charla oxicorte

Upload: elizabeth-serpas

Post on 14-Oct-2015

402 views

Category:

Documents


3 download

TRANSCRIPT

  • Autor: Tcnico Isidro Daz OXICORTE COMO TRABAJAR CON EQUIPOS DE OXICORTE

    Autor: Tcnico Isidro Daz

  • QUE ES OXICORTE

    Es la reaccin exotrmica que se produce al inyectar oxigeno luego de calentar una pieza ferrosa.

    El soplete de oxicorte calienta el acero y la apertura de la vlvula de oxgeno provoca una oxidacin violenta del material y la zona afectada se transforma en xido ferroso, que se derrite al ser su temperatura de fusin inferior a la del acero

    El corte se realiza por una reaccin qumica de oxidacin sobre el metal a cortar. esta reaccin tiene lugar porque el oxgeno tiene una atraccin qumica a los metales ferrosos cuando estos se calientan a su punto de ignicin. cuando el oxgeno puro en exceso se aade al hierro muy caliente, el hierro se oxida muy rpidamente, dicho de otro modo el metal arde. la fuerza del oxgeno que no se utiliza en la reaccin de oxidacin ayuda a eliminar el metal fundido.El trmino oxicorte indica la operacin de seccionamiento o corte del acero por medio de un soplete alimentado por un gas combustible y oxgeno. El Oxicorte es una tcnica que se realiza para cortar hierro y acero y en general metales ferrosos.

  • COMPONENTES DEL EQUIPO DE OXICORTEPropanoPropano

  • El SOPLETE O ANTORCHAS El soplete es el componente que efecta la mezcla de gases. Las partes principales del soplete son las dos conexiones con las mangueras, dos llaves de regulacin, el inyector, la cmara de mezcla y boquillas intercambiables.

    Su misin es la de mezclar los gases y conseguir la llama ptima para el corte.

    Se emplean diferentes tipos y tamaos de boquilla junto con el soplete para aplicaciones especficas de corte.

    Para el encendido primero se debe dar salida al gas combustible, posteriormente mediante una chispa se trata de encender el soplete, y luego actuando sobre el regulador del oxgeno situado en el mango del soplete, se regula la llama hasta conseguir la ptima.TIPOS DE BOQUILLAS Oxiacetileno: seis pequeas llamas dispuestas en forma de circulo

    Oxipropano: llama en forma de anillo o con ranuras

  • PARTES DE LA ANTORCHAEl diseo bsico tiene 3 tubos, uno lleva el combustible hasta la punta, otro tubo de iguales caractersticas lleva tambin oxgeno hasta la punta donde estos dos gases se mezclan en una cmara de expansin justo detrs de la punta de corte.

  • La llama, siempre tiene un sector mas oxidante que es el azul, y una parte mas reductora, la amarilla, la oxidante tiene mas temperatura, la reductora menos, la oxidante es la cortante.

    La llama juega aqu un doble papel; la de llevar la regin a cortar a una cierta temperatura para cebar la oxidacin del hierro y despus, la de ayudar a la regularidad de la oxidacin con el chorro de oxgeno, durante el corte.

    As, pues todas las llamas de oxicorte tienen un agente en comn, el oxgeno de corte, y las propiedades de la llama de oxicorte dependern de las llamas de calefaccin.

    TIPOS DE LLAMAS EN OXICORTE

  • Oxicorte manual

    Se usan sopletes equipados con una boquilla ranuradas.

    Estas herramientas ofrecen gran seguridad respecto al retroceso de llamas.

    El diseo de la boquilla y la presin del oxigeno de corte se relacionan entre s. Por lo tanto, slo tiene sentido establecer una presin mayor que la indicada en la tabla, cuando se produce una prdida de presin, por ejemplo, en mangueras muy largas.

    La presin del oxgeno para el corte suele ser de un orden de psi de acuerdo a la siguiente tabla:

  • TABLA DE CAPACIDADES Y PRESIONESNo.BOQUILLACAPACIDAD DE CORTE(mm)CAPACIDAD EN PULGADASPRESION DE OXIGENO(psi)PRESION DE GAS PROPANO (psi)010 203/8 a 30 - 405120 30 a 1 1/830 - 405230 501 1/8 a 235 505350 702 a 2 35 505470 902 a 3 5/840 606590 1203 5/8 a 4 40 7066120 - 1504 a 670 - 1008

  • MANEJO DE LAS HERRAMIENTAS DE TRABAJO EN OXICORTE

    El soplete es la herramienta que vamos a utilizar y esto es lo que hay que saber sobre ella antes de empezar.Esta es la forma que tiene con sus componentes que conoceremos a lo largo del proceso.Antes de montar los reguladores(valvulas) limpie los acoplamientos entre las botellas y los reguladores. Elimine las grasas y aceites, en especial en el oxgeno.

    Compruebe que son los reguladores(valvulas) adecuados a los gases a utilizar.

    Antes de conectarlos, abra ligeramente las botellas para expulsar posibles suciedades que se hubieran alojado en sus salidas.

    Acople los reguladores en las botellas.

    -Antes de abrir las vlvulas de las botellas compruebe que los volantes de regulacin de presiones de los reguladores estn desenroscados regulador cerrado y el resto de vlvulas cerradas.

  • Sitese en el lado de la botella opuesto al regulador.

    Abra las vlvulas de las botellas lentamente.

    Rosque los volantes de la regulacin de presin en los reguladores para abrir el regulador hasta ajustar las presiones segn el trabajo a realizar.

    Cuando termine ha de cerrar la vlvula del oxgeno del soplete.

    Cerrar la vlvula del gas combustible del soplete.

    Cierre las vlvulas de las botellas.

    Abra las vlvulas del soplete hasta que las agujas indicadoras de presin de los manorreductores estn a cero y cierre las vlvulas del soplete.

    - Desenrosque los volantes de regulacin de presin de los manorreductores para cerrar los reguladores

  • PROCESO DEL OXICORTE

    En el oxicortado de una pieza, podemos distinguir las siguientes fases: Calentamiento de una zona de la pieza, hasta alcanzar la temperatura de iniciacin de la combustin. Lo conseguimos con la llama de calefaccin.

    Aplicacin, sobre esta zona, de un chorro de oxgeno a presin que cumple las siguientes funciones: a) Oxidar la zona calentada. b) Fundir los xidos formados. c) Eliminar los xidos fundidos, abriendo una ranura. (No todo el material eliminado est en forma de xido de Fe. Aproximadamente un 30 un 40% se elimina en forma de Fe fundido.

  • El calor preciso para este fin, proviene de dos fuentes:

    1-Llama de calefaccin.La llama de calefaccin tiene como misiones:

    1.1.-Llevar el metal a la temperatura de ignicin.

    1.2.-Mantener esta temperatura durante todo el proceso.

    2- Calor desprendido de la reaccin de oxidacin del metal.

    PROCEDIMIENTO DE CORTE

    Para que el procedimiento de corte sea correcto, debemos efectuar un montaje y puesta a punto del cortador de acuerdo a una serie de instrucciones:

    -Elegir boquillas adecuadas y montarlas bien apretadas en el cortador.

    -Regular las presiones de los gases de acuerdo a las recomendaciones en las tablas.

    -Abrir un poco el oxgeno de calentar, el propano y encender rpidamente.

    -Abrir el oxgeno de corte y afinar la regulacin de la llama con la mariposa abierta.

    -Cerrar mariposa del oxgeno de corte (soplete a punto para cortar).

    -Para apagarlo, cerrar primero el propano.

  • Riesgos del Trabajo de Oxicorte -Cada de personas a diferente nivel. -Cada de personas al mismo nivel. -Cada de objetos por desplome. -Cada de objetos por manipulacin. -Pisadas sobre objetos. -Proyeccin de fragmentos o partculas. -Contactos trmicos. -Inhalacin o ingestin de agentes qumicos peligrosos. -Exposicin a radiaciones de calor y UV-Explosiones, depsitos presurizados.-Incendios por residuos de hule, aceite,etc. -Posturas forzadas. Medidas Preventivas Normas generales -Es necesaria formacin especfica para la utilizacin de este equipo.

    -Seguir las instrucciones del fabricante de los diferentes equipos

    -Mantener las zonas de trabajo limpias y ordenadas.

    -Deben evitarse o minimizarse las posturas forzadas y los sobreesfuerzos durante el trabajo.

  • Normas de uso y mantenimiento Hay que limpiar peridicamente la boquilla del soplete. Hay que utilizar para cada trabajo la presin correcta. Hay que consultar la tabla de presiones. Es necesario utilizar un chispero para encender el soplete. Comprobar la existencia de vlvulas antirretroceso en el manmetro. Comprobar que la uniones entre mangueras sea de conexiones estancas. En la manipulacin de las botellas (cuando se usen) hay que evitar darles golpes y agarrarlas por los vlvulas. Las botellas en servicio han de estar en posicin vertical en sus aparatos. En la utilizacin del equipo en zonas con especial riesgo de incendio, hay que prever la presencia de extintores. Se prohbe la utilizacin de cilindros de gases en posicin inclinada. Se prohben cortas piezas o depsitos con materiales inflamables o combustibles. La reparacin del equipo tiene que ser reparado por personal autorizado. La vlvula de la botella se ha de abrir lentamente. El almacenamiento de los cilindros se tiene que hacer verticalmente

    Las vlvulas y los reguladores de las cilindros de oxgeno han de estar siempre limpios de grasas, aceites o combustible de cualquier tipo. No abandonar el equipo mientras est en funcionamiento.

  • No se permite cortar en el interior de contenedores, depsitos o barriles mientras no hayan sido limpiados completamente y desgasificados con vapor, si es necesario. No se deber trabajar con la ropa sucia con grasa, disolvente u otras sustancias inflamables. No tocar piezas recientemente cortadas. No utilizar el oxgeno para limpiar o soplar piezas o para ventilar una estancia. Para apagar el soplete hay que cerrar primero la vlvula de propano y a continuacin la de oxgeno. Para encender el soplete hay que abrir primero ligeramente la vlvula de oxgeno y despus la de acetileno en mayor proporcin. A continuacin, hay que encender la mezcla y regular la llama. Para mantener en buen estado las mangueras, hay que evitar su contacto con productos qumicos, superficies calientes, elementos cortantes o punzantes. Asimismo, hay que evitar la formacin de bucles o nudos en su utilizacin. Peridicamente, hay que verificar que las mangueras no tienen fugas revisando especialmente las juntas, vlvulas.Proceder al recambio de mangueras cuando se detecte que vean deterioradas o rotas. Se tienen que sustituir inmediatamente las herramientas gastadas o agrietadas. Se ha de evitar que las chispas producidas por el soplete lleguen o caigan sobre las botellas o mangueras. No se pueden mezclar cilindros llenas con vacas y cilindros con gases diferentes. Realizar mantenimientos peridicos de estos equipos.

  • Protecciones colectivas - Evitar dirigir las chispas hacia el pasillo peatonal y hacia otro cortador de chatarraEquipos de proteccin individual Casco. Lentes de corte sombra 5. Pantallas facialesGuantes de carnaza contra agresiones de origen trmico. Gabacha de CarnazaCalzado de seguridad. Polainas de Carnaza.Mascarilla