compresor de tornillos

Series SX - HSCapacidades: desde 4.5 hasta 3308 cfmPresiones: desde 50 hasta 217 psig

Compresores de Tornillos Rotativos

2

Una potencia mundial dentro de la industria de aire comprimido

Con más de 85 años de experiencia en sistemas de aire comprimido,nos enorgullecemos en ser los innovadores líderes en la fabricación, contecnología y precisión, de equipos para sistemas de aire comprimido.

Kaeser se especializa en la evaluación individual de la aplicación deaire comprimido para cada cliente, proporcionando las soluciones máseficientes y efectivas. El servicio al cliente es rápido y confiable,garantizando calidad, entrenamiento y un apoyo de ingeniería quecontribuyen a hacer realidad lo que los clientes esperan de nosotros.Nuestra meta es la excelencia en todo lo que hacemos.

Hoy en día, Kaeser tiene más de 3,000 empleados y, a través denuestras subsidiarias y distribuidores, exporta compresores y sistemas detratamiento de aire a prácticamente todos los países del mundo.

Kaeser Compresores

3

Nuestra sede central, Kaeser KompressorenGmbH en Coburg Alemania, consiste envarias plantas que cubren un área de más de10 hectáreas.

Alemania

Arabia Saudita

Argentina

Australia

Austria

Bangladesh

Bélgica

Brasil

Bulgaria

Canadá

Chile

China

Chipre

Colombia

Corea

Costa Rica

Croacia

Dinamarca

Ecuador

Egipto

Emiratos ÁrabesUnidos

El Salvador

Eslovaquia

Eslovenia

España

Estados Unidos

Estonia

Filipinas

Finlandia

Francia

Grecia

Guatemala

Holanda

Hungría

India

Indonesia

Irán

Irlanda

Italia

Japón

Líbano

Luxemburgo

Malasia

Marruecos

México

Noruega

Pakistán

Panamá

Polonia

Portugal

Reino Unido

República Checa

Rumania

Singapur

Suecia

Suiza

Siria

Taiwán

Tailandia

Túnez

Turquía

Ucrania

Vietnam

Filiales en el Mundo

4

Sigma ControlDesarrollado por Kaeser conjuntamente

con Siemens AG, este controlador de

compresor cuya patente está pendiente,

ofrece una PC industrial que contiene

un microprocesador Intel® en su

interior. Cinco configuraciones de

control diferentes para el compresor

están disponibles para precisamente

ajustar el rendimiento del compresor a

la demanda de aire incrementando el

ahorro de energía.

Con el Sigma Control y el software

desarrollado por Kaeser, los sistemas

de compresores pueden ser monitorea-

dos y ajustados desde cualquier parte

del mundo. El Sigma Control también

presenta varias opciones para controlar

el mantenimiento y realizar seguimiento

a la demanda de aire.

El Perfil SigmaEl exclusivo Perfil Sigma de Kaeser fue introducido a la industria en 1975. Este

perfil es hasta un 20% más eficiente que los diseños convencionales de tornillos

rotativos, proporcionando más aire comprimido por caballo de fuerza.

Las unidades de compresión Sigma han sido diseñadas para lograr eficiencia

y confiabilidad. Se caracteriza por tener excelentes canales para la admisión de

aire y un diseño asimétrico de los lóbulos con relación cinco a seis. Kaeser

también utiliza rodamientos alineados a precisión, de alta calidad, diseñados para

resistir las condiciones más exigentes y prolongar la vida de servicio.

Kaeser continúa mejorando el diseño de sus unidades de compresión, y

como resultado, éstas ofrecen un rendimiento único en el mercado.

Para asegurar la mayor calidad y estrictas tolerancias, las

unidades de compresión de Kaeser

son fabricadas con maquinaria

CNC dentro de un ambiente con-

trolado. Nuestros rigurosos

controles de calidad y

procedimientos de

pruebas garantizan un fun-

cionamiento óptimo.

Componentes que AhorranEnergía

Un Equilibrio PerfectoUnidades de compresión más grandes que giran a menores velocidades son más

eficientes y proporcionan más aire comprimido utilizando la misma potencia de

accionamiento. La filosofía de diseño de Kaeser es desarrollar unidades de com-

presión que giren a menores velocidades con perfiles optimizados que pueden

pagarse por sí mismos a corto plazo con un aumento en el ahorro de energía.

Rend

imie

nto

Espe

cífic

o (k

W/1

00 c

fm)

Velocidad de la Unidad de Compresión

Velocidad Optima

5

Menores Costosa Largo PlazoLos costos de energía son una parteimportante del costo total de cualquiersistema de aire comprimido. De hecho,la cantidad de energía que se requierepara que funcione un compresor porsolo un año puede exceder el precio decompra del compresor. Por un períodode 10 años, normalmente los costos deenergía alcanzan un total del 70% delos costos generales.

Con los compresores Kaeser queahorran energía entregando hasta 20%más de aire por caballo de fuerza, laselección del equipo eficiente es obvia.

Electricidad

MantenimientoEquipo

Compresores Accionados por Correas

6

El aire atmosférico es succionado através del filtro de entrada hacia launidad de compresión donde secomprime. La unidad de compresión esimpulsada por un motor eléctrico .

El fluido sintético de enfriamiento,Sigma Premium Fluid, es inyectado a launidad de compresión para servir comorefrigerante, lubricante y sellador. Bajocondiciones normales el aire alcanzauna temperatura normal de aproximada-

mente 180 ºF durante la compresión.Un separador de tres etapas

elimina el fluido refrigerante del airecomprimido. El fluido pasa a través delpost-enfriador , y por el microfiltro yposteriormente regresa al punto deinyección. Una válvula termostática regu-la y optimiza la temperatura del fluido. Elaire pasa a través del cartuchoseparador con un contenido restantede aceite de menos de 2 ppm, posterior-

mente pasa a través de la válvula depresión mínima / check y finalmentea través del post-enfriador .

En el post-enfriador, el aire es enfri-ado entre aproximadamente 9°F y 18°Fencima de la temperatura ambiente y lamayoría de la humedad es removida.

El aire finalmente se descarga delcompresor por la salida .

¿Cómo funcionan los compresores de tornillos Kaeser?

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

7

1

2

3

11

4

5

6

7

8

9

10

Unidad de compresión conPerfil Sigma

Kaeser utilizaunidades decompresión recien-temente diseñadas.Son maquinadas a

precisión para obte-ner tolerancias estrechas y

optimizar el tamaño y perfil para equilibrar lavelocidad de rotación y el mejor rendimientoespecífico (ver gráfico Un Equilibrio Perfecto enla Página 4).

MotorTEFC, de alta eficiencia, 230/460V, 3-fases,

60 Hz, 1800 o

3600 rpm,

aislamiento

clase F, cumple

con requisitos

EPAct. Voltaje

múltiple (208-

230/460) disponible en modelos SK y AS.

Disponible en otros voltajes. Graseras exte-

riores que simplifican su mantenimiento.

Sistema Separador EficienteLas unidades son equipadas con un sistema de

separación rediseñado de alta eficiencia.

La mayor parte de fluido de enfri-

amiento es separado del aire

inicialmente por medio de la fuerza

centrífuga dentro del tanque.

Cualquier fluido remanente es se-

parado por un cartucho separador

de dos etapas. Esta triple acción

duplica la vida útil del cartucho y

reduce el paso de aceite a 2 ppm y menos.

Sigma Control (FS a HS)Desarrollado por Kaeser conjuntamente con

Siemens AG, este con-trol de compresor cuyapatente está pendiente,ofrece una PC industrialque contiene un micro-procesador Intel® ensu interior. Cincoconfiguraciones de con-trol diferentes para el

compresor están disponibles para precisamenteajustar el rendimiento del compresor a la deman-da de aire incrementando el ahorro de energía.

Paneles FiltrantesEl aire ambiental que se utiliza para enfriamiento

está usualmente

contaminado. Los

modelos SX-AS

presentan paneles

filtrantes a través de

las cuales se succiona

aire de enfriamiento

hacia el interior del gabinete para

proteger al enfriador de suciedades.

Sigma Control Basic (SX a AS)Una simple y confiable interfaz que ofrece unconveniente control de presión y monitoreo del

sistema conindicadores de esta-do y servicio. Incluyeindicadores depresión y temperatu-ra de descarga,

horas de carga y de servicio tal comoindicadores de fallas.

Accionamiento VersátilKaeser fue uno de los primerosfabricantes de compresores enimplementar el accionamiento porcorreas. Los compresores de tornilloKaeser con acoplamiento por correasson económicos y confiables.

Una característica importante es el

dispositivo automático de tensión ,el cual asegura una transmisión eficientey bajos costos de mantenimiento. Loscompresores de tornillos conaccionamiento por correas también sonparticularmente flexibles y pueden modi-ficarse fácilmente en caso de que uncambio en la presión de trabajo seanecesario.

11

8

Compresores de AccionamientoDirecto de Relación 1:1

Eficiencia OptimizadaEn las unidades Kaeser, el accionamientocon relación 1:1 reduce el número de com-ponentes necesarios en comparación auna unidad acoplada por engranajes,aumentando así la confiabilidad y la vidade servicio.

Kaeser ha seleccionado unidades decompresión sobredimensionadas específi-camente diseñadas para producir el flujode aire y la presión requeridos. Encomparación con compresores que utilizanunidades de compresión pequeñas, dealta velocidad, impulsadas por engranajes,el accionamiento 1:1 proporciona ahorrostriples: ninguna pérdida en la transmisiónde potencia, menor consumo de energía, yuna reducción en mantenimiento y costosrelacionados con tiempo muerto.

RPM Unidad de Compresión = RPM Motor

Unidad de Compresión

Motor de Impulsión

9

Las unidades con accionamiento directode relación 1:1 incorporan un ventiladorradial extremadamente silencioso y unnuevo diseño de "flujo de aire deenfriamiento segmentado" que ayuda areducir los niveles sonoros yproporciona un enfriamiento óptimo. Elaire de enfriamiento es succionadodirectamente desde el ambiente,

conducido a través del enfriador y eva-cuado por la parte superior de la unidad.

Además, los post-enfriadores estánsituados convenientemente en la parteexterior de la unidad para que el polvo yla concentración de suciedad sean fácil-mente monitoreados, accesibles ylimpiados sin tener que desmantelar losmismos.

Unidad de compresión conPerfil Sigma

Kaeser utiliza unidadesde compresión recien-temente diseñadas.Son maquinadas aprecisión para obtener

tolerancias estrechas yoptimizar el tamaño y perfil para

equilibrar las bajas velocidades de rotación y elmejor rendimiento específico (ver gráfico UnEquilibrio Perfecto en la Página 4).

MotorTEFC, de alta eficiencia, 460V, 3-fases, 60 Hz,

1200, 1800 o 3600 rpm,aislamiento clase F, cumplecon requisitos EPAct.

Disponible en otros voltajes.Graseras exteriores que simplifi-

can su mantenimiento.

Sistema separador eficienteLas unidades son equipadas con un sistema de

separación rediseñado de alta eficiencia. La mayor

parte de fluido de enfriamiento es separado del aire

inicialmente por medio de la

fuerza centrífuga dentro del

tanque. Cualquier fluido

remanente es separado por

un cartucho separador de

dos etapas. Esta triple

acción duplica la vida útil del

cartucho y reduce el paso de

aceite a menos de 2 ppm. La cubierta giratoria del

separador facilita su mantenimiento en las unidades

DSD y ESD.

Ventilador radialUn potente ventilador radial succiona aire fresco

del ambiente a través del enfri-

ador. Está diseñado para

proveer mayor presión

estática que es ideal para

conductos de aire y aplica-

ciones con recuperación de

calor. El ventilador radial es

extremadamente silencioso y consume menos

energía que ventiladores axiales, otorgando

ahorros energéticos adicionales.

Sigma ControlDesarrollado por Kaeser conjuntamente con

Siemens AG, este con-trol de compresorcuya patente está pen-diente, ofrece una PCindustrial que contieneun microprocesadorIntel® en su interior.Cinco configuracionesde control diferentes

para el compresor están disponibles paraprecisamente ajustar el rendimiento delcompresor a la demanda de aire incrementandoel ahorro de energía.

Accionamiento directo de 1:1Algunos compresores son denominados de acople

directo pero en reali-

dad son unidades

acopladas por

engranajes. En las

unidades de

accionamiento directo

Kaeser, el motor está

directamente conectado a la unidad de compresión

por medio de un accionamiento libre de mantenimien-

to que provee máxima transferencia de eficiencia. La

unidad de compresión y el motor están conectados

por una pieza fundida acoplada con pasadores para

asegurar una alineación perfecta.

Enfriamiento Optimizado

10

Control de Frecuencia Sigma

Rendimiento InigualableEl Controlador de Frecuencia Sigma de Kaeser combina la tecnología en

transmisión de Siemens y nuestra unidad de compresión con el exclusivo Perfil

Sigma y el sistema Sigma Control. Nuestros equipos de investigación y desarro-

llo han optimizado el diseño de la unidad de compresión para acomodar un

amplio rango de flujos con una eficiencia incomparable. El motor y la unidad de

compresión operan a bajas velocidades rotacionales lo cual resulta en una con-

fiabilidad excepcional y una larga vida útil. Las unidades SFC de Kaeser también

son increíblemente silenciosas, con niveles sonoros por abajo de 68 dB(A).

Diseño de Sistema IntegradoAún cuando compresores con

transmisión de frecuencia variable

pueden tener un flujo efectivo entre 20%

y 100%, la eficiencia (kW/cfm) no es

constante a lo largo del rango de veloci-

dades. La mejor eficiencia se encuentra

normalmente entre 40% y 85%. Tal como

lo ilustra el gráfico , la unidad de

compresión con Perfil Sigma tiene una

clara ventaja en eficiencia sobre un

mayor rango de flujos que su

competencia.

11

Sistemas de Compresores Unidades Simples y DuplexEstos sistemas incluyen uno o doscompresores de tornillos rotativoscon perfil Sigma, un secador de airerefrigerativo y un paquete opcionalde filtración montado sobre untanque receptor horizontal.Disponibles en diversos tamaños,estas unidades son perfectas paratalleres o plantas pequeñas. Todoslos sistemas están completamenteinterconectados neumáticamente,cableados y listos para suinstalación.

Series "T"Las series "T" de compresores detornillos rotativos están disponiblesen modelos de 15 y 20 (SK-T) y 20-25 (AS-T) hp. Estos incluyensecadores refrigerativos integrados ydrenajes de condensados para mejo-rar la calidad del producto y reducirel desgaste de equipo de producción.Estas unidades utilizan el sistema deaire de enfriamiento dividido deKaeser, el cual mejora el enfriamien-to y reduce los niveles sonoros signi-ficativamente. Todas las unidadesestán equipadas con unidades decompresión con Perfil Sigma™ yentregan flujos de 40 a 112 cfm ypresiones desde 80 a 217 psig. Losmodelos T incluyen un gabinete demenor tamaño y proveen fácil accesoa los puntos de servicio.

Unidades deAccionamiento Directocon Secador IntegradoNuestros compresores ASD, BSD yCSD de accionamiento directo estándisponibles con secadores refrigera-tivos integrados. Estos compresoresde conexión única se caracterizanpor intercambiadores de calor deacero inoxidable, de tipo lámina, delsecador e incluyen separadores dehumedad y drenajes de condensadoEco-Drain.

Los compresores de tornillos rotativos Kaeser también están disponibles en una

variedad de configuraciones. Estos sistemas pueden ajustarse a sus necesidades

específicas de aire comprimido y necesidades de tratamiento de aire.

Unidad Simplex

Serie AS con secador de airerefriferativo integrado

Compresor de la serie CSD de accionamien-to directo con secador refrigerativo integrado

y Controlador de Frecuencia Sigma.

12

Manufactura conTecnología de Punta

Rectificación a precisiónLos rotores de Perfil Sigma están maquinados y

terminados a precisión en un rectificador CNC

para alcanzar una exactitud de 1/1000 mm.

Control de calidad continuoLas dimensiones finales de las unidades de

compresión son medidas y verificadas utilizan-

do la más moderna tecnología 3-D de

computación.

Montaje meticuloso de lasunidades de compresión Especialistas altamente calificados ensamblan

cada unidad de compresión de acuerdo con

nuestros estrictos estándares de ISO 9001.

Las amplias instalaciones de

manufactura de Kaeser en Coburg,

Alemania, cubren más de 10 hectáreas.

El equipo de maquinado de tecnología

de punta de Control Numérico

Computarizado (CNC), los tornos de

gran exactitud y las máquinas de rectifi-

cación producen nuestras exclusivas

unidades compresoras y otros

componentes con tolerancias precisas.

Las instalaciones de ensamblado

son cuidadosamente planeadas para

producir grandes cantidades de compre-

sores de la manera más eficiente y

oportuna. Técnicos altamente calificados

ensamblan cada unidad de acuerdo con

nuestros procedimientos ISO

9001/14001. Los productos terminados

deben satisfacer estrictos estándares de

calidad y pasar una inspección rigurosa

y un programa de prueba antes de su

envío.

13

Centros avanzados de maquinadoModernos centros de maquinado instalados en

espacios con ambientes controlados producen

los rotores y las carcasas del Perfil Sigma. Estos

centros de maquinado operan las 24 horas del

día para evitar atrasos debido a la demanda por

los compresores Kaeser de calidad superior.

Sistema de recubrimiento conpintura electrostática no dañino almedio ambienteTodos los compresores de tornillos rotativos

Kaeser se caracterizan por gabinetes que

incluyen acabado duradero con pintura

electrostática. Nuestra técnica única de

recubrimiento de pintura aplica una capa muy

fina de esmalte sobre cada panel individual sin

contaminar el ambiente. Los paneles se hornean

a 350ºF para proporcionarles un acabado a

prueba de corrosión y resistentes a rayaduras.

Pruebas exhaustivas de la unidadUna vez que se termina el proceso de manufactura

y ensamble, cada compresor de tornillo es

expuesto a un chequeo para verificar su operación

mecánica y eléctrica antes del embarque. Estos

estrictos estándares de prueba garantizan la más

alta calidad de producto disponible.

Investigación y desarrolloEl equipo de investigación y desarrollo

de Kaeser sigue produciendo la

tecnología industrial líder en sistemas

de aire comprimido. Todos nuestros

productos son diseñados

individualmente para lograr su eficiencia,

confiabilidad y mínimo mantenimiento, y

son construidos para trabajar

conjuntamente logrando un éxito sin

igual en sistemas y soluciones para

cada aplicación.

Kaeser Compresores es más que solamente compresores de aire de alta calidad.

Kaeser ofrece un análisis completo de sistema de aire comprimido y una amplia

gama de servicios de consultoría vinculados a nuestra red nacional de distribuidores.

Entender el requerimiento específico de aire comprimido es esencial para un sistema

eficiente. Kaeser proporciona soluciones acertadas a complejos sistemas de aire

comprimido con novedosos servicios incluyendo:

• Diseño del sistema de aire comprimido

• Entrenamiento para mantenimiento y servicio

• Seminarios sobre sistemas de aire comprimido

• Servicio de auditoria de sistemas:

Análisis de Demanda de Aire (ADA)

Medición de flujo de aire

Análisis de la calidad de aire

Medición de consumo de energía

Detección de fugas

Análisis de fluido del compresor

14

Servicios Completos deAsesoría y Post-Venta

Análisis del sistema de airecomprimidoTanto las instalaciones nuevas como las

existentes requieren un análisis completo de

acuerdo a la

aplicación. Una vez

que se determine el

requerimiento de

aire comprimido y

tratamiento de

limpieza del

mismo, el sistema

puede ser diseñado e instalado para obtener una

máxima eficiencia. Tan pronto se haya realizado

un Análisis del Sistema de Aire completo, el

representante Kaeser entrenado en fábrica podrá

hacer recomendaciones para la optimización del

sistema de aire comprimido.

Medición de consumo deenergíaEl consumo de energía de un compresor debe

ser monitoreado continuamente por un período

específico de tiempo

para captar y

registrar exactamente

el consumo real de

kilovatios incluyendo

los períodos de

mayor consumo.

Esta información pro-

porciona una retroalimentación para mejorar el

proceso y las estrategias de producción. Un

especialista en sistemas de aire comprimido de

Kaeser podrá evaluar la información e identificar

el sistema de control del compresor correcto y

más eficiente para cada aplicación.

Medición de flujo de aireEl sistema de medición de flujo de aire Kaeserutiliza medidores de flujo másico para registrar

la cantidad real deaire comprimido quese utiliza en unmomento dado - nosolamente un flujopromedio. Un perfilde demanda exactoes esencial para

mejorar la productividad, la confiabilidad y laeficiencia de un sistema de aire comprimido.

15

Los Seminarios de Aire Comprimido de

Kaeser son diseñados para proporcionar

información útil tanto para usuarios

finales como para profesionales en el

ramo de sistemas de aire. Estos

seminarios están disponibles para

niveles generales tales como para nive-

les específicos dentro de la industria,

dependiendo de las necesidades del

cliente.

Enfocados en el diseño de sistemas

con un énfasis en confiabilidad y eficien-

cia de energía, los seminarios Kaeser

son concebidos para ingenieros de plan-

ta y gerentes de mantenimiento. Los

temas incluyen consideraciones de

instalación, auditorias de sistemas, y

sugerencias para mantenimiento preven-

tivo.

Kaeser también ofrece cursos de

servicio específicamente diseñados para

entrenar a usuarios de equipos Kaeser

en mantenimiento preventivo, diagnósti-

cos y reparaciones. Cada seminario es

concebido tomando en cuenta las

necesidades del cliente e incluye

entrenamiento teórico y práctico.

Nuestros cursos son conducidos en

nuestras instalaciones o en las

instalaciones de los clientes.

Kaeser está comprometido a

proporcionar el mejor servicio post-venta

en la industria a través de nuestra red

de distribución nacional por personal

entrenado en la fábrica.

El entrenamiento incorpora informa-

ción de instalaciones de sistemas de

aire, mantenimiento de diferentes

dispositivos, diagnóstico de problemas y

tratamiento de aire limpio.

El programa de entrenamiento de

Kaeser fue desarrollado contemplando

las normas del Compressed Air and

Gas Institute (Instituto de Aire y Gas

Comprimido) e incluye materiales de

entrenamiento que no son preparados

por Kaeser para proporcionar

información de calidad y sin prejuicios

en sistemas de aire comprimido a los

técnicos.

Diseño del sistemade aire comprimidoPara sistemas especializados o requerimientos

especiales, los ingenieros de Kaeser altamente

entrenados proporcionan ayuda experta. Kaeser

utiliza los más modernos sistemas CAD para

configurar el sistema propuesto y producir

planos de dos dimensiones para ejecutar el

proyecto. Además, un paseo virtual del sistema

propuesto en tercera dimensión que permite al

usuario final visualizar la instalación completa.

El modelo virtual permite que se consideren

todas las opciones.

Repuestos Originales KaeserLas partes genuinas Kaeser están concebidas

para mantener su sistema de aire comprimido

funcionando perfectamente. Desde los sellos,

empaques, correas, mangueras, válvulas y bom-

bas, cada pieza tiene que satisfacer los estrictos

requerimientos de calidad ISO 9001. Este com-

promiso de calidad garantiza que cada repuesto

original Kaeser va a maximizar la vida de servi-

cio del equipo. Los repuestos originales Kaeser

garantizan el ajuste correcto, el funcionamiento

adecuado y la máxima eficiencia para su

sistema de aire comprimido.

Ventas y servicio por personal entrenado en la fábrica

Seminarios Kaeser de Aire Comprimido

16

Soluciones de Diseño Especiales

Controlador Maestro

El Sigma Air Manager es el primer controlador

maestro inteligente que combina los beneficios

de una PC industrial moderna con tecnología

Internet dentro de un sistema de aire comprimi-

do.

El Sigma Air Manager proporciona un

control único de ahorro de energía, control de

banda de presión de acuerdo a la demanda con

una clara visualización de la información

operacional.

Sigma Air Control

El Sigma Air Manager incluye el Sigma Air

Control basic, un programa de software que

despliega el estado operacional en tiempo real

por medio de un buscador de Internet estándar.

El Sigma Air Control plus opcional, almacena los

datos operacionales los cuales están disponibles

para preparar reportes, auditorias de sistema,

optimización del tipo de control y tendencias a

largo plazo.

Sistemas de Control

Los productos Kaeser pueden encontrarse en todas las áreas de manufactura y proce-samiento incluyendo las industrias del metal, automotriz, química, plástica, imprenta,carpintería y textil. Instalaciones no industriales como hospitales, laboratorios yrascacielos frecuentemente dependen de Kaeser para suministrar sus necesidades deaire comprimido.

Nuestros representantes entrenados en fábrica trabajan de cerca con nuestrosingenieros de aplicaciones para diseñar un sistema completo que pueda satisfacer losrequerimientos del usuario final.Ya sea que se trate de una mejoría para un pequeñotaller de carrocerías o una instalación llave en mano para una planta química de proce-samiento, Kaeser recomendará la solución correcta basándose en condiciones deoperación, requerimientos de capacidad y presión, y regulaciones específicas de cadaaplicación.

17

Compresores con Controlde FrecuenciaAlgunas aplicaciones de aire comprimido

requieren una presión de aire confiable y consis-

tente, pero tienen grandes fluctuaciones en su

demanda de flujo de aire. Esta es la aplicación

ideal para los compresores Kaeser con Control

de Frecuencia Sigma. Ya sea que se utilice como

unidad de punta en una instalación múltiple, o

como la única fuente de aire comprimido, estas

confiables unidades proveen una eficiencia sin

igual y niveles sonoros extremadamente bajos.

Secadores DesecantesPara aplicaciones que requieren puntos de rocío

extremadamente bajos, Kaeser ofrece una línea

completa de secadores desecantes y equipo para

tratamiento y limpieza de aire. El secador

Desecante de Adsorción Kaeser mostrado en esta

planta de manufactura de microchips produce

puntos de rocío que alcanzan hasta -100ºF.

Compresores PortátilesMobilair™

Kaeser ofrece una línea completa de compresores

de tornillos rotativos portátiles para la minería,

construcción y alquiler. Diseñados para ofrecer

más aire por consumo de combustible, los com-

presores Mobilair ofrecen confiabilidad y un fun-

cionamiento consistente para aplicaciones como

demolición, limpieza por arenado y diferentes

servicios en lugares remotos.

Instalaciones y Aplicaciones

Compresores deAccionamiento DirectoLa tecnología Kaeser de acoplamiento uno a unoestá aportando eficiencia optimizada y ahorros deenergía a instalaciones en todo el mundo. Estaunidad de la serie ESD de 250 hp instalada enuna planta embotelladora de agua, provee airepara una variedad de procesos.

Compresores deTornillos Rotativos

ModeloPresión deOperación

(psig)

Capacidad aPresión deOperación

(cfm)

Motor(hp)

Peso(lb.)

DimensionesLa x An x Al(pulgadas)

SX 3 3 263/8 x 245/8 x 32 364

SX 4 4 263/8 x 245/8 x 32 364

SX 6 5 23 x 221/2 x 261/2 276

SX 7 7.5 241/4 x 241/2 x 311/2 353

100 13110 11.5145 8.5190 5.5100 17110 15.5145 12190 9100 23110 21145 17190 13100 32110 30145 25190 20

Serie SX


(psig)


(cfm)

Motor(hp)

Peso(lb.)


SM 8 7.5 261/2 x 243/4 x 313/4 353

SM 11 10 261/2 x 243/4 x 313/4 375

100 32110 30145 25190 20100 44110 42145 36190 29

Serie SM


(psig)


(cfm)

Motor(hp)

Peso(lb.)


SK 15 15 393/4 x 291/8 x 471/4 705

SK 20 20 393/4 x 291/8 x 471/4 705

125 64160 54217 40125 78160 65217 48

Serie SK*


(psig)


(cfm)

Motor(hp)

Peso(lb.)


BSD 40 40 601/4 x 401/2 x 67 2130

BSD 50 50 601/4 x 401/2 x 67 2200

BSD 60 60 601/4 x 401/2 x 67 2360

125 195175 162125 241175 192217 158125 294175 230217 185

Serie BSD*


(psig)


(cfm)

Motor(hp)

Peso(lb.)


CSD 60 60 65 x 413/8 x 731/2 2780

CSD 75 75 65 x 413/8 x 731/2 2870

CSD 100S 100 65 x 413/8 x 731/2 2930

CSD 100 100 761/4 x 511/8 x 793/4 4200

CSD 125 125 761/4 x 511/8 x 793/4 4410

125 298175 234217 188125 361175 292217 229125 425175 348217 288125 503160 417217 337125 581160 494217 406

Serie CSD*


(psig)


(cfm)

Motor(hp)

Peso(lb.)


DSD 100S 100 873/4 x 771/4 x 741/4 6940

DSD 100 100 873/4 x 771/4 x 741/4 6940

DSD 125 125 873/4 x 771/4 x 741/4 7280

DSD 150 150 871/2 x 771/4 x 741/4 7500

DSD 200 200 873/4 x 771/4 x 741/4 7630

110 481125 476145 382110 563125 562145 455110 691125 688145 556110 883125 688145 682190 547110 992125 877145 865190 671

Serie DSD

18

*También disponible con secador integrado




(psig)


(cfm)

Motor(hp)

Peso(lb.)


ASD 25 25 531/8 x 361/4 x 591/4 1280

ASD 30 30 531/8 x 361/4 x 591/4 1440

ASD 40S 40 531/8 x 361/4 x 591/4 1470

ASD 40 40 531/8 x 361/4 x 591/4 1480

125 115175 92217 72125 134175 113217 90125 166175 129217 110125 191175 159217 125

Serie ASD*


Modelo


(cfm)

Motor(hp)

Peso(lb.)


AS 20* 20 441/2 x 325/8 x 473/4 860

AS 25* 25 441/2 x 325/8 x 473/4 893

AS 30 30 441/2 x 325/8 x 473/4 926

125 92160 77217 58125 111160 94217 72125 124160 104217 83

Serie AS


Presión deOperación

(psig)

Transmisión deVelocidad Variable

Airtower


(psig)


(cfm)

Motor(hp)

Peso(lb.)

DimensionesLa x An x Al (pulg.)

EstándarSúper-Insonorizadas

HS 670 500

HS 690 535

HS 760 605

160 x 931/2 x 921/2 19,180

174 x 931/2 x 1053/4 19,315

160 x 931/2 x 921/2 19,180

174 x 931/2 x 1053/4 19,315

160 x 931/2 x 921/2 19,620

174 x 931/2 x 1053/4 19,755

100 2470110 2375145 2046190 1775100 2652110 2550145 2195190 1905100 2913110 2800145 2405190 2115

Serie HS


(psig)


(cfm)

Motor(hp)

Peso(lb.)



GS 520 400

GS 525 400

GS 580 425

GS 590 425

GS 610 450

GS 620 450

GS 640 475

GS 650 475

160 x 931/2 x 921/2 18,520

174 x 931/2 x 1053/4 18,650

160 x 931/2 x 921/2 18,520

174 x 931/2 x 1053/4 18,650

160 x 931/2 x 921/2 18,520

174 x 931/2 x 1053/4 18,650

160 x 931/2 x 921/2 18,520

174 x 931/2 x 1053/4 18,650

160 x 931/2 x 921/2 18,960

174 x 931/2 x 1053/4 19,090

160 x 931/2 x 921/2 18,960

174 x 931/2 x 1053/4 19,090

160 x 931/2 x 921/2 18,960

174 x 931/2 x 1053/4 19,090

160 x 931/2 x 921/2 18,960

174 x 931/2 x 1053/4 19,090

100 1800110 1746145 1535190 1300100 1975110 1985145 1635190 1380100 1920110 1855145 1630190 1380100 2148110 2065145 1776190 1501100 2020110 1950145 1715190 1455100 2288110 2196145 1875190 1620100 2180110 2055145 1805190 1530100 2402110 2305145 1966190 1715

Serie GS


(psig)


(cfm)

Motor(hp)

Peso(lb.)



FS 440 335

FS 460 350

1271/2 x 761/4 x 771/4 13,890

1401/4 x 761/4 x 93 14,440

1271/2 x 761/4 x 771/4 12,291

1401/4 x 761/4 x 93 12.841

100 1703110 1645145 1445190 1225100 1749110 1700145 1530190 1270

Serie FS


(psig)


(cfm)

Motor(hp)

Peso(lb.)


110 11.5Airtower 3 145 8.5 3 271/4 x 28 x 501/2 573

190 5.5110 15.5

Airtower 4 145 12 4 271/4 x 28 x 501/2 573190 9110 21

Airtower 6 145 17 5 271/4 x 28 x 501/2 573190 13110 30

Airtower 8 145 25 7.5 271/4 x 28 x 501/2 595190 20110 42

Airtower 11 145 36 10 271/4 x 28 x 501/2 618190 29

Serie Airtower

Modelo

Presión deOperación

(psig)Min Max

Capacidad a110 psig

(cfm)Min Max

Motor(kW)

Peso(lb.)


SFC 11* 110 145 18 75 11 393/4 X 291/8 X 471/4 730

SFC 18* 80 145 24 129 18 1,580

SFC 22* 29 158 22 1,740

SFC 30S*. 38 203 30 1,760

SFC 37* 55 242 37 817/8 x 401/2 x 67 2,510

SFC 45* 69 311 45 3,150

SFC 55* 82 381 55 3,240

SFC 75S* 102 469 75 3,310

SFC 75 80 145 128 544 75 1111/4 x 76 x 893/4 7,000

SFC 90S* 80 217 120 515 75 1023/8 x 511/8 x 793/4 4,850

SFC 90 80 160 128 620 90 1111/4 x 76 x 893/4 7,230

SFC 110S* 80 217 139 633 90 1023/8 x 511/8 x 793/4 5,300

SFC 110 151 722 110 7,570

SFC 132 213 816 132 7,880

SFC 160 213 1001 160 9,259

SFC 200 298 1222 200 12,790

SFC 250 360 1430 250 13,660

Serie SFC


(psig)


(cfm)

Motor(hp)

Peso(lb.)


ESD 250 250 104-3/8 x 853/4 x 831/2 11,200

ESD 300 300 104-3/8 x 853/4 x 831/2 12,000

110 1298125 1293145 989190 865110 1490125 1293145 1284190 977

Serie ESD

19

DDiissppoonniibbllee eenn oottrraass pprreessiioonneess..EEssppeecciiffiiccaacciioonneess ssuujjeettaass aa ccaammbbiiooss ssiinn pprreevviioo aavviissoo..

*También disponible con secador integrado. Disponible en otras presiones hasta 217 psig.

787/8 x 361/4 x 591/4

865/8 x 413/8 x 731/280 217

80 217

1291/4 x 841/2 x 1031/280 175

1111/4 x 76 x 893/480 217

Oficinas Principales:P.O. Box 946Fredericksburg, Virginia 22404Tel. 540-898-5500Fax 540-898-5520www.kaeser.com

© 2005 Kaeser Compressors, Inc. Todos los derechos reservados. 07/05

Sede de Kaeser en Coburg, Alemania

Los Especialistasen Aire Comprimido

Kaeser es el especialista en

sistemas de aire comprimido.

Nuestros centros de servicio a nivel

mundial y nuestra garantía de

repuestos de 24 horas, nos

permiten ofrecer una disponibilidad

de equipos inigualable. Los clientes

de Kaeser pueden confiar en el

mejor apoyo post-venta en la indus-

tria. Kaeser esta comprometido a

ofrecer sistemas de aire de alta cali-

dad para sus necesidades específi-

cas de aire comprimido.

Misión y FilosofíaNos esforzamos por ganar la confianza del cliente, ofreciéndole compresores Kaesery productos para aire comprimido de alta calidad. Nuestros productos están diseña-dos para brindar rendimiento confiable, fácil mantenimiento y eficiencia en el uso deenergía. El servicio rápido y confiable, control de calidad, entrenamiento y respaldotécnico contribuyen al valor que los clientes esperan de Kaeser. Nuestra gerenciaestá comprometida a implementar y mantener los más altos estándares de calidadpara merecer la satisfacción del cliente. Enfocamos la excelencia en todo lo quehacemos.

Nuestros ingenieros continúan mejorando los procesos de fabricación yaprovechan las ventajas de las más recientes innovaciones de maquinado. El exten-so compromiso a la investigación y al desarrollo mantiene nuestros productos a lavanguardia de la tecnología para el beneficio de nuestros clientes.

compresor de tornillos

Documents