ciclo de minado

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ - AREQUIPA FACULTAD DE INGENIERÍAS INGENIERÍA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MINERA SEGURIDAD Y CONTROL DE PÉRDIDAS X Ciclo Turno Mañana TEMA: CICLO DE MINADO Gutiérrez Palomino Guido Alberto Docente: Ing. Gilberto Chacón Arequipa – 2015

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UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL PER - AREQUIPAFACULTAD DE INGENIERASINGENIERA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MINERA

SEGURIDAD Y CONTROL DE PRDIDASX CicloTurno Maana

TEMA: CICLO DE MINADO

Gutirrez Palomino Guido Alberto

Docente:

Ing. Gilberto Chacn

Arequipa 2015

CICLO DE MINADO1. PERFORACION

2. VOLADURA3. VENTILACION4. REGADO DE CARGA5. DESATE DE ROCAS6. ELIMINACION DE TIROS CORTADOSTiros Fallados

Son un punto especial en voladura. A pesar de todas las recomendaciones de preparacin y disparo, todo usuario eventualmente se encontrar con este problema que por lo general afecta a uno o ms taladros de un tiro, y debe estar preparado para solucionarlo. Se diferencian tres tipos:

a. Tiro retardadoEs el que no sale a su tiempo o junto con el resto de una tanda. Presenta grave riesgo para el personal que reingrese al frente del disparo sin haber dejado pasar un tiempo prudencial. No es comn y puede ocurrir por: defecto del detonador de retardo, por mecha de seguridad defectuosa o demasiado lenta y menos factible, por deterioro del explosivo, que no se inicie de inmediato y slo arda lentamente hasta llegar a detonar.

b. Tiro sopladoEs un tiro que sale sin fuerza, no hay rotura ni empuje adecuado del material. El explosivo es expulsado del taladro o simplemente deflagra sin llegar a detonar.Generalmente ocurre por mala dosificacin de la carga o mala seleccin del explosivo respecto a la dureza de la roca, mal atacado, falta de potencia del iniciador, falta de taco inerte o uso de explosivo hmedo. Tambin por excesiva distancia entre los taladros. Los tiros se soplan tambin por los fenmenos de efecto canal o de sobre compresin, que terminan en desensibilizacin (death pressing).

c. Tiro cortadoEs un tiro que no sale por falla de cualquiera de los elementos principales: iniciador, gua o explosivo. Es muy peligroso porque deja testigos que deben eliminarse para poder continuar el trabajo.

Pueden originarse por

1. Falla de encendido con fulminantes: alla de encendido con fulminantes: puedenser por falla de fbrica; falta de fuerza del fulminante, mal ajuste con la mecha; demasiada separacin entre la plvora de la mecha y la carga del fulminante; deterioro por humedad, extremos de la mecha deshilachados y falla del conector de mecha rpida que no encienda a la mecha lenta.

2. Con detonadores elctricos: Con detonadores elctricos: por malos empalmes,corto circuito o escapes a tierra, falta de fuerza del detonador, falta de potencia del explosor, detonadores defectuosos, circuitos mal diseados o tiempos de retardo inadecuados, y por el empleo de detonadores de diferentes tipos o marcas en unmismo disparo.

3. Con detonadores tipo Nonel (no elctricos): por Con detonadores tipo Nonel (no elctricos): falla de fbrica, malos empalmes, doblez o corte de la manguera transmisora.Se ha demostrado experimentalmente que la detonacin de un fulminante puede ser transmitida hasta 20 cm de distancia, detalle importante para prevenir detonacin en masa de detonadores durante su ensamblaje y en el transporte de guas armadas.

4. Fallas de la mecha y fallas de la mecha y del cordn detonante: del cordn detonante: falla por defecto de fabricacin; por ejemplo: discontinuidad del alma de plvora o de pentrita; velocidad de quemado irregular; fallas en la cobertura o forro que permitan el humedecimiento del explosivo; rompimiento bajo tensin al ser estirado e irregularidades en el dimetro exterior que no permitan el perfecto ajuste del fulminante. Fallas por maltrato: doblez o aplastamiento; corte con navajas sin filo o con golpe de piedras, y cortes de las lneas tendidas por piedras o fragmentos volantes durante el disparo.

5. Fallas del explosivo: fallas del explosivo: son menos comunes, podran ocurrir por uso de explosivo en malas condiciones, deteriorado o humedecido debido a almacenaje muy prolongado en ambiente inadecuado. Uso de explosivo inadecuado para determinado trabajo, por ejemplo ANFO para trabajo en taladros con agua.

7. LIMPIEZA

8. SOSTENIMIENTO

PLAN DE MINADO DETALLADO, SUSTENTANDO:

GEOLOGA REGIONAL Y LOCAL, GEOLOGA ESTRUCTURAL, GEOLOGA ECONMICA, EVALUACIN ECONMICA, MTODO DE EXPLOTACIN, RECURSOS, PLANEAMIENTO DE MINADO, Y OTROS DETALLES TCNICOS.

PLAN DE MINADO PARA DESARROLLAR ACTIVIDADES DE EXPLOTACION MINERA CATEGIA I EMPRESA MINERA SANCHEZ S.A

OBJETIVOEl objetivo principal del presente informe es el de realizar el Plan de Minado, y ejecutar trabajos de explotacin, realizando previamente labores de desarrollos, exploraciones y preparaciones, trabajos que a su vez nos permitirn la evaluacin y cubicacin de reservas de mineral probado y probable en la concesin Minera Empresa Minera Snchez S.AUBICACIN Y ACCESOUBICACIN

Polticamente, el Proyecto de Explotacin SANCHEZ, se encuentra ubicada en el distrito Pampamarca, Provincia de Yarowilca, Departamento de Hunuco.Geogrficamente, se localiza al Noroeste de la ciudad de Hunuco. Alcanzando una altitud promedio de 3800 m.s.n.m. las coordenadas UTM referenciales (Datum PSAD 56, Zona 18). Comprende una superficie total del derecho minero de 100 hectreas, se encuentra en la Carta Nacional UNION (20-J). A continuacin se muestra las coordenadas UTM, de la Concesin Minera que son las siguientes:

La ubicacin de la Concesin Minera Empresa Minera Snchez S.A. de Empresa Sociedad Minera de Responsabilidad Limitada Empresa Minera Snchez SA, es la siguiente:

Centro Poblado :CasacanchaDistrito :PampamarcaProvincia :YarowilcaDpto. : Hunuco

Vas de AccesoEl acceso al Proyecto Minero desde la Ciudad de Lima se efecta por va terrestre, por la carretera central hasta la ciudad de Hunuco, desde este punto por va afirmada se accede hasta Chavinillo; posteriormente se toma el tramo llegando a Obas y finalmente por el Noreste por trocha carrozable se llega al proyecto de explotacin minera SANCHEZ. La accesibilidad ser mostrada en el siguiente cuadro: El acceso de la ciudad de Hunuco es la siguiente:Cuadro N 1 distancias a la concesin minera.TRAMODISTANCIA (Km.)TIPO DE CARRETERA

Lima - La OroyaLa Oroya - HunucoHunuco - HuancapayacHuancapayac - Mina

1 73.00 200.00 100.00 38.00

Asfaltada AsfaltadaAsfaltadoAfirmado

TOTAL 511.00

CONCESIONES La empresa minera SANCHEZ S.A cuenta con las concesiones SANCHEZ S.A y AMPLIACION SANCHEZ CON UN TOTAL DE 600 HA. VER PLANO.

1.1. Geologa general

En el rea del proyecto Snchez a nivel local, afloran rocas volcnicas piro clstico y derrames de la formacin Unin y rocas volcnicas de la formacin Ambo y cubierto por depsitos fluvio glaciares del cuaternario, tambin se nota la presencia de Calizas (del Grupo Pucar) y granitos y granodioritas del Batolito de Hunuco.

1.2. Geologa regional

La geologa regional del proyecto minero SANCHEZ, est constituida en su mayor extensin por rocas del cretceo y Precambrico, en su mayora cretceo Medio Superior, compuestas por rocas sedimentarias constituidas por areniscas que estn discordantes con un depsito de relleno de brecha que es donde se ubica las vetas y vetillas en el permetro de la concesin.Localmente las rocas predominantes son las areniscas y los rellenos de brecha que suprayacen a rocas del paleozoico inferior constituidas por tufos baslticos

1.3. Geologa estructuralLas rocas que afloran en el proyecto han sufrido fuertes efectos de deformacin originados por una o ms fases de la orogenia Andina. Producto de estas fuerzas tectnicas se tiene fallas regionales con una direccin en el proyecto se encuentra presente dos fallas con orientacin Norte con una desviacin hacia el Oeste dando como resultado la presencia de fracturas mineralizadas (vetas) transversales a estas fallas.El rango estructural ms importante del rea es el sobre escarpamiento regional de alto ngulo que se desplaza de sur a norte, esta estructura ha asignado plegamientos paralelos al rumbo general de la Cordillera.Los plegamientos son del tipo arrastre en forma de pequeos anticlinales y sinclinales que han jugado un rol importante en la disposicin de minerales

1.4. Geologa econmica

Por las evidencias que presenta el proyecto SANCHEZ es un depsito epigentico del tipo relleno de fractura y con mineralizacin de Sb. La veta que se est trabajando tiene un ancho promedio entre 0.50 a 2.00 m. Estas fracturas sufren desplazamientos, y presentan brechas y arcillas tectnicas (las cuales se ven claramente evidenciadas en la bocamina ms antigua), siendo su desplazamiento de gran extensin. Normalmente acompaadas por grietas ramificadas.

1.5. Evaluacin econmicaEl proyecto est ubicado en la regin de Hunuco, en la tierra comunal de la Comunidad Campesina de Casacancha la misma que autoriz el uso superficial de 100.00 has. Al Titular minero con la condicin de que se evite la contaminacin de los cursos de agua, aire, suelos, flora y fauna del entorno. La zona donde se realizar la explotacin minera es rocosa con presencia de vegetacin. La divisoria continental es adyacente al proyecto; toda el agua que drena del rea del proyecto fluye al sistema del ro maran, tributario del Amazonas. La topografa vara entre los 3200 y los 4200m.s.n.m. La estructura de la concesin minera SANCHEZ S.A y SANCHEZ 1, se ha explorado desde hace 8 aos, en la actualidad se manifiestan betas en afloramiento

1.6. Mtodo de explotacin1.6.1. Corte y Relleno Convencional Ascendente

Este presente mtodo consiste en extraer el mineral o desmonte mediante rebanadas horizontales de longitud acorde al equipo de perforacin utilizado y con un ancho mnimo del minado entre 0.6 y 0.9 m. Estas rebanadas son perforadas en forma vertical o inclinadas de acuerdo a una malla de perforacin preestablecida y detonada, para luego limpiar el material roto, hacia el echadero. Una gran parte del material roto se deja como relleno hasta una altura que posibilite perforar nuevamente y se extrae hacia el echadero el excedente formado por el incremento en el volumen de la masa rocosa despus del disparo (esponjamiento). De esta manera se completa el ciclo de minado, el cual se repetir hasta llegar al nivel superior del bloc; siendo el ciclo de minado el siguiente: Perforacin, Voladura, Limpieza.Este mtodo ser aplicado a partir de las chimeneas sobre la cual se corrern subniveles paralelos a las galeras, a 2 m. de distancia vertical del techo y a ambos lados de las chimeneas. Se utilizarn maderas con frecuencia en la preparacin de tolvas, caminos y en el armado de barreras para contener el relleno hasta terminar la explotacin de los blocks.1.7. Recursos

1.8. Planeamiento de minado1.8.1. Generalidades Las Concesin Empresa Minera Snchez S.A cuenta con una veta principal denominado veta Leoncia 1 que hasta la actualidad no ha sido explotada las cuales han sido reconocidas en base a cateos superficiales (calicatas) transversales al rumbo. La mineralizacin se presenta en forma de vetas continuas de mineral oxidado en superficie.

Cuadro N 1. Direccin de las vetaITEMNOMBRE DEPOTENCIAMENARUMBOBUZAMIENTO

VETAPROM.(m)

1Leoncia 11.00SbS 46 E80 SE

Se establece como meta es producir 4 500.00 TM/ ao de mineral Antimonio Sb, realizando un minado selectivo y escogido de manera mecnico manual.

Cuadro N 2 Planeamiento de Minado1. Forma Regular

2. Potencia del Mineral :1 m

3. Rumbo S46E

4. inclinacin Inclinado 60

5. Profundidad desde Superficie > 100 mts

6. reservas probadas 950 000.00 TM

7. Distribucin de Leyes

8. Mtodo de explotacin corte ascendente convencional

1.8.2. OPERACIN ACTUALActualmente no se realiza ningn tipo de actividad minera, pero declarando que existen labores antiguas en socavn de aproximadamente 200 m en la veta Leoncia, en el denuncio rio choras, las cuales se respetaran debido a que cuentan con titularidad vigente quedando la concesin 1.8.3. OPERACIN PROYECTADALa ejecucin del presente plan de minado permitir realizar labores de desarrollo, exploracin, preparacin y explotacin, lo cual nos permitir determinar el logro de las metas proyectadas, que son primordiales para la produccin de mineral, cubicacin, llevar un mejor control de la produccin, avances lineales, consumo de insumos y materiales, mquinas, entre otros.

1.8.4. VIDA DE LA MINAEl tiempo de vida de la mina, en la etapa de operacin est determinado en funcin a su reserva y el consumo estimado proyectado con un promedio anual, mostrando el siguiente resultado.Con datos obtenidos en el lugar donde se va a desarrollar el presente proyecto se estima que pueda existir una reserva de mineral Antimonio de aproximadamente 30 000.00 TM que fcilmente se puede extraer.Para determinar el tiempo de vida de una mina, en la etapa de explotacin u operacin se determina en funcin a la reserva calculada y desarrollo o consumo de la veta mediante una estimacin con un promedio anual. Los clculos se muestran a continuacin de la siguiente manera:

Vida til de la Mina (operacin) = reservas = vida til Produccin anual

Vida til de la Mina (operacin) = 945 000.00TM = 10 aos 1050 00.00 TM/ao Reservas : 950 000.00 TM Produccin Anual 105 000.00 TM/ ao Produccin Mensual : 8750 /mes Produccin Diaria : 350 TM/da Tiempo de Vida (Operacin) : 9 aos

1.8.5. Desarrollo y preparacin de la minaLa galera principal es una de las labores ya desarrolladas, con un pique, se continuar en esta labor.Se preparan chimeneas de 2 x 2.50 m que servir para echadero, camino y ventilacin natural, obteniendo la delimitacin de las reservas en BLOCKS.

1.8.6. LABORES DE AVANCE Y EXPLOTACION PROGRAMADAS. Las labores programadas en el plan de minado, se centrarn bsicamente en la veta Leoncia 1, se inicia las labores en la nueva galera y bocamina que se apertura en la cota 3515 denominando de galera principal, desglozandose en fracciones de 145 m denominada galera nueva NV 3515 -1, 116 m Galeria Nueva NV 3515 2 , Galeria Nueva NV 3575 1 y 2. En orientacin S66WLos trabajos de perforacin se realizarn en el frente, chimenea y su nivel cercano a la veta, esto quiere decir que primero se perfora la roca para disparar la parte estril, quedando colgando la veta para luego ser extrada. En la perforacin se utilizarn perforadoras Jack Leg para la perforacin de desarrollos y/o accesos de preparacin.La perforacin es una de las operaciones fundamentales en minera subterrnea, adems de constituir una de las operaciones unitarias fundamentales en el ciclo de minado.Para el Proyecto se considera tener 2 perforadoras Jackleg para las perforaciones horizontales, estas perforadoras livianas trabajan con una presin de 85 psi y un consumo de aire de 120 ftm y una perforadora Stoper.

2. Diseo de labores mineras de acuerdo a la zonificacin geomecnica, sustentando ciclos (perforacin, voladura, carguo, transporte, ventilacin, relleno, drenaje, etc.), precisando el tiempo de sostenimiento mximo. Asimismo, debe indicar la ubicacin de los refugios, diseados de acuerdo al Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minera, aprobado por D.S. 055-2010-EM.

2.1. Labores de avance y explotacin programadasLas labores programadas en el presente proyecto, se centrarn en la veta Leoncia, para ello se ha programado correr un crucero cuya seccin ser de 2 m x 2.50 m y una longitud estimada en 50.00 m, mediante el cual se prev cortar la estructura.la ejecucin de galeras, buzones caminos, subniveles, chimeneas y tajeos, el plano de perfiles longitudinales, muestran las labores programadas en el plan de minado, en vista en planta y corte longitudinal, de cada una de las vetas ya reconocidas.El cuadro siguiente muestra las labores programadas en las estructuras mineralizadas, en el desarrollo del presente plan de minado:

2.1.1. Labores de Avance2.1.1.1. Labores de preparacion

2.1.1.2. Labores de explotation

En base a los datos recabados de las labores existentes y los muestreos realizados a lo largo de los afloramientos en superficie, as como los correlacionamientos geolgicos ejecutados por ingenieros de la especialidad, se han proyectado los tajeos a explotar en el presente plan de minado, luego de efectuar las labores de desarrollo, exploracin y preparacin, a continuacin mostramos los tajos programados a explotar y cubicacin de mineral durante la ejecucin del plan de minado.

NIVELNOMBRENOMBRE DE AREAMINERALPESO ESPEC.POTENCIAGENERACION ESTIM.

VETALABOR(m2)CUBICADO(TMH)TMH/m3(m)DESMONTE (TMH)

3515LEONCIATJ 3515300,00900,003,001,000,00

3575LEONCIATJ 35751000,003000,003,001,000,00

SUBTOTAL 41300,003900,000,00

2.1.2. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE MINADO2.1.2.1. Estimado De Explosivos Y Accesorios De Voladura Para En El Plan De MinadoA. Explosivos y accesorios de voladura para preparacinA1. Crucero NV 3515.Se considera un corredor a desarrollar de 50 metros lineales de 2.0 m x 2.5 m hasta cortar las vetas y construir galeras, en base a ello los resultados obtenidos son los siguientes: DINAMITA:(Dinamita semexa de 65% de 7/8 X 7)Cada taladro ser de 1.20m de longitud con 23 taladros por disparo diario, se cargara 8 cartuchos en los taladros de arranque y arrastre y 7 cartuchos en los dems taladros segn se detalla a continuacin.07 taladros de arranque y arrastre = 7 X 8 = 56 cartuchos.15 taladros = 15 x 7 = 105 cartucho.Avance promedio es de 1.20m. Por disparo.Total 42 disparos para ejecutar los 50m. De labor horizontal dinamita; (56 Mas 105) x 376 x 0.0801 = 541.6 Kg FULMINANTE N 8Por cada disparo tenemos 23 taladros totales, de los cuales 01 taladros es de alivio y 22 taladros son cargados, por lo que la cantidad de fulminante N 8 ser la misma cantidad de taladros cargados por disparo, entonces se necesita un total de: (22 fulminantes/disparo) X 42 disparos = 924 fulminantes N8.El avance promedio por disparo es de 1.20 de longitud MECHA DE SEGURIDAD.Por cada disparo tenemos 22 taladros cargados cuya longitud de perforacin es de 1.20m de los cuales 1 taladro equivale a 6 pies de mecha de seguridad, por lo que la cantidad de mecha de seguridad ser (6 pies/taladro x 22 taladros /disparo x 42 disparos = 5544 pies.

A2. BUZON CAMINOSe considera un corredor a desarrollar de 20 metros lineales de 2 m x 2.5 m hasta cortar las vetas y construir galeras, en base a ello los resultados obtenidos son los siguientes: DINAMITA:(Dinamita semexa de 65% de 7/8 X 7)Cada taladro ser de 1.20m de longitud con 23 taladros por disparo diario, se cargara 8 cartuchos en los taladros de arranque y arrastre y 7 cartuchos en los dems taladros segn se detalla a continuacin.07 taladros de arranque y arrastre = 7 X 8 = 56 cartuchos.15 taladros = 15 x 7 = 105 cartucho.Avance promedio es de 1.20m. Por disparo.Total 17 disparos para ejecutar los 20m. De labor horizontal dinamita; (56 Mas 105) x 17 x 0.0801 = 541.6 Kg FULMINANTE N 8Por cada disparo tenemos 23 taladros totales, de los cuales 01 taladros es de alivio y 22 taladros son cargados, por lo que la cantidad de fulminante N 8 ser la misma cantidad de taladros cargados por disparo, entonces se necesita un total de: (22 fulminantes/disparo) X 17 disparos = 374 fulminantes N8.El avance promedio por disparo es de 1.20 de longitud MECHA DE SEGURIDAD.Por cada disparo tenemos 22 taladros cargados cuya longitud de perforacin es de 1.20m de los cuales 1 taladro equivale a 6 pies de mecha de seguridad, por lo que la cantidad de mecha de seguridad ser (6 pies/taladro x 22 taladros /disparo x 17 disparos = 2244 pies.

B. Explosivos y accesorios de voladura para explotacinb.1. Galeria principal, Galerias NV 3515 1 y Galerias NV 3515 - 2

Se considera galera principal de Explotacin a desarrollar por partes denominndose Galera principal, Galera Nueva NV 3515 1 y Galera nueva NV 515 - 2 hasta construir la chimenea 1, cuya seccin es de 2.m de ancho x 2.50 m de alto, en base a ello los resultados obtenidos son los siguientes: DINAMITA:(Dinamita semexa de 65% de 7/8 X 7)Cada taladro ser de 1.20m de longitud con 23 taladros por disparo diario, se cargara 8 cartuchos en los taladros de arranque y arrastre y 7 cartuchos en los dems taladros segn se detalla a continuacin.07 taladros de arranque y arrastre = 7 X 8 = 56 cartuchos.15 taladros = 15 x 7 = 105 cartucho.Avance promedio es de 1.20m. Por disparo.Total 376 disparos para ejecutar los 451m. De labor horizontal dinamita; (56 Ms 105) x 376 x 0.0801 = 4848,9336 Kg

FULMINANTE N 8Por cada disparo tenemos 23 taladros totales, de los cuales 01 taladros es de alivio y 22 taladros son cargados, por lo que la cantidad de fulminante N 8 ser la misma cantidad de taladros cargados por disparo, entonces se necesita un total de: (22 fulminantes/disparo) X 376 disparos = 8272 fulminantes N8.El avance promedio por disparo es de 1.20 de longitud MECHA DE SEGURIDAD.Por cada disparo tenemos 22 taladros cargados cuya longitud de perforacin es de 1.20m de los cuales 1 taladro equivale a 6 pies de mecha de seguridad, por lo que la cantidad de mecha de seguridad ser (6 pies/taladro x 22 taladros /disparo x 376 disparos = 49632 pies.

C. Explosivos y accesorios de voladura para ChimeneasSe considera dos chimeneas que se proyectar desde la galera de extraccin hasta la superficie, cuya seccin de ellas ser de 1.50 m. de ancho x 1.50 m. de largo y altura promedio 60 m cada una. En base a ello los resultados obtenidos son los siguientes:Chimenea 3575 -1Dinamita Semexa de 65%, de 7/8 x 7.Cada taladro ser de 1.20 m. de longitud con 18 taladros por disparo diario, se cargara 6 cartuchos por taladro, segn detallo a continuacin:18 taladros x 06 cartuchos = 108 cartuchosAvance promedio es de 1.20 m. por disparoTotal son 50 disparo para ejecutar los 60 m. Dinamita: 108 x 50 x 0.08014 = 408.714/ Kgs. Detonador Ensamblado de 7,Por cada disparo tenemos 18 taladros y es la misma cantidad de detonador ensamblado por disparo, entonces se necesita un total de:18 (taladros / disparo) x 50 disparos = 900 unidades

MECHA DE SEGURIDAD.Por cada disparo tenemos 18 taladros cargados cuya longitud de perforacin es de 1.20m de los cuales 1 taladro equivale a 6 pies de mecha de seguridad, por lo que la cantidad de mecha de seguridad ser (6 pies/taladro x 18 taladros /disparo x 50 disparos = 5400 pies Chimenea NV 3575-2Se considera dos chimeneas que se proyectar desde la galera de extraccin hasta la superficie, cuya seccin de ellas ser de 1.50 m. de ancho x 1.50 m. de largo y altura promedio 60 m. en base a ello los resultados obtenidos son los siguientes:Dinamita Semexa de 65%, de 7/8 x 7Cada taladro ser de 1.20 m. de longitud con 18 taladros por disparo diario, se cargara 6 cartuchos por taladro, segn detallo a continuacin:18 taladros x 06 cartuchos = 108 cartuchosAvance promedio es de 1.20 m. por disparoTotal son 50 disparo para ejecutar los 60 m. Dinamita: 102 x 50 x 0.08014 = 408,714/ Kgs.

Detonador Ensamblado de 7,Por cada disparo tenemos 18 taladros y es la misma cantidad de detonador ensamblado por disparo, entonces se necesita un total de:18 (taladros / disparo) x 50 disparos = 900 unidades

MECHA DE SEGURIDAD.Por cada disparo tenemos 18 taladros cargados cuya longitud de perforacin es de 1.20m de los cuales 1 taladro equivale a 6 pies de mecha de seguridad, por lo que la cantidad de mecha de seguridad ser (6 pies/taladro x 18 taladros /disparo x 50 disparos = 5400pies D. Explosivos y accesorios de voladura para Tajeo sub niveles NV 3575 1 - 2Se pretende construir subniveles a partir de los 50 metros del corredor iniciando con una chimenea, para lo cual existir 2 subniveles el NV 3575-1 y el NV 3575-2, cada uno con 50 metros., en base a ello los siguientes resultados.

DINAMITA:(Dinamita semexa de 65% de 7/8 X 7)Cada taladro ser de 1.20m de longitud con 23 taladros por disparo diario, se cargara 8 cartuchos en los taladros de arranque y arrastre y 7 cartuchos en los dems taladros segn se detalla a continuacin.07 taladros de arranque y arrastre = 7 X 8 = 56 cartuchos.15 taladros = 15 x 7 = 105 cartucho.Avance promedio es de 1.20m. Por disparo.Total 42 disparos para ejecutar los 50m. De labor horizontal dinamita; (56 Ms 105) x 42 x 0.0801 = 541.6 Kg por subnivel asiendo un total de 1100 kg. FULMINANTE N 8Por cada disparo tenemos 23 taladros totales, de los cuales 01 taladros es de alivio y 22 taladros son cargados, por lo que la cantidad de fulminante N 8 ser la misma cantidad de taladros cargados por disparo, entonces se necesita un total de: (22 fulminantes/disparo) X 42 disparos = 924 fulminantes N8. Por subnivel, haciendo un total de 1848 fulminantes.El avance promedio por disparo es de 1.20 de longitud MECHA DE SEGURIDAD.Por cada disparo tenemos 22 taladros cargados cuya longitud de perforacin es de 1.20m de los cuales 1 taladro equivale a 6 pies de mecha de seguridad, por lo que la cantidad de mecha de seguridad ser (6 pies/taladro x 22 taladros /disparo x 42 disparos = 5544 pies por subnivel asiendo un total de 11088 pies en los dos subniveles. 2.1.3. RESUMEN DE EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS DE VOLADURA.Para los clculos realizados hay que considerar los siguientes: la caja de Explosivos pesa 25 Kg y contiene 312 cartuchos, cada cartucho pesa 0.0801 Kg/ cartucho. La caja de fulminante N8 en su presentacin trae 100 cajitas las cuales contienen 100 unidades cada una. La caja de mecha de seguridad en su presentacin trae 2 rollos de 500 m c/u, conteniendo en total 1000m.

Explosivos Dinamita.Cuadro N 3. Explosivos y accesorios de voladura.TIPO DE LABOR NSECCIONCANTIDADAVANCEAVANCECANT. DECANT. DE RENDIMIENTO (F.C)CANTIDAD DE

A EJECUTAR(m x m)TAL/DISP.m/DispPROGRAM.CART/DispDISPAROSAVANCESPRODUCCIONDINAMITA

(m)Kg. Din/DISPKg. Din/TMHREQUERIDA (Kg)

CHIMENEAS21.50 x 1.5018,001.20 m120,00108,00100,008,650,00817,43

GALERIAS32 x 2.5021,001.20 m120,00161,00376,0012,890,004848,93

SUBNIVELES22 x 2.521,001.20 m100,00161,0084,0012,890,001100,00

BUZN/CAMINOCAM.12 x 2.521,001.20 m20,00161,0017,0012,890,00541,60

CRUCEROS12 x 2.5021,001.20 m50,00161,0042,0012,890,00541,60

TAJEOS21.00 x 1.50 90,001.20 m450,00652,000,000,9124060,00

TOTAL410,0031909,56

ACCESORIOS DE VOLADURA FULMINANTES Y MECHA LENTA

TIPO DE LABOR CANTIDAD DE ACCESORIOS DE VOLADURA REQUERIDO

A EJECUTARFULMINANTESMECHA LENTA

(PZAS. CAPSULA N 8)( pies)

CHIMENEAS1.800,0010.800,00

GALERIAS8.272,0049.632,00

SUBNIVELES1.848,0011.088,00

BUZON/CAMINO374,002.244,00

CRUCEROS924,005.544,00

TAJEOS58.680,00123.230,00

TOTAL71.898,00202.538,00

2.2. OPERACIONES UNITARIAS.Durante el desarrollo de las galeras, las dos chimeneas y la apertura de la nueva de la nueva Bocamina como actividad minera de explotacin, consideramos las siguientes operaciones unitarias.

2.2.1. SOSTENIMIENTO Y SEGURIDAD OPERACIONAL.Durante el desarrollo de las galeras de explotacin minera en algunos casos se utilizaran puntales de madera cuando las labores lo necesitan de auto sostenimiento y en otros casos pilares de sostenimiento natural, segn las caractersticas de la roca. Puntal de madera. Este tipo de sostenimiento usa en las labores de explotacin, el dimetro de estos puntales ser de 6 a 8 pulgadas la longitud vara de acuerdo al terreno.Durante esta etapa de desarrollo, actividades de perforacin, voladura, sostenimiento, limpieza y acarreo; Geologa, Geomecanica, planeamiento y mina coordinaran estrechamente para prever cualquier riesgo de seguridad. Geologia: mapeo de labores al detalle identificando zonas disturbadas por fallamiento, zonas de alteracin, contactos de sistema de fracturamiento, etc. Geomecanica: mapeo geomecanico, caracterizacin del macizo rocoso, determinacin de la abertura mxima, tiempo de autosoporte y mtodo de sostenimiento, pernos de anclaje, malla shotcrete, etc. Planeamiento: basado en la informacin geomecanica, elabora el proyecto considerando parmetros para cada tipo de terreno y considera un cronograma de cumplimiento, etc. Mina: ejecuta el sostenimiento recomendado segn especificaciones tcnicas contempladas en los estndares y procedimientos escritos de trabajo seguro, Estructuras de bajo Angulo (