Construcción del horno de tambor

 Prof. Carlos Cazorla Prof. Pedro Soler

 Referentes Herramientas del ProHuerta.

En el horno de tambor aquí descripto, 1er contratapa, y el video sobre su construcción, se ha tomado como referencia el trabajo realizado por el Centro de Experimentación en Tecnología apropiadas (Teckhne) de Santiago de Chile y el Centro de Estudios de Tecnologías Apropiadas de Argentina (Cetaar).Los autores de este trabajo han efectuado diversas modificaciones al proyecto original, han experimentado el prototipo en distintos lugares, y en base a la propia experiencia y la consulta con diferentes usuarios lo ponen a consideración de los beneficiarios del programa Prohuerta y las instituciones asociadas.

 

Construcción de los componentes metálicos

1) Parrilla del leñero 

Materiales: Perfil L de 1 ½ pulgadas: Cantidad 2 tramos de 50 cm de longitud. Hierro redondo (de construcción) dc 10 mm de diámetro. Cantidad 18 tramos de 30 cm de longitud.

Materiales: Perfil L de 1 ½ pulgadas: Cantidad 2 tramos de 50 cm de longitud. Hierro redondo (de construcción) dc 10 mm de diámetro. Cantidad 18 tramos de 30 cm de longitud.

2) Marco puerta del leñero: 

Materiales: -Perfil L de 1 ½ pulgadas: 2 tramos de 40 cm; 2 tramos de 29 cm.- Chapa de hierro de 1,5 a 2 mm de espesor: - Un trozo de 10 x 45 cm p/soporte de ladrillos (facilita la colocación de los ladrillos de arriba del marco).

  

3) Puerta del leñero 

Materiales: -chapa de hierro de 1,5 a 2 mm de espesor, cantidad: un trozo de 30 x 30 cm. -Hierro redondo de 6 mm de diámetro, cantidad: 2 tramos de 5 cm de longitud. -Tuercas de hierro de ¼ de pulgada, cantidad: 2.

   

4) Abertura (Puerta del horno) 

Se recorta uno de los extremos del tambor, respetando las acotaciones del gráfico de la izquierda.

Con la chapa cortada se construirá posteriormente la puerta.

Marco: Se construye un marco, cuyo interior coincidirá con las medidas del corte anterior. 

 

Materiales: -Perfil L de 1" de pulgada, -cantidad: un tramo aproximado 172. 

  

5) Soporte de cúpula: 

Materiales: -un tambor de 200 l; un trozo de chapa de 1-2 mm de espesor de aprox. 15 cm de ancho por 1,97.

 Se quitan ambos extremos del tambor y se lo corta longitudinalmente. Se efectúan sendas pestañas de 2,5 cm en ambos extremos y se corta en un extremo de la cúpula un orificio de 10 cm de diámetro. Se curva el tramo de chapa con la misma forma del tambor abierto.  

Anclaje de chimenea  

Materiales: -Un trozo de caño de hierro de 4 pulgadas de diámetro por 20 cm de longitud.

  

6) Marco de puerta y guías de bandejas: 

Sobre el marco de la puerta construido se sueldan los cuatro perfiles L que servirán de guía.

En el extremo opuesto se soldará una pieza en forma de H construida con hierro redondo para mantener el paralelismo y la separación de ambas bandejas. Trozo de planchuela que copia la curva del tambor

Materiales:-Perfil L de ½ pulgada, -cantidad: 4 tramos de 80 cm.-Hierro redondo de 8-10 cm,-cantidad: 2 tramos de 22 cm, 1 tramo de 45 cm.

Detalle de las guías

 Todo este conjunto se introduce por el hueco efectuado en el tambor y se suelda con puntos de soldadura.  

7) Puerta del horno:  Se conforma el perfil L, copiando el interior del marco del horno. Se aconseja que entre ambos quede una luz mínima de 0,5 mm en todo el contorno. 

Materiales: Perfil L de ¾ pulgada, cantidad: aprox. 1,70 metros. Hierro redondo de 6 mm de diámetro, cantidad: 1,70 m aprox. Chapa cortada, 1 arandela de 20 mm, 1 cabo de lima de 14 cm.

Se suelda la chapa al perfil L, ajustando el hierro redondo sobre la chapa y contra el ala del perfil.  

Asa de la puerta                           Manija de cierre.  Se instala la puerta en el marco por medio de sendas bisagras. 

8) Bandeja de alimentos: 

Materiales: -chapa de hierro decapada de 1 mm de espesor, -cantidad: 2 trozos de 51x83 cm.

 Se cortan los sectores marcados con líneas de puntos y se pliegan hacia un mismo lado los cuatro laterales. Se une por medio de soldadura asegurando la estanqueidad de la bandera.  Nota: la medida definitiva de la bandera es conveniente definirla una vez construidas las guías del tambor y dejar suficiente luz (5 mm de cada lado) para facilitar su desplazamiento. 

9) Marco protector:Se conforma la chapa copiando el contorno del marco de la puerta del tambor. Si bien este elemento no es imprescindible, su instalación facilita la colocación de los ladrillos y le confiere al conjunto una mejora estética. 

Marco de la puerta

Materiales: -chapa de hierro de 1-1/5 mm de espesor. -Cantidad: un trozo de 0,10 x 1,70 metros.

 

10) Proyector y soporte del tambor:

Se corta la chapa copiando al tambor. Se sueldan los tramos de caño a 10 cm de cada uno de los vértices por donde se desplazarán las barras soporte.

Materiales: -chapa 2-3 mm de espesor, cantidad: un tramo de 400 x 850 mm. Caño de hierro de ¾', -cantidad: 4 tramos de 4 cm. Hierro redondo de 20 mm de diámetro, 2 tramos de 1,05 metros. 

  Este elemento permite aumentar la vida útil del horno al evitar el contacto de la llama en forma directa con éste. 

11) Preparación del barro:

Se cava un pozo de aprox. 1 m3 y se vuelcan los materiales. Se agrega agua y se mezcla hasta formar una pasta homogénea. Durante una semana se deja fraguar el barro. También puede reforzarse con cemento y arena al momento de su utilización en las proporciones que no superen 10 partes de barro por 1 parte de cemento y 3 partes de arena (esta mezcla sólo será utilizada para el revoque final.

Materiales: -Ladrillos comunes -cantidad: 350m Barro Cascotes, vidrio -Barro: 8-10 carretillas de tierra, 3 carretillas de viruta y bosta (cama de caballo).

Construcción: Se aconseja construir un techo en el lugar donde se instale el horno para protegerlo de la lluvia, tanto a él, al eventual cocinero, en el momento de utilizarlo, como la leña o combustible de reserva. 

Construcción de la plataforma 1) Una vez elegido el lugar se nivela el sector y se coloca una hilada de ladrillos. Conformando un recuadro de 0,80 x 1 metro en su parte interior (el exterior dependerá del ancho del ladrillos a utilizar). El hueco se completará con ladrillos y barro. 

2) A continuación se levante tres hileras de ladrillos pared perimetral dejando el hueco del cenicero. Con una mezcla de barro, cascote y vidrios se rellena el hueco que forman las paredes perimetrales. 

 3) Se apoya el marco del leñero y se continúa colocando ladrillos, trabándolos en el perímetro del rectángulo y anclando el marco de tal forma que se asegure su posterior firmeza. Por último se monta otra hilera de ladrillos que cubrirá también la chapa soporte de la última hilera de ladrillos de esta etapa. 

Parrilla del cenicero.Piedra o cascote, tierra y vidrio.

Cámara de combustión: Se coloca la parilla del cenicero y desde un centímetro de cada uno de sus laterales se continúa rellenando con cascote, vidrio y barro, conformando las paredes inclinadas de la cámara, tanto en los laterales como en el fondo. 

  

4) Se continúan levantando las paredes perimetrales, pero esta vez teniendo el soporte del tambor preparado en el punto 5 de los componentes. Una vez concluido se revoca con una capa de 2-2,5 cm de barro. Este puede ser ligeramente reforzado tal como se indicará en el paso: Preparación del barro.

Una vez concluido se revoca con una capa de 2-2,5 cm de barro. Este puede ser ligeramente reforzado tal como se indicará en el paso: Preparación del barro.

 5) A medida que el barro del revoque pierda humedad, pueden producirse pequeñas cuarteaduras. Estas se pueden rellenar con barro del mismo tipo. Al secarse el conjunto se aplicarán 2.3 manos de cal.  Importante: es aconsejable que antes de utilizar el horno, éste haya perdido toda la humedad y podamos ver el barro totalmente seco, fundamentalmente en su interior. Al mismo podemos acceder retirando la puerta del fogón y observándolo con la ayuda de una linterna. 

El presente material se complementa con un video.Consultas a:perprohuerta@pergamino.inta.gov.ar