San Jose Mine, Mexico

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CONCILIACIÓN EN MINERÍA SUBTERRÁNEA

PROCEDIMIENTOS Y APLICACIONES

10 Congreso Nacional de Minería

J.E. Gutiérrez, A. Delgado, C. Cerdán, E. Chapman

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Contenido de la presentación

• Resumen

• Introducción

• Procedimientos

• Casos de estudio Mina San José, México – Mina Caylloma, Perú

• Conclusiones

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RESUMEN• El presente trabajo tiene como finalidad mostrar los logros más importantes dentro

de la implementación de un proceso corporativo de conciliación en dos operacionessubterráneas (Perú: Yacimiento Polimetálico y México: Yacimiento de alta ley en Ag yAu). Así como evaluar los problemas más comunes en los datos de entrada, salida eíndices dentro de la conciliación.

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INTRODUCCIÓNLa implementación de un proceso de conciliación auditable en las operaciones mineras se ha convertido en parte importante al momento de evaluar el performance de las distintas áreas.

Los resultados reportados en el proceso de conciliación cumplen con los requisitos de los códigos internacionales (JORC, NI 43-101, etc.) y son usados como soporte de una estimación de recursos y reservas.

Los principales objetivos son medir el rendimiento de la operación, apoyar el inventario del mineral, validar la estimación de recursos y reservas minerales para de esta manera proporcionar indicadores claves de performance de corto y largo plazo, así como minimizar las perdidas.

Recurso Mineral, Una concentración, que incluye metales base y preciosos, en o sobre la corteza de la Tierra en forma y cantidad y de una ley o calidad tal que tiene perspectivas razonables de extracción económica.

Reserva Mineral, La parte económicamente explotable de un Recurso Mineral Medido o Indicado, muestra por lo menos un estudio preliminar de viabilidad. Una reserva mineral incluye materiales de dilución, previsión por pérdidas que puedan ocurrir al extraer el material y la aplicación de otros factores del tipo operativo.

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PROCEDIMIENTOSUna conciliación minera, es la comparación entre un ítem estimado (un modelo de recursos, de reservas, programa de producción de concentrados, etc.) y un ítem medido o procesado (Mineral In situ, mineral extraído, concentrados producidos, etc.)

Creado por: Alexander Delgado

Stockpile(t)Ag (g/t)Au (g/t)

Extraído(t)Ag (g/t)Au (g/t)

Roto(t)Ag (g/t)Au (g/t)

In Situ(t)Ag (g/t)Au (g/t)

Planeado(t)Ag (g/t)Au (g/t)

Planeado R(t)Ag (g/t)Au (g/t)

STMB (t)Ag (g/t)Au (g/t)

Stockpile(t)Ag (g/t)Au (g/t) Concentrado (t)

Ag (g/t)Au (g/t)

Despachado (t)Ag (g/t)Au (g/t)

Relave (t)Ag (g/t)Au (g/t)

StockpileTransito (t)

Planta (t)Ag (g/t)Au (g/t)

Enviado (t)Ag (g/t)Au (g/t)

Mineral enviado de Stpl

Mineral que pasa por balanza

Bascula (t)Ag (g/t)Au (g/t)

COMPARACION ENTRE:Modelo Corto Plazo & In Situ

Planeado Corto Plazo & Min. ExtraídoMin. Extraído & Alimentación Planta

Alimentación Planta & Conc. ProducidoConc. Producido & Conc. Despachado

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Procedimientos

Metodología usada para crear los procedimientos

Función = una actividad, proceso o transformación que describe los objetivos que deben de lograrse.Entrada = datos requeridos para llevar a cabo la función.Control = software que permite la función a realizar.Mecanismo = persona responsable de la realización de la función.Salida = datos o información que se genera a partir de la función.

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ProcedimientosEsquema de trabajoLos procesos deben ser agrupados en principales y subprocesos, así como también incluir el nombre de las áreas responsables en proveer la información. La figura muestra el proceso de planeamiento mensual de los tajos.

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Modelo Recursos de Largo Plazo (MRLP) y Corto Plazo (MRCP), MRLP utilizada para la planificación minera de largo plazo y presenta una buena precisión a nivel de tendencias globales.MRCP utiliza información reciente del muestreo (También es denominado modelo de Control de Ley), proporciona una buena estimación local y se utiliza para los programas mensuales y trimestrales.

Veta Interpretada con precios a largo plazo

Diferencia entre los modelos por subida de

precios en el CP

Veta Interpretada con precios a corto plazo

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Modelo Reservas Largo Plazo (MReLP), Deriva del MRLP y se utiliza para planear la extracción mineral en forma anual y la vida de la mina.

Modelo Reservas Corto Plazo (MReCP), se deriva del MRCP y se utiliza para planear la extracción mensual de mineral.*Diagrama de flujo general para la estimación de reservas tanto de LP y CP.

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Material Roto (MR), Tonelaje total del material explotado en la mina.

Mineral In Situ (MI), Material sobre cutoff, que para ser extraído y llevado a la superficie de la mina tuvo que ser diluido con material por debajo de cutoff.

Mineral Extraído (ME), Material extraído y llevado a la superficie de la mina, es enviado a planta concentradora o a stockpiles.

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Concentrado Vendido (CV), Es el tonelaje del concentrado pagado por la fundición, la evaluación de la ley del mismo es calculada en base a muestreo independiente tomado al momento del ingreso de los camiones.

Tonnes Ag Au

-0.33% -0.05% 6.21%

n/a 11.07% 11.38%

0.39% -0.19% -0.28%

Min. Enviado a Planta & Alimentación Planta

Alimentación Planta & Conc. Producido

Conc. Producido & Conc. Despachado

% Diferencia

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Casos de estudioMina San José, México – Mina Caylloma, Perú

Grupo IA.- Modelo Recursos Largo Plazo (MRLP) vs. Mineral In Situ (MI):

B.- Modelo Reservas Largo Plazo (MReLP) vs Mineral Extraído (ME):

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A.- Modelo Recursos Corto Plazo (MRCP) vs. Mineral In Situ (MI):

F

1

F

2

F

3F

4

F

5

Elipsoides de búsqueda pequeños, consideran de forma preferencial la información local

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GRUPO IIIA.- Mineral Enviado a Planta (MEP) vs Mineral Cabeza Planta (MCP):

Foto de Stockpile de finos (Mina Cuzcatlán – México)

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GRUPO IV A.- Mineral Cabeza Planta (MCP) vs Concentrado

Producido (CP)

Gráficos de Gestión-Indicadores- Producción de

Concentrados-Planta

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GRUPO IVB.- Concentrado Producido (CP) vs Concentrado Despachado (CD) Gráficos de Gestión-

Indicadores- Despacho de Concentrados

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Criterios para evaluar los ratios comparativos (KPIs)

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CONCLUSIONES

El proceso de conciliación son un conjunto de actividades complejas que requieren de datos de entradas de muchas áreas de la operación y que como resultado brinda índices confiables, los cuales son posibles de auditar.

Toda la información recolectada debe ser revisada en detalle y almacenada dentro de una base de datos.

La implementación del proceso de conciliación solamente fue posible gracias al compromiso de la alta gerencia y de todas las áreas operativas involucradas. La responsabilidad de cada dato de entrada debe ser definida de manera específica.

Gerentes y directivos pueden obtener una foto de la producción a través del año y realizar previsiones para evitar sorpresas.

La conciliación en curso regular y eficiente debe también resaltar las oportunidades de mejora y permitir una buena predicción en el corto plazo.