clase 1 (producción 1) 3er corte

Producción 1

Reacondicionamiento de Pozos

Reacondicionamiento

de Pozos

Producción 1Reacondicionamiento de Pozos

Menores:- Operaciones con Guaya- Trabajos con Coiled Tubing- Trabajos con Snubbing Unit

Mayores: - Reparaciones- Reacondicionamientos

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de Pozos

Producción 1Reacondicionamiento de PozosDEFINICIONES:

TRABAJOS MAYORES: Se define como la intervención al pozo en la cual se cambia la esencia del pozo mismo,

incluyendo: “Cambios de intervalo” , Ampliación o reducción de intervalos, Profundización o Modificación para

acondicionamiento a otro fin (de productor a inyector, testigo etc.) Re - entradas.

TRABAJOS MENORES: Se define como la intervención al pozo en la cual no se modifica su esencia pero puede ser tan

costosa y difícil como cualquier reparación mayor o la misma perforación, las mas comunes son: Corrección de

problemas en el aparejo, acondicionamiento a sistemas diferentes de producción (cambio de diámetros ,limpiezas,

desincrustar, arenar o engravar, acondicionamiento a bombeo neumático centrifugo o mecánico), cambios de posición de

empacadores y accesorios, corrección de problemas en el pozo (colapsos, roturas, fugas, hermeticidad) etc.

RECOMPLETACIÓN: Son aquellos trabajos adicionales que se realizan en el pozo con la finalidad de incluir uno o varios

yacimientos adicionales.

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de Pozos

Producción 1Reacondicionamiento de Pozos

REACONDICIONAMIENTO PERMANENTE: Son aquellos trabajos que se realizan en el pozo que generran

cambios del yacimiento productor o dentro del mismo yacimiento.

REACONDICIONAMIENTO TEMPORAL: SON AQUELLOS TRABAJOS ADICIONALES QUE SE REALIZAN

EN EL POZO MEDIANTE DISPOSITIVOS MECÁNICOS QUE PERMITEN LA APERTURA O CIERRE DE

INTERVALOS EN UN MISMO YACIMIENTO PRODUCTOR O CAMBIOS PARA OTRO YACIMIENTO.

REPARACIONES: SON AQUELLOS TRABAJOS ADICIONALES EFECTUADOS EN EL POZO, CON EL

PROPÓSITOD DE INSTALACIÓN DEL EQUIPO DE SUBSUELO PARA RESTAURAR LA CONDICIÓN

MECÁNICA DEL POZO (REEMPLAZO DE TUBERÍA\LIMPIEZA\ETC).

MANTENIMIENTO DE POZOS: Mantener en condiciones de producción el pozo resolviendo problemas

específicos o de control del yacimiento, puede ser preventivo o correctivo, la diferencia en costos es demasiado

elevada por lo que los pozos deben de recibir periódicamente mantenimiento preventivo de sus partes como

indican los fabricantes y de la formación de acuerdo al administrador del Yacimiento.

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Producción 1

PERFORACIÓN

PRODUCTOR

DIRECCIONAL

VERTICAL

Trabajos Mayores / Menores

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Producción 1

CONVERSIONES (INY/PROD) CAÑONEO/RECAÑONEO SIDE TRACK GRASS-ROOT RECOMPLETACIÓN TAPONES DE METAL

ABRIR/CERRAR/AISLAR ZONA APERT. POZOS INACTIVOS ACIDIFICACIÓN INY. DE GELES

PERMANENTE

TEMPORAL

REACONDICIONAMIENTOTrabajos Mayores / Menores

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Producción 1

RESTABLECER CONDICIONES MECÁNICAS DEL POZO (LIMPIEZAS, ELIMINAR COMUNICACIÓN,CAMBIOS DE EMPAQUE CON GRAVA)REPARACIÓN

Trabajos Mayores / Menores

QUÍMICA /MECÁNICA

INYECCIÓN DE SURFACTANTE INYECCIÓN DE BACTERIAS ACIDIFICACIÓN ACIDIFICACIÓN/FRACTURAS FRACT. HIDRÁULICO

CAMBIO DE MÉT. (GL, BES/BCP)


Operaciones con Guaya / Coiled Tubing / Snubbing Unit

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Producción 1Trabajos Menores / Operaciones con GuayaDEFINICIÓN:

Actividad que se realiza, con el propósito decolocar equipos y herramientas en el pozo, a finde permitir la producción del mismo en formaeficiente, minimizando o anulando los riesgos

CONDICIONES OPERACIONALES:

- Presión del Pozo: Permite seleccionar lascaracterísticas físicas del equipo de superficie(lubricador, valv. de seguridad.- Profundidad: Para determinar la longitud de laguaya y peso de las herramientas.- Tipo de Yacimiento y Completamiento: Estopara evitar atascamiento por la configuraciónmecánica y/o presencia de escamas, parafinas,asfaltenos, etc..).- Fluidos de Producción: La producción de H2S yCO2 incide directamente sobre la guaya.

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Producción 1Trabajos Menores / Operaciones con GuayaEQUIPO DE SUPERFICIE UTILIZADO EN OPERACIONES CON GUAYA:

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Producción 1Trabajos Menores / Operaciones con Guaya

GUAYAS:

Monofilamentos: Son las guayas finas mas usadas en la operaciones de subsuelo, por su resistencia y flexibilidad. Su diámetro es de 0.092”, 0105” y 0.108”. Su tensión de ruptura esta entre 1500 y 2000 lbs.- Guayas de Acero al Carbono: Se utilizan en cualquier pozo, sin problemas de H2S

y/o CO2.- Guayas de Acero Inoxidable: Se usan en ambientes de H2S ó en los cuales ocurren

problemas de corrosión debido al alto contenido de CO2.

Multifilamentos: Son guayas gruesas comúnmente empleadas para reemplazar las finas, tienen un diámetro mayor y pueden ser de 3/16”, 1/2” y 5/16”, esto cuando se requiera de mayor resistencia. Se usan generalmente en trabajos de achiques, pesca (cuando no hay alta presiones), bajar tubería de extensión y otros.

- Guayas de Acero: Están compuestos de cordones y alma, siendo ésta generalmentede fibra textil, se usan por que tienen mayor resistencia para diámetro y peso, sulongitud no varia a condiciones atmosféricas y son de larga duración.

- Elementos Básicos del Diseño: Grado de Acero, Número y forma de alambres en elcordón, Tipo y colocación del alambre, preformado y tipo de alma.

- Clasificación de Cordones: Redondo, aplastado, recubiertos agrupados yconcéntricos.

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Equipos de Guaya

Equipos de Superficie Lubricadores

Prensa Estopa

Válvulas de Seguridad (BOP`s)

Indicador de peso

Unidad de Potencia

Unidad de guaya

Aparejo de poleas

Tubo telescópico

Perro de cadena

Perro de guaya

Cabeza de caballo

Cross over

Grúa o señorita

Equipos de Subsuelo

Guaya / Cabeza de guaya

Barra de peso

Martillo

Muñeco

Verificador de Fondo y de punta de tubería.

Calibrador / Cortador

Calibrador / Pasador

Bloque de impresión

Toma muestra

Bomba de arena y hidrostática

Cepillo

Caja Ciega

Bajantes, Pescantes, etc.

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CABEZA DE GUAYA:

Definición: Es un dispositivo en forma cilíndrica, con un cuello de pesca que forma la primera parte del juego de herramientas básicas, que permite la interconexión entre estas y la guaya.

Componentes: Aro: Disco metálico que sujeta la guaya. Espaciador: Pieza metálica cóncava que separa el resorte del nudo. Resorte: Espiral de acero que actúa como amortiguador entre el nudo de la guaya y el tope interno del “rope socket”

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BARRA DE PESO:

Definición: Es un dispositivo cilíndricoy de acero al carbono, por su longitud ypeso refuerza la acción del martillo.También es el segundo componente deljuego de herramienta.

Función: Instalar y remover los equiposde control de flujo y vencer a la vez eldiferencial de la presión del pozo parapoder llegar a la profundidad requerida.

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MARTILLOS:

Definición: Son los dispositivos encargados de transmitir las fuerzas y los golpesque ejercen las barras de peso al instalar o remover los equipos de control de flujoen el subsuelo.

Clasificación:• Mecánicos• Hidráulicos.

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MARTILLOS:

Mecánicos (Tipo Tijeras): Estaformado por dos eslabones en formade U entrelazados, los cuales sedesplazan uno dentro del otro; alcerrarse o abrirse violentamente porel peso y longitud de la barra, seejecuta la acción del martillo. Estegolpe depende de la densidad y laviscosidad del fluido en la tubería, asícomo también del tamaño y de laprofundidad donde esté laherramienta.

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MARTILLOS:

Mecánicos (Tipo Tubular): Es un ejecilíndrico que se desliza hacia abajopara cerrar y hacia arriba para golpear.Funciona como un tubo telescópico. Laconfiguración de la camisa permiterealizar los trabajos con menos riesgo,por ejemplo: la pesca de guaya y lalimpieza de arena.

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MARTILLOS:

Hidráulicos: Es una herramientadiseñada para suministrar impactos demayor potencia que los obtenidos conlos mecánicos, esta potencia esproporcional a la tensión aplicada a laguaya y al peso de las barras.Los mas utilizados son de 1-1/2’ a 2’ delargo y diámetros de 1-1/2”, 1-3/4” y 1-7/8” con cuello de pesca de 1-3/8”.

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Producción 1

MUÑECO:

Descripción: Es similar a un pedazode barra, con las mismas dimensiones.Esta formado por una bola y un cilindrohueco, donde gira la bola que daflexibilidad al conjunto. Es parecido auna unión universal.

Función: Dar flexibilidad a la barra yque la herramienta tenga másmovimiento mientras ésta trabajadentro de la tubería (con los mandrilesde LAG ,enganche de algunaherramienta u otro equipo que seencuentre recostado a la tubería)

Trabajos Menores / Operaciones con Guaya

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Producción 1

VERIFICADOR DE FONDO Y DE PUNTA DE TUBERÍA:

El chequeo de fondo y la localización de punta de tubería tienen granimportancia, debido a que se obtiene información de las obstrucciones que puedetener un pozo por arenamiento, formación de escamas y sedimentación orgánica.

Con estos procesos se puede detectar la posibilidad de utilizar equipos mayorespara la reparación del pozo ó para su limpieza, estimulación o servicios conunidad de tubería continua.


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Producción 1

VERIFICADOR DE FONDO Y DE PUNTA DETUBERÍA:

Definición: Es una operación que permite conocer laprofundidad exacta donde se encuentra la punta de latubería, con el fin de correlacionar. Para ubicar la puntade la tubería se utiliza como herramienta el localizadorde punta de la tubería.

Nota: Para el chequeo de fondo, también se utilizan losdenominados: Calibrador/cortador, Calibrador/Pasador yToma muestra, que serán descritos posteriormente.


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Producción 1

VERIFICADOR DE FONDO Y DEPUNTA DE TUBERÍA:

Partes: Un cuerpo cilíndrico con una ranuralongitudinal donde va insertada lalámina de forma cónica en su parteinferior. Una lámina con la parte superiorlibre y la inferior fijada al cuerpo de unpasador. Un resorte que impulsa la parte nofija de la lámina hacia fuera.

Nota: Antes de bajar el localizador sepasa un cortador para garantizar queesta herramienta pasará sinproblemas.


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Producción 1

CALIBRADOR/CORTADOR:

Definición: Es una herramientametálica con ranuraslongitudinales de diferentesmedidas, la cuál se coloca a lolargo de un cuerpo para verificarlos diámetros de la tubería.

Función: Calibrar la tubería yservir como herramienta paracortar ó limpiar sustanciasadheridas a su pared interna, talescomo parafinas, asfáltenos,carbonatos y arena/finos de arena.


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Producción 1

CALIBRADOR/PASADOR:

Definición: Es una herramientacilíndrica metálica cónica en susextremos. Posee un sistema decomunicación a través del cuerpoque le permite bajar dentro delfluido del pozo para verificar elcolapso de la tubería.

Función: Abrir restriccionesmenores que puedan haber sidocausadas por daños mecánicosde la tubería, tales como colapsoó aplastamiento.


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BLOQUE DE IMPRESIÓN:

Definición: Es una piezacilíndrica plana de acero rellenode plomo, constituida por un piny un cuello de pesca paraconectarse a las herramientas deguaya.

Función: Se baja en el pozo y sedetiene sobre el pescado,cuando sale a superficie laimpresión queda en el plomoindicando el tamaño, forma yposición del tope del pez. Conesta información se determina eltipo de herramienta que senecesita para la operación depesca y limpieza deobstrucciones.


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Producción 1

TOMA MUESTRA:

Definición: Es una herramienta cilíndrica metálica y hueca por dentro. Ensu parte superior tiene un gancho (pin) para acoplarse al HBG, y en lainferior una zapata especial con bola que funciona como retenedor.

Función: Recuperar las muestras del material sólido en la máximaprofundidad alcanzada en el pozo.


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Producción 1

BOMBA DE ARENA “SAND BAILER”:

Definición: Es una herramienta cilíndricahueca conformada por un pistón viajeroque en su parte inferior posee un chequey en su parte superior un “pin” paraconectarse a la herramientas básicas deguaya.

Funcionamiento: Cuando laherramienta descansa sobre el puente dearena esta se cierra y el pistón abredentro del cilindro succionando la arena,quedando de esta manera dentro delcilindro.


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Producción 1

CAJA CIEGA:

Definición: Es una pieza de acerosólido con un pin para conectarse a lasherramientas de guaya.

Función: Es utilizada cuando serequiere golpear una herramienta ó unpedazo de metal para sacarlo fuera dela tubería, ó llevarlo hasta una posiciónque permita trabajar con mayorfacilidad, también se emplea paracortar la línea en el nivel de la cabezade guaya.


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Producción 1

Tipos de Actividades con Guaya Fina:

- Calibración- Chequeo de fondo- Limpieza general (obstrucciones, arena, escamas, asfalto)- Tapones- Mangas- Instalación de Separation Tool- Instalación de Pack off- Herramientas de apertura general- Localización de fugas- Pesca de guaya- Pesca de Herramientas y Equipos- Trabajo de levantamiento por succión- Toma de Registros de Presión- Toma de Registros de Temperatura


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Producción 1

Tipos de Actividades con Guaya Gruesa / Eléctrica:

Guaya Gruesa:- Operaciones de Pesca.- Operaciones de Suabeo.

Guaya Eléctrica:- Bajada y asentamiento de Empacaduras Permanentes.- Operaciones de Cañoneo.- Registros de Producción.- Registros de Cementación.- Registros de Saturación. (Carbono/Oxigeno)- Trabajo de levantamiento por succión.- Bajada y asentamiento de Tapones (Paraguas)- Registros a Hoyo Desnudo.



Coiled Tubing

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Producción 1

Coiled Tubing- Unidad integrada que permite viajar dentro y fuera del hoyo con una sarta continua de

Tubería, a altas velocidades y altas presiones.- Consta principalmente de varios equipos de superficie potencialmente hidráulicos, los

cuales pueden ser colocados en una plataforma portatil, camiones o en plataformas de agua (gabarras)

Equipos principales de superficie- Cabeza inyectora- Carreto de tubería- Válvulas de Seguridad (Stack BOP`s)- Unidad de Potencia Hidráulica- Consola de controles

Ventajas Generales:- No requiere tiempo de taladro- Permite trabajar a través de empacaduras de producción- Circulación mientras se baja o se saca- Trabaja en pozos con presión- Menor tiempo de trabajo

Trabajos Menores / Coiled Tubing

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Producción 1

Unidad Combinada “Coiled Tubing – Guaya”


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Producción 1

Plataforma Portátil y Camión de Coiled Tubing


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Producción 1

APLICACIONES:

- Limpieza de pozo: Limpieza de arena, remoción de parafina y sal, remoción de asfaltenos.

- Estimulación de formación: Acidificación, fracturamiento hidráulico asistido, inyección deinhibidores

- Cementación: Forzamiento de cemento, tapones de abandono

- Control de arena: Empaque con grava convencional, empaque con grava con resina,etc.

- Perforación: Perforación de pozos verticales, direccionales, mecanismos de jetting o conmotor de fondo

- Completamiento: Colocación de un coiled tubing dentro de una tubería de producción.

- Registros y cañoneo: Instalación de guaya eléctrica dentro del coiled tubing, registros deproducción, de cementación, de inspección de revestidor, cañoneo de zonas.

- Pesca: Circulación y pesca simultánea, pesca con guaya, pesca con unidades hidráulicas(snubbing unit)



Snubbing Unit

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Producción 1

Unidades Hidráulicas (Snubbing Unit):

Operaciones de sacada / bajada de tubería donde se utilizaequipamiento especializado para superar las fuerzas que tratan deempujar la tubería hacia fuera del pozo debido a las presiones decierre interior del mismo.

En operaciones con pozos vivos, hay producción en juego, que serequiere reparar bajo presión o el pozo tiene problemas mecánicosque evitan ser controlado.

En operaciones con pozos muertos, es desarrollado debido a costoso el tiempo en la movilización.

Clasificación de las Unidades Hidráulicas:

- Unidades convencionales

- Unidades hidráulicas asistida por el aparejo

Trabajos Menores / Snubbing Unit

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Producción 1Trabajos Menores / Snubbing Unit

Panel de Control

Cuñas Móviles

Cilindros Hidráulicos

Tubo Guía

Circuito EcualizadorConjunto de BOP

Cuñas Fijas

Tubo Guía Telescópico

Mástil Telescópico

Guinche de Contrabalance

Empaque Energizado de Tubing o Válvula de Control Anular

Ventana de Acceso

Tubería de Venteo

Línea al EstranguladorVálvulas de Control de Ram

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Producción 1Trabajos Menores / Snubbing Unit

Realizar Snubbing hasta que la Conexión sea bloqueada

por el Ram Cerrado

Cerrar Ram Superior, Presurizar Cavidad, abrir Ram Inferior y

continuar

Cerrar el Ram Inferior, purgar la Presión de

Cavidad, abrir el Ram Superior y Bajar Tubing

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de Pozos

Producción 1

Tipos de Unidades Hidráulicas

- Unidades de “ayuda con perforador” (rig assist) oconvencionales (perforador de fuerza motriz)

- Unidades múltiple de cable de cilindro sencillo o múltiplede carrera larga

- Unidades de jack hidráulico de carrera corta (shortstroke)de cilindro sencillo o múltiple


snubbing.flvBoots _ Coots Snubbing.flv

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Producción 1

Aplicaciones Snubbing Unit:

- Limpieza mecánica / química- Eliminación de comunicación- I/R: BES, BCP, LAG y bombas de subsuelo- Reemplazar colgador en cabezal- Operaciones de Pesca- Asegurar o abandonar un pozo- Reemplazo de sellos primarios y secundarios- Levantar cabezal- Otros (Fresado, desplazamiento de fluidos, etc)


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Producción 1

Ventajas

Utiliza tubería de diámetro pequeño

Permite intervenir el pozo a través de la tubería con el pozo vivoReducción del daño a la formación

Puede trabajar con presión de 15000 lpc

Desventajas

Manejo tubo a tubo

Espacios físicas cubiertos limitados

Limitaciones con equipos auxiliares

Limitaciones para almacenamiento y retorno de fluidos

Desventajas de Seguridad Operacional

Personal labora en espacio limitado

Alto índice de riesgos en reacondicionamiento.

El equipo es vestido sobre el pozo

Mayor exposición del personal a las operaciones de altura


Cementaciones Secundarias


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Producción 1

DEFINICION:Se define cementación secundaria como el proceso de bombear unalechada de cemento en el pozo, forzándola contra la formación porosa, através de las perforaciones abiertas en el revestidor o directamente en el hoyodesnudo.


OBJETIVOSEl objetivo de una cementación secundaria es obtener una zona aislada osellada en el espacio anular entre revestidor y la formación. Lacementación secundaria se puede realizar durante la ejecución de cualquierade los siguientes procesos:

Perforación, completamiento o trabajos de reacondicionamiento.

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Producción 1

Razones para realizar una cementación secundaria:

- Reparar un trabajo de cementación primaria deficiente, debido a lacanalización de la lechada de cemento a través del lodo, o por alturainsuficiente del cemento en el anular.

- Eliminar intrusión de agua de las zonas adyacentes o también de lamisma formación productora de hidrocarburo.

- Reducir la alta relación Gas/Petróleo (RGP), aislando las zonas de gasadyacentes a los intervalos productores de petróleo.


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Razones para realizar una cementación secundaria:

- Reparar filtraciones causadas por corrosión o roturas del revestidor.

- Abandonar una zona no productora o agotada.

- Taponar una o más intervalos de una zona de inyección múltiple, de talforma de hacer una inyección directa en los intervalos seleccionados.

- Sellar zonas de pérdidas de circulación o zonas ladronas.

- Proteger la migración de fluidos hacia las zonas productoras.


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TECNICAS DE COLOCACIÓN

La inyección de la lechada se realiza a través de las perforaciones en elrevestidor. Fundamentalmente hay dos clasificaciones diferentes detrabajos de forzamientos:

- Forzamiento a baja presión: La presión de forzamiento en el fondose mantiene a una valor por debajo de la presión de fractura.

- Forzamiento a alta presión: La presión de forzamiento en el fondoexcede la presión de fractura.


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Desventajas:

- No es recomendable utilizarlo en operaciones para matar pozos.- Requiere una determinación exacta del volumen de la lechada.


Forzamiento a Baja Presión

Ventajas:- Mayor vida efectiva de la tubería de producción del pozo, revestidores y otrosequipos, y menos oportunidades de fallas por presiones excesivas.- Menos costoso por la eliminación de retenedores y herramientas especiales decementación.- Menor cantidad de cemento y menos operaciones de cementaciones forzadas.- Raramente requiere empacaduras.- No se requiere de taladro para perforar el tapón, si el intervalo forzado se lavacuando se reverse el exceso de cemento.

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FORZAMIENTO A BAJA PRESIÓN

Selección del Cemento:Cemento con relativa baja pérdida de circulación, realizando lechadas concontenido de 8 a 12 % de bentonita, y 0.6 % de lignosulfato cálcico, sin embargolos desarrollos recientes recomiendan el uso de aditivos que permitan un mejorcontrol de la pérdida de filtrado.

En operaciones de forzamiento se utilizan controladores de filtrados con loscementos API, clases A,G,H hasta profundidades de 6000 pies. Para pozosprofundos, el uso de retardadores es necesario para determinar el tiempoestimado para realizar el forzamiento. En pozos a temperatuta mayor a 230 oFse debe utilizar sílica fluor en la lechada.


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Producción 1


Procedimiento:Se bombea el cemento, se coloca en el fondo, se levanta la tubería y se forza lalechada a través de las perforaciones, cerrando la válvula de retorno ypresurizando la tubería. Se bombea lentamente ya sea, utilizando el método deHesitación o Oscilación, para permitir que la formación absorba el agua de lalechada, cuando es liberada por la deshidratación del cemento, previniendo sufracturamiento. La presión del revestidor se usa como indicador para que lapresión de forzamiento de la formación esté por encima de la constante delgradiente de presión del agua salada.


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Otros tipos de operaciones de forzamiento- Forzamiento de Cemento-PetróleoEste tipo de forzamiento se realiza con una lechada preparada conhidrocarburos líquido y cemento. La aplicación más importante de la lechadaCemento-Hidrocarburo (Gasoil) es controlar la producción no deseada de agua.También se aplica en reparaciones de revestidor dañados por corrosión, y confisuras así como algunos tipos de condiciones de perdida de circulación.

- Forzamiento Petróleo-Diesel-Oil-BentonitaEl forzamiento con una lechada de Bentonita e hidrocarburos es denominadaGunk Squeeze, es diseñada para utilizarse en áquellos casos de perdida decirculación severas, donde otros materiales como la fibras, granular o escamas,fallan su efectosellante.


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Producción 1

FORZAMIENTO A ALTA PRESIÓN

El método convencional utiliza una presión relativamente alta, y generalmentese realiza cuando el pozo tiene lodo en el hoyo delante del cemento. Elfracturamiento de la formación se efectua para asegurar la penetración decemento y se requiere altas presiones de forzamiento para desplazar el lodogelificado y revoque hacia la formación.

Trayectoria seguida por el CementoLa trayectoria seguida por una lechada de cemento es determinada por loscanales fracturados de la formación durante la prueba de inyectividad, antes deproceder a mezclar el cemento.


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FORZAMIENTO A ALTA PRESIÓN

Consideraciones acerca de la Presión- Presión de ruptura: Es la presión necesaria para romper o fracturar la formación, yesta es la presión que debe alcanzarse antes de colocar cemento a la formación.

- Colapso del Revestidor: Puede ocurrir si el cemento sube por detrás delrevestidor

- Selección de la presión final de forzamiento: Una buena guía para determinar lapresión final, es utilizar de 500 a 1000 lppc por encima de la presión de bombeo, yobservar que no haya contraflujo durante un período de 10 a 15 min.

- Uso de aditivos para reducir el filtrado y perdida de circulación: El uso deaditivos para controlar el filtrado también ayuda a controlar el volumen requerido delechada y prevenir la deshidratación del cemento dentro de la tubería, el revestídor,retenedor o empacadura.

- Resistencia a la compresión: La contaminación del cemento por lodo reducesignificativamente la resistencia a la compresión.


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TAPONES DE CEMENTO

Los tapones de cemento son pequeños volumenes de lechada colocados enel pozo para varios propósitos tales como:

- Desviar el pozo cuando se ha quedado una sarta irrecuperqble en el fondo- Abandonar el pozo por regulaciones gubernamentales o por problemas depozo.- Taponar una zona de pédida de circulación.- Aislar una zona para realizar inducción en el pozo, zonas productoras deAgua o Gas.


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TAPONES DE CEMENTO

Diseño de lechadas para tapones de cementoLas propiedades físicas de una lechada de cemento para tapones, depende delobjetivo de la misma. La planificación del trabajo debe tener las siguientescondiciones:

- Propósito de colocación y geometría del hoyo.- Tipo de formación.- Densidad de la lechada. Dependiendo del objetivo se ajusta la densidad (Paradesvio, en caso de perdida de circulación, aislamiento de zonas agotadas oinundadas de agua o gas) son con altas o bajas resistencia a la compresión.- Temperatura estática de la zona,donde se colocará el tapón de cemento.- La sección a ser cubierta y el volumen de lechada requerido.


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Producción 1

TAPONES DE CEMENTO

Diseño de lechadas para tapones de cemento. Una vez definidosestos parámetros se procede al diseño de la lechada

PROBLEMA TIPO DE LECHADA

PERDIDA DE CIRCULACIÓN VISCOSIDAD CON ALTA RESISTENCIA DE GEL.

DESVIO DE HOYO 1.- ALTA DENSIDAD Y TIXOTROPÍA PARA EVITAR SEGREGACIÓN.2.- ALTA DENSIDAD. EN COMBINACION CON PILDORAS DE BENTONITA COMO SOPORTE.

ABANDONAR POZO VISCOSIDAD CON RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN NORMAL DEL CEMENTO. PREFERIBLEMENTE COMBINADA CON LA PILDORA DE BENTONITA.

AISLAR ZONAS AGOTADAS O CON FLUIDOS INDESEABLES

LECHADAS EXTENDIDAD CON METASILICATO DE SODIO.


clase 1 (producción 1) 3er corte

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