clasificacion de aceros y aleaciones con aceros

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Page 1: Clasificacion de aceros y aleaciones con aceros

METALES Y ALEACIONES CLASIFICACIÓN DE ACEROS Y ALEACIONES CON ACEROS.

Page 2: Clasificacion de aceros y aleaciones con aceros

AceroLos aceros son aleaciones hierro-carbono con concentraciones apreciables de otros elementos aleantes. Existen miles de aceros que tienen distintas composiciones y/o tratamientos térmicos.

Las propiedades mecánicas dependen del contenido en carbono, que suele ser inferior al 1%

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Clasificación de los AcerosLos aceros más comunes se clasifican según el contenido en carbono: bajo medio y alto en carbono. Además en cada grupo existen subclases de acuerdo con la concentración de otros elementos de aleación.

Los aceros al carbono: Sólo contienen concentraciones residuales de impurezas distintas al carbono.

Los aceros aleados: Los elementos de aleación sea añaden intencionadamente en concentraciones especificas.

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Clasificación de aleaciones.

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Aceros bajo en Carbono.La mayor parte de todo el acero fabricado es bajo en carbono. Este tipo de acero contiene menos del 0.25% C, no responde al tratamiento térmico para formar martensita y es endurecible por acritud.

La microestructura consiste en ferrita y perlita. Como consecuencia, estos aceros son relativamente blandos y poco resistentes, pero con gran ductilidad y tenacidad, además son de fácil mecanizado, soldables y baratos.

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Indican las composiciones y propiedades mecánicas de varios aceros bajos en carbono, respectivamente.

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Otro grupo de aceros bajo en carbono está constituida por los aceros de alta resistencia y baja aleación

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Aceros medios en Carbono. Tienen porcentajes en carbono comprendidos entre 0.25 y 0.6%. Pueden ser tratados térmicamente mediante austenización, temple y revenido para mejorar sus propiedades mecánicas.

Se suelen utilizar en la condición de revenidos, como microestructura de martensita revenida. Las adiciones de cromo, níquel y molibdeno mejoran la capacidad de estas aleaciones para ser tratados térmicamente.

Son más resistentes que los aceros bajos en carbono, pero menos dúctiles y tenaces.

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Composiciones de varios aceros con contenido medio en carbono

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Aceros altos en carbono.Normalmente contienen entre 0.60 y 1.4% C y son más duros, resistentes y aun más dúctiles que los otros aceros al carbono.

Casi siempre se utilizan en la condición templada y revenida, en la cual son especialmente resistentes al desgaste y capaces de adquirir la forma de herramienta de corte.

Las herramientas y matrices se fabrican con estos, que contienen: Cr, V, W y Mo. Estos elementos se combinan con el carbono para formar carburos muy duros por ejemplo:

• - Estructura cristalina

• WC

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Aleaciones con aceros.Comúnmente conocidos como aceros especiales, son aceros al carbono, aleados con otros metales o metaloides, resultantes de la búsqueda del mejoramiento de sus características. Los elementos añadidos corrientemente son: el níquel, el cromo, vanadio, molibdeno, magnesio, silicio, tungsteno, cobalto, aluminio.

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Aceros al níquel

Son aceros inoxidables y magnéticos. El níquel aumenta la carga de rotura, el límite de elasticidad, el alargamiento y la resistencia al choque o resiliencia, a la par que disminuye las dilataciones por efecto del calor. 

Aceros al cromo Aceros al cromo. El cromo comunica dureza y una mayor penetración del temple, por lo que pueden ser templados al aceite. Los aceros con 1,15 a 1,30% de carbono y con 0,80 a 1% de cromo son utilizados para la fabricación de láminas debido a su gran dureza.

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Aceros al cromo-níquel

De uso más corriente que el Acero al níquel, se usan en la proporción de carbono hasta 0,10%, cromo 0,70% y níquel 3%; o carbono hasta 15%, cromo 1% y níquel 4%, como aceros de cementación.

Aceros al cromo-molibdenoSon aceros más fáciles de trabajar que los otros con las máquinas herramientas. El molibdeno comunica una gran penetración del temple en los aceros; se emplean cada vez más en construcción, tendiendo a la sustitución del acero al níquel.

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Aceros inoxidablesSon los resistentes a la acción de los agentes atmosféricos y químicos. Los primeros que se fabricaron fueron para la cuchillería, con la proporción de 13 a 14% de cromo. Otros aceros fueron destinados a la fabricación de aparatos de cirugía, con la proporción de 18 a 20% de cromo y 8 a 10% de níquel; son también resistentes a la acción del agua de mar. Aceros anticorrosivos.

Estos son aceros soldados de alta resistencia y bajo tenor de sus componentes de aleación: carbono, silicio, azufre, manganeso, fósforo, níquel o vanadio, cromo y cobre. A la intemperie se cubren de un óxido que impide la corrosión interior, lo que permite se los pueda utilizar sin otra protección.