cÔng ty cỔ phẦn lƯƠng thỰc thỰc phẨm colusa...
TRANSCRIPT
CÔNG TY CỔ PHẦN LƯƠNG THỰC
THỰC PHẨM COLUSA-MILIKET
CÔNG TY CỔ PHẦN LƯƠNG THỰC THỰC PHẨM
COLUSA - MILIKET
MÔ HÌNH HỆ THỐNG
QUẢN LÝ NĂNG LƯỢNG
CÔNG TY CỔ PHẦN LƯƠNG THỰC THỰC PHẨM
COLUSA - MILIKET
Phần trình bày của Công Ty
Cổ phần lương Thực Thực Phẩm
Colusa - MILIKET
Người trình bày: Ông Nguyễn Anh Tuấn
Phó Tổng Giám Đốc
• Tên doanh nghiệp: Công ty CP Lương Thực Thực Phẩm Colusa – Miliket
• Tên giao dịch Quốc tế: Colusa – Miliket Enterprise
• Địa chỉ: 1230 Kha Vạn Cân, Phường Linh Trung, Quận Thủ Đức, Tp.HCM
• Điện thoại: (08) 38966835 - 38966772
• Fax: (08) 38960013
• Email: [email protected]; [email protected];
• Website: www.comifood.com; www.miliket.vn.com
• Đại diện: Ông Võ Văn Út – Chức vụ: Tổng Giám Đốc
• Ngành nghề: sản xuất kinh doanh các sản phẩm: Mì, bún, phở, miến ăn liền, cháo,…
• Số lượng công nhân (trực tiếp/gián tiếp): 450 người /113 người.
QUÁ TRÌNH PHÁT TRIỂN VÀ THÀNH LẬP
SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY
DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT
DÂY CHUYỀN PHỞ DÂY CHUYỀN CHÁO
DÂY CHUYỀN MÌ
1. Sơ đồ tổ chức Ban Quản lý năng lượng:
7
Lãnh đạo năng
lượng
Trưởng ban
NL – Cán bộ
QLNL
Trưởng tiểu
ban 1
Trưởng tiểu
ban 2
Trưởng tiểu
ban 3
2. Chính sách năng lượng:
8
3. Mục tiêu tiết kiệm năng lượng:
9
CÔNG TY CỔ PHẦN LƯƠNG THỰC THỰC PHẨM
COLUSA – MILIKET
………………………….
MỤC TIÊU NĂNG LƯỢNG
• Đam bao 100 % can bô công nhân viên cua công ty đươc trang bi
kiên thưc vê quan ly năng lương. Co y thưc tiêt kiêm năng lương thông
qua cac hình thưc truyên thông, đào tạo ít nhất 01 lần/năm.
• Tất ca cac thành viên trong Ban quan ly năng lương đêu tham gia tích
cưc vào qua trình theo doi, phân tích năng lương tiêu thu và tìm cac
giai phap sư dung năng lương tiêt kiêm và hiêu qua ít nhất 01
lần/thang.
• Xây dưng đinh mưc sư dung năng lương cho từng khu vưc, hoàn
chỉnh chậm nhất vào cuối năm 2012.
TP. Hồ Chí Minh, ngày 29 tháng 6 năm 2012
TỔNG GIÁM ĐỐC
4. Kế hoạch tiết kiệm năng lượng: (ngắn hạn)
10
STT Công việc Thời gian thực
hiện Đơn vị thực hiện
Phương pháp thực hiện Phương pháp xác nhận
kết quả
1 Thực hiện các hoạt động tuyên truyền TKNL: poster, khẩu
hiệu, hướng dẫn sử dụng,…
Tháng 8 /2012 Ban QLNL Thuê đơn vị thiết kế và in ấn. Xác nhận số lần, thời gian
và nội dung thực hiện qua
hồ sơ lưu trữ
2
Đào tạo phổ biến kiến thức về quản lý năng lượng cho
toàn bộ CBCNV:
-Bộ phận …
-Xưởng . . .
Tháng 8 /2012 Ban QLNL phối hợp
ECC
- Đào tạo tập trung tại doanh
nghiệp.
- Cử cán bộ kỹ thuật tham gia
các khóa đào tạo về TKNL.
3
Hướng dẫn sử dụng cho các công nhân vận hành máy. Hàng tháng Trưởng các tiểu ban Tổ chức tập huấn tại công ty. Tỷ lệ sai phạm trong vận
hành hay tăng hạng bậc
tay nghề
4
Lắp thiết bị đo Tháng 9 /2012 Ban QLNL, Phòng kỹ
thuật – bảo trì
Phối hợp thi công với đơn vị
bán thiết bị đo.
Lắp các đồng hồ đo đạc
năng lượng tiêu thụ tại
các khu vực cần theo dõi.
5 Theo dõi thống kê số liệu Hàng tháng Ban QLNL Ghi chép, thống kê. Số liệu cập nhật hàng
tháng
6
Cập nhật, theo dõi, phân tích năng lượng tiêu thụ để có các
giải pháp tiết kiệm năng lượng
Từ tháng
01/2012
Ban QLNL Thống kê, tổng hợp, phân tích Báo cáo đánh giá, phân
tích và các giải pháp
TKNL đề xuất.
7 Thực hiện giải pháp: Từ tháng
10/2012
Cải thiện hệ thống chiếu sáng khu vực xưởng sản xuất. Tháng 8/2012 Bộ phận kỹ thuật - bảo
trì.
Thay thế bóng đèn TKNL. Xác định hiệu quả TKNL.
…………….. Tháng /20 Bộ phận kỹ thuật - bảo
trì.
KẾ HOẠCH THỰC HIỆN MỤC TIÊU NĂNG LƯỢNG
•Kế hoạch ngăn hạn: 8 /2012 – 8 /2013
4. Kế hoạch tiết kiệm năng lượng: (dài hạn)
11
STT Công việc Thời gian thực
hiện Đơn vị thực hiện
Phương pháp thực hiện Phương pháp xác nhận
kết quả
1
Theo dõi và phân tích năng lượng tiêu thụ, tìm các giải pháp
tiết kiệm năng lượng, thực hiện các báo cáo định kỳ và đột
xuất.
2013 - 2018 Ban QLNL Ghi chép, thống kê, phân tích số
liệu …
Báo cáo đánh giá, phân
tích và các giải pháp
TKNL đề xuất
2
Tham gia các khóa đào tạo, nâng cao kiến thức sử dụng năng
lượng tiết kiệm và hiệu quả cho:
- Hệ thống chiếu sáng
- Hệ thống lạnh công nghiệp
- Bơm quạt, máy nén khí
- Hệ thống hơi
- ……………
2013 - 2014 Ban QLNL,
Phòng kỹ thuật – bảo trì
Cử cán bộ kỹ thuật tham gia các
khóa đào tạo chuyên sâu về TKNL
Số học viên tham gia các
khóa đào tạo và hiệu quả
sau đào tạo
3
Kiểm toán năng lượng tìm các giải pháp tiết kiệm năng lượng. 2015 Ban QLNL phối hợp
ECC
Thuê đơn vị tư vấn bên ngoài. Báo cáo KTNL đáp ứng
yêu cầu của pháp luật và
công ty, tiềm năng TKNL.
4
Cải thiện hệ thống chiếu sáng 2013 Ban lãnh đạo công ty
phối hợp Ban QLNL.
Phối hợp đơn vị bán thiết bị. Xác định hiệu quả TKNL.
5
Lắp biến tần cho bơm nước lạnh của chiller 2013 Ban lãnh đạo công ty
phối hợp Ban QLNL.
Phối hợp đơn vị bán thiết bị. Xác định hiệu quả TKNL.
6
Thay thế máy nén khí hiệu suất cao 2013 Ban lãnh đạo công ty
phối hợp Ban QLNL.
Phối hợp đơn vị bán thiết bị. Xác định hiệu quả TKNL.
7 ……………………
• Kế hoạch dài hạn: 2013 – 2018
5. Đào tạo, truyền thông, tạo động lực:
5.1. Đào tạo:
Ban QLNL họp định kỳ hàng tháng:
• Tổng kết tình hình tiêu thụ năng lượng của toàn nhà máy, đưa ra các giải pháp tiết kiệm năng lượng.
• Các thành viên trong Ban QLNL chia sẽ những kinh nghiệm trong thực hiện tiết kiệm năng lượng.
Ban QLNL của nhà máy đã đề cử 3 nhân sự tham gia khóa đào tạo QLNL trong năm 2012.
12
CHỨNG NHẬN ĐÀO TẠO HỆ THỐNG
QUẢN LÝ NĂNG LƯỢNG
ĐÀO TẠO NỘI BỘ HỆ THỐNG
QUẢN LÝ NĂNG LƯỢNG
ĐÀO TẠO NỘI BỘ HỆ THỐNG
QUẢN LÝ NĂNG LƯỢNG
5.2. Truyền thông về TKNL:
16
Những poster, khẩu hiệu kêu gọi tiết kiệm năng lượng
được dán ở văn phòng làm việc, hành lang, phân xưởng
sản xuất ...
Hình: Các poster tuyên truyền tiết kiệm năng lượng.
Hàng năm nhà máy tổ chức cuộc thi và xét thưởng
cho những sáng kiến đem lại hiệu quả tiết kiệm năng
lượng cho nhà máy.
17
5.3. Tạo động lực:
Công ty đã xét thưởng cho những sáng kiến kỹ thuật
điển hình như:
+ Lắp biến tần cho động cơ bơm dầu tuần hoàn.
+ Lắp biến tần cho động cơ cấp gió lò.
+ ….
18
• Hệ thống điện tiêu thụ: Hiện tại nhà máy đã lắp đặt hầu
hết các đồng hồ đo đếm điện năng tại các khu vực tiêu thụ
năng lượng chính (khu văn phòng, các dây chuyền sản
xuất...). Tại mỗi đồng hồ đều có kèm theo các biểu mẫu
ghi lại số liệu tiêu thụ năng lượng.
Hình: Các đồng hồ đo đếm điện năng cho từng khu vực chính.
6. Đo lường:
19
• Hệ thống nước tiêu thụ: Nhà máy cũng đã lắp đặt hệ
thống đồng hồ đo lưu lượng nước tại tất cả các khu vực
sử dụng nước.
Hình: Các đồng hồ đo đếm nước tiêu thụ cho từng khu vực chính.
6. Đo lường:
20
• Hệ thống lò hơi: Hiện tại nhà máy đang có kế hoạch
lắp đặt 4 đồng hơi cho 4 line sản xuất của nhà máy.
Hình: Các đồng hồ đo lưu lượng hơi dự kiến lắp đặt của nhà máy.
6. Đo lường:
Lò hơi số 1 Lò hơi số 3
Line mì 6 Line phở Line mì 8 Line mì 7
Cổ góp hơi
Lò hơi số 2
Sơ đồ lắp đặt đồng hồ hơi
21
6. Đo lường:
Khu vực Suất tiêu hao năng lượng
Hệ thống điện:
Khu hành chánh Phòng ban kWh/m2 sàn/tháng
Bảo vệ kWh/m2 sàn/tháng
Phân xưởng mì Line 6 kWh/tấn vắt mì trần/ca
4 máy đóng
gói
kWh/1000 gói/ca
Line 7 kWh/tấn vắt mì trần/ca
4 máy đóng
gói
kWh/1000 gói/ca
Line 8 kWh/tấn vắt mì trần/ca
4 máy đóng
gói
kWh/1000 gói/ca
Phân xưởng phở Hấp kWh/tấn vắt phở trần/ca
Tráng ủ kWh/tấn vắt phở trần/ca
Xưởng bột nêm Máy sấy kWh/tấn sản phẩm/ca
18 máy đóng gói kWh/1000 gói/ca
Để theo doi chính xac năng lương tiêu thu cho cac khu vưc tiêu thu
năng lương chính, công ty ghi chỉ số năng lương tiêu thu tại cac đồng
hồ theo mỗi ca san xuất cùng thời điểm với viêc thống kê san phẩm san
xuất tương ưng để tính suất tiêu hao năng lương trên môt đơn vi san
phẩm.
22
6. Đo lường:
Khu vực Suất tiêu hao năng lượng
Hệ thống lò hơi:
Phân xưởng mì Line 6 tấn hơi/tấn vắt mì trần/ca
Line 7 tấn hơi/tấn vắt mì trần/ca
Line 8 tấn hơi/tấn vắt mì trần/ca
Phân xưởng phở tấn hơi/tấn vắt phở trần/ca
Hệ thống nước:
Phân xưởng mì Line 6+8 m3/tấn vắt mì trần/ca
Line 7 m3/tấn vắt mì trần/ca
Phân xưởng phở m3/tấn vắt phở trần/ca
Bếp ăn Theo dõi và so sánh.
Căn tin Theo dõi và so sánh.
Văn phòng Theo dõi và so sánh.
Nhà vệ sinh Theo dõi và so sánh.
Xử lý nước thải Theo dõi và so sánh.
23
Biểu mẫu số liệu theo dõi năng lượng tiêu thụ, sản phẩm,…của từng khu vực
được cập nhật, theo dõi và báo cáo định kỳ theo quy định.
6. Đo lường:
Tháng Điện năng tiêu
thụ (kWh)
Khối lượng sản
phẩm
( tấn sản phẩm)
Suất tiêu hao năng
lượng điện (kWh/tấn
sản phẩm)
1
2
…
12
Thời gian ( tháng
…./2012) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Suất tiêu hao năng
lượng (kWh/tấn sản
phẩm sản phẩm)
24
Đồ thị suất tiêu hao năng lượng theo thời gian
6. Đo lường:
Biểu đồ này thể hiện đặt tính tiêu thụ năng lượng theo mùa vụ,
giúp so sánh giữa các năm hoặc theo thời tiết.
Đồ thị suất tiêu hao năng lượng
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Tháng
Suất
tiêu
hao
năn
g lư
ợng(
kWh/
tấn
sản
phẩm
)
25
Nhà máy đã tận dụng triệt để nguồn ánh sáng tự nhiên
tại phân xưởng sản xuất qua các cửa sổ lấy sáng chạy
dài bên hông phân xưởng sản xuất của nhà máy.
7. Đầu tư các giải pháp kỹ thuật:
7.1 Giải pháp kỹ thuật:
Hình: Cửa sổ lấy ánh sáng tự nhiên.
26
Thay 392 bóng đèn huỳnh quang 1.2m T8 (36W) bằng
392 bóng đèn huỳnh quang 1.2m T5 (28W). Giải pháp
này giúp nhà máy giảm 52,142kWh/năm tương đương
tiền tiết kiệm 102,303,000VNĐ/năm.
Hình: Bóng đèn huỳnh quang 1.2m T5 (28W).
7.2 Giải pháp kỹ thuật:
27
Nhà máy đã lắp biến tần cho quạt cấp gió lò hơi 6T/h.
Giải pháp này giúp nhà máy giảm 9,647kWh/năm
tương đương tiền tiết kiệm 18,926,000VNĐ/năm.
Hình: Biến tần quạt cấp gió lò hơi.
7.3 Giải pháp kỹ thuật:
28
Nhà máy đã lắp biến tần cho quạt hút khói lò hơi 6T/h.
Giải pháp này giúp nhà máy giảm 14,470 kWh/năm
tương đương tiền tiết kiệm 28,309,000VNĐ/năm.
Hình: Biến tần quạt hút gió lò hơi.
7.4 Giải pháp kỹ thuật:
29
Cải tạo bảo ôn đường ống
cung cấp hơi. Giải pháp này
giúp nhà máy giảm khoảng 9
tấn dầu/năm tương đương
tiền tiết kiệm 135.000.000
VNĐ/năm.
7.5 Giải pháp kỹ thuật:
Hình: Đường ống hơi được bọc bảo ôn.
7.6 Hiệu quả kinh tế:
30
Kết quả: Suất tiêu hao điện năng trung bình dây chuyền sản
xuất các tháng trong năm 2012
0,000
50,000
100,000
150,000
200,000
250,000
300,000
350,000
400,000
450,000
Tháng 1 Tháng 2 Tháng 3 Tháng 4 Tháng 5 Tháng 6 Tháng 7 Tháng 8 Tháng 9 Tháng 10 Tháng 11
STH than cám
(Kg/ tấn SP)
Điện (Kw/tấn SP)
7.6 Hiệu quả kinh tế:
31
Kết quả: Suất tiêu hao than trung bình dây chuyền
sản xuất trong 3 năm 2010, 2011, 2012:
- 14,5% năm 2011 so với năm 2012
- 20,6% so với năm 2010
Colusa – MILIKET
1230 Kha Vạn Cân P.Linh Trung Q. Thu Đưc
CÁM ƠN SỰ QUAN TÂM VÀ
LẮNG NGHE CỦA QUÝ VỊ
Cám ơn Trung Tâm Tiêt Kiêm Năng Lương
TP Hồ Chí Minh (ECC) đã tư vấn, đào tạo
cho Công Ty thưc hiên hê thống quan lý
năng lương ISO 50001
Tháng 12 năm 2012.