compressed air productivity tools サンワ空 …吹き飛ばす...

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C O M P R E S S E D A I R P R O D U C T I V I T Y T O O L S

SANWA PNEUMATIC EQUIPMENTサンワ空圧機器

〒330-0055　埼玉県さいたま市浦和区東高砂町2-5 NBF浦和ビル

TEL.048（871）0501　FAX.048（871）0502


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Sep.8 2017MY

サンワ配管部品　総合カタログ

小型、プラスチック製をキーワードに豊富なラインナップを誇る配管部品カタログです。

吹き飛ばす

サンワ空圧機器は、圧縮空気をつなぐだけで冷却、ブロー、乾燥、移送を可能にするエアー・ツールです。40年近い実績を誇る超低温空気発生器「コルダー」をはじめとしたコンパクトで操作が容易なサンワ空圧機器は、さまざまな製造現場の環境改善、生産性向上に貢献します。

SANWA PNEUMATIC EQUIPMENT

Blow

冷やすCool

送るBlast

本カタログに記載された製品の保証について本カタログに記載された製品は、お買い上げの日付から60日間、外観及び材質の欠陥に対して代替品による保証をします。この保証は製品が誤った方法で使用されたり、改造されたり、取扱説明書に記載された取り扱い方法と異なる方法で使用された場合を除きます。この製品を単独で、または他の製品と組合わせた方法で使用される場合、弊社はあらゆる使用状況を把握する能力がないことから、直接または間接に起きる損失や損傷、個人の怪我、その他を含め、結果として起きる損害賠償の責を負いません。さらに、特定の目的のための保証や市場性、適合性を含む口頭または書面による明示的、または暗示的なすべての保証は明確に除外されます。この保証に基づく補償は当該製品の交換に限定されます。すべてのクレーム品はその製品の状況を記述した情報を一緒につけて弊社へ返却してください。欠陥品の現場での処分は弊社が書面で承認しない限り無効です。このカタログに示されたすべてのデザインや寸法及びデータは事前の通告なしに変更することがあります。使用圧力、データ、他の技術情報は信頼できると考えられる実際の試験結果やその他のデータから援用されたものです。但し、実際の使用状況下では、諸条件により変化することがありますのでこの情報の正確度に対しては責を負いません。この情報は保証としてでなく参考としてのみ考慮されるべきです。また、弊社はこのカタログに記載された事項の語彙誤謬や誤植による間違いや省略に起因する損害賠償に対しては責任を負いません。

用途別インデックス

コルダー

キャビネット・クーラー

ライン・ブロー

ラウンド・ブロー

サークル・ブロー

ジェット・ブロー

コンベヤー・バック

フラット・ノズル

ノズル

補助機器

INDEXP.04

P.06

P.10

P.12

P.14

P.16

P.18

P.20

P.22

P.24

P.26

超低温空気発生器

キャビネット用冷却器

エアー増幅型層状空気流発生器

可変式空気量増幅器

エアー増幅型環状空気流発生器

可変式小型空気量増幅器

インライン用空気力搬送器

フラット型ブロー・ノズル

ピンポイント型ブロー・ノズル

熱対策

熱対策

熱対策ブロー

熱対策ブロー空気搬送

熱対策ブロー


ブロー空気搬送

熱対策ブロー

熱対策ブロー

コルダー

キャビネット・

クーラー







ノズル

補助機器

P.06

P.10

P.12

P.14

P.16

P.18

P.20

P.22

P.24

P.26

3

熱対策

コルダー P.06

スポット冷　却

ボックス冷　却

圧縮空気をつなぐだけで超低温空気を発生

キャビネット・クーラー P.10

ボックス冷　却

制御盤や各種ボックス内の冷却、温調に最適

ライン・ブロー P.12

放　熱

放　熱放　熱放　熱

放　熱

増幅されたカーテン状の層流を発生

ライン・ブロー P.12

吹き飛ばし

増幅されたカーテン状の層流を発生

水切り乾燥

吹き飛ばし

水切り乾燥

吹き飛ばし

水切り乾燥

吹き飛ばし

水切り乾燥

ラウンド・ブロー P.14強力なバキュームとブローが可能な、1台2役



ジェット・ブロー P.18手のひらサイズのバキューム＆ブロー

吸　引空気搬送吸　引空気搬送吸　引

コンベヤー・バック P.20圧縮空気による吸引搬送が可能



空気搬送

ステイ・ホース P.26ノズル等エアーツールの位置決めが容易

フィレンコ・ドライヤー・フィルター P.26吸着式乾燥材によるエアー・ドライヤー

補助機器フラット・ノズル P.22平板タイプの強力ブローノズル

フラット・ノズル P.22平板タイプの強力ブローノズル

ノズル P.24ピンポイントのブローに最適

吹き飛ばし

水切り乾燥

ノズル P.24ピンポイントのブローに最適

ブロー

エアー・コンプレッサー

フィレンコエアー・ドライヤー

冷凍式ドライヤー

アフター・クーラー

ライン・フィルター

オイル・フィルター圧力計フィルター

レギュレター

圧力計付レギュレター

サンワ各種空圧機器

※圧縮空気の温度が高い場合　特にスクリュー式コンプレッサーには　必ず使用してください。

コルダーをはじめ、弊社各製品の性能を完全に発揮させるには圧縮空気ラインの整備が不可欠です。下図は、模範的な圧縮空気配管例です。

吹き飛ばし

水切り乾燥

サークル・ブロー P.16パイプ外周の水切り・乾燥に威力を発揮

COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS

コルダー


クーラー







ノズル

補助機器

P.06

P.10

P.12

P.14

P.16

P.18

P.20

P.22

P.24

P.26

4 5

木材加工

繊維加工

スポット溶接冷却工程

金属プラスチック加工

　コルダーはボルテックスの原理を応用した簡易型スポット冷却器です。　電源やフロンガスを使用することなく、圧縮空気をつなぐだけで最大温度差-75℃(供給圧0.7Mpa、モデル190-75SVの場合）の超低温空気を吐出します。　生成された冷却空気の代表的な応用例としては、金属やプラスチックなどの加工工程中で発生する熱の除去があげられ、特に硬度のある材料や、粘度の高い素材の加工に優れた効果を発揮します( チタン合金、ステンレス・スチール、インコネル，熱可塑性プラスチックなど) 。

　コルダー190-75SV を使用した場合供給する圧縮空気圧が0.7Mpaの時、コルダーの消費空気量は640㍑/min となります。（グラフA-1 参照）この時、コルダーのコントロール・ノブによって吐出する冷気の温度差（供給空気の温度に対して）と風量を可変できます。　例えば、コントロール・ノブを全閉から1回転緩めた時では、温度差48℃、冷気量275㍑/minの冷気を吐出することが可能です。（グラフB-1 参照、グラフ上の温度差の計測は周辺外気等の影響を極力少なくするために、コルダーの冷気吐出口から約50mm奥でデジタル温度計により計測されています。）　ご使用にあたっては、コントロール・ノブによって個々の条件にあった最適な冷気温度と冷気風量に調節してください。

　また、ワークやツールの冷却効果によって切削速度の向上や工具寿命の延長が実現し、さらにマグネシューム合金などのドライ切削に最適です。　加えて、電気制御ボックスや各種計測器ボックス内の発熱によるトラブル防止のための冷却、金型の冷却、半導体やPC基盤の冷却テストなど、あらゆるスポット冷却の冷気源として利用され優れた効果を発揮しています。


COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS

AIR PRODUCTIVITY TOOLS


コルダーの仕様と性能

コルダーCOLDER

■ 小型軽量・取付・操作がきわめて簡単■ リアルタイムのオン/オフ制御が容易■ フロンガスや化学薬品を一切使用しない

超低温空気発生器

仕　様

スポット冷却ボックス冷却冷気吐出口

外側の旋回流(自由渦)

圧縮空気供給口

ボルテックスチューブ概略図

内側の旋回流( 強制渦)

バルブ

暖気排出口

190-75SV(B-1) 160-65SV185-65SV

140-55SV

温度差　℃

冷気量　㍑/分冷気量　㍑/分冷気量　㍑/分

冷気量　㍑/分

温度差　℃

温度差　℃

温度差　℃

温度差　℃

80

70

60

50

40

30

20

10

0100 200 100

200 400 600 800 100010050

200 50 100 150300300 400

80

70

60

50

40

30

20

10

0

80

70

60

50

40

30

20

10

0

80

70

60

50

40

30

20

10

0

1回

2回3回

0回

1回

2回

3回

1回

2回3回

1回

2回3回

0.3 0.4 0.5 0.6 0.7Mpa 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7Mpa 0.3

0.4 0.5 0.6 0.7Mpa

0.30.4 0.5 0.6 0.7Mpa

195-60SV

冷気量　㍑/分

50

40

30

20

10

0

1回2回

3回4回

0.3 0.4 0.5 0.6 0.7Mpa

0回

0回

0回

0回

供給空気圧と空気消費量(A-1)

圧縮空気圧（Mpa）

空気消費量　㍑／分

1,000

900

800

700

600

500

400

300

200

100

0

0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

195-60SV

190-75SV

185-65SV

160-65SV

140-55SV

使用空気圧（Mpa）型式冷風率（%）

190-75SV

185-65SV

160-65SV

140-55SV

195-60SV

0.3 ～ 0.7

0.3 ～ 0.7

0.3 ～ 0.7

0.3 ～ 0.7

0.3 ～ 0.7

消費空気量（㍑/ 分）

最低温度（℃ ）※1

320 ～ 640

170 ～ 380

100 ～ 260

47 ～ 95

350 ～ 990

15 ～ 75

15 ～ 75

15 ～ 75

15 ～ 80

15 ～ 75

-55

-50

-45

-35

-18

最大温度差（℃ ）

75

70

65

55

38

重さ（g）

335

335

147

110

860

コンプレッサーの目安※2

5KW ～

3.5KW ～

2KW ～

0.75KW ～

7.5KW ～

※1 使用圧縮空気圧0.7Mpa、入気空気温度20℃の場合（サイレンサー、フレックス・ホース無し）※2 最低温度が得られる数値です。

実験動画


クーラー







ノズル

補助機器

P.10

P.12

P.14

P.16

P.18

P.20

P.22

P.24

P.26

P.06

コルダー

6 7

COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS COMPRESSED AIR PRODUCTIVITY TOOLS

コルダーQ&Aコルダーの外観・寸法とオプション

外観・寸法

オプションオプション

245.5

使用チューブ：外径6mm×内径4mm （mm）




183.56210 40 18 8 82 35 52.5

dia. 8

dia. 4.5 dia. 20

dia. 20

dia. 24

dia. 18

dia. 8

257.5

192.565

10 40 25 8 87 35 52.5

dia. 10

dia. 11

dia. 7 dia. 25

dia. 20

dia. 30

dia. 18

dia. 10

288

204.783.3

15 46 35 8 98 30 56

dia. 15

dia. 16

dia. 12

dia. 35

dia. 25

dia. 45

dia. 22

dia. 14

287

143111

100 90 30

dia. 13

dia. 45

dia. 24

ab.34

1/4NPT

1/2NPT

HEX 19

140-55SV

160-65SV

190-75SV　185-65SV

195-60SV

仕　様全長（mm）品　番適合機種

FH-L

FH-M

190-75SV

185-65SV

160-65SV

ネジ規格R3/8

ネジ規格R1/4

260

175

フレックス・ホース仕　様品　番適合機種

MGH-L

MGH-M

190-75SV

185-65SV

160-65SV

―

―

マグネット・ホルダー仕　様品　番適合機種

RN28

RN20

190-75SV

185-65SV

160-65SV

ネジ規格 M28×1パネル穴径 28mmパネル厚 max. 2.3mmネジ規格 M20×1パネル穴径 20mmパネル厚 max. 2.3mm

ロック・ナット（パネル取付用）仕　様品　番適合機種

1300 140-55SV ―

ノズル・ホルダー

Q1.コルダーは、なぜ冷たい空気が発生するのか？ボルテックス現象を応用しています... 一般的には馴染みのない現象ですが、一世紀以上前に発見された現象です。空気に高速で回転を与えたとき、その旋回流において高温・低温に分離する現象が現れます。コルダーはこの分離された低温空気を活用しています。

Q2.コルダーを使う際、何が必要か？先ずは圧縮空気が必要です... 更には圧縮空気を制御するためのものとしてチューブ、継手、レギュレター、フィルター、バルブを必要に応じて用意してください。また、よりベストな使用環境をお望みであれば、エアードライヤーのご使用をお勧めします。

　 Q3.コルダーは、どれだけの物を冷却できるのか？

コルダーは、局部冷却を目的としたクーリング・ユニットです... 超低温空気を発生するとはいえ、その冷気量は限られているうえ大気中に放出された冷気は拡散しやすいものです。故に最良の使い方としては、ワークに極力接近してやることが最も効率の良い使い方であり、冷却範囲にもなります。また、ボックス内部の冷却であれば大気解放時の冷却に比べ条件は格段に良くなりますが、室内を冷却するレベルのクーラーとはなり得ません。

Q4.コルダーを使える、使えないの目安はどの様に判断すればよいのか？空気でワークを冷却することは、水で冷却するケースに比べ外的要因によるロスが大きく、計算による見当はつけども可否を断定するのは難しいことです... 故に、誤解を承知で云えば「使ってみなければわからない」といったケースも少なからず存在します。私どもでは、皆様からのご質問、ご要望に弊社営業窓口が過去の使用事例や試算をふまえて直接お答えすることで熱に関わる問題に対する解決策を提案させていただきます。

Q5.コルダーからの冷気を延長する方法は？やむを得ないケースを除き、あまりお勧めはしていません... これは冷気を延長するチューブ等が外気と熱交換器の役目をはたし、能力面でのロスを生じるためです。どうしてもという場合は、断熱性のある素材をお使いになるようお勧めしています。

選定や使用環境に関するお問合せは弊社営業部まで

TEL.048-871-0501 [email protected]メールでのお問合せはこちらから

マグネット・ホルダー

サイレンサー(付属)

フレックス・ホース

コルダー

コルダー

コルダー

ロック・ナットノズル・ホルダー


クーラー







ノズル

補助機器

P.10

P.12

P.14

P.16

P.18

P.20

P.22

P.24

P.26

コルダー

P.06

8 9

　コルダー同様、圧縮空気だけで作動するキャビネット冷却専用冷却器です。　NC或いはCNCキャビネット、電気制御盤、モ－タ－・ボックス、監視カメラ、各種計測器等キャビネット内部の過熱を軽減し、オ－バ－・ヒ－トによる電子機器の誤作動や破損から精密機械装置や計測器等を守ります。　また、キャビネット・クーラーの自動排気機構によってキャビネット内は常に冷却エアーで加圧状態にあるため、キャビネット外部からのダストやミストの侵入を防ぎ、汚染から電子機器を守ります。　サーモスタットと電磁弁を使用することでボックス内の温度調節と消費する圧縮空気量の節減が可能です。

○供給圧縮空気より-40℃もの冷たい空気で制御盤やキャビネット等の内部を冷却します。

○制御盤や筐体内部を常にきれいな空気で加圧状態に保ち、ダストやミストの侵入や汚染から電子機器を守ります。

○キャビネット・クーラーには自動排気機構があり、制御盤内部の熱気は本器を通過して外部に排出されます。熱対策ブロー空気搬送




キャビネット・クーラーの仕様と性能キャビネット・クーラー

　　　　

■ 小型軽量、取付・操作がきわめて簡単■ 電源不要、工場内の圧縮空気で稼働■ フロンガスや化学薬品を一切使用しない

キャビネット用冷却器

仕　様

ボックス冷却

ソレノイド・バルブ

フィレンコドライヤ－・フィルタ－

壁面

サ－モスタット

ロック・ナットダクト・チュ－ブ

キャビネットク－ラ－本体

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1,000

0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

空気消費量(

㍑/

分）

圧縮空気圧（Mpa）

供給空気圧と空気消費量

195-CC

175-CC

44

138

185

1425

20

HEX45

18

8

Tube O.D. 10.0

Tube O.D. 8.0

32

112

161

22

HEX45

18

814 25

CABINET COOLER

選定や使用環境に関するお問合せは弊社営業部まで

TEL.048-871-0501 [email protected]メールでのお問合せはこちらから

設置例

・本体 195-CC（大容量型) または175-CC（小容量型)・ダクト・チューブ外径16mm× 2.5m　・マフラー（消音器)・チューブ・ホルダー（3ケ)

キャビネット・ク－ラー標準セット

使用空気圧（Mpa）型式

195-CC

175-CC

0.3 ～ 0.7

0.3 ～ 0.7

消費空気量（㍑/ 分）

最低温度（℃ ）※1

475 ～ 920

115 ～ 320

-20

-20

重さ（g）

1,065

680

コンプレッサーの目安※2

7.5KW ～

3.7KW

※1 使用圧縮空気圧0.7Mpa、入気空気温度20℃の場合（サイレンサー、フレックス・ホース無し）※2 最低温度が得られる数値です。

（mm）195-CC 175-CC

実験動画

コルダー







ノズル

補助機器

P.06

P.12

P.14

P.16

P.18

P.20

P.22

P.24

P.26

P.10

キャビネット

クーラー

10 11

　厚さ75μの薄いスリットから高速で吹き出されたエアーが、周辺空気を大量に誘引・増幅し、薄く均一なカーテン状の層流を発生させるエアー・ノズルです。　ライン・ブローは一般に使用されている「パイプ穴あけ」方式のブロ－・ノズルに比べ、吹き出しむらが無く、またブロ－・ノズルの増幅率に比べて圧倒的に高い増幅効果と消費圧縮空気量の削減効果を得られます。　有効幅75mmから900mmまで、さまざまな製造現場での使用が可能です。





ライン・ブローの仕様と性能

38.1

10.4

39.8

10.4

38.1

31.5

12.5 10.3

全長A（仕様参照)

51

19

38

28

全長A（仕様参照)

750 アルミ製

750 ステンレス製

750H アルミ製

配管接続部

配管接続部

配管接続部

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

00.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

圧縮空気圧力（Mpa）

空気消費量（㍑／分）

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0150 300 450 600

距離（mm）

風速（㍍／秒）

供給空気圧と空気消費量（有効幅50mmあたり） 750H 供給空気圧と風速

0.7Mpa

0.55Mpa

0.4Mpa

0.3Mpa

0.15Mpa

冷却工程塗装作業ブース印刷工程

75

150

300

450

600

750

900

75

150

300

450

600

750

900

有効幅(mm)主部材

750-7.5AL

750-15AL

750-30AL

750-45AL

750-60AL

750-75AL

750-90AL

750-7.5SUS

750-15SUS

750-30SUS

750-45SUS

750-60SUS

750-75SUS

750-90SUS

ライン・ブロー750

750H-15AL

750H-30AL

750H-45AL

750H-60AL

750H-75AL

750H-90AL

ライン・ブロー750H

アルミニウム

ステンレス

102

180

330

482

635

788

940

102

180

330

482

635

788

940

R1/4

R1/4

R1/4

R1/4

R1/4

R1/4

1/4"NPT

1/4"NPT

1/4"NPT

1/4"NPT

1/4"NPT

1/4"NPT

1/4"NPT

1/4"NPT

3/8"NPT

3/8"NPT

3/8"NPT

3/8"NPT

3/8"NPT

3/8"NPT

全長A（mm） 750 750H配管接続部ライン・ブロー

LINE BLOW

■ 高い増幅効果でエアー消費量を削減■ 取付が容易かつメンテナンスフリー■ 発生騒音が大幅に減少

エアー増幅型層状空気流発生ノズル

仕　様

距離（mm）

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0150 300 600 900

風速（㍍／秒）

750 供給空気圧と風速

0.7Mpa750H

750 0.55Mpa

0.4Mpa

0.3Mpa

0.15Mpa

吹出し圧縮空気誘引される空気

増幅された空気流

放　熱吹き飛ばし

水切り乾燥

（mm）

実験動画

コルダー


クーラー






ノズル

補助機器

P.06

P.10

P.14

P.16

P.18

P.20

P.22

P.24

P.26

P.12


12 13

ラウンド・ブロ－は、本体内壁に沿って設けられた可変式のスリットから圧縮空気を吹き出すことで、片方から周囲の空気を大量に誘引する強力なバキュ－ム圧を発生させるとともに、他の片方から増幅された大量の空気を噴出する可変式空気量増幅器です。




ラウンド・ブローの仕様と性能

ラウンド・ブローアルミニウム呼び A

ラウンド・ブロー　　　　

■ バキュームとブローの2つの用途に対応■ 吐出風量と風圧の調整が可能■ 取付が容易かつメンテナンスフリー

可変式空気量増幅器

仕　様

オプション

レデューサー

ROUND BLOW



水切り乾燥

空気搬送

吸　引

圧縮空気供給口誘導された空気流

増幅された空気流

吸入された空気流

合わせマ－ク

A B

C

DE

F


供給空気圧と空気消費量1,200

1,000

800

600

400

200

00.14 0.21 0.28 0.35 0.42 0.49 0.56 0.6. 0.7


760-100

760-50

760-32

32

50

64

100

760-32AL

760-50AL

760-64AL

760-100AL

ラウンド・ブローステンレス

760-32SUS

760-50SUS

760-64SUS

32

51

64

99

B

51

76

94

125

C

73

83

94

127

D

26

27

30

38

E(NPT)

1/4"NPT

3/8"NPT

3/8"NPT

1/2"NPT

F

20

41

57

76

材質対応機種型　式

760-32AL

760-50AL

760-32R

760-50R

アルミニウム

アルミニウム

固定用ブラケット材質対応機種型　式

760-32AL

760-50AL

760-32SUS

760-50SUS

760-32B

760-50B

760-32B

760-50B

アルミニウム

アルミニウム

アルミニウム

アルミニウム

取付け例：(取付けボルトは含まれません）

吸引空気流

搬送空気流

760-50 57.5760-32 47.2

63.5

（mm）

760-32B

90.5

6.7

760-50B

ラウンド・ブロ－本体

5/16-18x3

（mm）

水切り乾燥ダスト吸引

排気

使用環境及び搬送対象によっては、静電気が発生し、体や搬送対象に帯電する場合があります。静電気が発生する使用状況下では、必ず静電気対策を行ってください。

ご注意

ダクト・ホ－スをつけて・・・ゴミや煙霧、粒状・糸状の材料の集塵や回収、また空気力搬送に利用できます。

ダクト・ホ－スなしで・・・製品や部品の洗浄後の水切り、さらに乾燥や冷却、切削粉やゴミなどの吹き飛ばし作業に使用できます。目的にあわせて本体内部のスリット幅を調整することで、出力を簡単に調整できます。

実験動画

コルダー


クーラー






ノズル

補助機器

P.06

P.10

P.12

P.16

P.18

P.20

P.22

P.24

P.26

P.14


14 15

　薄いスリットから高速で吹き出される円筒状のエアーが、周辺空気を大量に誘引・増幅し、強力な環状増幅流を発生させるエアー・ノズルです。　360°むらなく均等に吹き付ける増幅流は、パイプ、ケーブル、押し出しロッド等、長尺製品の水切り、清掃、乾燥、冷却に効果を発揮します。穴径25mmから180mmまで

実験動画




サークル・ブローの仕様と性能

サークル・ブロー　　　　

■ ワイパーブレードがなく、ワーク非接触■ 騒音/振動を大幅に減少■ 取付が容易かつメンテナンスフリー

エアー増幅型環状空気流発生機

仕　様

CIRCLE BLOW


吹き飛ばし水切り乾燥

圧縮空気

ワーク進行方向

誘引される空気流 B配管接続部 E

開口時

3,000

2,500

2,000

1,500

1,000

500

00.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7



供給空気圧と空気消費量

770-180

770-125

770-75

770-50

770-25


アルミニウム

呼び主部材 A

25

50

75

125

180

770-25AL

770-50AL

770-75AL

770-125AL

770-180AL

25

51

76

127

178

B

77

102

152

203

254

E(NPT)

1/8"NPT

1/8"NPT

1/4"NPT

1/4"NPT

1/4"NPT（mm）

A

コルダー


クーラー






ノズル

補助機器

P.06

P.10

P.12

P.14

P.18

P.20

P.22

P.24

P.26

P.16


16 17

　高推力エアー・ブローノズル「ジェット・ブロー」はコンプレッサー・エアーの省エネと騒音対策に最も効果を発揮します。　通常6ｍｍ φのエアーチューブは10馬力（7.5KW）のコンプレサーの出力の殆どを使い切ります。ジェット･ブローでは圧縮空気を増幅するため、ブロー・ノズルとして使用した場合、従来の圧縮空気消費量を大幅に低減します。　加えて後部に発生する強力なバキューム圧は、ヒューム、有毒ガス、空気などの吸引・排気や粉体などの空気搬送に応用可能です。　調整はロック・リングを緩めて吐出部を回転させるだけで内部のスリット幅を自由に可変できます。従来のブロー・ノズルの置換えに最適です。(スリット幅調整範囲：全閉から半回転まで）





ジェット・ブローの仕様と性能

品　番用　途主部材配管接続部配管接続部E

ブロー専用

インライン用

740-09SUS

740-19SUS

ステンレス

ステンレス

R1/8

R1/8

ジェット・ブローJET BLOW

■ バキュームとブローの2つの用途に対応■ 吐出風量と風圧の調整が可能■ 取付が容易かつメンテナンスフリー

可変式小型空気量増幅器

仕　様

32

55

13

最小内径 9.6R1/8

5516

19

最小内径 9.6

（mm）

（mm）R1/8

距離（mm）

7

6

5

4

3

2

1

0150 300 450

推力（Ｎ）

60

50

40

30

20

10

00.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7


供給空気圧と推力700

600

500

400

300

200

100

00.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7



供給空気圧と空気消費量供給空気圧と真空圧

真空圧（kpa

）

0.7Mpa

0.4Mpa

0.55Mpa

0.3Mpa

0.15Mpa

ダクト・ホ－スをつけて・・・ゴミや煙霧、粒状・糸状の材料の集塵や回収、また空気力搬送に利用できます。

ダクト・ホ－スなしで・・・製品や部品の洗浄後の水切り、さらに乾燥や冷却、切削粉やゴミなどの吹き飛ばし作業に使用できます。


水切り乾燥吸　引


ご注意

コルダー


クーラー






ノズル

補助機器

P.06

P.10

P.12

P.14

P.16

P.20

P.22

P.24

P.26

P.18


18 19

　コンベヤー・バックは、本体内壁に設けられたノズルから噴出された圧縮空気によって発生する強力なバキュームをエアー搬送に応用した装置です。　発生した強力なバキューム圧13.54kPa（モデル780-38、供給空気圧0.7Mpa）は、気体、粉体は無論のこと金属片やショット・ブラスト用スチール・ボールまで吸引・移送・排出を可能にします。　また、可動部分がなく、電気も一切使用しないため危険なガスやミストの移送や排気に有効です。コンパクトな外観は、既設空気搬送ラインあるいはバキューム・ラインでの設置を容易にします。

実験動画




コンベヤー・バックの仕様と性能コンベヤー・バック　　　　

■ 粉体・粒体の搬送と吸引に効果的■ コンパクトな本体はインラインでの　設置が容易■ 堅牢かつメンテナンスフリー

インライン用空気力搬送器

仕様・寸法

CONVEYOR BACK


吸　引空気搬送

圧縮空気吸気口

吸入される空気流増幅された空気流配管取付け穴

A

B

CD D

E

0.7

30

25

20

15

10

5

00.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6


真空圧（kpa

）

60

50

40

30

20

10

00.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7


真空圧（kpa

）

0.7

3,000

2,500

2,000

1,500

1,000

500

00.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6



5,000

4,500

4,000

3,500

3,000

2,500

2,000

1,500

1,000

500

00.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7


780 供給空気圧と真空圧

780S 供給空気圧と真空圧

780 供給空気圧と空気消費量

780S 供給空気圧と空気消費量


780-150 780-25

780-38

780-75

780-100

780-150

780S-25

780S-38

780S-75

780S-100

780S-150

780S-150

780S-100

780S-75

780S-25

780S-38

780-100

780-75

780-25780-38

コンベヤー・バック780呼び主部材 A

25

38

76

100

150

25

38

76

100

150

アルミニウム

ステンレス

780-25AL

780-38AL

780-75AL

780-100AL

780-150AL

780-25SUS

780-38SUS

780-75SUS

780-100SUS

780-150SUS

コンベヤー・バック780S

780S-25AL

780S-38AL

780S-75AL

780S-100AL

780S-150AL

780S-25SUS

780S-38SUS

780S-75SUS

780S-100SUS

780S-150SUS

B C D E

42

70

102

127

180

42

70

102

127

180

23

38

38

51

63

23

38

38

51

63

19

32

57

83

108

19

32

57

83

108

90

150

150

203

254

90

150

150

203

254

25

39

76

102

152

25

39

76

102

152

配管接続部

1/4"NPT

1/4"NPT

3/8"NPT

1/2"NPT

1/2"NPT

1/4"NPT

1/4"NPT

3/8"NPT

1/2"NPT

1/2"NPT

（mm）


ご注意

コルダー


クーラー






ノズル

補助機器

P.06

P.10

P.12

P.14

P.16

P.18

P.22

P.24

P.26

P.20


20 21

実験動画

　前面の小さな穴から音速に近い高速エアーを吐出することで発生する吐出口前面のバキューム圧が、後方の周辺空気を大量に誘引し、高推力でフラットなブロー流を生成するブロー･ノズルです。





フラット・ノズルの仕様と性能

フラット・ノズル720主部材フラット・ノズル

720H 配管接続部

720-05AL

720-05SUS

有効幅（mm）

75

75

アルミニウム

ステンレス

720H-05AL

720H-05SUS

R1/4

（mm）（mm）

フラット・ノズルFLAT NOZZLE

■ 高い増幅効果でエアー消費量を削減■ 用途に合わせて選べるタイプ■ 取付が容易かつメンテナンスフリー

フラット型ブロー・ノズル

仕　様


水切り乾燥

圧縮空気入口 150300 450

200250

300

50 75 125

1,800

1,600

1,400

1,200

1,000

800

600

400

200

00.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7



距離（mm）

30

25

20

15

10

5

0150 300 450

推力（Ｎ）

供給空気圧と空気消費量720H

供給空気圧と推力

0.7Mpa

0.5Mpa

0.3Mpa

0.15Mpa

720H-05

720-05

距離（mm）

12

10

8

6

4

2

0150 300 450

推力（Ｎ）

720供給空気圧と推力

0.7Mpa

0.5Mpa

0.3Mpa

0.15Mpa

15.9

5050

R1/4

コルダー


クーラー






ノズル

補助機器

P.06

P.10

P.12

P.14

P.16

P.18

P.20

P.24

P.26

P.22


22 23

　風量増幅型から高推力型まで揃ったブロー・ノズルです。





ノズルの仕様と性能

ジェット・ノズル730主部材

730-01SUS

ジェット・ノズル730H

730H-01ALアルミニウム

ステンレス

ノズルNOZZLE

■ 高い増幅効果でエアー消費量を削減■ 2～4mm径のパイプ直噴きに相当■ 取付が容易かつメンテナンスフリー

ピンポイント型ブロー・ノズル

ジェット・ノズル仕様

ホール・ノズル720主部材

720-02SUS

ホール・ノズル720H

720H-02SUSステンレス

ホール・ノズル仕様


水切り乾燥

風量重視型2 ～ 4ｍｍ径のパイプ直噴きに相当材質：アルミ製、ステンレス製

推力重視型2 ～ 4ｍｍ径のパイプ直噴きに相当材質：ステンレス製

31.8 15.8

R1/4

31.8

15.8R1/4

2㎜ HEX調整ネジ

48㎜

19㎜R1/8

½”NPT

102㎜

32㎜

5/16”HEX調整ネジ

距離（mm）

14

12

10

8

6

4

2

0150 300 450

推力（Ｎ）

距離（mm）

7

6

5

4

3

2

1

0150 300 450

推力（Ｎ）

730H供給空気圧と推力


730 730H

720 720H

0.7Mpa

0.5Mpa

0.3Mpa

0.15Mpa

0.7Mpa

0.5Mpa

0.3Mpa

0.15Mpa


730-01と730H-01の空気消費量（スリット：全閉より1/4左回転戻し）

1,000

900

800

700

600

500

400

300

200

100

0

0.3 0.4 0.55 0.7

730H-01

730-01

（mm）

（mm）

150 300 450

75 125 200

圧縮空気入口

距離（mm）

8

7

6

5

4

3

2

1

0

150 300 450

推力（Ｎ）

距離（mm）

18

16

14

12

10

8

6

4

2

0150 300 450

推力（Ｎ）

1,200

1,000

800

600

400

200

00.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7




720H供給空気圧と推力供給空気圧と空気消費量

0.7Mpa

0.5Mpa

0.3Mpa

0.15Mpa

0.7Mpa

0.5Mpa

0.3Mpa

0.15Mpa

720H-02

720-02


17㎜

コルダー


クーラー







補助機器

P.06

P.10

P.12

P.14

P.16

P.18

P.20

P.22

P.26

P.24

ノズル

24 25





吸着式フィレンコ・ドライヤー・フィルター

ステイ・ホース SPシリーズ

外径mm 1次側(IN) 2次側(OUT)型　式全長mm

SP151

SP201

SP301

SP451

SP601

SP152

SP202

SP302

SP452

SP602

150

200

300

450

600

150

200

300

450

600

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

1/4R オネジ

1/4R オネジ

1/4R オネジ

1/4R オネジ

1/4R オネジ

1/4R オネジ

1/4R オネジ

1/4R オネジ

1/4R オネジ

1/4R オネジ

1/8R メネジ

1/8R メネジ

1/8R メネジ

1/8R メネジ

1/8R メネジ

1/4R オネジ

1/4R オネジ

1/4R オネジ

1/4R オネジ

1/4R オネジ

補助機器AUXILIARY EQUIPMENT

■ 電源不要　吸着式エアー・ドライヤー■ 位置決め容易　ステイ・ホース

CD/CCD/C

MSMS

ステイ・ホース SPシリーズ

吸着式フィレンコ・ドライヤー・フィルター

　ステイ･ホースは、治具なしで自由な位置決めが可能なブロー･ノズル用ホースです。工具を使わずに「曲げる、戻す、保持する」ことができるため、作業現場でのブロー･ノズルの微妙な位置決めには欠かせない製品です。【構造】高圧用ホースの内部に柔軟性のある銅ロッドを装備しています。

１台で３機能【１】オ－トマチック・ドレ－ン・セパレ－タ－

水滴や油、その他粗粒子ダストを遠心分離して、ドレ－ン・カップに落とし込みます。オ－ト・ドレ－ン付きですからメンテナンスの手間がかかりません。分離された水滴は自動的に排出されます。

【２】ドライヤ－ハウジングの中のデシカント（乾燥剤）により目に見えない水蒸気を吸着してドライ・エア－をつくります。デシカントはご使用目的に合わせて、MS デシカントとCD/C デシカントを選択できます。

【３】ファイン・フィルタ－0.2ミクロン・フィルタ－で微小粒子のダストまで捕捉し、よりクリ－ンなエア－を供給します。

●モレキュラ－・シブ乾燥剤は、圧力下で出口露点を入口露点より45℃以上下げられる低露点用デシカントです。

　※冷凍式ドライヤ－の後にセットすると大気圧露点で-70℃の超低露点が得られます。

●デシカントは袋詰めになっており、交換後オ－ブン等で乾燥させて再利用出来ます。

●オイル・ミストが本機に入りますと、デシカントの表面に油膜ができ、吸着効果を著しく低下させ、デシカントの寿命を短くします。

型　式 MS-25-2

処理空気量(㍑/ 分)

外形寸法Φmm

　　　　Ｈmm

重量 kg

配管口径PT

使用圧力範囲

デシカント

MS デシカント

CD/C デシカント

200

61

340

1.8

1/4”

0.2～1.7MPa

MS-25RE

CD/C-25

MS-36-3

500

77

350

2.7

3/8”

0.2～1.7MPa

MS-36RE

CD/C-36

MS-38-4

860

90

400

4.1

1/2”

0.2～1.7MPa

MS-38RE

CD/C-38

ファイン・フィルタ－

圧縮空気の流れ

MSまたはCD/Cデシカント

旋回分離室

圧縮空気入口

オ－ト・ドレ－ンセパレ－タ－

内部の構造乾燥空気出口

デシカント（乾燥剤）MS デシカント

●水・油に効果的な活性炭・クレ－乾燥剤です。●特にオイル・ミストや有毒ガスの吸着に優れています。●圧力下で出口露点を入口より15 ℃下げる事が出来ます。●デシカントの再生は出来ません。●高清浄度を要求される所に最適です。

CD／C デシカント

入気温度と露点

入気温度 ℃

吐出空気露点（大気圧）

℃

圧力 0.7Mpa

0

-10

-20

-30

-40

-5015 20 25 30 35 40

実験動画

コルダー


クーラー







ノズル

P.06

P.10

P.12

P.14

P.16

P.18

P.20

P.22

P.24

P.26

補助機器

26 27


C O M P R E S S E D A I R P R O D U C T I V I T Y T O O L S

SANWA PNEUMATIC EQUIPMENTサンワ空圧機器

〒330-0055　埼玉県さいたま市浦和区東高砂町2-5 NBF浦和ビル

TEL.048（871）0501　FAX.048（871）0502


info＠sanwa-ent.co.jp

Sep.8 2017MY

サンワ配管部品　総合カタログ

小型、プラスチック製をキーワードに豊富なラインナップを誇る配管部品カタログです。

compressed air productivity tools サンワ空 …吹き飛ばす...

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