Modelo 1 (Transmisión por bandas)

Verificar las paletas (2) del molino. Si se encuentran deterioradas, hay que reemplazarlas.

Verificar que la tapa del molino (8) selle completa-mente. En caso contrario, hay que repararla.

Engrasar las chumaceras (10) cada 40 horas de uso continuo. En largos periodos de no utilización, hay que engrasar antes de usarla nuevamente. Se reco-mienda usar grasa liviana.

Revisar el estado de los neumáticos, presión de aire (9).

Revisar las bandas (11). Verificar su tensión desde la base del motor (12).

Si las bandas se encuentran en mal estado, hay que reemplazar las dos bandas por otras nuevas.

4.Mantenimiento de la Máquina Mezcladora

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Modelo 2 (Transmisión por bandas y cadena)

Verificar las paletas (2) del molino. Si se encuentran deterioradas, hay que reemplazarlas.

Verificar que la tapa del molino (8) selle completa-mente. En caso contrario, hay que repararla.

Engrasar las chumaceras (10) cada 40 horas de uso continuo. En largos periodos de no utilización, hay que engrasar antes de usarla nuevamente. Se reco-mienda usar grasa liviana.

Revisar el estado de los neumáticos, presión de aire (9).

Revisar las bandas (11). Verificar su tensión desde la base del motor (12).

Si las bandas se encuentran en mal estado, hay que reemplazar las dos bandas por otras nuevas.

Mantener lubricada la cadena (13) todo el tiempo. Se recomienda usar grasa liviana.

Revisar la cadena (13). Hay que verificar su tensión desde el tensor (14).

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Cambio de aceite del motor (G). La primera vez, hay que hacer el cambio a las cinco horas de funciona-miento. Se recomienda colocar dos litros de aceite, aproximadamente.

Cambio de aceite (G) y filtro de aceite (H) cada 45 horas de funcionamiento.

Sopletear el filtro de aire (I) cada 200 horas de fun-cionamiento.

Cambiar el filtro de aire (I) cada 1.500 horas de fun-cionamiento.

Cambiar el filtro de gasolina (J) cada 400 horas de funcionamiento.

Cambio de bujía (K) cada 100 horas de funciona-miento.

Proteger el tanque del motor (L) para evitar que sea salpicado por el barro.

5.Mantenimiento del motor de la máquina mezcladora de arcilla

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ISOMÉTRICA FRONTAL

ISOMÉTRICA POSTERIOR

G

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