ADM. DE LA PRODUCCIN PALACIO DE LAS GORRAS S.R.L.

ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN

INTRODUCCIN

ANTECEDENTESHISTORIA Y EVOLUCIN DE LA EMPRESA

La Empresa Chocosix, fue creada un 5 de diciembre de 2007 en la ciudad de Santa Cruz-Bolivia, constituyndose como una empresa unipersonal, contando en la planta de produccin con la mano de obra de 6 personas y con ambiente espacioso para la elaboracin del chocolate.A medida que aumentaba la demanda del producto que en ese entonces eran solo cupcakes con chocolate, aument la cantidad y calidad de produccin; fue as que en el ao 2008 se adquiri la primera cocina industrial especializada en chocolates, de esta forma se inicio la poca del chocolate que tuvo mucha acogida por parte de sus clientes .Actualmente, la Empresa cuenta con 3 maquinas de cocinas industriales, 3 heladeras industriales 30 personas calificadas como mano de obra, al transcurrir los aos acompaados de la globalizacin, se fueron diversificando los productos ofertados variedades de chocolates como: chocolates mas elaborados, chocolates frutales, chocolates licorosos, etc.El reconocimiento de la Empresa se lo fue adquiriendo con el transcurso del tiempo a travs del proceso de crecimiento, lo cual constituy una poltica de constante bsqueda de una mejor calidad y productividad sin dejar de lado la atencin al cliente.

1. DISEO DE INVESTIGACIN:

1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

El problema de la empresa Chocosix radica en la falla de control de calidad en la empresa, lo cual resulta en el proceso de produccin generando una prdida innecesaria de tiempo, lo cual no le permite determinar parmetros de eficiencia en dicha produccin.Por lo tanto con el presente trabajo, proponemos un departamento de control de calidad de reas para lograr una mayor productividad y un mayor control del desempeo de los operarios.

1.2. DELIMITACIN DEL PROBLEMA

1.2.1. DELIMITACIN ESPACIAL:El presente trabajo se limitara a la Ciudad de Santa Cruz de la Sierra.1.2.2. DELIMITACIN TEMPORAL:El tiempo de Investigacin del presente trabajo comprende en el Semestre II - 2012.1.2.3. DELIMITACIN SUSTANTIVA:El trabajo de Investigacin se limita a la produccin y comercializacin de chocolates para diferentes gustos y paladares.

1.3. OBJETIVOS1.3.1. OBJETIVO GENERAL:Tener conocimiento sobre el problema de la empresa Chocosix para realizar una nueva produccin y mejorar la calidad para lograr una mayor productividad y tener una mejor eficiencia en control de los productos.

1.3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS: Ampliar la infraestructura para obtener una mayor produccin Modificar la ubicacin de las maquinas. Identificar las deficiencias de las Instalaciones en el proceso de produccin. Medir la capacidad de cada operario en la tarea asignada.

1.4. JUSTIFICACIN:A travs de esta propuesta de redistribucin se podr realizar eficientemente las funciones de la administracin, haciendo nfasis en la supervisin de la produccin y calidad, a la vez podremos minimizar el tiempo de traslado de los insumos, generando mayor productividad a la empresa.

1.5. METODOLOGA

1.6.1. TCNICAS E INSTRUMENTOS DE INVESTIGACIN

1.6.1.1. OBSERVACIN DIRECTA:Todos los integrantes del grupo nos reunimos previamente con la propietaria, la cual nos deriv con el jefe de produccin de la empresa para la obtencin de informacin ms detallada.

1.6.1.2. ENTREVISTAS:Las entrevistas fueron autorizadas por la propietaria de la empresa para luego realizarlas a los encargados del rea de produccin para de esta manera obtener informacin precisa.

1.6.2. FUENTES DE RECOLECCIN DE DATOS

1.6.2.1. FUENTES PRIMARIAS:La informacin fue recolectada de la Empresa Chocosix que nos brind la propietaria de la empresa.

1.6.2.2. FUENTES SECUNDARIAS:La mayora de nuestra informacin fue proporcionada por la empresa Chocosix y adems hemos adicionado informacin por medio del internet y libros de la biblioteca.

2. DIAGNSTICO DE LA EMPRESA

2.1. IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA

2.1.1. RAZN SOCIAL:Empresa Chocosix esta hecho para todo gusto y paladar del consumidor.

2.1.2. FORMA JURIDICA:La empresa solo cuenta con un solo socio mayoritario2.1.3. DOMICILIO:Chocosix est ubicada en la Calle ngel Zambrana # 3075, 3er anillo externo.

2.2.1 ESTRUCTURA ORGNICA DEL REA DE PRODUCCION:

Fuente: Gerencia de la Empresa

Jefe de Produccin Capacitar al personal para tener mayor eficiencia en la produccion Controlar y supervisar a los operarios en el desarrollo de sus actividades. supervisar la materia prima necesaria para elaborar el producto. Especificar las solicitudes de los pedidos. Decorador de chocolate Disear modelos exclusivos de chocolate Encargado de Calidad y Encargado de Planta Realizar un control previo a la entrega para evitar las devoluciones de los chocolates. Contralar el proceso de calidad Jefe de diseo Disear modelos de envases para chocolates Establecer modelos adecuados para un mejor manejo del chocolate2.2. FILOSOFIA EMPRESARIAL

2.3.1 MISIN

Producir y comercializar chocolates para todo gusto y preferencia, satisfaciendo las necesidades de nuestros clientes, brindando un producto de calidad acorde a las necesidades del mercado, a un precio accesible de excelente calidad, y hacerlo con sentido de responsabilidad social.

2.3.2 VISINConsolidarnos como una empresa lder y reconocida en el mercado nacional de la produccin de chocolates satisfaciendo las expectativas del cliente ofreciendo variedad de chocolates nutritivos de gran sabor , a travs de la calidad total de nuestros productos, que contribuya al desarrollo de la regin.

OBJETIVO

2.4.1 OBJETIVO GENERAL:Conocer las necesidades de los clientes de diferentes paladares y preferencia con nuestra variedad de chocolates de distintos tamaos de productos y sabores diferentes y brindar el servicio adecuado para nuestros clientes.

2.4.2 FILOSOFIA Haz tu trabajo bien y completo Trata a los dems como quieres que te traten Habla bien de la gente o mejor no hables Piensa y actua como si la empresa fuera tuya

2.4.3 VALORES Solidaridad Tradicin Pasin por servir tica Participacin Creatividad Compromiso Responsabilidad social

2.4.2 IDENTIFICACION DE LA COMPETENCIA2.4.2.1 Competencia Directa Confeti Chocolove

2.4.2.2 Competencia Indirecta Arco Garoto

2.5 DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO:

2.5.1 ELEMENTOS DE ENTRADA:

2.5.1.1 MATERIAS PRIMAS E INSUMOS:

2.5.1.1MATERIAS PRIMAS E INSUMOS:

MATERIA PRIMACANTIDAD(Unidad)PRECIO (Bs.)OBSERVACION

chocolates1kilo35Se obtienen 50chocolates.

Topics de frutilla para relleno1 kilo15Se obtienen 50 chocolates

Topics de diferentes frutas para relleno 3 docenas de diferentes frutas20bsSe obtienen 100 chocolates

Topics licorosos1 unidad60bsSe obtienen 100 chocolates

Cintas para enavase1metro20bsSe obtienen 50 chocolates.

Bolsas plasticas1 paquete15bsSe obtienen 50 chocolates

Palitos bastoneros para chocolates1 paquete15bsSe obtienen 50 chocolates

Bases plasticas1 caja20bsSe obtienen 100 chocolates

Tela tul 1 metro15bsSe obtienen 50 chocolates

2.5.2 MAQUINARIAS:En la empresa Chocosix, se cuentan con diferentes tipos de mquinas para todo el proceso de produccin de chocolates.

Mquinas para el derretido del chocolateLas mquinas para el derretido del chocolate fueron implementadas por la empresa para poder sustituir al trabajo manual que antes se haca mediante baos maria, minimizando de esta forma el tiempo de derretido. Para obtener un cortado de mejor calidad la empresa opt por las mquinas mexicanas, entre ellas estn la mquina con 2 CUBETAS GN 2/3 Y 1/3, DE 13 Y 5 L.TERMOST.230 V. GRIFO DE VACIADO. RESIST.SECAS.

Moldes para chocolate

Para la elaboracin del chocolate, contamos con moldes siliconados de buena calidad, ya que los moldes siliconados cuentan con una mejor facilidad de higiene y mantenimiento

Batidor de chocolate

Esta mquina a diferencia del derretidor del chocolate, nos proporciona su uso para mezacalar diferentes topics de chocolate, para asi darle un mayor sabor al chocolate, este maquina cuenta con el perol se fija en la base de la maquina y el cabezal de la batidora bascula hacia arriba para cambiar los elementos: el gancho, la pala o el batidor de varillas. cambio de marchas mediante variador de velocidad.

Heladeras industrialesAl tener un producto tan delicado como chocolate, tenemos una heladera industrial, con la que calculamos una temperatura adecuada para el nfriamiento del chocolate, y para que tambin mantenga la temperatura del mismo.

Temperador detrs de la heladera

2.5.3 HERRAMIENTAS:Las herramientas utilizadas para la elaboracin del chocolate son: utensillos, tijeras, pinceles, todo tamao de fuentes y cucharas, cuchillos, guantes, etc

2.5.3.1 MANO DE OBRA DIRECTA:La mano de obra directa de la empresa, la constituyen los operarios que participan directamente en el proceso de produccin del chocolate, como ser: elaboradores del chocolate, preparadores de relleno, etc.

2.5.3.2 MANO DE OBRA INDIRECTA:La mano de obra indirecta est conformada por todos los empleados del rea administrativa.

2.6 FLUCTUACIONES ALEATORIAS MS COMUNES2.6.1.1 INTERNAS: Falta de experiencia de los operarios en el manejo de las mquinas. Retraso de Pedidos. Interrupciones por falta de material. Falta de voluntad de los operarios. Inexistencia de un ambiente adecuado de trabajo. Infraestructura inadecuada. Aglomeracin de los pedidos. 2.6.1.2 EXTERNAS: Ausencia de Proveedores fijos. Corte de energa elctrica. Fallas al momento de traer la Materia Prima. Paros de Transporte.

2.7 ELEMENTOS DE SALIDA:

2.7.1.1 PRODUCTOEl producto terminado de la empresa son los chocolates

2.7.1.2 SEGMENTO METAEl segmento o mercado meta de la empresa el Chocosix, est constituido por personas de todas edades, pero dando mas nfasis a nuestro mejor cliente que son los nios, proporcionando innovacion de sabores e innovacin de envases.

2.7.1.3 PRECIODebido a que la empresa pretende ofrecer un precio accesible a sus clientes, el precio por unidad vara desde 1bs hasta 30bs. A mayor pedido de chocolates este varia desde 200bs en adelante.

2.8 DISTRIBUCIN

La distribucin con la que cuenta la empresa actualmente, es directa, ya que se da entre el productor (la empresa) y el cliente, es decir, no necesita de intermediarios (distribuidores) para comercializar sus productos. Pero es importante mencionar que la empresa cuenta con slo cinco promotores, los cuales no poseen el material de apoyo suficiente para promocionar el producto.

2.9 PROMOCINExisten promociones en meses donde la competencia esta a flote.Pero tambin existen promociones en los meses donde nuestra demanda baja.

2.10 DESARROLLO DEL PROCESO:Paso 1: derretido del chocolate Paso 2: rellenado del chocolatePaso 3: elaboracin del rellenoPaso 4: relleno del chocolatePaso 5: Control de CalidadPaso 6: envolturas y empaquetadurasPaso 7: Almacenamiento de chocolates en su respectiva heladera

2.11 DIAGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO2.11.1 PLANEAMIENTO DE PROCESOS:

OperacinTransporteInspeccinDemoraAlmacn

2.11.2 OPERACIONES DEL PROCESOPaso 1: derretido del chocolate Paso 2: rellenado del chocolatePaso 3: elaboracin del rellenoPaso 4: relleno del chocolatePaso 5: Control de CalidadPaso 6: envolturas y empaquetadurasPaso 7: Almacenamiento de chocolates en la heladera

EMPRESA Chocosix

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS

PRODUCTO : Chocolates Diagrama Actual

CANTIDAD : 50 Unidades

NDESCRIPCINOperacinTransporteInspeccinDemoraAlmacnDistanciaTiempo

01Materia prima en almacn--

02Traslado

45 mts.4 min.

03Derretido del chocolate

-20 min.

04Traslado

5 mts.4 min.

05Relleno del chocolate

-10 min.

06Traslado

30 mts.20 min.

07Envasado del chocolate

-50 min.

08Traslado

35 mts.4 min.

09chocolate terminado

--

10Traslado

26 mts.25min.

11Control de calidad

-30 min.

12Traslado

28 mts.3 min.

13Producto terminado en almacen

-30 min.

TOTALES169mts.200 min.

3. ADMINISTRACION DE LA DEMANDA

3.1. DEMANDAS REALES GESTION Mayo 2008 a Mayo 2009:

Demanda Real del Producto CHOCOLATES AOPERIODODEMANDA REAL

(Mes)(Unidades)

2011Mayo2100

Junio2350

Julio2960

Agosto1150

Septiembre2000

Octubre1500

Noviembre3500

Diciembre5000

2012Enero 2500

Febrero 2350

Marzo2100

Abril2200

Mayo2000

3.2. ANLISIS DE LA INFORMACIN: (Grfica)

Fuente: Elaboracin Propia

3.3. FORMULACIN DEL PRONSTICO MS ADECUADOAl analizar la demanda del producto se verific que esta es inestable a lo largo de ambas gestiones (Mayo 2008 Mayo 2009). Por lo tanto en este trabajo utilizaremos el modelo series de tiempo en ambas gestiones, basndonos en el pronstico de promedio aritmtico simple.3.3.1. MTODOS CUANTITATIVOS:

Promedio Aritmtico SimplePERIODODRDPlDR-DP(DR-DP)2LSCLIC

2008MAYO2100243933911492150841500

JUNIO2350243989792150841500

JULIO2960243952127144150841500

AGOSTO115024391289166152150841500

SEPTIEMBRE2000243943919272150841500

OCTUBRE1500243993988172150841500

NOVIEMBRE350024391061112572150841500

DICIEMBRE500024392561655872150841500

2009ENERO2500243961372150841500

FEBRERO2350243989792150841500

MARZO2100243933911492150841500

ABRIL220024392395712150841500

MAYO2000243943919272150841500

JUNIO2439

MAD=8405= 11191093

El mtodo cuantitativo ms adecuado es el promedio aritmtico simple ya que tiene una Desviacin Absoluta Media (MAD) menor con respecto a los dems modelos de series de tiempo (Promedio Mvil, Promedio Mvil Ponderado y Suavizado Exponencial) ya que dicho valor tiende a acercarse ms a cero.

3.3.2. JUSTIFICACIN DEL PRONSTICO:

Considerando un mtodo estadstico con datos histricos de 13 meses de produccin (desde Mayo 2008 hasta Mayo 2009) nos refleja la realidad de la empresa con una demanda inestable.

3.4. ANLISIS DE LAS VENTAS MXIMAS Y MNIMAS:

DR DPLSCLIF

La venta mxima se registr en el mes de noviembre de la gestin 2008, mientras que la venta mnima se registr en el mes de abril de la gestin 2009.

3.5. CONCLUSIONES:Basndonos en el pronstico de ventas que utilizamos para la empresa Chocosix podemos predecir que la demanda para el mes de junio del 2009 ser de 5545 unidades, por lo tanto analizando los datos del mes anterior la demanda real del mes de junio tiende a incrementarse con respecto al mes de mayo por lo cual podemos decir que existe una tendencia ascendente.4. PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN

4.1. ELABORACIN DE LOS DOCUMENTOS DE PROGRAMACIN:4.1.1. DIVICIN DEL PRODUCTO:

P1:chocolate

MP1:cacao.

P2:relleno.

MP2:Frutas y topics.

P3:Diseo del chocolate.

MP3:colorantes.

P4:decorado.

MP4:cintas, bolsas plasticas.

PRODUCTOGRUPOM.P.PIEZA

4.1.2. LISTA DE PIEZAS:Producto local -0Producto nacional -1Producto importado -2

EMPRESA ChocosixLISTA DE PIEZASCODIGO: 00003PRODUCTO:chocolatesCANTIDAD: 1 Unidad

CODIGODESCRIPCIONCANTIDADMATERIA PRIMAESPESORPROCEDENCIA

0001Cara del chocolate1 unidadchocolate2 mm2

0002Cara trasera del chocolate1 unidadchocolate2 mm2

0003relleno1 unidad

topics

0

0004Decoracin del chocolate1unidad200gramos2

0005cinta1 Unidad10cm2

0006Bolsas plasticas1unidad10x10cm0

0007Palitos decorativos1 unidad15 cm

2

0008tul1cono2metros1

0009Sellos promocionales1 unidad2x2cm1

4.1.3. PLAN DE TRABAJO:Especificaciones:CATEGORIA SALARIAL

01Personal Altamente Calificado

02Personal Calificado

03Personal Semi-calificado

04Personal no Calificado

EMPRESA ChocosixPLAN DE TRABAJOCODIGO: 00012PRODUCTO:CHOCOLATESDIMENSIONES: 4X5X3 cm.CANTIDAD: 50 Unidades RESPONSABLE: Roberto Camargo

NOPERACINMAQUINASHERRAMIENTACATEGORIA SALARIALTIEMPO DE ELABORACION

01Moldear los chocolatesmoldes

pinceles0415min

02rellenos

batidoraTipos de batidor0310 min

03Decoracin del chocolateMangas decorativasTipos de picos para mangas0220 min

04Envase del chocolatePrensadoras, y herramientas manualesTijeras y reglas0250 min

4.1.3.1. MAQUINARIAS:

La empresa trabaja con maquinaria necesaria, es decir que tienen equipos de buena calidad Derretidor industrial Heladeras industrial Batidora industrial moldes y pinceles tijeras

4.1.3.2. PERSONAL:

El personal de la empresa es numeroso, por lo que cuenta con 15 operarios en la zona de produccin, 10 trabajadores en la zona de administracin y 5 en el rea de comercializacin.

4.1.3.3. TIEMPO / ETAPA:

El tiempo de cada recorrido en sus respectivas etapas del proceso de produccinson los siguientes:

Etapa de diseo del chocolate:Esta etapa incluye los siguientes recorridos que en total suman 15min.1. Diseo del chocolate2. Enfriamiento del chocolate3. Inspeccin y clasificacin. Etapa del relleno:Esta etapa es la ms corta porque se tardan 10 minutos para para elaborar un relleno para una cantidad de chocolatesEtapa de decoracin del chocolate:Esta etapa dura 20 minutos porque ya se tiene el diseo para el chocolateEtapa de envoltura del chocolate:Esta etapa es la mas larga que tarda 50 minutos ya que se tiene que manejar el chocolate con mucha precaucion, ya que es un producto sumamente delicado

4.1.4.PLAN DE PLAZOS: (10 DIAS)17 de junio / al 27 de junio del 2009

01= CODIGO A= PIEZAS01= OPERACIN20= MAQUINARIA

EMPRESA PALACIO DE LAS GORRAS SRL.PLAN DE FECHATERMINADOCOSTURADOBORDADOCORTADO01A-012001A-022101A-032201A-0423

12345678910T (DIAS)

El plan de fechas que tiene laempresa palacio de las gorras" en el proceso productivo es variable es decir que cada operario realiza su tarea constantemente, puesto que sta produce a escala, por lo tanto los operarios realizan diversas tareas segn vayan avanzando con sus labores

4.2. TCNICAS POR CARGA DE MQUINAS:ELABORACIN DIAGRAMA DE GANTT OPERARIOS:

4.2.1.1. SIMBOLOGIA UTILIZADA:

Programacin AAvance de ProgramacinMaterializacin del Programa

4.2.1.2. INTERRUPCIONES MAS COMUNES: Las interrupciones ms comunes que tienelaempresa palacio de las gorras" son:1) Interrupciones internas:A) Ausencia y retraso del personal.R) Falta de mantenimiento en la maquina.M) Falta de material.I) Instrucciones insuficientesG) Falta de preparacinT) Reparacin de la maquinaria

2) Interrupciones externas :Q) Pedidos inferior al programado.R) VacacionesY) Falta de pedidosP) Falta de electricidad.

4.2.2. DIAGRAMA DE GANTT OPERARIOS:

EMPRESA PALACIO DE LAS GORRAS SRL.

DIAGRAMA DE GANTT OPERARIOS

DIAS: 27/06/09

DEPARTAMENTO: Produccin

DIAS Operario12345678910

Ervin Campos

Fernando Mercado

Jos Luis Soto

Se puede observar que el primer operario tuvo una ausencia de 2 das por falta de responsabilidad y voluntad. El segundo operario tuvo una asistencia a su puesto de trabajo normal sin falta ni retrasos. El tercer operario tuvo faltas continuas a su puesto de trabajo, por motivos de enfermedad.

CONCLUSIN.Se puede concluir que el problema que ms afecto al proceso de la produccin por parte de los operarios, es la ausencia de los mismos en sus puestos de trabajo.

RECOMENDACIONES.Una de las recomendaciones que haremos es crear un control interno causa-efecto por la ausencia de los trabajadores logrando as reducir dicha ausencias en las actividades laborales.

4.3. PROGRAMACIN DE N TRABAJOS:

4.3.1. ALGORITMO DE JHONSON:

Se toma como base el mtodo de fecha de entrega (fe) para ejecutar primero el trabajo que tenga la menor fecha de entrega, para tener un manejo ms efectivo en la entrega, recepcin y control de los pedidos.

PRODUCCIN EN 3 MAQUINAS:

BORDADORAMAQUINA RECTALA CORTADORAPRODUCTOATela123

BVisera --4

CRegulador 223

SECUENCIA DE PROGRAMACINABC

MAQUINASCORTADORADEVASTADORAMAQUINA RECTADIAGRAMA DE GANTT

12345678910111213T (Horas)

CONCLUSION.-La programacin de las tres maquinas durante su proceso de produccin determino: Tiempo de procesamiento = 13 HorasTiempo de ocio = 3 Horas5. CONTROL TOTAL DE CALIDAD:

5.1. IDENTIFICACIN DE LO QUE SE DESEA MEJORAR5.1.1 NOMBRE DEL GRUPO:

A&O = Alfa y Omega

5.1.2. NOMBRE DEL PROYECTO:Control de Calidad del proceso de confeccin de gorras

5.1.3. OBJETIVOS DEL PROYECTO:

5.1.3.1 OBJETIVO GENERAL:Analizar el proceso de elaboracin de las gorras para detectar las fallas ms frecuentes y as evitar la devolucin del producto proyectando una buena imagen de la empresa en el mercado

5.1.3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS: Detectar las fluctuaciones tanto internas, como externas en la confeccin de las gorras. Supervisar el proceso de confeccin de las gorras5.1.4 ALCANCE DEL PROYECTOEste proyecto abarcar la ciudad de Santa Cruz de la Sierra.5.1.5 ELABORAR PLAN DE ACTIVIDADES

5.2. IDENTIFICACIN DE LOS BENEFICIARIOS

Los beneficiarios de este trabajo son: la Empresa PALACIO DE LAS GORRAS SRL y los integrantes del grupo A&O ya que pusimos en prctica todos los conocimientos y herramientas brindadas por el docente de la materia de Administracin de Produccin.

5.3. DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

La costura irregular en la elaboracin de las gorras.

5.4. IDENTIFICACIN DE LAS PRINCIPALES NECESIDADES O EXPECTATIVAS DE LOS CLIENTES O USUARIOS

Cumplimiento con la fecha de entrega.

Mayor calidad a menor costo.

Exclusividad de diseos.

5.5. ANLISIS DE LAS CAUSAS5.5.1 HOJA DE VERIFICACIN DE LOCALIZACIN:

EMPRESA PALACIO DE LAS GORRAS SRL

HOJA DE VERIFICACIN DE LOCALIZACIN

PRODUCTO: GorrasFECHA: 11/06/09

RESPONSABLE: A&OPERIODO: 9:30 11:00 am.

C

BDEA

A:Costura irregular

B:Manchas en el producto

C:Hebillas mal colocadas

D:Viseras quebradizas

E:Costura defectuosa en el absorbente

5.5.2 HOJA DE VERIFICACIN DE ATRIBUTOS:

EMPRESA PALACIO DE LAS GORRAS SRL

HOJA DE VERIFICACION DE ATRIBUTOS

PRODUCTO: GorrasDPTO.: Produccin

RESPONSABLE: A&OFECHA: 11/06/09

FALLAS CONTEOFRECUENCIA

A: Costura irregular B: Manchas en el productoC: Hebillas mal colocadasD: Viseras quebradizas E: Costura defectuosa en el absorbente////////////////////// //////////

////

//////

////////2210

4

6

8

n = 50

5.5.3 HOJA DE VERIFICACION DE ATRIBUTOS ACUMULADO:

EMPRESA PALACIO DE LAS GORRAS SRL

HOJA DE VERIFICACIN DE ATRIBUTOS ACUMULADO

PRODUCTO: GorrasDPTO.: Produccin

RESPONSABLE: A&OFECHA: 11/06/09

FALLASfihi FiHi

A: Costura irregular B: Manchas en el productoE: Costura defectuosa en el absorbenteD: Viseras quebradizas C: Hebillas mal colocadas22108

64

44 %20 %16 %

12 %8 %

223240

4650

44 %64 %80 %

92 %100 %

5.5.4 DIAGRAMA DE PARETO:

5.5.5 LLUVIA DE IDEAS: Falta de personal en la supervisin del proceso de elaboracin de las gorras. Ausencia de los operarios Desconcentracin del operario Horas excesivas de trabajo Saturacin de pedidos Dificultad en la costura de las viseras Problemas imprevistos con las mquinas. Falta de capacitacin en la manipulacin de las mquinas. Oxidacin de las bobinas por la humedad. Fallas en el hilo. Fallas en la tela. Falta de material

5.5.6. DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO:

HOMBREMAQUINARIAProblemas imprevistos con las maquinas

Ausencia de los operarios

Desconcentracin del operario

EFECTO:COSTURA IRREGULAR

Oxidacin de las bobinas por la humedad

Falta de material

Falta de personal para la supervisinFallas en el hilo

Mala manipulacin de las Mq.

MEDIO AMBIENTEFallas en la tela

MATERIALESHoras excesivas de trabajoMTODO DE TRABAJOANLISIS DE LAS SUB-CAUSAS:MEDIO AMBIENTE Oxidacin de las bobinas por la humedad.

MTODO DE TRABAJO Falta de personal en la supervisin del proceso de elaboracin de las gorras. Horas excesivas de trabajo Mala manipulacin de las mquinas.

MQUINA Problemas imprevistos con las mquinas.

HOMBRE Ausencia de los operarios Desconcentracin del operario

MATERIALES Fallas en el hilo. Fallas en la tela. Falta de material5.6. LOS CINCO POR QU?

1.- Por qu hay costura irregular en las gorras?R.- Por la desconcentracin de los operarios.2.- Por qu hay desconcentracin en los operarios?R.-Porque hay horas excesivas de trabajo.3.- Por qu hay horas excesivas de trabajo?R.- Por la ausencia de operarios lo cual genera una acumulacin de trabajo.4.- Por qu hay ausencia de operarios?R.-Por la migracin de stos a otros pases en busca de mejores oportunidades.

DETERMINAR LA CAUSA RAZ:

Despus del anlisis de las diferentes hojas de verificacin, del diagrama de Pareto y de la elaboracin del diagrama de Causa-Efecto se determincomocausa raz del problema del proceso de confeccin de las gorras la acumulacin de pedidos lo cual implica una mayor rapidez en la elaboracin generando as mayor ndice de fallas en la costura.

5.7. PLAN DE ACCIN: Capacitar al personal operativo en el manejo y mantenimiento de sus respectivas mquinas. Implementar un sistema de motivacin que fomente el compromiso de los operarios con la empresa para as evitar el constante abandono del personal operativo.6 CONCLUSIONESDespus de haber analizado el proceso de confeccin de gorras en la empresa PALACIO DE LAS GORRAS SRL., pudimos observar que la infraestructura del rea de produccin no permite la minimizacin del tiempo de desplazamiento del producto en proceso de elaboracin, y esto a su vez genera un escaso control hacia los operarios. Por otra parte se verific que uno de los problemas ms frecuente de la empresa dentro del rea de produccin radica en el retiro de ciertos operarios. Sin embargo, otro aspecto a considerar es que la adquisicin de materia prima est a cargo de una sola persona, lo cual dificulta la rapidez en la entrega de los pedidos.Si bien se detectaron ciertas falencias, cabe recalcar que la empresa cuenta con una capacidad ptima para producir grandes cantidades de productos gracias a su maquinaria y jefes de produccin altamente calificados.

7 RECOMENDACIONES:Al finalizar el proyecto el grupo A&O recomienda: La reubicacin de las reas de produccin ya que la actual ubicacin presenta mucha demora durante el proceso de elaboracin. Promover la identificacin del personal con la empresa, a travs de sistemas de incentivos fomentando la lealtad de ellos hacia la misma.

BIBLIOGRAFIA: Apuntes de la materia Gua Ingeniero Jos Mario Vargas Ledesma Internet A&O Pg.1