compresores de tornillo seco

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Compresores de tornillo seco De dos etapas, caudal hasta 51 m3/min, presión 4, 6, 8 y 10 bar

Fiabilidad duradera

El aire comprimido tiene que estar disponible cuando se lo necesita. Y para que sea así durante muchos años, los compresores de tornillo seco KAESER cuentan con una estructura extraordinariamente ro-busta. Están fabricados con componentes probados, en cuyo diseño se ha invertido toda la experiencia acumulada por KAESER KOMPRESSOREN durante casi un siglo – para una disponibilidad fiable del aire comprimido durante muchos años.

Probados e innovadores

Los ingenieros del modernísimo Centro de Investiga-ción y Desarrollo de KAESER en su central de Coburg han creado un concepto lleno de detalles innovadores con este bloque compresor de tornillo seco de dos etapas. Los compresores de tornillo seco KAESER están disponibles hasta potencias de 355 kW con refrigeración por aire.

Economía de serie

Merece la pena confiar en la calidad y la experiencia de KAESER para ahorrar en los costes totales de bienes de inversión como son los compresores y los sistemas de aire comprimido. Al fin y al cabo es el total de los costes lo que cuenta, y lo único que garantiza su reducción manteniendo el máximo de disponibilidad es el buen funcionamiento conjunto de todo el sistema, dirigido a mejorar la eficiencia energética, así como la eficacia del mantenimiento y la asistencia.

Fácil mantenimiento

La facilidad de manejo de las máquinas supuso un punto fundamental desde las primeras fases de su diseño. El pequeño número de piezas de desgaste y la alta calidad de los materiales contribuyen a reducir la necesidad de mantenimiento y a alargar sus intervalos. Además, la buena accesibilidad gracias a las grandes puertas de mantenimiento y los refrige-radores abatibles son otros dos detalles que ayudan a reducir los costes de mantenimiento.

Compresores de tornillo seco en la legendaria calidad KAESER

Imagen: FSG 420-2 SFC refrigerado por agua Inversión estación de aire comprimido

Costes de mantenimiento

Costes de energía

Posible potencial de ahorro de energía

Posible ahorro en los costes gracias a la recuperación del calor

Ahorro de energía gracias a la optimización técnica

La nueva dimensión de la compresión sin aceite Los compresores de tornillo seco de dos etapas KAESER convencen por su diseño inteligente, sus detalles innovadores, y la ya legendaria calidad KAESER.

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Una técnica que convence, simplemente

Bloques compresores probados

El componente fundamental de todo compresor de tornillo seco KAESER es su bloque tornillo de dos etapas. Robusto y fiable, es garantía de una alta economía durante toda la vida útil del equipo.

Recubrimiento duradero

Los rotores se someten a un procedimiento de cho-rreado y fosfatado, y luego, al proceso especial de “Ultra-Coat”, que les confiere un recubrimiento homo-géneo y resistente a temperaturas de hasta 300 °C.

Acoplamiento de fácil acceso

El motor eléctrico acciona el bloque compresor direc-tamente a través de un acoplamiento, sin pérdidas de transmisión. Este acoplamiento es de fácil acceso y puede cambiarse sin necesidad de desmontar el motor.

Rotores de acero al cromo

Los rotores de la segunda fase están fabricados en acero inoxidable. De este modo quedan descarta-dos problemas como la corrosión o el gripaje de los rotores.

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Controlador SIGMA CONTROL SIGMA CONTROL es el único controlador para compresores basado en un PC industrial. Esta versión especial procura que el funcionamiento del compresor se produzca con un consumo mínimo de energía, vigilándolo y regulándolo por medio de potentes algoritmos.

Ventilación adicional del interior Un ventilador para el interior se encarga de que la tempera-tura dentro de la máquina sea la adecuada, expulsando al exterior la mayor parte del calor.

Fiable y segura – también en condiciones extremas

La refrigeración del aire reduce los costes de servicio Las versiones refrigeradas por aire funcionan de manera fiable a temperaturas de hasta +45 °C. Tanto la etapa de baja como la de alta presión están equipadas con combi-naciones de refrigeradores de acero inoxidable y aluminio. Además, los equipos cuentan con un refrigerador de aceite de engranajes.

Refrigeración eficiente del aire comprimido El ventilador radial aspira el aire frío de la atmósfera con fuerza y de manera silenciosa a través de los refrigeradores de aire comprimido. Su fuerza es suficiente incluso para co-nectar largas conducciones de salida de aire. En compara-ción con los ventiladores axiales, el radial ahorra una buena cantidad de energía.

Compresión seca

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Separador centrífugo de alta eficacia

El separador centrífugo elimina grandes cantidades de condensado del aire comprimido. Así se des-cargan los aparatos de tratamiento conectados a continuación del compresor y se ahorra energía.

Ventilación fiable del depósito de aceite

El microfiltro de la ventilación del depósito de aceite de engranajes impide que se aspire aire con aceite. Este es otro detalle importante para mantener de for-ma duradera y segura la calidad del aire comprimido.

Soluciones astutas al detalle

Amortiguadores de pulsaciones sin fibras

El resonador de los nuevos amortiguadores de pulsaciones amortigua las oscilaciones, y, al estar confeccionado en un material libre de fibras, evita la contaminación. Todo ello de modo eficaz, con una amplia banda y unas pérdidas de presión mínimas.

Válvula hidráulica de admisión

La válvula hidráulica de admisión de los compre-sores de tornillo seco KAESER es insensible a la suciedad y al condensado. Es más segura y tiene un mantenimiento más sencillo que las válvulas neumáticas.

Compresores de tornillo seco KAESER

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Intercambiadores de calor paralelos La etapa de baja y alta presión de los compresores de torni-llo seco KAESER refrigerados por agua tienen sus propios intercambiadores de calor conectados en paralelo para conseguir una alta derivación térmica. Esta refrigeración optimizada mejora el consumo de potencia específica.

Refrigeración optimizada por agua Los modelos refrigerados por agua van equipados con intercambiadores de calor aire-agua. Los tubos de refri-geración de CuNi10Fe con estrella interior garantizan una derivación térmica excelente y, con ella, unas temperaturas de salida del aire comprimido y unas pérdidas de presión mínimas.

Bloque compresor con refrigeración de la cubierta Allí donde la temperatura sube más, en la segunda etapa de compresión, el agente refrigerante atraviesa directamen-te las paredes de la carcasa del bloque; esta refrigeración de la cubierta alcanza resultados óptimos, mejorando así la eficiencia.

Eficientes sistemas de accionamiento y refrigeración, refrigeración por agua opcional

Motores IE3 de alta eficiencia A partir del 1 de enero de 2005, en Europa serán obligato-rios los motores de corriente trifásica Premium Eficiency IE3 para potencias desde 7,5 hasta 375 kW. Todos los compre-sores de tornillo seco KAESER van ya equipados con esos motores.

Ahorrar energía en todo el sistema

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16 horas

El aire comprimido debe secarse para la mayoría de las aplicaciones industriales. Así se evita la conden-sación del agua en las redes de tuberías y en los puntos de consumo. El punto de rocío es la temperatura a la que el aire comprimido se satura de agua, de manera que, a presión constante, cualquier descenso de tempera-tura provocaría condensaciones. El punto de rocío exigido deberá poder alcanzarse con una inversión energética mínima. Para puntos de rocío de hasta +3 °C, los secadores frigoríficos son la mejor opción. Para puntos de rocío por debajo de +3 °C se necesitan secadores de adsorción. Estos secadores tienen un consumo de energía notablemente más alto.

Larga duración del agente secante El aire comprimido entrante ha sido tratado previamente, de modo que llega con un punto de rocío de +3 °C, de modo que supone para el agente secante una carga mucho menor que un aire no tratado. En estas condiciones, la vida útil del agente secante puede alcanzar diez años, lo que reduce los costes de mantenimiento.

La combinación inteligente para un secado eficiente y seguro del aire comprimido

Hybritec

Sistema automático verano-invierno La conmutación de los secadores HYbRITEC del modo de protección anticongelación con secador frigorífico y de adsorción al funcionamiento con sólo un secador frigorífico para la época más cálida del año puede producirse de manera automática por medio de un termostato.

KAESER KOMPRESSOREN ofrece una solución técnicamente brillante, versátil y eficaz para puntos de rocío de hasta 40 °C con los nuevos secadores híbridos Hybritec. Esta solución sale rentable para flujos volumétricos a partir de 12 m³/min.

Los secadores HYbRITEC no se fabrican por encar-go, sino que son un producto de serie de la marca KAESER y pueden configurarse de manera óptima e individual para cada caso concreto. Así resultan más baratos y seguros.

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Preparado para las altas temperaturas

Los convertidores de frecuencia de gran dimensiona-do y la eficaz refrigeración del armario de distribución de los convertidores aseguran el buen funciona-miento de los compresores KAESER con velocidad variable a temperaturas ambientales de hasta +45 °C.

Imagen: FSG 420-2 SFC

Producción a medida

Dentro de una estación de aire comprimido adap-tada a las necesidades individuales, un compresor KAESER con velocidad variable combinado con otros equipos sin regulación de velocidad y bajo el mando de un controlador maestro SIGMA AIR MA-NAGER con regulación en 3D garantiza una eficien-cia energética máxima.

Análisis exacto de la demanda de aire

El Análisis de la Demanda de Aire (ADA) suministra datos fehacientes para proceder a la optimización de sistemas de aire comprimido. Sobre esa base, el KAESER Energy Save System (KESS) calcula la producción de aire comprimido más económica para cada aplicación.

Convertidor de frecuencia Siemens

Todos los compresores de tornillo KAESER con velo-cidad variable están equipados con un convertidor de frecuencia Siemens de eficiencia probada. La compatibilidad electrocmagnética (EMC) del equipo completo está controlada y certificada.

Opcionalmente, con velocidad variable (SFC)

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Seguridad de servicio máxima

Independientemente de si se aprovecha o no el calor derivado, la bomba de circulación de serie para el agua de refrigeración y el depósito de expansión garantizan en todo momento una extraordinaria seguridad de servicio.

Opcionalmente, sin bomba de circulación

Los compresores libres de aceite pueden adquirirse opcionalmente sin bomba de circulación. El contro-lador SIGMA CONTROL regula electrónicamente la temperatura del agua para conseguir la máxima seguridad de servicio.

Con la recuperación del calor, todo son ventajas

Los compresores convierten en energía calorífica el 100% de la electricidad que consumen. De ese total, puede aprovecharse nada más y nada menos que hasta el 96%.

Agua caliente hasta +90 °C

La energía térmica recuperada puede utilizarse de formas diversas. Si se trata de calentar agua, es posible una regulación de la temperatura hasta 90 °C para adaptarla a las necesidades del cliente.

Ahorro máximo gracias a la recuperación de la energía

Esquema de flujo recuperación del calor (RC)

Motor de accionamiento

Etapa de baja presión (1ª etapa)

Etapa de alta presión (2ª etapa)

Filtro de aspiración

Refrigerador intermedio al término de la 1ª etapa (aire/agua)

Refrigerador final al término de la 2ª etapa (aire/agua)

Refrigerador final externo de aire comprimido (aire/agua), opcional

Salida de agua de refrigera-ción

Aire comprimido Entrada del agua de refrigeración

RC Agua caliente

RC Agua fría

Salida de agua de refrigera-ción

Entrada de agua de refrige- ración

RC Agua fría

Versión opcional con recuperación del calor; posible solamente con refrigeración por agua.

96%hasta

Calor+90 °C hasta

Sistema de refrigeración de seguridad (agua/agua)

Válvula de retención

Elemento de regulación (regulado por SIGMA CONTROL)

bomba de circulación

Depósito de expansión

Ventilador del interior

(Intercambiador de calor de placas o de tubos)

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Estándar (refrigerado por aire) Estándar (refrigerado por agua) SFC (refrigerado por aire) SFC (refrigerado por agua)

CSG-2

DSG-2

FSG-2

EquipamientoInstalación completa

Compresor de tornillo seco de com-presión en dos etapas; con separador de condensados, purgador de conden-sados y amortiguador de pulsaciones al final de cada etapa; listo para la puesta en marcha, totalmente automá-tico, insonorizado.

Bloque compresor

Compresor de tornillo seco de dos etapas con engranajes integrados y depósito colector para aceite de engranajes; rotores con recubrimien-to duradero; 2ª etapa con rotores de acero inoxidable y refrigeración de la cubierta.

Accionamiento

Engranajes de precisión acorde a Agma Q13/DIN clase 5 con engranajes rectos de dientes oblicuos

medición y vigilancia continua de la temperatura de la bobina del motor.

Componentes eléctricos

Armario de distribución IP 54, con ven-tilación, conexión automática estrella-triángulo; disparador de sobretensión; transformador de control

Sigma Control

LEDs en los colores de un semáforo indican el estado de servicio; pantalla de texto claro, 30 idiomas a elegir; teclas de membrana con pictogramas; vigilancia y regulación totalmente automáticas; regulación Dual, Qua-dro, Vario y Continua seleccionables de serie; interfaz Profibus DP para comunicación con sistemas de mando superiores.

Refrigeración

Refrigeración a elegir entre agua y aire; ventilador radial con motor sepa-rado; escape de aire de salida hacia arriba. Versión refrigerada por aire: Hasta 355 kW (SFC), cinco refrigera-dores: dos combinaciones para el aire comprimido formadas por un refrigera-dor de tubos de acero inoxidable y uno de aluminio cada una; un refrigerador para el aceite de engranajes. Versión refrigerada por agua: Hasta 355 kW, dos refrigeradores de aire comprimido, un refrigerador de aceite de engranajes. Motor Motor Premium Efficiency (IE3), pro-ducto de calidad, tipo de protección IP 55, sensores de temperatura PT 100 en las bobinas del estator,

Estructura

Perspectivas

Filtro de aire/entrada de aire

Etapa de baja presión (1ª etapa, bP)

Amortiguador de pulsaciones (1ª etapa)

Refrigerador intermedio

Separador de condensados

Etapa de alta presión (2ª etapa, AP)


Refrigerador final


Salida de aire comprimido


Salida del agua de refrigeración

Entrada del agua de refrigeración

Refrigerador del aceite de engranajes

Refrigeración por agua

Filtro de aire/entrada de aire

Etapa de baja presión (1ª etapa, bP)


Refrigerador intermedio (con refrigerador preliminar)


Etapa de alta presión (2ª etapa, AP)


Refrigerador final (con refrigerador preliminar)


Salida de aire comprimido

Ventilador radial


Refrigeración por aire

Versión estándar CSG

Versión estándar FSG

1635 2360

2135

1755 3120

2365

2075 3535

2730

1635 2360

1945

1755 3120

1940

2095 3190

2125

1755 3720

2365

2075 4145

2730

1755 3720

2050

2095 3810

2310

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37

46810

7,66,65,34,8

2360 x 1635 x 2135 70 71 2220 2360 x 1635 x 1945 64 2220

45

46810

8,77,66,56,0

2360 x 1635 x 2135 70 71 2260 2360 x 1635 x 1945 64 2260

55

46810

10,39,48,67,5

2360 x 1635 x 2135 71 72 2325 2360 x 1635 x 1945 65 2325

75

46810

12,612,611,710,2

2360 x 1635 x 2135 72 73 2465 2360 x 1635 x 1945 66 2465

90 810

12,612,5 2360 x 1635 x 2135 74 75 2590 2360 x 1635 x 1945 69 2590

90

46810

18,416,213,012,9

3120 x 1755 x 2365 76 77 3400 3120 x 1755 x 1940 69 3100

110

46810

23,019,218,416,1

3120 x 1755 x 2365 77 78 3550 3120 x 1755 x 1940 70 3250

132

46810

26,223,021,619,1

3120 x 1755 x 2365 77 78 3700 3120 x 1755 x 1940 71 3400

160

46810

28,226,126,022,9

3120 x 1755 x 2365 78 79 3850 3120 x 1755 x 1940 74 3550

2006810

28,128,026,0

3120 x 1755 x 2365 80 81 4000 3120 x 1755 x 1940 75 3700

160468

35,129,429,3

3535 x 2075 x 2730 77 78 5800 3190 x 2095 x 2125 74 5100

200

46810

42,237,334,929,2

3535 x 2075 x 2730 77 79 6000 3190 x 2095 x 2125 75 5300

250

46810

50,245,742,037,1

3535 x 2075 x 2730 78 80 6250 3190 x 2095 x 2125 75 5550

3156810

50,145,641,9

3535 x 2075 x 2730 79 81 6400 3190 x 2095 x 2125 75 5700

315 810

50,045,6 3535 x 2075 x 2730 80 82 6400 3190 x 2095 x 2125 76 5700

355 10 50,0 – – – – 3190 x 2095 x 2125 76 5900

110

468

10

8,4 - 22,39,1 - 20,97,6 - 18,89,0 - 16,7

3720 x 1755 x 2365 78 4150

8,4 - 22,39,1 - 20,97,6 - 18,89,0 - 16,7

3720 x 1755 x 2050 71 3850

132

468

10

7,4 - 25,97,8 - 24,88,7 - 22,7

10,0 - 20,3

3720 x 1755 x 2365 78 4300

7,4 - 25,97,8 - 24,88,7 - 22,7

10,0 - 20,3

3720 x 1755 x 2050 72 4000

160

468

10

8,4 - 29,79,9 - 29,29,0 - 27,1

10,0 - 25,1

3720 x 1755 x 2365 79 4450

8,4 - 29,79,9 - 29,29,0 - 27,1

10,0 - 25,1

3720 x 1755 x 2050 75 4150

20068

10

9,5 - 29,610,6 - 29,613,0 - 28,3

3720 x 1755 x 2365 81 46009,5 - 29,6

10,6 - 29,613,0 - 28,3

3720 x 1755 x 2050 76 4300

250

468

10

14,1 - 49,215,4 - 45,616,7 - 41,918,0 - 38,1

4145 x 2075 x 2730 79 7050

14,8 - 51,114,7 - 47,815,5 - 44,117,4 - 40,1

3810 x 2095 x 2310 76 6350

315

468

10

14,1 - 51,115,4 - 50,116,7 - 46,418,0 - 42,7

4145 x 2075 x 2730 81 7200

–14,7 - 51,015,5 - 49,017,4 - 45,0

3810 x 2095 x 2310 77 6500

35568

10

15,4 - 51,116,7 - 51,018,0 - 49,3

4145 x 2075 x 2730 82 745014,7 - 51,115,5 - 51,017,4 - 51,0

3810 x 2095 x 2310 77 6750

Datos técnicos

Modelo Potencia nominal motor

Sobrepr. máx.

Caudal unidad compl. a

sobrepr. de servicio *)

Refrigerado por aire

Versión refrigerada por aire Versión refrigerada por agua

Dimensiones an x prof x al

Nivel de presión

sonora (con canal) **)

Nivel de presión

sonora (sin canal) **)

Peso Dimensiones an x prof x al

Nivel de presión acústica

Peso

kW bar m³/min mm dB(A) dB(A) kg mm dB(A) kg

Modelo Potencia nominal motor

Sobrepr. máx.

Versión refrigerada por aire Versión refrigerada por agua




Nivel de presión

sonora (con canal) **)

Peso




Nivel de presión

acústica **)

Peso

kW bar m³/min mm dB(A) kg m³/min mm dB(A) kg

Refrigeración por aire/agua Versiones SFC con velocidad variable

Versiones de 11 bar por encargo Salvo modificaciones técnicas

*) Caudal total según ISO 1217, anexo C: Presión absoluta de entrada 1 bar (a), temperatura de refrigeración y del aire de entrada 20 °C

**) Nivel de presión acústica acorde a la ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A)

*) Caudal total según ISO 1217, anexo C: Presión absoluta de entrada 1 bar (a), temperatura de refrigeración y del aire de entrada 20 °C

**) Nivel de presión acústica acorde a la ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A)

CSG 55-2

CSG 70-2

CSG 90-2

CSG 120-2

CSG 130-2

DSG 140-2

DSG 180-2

DSG 220-2

DSG 260-2

DSG 290-2

FSG 300-2

FSG 350-2

FSG 420-2

FSG 450-2

FSG 500-2

FSG 520-2

DSG 180-2 SFC

DSG 220-2 SFC

DSG 260-2 SFC

DSG 290-2 SFC

FSG 420-2 SFC

FSG 500-2 SFC

FSG 520-2 SFC

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KAESER KOMPRESSOREN está presente en todo el mundo como uno de los fabricantes de compresores de tornillo más importantes. Sus filiales y socios distribuidores permiten a usuarios de más de 100 países disponer de las soluciones de aire comprimido más modernas, fiables y económicas.

Especialistas e ingenieros con experiencia le ofrecen un asesoramiento completo y soluciones en todos los campos del aire comprimido. Además, la red informática global del grupo internacional de empresas KAESER permite a todos los clientes el acceso a sus conocimientos.

Y para terminar, la red de asistencia técnica, con personal altamente cualificado, garantiza la disponibilidad de todos los productos KAESER.

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