clase 5 - nociones principales de tolerancias y ajustes

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NOCIONES PRINCIPALES DE TOLERANCIAS Y AJUSTES UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARIA PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL DIBUJO INDUSTRIAL II

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Dibujo Industrial

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Page 1: Clase 5 - Nociones Principales de Tolerancias y Ajustes

NOCIONES PRINCIPALES DE TOLERANCIAS Y AJUSTES

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARIAPROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

DIBUJO INDUSTRIAL II

Page 2: Clase 5 - Nociones Principales de Tolerancias y Ajustes

1. Desviaciones límites de medidas

Al trabajar un pieza es imposible obtener con precisión absoluta las medidas indicadas en el dibujo.

Esto se explica por diferentes causas: el desgaste que sufren los mecanismos de máquinas herramientas, deformación de la misma pieza durante el maquinado, errores de los instrumentos de medición, cambios de temperatura, etc.

Al fabricar determinados artículos, es necesario que las dimensiones reales de las piezas se hallen dentro de unos límites que aseguren:

1. La posibilidad de realizar el montaje de las piezas

2. Las propiedades de explotación requeridas, la fiabilidad y la longevidad de los artículos montados con piezas fabricadas.

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1. Desviaciones límites de medidas

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1. Desviaciones límites de medidas

En los dibujos se trazan las medidas nominales y sus desviaciones límites que determinan la precisión requerida durante la fabricación del artículo.

El trazado de las desviación límites se hace en el dibujo respetando las reglas correspondientes.

Según dichas normas las desviaciones límites y sus signos (“+” o “-”) se indican inmediatamente después de la medida nominal.

La desviación límite superior se indica por encima de la inferior.

Las desviaciones límites iguales a cero no se señalan.

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1. Desviaciones límites de medidas

+

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1. Desviaciones límites de medidas

Cualquier unión de dos piezas puede considerarse como una abarcadura de una pieza por otra

La superficie que abarca se llama convencionalmente agujero y la abrazada, árbol.

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Si la medida del orificio D1 es mayor a la dimensión del árbol d1, entonces al unir las piezas aparece un huelgo.

El huelgo permite moverse libremente a las piezas unidas una respecto a la otra.

Un huelgo negativo elimina la posibilidad del desplazamiento relativo de las piezas después de su montaje.

1. Desviaciones límites de medidas

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1. Desviaciones límites de medidas

El carácter de unión de las piezas que se determina por la diferencia entre sus medidas antes del montaje se llama ajuste.

Los ajustes pueden dividirse en tres:

1. Los ajustes con huelgo negativo son ajustes sin holgura que eliminan la posibilidad del desplazamiento relativo de las piezas unidas.

2. Los ajustes de paso que tienen el huelgo negativo próximo a cero y que aseguran la inmovilidad de las piezas unidas sólo empleando chavetas, tornillos y otras pieza de fijación.

3. Los ajustes con huelgo positivo son ajustes libres que permiten el desplazamiento relativo de piezas unidas.

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1. Desviaciones límites de medidas

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1. Desviaciones límites de medidas

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2. Rugosidad de superficies

Al examinar las superficie de la pieza, se puede notar que no es igual en todas las partes y tiene irregularidades en forma de resaltos y cavidades pequeñas.

Se llama rugosidad al conjunto de estas asperezas que forman el relieve de la superficie sobre una longitud de base determinada.

La rugosidad de la superficie depende del material, procedimiento y proceso de fabricación.

La rugosidad es una de las principales características que determina la calidad de la superficie e influye en los índices de explotación de motores, máquinas herramientas y aparatos.

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2. Rugosidad de superficies

La rugosidad de la superficie se caracteriza por uno de los siguientes parámetros: la desviación aritmética media del perfil Ra o la altura de las irregularidades Rz del perfil en sus diez puntos.

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2. Rugosidad de superficies

La desviación media aritmética del perfil Ra representa el valor medio de las distancias de los puntos de resaltos (y1,y2…yn) y de cavidades (y’1,y’2…y’n) a partir de la línea media del perfil dentro de los límites de la longitud de base. Además, al sumar se toma en consideración sólo la magnitud absoluta de estas distancias.

l

nyyyynyyRa

)'...2'1'()...21(

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2. Rugosidad de superficies

La altura de las irregularidades del perfil (según sus diez puntos) Rz representa la distancia media entre los 5 puntos más altos de resaltos y los 5 puntos más bajos de cavidades que se encuentran dentro de los límites de la longitud de base.

5

)5'4'3'2'1'()54321( hhhhhhhhhhRz

NOTA: La medición de las magnitudes que determinan el valor de Ra y Rz se hace con ayuda de unos aparatos especiales, que se llaman perfilómetros.

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2. Rugosidad de superficies

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2. Rugosidad de superficies

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2. Rugosidad de superficies

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2. Rugosidad de superficies

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FIN