consultoria logística

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Marcos Liranco

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13.04.23 Logística Interna 2

Resultados esperados

REDUÇÃO DO CUSTO DE MOVIMENTAÇÃO. ECONOMIA DE ESPAÇO. REDUÇÃO DE ESTOQUE. REDUÇÃO DE PERDAS POR INCORRETA EMBALAGEM,

MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM. TORNAR O TRABALHO MAIS INTERESSANTE, SEGURO E EFICAZ. AUMENTO DA CAPACIDADE PRODUTIVA. AUMENTO DA EFICIÊNCIA DO RECEBIMENTO E EXPEDIÇÃO. RACIONALIZAÇÃO DO FLUXO DE TRABALHO.

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Fluxograma de Processos - Recebimento

CAMINHÃO

LOC.EP.

DESCAR. GER. BOL.

DEVOL.

ETIQ. AZUL

AGU.IDNT.

ENTR. NFLIB.NF

ARMZ. INT. 1

ARMZ. INT. 2

ENCAM. INSPEÇÕES

LIB.?

S

CONTAG./CHECKDESV.

S

NN

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Fluxograma de Processos – Expedição

REC. ORD. 2/ Almox.

MAD./PAP.?

ARMZ. INT. 13

LOC.EMP.

EMBALAGEMCONF. PESO

PAP.

MAD.

EMBALAR

PRÉ/S.MED.

SOB MED.

PRÉ-MONT.

EMBALAR

SAP NF

EMIS. ETQ.SEP./TRANSP.ARMZ. INT. 14

SOL. COLETA

CAMINHÃO

AGU.CONF.

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Arranjo físico (Layout)

Definição Layout é a disposição física de

equipamentos, incluindo o espaço necessário para movimentação de material, armazenamento, mão-de-obra indireta e todas as outras atividades e serviços dependentes, além do equipamento de operação e o pessoal que o opera. Tudo isso sincronizado para objetivar o melhor rendimento possível no processo produtivo.

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Objetivos

Integrar todos os elementos envolvidos no processo produtivo.

Obtenção de fluxo de informações eficiente. Obtenção de fluxo de trabalho eficiente. Utilização melhor a área disponível. Facilitar a supervisão e a coordenação. Reduzir a fadiga do empregado. Isolar elementos insalubres (ruídos, vapores, iluminação,

etc.). Aumentar a flexibilidade para as variações necessárias. Clima favorável para o trabalho (motivação) e

impressionar favoravelmente clientes e visitantes.

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Quando realizar um estudo do Layout

Perda de tempo no deslocamento Fluxo confuso de trabalho Ambiente de trabalho inadequado Excesso de fluxos secundários Excessiva acumulação de pessoas e documentos Projeto deficiente de locais de trabalho Mudança do projeto do produto Novo produto Variações na demanda do produto Substituição do equipamento Mudança no processo produtivo nas dimensões Obsolescência progressiva das instalações e redução de

custos

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Princípios do Layout

Integração: (homens, materiais e máquinas devem estar bem integrados)

Mínima distância: (Movimenta-se o menos possível) Obediência ao fluxo de operações: (homens, materiais e

equipamentos movimentam-se num fluxo continuo, organizado e dentro de uma seqüência que respeite o processo produtivo)

Uso do espaço cúbico: (devem ser utilizadas as três dimensões), satisfação e segurança: (trabalhador

satisfeito produz mais e melhor) Flexibilidade: o arranjo deve ser flexível a futuras

modificações. Satisfação e Segurança

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Principais problemas da empresa

Sem regra para operações. Materiais armazenados inadequadamente. Funcionários sem treinamento. Diversas áreas de acumulo. Não utilização de código de barras Limpeza e organização. Embalagens inadequadas. Sistema SAP não integrado e utilizando poucas

ferramentas. Sem parceria com Fornecedores. Transporte inadequado. Sem um estudo com relação á depreciação dos

equipamentos de movimentação

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Ferramentas Logísticas aplicáveis da empresa

Planejamento do arranjo físico PQRST Aplicação da Curva ABC no fluxo logístico Padronização WMS Warehouse Management System Key Performance Indicators (KPI) Cinco S Criação do Comitê Logístico

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Solução

Definir objetivos Tecnologia da informação na Logística Material Comum Material de Projeto Colaboradores

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Recursos Atuais de Embalagem

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Recursos Atuais de Movimentação

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Recursos do Mercado p/ Embalagem 1

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Recursos do Mercado p/ Embalagem 2

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Recursos do Mercado p/ Movimentação

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Previsão 2008

1 FÁBRICA TODA EMBALAGENS RETORNÁVEISLEVANTAMENTO=300 PALETES INT.+30 PALETES/ DIA / DT

MÉDIO ESTOQUE 1 SEMANA+CXS. RET.

1 RECEBIMENTOSISTEMA WM DESDE RECEBIMENTO

ATÉ ACÚMULO EM LEVANTAMENTO

4 FÁBRICA TODA SISTEMA IMPRESSÃO ETIQUETAS3 IMPRESSORAS (1 RECEBIMENTO, 1 ALMOX., 1 EXPEDIÇÃO E 1

BACKUP)

1 ACÚMULO PROJETOS PONTE EMPILHADEIRA REFORMA C/ INVERSORES

- FÁBRICA TODA PISOS E FAIXAS ÁREA FABRIL REFORMA E REPINTURA - EM LEVANTAMENTO

300 FÁBRICA TODA 5S CD+LIVRO+LAPISEIRA+CARTILHA 15

DIAS+CORREIOS+DATASHOW (500 FUNCS. EM 5 DIAS INTERNO)

500 FÁBRICA TODALEAN MANUFACTURING

IMPLEMENTAÇÃO PROGRAMA LEAN MANUFACTURING - A COTAR

- ÁREA FUNDIDOS EXTERNA FECHAMENTO COM PORTÃO

- JATO DE AREIA REFORMA ADEQUAÇÃOCOLAGEM PISO, PAINÉIS FECHAMENTO, PORTINHOLA ACESSO,

VEDAÇÃO GERAL

95 MONTAGENS + CALDEIRARIA CARROS PORTA COMPONENTESTOTAL 140 (40 CARROS MOLHADA + 50 CMX + 10

TRANSPORTADORES + 40 CALDEIRARIA)

9 MONTAGENSCOMPLEMENTAÇÃO CARROS PORTA-

PARAFUSOS 4 SETORES + 4 CALDEIRARIA + 1 RESERVA

8RECEBIMENTO+INSPEÇÃO+A

CÚMULOCOMPLEM. DE CARROS HIDRÁULICOS P/

PALETES1 RECEBIM. TOTAL DE 2, 1 P/ INSPEÇÃO TOTAL DE 1, 3 ACUM.

TOTAL DE 3, 3 CALDEIRARIA TOTAL 3

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Investimentos 2007

1 1

BERTOLINI S/ VIGA H (c/ 5%

IPI e 7% DESC.)

BERTOLINI C/ VIGA H (c/ 5%

IPI e 7% DESC.)

LONGA S/ VIGA H (c/

5% IPI)

LONGA C/ VIGA H (c/

5% IPI)

ALTAMIRA S/ VIGA H (c/ 5% IPI) <700Kg

LONGAACÚMULO PROJETOS

PORTA-PALETES EM 2 TIPOS DE PALETES (ATUAL PADRÃO EU/BR) PARA 750 KG/PALETE:

OPÇÃO PALETE 800X800 ATUAL ((244 POS.)

OPÇÃO PALETE 1200X1000 PADRÃO EUROPA E BRASIL (164 POS.)

Z 1

JAB - PALETES MADEIRA

1200X1000

MATRA - PALS. MAD. 1200X1000

MISTO GRAV.

MARFINITE - PALETE

RETORN. 1200X1000

ACÚMULO PROJETOS

180 PALETES 1200X1000 P/ PORTA-PALETE 1200X1000 OPÇÃO EM MADEIRA OU RETORNÁVEIS

EXCLUSIVIDADE MARFINITE

E 1ALPHATEC

CRANETRUCKFORT -

SEMPRA

MONTAM (recomendação interna)

MONTAM ACÚMULO PROJETOS

PONTE-EMPILHADEIRA - 1 TRANSF. ALMOXARIFADO P/ ACÚMULOS

4 1

PROTEGEVOCÊ GRADESTEEL

TELAMARCK / ÁGUIA

SISTEMAS PROTEGEVO

CE

RECEBIMS. E ACÚMULO

GRADES FIXAS E PORTÕES CORREDIÇOS P/ FECHAM. DE ÁREAS: AREA 1 - FECHAM. RECEBS.

IMPORTADOS COMPR. E USINADOS AREA 2 - FECHAM. ACUMULO PROJETOS

(tela moderna s/ requ. pintura

polies. / s/ trilhos)

(tela quadrada+requadro e pintura

convencionais+trilhos alto)

(recomendações internas)

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Plano de Ação

TESTES DE EMBALAGEM E MOVIMENTAÇÃO ? IMPLEMENTAÇÃO PRELIMINAR DAS SUGESTÕES ? MARCAR NOVA REUNIÃO P/ FECHAMENTO DE PROPOSTAS?

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Equipamentos de MovimentaçãoEquipamentos utilizados

Ponte Rolante: Viga suspensa sobre um vão livre, que roda sobre dois trilhos. São empregadas em fábricas ou depósitos que permitem o aproveitamento total da área útil (armazenamento de ferro para construção, chapas de aço e bobinas, recepção de carga de grandes proporções e peso.Vantagens: Elevada durabilidade, movimentam cargas ultra pesadas, carregam e descarregam em qualquer ponto, posicionamento aéreo.Desvantagens: Exige estruturas, investimento elevado, área de movimentação definida.

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Ponte Empilhadeira: Mesmo seguimento da ponte rolante normal com o diferencial de ter garfos de elevação, o que ajuda na movimentação de materiais em locais onde uma empilhadeira mecânica não consegue entrar e/ou se

movimentar.

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Ponte Rolante com Balança Digital: Mesmo seguimento da ponte rolante normal com o diferencial de ter uma balança digital o que auxilia de forma direta nas pesagens das caixas da Expedição de Máquinas, otimizando o ganho de tempo na emissão de NF, e o processo de movimentação na Expedição.

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Empilhadeira: Podem ser elétricas ou de combustão interna (gás, diesel, etc.). São usadas quando o peso e as distâncias são maiores (se comparadas com o carrinho) As mais comuns são as frontais de contrapeso. São utilizadas 05 empilhadeiras, sendo 01 com a capacidade até 7000 Kg, e as outras 04 empilhadeiras com capacidade até 4000 Kg.Vantagens: Livre escolha do caminho exige pouca largura dos corredores, segurança ao operário e à carga, diminui a mão-de-obra.Desvantagens: Retornam quase sempre vazias, exige operador especializado, exige paletização de cargas pequenas.

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Elevador Móvel: Máquina utilizada para elevar o separador do almoxarifado, a partes altas do estoque.

Vantagens: Otimiza o tempo de separação de materiais, eliminando o uso de escadas, e diminuindo o risco de acidentes.

Desvantagens: Máquina poderia ser melhor utilizada, pois fica na maioria das vezes ociosa.

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Palleteira: Carrinhos com braços metálicos em forma de garfo e um pistão hidráulico para a elevação da carga (pequena elevação). As palleteiras podem ser motorizadas ou não.

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Carrinhos de Abastecimento de Células: São os equipamentos mais simples. Consistem em plataformas com rodas e um timão direcional.Vantagens: Baixo custo, versatilidade, manutenção quase inexistente.Desvantagens: Capacidade de carga limitada, baixa velocidade e produção, exigem mão-de-obra.

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Conclusão: Pelos estudos feitos, apontaram há necessidade inclusão de mais equipamentos, mas deve-se ser feito um estudo para depreciação desses equipamentos, tendo assim controle de quando haverá necessidade de troca de equipamento ou simplesmente manutenção periódica.

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COMPRASCOMPRAS

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COMPRASCOMPRAS

A função do setor de Compras:

Compras é o responsável pelo gerenciamento, desenvolvimento e à integração das competências e capacidades dos fornecedores no sentido de serem obtidas vantagens competitivas para a empresa compradora.

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Desenvolvimento do setor de Compras:

1º ESTÁGIO1º ESTÁGIO:

O primeiro estágio é caracterizado pela pouca agregação de valor realizada pelo

setor responsável pelas aquisições de bens e serviços nas organizações.

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2º ESTÁGIO:2º ESTÁGIO:

No segundo estágio, as aquisições passam a ser conduzidas dentro do departamento de Compras ou Suprimentos e pelo setor competente dentro deste departamento para o tipo de mercadoria a ser obtida.

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Nessa fase, surge o emprego de equipes com representantes dos diversos setores da organização (equipes multifuncionais) para seleção de fornecedores e aquisição de bens e serviços.

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No quarto e último estágio, acontece a total integração de Compras ou Suprimentos e a estratégia competitiva da empresa com a real caracterização do seu papel estratégico na organização.

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Atuais problemas da empresa no setor:

Vejamos alguns problemas do Vejamos alguns problemas do setor de compras da empresa e setor de compras da empresa e

suas respectivas soluções:suas respectivas soluções:

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Relato dos problemas no setor de compras:

O departamento de Compras é divido por setores, na visão da organização, essa é uma maneira de o comprador estar mais envolvido nas necessidades de aquisição dos departamentos, porém, dessa maneira, compradores poderão estar comprando numa mesma ocasião os mesmos materiais.

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Solução para o problema:

Divida o Depto. de Compras por grupo de materiais e não por setores. Se divididos por setores , 2 ou mais compradores poderão estar comprando numa mesma ocasião os mesmos materiais. Com a divisão por setores estão perdendo barganha para negociar um melhor desconto pelo pacote geral (para todo o material necessário)

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Relato dos problemas no setor de compras:

Os compradores sabem comprar “apenas aquilo que o seu setor utiliza”. Um comprador não se envolve com o setor do outro, dessa forma, quando um dos compradores sai de férias, os demais membros daquele determinado setor ficam sobrecarregados, enquanto os demais compradores muitas vezes encontram-se em ociosidade.

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Solução para o problema:

De tempo em tempo, faça rodízio dos grupos para que todos os compradores saibam comprar de tudo. Isto ajudará a ter uma equipe polivalente, a cobrir férias de cada comprador sem dificuldades.

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Participe mais da sua empresa

De vez em quando faça um tipo de "auditoria surpresa" em um processo de compras e veja como foi conduzido pelo seu comprador, se os documentos estão anexados conforme padrão, etc. Se achar necessário, ligue para os fornecedores participantes e cheque as condições ofertadas e negociadas, principalmente com quem perdeu. É importante fazer este cruzamento de informações.

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Concluindo

Por fim esses são aspectos que julgamos importante para o setor e

que poderão ajudar a formar ou melhorar o Departamento de

Compras.

consultoria logística

Documents