Análisis sobre la situación de seguridad y salud

en los trabajos de mantenimiento

Jornada Europea de Mantenimiento Seguro y Preventivo4 de noviembre de 2010

Mantenimiento, definición “El mantenimiento de equipos, instalaciones,

edificios o medios de transporte incluye aquellas acciones técnicas, administrativas y de gestión destinadas a mantenerlos en un estado que les permita realizar la función requerida o bien restablecer dicho estado, protegiéndolos de posibles fallos o deterioros”.

Entre las actividades de mantenimiento se incluye: inspección, comprobación, medición, sustitución, ajuste, reparación, detección de fallos, sustitución de piezas y revisión.

Mantenimiento, riesgos Características de las zonas de trabajo:

Espacios confinados, calderas, lugares peligrosos.. Peligrosidad en los procedimientos de

ejecución: trabajos en altura, riesgo eléctrico, atrapamientos...

Riesgos mecánicos, generados por la maquinaria a reparar.

Riesgos ergonómicos: posturas y sobreesfuerzos en la realización del trabajo (cargas pesadas, etc.)

Enfermedades profesionales. De origen físico, contaminantes químicos o biológicos, etc.

Posibles lesiones o daños Trastornos musculoesqueléticos, cuando se realizan tareas

que requieren que se adopten posturas forzadas, a veces en condiciones ambientales adversas (por ejemplo, frío).

Enfermedades dermatológicas y respiratorias debidas al contacto con sustancias peligrosas (aceites, disolventes,corrosivos y polvos, como los serrines de madera carcinógenos).

Asfixia al realizar actividades de mantenimiento en espacios confinados.

Enfermedades derivadas de la exposición a agentes biológicos, como la hepatitis A o la legionela.

Accidentes de muchos tipos, como caídas y golpes provocados por alguna pieza de maquinaria.

Mantenimiento según tipo de empresa.

Normativa abundante, que afecta a todas las empresas: Sobre seguridad industrial (RD 1644/ 2008) y en prl en la utilización de equipos de trabajo (RD 1215/97).

Los trabajos de mantenimiento son propios del sector industrial.

Existen diferencias entre PYMES y Grandes Empresas.

Oficina Técnica Prevención UGT Aragón

Mantenimiento, tipos Correctivo. Efectuado cuando la avería ya se ha

producido.

Preventivo. Programación de intervenciones o cambios periódicos.

Predictivo. Programación en función del estado de la máquina y control continuo.

UGT apuesta por el mantenimiento preventivo + predictivo.

Permite frecuencias ajustadas en función de la revisión.

Permite la creación de protocolos de mantenimiento seguro.

Evita AT: - Tiempos de trabajo ajustados.

- Reparaciones programadas con medios adecuados y EPIs adecuados.- Disminuye los riesgos por desconocimiento del medio en que se trabaja.

Protocolos de trabajo seguros: Parte del día. Antes de comenzar el trabajo de reparación

o cambio de piezas de mantenimiento, lectura del parte. Reparación. Realización del mantenimiento fuera del

proceso productivo, a máquina parada. Dotación de medios, equipos,EPIs, y personal necesarios.

Verificación. Informe al departamento de seguridad de la actuación

realizada. Medidas de protección tras las nuevas condiciones de

trabajo. Planificación preventiva o predictiva de nueva

intervención de mantenimiento.

Programación, planificación, y control de trabajos.

Programación: Prioridades de trabajo, necesidades de mano de obra, materiales necesarios.

Planificación: Motivo, persona que la realiza, forma de actuación, materiales necesarios, calendario de actuación.

Control: Planificar cada operación, dotar medios adecuados, prever los riesgos de cada operación, seleccionar y formar al personal necesario, utilización de EPis, piezas de recambio necesarias.

Origen de los AT Desconocimiento de los riesgos inherentes a la

actividad que ejecutan.

Desconocimiento de los riesgos de las instalaciones donde efectúan el trabajo.

Riesgos inherentes a la tarea realizada: Mantenimiento de máquinas, fontanería, electricidad, etc.

Falta de inspección y mantenimiento de los equipos de trabajo.

Deficiencias en PRL

Puestos de mantenimiento mal evaluados.

Falta de medidas preventivas.

Ausencia de planificación.

Trabajo sin medios, herramientas o EPIs adecuados y suficientes.

Deficiencias en PRL

Trabajo en solitario.

Trabajo en actividad de la maquinaria. Presión, producción, etc.

Falta de formación y reciclaje.

Fallos en la coordinación de actividades: entre departamentos y con otras empresas.

Subcontratación.

Propuestas UGT Integración de la gestión de la salud y la

seguridad en el trabajo en la gestión del mantenimiento.

El mantenimiento debe ser planificado y basado en la Evaluación de Riesgos.

Debe haber responsabilidades y funciones de los profesionales de mantenimiento.

Las tareas de los PT de mantenimiento deben ser objeto de la Evaluación de Riesgos de la empresa.

Propuestas UGT El mantenimiento comienza en la compra.

Utilización de procedimientos de trabajo seguros.

Subcontratación: Enfoque integrador en la subcontrata, cumplimiento de los protocolos seguros.

Formación y equipos adecuados.

Participación de los trabajadores en el proceso de evaluación del riesgo y gestión del mantenimiento. DP y CSS.

Gracias por su atención