conceptos generales concentración

Departamento de Ingeniera en Minas Facultad de Ingeniera

Universidad de Santiago

Curso: Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Conceptos Generales Concentracin por Flotacin

de Minerales de Cobre

Hernn Vives Navarro

Junio 2015

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Planta Concentradora (Salvador)


Datos requeridos para disear una Planta?

PLANTA CONCENTRADORA

Concentrado

?

?

?

?




Concentrado

Dureza

Tipos de minerales

Densidad

Ley

.

. Etc




Concentrado

Geolgica

Mineralgica

Qumica

Fsica



Geologa Mineralizacin Qumica Fsica Metalrgica

Alteracin

Litologa

Zonacin

Tipos de Minerales

Impurezas

Morfologa

Asociaciones Mineralgicas

Texturas

Tamao de Liberacin

Modo de Ocurrencia

Composicin Mineralgica

Ley de Producto

Ley de Subproductos

Leyes Impurezas

Ley elementos solubles/insol.

Densidad

Dureza

Distribucin Granulomtrica

Humedad

Porosidad

Chancabilidad

Moliendabilidad

Abrasividad

Recuperacin Metalrgica

Consumo Especfico de E

Calidad del Concentrado

Consumo de Reactivos


Contenidos de la Presentacin

Diagrama General Proceso Productivo.

Tipos de circuito de Chancado Molienda. Circuito Molienda Unitaria.

Circuito Molienda SAG.

Ley de Concentrado.

Chancado

Molienda

Flotacin

Espesaje

Filtro


Diagrama General Proceso Productivo

Explotacin Minera (Mina)

Sulfuro

Planificacin Minera

Estril (Botaderos)

Exploracin Geolgica

Flotacin Fundicin- Refinera

Molienda Chancado

Concentrado de Cu (~30% Cu)

Concentrado de Mo

(~50% Mo)

Ctodos- Au/Ag-

cido Sulf.

Relaves

Planta Concentradora- Fundicin Refinera






Ley de Concentrado.

Chancado

Molienda

Flotacin

Espesaje

Filtro


Tipos Circuitos de Chancado - Molienda

Chancador Secundario

Chancador Terciario

Molino de Bolas

Chancador Secundario

Chancador Terciario

Molino de Barras

Molino de Bolas

Molino de Bolas

Chancador Primario

SAG

Flotacin

Flotacin

Flotacin

Molienda Unitaria

Molienda SAG

Molienda Convencional


Mina Subterrnea Mina Rajo Abierto

37 ktpd 35 ktpd

(emergencia)

Fuente: Codelco Andina

Tipos Circuitos de Chancado Molienda Divisin Andina


Molienda Convencional Divisin Salvador


140 KTPD

Mineral CHS

70 KTPD

Molienda

Unitaria

Flotacin

70 KTPD

Molienda

Unitaria

Flotacin

Molienda Unitaria

Chancado 2 / 3

70 KTPD

70 KTPD

Circuito Molienda Unitaria Ejemplo


Circuito Molienda Unitaria Planta Delta


12 x 18 1670 Hp



2

1

Flotacin

Concentrado

27,05% Cu

16 % Hd 8 - 10 % Hd

24 % sl.

55 % sl.

Rebalse

Espesamiento Filtrado Secado



Circuito Molienda Unitaria - HPGR


Circuito Molienda Unitaria - HPGR

Esquema de un HPGR


Ch. Pebbles

Centralizado 4 X 800 HP

70 KTPD

Molienda SAG 1 SAG @ 22.000 HP

Molienda 2 2 BM @ 19.000

HP

70 KTPD

70 KTPD

Molienda SAG 1 SAG @ 22.000 HP

Molienda 2 2 BM @ 19.000

HP

Ch. Pebbles

Centralizado 3 X 800 HP

Flotacin

Flotacin

70 KTPD

140 KTPD

Circuito Molienda SAG Ejemplo


Circuito Molienda SAG


Circuito Molienda SAG Ejemplo



Circuito SABC-B



Circuito SABC-A






Ley de Concentrado.

Chancado

Molienda

Flotacin

Espesaje

Filtro


Fuente: Codelco-Chile

Cu=34,6%

Ley de Concentrado


Calcopirita (CuFeS2) Roca

(sin valor comercial)

Producto de la Concentracin: Concentrado de Cobre, con 30% de ley, aproximadamente (dependiendo de la especie mineralgica).

La calidad o ley de concentrado depende de los contenidos en peso del elemento valioso en la molcula de la especie mineralgica que se desea concentrar, por ejemplo: si la especie mineralgica asociadas al yacimiento 100% Calcopirita (CuFeS2) la Ley de Concentrado es 34% Cu.

Masa molecular Cu: 63.54 Fe: 55.84 S: 32.06 x 2 Por lo tanto la suma es 183,5, de los cuales 34,6% de la masa molecular es Cu.

Ley de Concentrado


Calcopirita (CuFeS2) Roca

(sin valor comercial)

De todos modos, los concentrados de cobre siempre contienen una mezclas de varias especies sulfuradas de cobre. Por ejemplo si el concentrado est compuesto 60% de calcopirita y 40% de bornita (Cu5FeS4), la ley del concentrado es 45,6%.

Ley de Concentrado






Ley de Concentrado.

Chancado

Molienda

Flotacin

Espesaje

Filtro


A ACOPIO DE GRUESOS

MOLIENDA SAG

Mina

Sistema de Transporte de Mineral

DESDE CHANCADO 1

Chancado 1

Tamao 60 x 89

Chancado Primario

Chancado


1 (pulgada)= 2,54 cm 1 m (1 micrmetro)= 10-6 m

1% de Mineral de Cobre

Chancado Primario Mandbula Giratorio

Chancado Secundario Cono Estndar

Chancado Terciario Cono Cabeza Corta

Rodillos

Molienda

ROM 40 6-8 1-2 1/2-3/4 150-300 um

Chancado

Reduccin de Tamao en Molienda Unitaria


Chancado

Abertura de alimentacin: ancho boca del chancador. Como situacin ptima se considera que el tamao de las rocas ms grandes no debiera sobrepasar el 85% de la abertura de alimentacin del chancador.

Abertura de descarga (CSS, OSS): el Closed Side Setting (CSS) o abertura del lado cerrado corresponde a la distancia entre el manto y el casco del equipo en la zona de descarga en el momento de la compresin, mientras el OSS o abertura del lado abierto, corresponde a la distancia entre el manto y el casco del equipo en la zona de descarga en el momento de la descompresin.


Chancado

La razn de reduccin es una medida del grado de conminucin del equipo de chancado. Se determina como la razn entre el tamao de la alimentacin y el tamao del producto. Este es un factor importante para determinar la eficiencia de chancado y puede controlarse por medio del ajuste del setting del chancador y el llenado de la cmara.

Una forma comn de estimar la razn de reduccin es con los valores de D80 y P80, esto es, con el tamao bajo el cual se encuentra el 80% del mineral en la alimentacin y descarga, respectivamente:

Puede utilizarse tambin los valores de D100 y P100

80

8080

P

DR

RAZON DE REDUCCION (RR):


Chancado

SISTEMA CHANCADO - STOCKPILE


Chancado


Chancado

Sistema de chancado correa y clasificacin






Ley de Concentrado.

Chancado

Molienda

Flotacin

Espesaje

Filtro


Molienda


Objetivo:

Producir la liberacin de las partculas que contienen las especies de valor de las partculas que contienen ganga, a travs del fracturamiento de la roca.

Molienda

El grado de liberacin corresponde al tamao bajo el cual todas las partculas valiosas se encuentran libres, sin asociaciones con ganga ni inclusiones.

El tamao generalmente es muy pequeo y alcanzarlo significa alto consumo de energa.

LIBREASOCIADO OCLUIDO


a) Dimetro / Largo del Molino

Corresponden a mediciones de los largos de cuerda interiores del equipo vaco, descontando los revestimientos.

Los molinos de barras y bolas tienen una relacin L/D entre 1 y 2 (son ms largos que ancho).

Los molinos SAG la relacin es del orden de 0,5 (ms anchos que largos).

BARRAS - BOLAS SAG

Antecedentes Relevantes

Molienda


Corresponde a la fraccin porcentual del total del volumen interno del molino que est cargado con el material moledor (barras o bolas).

b) Grado de Llenado:

Tipo de Molino Grado de Llenado

Barras 30 40%

Bolas 40 45%

Bolas (remolienda) 25 30%

SAG 10 15%

Molienda


c) Velocidad Crtica

Corresponde a aquel valor en que la carga contenida en el molino se centrifuga, sin producir la molienda del mineral.

c) Movimientos del Molino.

Rotacin: donde los medios moledores rotan sobre sus ejes

Cascada: donde los medios moledores ruedan bajo la superficie de la carga. En este rgimen de operacin la conminucin de las partculas ocurre preferentemente por abrasin.

Catarata: donde los medios moledores tiene cada libre sobre la carga. En este rgimen de operacin la conminucin de las partculas ocurre por impacto y abrasin.

Centrifugacin: donde la carga y los medios moledores giran junto con el cuerpo del molino .

Molienda


Los molinos de barras giran a velocidad en rgimen de cascada, mientras los molinos SAG y de bolas operan en rgimen de catarata.

Tipo de Molino Velocidad Crtica

Barras 60 70%

Bolas 75 82%

Bolas (remolienda) 60 65%

SAG 75 82%

Movimiento Molino

Molienda


Los mecanismos de impacto y abrasin caracterizan las etapas de molienda de barras, bolas y SAG.

La abrasin ocurre por el roce existente entre roca-roca y roca-medio moledor, roca-manto, tanto en rgimen de catarata como de cascada. Este tipo de mecanismo provoca la generacin de partculas finas.

El impacto en los molinos puede ocurrir cuando opera en rgimen de catarata, ah se producir la cada libre de la carga existiendo impactos: roca-roca, roca-medio moledor y roca-revestimiento.

c) Mecanismos de Rotura de la Roca: Impacto y Abrasin.

Nota: En la etapa de chancado el mecanimos de rompimiento de la roca es por comprensin.

Molienda


Los circuitos cerrados pueden ser de dos tipos: inverso o directo. Se denomina circuito cerrado directo cuando la carga fresca es alimentada al molino y se denomina circuito cerrado inverso cuando la carga fresca es alimentada a la batera de ciclones.

Molienda

d) Circuito: Inverso, Directo


Molienda

e) Circuito: Barras Bolas, Molienda Unitaria


La molienda se produce por las bolas de acero y el propio mineral (Semi- autgeno).

Estos circuitos de molienda se caracterizan por la generacin de partculas gruesas de alta dureza, denominadas pebbles (guijarros), los cuales suelen ser procesados con chancador de cono, y retornados al circuito.

MOLIENDA SEMIAUTGENA:

Molienda


Molienda Semi-Autgena

Molienda


Molienda






Ley de Concentrado.

Chancado

Molienda

Flotacin

Espesaje

Filtro


Flotaci n Primaria DESDE MOLIENDA PLANTA

Remolienda

A ESPESAJE DE RELAVES

A ESPESAJE Y FILTRADO DE CONCETRADO

Flotaci n 1 Limpieza


Flotaci n Barrido 2 Limpieza


Flotacin

Flotacin


La flotacin es un proceso fsico-qumico que permite la separacin de los minerales sulfurados de cobre y otros elementos, del resto de los minerales que componen la roca original, mediante el uso reactivos que crean las condiciones de adherencia de las partculas a las burbujas de aire, con el propsito de concentrar las especies de inters.

Flotacin

GANGA

MINERAL DE COBRE

BURBUJA COLECTOR

PERMITE LA ADHERENCIA

A LA BURBUJA

Proceso:

El circuito consta de etapas Rougher, Cleaner y Scavenger, cuyo propsito es maximizar la ley y recuperacin de la especie de inters.


Pulpa de Material Estril

Pulpa de Mineral

Pulpa de Concentrado de

Cobre

Celdas de Flotacin

Flotacin


Para una separacin eficiente es necesario que las partculas hayan alcanzado el tamao de liberacin.

Tambin es necesario que tengan una masa mnima tal que, una vez que se haya adherido a la burbuja, las fuerzas provocadas por la agitacin de las celdas o por los choques con otras partculas, no la despegue.

La flotacin de un mineral se realiza en etapas, cada una tiene como objetivo aumentar la ley de concentrado hasta obtener el producto final.

Normalmente las primeras etapas del circuito son Recuperadoras y las ltimas de Limpieza.

Flotacin


Celdas convencionales: en general estn formadas por un estanque provisto de agitador. Las celdas convencionales pueden ser autoaireadas o requerir de un sistema de soplado independiente. Los estanques presentan diversos diseos desde cuadrados a cilndricos. Estas celdas son comnmente utilizadas en las etapas recuperadoras del circuito.

TIPOS CELDAS DE FLOTACIN

Flotacin


Flotacin


Celdas Columnares: Corresponde a estanques de gran altura con reas cuadradas, rectangulares o cilndricas. Siempre requieren de la inyeccin de aire comprimido, para la generacin de burbujas y agitacin de la pulpa. Se utilizan bsicamente en las etapas de limpieza.

Flotacin


Dosificacin de Reactivos: Frmula ptima que permite maximizar la recuperacin.

- Colectores: permiten que las partculas de inters se adhieran a las burbujas. Las transforma en hidrofbicas;

- Depresantes: dotan a las partculas de ganga (sin inters) de las condiciones hidroflicas que las mantienen en la pulpa durante la flotacin;

- Espumantes: le otorga resistencia a las burbujas para que no se destruyan en su recorrido;

- Modificadores de pulpa: dotan a la pulpa de las condiciones adecuadas para la flotacin de la especie de inters (pH).

VARIABLES DE FLOTACIN:

Flotacin


Granulometra: La molienda en exceso genera gran cantidad de ultrafinos:

- Las partculas finas tienen menor fuerza de adherencia a la burbuja y por ende estn ms sujetas a las fuerzas de despegue;

- Las partculas finas presentan una mayor superficie expuesta, con mayor cantidad de bordes hidroflicos, pero aumenta el consumo de reactivos.

- Los ultrafinos se comportan como el agua, repartindose entre cola y concentrado;

- Aumentan la viscosidad de la pulpa desmejorando las condiciones de flotabilidad de todo el mineral.

Flotacin


El dficit de molienda provoca:

- Las partculas ms gruesas que el tamao ptimo, si bien se adhieren a la burbuja, su peso provoca que decanten.

- Disminuye la ley de concentrado, porque aumenta la proporcin de especies de inters asociadas a ganga.

% Slidos

La disminucin del % de slidos reduce el tiempo de flotacin. Se disminuir la recuperacin y aumentar la ley del concentrado.

Aire de Flotacin

Control del nmero de burbujas dentro de la celda y del tamao de las burbujas.

Recuperacin v/s Tamao Partculas

0

20

40

60

80

100

1 10 100 1000

Tamao (m)

Re

cu

pe

ra

ci

n (

%)

Cintica Flotacin

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0 5 10 15 20 25 30

Tiempo (min)

Re

cu

perac

in

(%

)

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

Ley

Co

nce

ntr

ado

(%C

u)

Flotacin


Flotacin


Zona de espuma y coleccin

Zona de Espuma

Zona de Coleccin

Flotacin


Flotacin


Curvas de Recuperacin Ley (1)

Maximizacin de la recuperacin: considerando que no todas las partculas se encuentran totalmente liberadas, para maximizar la recuperacin de la especie de inters si o si se debe flotar mineral con presencia de ganga.

(W. Kracht)

Flotacin



Maximizacin de la Ley: Considerando que muchas de las partculas no se encuentran totalmente liberadas, la mxima ley se obtiene a recuperaciones muy bajas.

(W. Kracht)

Flotacin



Como no se pueden maximizar ambos valores al mismo tiempo, se debe optar por una combinacin de ellos que maximice el optimo econmico del proceso.

Ambas variables tiene

una relacin inversa.

Flotacin


Colector: permite que las partculas de inters se adhieran a las burbujas. Las transforma en hidrofbicas.

Reactivos para la flotacin (1)

Flotacin

Puntos de adicin reactivo: SAG Descarga hidrociclones Distribuidor flotacin primaria

(colector secundario)


Depresante: dota a las partculas de ganga (sin inters) de las condiciones hidroflicas que las mantienen en la pulpa durante la flotacin . Ejemplos: Cal -deprime a la pirita. Sulfuro de sodio, Na2S, deprime a los sulfuros en la flotacin selectiva

de Cu Mo. Sulfhidrato de Sodio, NaSH, deprime a los sulfuros en la flotacin

selectiva de Cu Mo.


Flotacin

Puntos de adicin Cal: SAG, Robose batera hidrociclones de molienda y remolienda


Modificador de pulpa: dota a la pulpa de las condiciones adecuadas para la flotacin de la especie de inters (pH).

El regulador de pH mas usado para operar en medio alcalino es la cal, la que puede agregarse como cal viva (CaO) o como cal apagada (Ca(OH)2).

Otros reguladores de pH son:

Medio alcalino: (Na2CO3), agregada en seco y la soda custica (NaOH) agregada como solucin. Se prefiere la cal por su menor costo, siempre que los iones Ca++ no afecten el proceso de flotacin.

Medio cido: solucin de cido sulfrico.


Flotacin

Puntos de adicin Cal: SAG, Robose batera hidrociclones de molienda y remolienda


Espumante: le otorgan resistencia a las burbujas para que no se destruyan en su recorrido.


Flotacin

Puntos de adicin: Canaleta robose batera

hidrociclones de molienda. Cajn de bombeo batera

hidrociclones de remolienda


Etapas en un circuito de flotacin

Flotacin Primaria o Rougher: es la primera etapa de separacin a la que se enfrenta el mineral posterior. Su funcin es maximizar la recuperacin, generando un relva libre de especie de inters. Adems produce una disminucin de los flujos a tratar en etapas posteriores. Flotacin de Limpieza o Cleaner: destinada a incrementar (maximizar) la ley de concentrado. En esta etapa se genera el producto final de la planta. Flotacin de Repaso, Barrido o Scavenger: tambin destinada a maximizar la recuperacin. Suele ir despus de alguna de las etapas anteriores, retratando sus relaves para evitar prdidas.

Flotacin


En este caso la flotacin rougher recupera el mximo posible de la alimentacin. La baja recuperacin de la flotacin cleaner es solucionada con una etapa scavenger.

Flotacin


El concentrado obtenido de la etapa rougher requiere de una etapa de remolienda de concentrados, antes de continuar a una segunda etapa de flotacin de limpieza (cleaner). En la actualidad se usan celdas columnares para maximizar las leyes de concentrado.

Relave

Flotacin


Celdas Columnares Son equipos neumticos utilizados en flotacin de limpieza de concentrados. Se caracteriza por la produccin de concentrados de mayor ley que las celdas mecnicas, aunque con una recuperacin menor. Tpicamente tiene una altura de 9 a 15 m. Puede ser cilndricas o estar compuestas por secciones cuadradas o rectangulares.

Flotacin


Situacin antes de la incorporacin de columnas.

Flotacin


Como el incremento en ley que se alcanza con la flotacin de limpieza va a acompaado de una prdida significativa en recuperacin, los relaves de limpieza deben ser retratados en la etapa scavenger.

El concentrado de esta etapa retorna a la flotacin de limpieza con o sin remolienda.

Flotacin



Remolienda







Flotacin

Flotacin


Flotacin

Ley Fino Ley Fino Ley Fino

Cu % tph Cu Cu % tph Cu Cu % tph Cu

Global 2,289 1.600 36.63 96 35.000 33.57 2,193 0.139 3.06 91.65

Primaria 2,289 1.600 36.63 574 6.000 34.43 1,716 0.12811 2.20 94.00

Global Limpieza 574 6.000 34.43 96 35.000 33.57 478 0.180 0.86 97.50

1 Limpieza 921 7.621 70.16 277 22.000 61.04 643 1.418 9.12 87.00

2 Limpieza 277 22.000 61.0 96 35.000 33.57 182 15.131 27.47 55.00

Barrido 1 643 1.418 9.12 78 7.000 5.47 565 0.646 3.65 60.00

Barrido 2 565 0.646 3.65 87 3.203 2.79 478 0.180 0.86 76.41

Global Barrido 643 1.418 9.12 165 5.000 8.26 478 0.180 0.86 90.56

Balance de Finos

Normal

ALIMENTACIN CONCENTRADO RELAVE

RECUP.

%tph tph tph


Flotacin Cobre / Molibdeno

.

En flotacin selectiva se deprime el cobre (Cpy) y se flota la molibdenita. Calcopirita no es muy sensible a la adicin de cianuro como depresante comparado

con la pirita. Se deprime con la adicin de sulfuro de sodio o sulfhidrato de sodio (NaSH). Flotabilidad natural de molibdenita se acenta agregando diesel.

Flotacin


Flotacin Cobre / Molibdeno

.

Flotacin


Diseo de celdas de Flotacin Parmetros de Entrada:

Pulpa de Alimentacin Porcentaje de Slidos (% Cp) Tiempo Flotacin (Laboratorio) Factor Escalamiento para el tiempo de flotacin. Peso especfico mena Peso especfico agua

Flotacin


Eleccin de la Celda de Flotacin:

Flotacin


Factores que inciden en la recuperacin (1)

Tamao partcula: R

ecupera

ci

n p

or

fracci

n d

e tam

ao (

%)

Tamao de Partculas (um)

Flotacin



Tamao partcula:

Flotacin



Tiempo de flotacin: R

ecupera

ci

n p

or

fracci

n d

e tam

ao (

%)

Tamao de Partculas (um)

Flotacin



- Consumo y tipo de colector. - Tipo de espumante - Variacin de PH.

(%) RECUPERACIN EN FUNCIN DEL COLECTOR

90

91

92

93

94

95

96

COLECTORES

(%)

REC

UP

ER

AC

IN

(%) recuperacin

SF-314 SF-323 H-LIB H-PEB A-243 A-238 A-3501

Flotacin


Composicin mineralgica del concentrado (ejemplo)

Flotacin


Composicin qumica del concentrado

Nota: esta composicin no tiene relacin con el cuadro anterior. El propsito es ejemplificar.

Flotacin


Dimensionamiento de Planta de Flotacin La informacin requerida para dimensionar las celdas de flotacin es la

siguiente:

Flujo volumtrico de pulpa a tratar ( tonelaje, Cp y densidades). Tiempos de residencia. Tamaos de celda disponible: volumen efectivo.

Los tamaos de celda disponibles, o ms especficamente los volmenes efectivos de las celdas disponibles (descontado el volumen de mecanismo, espuma y aire) determinan, junto con el flujo volumtrico de pulpa a procesar, el tiempo de residencia del mineral en cada celda.

Flotacin


Dimensionamiento de Planta de Flotacin Datos de Utilidad para el Dimensionamiento: Elegir el tamao que entrega un nmero de celdas igual o superior a 4

unidades por banco, esto para evitar prdidas de recuperacin por cortocircuitos. Usualmente se utilizan en torno a 9 celdas por banco.

Si ningn tamao da un nmero de celdas inferior a 10, dividir el flujo de alimentacin y considerar dos o ms bancos en paralelo.

Flotacin


Dimensionamiento de Planta de Flotacin

Flotacin


Flotacin

Balance de Masa


Flotacin

Balance de Masa Si se tiene dos etapas conectadas como en la figura, con recuperaciones R1 y R2 la recuperacin total es igual a R= R1*R2


Flotacin

Balance de Masa Si se tiene dos etapas en paralelo con recuperaciones R1 y R2 la recuperacin total es igual al promedio ponderado de ambas recuperaciones.






Ley de Concentrado.

Chancado

Molienda

Flotacin

Espesaje

Filtro


COLAS PRIMARIAS

FLOTACIN

COLAS PRIMARIAS

FLOTACIN

COLAS FLOTACIN

BARRIDO

COLAS FLOTACIN

BARRIDO

A SISTEMA DE AGUA

RECUPERADA

A SISTEMA DE AGUA

RECUPERADA

RELAVES A TRANQUE

DE PTA. MOLY Y

RUEDA DE MOLDEO

DE ESPESADORES

DE CONC.

Espesaje

Espesaje


El espesaje de una pulpa mineral es un mecanismo fsico de separacin slido/lquido, en el cual se dan las condiciones necesarias para que las partculas sedimenten (caigan) por efecto de la gravedad, obteniendo una pulpa densa en la descarga y un lquido claro en el rebose.

Espesaje






Ley de Concentrado.

Chancado

Molienda

Flotacin

Espesaje

Filtro


Filtrado


El filtrado es un mtodo de separacin slido/lquido donde se aplican fuerzas externas como la compresin, la succin y/o el soplado para producir la separacin. Se obtiene un slido de baja humedad y un lquido con bajos contenidos de slidos.

Filtrado


Filtro Banda

Filtro Discos

Filtro Tambor

Filtro Vertipress Filtro Larox Filtro Prensa

TIPOS DE FILTROS:

Filtrado


Acopios de Concentrado


Tranque de Relaves


Tranque de Relaves

Muro Oeste Muro Sur

Muro Aguas Claras

Fotos: Tranque Talabre, Divisin Chuquicamata


Tipos de Relaves

Porcentajes de Slido Relaves (Cp):

Relaves convencionales: entre 40 y 60% (DET: 46%, Chuquicamata: 57%).

Relaves espesados (*): entre 60 %y 67% (pruebas en Chuquicamata: 67%)

Relaves en pasta: 70% (Delta - Enami, pruebas en Chuquicamata: 70%).

El tipo de relave depende de la reologa

(*): en Australia se consigue un relave espesado con Cp de 54%.


Tipos de Relaves

Pendiente de Depositacin Convencional

Espesado Pasta

0,2 0,3 % 2 3% 3 4%

Contenido de Slidos Descarga Convencional

Espesado Pasta

55 58% (make up: 0,52 m3/t; 885 L/s) 65 67 % (make up : 0,47 m3/t; 821 L/s) 70% ((make up : 0,41m3/t; 712 L/s)

Densidad de Relave 1,35 1,45 t/m3

Algunos Parmetros sobre Relaves


Tipos de Relaves

Relave Espesado


Tipos de Relaves

Relave en Pasta


Tipos de Relaves

Departamento de Ingeniera en Minas Facultad de Ingeniera

Universidad de Santiago

Curso: Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Conceptos Generales Concentracin por Flotacin

de Minerales de Cobre

Hernn Vives Navarro

Junio 2015


A ACOPIO DE GRUESOS

MOLIENDA SAG

Mina

Sistema de Transporte de Mineral

DESDE CHANCADO 1

Chancado 1

Tamao 60 x 89

Chancado Primario

Circuito Molienda SAG Mina Ministro Hales



Remolienda







Flotacin



COLAS PRIMARIAS

FLOTACIN

COLAS PRIMARIAS

FLOTACIN

COLAS FLOTACIN

BARRIDO

COLAS FLOTACIN

BARRIDO

A SISTEMA DE AGUA

RECUPERADA

A SISTEMA DE AGUA

RECUPERADA

RELAVES A TRANQUE

DE PTA. MOLY Y

RUEDA DE MOLDEO

DE ESPESADORES

DE CONC.

Espesaje



Acopio de Concentrado

20.000 t de Capacidad

DE ESPESAJE Y

FILTRADO MM

A CAMA DE CONCENTRADO

Acopio de Concentrado


conceptos generales concentración

Documents