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TORNILLOS Y CLASIFICACIÓN Participante : Alexis Rondon C.I: 24.026.991 Carrera: Ing. En mantenimiento Mecánico

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Page 1: Clasificacion de tornillos

TORNILLOS Y CLASIFICACIÓN

Participante:Alexis Rondon C.I: 24.026.991

Carrera: Ing. En mantenimiento Mecánico

Page 2: Clasificacion de tornillos

Tornillos

Se denomina tornillo a un

elemento mecánico utilizado en la fijación

temporal de piezas entre sí, que está dotado de

una caña con rosca triangular, que, mediante

una fuerza de torsión ejercida en su cabeza con

una llave adecuada o con un destornillador, se

puede introducir en un agujero roscado a su

medida o atravesar las piezas y acoplarse a

una tuerca

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Designación de los Tornillos

Básicamente, la designación de un tornillo incluye los siguientes datos: tipo de tornillo según la forma de su cabeza, designación de la rosca, longitud y norma que lo define. A estos datos, se pueden añadir otros, referentes a la resistencia del material, precisión, entre otros. Denominación o nombre: Tornillo Hexagonal

Designación de la Rosca: M20 x 2Longitud del vástago: 60

To: Cabezas in saliente en forma de plato

Norma que especifica la forma y característica del tornillo: DIN 960

m.g: Ejecución y precisión de medidas

8.8: clase de resistencia o características mecánicas.

Ejemplo: Tornillo hexagonal M20 x 2 x 60 x To DIN 960.mg 8.8

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Características de los Tornillos

• Diámetro exterior de la caña: en el sistema métrico se expresa en mm y en el sistema inglés en fracciones de pulgada.

• Tipo de rosca: (métrica, whitworth, SAE, etc.

• Paso de la rosca: Distancia que hay entre dos crestas sucesivas, en el sistema métrico se expresa en mm y en el sistema inglés por el número de hilos que hay en una pulgada.

• Sentido de la rosca (izquierda o derecha): La tornillería prácticamente es toda a derechas, pero algunos ejes de máquinas tienen alguna vez rosca a izquierda.

• Longitud de la caña: es variable.

• Tipo de cabeza: en estrella ó phillips, bristol, de pala y algunos otros especiales.

• Tolerancia y calidad de la rosca

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Tipos de Tornillos

Tornillos con rosca para madera

Los tornillos para madera, reciben el nombre de tirafondo para madera, su tamaño y calidad está regulado por la Norma DIN-97

Tornillos tirafondo para paredes y madera

Se llaman tirafondos y se utilizan mucho para atornillar los soportes de elementos pesados que vayan colgados en las paredes de los edificios

Tornillos de rosca cilíndrica para uniones metálicas

Este tipo de tornillos es el que se utiliza normalmente en las máquinas y lo más importante que se requiere de los mismos es que soporten bien los esfuerzos a los que están sometidos

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Normas de Rosca de tornillos

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Representación de Roscas según

Din, ISO

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Sistema métrico El triángulo fundamental es equilátero: Tanto en la rosca normal como en la fina. La norma que lo regula es la DIN 13.

La Norma DIN 13-1, establece las características de las roscas métricas gruesas cuyos tamaños van desde la M1 a M68.

Las roscas  ISO métricas finas se regulan por la norma DIN 13-2 a la DIN 13-11 1999-11 y diámetros nominales de 1mm a 1000 mm y pasos finos de 0,2 a 8 mm.

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Sistema Whitworth

El sistema inglés Whitworth

presenta un perfil del triángulo

fundamental isósceles, siendo

su lado menor igual al paso. El

ángulo de rosca es de 55º y el

fondo de los filetes del tornillo

y de la tuerca son

redondeados.

Sus características están recogidas en la norma DIN 2999

Paso: P = 25,4/z; z = Hilos en una pulgada;R= 0,137329PH= 0,960491PH1=0,640327PDiámetro nominal: D = dD1 =  D – 2·H1 = D – 1,280654·PDiámetro medio: D2 = d2 = d – 0,6403 · P

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Designación en función del sellado

En las roscas Whitworth han de distinguirse dos tipos en función del tipo de sellado de sus hilos:

 Aquellas que el sellado se produce por la presión de sus filetes. Casos contemplados en las Normas ISO 7/1 – DIN 2999 y BS 21.

Las que la estanqueidad ha de producirse por otros medios. Contemplado en las Normas DIN ISO 228/1.

La rosca de tubo cónico: Designación: BSPTNorma Alemana la DIN 2999. La rosca interna hembra, será paralela y se representará por las siglas Rp (idéntica a ISO 228-1 que se representa por G).La rosca interna puede ser cilíndrica o cónica y se representa por Rp o Rc.La rosca externa  puede será cónica y la representamos por R. La rosca de tubo paralelo: Designación BSP o BSPPNorma Internacional ISO 228/1.Norma Alemana: DIN ISO 228/1 (DIN ISO 228 ha sustituido a DIN 259 (roscas Whitworth cilíndrica – roscas internas y externas).La rosca interna y externa serán cilíndricas paralelas y se representan por G (antigua DIN 259 R). La rosca interna es idéntica a ISO7-1)

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Rosca de perfil trapecial

Basada en la norma DIN 103, y ISO 2903. Tienen gran resistencia.

Se utiliza para la transmisión de movimiento. Designación: Tr ᴓ Nominal (mm) x Paso (mm). Ej.: Tr 40 x 3.

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Rosca Redondeada

Normalizada según DIN 405,y la DIN 20400:1190-01, ambas se designan por Rd. Difieren algo en tamaño y forma El estándar  DIN 405 es el más

viejo El triángulo fundamental es isósceles y forma 30º en el vértice superior

Sus diámetros van desde 8 a 200. El fondo y las crestas están redondeados.

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Rosca en diente de Cierra

El triángulo fundamental es rectángulo formado el vértice superior 30º.

Se emplea cuando existen esfuerzos axiales elevados en el sentido del flanco más vertical. Se designa mediante la letra S seguida del diámetro nominal en mm

 Se rige por la Norma DIN 513, 514 y 515, según sea normal, fina o basta, respectivamente

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De manera concreta se puede decir que:

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Dispositivo de seguridad

en los TornillosArandelas y Pasadores

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Dispositivo de seguridad

Los dispositivos de seguridad tienen por objeto inmovilizar los tornillos y tuercas en el punto conveniente para impedir su aflojamiento bajo la acción de vibraciones, golpes, cambios de temperatura, etc.

Estos dispositivos pueden actuar de varias formas: por deformación elástica de alguna de sus partes, por deformación permanente de éstas, o bien por interposición de un obstáculo.

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Contra Tuerca Consiste en la utilización de una segunda tuerca, de menor altura que ésta, cuya función no es la de aprisionar las piezas, sino tan solo la de no permitir que se afloje aquella, al provocar una tensión en el propio tornillo, que bloquea el conjunto.

Se procede de la siguiente forma:

1. Atornillar la tuerca y apretar la misma contra la pieza.

2. Atornillar la contratuerca.

3. Bloquear la contratuerca contra la tuerca, sujetando esta última con una llave. De esta forma quedan las dos tuercas bloqueadas sobre la rosca del tornillo.

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Arandelas Elásticas Este tipo de arandelas provocan la inmovilización de las uniones atornilladas gracias a la elasticidad que presenta el material que las constituye, que origina una presión entre los flancos de las roscas del tornillo y de la tuerca

Existen diferentes tipos de arandelas elásticas. Una de las más utilizadas es la arandela de muelle o arandela Grower DIN 127.

Esta arandela consiste en un anillo abierto, de sección cuadrada, en forma de muelle de una espira, cuyo paso es igual al espesor y cuyo sentido de arrollamiento debe ser inverso al de la rosca.

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Arandelas Elásticas

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Arandela con Solapa La arandela con solapa DIN 93 se puede utilizar en la inmovilización de tornillos y tuercas que presentan forma prismática al deformar permanente el material que la constituye. Es una arandela provista de

una o dos solapas. Cuando la tuerca está apretada, una de las solapas se dobla sobre una de las caras de la pieza, para bloquear la arandela; mientras que la otra solapa se dobla sobre una de las caras de la tuerca, quedando de este modo imposibilitado el giro de ésta.

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Arandela con Solapa

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Tuerca y Pasador La inmovilización se efectúa mediante la utilización de una tuerca provista de ranuras laterales y un pasador.

Para conseguir la inmovilización se procede de la siguiente forma: 1. Atornillar la tuerca y apretar la misma

contra la pieza.2. Taladrar transversalmente el vástago del

tornillo, haciendo coincidir el taladro con una de las ranuras de la tuerca.

3. Introducir el pasador en el taladro.

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Tuerca y Pasador