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CHAPITRE D : ETUDE DE DANGERS
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SOMMAIRE
AUTEURS DE L’ETUDE DE DANGERS ........................................................................................ 4
PERIMETRE COUVERT PAR L'ETUDE ........................................................................................ 4
D.1 – PRESENTATION DU SITE ET DES ACTIVITES .................................................................. 7
D.2 – L'ENVIRONNEMENT EN TANT QUE CIBLE ........................................................................ 8
D.2.1 – DESCRIPTION DE L’ENVIRONNEMENT ISSUE DE L’ETUDE D’IMPACT ......................... 8 D.2.2 – INVENTAIRE DES INTERETS A PROTEGER AUX ALENTOURS DU SITE ....................... 9
D.2.2.1 – ALENTOURS DU SITE ET ETABLISSEMENTS RECEVANT DU PUBLIC ............... 9 D.2.2.2 – VOIES DE COMMUNICATION ET DE TRANSPORT ............................................. 13 D.2.2.3 – HYDROGRAPHIE ET CAPTAGES ......................................................................... 16 D.2.2.4 – INSTALLATIONS INDUSTRIELLES VOISINES ..................................................... 17
D.2.3 – SYNTHESE DE LA VULNERABILITE DE L’ENVIRONNEMENT ....................................... 19
D.3 – L'ENVIRONNEMENT EN TANT QUE MENACE ................................................................. 20
D.3.1 – METEOROLOGIE ............................................................................................................. 20 D.3.2 – RISQUE INONDATIONS ................................................................................................... 21 D.3.3 – FOUDRE .......................................................................................................................... 23 D.3.4 – SISMICITE ........................................................................................................................ 24 D.3.5 – NATURE DES SOLS ......................................................................................................... 25 D.3.6 - VOIES DE CIRCULATION ................................................................................................. 26 D.3.7 - ENVIRONNEMENT INDUSTRIEL ..................................................................................... 27 D.3.8 – MALVEILLANCE ............................................................................................................... 29 D.3.9 - SYNTHESE DES MENACES LIEES A L'ENVIRONNEMENT ............................................ 29
D.4 – CARACTERISATION DES POTENTIELS DE DANGERS INTERNES ............................... 30
D.4.1 – RAPPEL DES ACTIVITES ET/OU STOCKAGES CLASSES AU TITRE DES ICPE ........... 30 D.4.2 – DANGERS ASSOCIES AUX STOCKAGES ...................................................................... 32 D.4.3 – DANGERS ASSOCIES AUX EQUIPEMENTS ET A L’EXPLOITATION ............................. 34
D.5 – REDUCTION DES POTENTIELS DE DANGERS A LA SOURCE ...................................... 36
D.6 – RETOUR D’EXPERIENCE .................................................................................................. 38
D.6.1 – ACCIDENTOLOGIE DU SECTEUR DU TRAITEMENT DE SURFACE .............................. 38 D.6.2 – ACCIDENTOLOGIE INTERNE .......................................................................................... 40
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D.7 – MOYENS DE PREVENTION ET MOYENS DE PROTECTION ........................................... 41
D.7.1 – PRESENTATION DE L’ORGANISATION DE LA SECURITE ............................................ 41 D.7.1.1 – SERVICE QUALITE, SECURITE ET ENVIRONNEMENT ...................................... 41 D.7.1.2 – EQUIPES D’INTERVENTION ET EXERCICES DE SECURITE ............................. 42 D.7.1.3 – PREVENTION DES INTRUSIONS ET ACTES DE MALVEILLANCE ..................... 43 D.7.1.4 – MATERIEL INTERNE DE SECURITE INCENDIE .................................................. 44 D.7.1.5 – ACCES ET DEPLACEMENT SUR LE SITE ........................................................... 47 D.7.1.6 – MOYENS DE SECOURS EXTERNES ................................................................... 47 D.7.1.7 – PREVENTION ET GESTION DES DEVERSEMENTS ACCIDENTELS - PREVENTION DES EMISSIONS DE VAPEURS TOXIQUES ................................................ 50 D.7.1.8 – CONTROLES PERIODIQUES ................................................................................ 53 D.7.1.9 – DOCUMENTS DE PREVENTION REALISES ........................................................ 54 D.7.1.10 – ZONAGE ATEX .................................................................................................... 55 D.7.1.11 – MURS COUPE-FEU ............................................................................................. 56
D.8 – EVALUATION DES RISQUES ............................................................................................ 63
D.8.1 – PREAMBULE CONCERNANT LE RISQUE INCENDIE ET LE RISQUE EXPLOSION ..... 63 D.8.2 – METHODOLOGIE ............................................................................................................ 68 D.8.3 – EVALUATION DES RISQUES D’ORIGINE INTERNE ...................................................... 72 D.8.4 – SCENARIOS A ETUDIER ................................................................................................. 80
D.9 – QUANTIFICATION DES SCENARIOS RETENUS .............................................................. 81
D.9.1 – PREAMBULE ................................................................................................................... 81 D.9.2 – SCENARIO 1 : INCENDIE DE LA CHAINE DE TRAITEMENTS DE SURFACES ............. 82 D.9.3 – SYNTHESE DES MODELISATIONS - REEVALUATION CRITICITE ............................... 84
D.10 – CONSEQUENCES ............................................................................................................ 85
D.10.1 – RISQUE DE POLLUTION ATMOSPHERIQUE ................................................................ 85 D.10.2 – BESOINS EN EAUX ET RETENTION DES EAUX D’EXTINCTION ................................. 86
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AUTEURS DE L’ETUDE DE DANGERS
Site concerné : SOCIETE FONTAAS ET CIE
CAP 18 Bâtiment 2 - Voie A 189 Rue d'Aubervilliers 75018 PARIS
Référence dossier : Dossier de demande d’autorisation environnementale
2017-012 Auteurs de l’étude de dangers :
Aurélien DRALET OPTIMIA ENVIRONNEMENT 600 rue de la Fontaine 45240 LIGNY-LE-RIBAULT Tél. : 02 38 45 48 34 Fax : 02 38 45 48 34 Email : [email protected]
en étroite collaboration avec :
Philippe LOUVRIER SOCIETE FONTAAS ET CIE
CAP 18 Bâtiment 2 - Voie A 189 Rue d'Aubervilliers 75018 PARIS Tél. : 01 40 35 61 42 Fax : 01 40 35 55 42 Email : [email protected]
PERIMETRE COUVERT PAR L'ETUDE
La présente étude de dangers couvre la totalité du site et des activités du site de FONTAAS précité.
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PREAMBULE
Article R. 512-9 du Code de l’environnement « I. L'étude de dangers mentionnée à l'article R. 512-6 justifie que le projet permet d'atteindre, dans des conditions économiquement acceptables, un niveau de risque aussi bas que possible, compte tenu de l'état des connaissances et des pratiques et de la vulnérabilité de l'environnement de l'installation. Le contenu de l'étude de dangers doit être en relation avec l'importance des risques engendrés par l'installation, compte tenu de son environnement et de la vulnérabilité des intérêts mentionnés aux articles L. 211-1 et L. 511-1. » La méthodologie utilisée pour l’étude de dangers est présentée page suivante. Le plan de cette étude de dangers est basé sur celui proposé dans la partie 2 de la « Circulaire DEVP1013761C du 10 mai 2010 récapitulant les règles méthodologiques applicables aux études de dangers, à l’appréciation de la démarche de réduction du risque à la source et aux plans de prévention des risques technologiques (PPRT) dans les installations classées en application de la loi du 30 juillet 2003. » Remarque : Ce guide d’élaboration des études de dangers concerne uniquement les établissements soumis au régime de l’autorisation avec servitudes. Pour les installations soumises à autorisation, il convient donc de garder à l’esprit le principe de proportionnalité.
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Méthodologie globale retenue pour l’étude de dangers
Evaluation préliminaire des risques (EPR)
1ère Cotation estimative selon des niveaux de probabilité et gravité
Comparaison de cette cotation par rapport à la grille de criticité retenue (cf. page 71)
Scénario vert Scénario orange / rouge Scénario avec risque acceptable Scénario à étudier ____________________________
Quantification de la gravité des scénarios (orange/rouge)
2ème Cotation quantitative selon les niveaux de gravité quantitatifs
Comparaison de cette cotation par rapport à la grille de criticité retenue (cf. page 71)
Scénario vert Scénario orange / rouge Scénario avec risque acceptable Scénario à étudier ____________________________
Etude détaillée de réduction des risques (EDR) pour rendre le risque acceptable dans des
conditions économiques acceptables compte-tenu de l’état des connaissances, des pratiques et de la vulnérabilité de l’environnement.
Identification des potentiels de dangers externes et internes
& Réduction des
potentiels de dangers
Retour d’expérience
(Accidentologie secteur
d’activité & site)
Mesures de prévention
&
Mesures de protection
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D.1 – PRESENTATION DU SITE ET DES ACTIVITES
SITE - Terrain - Bâtiment
Cf. Chapitre A - Présentation de la demande
§ A.4.2 – Présentation du site
ACTIVITE
- Activités - Organisation - Matériels - Produits chimiques - Utilités et énergie
Cf. Chapitre A - Présentation de la demande
§ A.4.3 – Description des activités
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D.2 – L'ENVIRONNEMENT EN TANT QUE CIBLE
D.2.1 – DESCRIPTION DE L’ENVIRONNEMENT ISSUE DE L’ETUDE D’IMPACT
ENVIRONNEMENT
- Situation géographie et accès
- Voisinage - Urbanisme
Cf. Chapitre C - Etude d’impact § B.1.1 – Environnement
EAU - Réseau hydrographie - Usage de l’eau
Cf. Chapitre C - Etude d’impact § B.1.2 – Eau
SOL ET SOUS-SOL
- Contexte géologique - Contexte
hydrogéologique - Vulnérabilité
Cf. Chapitre C - Etude d’impact § B.1.3 – Sol et sous-sol
INFRASTRUCTURES DE TRANSPORT Cf. Chapitre C - Etude d’impact
§ B.1.6 – Bruit et transports
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D.2.2 – INVENTAIRE DES INTERETS A PROTEGER AUX ALENTOURS DU SITE D.2.2.1 – ALENTOURS DU SITE ET ETABLISSEMENTS RECEVANT DU PUBLIC Le site, situé en zone d'activités, est principalement entouré d’entreprises et d’axes routiers. L'établissement est entouré par la zone d'activité CAP 18. La photographie aérienne des abords est présentée page suivante. Le plan au 1/2500eme annexé au dossier présente précisément le voisinage du site. Annexe 2 : Plan au 1/2500ème avec vue dans un rayon de 100 mètres Les habitations les plus proches du site sont présentées page suivante. Il s'agit d'un immeuble collectif situés à 180 m du site. Les établissements recevant du public (ERP) sensibles (*), les plus proches du site sont les suivants : N° Commune Détails Distance par rapport au site
1 Paris Crèches Léa Franckforter
41 rue de l'évangile 310 m - Sud Ouest
2 Paris Crèche collective
23 rue de l'évangile 540 m - Sud Ouest
3 Paris Halte garderie municipale 13 rue Charles Hermite
360 m - Nord
4 Paris Crèche collective
85 rue Curial 430 m - Est
5 Paris Crèche familiale municipale
18 rue Labois Rouillon 330 m - Sud Est
6 Paris Ecole primaire
23 rue de l'évangile 540 m - Sud Ouest
7 Paris Ecole primaire
4 rue Charles Hermite 400 m - Nord
8 Paris Collège Daniel Mayer
2 Place Hébert 540 m - Sud Ouest
9 Paris Lycée professionnel Camille Jenatzy
6 rue Charles Hermite 400 m - Nord
10 Paris Groupe scolaire privé Sinaï
2 rue Tristan Tzara 310 m - Sud Ouest
11 Paris Piscine municipale
Rue des fillettes 480 m - Sud Ouest
12 Paris Restaurant
Entrée principale de CAP 18 Rue d'Aubervilliers
30 m - Nord Est
13 Paris Restaurant
A l'opposé de l'entrée de CAP 18 200 m - Ouest
(*) Sont indiqués les ERP à risque, i.e. accueillant des personnes sensibles (enfants, personnes âgées, …). En synthèse : Crèches, écoles, collèges, lycées, EPHAD, maisons de retraite, hôpitaux, cliniques, piscines. Mais aussi les cafés et restaurants à moins de 200 m du site.
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Cartographie des ERP sensibles et habitations proches du site
Premières habitations
FONTAAS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
9
13
12
11
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Cartographie des activités proches du site - Situation à moins de 50 m du site Les sites sont listés page suivante.
Entreprises de la Voie D
Fontaas
Entreprises de la Voie A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
9 10
11
12
13
14
15
16
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Liste des activités situées à moins de 50 m du site
Indice sur le plan
Entreprise Activité
ICPE Enregistrement
Autorisation Seveso
1 Choï Encadrement Non
2 Marguerite Conseil / gestion administrative
/ RH Non
3 Impression événementiel Imprimerie Non
4 Cypress Lessols Parquets Non
5 Tryame - 3G Bureau études Non
6 R Janvier et Cie Imprimerie Non
7 La Fab Maroquinerie Non
8 Paris Couture Atelier confection Non
9 Vide -- Non
10 Ares Appui logistique, formation,
assistance RH, etc. Non
11 Plasty Création Création housses, protections,
textiles techniques Non
12 Gardien CAP 18 -- Non
13 Restaurant aujourd'hui fermé Restauration Non
14 IFE - BAT Formation Non
15 Godet Corderie Matériels pour levage,
manutention Non
16 GNG Labo Traiteur Non
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D.2.2.2 – VOIES DE COMMUNICATION ET DE TRANSPORT Les principaux axes de circulation à proximité immédiate du site sont présentés ci-dessous :
Dénomination Distance du site Trafic
Rue d'aubervilliers Environ 50 m Est Non connu
Rue de l'évangile Environ 100 m Sud Non connu
Boulevard Ney ("Ceinture des maréchaux")
Environ 230 m Nord Non connu
Boulevard périphérique parisien
Environ 450 m Nord 225.000 - 300.000 véhicules
jours
FONTAAS
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Servitudes de dégagement aéronautique L'aérodrome / aéroport le plus proche du site est l'aéroport de Paris-Le Bourget :
1 Rue Désiré Lucca 93350 LE BOURGET Distance du site : 7 km Nord-Est
Le site est situé sous la servitude de dégagement aéronautique orientée globalement sud-ouest issues de l'aéroport de Paris-Le Bourget.
FONTAAS
Aéroport Paris-Le Bourget
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Voies ferrées La zone CAP 18, est longé au sud par les voies ferrées principales (vitesse normale) en provenance de la Gare de l'Est et alimentant le réseau ferroviaire de l'Est de la France. Cette voie reçoit un trafic important de trains de marchandises et de passagers. Elle éloignée du site d'environ 120 m et séparée du site par les bâtiments imposant de la zone CAP 18.
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D.2.2.3 – HYDROGRAPHIE ET CAPTAGES RESEAU HYDROGRAPHIQUE L'hydrologie des alentours du site est dominée par :
Le canal Saint-Martin qui s’écoule à environ 1000 mètres au sud du site
Le canal Saint-Denis qui s’écoule à environ 1000 mètres à l'est du site
La Seine, qui s’écoule à environ 4500 mètres au sud-ouest du site Ces cours d'eau sont éloignés du site. EAUX SOUTERRAINES Pour plus de détail, cf. chapitre : B.1.3 - SOL ET SOUS SOL La géologie au droit du site présente des couches superficielles de mélange colluvions / remblais d'épaisseur variant de 1 à 3 m. Les éboulis sont argilo-marneux donc moyennement perméable. Néanmoins la vulnérabilité des marnes sous-jacentes est fortement augmentée par la présence de masses de gypse cristallisé, très soluble. La géologie présente une vulnérabilité forte aux pollutions accidentelles. La nappe libre est peu profonde avec une zone non saturée peu protectrice rendant la nappe vulnérable, en particulier aux infiltrations de produits dangereux à pouvoir de dissolution du gypse. Dans ce contexte, étant donnés :
la faible profondeur de la nappe,
les caractéristiques perméables (ou faiblement imperméables) des horizons non saturés,
la situation en zone industrielle, la nappe libre revêt un caractère particulièrement vulnérable aux pollutions de surface. Le projet se doit d'intégrer des mesures fortes de prévention des risques de pollution accidentelle. Rappelons que le site ne se situe pas dans un périmètre de protection des captages d’alimentation en eau potable. CAPTAGES AEP Le site n'est pas inclus dans un périmètre de protection de captage AEP/ Il n'existe pas de captage AEP proche du site.
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D.2.2.4 – INSTALLATIONS INDUSTRIELLES VOISINES Les installations classées soumises à autorisation proches du site :
1. GEODIS LOGISTICS ILE DE FRANCE 1-13 Boulevard Ney 75018 Paris
Classement à autorisation pour la rubrique : 1510 : Entrepôts couverts
2. AP/HP SERVICE CENTRAL DES BLANCHISSERIES 139 Boulevard MacDonald 75019 Paris
Classement à autorisation pour la rubrique : 91 : Buanderies, laveries linge, blanchisseries Les recherches réalisées datent de décembre 2017 et sont issues de la base des installations classées soumises à autorisation. http://www.installationsclassees.developpement-durable.gouv.fr Les sites sont cartographiés page suivante.
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Cartographie des sites industriels classés à autorisation préfectorale dans le voisinage du site
1 2
FONTAAS
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D.2.3 – SYNTHESE DE LA VULNERABILITE DE L’ENVIRONNEMENT Cf. Annexe 2 : Plan au 1/2500ème avec vue dans un rayon de 100 mètres
Milieu Sensible Peu
sensible Remarques Distance
Voisinage : 1ères habitations X Première habitation éloignée du site
180 m Nord-Est
Voisinage : ERP X Pas d'ERP à proximité directe //
Voisinage : voisins industriels
X Pas de site SEVESO et pas de site à autorisation à proximité directe
//
Hydrographie X
Cours d'eau éloignés du site
Canal Saint-Martin
Canal Saint-Denis
Seine
1000 m 1000 m 4500 m
Captages d’alimentation en eau potable
X
Site non situé dans un périmètre de protection de captage Pas de captage AEP à proximité du site
//
Eaux souterraines X
- Faible profondeur de la nappe libre - Caractéristiques perméables des formations sous-jacentes - Absence de protection (ou très faible) de la nappe par des horizons imperméables - Situation en zone industrielle
Faible profondeur
Voies de circulation X Rue d'Aubervilliers située à plus de 50 m du site
50 m Est
Réseau ferroviaire X Réseau ferroviaire éloigné du site et séparé du site par des bâtiments imposant de CAP 18
120 m Sud
Réseau aérien X Aérodrome éloigné 7 km
Nord-Est
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D.3 – L'ENVIRONNEMENT EN TANT QUE MENACE
D.3.1 – METEOROLOGIE Source : Statistiques climatiques de la France 1971-2000 de METEO FRANCE
Neige et vents violents La Région Parisienne ne possède pas de statistiques particulièrement négatives en termes de neige et vents violents. D’après les données statistiques de la station Météo France de Paris (1971-2000), on observe :
o 3,2 jours/an avec de la grêle o 12,3 jours/an avec de la neige
La rose des vents de la région est présentée ci-dessous. On peut observer que les vents dominants viennent du sud-ouest et dans une moindre mesure du nord-est. La fréquence des vents de vitesse supérieure à 29 km/h est de 0,6 %. Le nombre moyen de jours avec rafales :
o supérieures à 58 km/h : 47 jours o supérieures à 100 km/h : 0,7 jours
La rafale de vent la plus violente a atteint (sur la période 1970-2000) 170 km/h en 1990. Les bâtiments sont conçus pour résister aux vents violents, aux épisodes de grêle et de neige.
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D.3.2 – RISQUE INONDATIONS La commune de Paris fait l’objet d’un Plan de Prévention des Risques d’Inondation : le PPRI de la Seine. Il a été approuvé par le Préfet de Région, préfet de Paris par arrêté préfectoral en date du 19 avril 2007. Le site de FONTAAS n'est pas implanté en zone d'aléas de ce plan de prévention. L'extrait de plan page suivante présente les zones d'aléas inondation et leur situation par rapport au site FONTAAS.
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Extrait carte d'aléas - PPRI - PLU de la ville de Paris (75)
FONTAAS
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D.3.3 – FOUDRE Une analyse du risque foudre a été réalisée par BUREAU VERITAS (rapport en date du 29 juin 2017). Cf. Annexe 8 : Analyse du risque foudre – Bureau Veritas – 29/06/2017 Les conclusions de cette étude sont les suivantes : " Structure et Lignes : Il ressort de cette analyse que le risque tolérable sur la structure est supérieur au risque probable estimé. De ce fait, aucune protection ne sera nécessaire, ni sur la structure, ni sur les lignes d'alimentation et de communication. Fonctions ou Equipements important pour la sécurité : Il n’existe pas d’équipements, considérés comme important pour la sécurité, qui ferait l’objet de protection par parafoudres. Equipotentialités : Aucune liaison équipotentielle complémentaire à réaliser." Etude technique foudre L’analyse de risque foudre, menée sur les structures retenues, ne faisant apparaitre de besoin de protection contre la foudre, la réalisation d’une Etude Technique, ne sera pas nécessaire. Conclusion Etant donné les éléments présentés précédemment, il est proposé de ne pas retenir la foudre comme source potentielle de danger.
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D.3.4 – SISMICITE http://www.risquesmajeurs.fr/le-zonage-sismique-de-la-france Un nouveau zonage sismique de la France est en vigueur depuis le 1er mai 2011. Il est défini dans les décrets n° 2010-1254 et 2010-1255 du 22 octobre 2010, codifiés dans les articles R.563-1 à 8 et D.563-8-1 du Code de l’Environnement. Ce zonage, reposant sur une analyse probabiliste de l’aléa, divise la France en 5 zones de sismicité:
zone 1 : sismicité très faible zone 2 : sismicité faible zone 3 : sismicité modérée zone 4 : sismicité moyenne zone 5 : sismicité forte.
D’après ce zonage, la commune de Paris se situe en zone à sismicité très faible : niveau 1.
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D.3.5 – NATURE DES SOLS Source : www.prim.net www.georisques.gouv.fr Infoterre - BRGM PLU Ville de Paris
Arrêtés de reconnaissance de catastrophe naturelle Sur la commune de Paris, 18e arrondissement, 8 arrêtés de reconnaissance de catastrophe naturelle ont été recensés. Ils s'étalent de 1990 à 2016 et sont liés au phénomène d'inondation et/ou coulée de boues et "Mouvement de terrain" (sans plus de précision).
Mouvements de terrain Le registre des mouvements de terrain (glissement, éboulement, coulée, effondrement, érosion des berges) en recense 2 très éloignés du site. La base de données Infoterre® du BRGM ne fait état d’aucun glissement de terrain, effondrement, coulée ou cavité souterraine au niveau de la zone du site et à proximité directe de celui-ci.
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Carrières ou mines Aucune carrière ou mine n’est recensée à proximité directe du site. Notons par contre que l'arrondissement, et plus globalement toute la commune de Paris est soumis à un plan de prévention des risques naturel lié au mouvement de terrain :
o Lié au risque de dissolution du gypse (approuvé le 25/02/1977) o Lié aux anciennes carrières (approuvé le 19/03/1991)
Au vu de la situation du site, au sein de la zone CAP 18 et de ses bâtiments imposants, le mouvement de sols n’est pas retenu comme source potentielle de danger. D.3.6 - VOIES DE CIRCULATION Elles sont présentées en détails au chapitre D.2.2.2. Notons que :
Le site est situé en zone d'activités, la voirie d'accès au site fait donc l'objet d'un trafic important de camions. Néanmoins, étant entendu qu'aucune industrie à risque n'est située dans cette zone (pas d'installation classée à autorisation), la probabilité du passage de camions de transport de produits dangereux sur la voie de desserte extrêmement réduite.
La probabilité de chute d’aéronef sur le site est très faible de par l’éloignement de l’aéroport de Paris-Le Bourget. De plus, l’arrêté du 10 mai 2000 exclut la prise en compte en tant qu’évènement initiateur la chute d’un aéronef, lorsque le site se trouve à plus de 2000 mètres d’une piste de décollage ou atterrissage.
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D.3.7 - ENVIRONNEMENT INDUSTRIEL D.3.7.1 - SITES INDUSTRIELS A PROXIMITE DIRECTE DU SITE Source : DICRIM Paris http://www.installationsclassees.developpement-durable.gouv.fr Les installations classées soumises à autorisation proches du site sont listées ci-après. Aucune n'est située dans l'environnement immédiat du site.
1. GEODIS LOGISTICS ILE DE FRANCE 1-13 Boulevard Ney 75018 Paris
Classement à autorisation pour la rubrique : 1510 : Entrepôts couverts Situé à environ : 250 m au nord-ouest du site
2. AP/HP SERVICE CENTRAL DES BLANCHISSERIES 139 Boulevard MacDonald 75019 Paris
Classement à enregistrement pour la rubrique 2340 : Buanderies, laveries linge, blanchisseries Situé à environ : 800 m à l'Est du site Les recherches réalisées datent de décembre 2017 et sont issues de la base des installations classées soumises à autorisation. http://www.installationsclassees.developpement-durable.gouv.fr D.3.7.2 - SITES SEVESO PROCHES DU SITE Source : http://www.installationsclassees.developpement-durable.gouv.fr Aucune installation classée Seveso ni même à autorisation préfectorale n'est recensée à proximité du site.
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Cartographie des sites industriels classés à autorisation préfectorale dans le voisinage du site
1 2
FONTAAS
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Version 2 - Mai 2019 D – Etude de dangers Page 29
D.3.8 – MALVEILLANCE Les retours d’expériences (accidentologie externe) mettent en évidence de nombreux cas de malveillance. Celle-ci peut concerner :
o Des incendies volontaires o Des vols de produits liés à la sécurité ou nécessaire au bon fonctionnement des
installations o Des vols de produits stockés ou de matériels o Des destructions de matériel susceptibles de générer des pollutions accidentelles.
Les mesures de prévention prise par FONTAAS sont notables et la protection du site face aux risques de malveillance est une des priorités du responsable du site. Les principales mesures sont exposées au chapitre D.6.1.3 « Prévention des intrusions et actes de malveillance ». Au vu des mesures de prévention détaillées au chapitre D.6.1.3, et considérant que le point 3 de l’annexe IV de l’arrêté du 10 mai 2000 (relatif à la prévention des accidents majeurs impliquant des substances ou des préparations dangereuses présentes dans certaines catégories d’installations classées pour la protection de l’environnement soumises à autorisation) précise que les actes de malveillance peuvent ne pas être pris en compte dans l’étude de dangers, l’acte de malveillance n’est pas retenu comme source potentielle de dangers. D.3.9 - SYNTHESE DES MENACES LIEES A L'ENVIRONNEMENT
Menace potentielle Retenue Non retenue
Météorologie X
Inondation X
Foudre X
Sismicité X
Nature des sols X
Voies de circulation X
Environnement industriel X
Malveillance X
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D.4 – CARACTERISATION DES POTENTIELS DE DANGERS INTERNES
D.4.1 – RAPPEL DES ACTIVITES ET/OU STOCKAGES CLASSES AU TITRE DES ICPE Le classement du site sera le suivant : (cf. détails dans Chapitre A – Présentation de la demande - § A.3.2).
Rubrique Intitulé
Capacité des activités et régime de classement
Récépissé déclaratif 16/05/06
Situation Décembre 2017
2565.1.b Traitements de surfaces avec Cyanures 1499,2 L D
934 L E
2565.2 Traitements de surfaces sans Cadmium ni cyanure
1436 L DC
4110.2 Toxicité aiguë catégorie 1 pour l'une au moins des voies d'exposition, à l'exclusion de l'uranium et ses composés - Substances liquides
Sans objet 3 066 kg A
2564.1.b Dégraissage base organohalogéné Sans objet 100 L DC
2564.A.3 Dégraissage, décapage par solvant organohalogéné
Sans objet 100 L DC
2565.4 Tribofinition Sans objet 450 L DC
2940.1 Application peinture au trempé Sans objet 421 L DC
Rappel : Le contenu de l'étude de dangers doit être en relation avec l'importance des risques engendrés par l'installation, compte tenu de son environnement et de la vulnérabilité des intérêts à protéger. C’est pourquoi, il est rappelé ci-dessus le classement du site permettant de mettre en évidence les installations et stockages en fonction des capacités mises en œuvre sur le site étudié.
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Plan de situation des installations classées
Autorisation Déclaration
2565.4
Vestiaires Salle pause
Sanitaires
2565.1.b
4110.2
4110.2
2565.2.b 2940.1
Enregistrement
2564.1.b
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D.4.2 – DANGERS ASSOCIES AUX STOCKAGES
Zones de stockage à risque
Vestiaires
Salle pause
Sanitaires
1 2
3
4
5a
6
Mezzanine au-dessus de l'atelier de traitement de surface 5b
3
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Réf Equipements / stockage Localisation
du risque Dangers
Nature du risque
Incendie Explosion Déversement
accidentel
Stockages
1 Stockages produits chimiques galvanoplastie
Non cyanurés
Atelier TS Magasin prod.
chimiques
Produits chimiques liquides Non inflammables Faible contenance
X
2 Stockages produits chimiques galvanoplastie
Cyanurés
Atelier TS Magasin prod.
chimiques
Produits chimiques liquides Non inflammables Faible contenance
X
3 Stockage station de traitement (Soude, bains usés,
concentrats d'évaporation, …) Station
Et atelier TS
Produits chimiques liquides Non inflammables
Contenance faible à moyenne X
4 Stockage résine époxy Atelier émail Produits chimiques liquides
Non inflammables Contenance faible à moyenne
X
5 Stockage moules silicones rigides Zone fonderie
Mezzanine Produits combustibles
Très faible quantité X
6 Stockages de cartons d'emballage Etagère entrée Produits combustibles
Très faible quantité X
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D.4.3 – DANGERS ASSOCIES AUX EQUIPEMENTS ET A L’EXPLOITATION
Equipements de production à risque
Vestiaires Salle pause
Sanitaires
7a 7a 7a 7b
8
9
10
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Réf Equipements / stockage Localisation
du risque Dangers
Nature du risque
Incendie Explosion Déversement
accidentel
Equipements production
7a Chaîne de traitements de surface Atelier spécifique Produit chimique liquide non inflammable Chauffage électrique - Cuverie polymère
X X
7b Cuves de laque et de vernis (peinture trempé) Atelier spécifique Produit chimique liquide non inflammable Chauffage électrique - Cuverie polymère
X X
8 Creuset électrique fonderie Zone fonderie Chauffage métal 300 °C X
9 Station de traitement des effluents Station d'épuration Produits chimiques liquides
Non inflammables X
10 Compresseurs Local dédié Equipements sous pression X
Exploitation
11 Pompage bains traitement de surface / bains usés Site Produits chimiques liquide
non inflammables X
12 Transfert de produits chimiques en faible contenant Site Produits chimiques liquide
non inflammables X
13 Aérothermes gaz Site (sous toiture) Gaz inflammables X X
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D.5 – REDUCTION DES POTENTIELS DE DANGERS A LA SOURCE
L’étude réalisée dans les paragraphes précédents fait ressortir la présence de situations, d’installations et de produits susceptibles de présenter un potentiel de génération de dommages aux personnes, à l’environnement ou aux biens. La démarche de réduction des potentiels de dangers consiste à évaluer, en fonction notamment du choix des produits et des équipements, et des barrières de sécurité mises en place, la pertinence de la réduction de chaque potentiel de dangers. Elle vise également à réduire les quantités de matières dangereuses mises en œuvre et à supprimer ou substituer des procédés ou des produits dangereux par des procédés ou des produits moins dangereux. Les mesures de substitution et/ou de prévention en œuvre sur le site de FONTAAS figurent dans le tableau ci-dessous.
Potentiels de dangers Mesures de substitution et/ou de réduction
Potentiel externe
Phénomènes naturels : inondations, foudre, gel, neige, …
- Pas de substitution ou réduction possible
Voisinage - Pas de substitution ou réduction possible
Intrusion - Bâtiment bien protégé et mesures spécifiques à la
zone d'activité CAP 18 - Alarme anti-intrusion
Potentiel interne
Produits / Stockages
- Gestion des quantités stockées au plus juste (afin de limiter aussi une valorisation excessive des stocks)
- Centralisation des stockages à risques :produits chimiques regroupés en 2 zones dédiées
- Mise en rétention systématique de tout produit liquide
- Séparation nette des stockages et des zones de circulation
- Information des opérateurs par responsable (à chaque embauche)
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Potentiels de dangers Mesures de substitution et/ou de réduction
Equipements
- Contrôles périodiques : réalisation des contrôles périodiques obligatoires et contrôles périodiques visuels des installations à risques (cuveries, rétentions, etc.)
- Activité de traitement de surface : le remplacement des produits mis en œuvre par des produits moins dangereux s'accompagnerait, nécessairement d'une perte des propriétés et qualités de traitements réalisés. Ces traitements sont issus de nombreuses années de développement et font l'objet, pour certains, de qualifications clients.
Exploitation
- Limitation maximale des mouvements de produits chimiques sur site
- Mise en place (à prévoir en 2018) des consignes nécessaires :
o Consignes opératoires o Plan d’entretien o Permis de feu o Plan de prévention o Protocole de sécurité
- Conseiller à la sécurité pour le transport à prévoir
en 2018
Le précédent tableau montre que les potentiels de dangers ont été réduits, en utilisant des installations conformes aux normes en vigueur. Aucune autre réduction des quantités ou modification des installations ne serait possible sur le site sans porter atteinte à l’activité de celui-ci. La minimisation des risques sera donc complétée par d’autres moyens présentés dans les paragraphes suivants.
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D.6 – RETOUR D’EXPERIENCE
Source : http://www.aria.developpement-durable.gouv.fr « La base de données ARIA, exploitée par le ministère de l’écologie, de l’Energie, du développement durable et de l’Aménagement du Territoire recense les événements accidentels qui ont, ou qui auraient pu, porter atteinte à la santé ou la sécurité publiques, l’agriculture, la nature et l’environnement. Pour l’essentiel, ces événements résultent de l’activité d’usines, ateliers, dépôts, chantiers, carrières, élevages classés au titre de la législation relative aux Installations Classées, ainsi que et du transport de matières dangereuses. Le recensement de ces accidents et incidents, français ou étrangers, qui ne peut être considéré comme exhaustif, ainsi que l’analyse de ces événements sont organisés depuis 1992. » Des recherches ont donc été réalisées sur le site du Bureau d'analyse des Risques et Pollutions Industrielles (BARPI) et, ce, pour les équipements soumis à autorisation :
Chaînes de traitement de surface D.6.1 – ACCIDENTOLOGIE DU SECTEUR DU TRAITEMENT DE SURFACE
Critères de la recherche Priorité est donnée à l’activité classée à autorisation sur le site.
- Activités : Traitement de surface - France, 1900 - 2013 - Date de la recherche : 22/10/2013
Accidents retenus et causes L’activité de traitements de surface est particulièrement bien suivie par le Bureau d'analyse des Risques et Pollutions Industrielles (BARPI). Ainsi l'étude des accidents recensés par le BARPI entre 1992 et 2001 montre que :
Les types d’accident recensés sont :
Un rejet de substances dangereuses dans 70 % des cas
Un incendie dans 34 % des cas
Une pollution chronique aggravée dans 7 % des cas
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Les causes de ces accidents sont :
Une défaillance matérielle dans 60 % des cas
Une défaillance humaine dans 28 % des cas
Une anomalie d’organisation dans 16 % des cas
Un défaut de maîtrise du procédé dans 12 % des cas
Expérience d’Optimia Environnement Enfin, par expérience, les principales causes d’accident en atelier de traitement de surface sont reprises dans le tableau suivant :
Accident Cause MMR à retenir suite à l’incident
Incendie
Mise en contact direct des thermoplongeurs avec une cuverie plastique. La baisse de niveau incontrôlée du bain génère la mise à l’air libre du thermoplongeur, la surchauffe de la cuve plastique, sa fonte et le démarrage potentiel d’un incendie.
- Cuverie métal si possible - Thermoplongeurs de sécurité (gaine protectrice) - Sondes de niveaux de sécurité (alarme) dans les bains chauds - Eloignement des stockages combustibles (cartons, bois) ou inflammables - Contrôles réglementaires électriques
Incendie Défaillance électrique au sein d’une armoire électrique proche de matière combustible (cuverie plastique, gaines d’aspiration, palettes, etc.)
- Contrôles réglementaires électriques - Thermographie des armoires électriques pour contrôle points chauds
Incendie
Opération de maintenance (découpe canalisation ou cabine, meulage, chalumeau, travaux divers) générant des particules incandescentes enflammant un combustible, à proximité des lignes de traitement
- Plan de prévention bien formalisé (entreprise extérieure) - Permis feu (intervention interne et entreprise extérieure) - Présence permanente d’un salarié de l’entreprise avec le sous-traitant - Couverture ignifugée entre les travaux et la zone à risque - Extincteur dédié à proximité des travaux - Ronde de contrôle après travaux
Incendie Déversement accidentel
Malveillance en période de fermeture
- Atelier maintenu fermé en cas d’absence - Site fermé par portail et clôture - Télésurveillance - Alarme anti-intrusion - Gardiennage, ronde, surveillance police/gendarmerie
Déversement accidentel
- Cuves en mauvais état, mal entretenues - Cuves sans rétention - Pas de protection de la chaîne (percement extérieur possible (fourche de chariot par exemple)) - Rétention mal dimensionnée - Rétention non étanche ou fissurée - Absence de déclencheur d’alarme en point bas (ou déclencheur hors-service) - Report d’alarme inexistant ou dysfonctionnant
- Rétention bien dimensionnée - Revêtement étanche - Protection extérieure de la chaîne (muret, garde-corps, …) - Déclencheur d’alarme en point bas de la rétention - Procédure de vérification périodique de l’état des cuves de traitements, des rétentions et des alarmes en point bas
Mesures de maîtrise des risques (MMR) ressortant de l’analyse de l’accidentologie Elles sont clairement présentées dans le tableau précédent. Ces MMR sont, autant que faire se peut, et quand nécessaire, retenues par FONTAAS. Celles réellement mises en œuvre sont détaillées dans le tableau d'analyse des risques.
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D.6.2 – ACCIDENTOLOGIE INTERNE Aucun accident particulier n'a été recensé sur le site de FONTAAS.
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D.7 – MOYENS DE PREVENTION ET MOYENS DE PROTECTION
D.7.1 – PRESENTATION DE L’ORGANISATION DE LA SECURITE D.7.1.1 – SERVICE QUALITE, SECURITE ET ENVIRONNEMENT Le responsable d'exploitation du site est responsable de la sécurité et de l’environnement, c’est-à-dire :
Evaluation des risques
Information sur les risques et leur prévention
Gestion des mesures pour limiter le risque feu
Elaboration des consignes incendie (*)
Organisation des exercices d’évacuation (*)
Information par affichage (interdictions, préconisations, etc.)
Documentation : vérification et mise à jour de l’accessibilité des documents nécessaires : modes opératoires, fiches de données de sécurité, etc.
Alerte, évacuation : rédaction et mise à jour des plans d’évacuation, points de rassemblement, etc. (*)
Les points marqués par astérisque (*) sont encore à réaliser.
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D.7.1.2 – EQUIPES D’INTERVENTION ET EXERCICES DE SECURITE
Responsable d'évacuation Le responsable du site est responsable de l'évacuation :
o s’assure de la réalité de l’évènement o prend en charge la direction des opérations d’évacuation o s’assure de l’évacuation des zones de l'établissement o est l’unique interlocuteur auprès des autorités (Service Incendie,
Gendarmerie, Services d’Urgences). Pendant la nuit ou en horaires décalés, le chef d’équipe :
o prend en charge la direction des opérations d’évacuation, o dirige le personnel vers le point de rassemblement, o appelle le cadre d’astreinte pour l’informer de la situation, o alerte les services de secours si nécessaire.
Coupure et mise en sécurité des utilités Elle est réalisée par le responsable d'établissement (qui est aussi responsable de production) et par le responsable de l'atelier de traitements de surfaces qui a pour mission de couper et mettre en sécurité les énergies et fluides du site (électricité, gaz, chauffage, ventilation, réseau hydraulique, arrêt des machines).
Exercices d’évacuation Un exercice d’évacuation sera organisé 1 fois par an. Le premier devra avoir lieu en 2018.
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D.7.1.3 – PREVENTION DES INTRUSIONS ET ACTES DE MALVEILLANCE
Clôture L'entreprise en située sur la zone d'activité CAP 18. Le site ne dispose donc pas d'une clôture spécifique. Par contre, la zone d'activité en fermé par portail entre 20h et 6 h du matin. Un gardien de jour est présent à l'entrée pour surveillance visuelle éloignée (mais sans contrôle d'accès). A partir de 20h, un gardien reste présent mais des rondes par maître-chien sont organisées à horaire régulier. En dehors des périodes d’activité, le bâtiment de FONTAAS est fermé et toutes les portes sont fermées à clef.
Anti-intrusion Le site est équipé d’alarmes anti-intrusion. Cette alarme est active la nuit et le week-end. L’ensemble des alarmes et défauts est centralisé par une société extérieure : la société DELTA SECURITE. En cas de détection, l’information transite par l’agent de sécurité du prestataire extérieur puis, en cas de besoin, par l’agent de FONTAAS d’astreinte.
Couverture sécuritaire de la zone d'activités Elle est assurée par la Police de Paris en externe. Un gardien de jour est présent à l'entrée pour surveillance visuelle éloignée (mais sans contrôle d'accès). A partir de 20h, un gardien reste présent mais des rondes par maître-chien sont organisées à horaire régulier.
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D.7.1.4 – MATERIEL INTERNE DE SECURITE INCENDIE
- Alarme incendie et alerte Le site dispose d'un déclencheur d'alarme incendie manuelle situé à l'entrée du bâtiment. L'alarme est une alarme sonore qui résonnerait dans le bâtiment afin que les salariés puissent se diriger vers la sortie. La mise en fonctionnement du chauffage des bains de traitements de surfaces et du bain de fonderie plomb intervenant hors période de présence des opérateurs, il a été décidé l'installation d'une alarme incendie à déclenchement automatique. Délai d'installation : septembre 2019.
- Extincteurs FONTAAS dispose de la certification R4 de l’APSAD en ce qui concerne les extincteurs mobiles. Ils sont vérifiés annuellement par un organisme indépendant. Le site dispose d'un parc d'extincteurs de type neige carbonique, eau ou poudre en fonction de la nature des risques identifiés.
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- Dispositifs exutoires de fumées
Le site est soumis :
à autorisation au titre des rubriques 4110 Stockage - Rubrique 4110.2 - Autorisation Pas de texte de référence pour le régime d'autorisation. Texte de référence pour le classement déclaratif : Arrêté du 13/07/1998 Besoin : désenfumage sans plus de détail
à enregistrement au titre de la rubrique 2565.1.b Traitements de surfaces - Rubrique 2565.1.b - Enregistrement Texte de référence : Arrêté du 09/04/2019 Besoin : 2 % si la superficie à désenfumer est inférieure à 1 600 m2
à déclaration au titre des rubriques 2564.1.b, 2565.2.b, 2565.4 et 2940.1 Dégraissage organohalogéné - Rubrique 2564.1.b - Déclaration Texte de référence : Arrêté du 9 avril 2019 Besoin : désenfumage sans plus de détail Tribofinition - Rubrique 2565.4 - Déclaration Texte de référence : Arrêté du 30/06/1997 Besoin : désenfumage sans plus de détail Peinture au trempé - Rubrique 2940.1 - Déclaration Texte de référence : Arrêté du 02/05/2002 Besoin : Exutoire de surface non inférieure à 2 % de la surface de couverture
Disposition retenue pour le désenfumage L'atelier de traitement de surface est situé dans un "box" spécifique à charpente bois et plancher bois qui serait rapidement détruit en cas d'incendie. (REI < 15 minutes). Il n'apparaît pas nécessaire d'installer un système spécifique au "box" du traitements de surfaces. Dans ce contexte, le désenfumage global en toiture du site est judicieux. Ce désenfumage global permet, en sus, d'être efficace pour l'intégralité des activités. Le calcul du besoin en désenfumage se base sur la surface totale de l'établissement FONTAAS (374 m²).
Besoin théorique : 1/200e de la surface totale du site : 374 m² x 2 % soit 7,48 m².
Moyens disponibles : le site dispose de 2 trappes de désenfumage de 2,5 m x 2,5 m soit au total 12,5 m² de désenfumage. Cette surface est bien supérieure au besoin théorique. Ces trappes sont équipées de fusibles déclencheurs et de commandes manuelles situées à l'entrée du bâtiment.
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- Coupures et arrêts d'urgence Le site utilise l'électricité et le gaz.
Gaz Electricité
Localisation Coupure générale Façade avant extérieure du site TGBT en intérieur - En rez-de-chaussée
A proximité de l'escalier métallique
Fonctionnement des dispositifs de coupure en dehors des heures de présence des employés
Accessible de façon permanente Situation en intérieur
Coupure possible si ouverture du site
Organes consommateurs en dehors de la présence des employés
Aérothermes gaz : fonctionnement en automatique (thermostat)
Chauffage des bains : démarrage automatique à 3 h pour lancement de la production
Chauffage bain plomb : démarrage automatique à 5 h pour lancement de la production
60
Vestiaires Salle pause
Sanitaires Arrêt gaz
Arrêt électricité
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D.7.1.5 – ACCES ET DEPLACEMENT SUR LE SITE L’accès au site se fait aisément par la rue d'Aubervilliers. La voirie de la zone CAP 18 étant utilisée par les poids-lourds, elle est apte à recevoir des camions de pompiers. D.7.1.6 – MOYENS DE SECOURS EXTERNES
- Procédure La procédure d’appel des pompiers par le 18 ou le 112 a lieu pour toute alerte validée par un responsable. Les centres de secours les plus proches du site dépendent du 1er groupement d'incendie et de secours de Pompiers de Paris. Ce groupement défend dix établissements soumis à plan d’opérations interne (POI) au titre des installations classées. Les 4 unités les plus proches sont :
A environ 3,3 km : Centre du 18e 12 Rue Carpeaux 75018 PARIS
+ d'infos
A environ 1,7 km : Centre du 19e 1 Quai de l'Oise 75019 PARIS
A environ 7 km : Centre de Saint-Denis Fort Briche 93200 SAINT DENIS
A environ 2,3 km : Centre d'Aubervilliers 47 Rue de la Commune de Paris 93300 AUBERVILLIERS
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- Bornes incendie du domaine public
Le guide de référence pour ce chapitre est :
o Guide technique de la défense extérieure contre l'incendie o Edition de mars 2017 o Brigade de Sapeurs Pompiers de Paris o Chapitre 3 : L’analyse de risque spécifique à la DECI : accessibilité,
cheminements et distances Dans ce guide, le site entre dans la catégorie "Risque courant ordinaire", étant entendu qu'il s'agit d'un établissement recevant des travailleurs (ERT) dont l'activité principale ne concerne pas le stockage et dont la plus grande surface non recoupée en inférieure à 1000 m². Cf. détails au chapitre D.10.2 "Besoins en eau et rétention des eaux d'extinction" Le guide demande dans ce cas :
o Distance entre le 1er poteau incendie et le risque à défendre (accès principal de l'ERT) : 150 m
o Distance entre le 2e poteau incendie et le risque à défendre : 350 m Les hydrants retenus ci-dessous, sont ceux sélectionnés sur la base des critères définis dans le guide précédent. Ils situés sur la zone CAP 18 :
N° Localisation Débit mesuré
Septembre 2017
Pression statique
Distance par rapport à l'entrée du bâtiment (déroulé de tuyau)
806 Zone CAP 18 172 m3/h 3,9 bars 35 m
807 Zone CAP 18 188 m3/h 4 bars 190 m
808 Zone CAP 18 Défectueux à la rédaction du dossier Non retenu
809 Zone CAP 18 242 m3/h 4,5 bars 230 m
810 Zone CAP 18 202 m3/h 4 bars 210 m
811 Zone CAP 18 236 m3/h 5 bars 260 m
812 Zone CAP 18 215 m3/h 4,9 bars 160 m
Elles sont implantées sur le plan page suivante.
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Implantation des bornes incendie
BI 806
BI 809
Fontaas
35 m
210 m
BI 812
160 m
120 m 230 m
BI 808
BI 810
BI 811 260 m
BI 807
190 m
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D.7.1.7 – PREVENTION ET GESTION DES DEVERSEMENTS ACCIDENTELS - PREVENTION DES EMISSIONS DE VAPEURS TOXIQUES Préambule relatif au risque d'incompatibilité
De par l'utilisation d'un grand nombre de produits chimiques, tous différents en compositions, classements et risques, le domaine du traitement de surface est un des domaines industriels les plus exposé au risque de mélange de produits incompatibles. Les mesures à prendre sont donc précises. Elles sont mises en œuvre sur le site de FONTAAS.
Risques d'incompatibilité chimique
o Acide fort / base forte Réaction exothermique intense
o Acide / cyanure Génération d'acide cyanhydrique
o Grille d'incompatibilité générale
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Barrières préventives liées au risque d'incompatibilité
- Limitation d'accès Les locaux à risque chimique, tels que l'atelier de galvano et les locaux de stockage des produits chimiques, sont strictement réservés au personnel habilité. Le local de stockage de produits cyanurés est fermé à clef, à tout moment, et la clef sera conservée uniquement par la personne habilitée à gérer le stock.
- Mise en rétention L’intégralité des produits chimiques et déchets liquides est placée en rétention. Le volume de ces rétentions est conforme à la réglementation. Leur matériau est adapté au liquide susceptible d’être retenu.
- Séparation des produits incompatibles :
o Les produits cyanurés sont strictement séparés des produits acides. o Les cuves de traitement de surface contenant des produits cyanurés, acides
et alcalins disposent de rétentions séparatives afin de supprimer tout risque de mélange incompatible.
- Etiquetage des cuves
Les cuves de traitement de surface disposent d'un étiquetage précis pour un repérage efficace et une simplification des conditions d'exploitation des ouvrages. Cette identification des cuves, canalisations et équipements est conforme aux préconisations du guide INRS ED794 (guide d'identification des cuves, canalisations et équipements – ateliers de traitement de surface).
- Plans et affichage dans les locaux de stockage Les locaux sont de superficie très réduite, à proximité de la ligne de traitements. Ils ne disposent pas de plan spécifique.
- Aspiration - Aération Les locaux de stockage des produits chimiques sont équipés d'une ventilation via celle des bains de traitements de surfaces (les produits sont stockés dans le local de production).
- FONTAAS travaille avec des transporteurs confirmés qui connaissent les dangers
liés aux produits transportés et travaillent conformément aux règles de l'art.
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Barrières préventives complémentaires liées au risque de déversement accidentel
- Pour les pompages de bains usés en vrac, FONTAAS mettra en place une procédure précisant les modalités de réalisation du pompage et les actions à mettre en place en cas de déversement.
- Lors des pompages, le camion se place à l'extérieur du site, au plus proche des ateliers. Il est prévu l'acquisition en 2018 d'un obturateur (plaque polymère souple et résistante) afin d'obturer l'avaloir pluvial proche. En cas déversement accidentel, cet obturateur permettra de s’assurer de l’absence de pollution du réseau pluvial.
- Les déplacements des produits liquides sont limités autant que faire se peut et
lorsqu'ils sont nécessaires, ils se font avec les précautions d'usage.
- La probabilité de propagation et d’infiltration du déversement accidentel est diminuée car :
- les zones extérieures proches des bâtiments et celles où ont lieu l'activité sont bitumées pour éviter toute infiltration.
- les zones situées dans les bâtiments sont cimentées. Barrières curatives
- Si le déversement a lieu en dehors d’une rétention, le personnel a comme consigne de placer autour et sur la pollution un absorbant de manière à en bloquer l’extension.
- Le site dispose d'absorbants repartis dans les ateliers à risques.
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D.7.1.8 – CONTROLES PERIODIQUES Les principaux contrôles touchant le registre de la sécurité sont :
Contrôle Fréquence Entreprise sous-traitante
Equipements sous pression Requalification tous les 10 ans
Inspection tous les 40 mois Air Flux - Orléans
Installations électriques Annuelle Bureau Veritas
Extincteurs Annuelle Isogard - St Quentin en Yvelines
Exutoires de fumées Annuelle Ersial - Pontoise
Installations gaz combustibles Annuelle Foncières des Régions
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D.7.1.9 – DOCUMENTS DE PREVENTION REALISES Travaux par points chauds La réalisation de travaux par points chauds est l’une des principales causes de déclenchement des incendies. Les travaux par points chauds sont tous les travaux générateurs d’étincelles (découpage, meulage, soudure, …) ou de surfaces chaudes (soudure, ….). L’exécution de travaux par points chauds, qu’ils soient réalisés par le personnel de l’entreprise ou par celui d’une entreprise extérieure, doit donc être précédée par la réalisation d’un permis de feu. La rédaction d'un modèle de permis feu et son application est prévue en 2018. Travaux réalisés par une entreprise extérieure Pour certaines installations, la présence d'un chantier sur le site peut représenter un risque non négligeable. Lorsqu'il s'agit d'une "entreprise extérieure", les risques sont liés à la non connaissance des installations sensibles de l'entreprise. Toute entreprise extérieure intervenant pour des travaux est mise en garde des mesures à prendre pour éviter les risques par l’intermédiaire des procédures suivantes (établies conformément aux dispositions du code du travail) :
Inspection commune des lieux de travail et des installations avec les entreprises extérieures préalablement à l’exécution des travaux
Plan de prévention par écrit, avant le commencement des travaux, dès lors que : o soit l’opération à effectuer représente un nombre d’heures de travail > 400
heures sur 12 mois o soit l’opération comporte des travaux dangereux
Protocole de sécurité pour toute opération de chargement/déchargement réalisée par une entreprise extérieure
Permis de feu pour toute intervention (interne ou externe) par points chauds La rédaction de modèles de ces documents et leur application est prévue en 2018.
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D.7.1.10 – ZONAGE ATEX La règlementation dite ATEX impose aux entreprises d'identifier tous les lieux où peuvent se former des atmosphères explosives. Dans ce contexte un DRPCE (Document relatif à la protection contre les explosions) doit être rédigé. Conformément à la directive 1999/92/CE et à l'article R.4227-50 du Code du Travail, les emplacements ATEX doivent être subdivisées en zones : 0, 1 ou 2 pour les gaz, 20, 21 ou 22 pour les poussières. Zone 0, 20: Emplacement où une atmosphère explosive consistant en un mélange avec l’air de substances inflammables sous forme de gaz, de vapeur, de brouillard ou de poussière est présente en permanence, pendant de longues périodes ou fréquemment (> 1000 h/an). Elles ne sont pas décrites ici car elles constituent l’intérieur de capacités. Zone 1, 21 : : Emplacement où une atmosphère explosive consistant en un mélange avec l’air de substances inflammables sous forme de gaz, de vapeur, de brouillard ou de poussière est susceptible de se présenter occasionnellement en fonctionnement normal. (10 < h/an <1000). Zone 2, 22 : Emplacement où une atmosphère explosive consistant en un mélange avec l’air de substances inflammables sous forme de gaz, de vapeur, de brouillard ou de poussière n’est pas susceptible de se présenter en fonctionnement normal ou, si elle se présente néanmoins, n’est que de courte durée (< 10 h/an). Zonage ATEX (ATmosphère EXplosible) Le zonage Atex du site a été réalisé pour le site :
Cf. Annexe 9 : Rapport Atex - Bureau Veritas - 28/07/2017 Il permet de cerner l'intégralité des zones Atex du site. La seule zone Atex déterminée est :
Ligne de traitements de surfaces Zone 2 : intérieur de la gaine d'aspiration (dégagement d'une faible quantité d'hydrogène à la cathode pour les procédés électrolytiques)
Adéquation du matériel électrique présent en zone atex - Plan d'actions Etant donnée la présence d'une seule zone Atex sur le site, et du peu de matériel électrique en jeu (uniquement ventilateur d'aspiration), l'adéquation du matériel électrique en zone n'a pas été réalisée pour le présent rapport. Elle sera réalisée lors de la prochaine inspection électrique. Le DRPE (Document Relatif à la Prévention contre les Explosions) sera réalisé dans la foulée.
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D.7.1.11 – MURS COUPE-FEU Le bâtiment présente les dispositions constructives suivantes.
Eloignement bâtiment voisin 30 m
Bardage métal + fenêtres Pas de résistance au feu
Bardage métal + fenêtres Pas de résistance au feu
Bardage double peau Pas de résistance au feu
Parpaing 15 ou 20 Coupe-feu 2 h
Charpente béton armé Toiture bac acier
Eloignement bâtiment voisin 25 m
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Note relative aux dispositions constructives Préambule relatif au voisin de FONTAAS La cellule voisine de FONTAAS est occupée par la société "atelier Choï", société d'encadrement de photographies. Ce site emploie moins d'une dizaine de salariés et n'est pas classable au titre de la réglementation installations classées. L'établissement le plus exigeant en matière de dispositions constructives est bien FONTAAS. Le site FONTAAS est soumis :
à autorisation au titre des rubriques 4110
à enregistrement au titre de la rubrique 2565.1.b
à déclaration au titre des rubriques 2564.1.b, 2565.2.b, 2565.4 et 2940.1 Un audit de la tenue au feu des dispositions constructives a été réalisé par un bureau de contrôle. Il permet de disposer d'un avis technique indépendant. Cf. annexe 6 : Rapport d'audit sécurité contre l'incendie d'un bâtiment existant Les arrêtés prescriptifs spécifiques aux rubriques indiquent :
o Stockage - Rubrique 4110.2 - Autorisation Pas de texte de référence pour le régime d'autorisation. Texte de référence pour le classement déclaratif : Arrêté du 13/07/1998 Les locaux abritant l’installation présentent les caractéristiques de réaction et de résistance au feu minimales suivantes :
murs et planchers hauts coupe-feu de degré une heure ;
couverture incombustible ;
portes intérieures coupe-feu de degré une heure et munies d’un ferme porte ou d’un dispositif assurant leur fermeture automatique ;
porte donnant vers l’extérieur pare-flamme de degré une heure ;
matériaux de classe A2 s1 d0, ex M0 (incombustibles).
Cette activité est insérée dans l'atelier de traitements de surfaces soumis à enregistrement. Cf. remarque spécifique dans l'alinéa suivant.
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o Traitements de surfaces - Rubrique 2565.1.b - Enregistrement
Texte de référence : Arrêté du 09/04/2019 Article 11 Comportement au feu. Le bâtiment abritant l'installation présente au moins les caractéristiques de comportement au feu suivantes : - la structure est de résistance au feu R 30 ; - les murs extérieurs sont construits en matériaux A2s1d0. Les locaux à risque définis à l'article 10 présentent les caractéristiques de résistance au feu minimales suivantes : - murs et parois séparatifs REI 120 ; - planchers EI 120 et structures porteuses de planchers R 120 ; - portes et fermetures résistantes au feu (y compris celles comportant des vitrages et des quincailleries) et leurs dispositifs de fermeture EI 120. En l'absence de tout stockage ou emploi de liquide inflammable, l'exploitant peut déroger aux dispositions relatives à ces locaux à risque aux deux conditions suivantes : - les locaux à risque disposent d'un système de détection automatique d'incendie avec report d'alarme sonore et visuel sur site permettant l'intervention dans les meilleurs délais du personnel formé aux moyens de lutte contre l'incendie définis à l'article 14 ci-après. - la structure est de résistance au feu R 30 et les murs extérieurs sont construits en matériaux A2s1d0 L'activité de traitements de surfaces est implantée dans un local disposant :
mur côté voisin : parpaing 15 ou 20 cm Coupe-feu 2 heures
mur côté reste de l'atelier : placostyl 98/48 + BA 13 Coupe-feu 1 h
mur vers extérieur : bardage métal + fenêtres Aucune résistance Mais bâtiment voisin à plus de 25 m.
charpente et plafond : solives bois, BA 13 et plancher bois Coupe-feu 1 h
Le site étant de surface très réduite (374 m² au sol), il peut être considéré que l'atelier de traitements de surfaces est aussi protégé vis-à-vis des tiers par les dispositions constructives du site. Etant donné le mur coupe-feu séparatif coupe-feu 2 h, la charpente béton et l'éloignement des tiers, ces dispositions permettent de prévenir efficacement les risques. Afin de garantir un niveau de sécurité supérieur, une détection automatique d'incendie sera installée en septembre 2019. Enfin, notons que le chauffage des bains doit forcément s'enclencher à 3 h du matin afin que les bains de traitement soient opérationnels au démarrage de la production. Tous les bains disposent de sondes de niveau de sécurité afin de couper la chauffe en cas de baisse de niveau. (Installation de la dernière sonde - pour le bain de laque - en juin 2019). Ces systèmes de sécurité sont régulièrement testés.
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o Traitements de surfaces - Rubrique 2565.2.b - Déclaration Cette activité est insérée dans l'atelier de traitements de surfaces soumis à enregistrement. Cf. remarque spécifique dans l'alinéa précédent.
o Peinture au trempé - Rubrique 2940.1 - Déclaration Texte de référence : Arrêté du 02/05/2002 Les locaux abritant l’installation présentent les caractéristiques de réaction et de résistance au feu minimales suivantes : - ossature (ossature verticale et charpente de toiture) stable au feu de degré une demi-heure si la hauteur sous pied de ferme n’excède pas 8 mètres et de degré une heure si la hauteur sous pied de ferme excède 8 mètres ou s’il existe un plancher haut ou une mezzanine ; - plancher haut ou mezzanine coupe-feu de degré une heure ; - murs extérieurs et portes pare-flamme de degré une demi-heure, les portes étant munies d’un ferme-porte ou d’un dispositif assurant leur fermeture automatique ; - couverture sèche constituée exclusivement en matériaux M0, ou couverture constituée d’un support de couverture en matériaux M0 et d’une isolation et d’une étanchéité en matériaux classés M2 non gouttants ; à l’exception de la surface dédiée à l’éclairage zénithal et aux dispositifs permettant l’évacuation des fumées et gaz de combustion Cette activité est insérée dans l'atelier de traitements de surfaces soumis à enregistrement. Cf. remarque spécifique dans l'alinéa précédent.
o Dégraissage organohalogéné - Rubrique 2564.1.b - Déclaration Texte de référence : Arrêté du 9 avril 2019 Article 2.4 - Comportement au feu. 2.4.1 Comportement au feu du bâtiment Le bâtiment abritant l'installation présente au moins les caractéristiques de comportement au feu suivantes : - la structure est au moins de résistance au feu R15 ; - les murs extérieurs sont au moins de réaction au feu A2s1d0. 2.4.2 Comportement au feu des locaux à risques [Concerne l'emploi et le stockage de solvants inflammables ce qui n'est pas le cas du perchloréthylène].
Cette activité est insérée dans l'atelier de traitements de surfaces soumis à enregistrement. Le perchloréthylène n'est pas classé comme inflammable. Cf. remarque spécifique dans l'alinéa précédent.
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o Tribofinition - Rubrique 2565.4 - Déclaration Texte de référence : Arrêté du 30/06/1997 Les locaux abritant l’installation doivent présenter les caractéristiques de réaction et de résistance au feu minimales suivantes : - murs et planchers hauts coupe-feu de degré deux heures ; - portes intérieures coupe-feu de degré 1/2 heure et munies d’un ferme-porte ou d’un dispositif assurant leur fermeture automatique ; - porte donnant vers l’extérieur pare-flamme de degré 1/2 heure ; - matériaux de classe MO (incombustibles).
Les unités de tribofinition n'utilisent que de l'eau et des "chips" d'alumine ou des billes acier afin d'ébavurer les pièces. Ces unités ne présentent aucun risque d'incendie. Ces prescriptions sont exagérées et financièrement très impactantes pour l'industriel.
Conclusion Il est proposé à l'administration de retenir que :
les activités de : o stockage produits 4110.2 (soumis à autorisation) o traitements de surfaces cyanurés 2565.1 (soumis à enregistrement) o traitements de surfaces non cyanurés 2565.2 (soumis à déclaration) o peinture au trempé 2940.1 (soumis à déclaration) o dégraissage perchloréthylène 2564 (soumis à déclaration)
sont intégralement exploitées au sein de l'atelier de traitements de surfaces. Or, c'est bien l'arrêté concernant cette activité (arrêté du 09/04/2019) qui présente les prescriptions les plus draconiennes. L'atelier de traitement de surface présente une surface très faible (de l'ordre de 100 m²), le site global est lui-même de surface très réduire (374 m² au sol). Les dispositions constructives imposées à l'atelier de traitements de surfaces peuvent donc être associées à celles du bâtiment lui-même. Or, le site est séparé de la cellule voisine par un mur coupe-feu 2h et est éloigné des tiers de plus de 25 m depuis les murs non coupe-feu 2 heures. Etant donné le mur coupe-feu séparatif coupe-feu 2 h, la charpente béton et l'éloignement des tiers, ces dispositions permettent de prévenir efficacement les risques. Afin de garantir un niveau de sécurité supérieur, une détection automatique d'incendie sera installée en septembre 2019.
l'activité de tribofinition a lieu dans un local ne disposant pas des dispositions constructives réglementaires. Ces unités ne présentent aucun risque d'incendie. Les prescriptions réglementaires sont exagérées et financièrement très impactantes pour l'industriel. Il est officiellement demandé une dérogation aux prescriptions liées aux dispositions constructives de l'arrêté du 30/06/1997..
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Note relative à l'éloignement par rapport aux tiers Les arrêtés prescriptifs spécifiques aux rubriques indiquent :
o Stockage - Rubrique 4110.2 - Autorisation Pas de texte de référence pour le régime d'autorisation. Texte de référence pour le classement déclaratif : Arrêté du 13/07/1998 2.1.2.1. Stockage L’installation est implantée à une distance d’au moins : - 10 mètres des limites de propriété pour le stockage à l’air libre ou sous auvent ; - ou 5 mètres des limites de propriété pour des stockages en local fermé et ventilé
Cette activité est insérée dans l'atelier de traitements de surfaces soumis à enregistrement. Elle est éloignée du mur mitoyen de 2 m.
o Traitements de surfaces - Rubrique 2565.1.b - Enregistrement Texte de référence : Arrêté du 09/04/2019
Article 5 - Implantation. Les locaux dans lesquels sont réalisées les activités de traitement de surface sont implantés à une distance minimale de dix mètres des limites de la propriété où l'installation est implantée et à plus de 20 mètres des habitations et des établissements recevant du public. L'installation ne se situe pas au-dessus ou en dessous de locaux habités ou occupés par des tiers. Eloignement du mur mitoyen de 2 m. Présence d'une activité tiers sous le site.
o Traitements de surfaces - Rubrique 2565.2.b - Déclaration
Texte de référence : Arrêté du 30/06/1997 2.3. Interdiction d’habitations au-dessus des installations L’installation ne doit pas être surmontée de locaux occupés par des tiers ou habités.
Présence d'une activité tiers sous le site.
o Peinture au trempé - Rubrique 2940.1 - Déclaration Texte de référence : Arrêté du 02/05/2002 2.1. Règles d’implantation L’installation est implantée à une distance d’au moins 10 mètres des limites de propriété. Une dérogation peut être accordée par le préfet sous réserve de la présentation d’un dossier justifiant l’absence de risques.
Cette activité est insérée dans l'atelier de traitements de surfaces soumis à enregistrement. Elle est éloignée du mur mitoyen de 2 m.
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o Dégraissage organohalogéné - Rubrique 2564.1.b - Déclaration
Texte de référence : Arrêté du 9 avril 2019 Article 2.1 - Règles d'implantation. Les locaux ou les activités de nettoyage, dégraissage ou décapage sont réalisés, sont implantés et maintenus à une distance d'au moins 5 mètres des limites de propriété de l'installation. Cette distance devra être assurée par l'exploitant. Article 2.3 - Interdiction de locaux habités ou occupés par des tiers au-dessus et au-dessous de l'installation. L'installation n'est pas surmontée ni ne surmonte de locaux habités ou occupés par des tiers. Cette activité est insérée dans l'atelier de traitements de surfaces soumis à enregistrement. Elle est collée au mur mitoyen. Présence d'une activité tiers sous le site.
o Tribofinition - Rubrique 2565.4 - Déclaration Texte de référence : Arrêté du 30/06/1997 2.3. Interdiction d’habitations au-dessus des installations L’installation ne doit pas être surmontée de locaux occupés par des tiers ou habités.
Présence d'une activité tiers sous le site.
Conclusion Le site est installé dans la configuration actuelle depuis le démarrage de l'exploitation (en juillet 2006). Il est officiellement demandé dérogation aux prescriptions liées aux règles d'implantation et à la présence de tiers sous le site, et, ce, aux regards des mesures prises suivantes :
Eloignement techniquement impossible du fait au manque de place dans le bâtiment (superficie très faible de 374 m²)
En cas d'imposition de ces prescriptions, il serait nécessaire de revoir totalement les installations ce qui engagerait de longs arrêts de production et de trop lourds mettant en péril l'activité
Mise en œuvre de mesures compensatoires fortes : o Mur coupe-feu 2 heures en mitoyenneté o Charpente béton EI 120 o Dalle béton coupe-feu 2 heures et étanche o Détection incendie automatique (installation en septembre 2019)
Activité voisine de cellule sans risque (activité d'encadrement de photographies, non installation classée
Activité voisine (au-dessous) sans risque (activité de ragréage de sol, non installation classée)
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D.8 – EVALUATION DES RISQUES
D.8.1 – PREAMBULE CONCERNANT LE RISQUE INCENDIE ET LE RISQUE EXPLOSION Sources :
- Guide 2012 de l’installation classée pour la protection de l’environnement – SNaTIM / SNIIM
- Circulaire du 10 mai 2010 récapitulant les règles méthodologiques applicables aux études de dangers […]
Le risque peut être défini comme la combinaison de la probabilité d’un évènement et de la gravité de ses conséquences. Lorsqu’il y a un risque, il est nécessaire d’étudier :
- La prévention pour supprimer les causes - La protection pour réduire les effets et conséquences,
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1. Le risque incendie
La combustion (incendie) est la réaction chimique d’oxydation d’un combustible par un comburant, nécessitant une source d’énergie pour être activée. Elle réunit les 3 éléments du triangle du feu : le combustible, le comburant (en général l’oxygène de l’air) et la source d’activation (étincelle, …). L’inflammation peut être provoquée par une flamme, avec élévation de température, par contact des gaz et des vapeurs avec une source d’énergie (point incandescent, étincelle, flamme, …). Le flux thermique est la quantité d’énergie, par unité de temps et de surface produite par un feu, qui est transmise par rayonnement. Le flux thermique est transmis dans toutes les directions. Une cible placée à une certaine distance n’en reçoit qu’une partie. Les sources d’inflammation sont de natures multiples :
- Thermique (surfaces chaudes, travaux par points chauds, flammes nues, …) - Electrique (étincelles, échauffement, …) - Electrostatique (étincelle provoquée par de l’électricité statique) - Mécanique (étincelles, échauffement, …) - Climatique (foudre, chaleur, …) - Chimique (réaction exothermique, auto-échauffement, emballement de réaction) - …
Les causes d’allumage peuvent être humaines, accidentelles ou naturelles. Certaines caractéristiques des produits doivent être étudiées pour analyser le risque incendie :
- Point éclair - Température d’auto-inflammation - Limite inférieur d’inflammabilité (LII) - Limite supérieure d’inflammabilité (LSI)
Ce sont ces caractéristiques qui rendent (ou non) un produit classé comme inflammable (R10, R11 ou R12) dans sa fiche de donnée de sécurité.
Triangle du feu (source INRS)
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2. Le risque explosion
Une explosion est la libération instantanée et incontrôlable d’une grande quantité d’énergie qui se dissipe sous forme de chaleur, d’une onde de pression, de bruit et de lumière. L’explosion est une réaction brusque d’oxydation ou de décomposition entrainant une élévation de température, de pression ou les deux simultanément. Une atmosphère explosible est la situation provoquée par un mélange constitué d’air et de substances inflammables, lorsque les proportions de gaz, de vapeurs, de brouillards ou de poussières y sont telles qu’une flamme, une étincelle, une température excessive produisent, après inflammation et propagation à l’ensemble de mélange non brûlé, une explosion. Il ne peut y avoir explosion qu’après formation d’une atmosphère explosive. Celle-ci résulte d’un mélange d’air et de substances combustibles dans des proportions telles qu’une source d’inflammation d’énergie suffisante produise une explosion. En règle générale, 6 conditions sont à réunir simultanément pour qu’une explosion ait lieu :
- Présence d’un comburant (en général, l’oxygène de l’air) - Présence d’un combustible - Présence d’une source d’inflammation d’énergie suffisante - Etat particulier du combustible, qui doit être sous forme gazeuse, d’aérosol ou de
poussières en suspension - Obtention d’un domaine d’explosivité (domaine de concentration du combustible dans
l’air à l’intérieur duquel les explosions sont possibles) - Confinement suffisant
Hexagone de l’explosion (source INRS)
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3. Conséquences d’un incendie ou d’une explosion
L’intensité des effets d’un incendie ou d’une explosion est définie par rapport à des valeurs de référence exprimées sous forme d’effets thermiques (incendie) et d’effets de surpression (explosion). Ces valeurs de références relatives aux seuils d’effets thermiques sont définies dans l’arrêté du 29 septembre 2005 relatif à la prise en compte de la probabilité d’occurrence, de la cinétique, de l’intensité des effets et de la gravité des conséquences des accidents potentiels.
o Valeurs de références relatives aux seuils d’effets thermiques (Incendie)
Effets sur l’homme Effets sur les structures
3 kW/m² Seuil des effets irréversibles délimitant la « zone des dangers significatifs pour la vie humaine »
-
5 kW/m² Seuil des effets létaux délimitant la « zone des dangers graves pour la vie humaine »
Seuil des destructions de vitres significatives
8 kW/m² Seuil des effets létaux significatifs délimitant la « zone des dangers très graves pour la vie humaine »
Seuil des effets domino et correspondant au seuil de dégâts graves sur le structures
16 kW/m² -
Seuil d’exposition prolongée des structures et correspondant au seuil de dégâts très graves sur les structures, hors structures béton.
20kW/m² -
Seuil de tenue du béton pendant plusieurs heures et correspondant au seuil des dégâts très graves sur les structures en béton
o Valeurs de références relatives aux seuils d’effets de surpression (Explosion)
Effets sur l’homme Effets sur les structures
20 hPa ou mBar
Seuil des effets délimitant la zone des effets indirects de bris de vitres sur l’homme
Seuil des destructions de vitres significatives
50 hPa ou mBar
Seuil des effets irréversibles délimitant la « zone des dangers significatifs pour la vie humaine »
Seuil des dégâts légers sur les structures
140 hPa ou mBar
Seuil des effets létaux délimitant la « zone des dangers graves pour la vie humaine »
Seuil de dégâts graves sur les structures
200 hPa ou mBar
Seuil des effets létaux significatifs délimitant la « zone des dangers très graves pour la vie humaine »
Seuil des effets domino
300 hPa ou mBar
- Seuil des dégâts très graves sur les structures
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o Récapitulatif des seuils étudiés dans l’étude des dangers au § D.9 –
QUANTIFICATION DES SCENARIOS RETENUS
Conséquences sur l’homme Seuils d’effets thermiques
(Incendie) Seuils d’effets de surpression
(explosion)
Zone des dangers très graves =
Zone des effets létaux significatifs
8 kW/m² ou 1 800 [(kW/m²)4/3].s
= Seuil des effets dominos
200 hPa ou mbars
= Seuil des effets dominos
Zone des dangers graves =
Zone des effets létaux
5 kW/m² ou 1 000 [(kW/m²)4/3].s
140 hPa ou mbars
Zone des dangers significatifs =
Zone des effets irréversible sur la vie humaine
3 kW/m² ou 600 [(kW/m²)4/3].s
50 hPa ou mbars
Zone des effets indirects de bris de vitres sur l’homme
// 20 hPa ou mbars
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D.8.2 – METHODOLOGIE Rappel de la méthodologie globale retenue pour l’étude de dangers
Evaluation préliminaire des risques (EPR)
1ère Cotation estimative selon des niveaux de probabilité et gravité
Comparaison de cette cotation par rapport à la grille de criticité retenue (cf. page 71)
Scénario vert Scénario orange / rouge Scénario avec risque acceptable Scénario à étudier ____________________________
Quantification de la gravité des scénarios (orange/rouge)
2ème Cotation quantitative selon les niveaux de gravité quantitatifs
Comparaison de cette cotation par rapport à la grille de criticité retenue (cf. page 71)
Scénario vert Scénario orange / rouge Scénario avec risque acceptable Scénario à étudier ____________________________
Etude détaillée de réduction des risques (EDR) pour rendre le risque acceptable dans des conditions économiques acceptables compte-tenu de l’état des connaissances,
des pratiques et de la vulnérabilité de l’environnement.
Identification des potentiels de dangers externes et internes
& Réduction des
potentiels de dangers
Retour d’expérience
(Accidentologie secteur
d’activité & site)
Mesures de prévention
&
Mesures de protection
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Méthodologie de l’évaluation préliminaire des risques (EPR) Les différents scénarios étudiés dans l’évaluation des risques sont identifiés en se basant sur :
a. les potentiels de dangers externes identifiés : § D.3 b. les potentiels de dangers internes identifiés : § D.4
c. la réduction des potentiels de dangers : § D.5
d. le retour d’expérience : § D.6
Pour chaque scénario identifié, l’évaluation des risques a pour objectif de : 1. Recenser les moyens de maîtrise existants :
o les barrières de prévention o les barrières de protection
2. Attribuer une première cotation à chaque scénario composé de :
o la probabilité de l’évènement prenant en compte les barrières de prévention mises en place
o la gravité des conséquences prenant en compte les barrières de protection mises en place
Cette première cotation est estimative. 3. Associer une cinétique au scénario
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Critères d’appréciation utilisés Les niveaux relatifs de la gravité et de la probabilité choisis sont basés sur l’ « Arrêté du 29 septembre 2005 relatif à l’évaluation et à la prise en compte de la probabilité d’occurrence, de la cinétique, de l’intensité des effets et de la gravité des conséquences des accidents potentiels dans les études de dangers des installations soumises à autorisation. » Niveaux de probabilité des événements
Type d’appréciation
qualitative
E D C B A
« Evènement possible mais extrêmement
peu probable »
« Evènement très
improbable »
« Evènement improbable »
« Evènement probable »
« Evènement courant »
n’est pas impossible au vu
des connaissances actuelles, mais non rencontré
au niveau mondial sur un
très grand nombre
d’années
installations.
s’est déjà produit dans ce
secteur d’activité mais a fait l’objet
de mesures correctives réduisant
significativement sa probabilité
évènement similaire déjà
rencontré dans le secteur
d’activité sans ce type
d’organisation au niveau
mondial sans que les
éventuelles corrections intervenues
depuis apportent une garantie de
réduction significative de sa probabilité
s’est produit et/ou peut se
produire pendant la
durée de vie de l’installation
s’est produit sur le site considéré
et/ou peut se produire à plusieurs
reprises pendant la durée de vie de l’installation
malgré d’éventuelles
mesures correctives
Niveaux de gravité des conséquences
Niveau de gravité des conséquences
Zone délimitée par le seuil des effets létaux
significatifs (8 kW/m² - 200 mbar)
Zone délimitée par le seuil des effets létaux
(5 kW/m² - 140 mbar)
Zone délimitée par le seuil des effets irréversibles sur
la vie humaine (3 kW/m² - 50 mbar)
4 Désastreux > 10 personnes exposées > 100 personnes exposées > 1000 personnes exposées
3 Catastrophique < 10 personnes exposées Entre 10 et 100 personnes
exposées Entre 100 et 1000 personnes
exposées
2 Important Au plus 1 personne exposée Entre 1 et 10 personnes
exposées Entre 10 et 100 personnes
exposées
1 Sérieux Aucune personne exposée Au plus 1 personne exposée < 10 personnes exposées
0 Modéré Pas de zone de létalité hors de l’établissement Présence humaine exposée
a des effets irréversibles inférieure à 1 personne
Cinétique
Niveaux Rapidité Définition
C1 Immédiate Cinétique de type explosion ou déversement accidentel
C2 Rapide Cinétique de type incendie
C3 Lente Cinétique de type goutte à goutte
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Grille de criticité retenue par l’exploitant La grille de criticité est élaborée grâce aux croisements des 2 niveaux principaux : probabilité et gravité. Elle permet de hiérarchiser les situations et de donner un ordre de priorité à l’action de l’exploitant pour assurer la sécurisation de ses installations. La grille de criticité retenue par l’exploitant est présentée ci-dessous. Remarque : Cette grille est basée sur la grille d’appréciation des risques proposée dans la circulaire du 10 mai 2000 récapitulant les règles méthodologiques applicables aux études de dangers, à l’appréciation de la démarche de réduction du risque à la source et aux plans de prévention des risques technologiques (PPRT) dans les installations classées en application de la loi du 30 juillet 2003.
PROBABILITE (sens croissant de E vers A)
E D C B A
GRAVITE
4 Désastreux
3 Catastrophique
2 Important
1 Sérieux
0 Modéré
Légende de la grille de criticité
Situation inacceptable Cette situation nécessite une prise en compte rapide du scénario
potentiel et la mise en place de barrières le plus rapidement possible. Etude plus
approfondie du scénario
Situation à étudier Cette situation nécessite une étude détaillée du scénario
(modélisation des effets accidentels). Cette étude permettra d’affiner le critère de gravité.
Situation acceptable Cette situation ne fait pas l’objet d’étude détaillée.
Les barrières de sécurité mise en place sont vérifiées régulièrement.
Pas d’étude approfondie du scénario
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D.8.3 – EVALUATION DES RISQUES D’ORIGINE INTERNE Légende : P = Probabilté / G = Gravité
N°
Stockage
Equipement
Activité
Evènement redouté Barrières de prévention
(Réduction de la probabilité)
Barrières de protection
(Réduction de la gravité)
Cotation Ciné
tique Risque Conséquences Causes P G
1
Stockage principal Produit non cyanurés Produits chimiques non inflammables
Déversement accidentel
Pollution du milieu naturel par l’intermédiaire du réseau pluvial du site
Atteinte à l’environnement (milieu eau et sol)
Chute de contenant Choc extérieur sur contenant
Contenant unitaire de faible volume (inférieur à 30 L)
Vérification visuelle périodique de l’état des équipements
Pas d'accès aux chariots automoteurs, ce qui limite l'agression par coup de fourche (transport uniquement manuel)
Rétentions bien dimensionnées
Rétentions étanches (revêtement protecteur)
Procédure de vérification périodique de l’état des cuves de traitements et des rétentions (à réaliser)
Systèmes d’absorption d’écoulement accidentel disponibles (absorbants, etc.)
Formation des opérateurs à l’usage des équipements de maîtrise d’une pollution accidentelle (à réaliser)
C 0 C1
2
Stockage principal Produits cyanurés Produits chimiques non inflammables
Déversement accidentel
Pollution du milieu naturel par l’intermédiaire du réseau pluvial du site
Atteinte à l’environnement (milieu eau et sol)
Chute de contenant Choc extérieur sur contenant
Contenant unitaire de faible volume (inférieur à 30 L)
Vérification visuelle périodique de l’état des équipements
Stockage grillagé et fermé à clef
Pas d'accès aux chariots automoteurs, ce qui limite l'agression par coup de fourche (transport uniquement manuel)
Rétentions bien dimensionnées
Rétentions étanches (revêtement protecteur)
Procédure de vérification périodique de l’état des cuves de traitements et des rétentions (à réaliser)
Systèmes d’absorption d’écoulement accidentel disponibles (absorbants, etc.)
Formation des opérateurs à l’usage des équipements de maîtrise d’une pollution accidentelle (à réaliser)
C 0 C1
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N°
Stockage
Equipement
Activité
Evènement redouté Barrières de prévention
(Réduction de la probabilité)
Barrières de protection
(Réduction de la gravité)
Cotation Ciné
tique Risque Conséquences Causes P G
2
Stockage principal Produits cyanurés Produits chimiques non inflammables
Formation de vapeurs de cyanure d'hydrogène
Atteinte à l'homme
Chute de contenant Choc extérieur sur contenant
Stockage bien séparé des produits acides et des produits cyanurés :
2 zones de stockage bien distinctes
Mise en rétention bien séparative
Stockage produits cyanurés grillagé et fermé à clef
Paroi séparative pleine et toute hauteur entre les 2 stockages
Aération naturelle permanente du stockage cyanure : pas de local de stockage proprement dit mais zone cyanurée grillagée incluse dans l'atelier traitements de surfaces (disposant lui-même d'une aspiration mécanique)
Un détecteur de gaz cyanuré sera installé à proximité directe du stockage des bains usés cyanurés Délai juin 2020
Contenant unitaire de faible volume (inférieur à 30 L)
Vérification visuelle périodique de l’état des équipements
Stockage grillagé et fermé à clef
Pas d'accès aux chariots automoteurs, ce qui limite l'agression par coup de fourche (transport uniquement manuel)
Rétentions bien dimensionnées
Rétentions étanches (revêtement protecteur)
Procédure de vérification périodique de l’état des cuves de traitements et des rétentions (à réaliser)
Systèmes d’absorption d’écoulement accidentel disponibles (absorbants, etc.)
Formation des opérateurs à l’usage des équipements de maîtrise d’une pollution accidentelle (à réaliser)
C 0 C1
3
Stockages en station de traitement des effluents : Réactifs, bains usés, concentrats d'évaporation
Déversement accidentel
Pollution du milieu naturel par l’intermédiaire du réseau pluvial du site
Atteinte à l’environnement (milieu eau et sol)
Cuve endommagée Cuve mal entretenue Choc extérieur
Vérification visuelle périodique de l’état des équipements
Pas d'accès aux chariots automoteurs, ce qui limite l'agression par coup de fourche
Rétentions bien dimensionnées
Rétentions étanches (revêtement protecteur)
Procédure de vérification périodique de l’état des cuves de traitements et des rétentions (à réaliser)
Systèmes d’absorption d’écoulement accidentel disponibles (absorbants, etc.)
Formation des opérateurs à l’usage des équipements de maîtrise d’une pollution accidentelle (à réaliser)
C 0 C1
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N°
Stockage
Equipement
Activité
Evènement redouté Barrières de prévention
(Réduction de la probabilité)
Barrières de protection
(Réduction de la gravité)
Cotation Ciné
tique Risque Conséquences Causes P G
4
Stockage résine époxy Produits chimiques non inflammables
Déversement accidentel
Pollution du milieu naturel par l’intermédiaire du réseau pluvial du site
Atteinte à l’environnement (milieu eau et sol)
Chute de contenant Choc extérieur sur contenant
Produits pâteux
Très peu de contenants
Contenant unitaire de faible volume (inférieur à 1 L)
Vérification visuelle périodique de l’état des équipements
Stockage fermé à clef (local émail fermé à clef en dehors des périodes de travail)
Pas d'accès aux chariots automoteurs, ce qui limite l'agression par coup de fourche
Installation future de petits bacs plastiques de rétention (à réaliser)
Systèmes d’absorption d’écoulement accidentel disponibles (absorbants, etc.)
Formation des opérateurs à l’usage des équipements de maîtrise d’une pollution accidentelle (à réaliser)
C 0 C1
5 Stockage moules silicones
Incendie
Atteinte à l’homme
Atteinte aux équipements
Atteinte aux bâtiments
Stockage combustible Défaillance électrique proche Maintenance « feu nu » à proximité
Stockage éloigné de toute source d’ignition
Quantité très faible : - Mezzaninne : 1,5 m
3
- Rez-de-chaussée : 3,5 m3
Contrôles électriques réglementaires
Respect des consignes du bureau de contrôle
Plan de prévention et permis feu (à réaliser)
Présence permanente d’un salarié de l’entreprise avec le sous-traitant
Extincteur dédié à proximité des travaux
Ronde après travaux
Alarme incendie à déclenchement automatique (délai : septembre 2019)
Eloignement des tiers par rapport aux ateliers
Matériel de lutte contre l’incendie sur site
Vérification périodique des moyens de lutte contre l’incendie
Mesures organisationnelles
C 2 C2
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N°
Stockage
Equipement
Activité
Evènement redouté Barrières de prévention
(Réduction de la probabilité)
Barrières de protection
(Réduction de la gravité)
Cotation Ciné
tique Risque Conséquences Causes P G
6 Stockage cartons d'emballage
Incendie
Atteinte à l’homme
Atteinte aux équipements
Atteinte aux bâtiments
Stockage combustible Défaillance électrique proche Maintenance « feu nu » à proximité
Quantité extrêmement faible
Stockage éloigné de toute source d’ignition
Contrôles électriques réglementaires
Respect des consignes du bureau de contrôle
Plan de prévention et permis feu (à réaliser)
Présence permanente d’un salarié de l’entreprise avec le sous-traitant
Extincteur dédié à proximité des travaux
Ronde après travaux
Alarme incendie à déclenchement automatique (délai : septembre 2019)
Eloignement des tiers par rapport aux ateliers
Matériel de lutte contre l’incendie sur site
Vérification périodique des moyens de lutte contre l’incendie
Mesures organisationnelles
C 0 C1
7a Chaîne de traitements de surfaces
Déversement accidentel
Pollution du milieu naturel par l’intermédiaire du réseau pluvial du site
Atteinte à l’environnement (milieu eau et sol)
Cuve endommagée Cuve mal entretenue Choc extérieur
Procédure de vérification périodique de l’état des cuves de traitements (à réaliser)
Pas d'accès aux chariots automoteurs, ce qui limite l'agression par coup de fourche
Rétention bien dimensionnée
Rétention étanche (revêtement protecteur)
Déclencheur d’alarme en point bas de la rétention
Procédure de vérification périodique de l’état des cuves de traitements, des rétentions et des alarmes en point bas (à réaliser)
Systèmes d’absorption d’écoulement accidentel disponibles (absorbants, etc.)
Formation des opérateurs à l’usage des équipements de maîtrise d’une pollution accidentelle (à réaliser)
C 0 C1
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N°
Stockage
Equipement
Activité
Evènement redouté Barrières de prévention
(Réduction de la probabilité)
Barrières de protection
(Réduction de la gravité)
Cotation Ciné
tique Risque Conséquences Causes P G
7a Chaîne de traitements de surfaces
Incendie
Atteinte à l’homme
Atteinte aux équipements
Atteinte aux bâtiments
Chauffage des bains par thermoplongeurs Baisse de niveau et contact thermoplongeur-cuve Défaillance électrique armoire proche Maintenance feu nu à proximité
Pas de matières combustibles à proximité
Sondes de niveaux de sécurité dans les bains chauds avec alarme et coupure du courant (arrêt de la chauffe) A installer dans la cuve de laque (sera fait en juin 2019)
Contrôles électriques réglementaires
Respect des consignes du bureau de contrôle
Plan de prévention et permis feu (à réaliser)
Présence permanente d’un salarié de l’entreprise avec le sous-traitant
Extincteur dédié à proximité des travaux
Ronde après travaux
Alarme incendie à déclenchement automatique (délai : septembre 2019)
Eloignement des tiers par rapport aux ateliers
Matériel de lutte contre l’incendie sur site
Vérification périodique des moyens de lutte contre l’incendie
Mesures organisationnelles
C 2 C2
7b Cuves de laque et vernis
Déversement accidentel
Pollution du milieu naturel par l’intermédiaire du réseau pluvial du site
Atteinte à l’environnement (milieu eau et sol)
Cuve endommagée Cuve mal entretenue Choc extérieur
Procédure de vérification périodique de l’état des cuves de traitements (à réaliser)
Pas d'accès aux chariots automoteurs, ce qui limite l'agression par coup de fourche
Rétention bien dimensionnée
Rétention étanche (revêtement protecteur)
Déclencheur d’alarme en point bas de la rétention
Procédure de vérification périodique de l’état des cuves de traitements, des rétentions et des alarmes en point bas (à réaliser)
Systèmes d’absorption d’écoulement accidentel disponibles (absorbants, etc.)
Formation des opérateurs à l’usage des équipements de maîtrise d’une pollution accidentelle (à réaliser)
C 0 C1
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N°
Stockage
Equipement
Activité
Evènement redouté Barrières de prévention
(Réduction de la probabilité)
Barrières de protection
(Réduction de la gravité)
Cotation Ciné
tique Risque Conséquences Causes P G
7b Cuves de laque et vernis
Incendie
Atteinte à l’homme
Atteinte aux équipements
Atteinte aux bâtiments
Combustibles proches Ou Classe inflammable des produits utilisés Chauffage des bains par thermoplongeurs Baisse de niveau et contact thermoplongeur-cuve Défaillance électrique armoire proche Maintenance feu nu à proximité
Pas de matières combustibles à proximité
Produits utilisés : 1) Vernis à l'eau : Finigard 6 à 10 % (H317) 2) Laque : Clearlyte : 33 % (H332 H314 H319) 3) Solvant Clearlyte : 4 % (H302 H311 H314 H319) Ces 3 produits ne sont pas inflammables
Sondes de niveaux de sécurité dans les bains chauds avec alarme et coupure du courant (arrêt de la chauffe) A installer dans la cuve de laque (sera fait en juin 2019)
Contrôles électriques réglementaires
Respect des consignes du bureau de contrôle
Plan de prévention et permis feu (à réaliser)
Présence permanente d’un salarié de l’entreprise avec le sous-traitant
Extincteur dédié à proximité des travaux
Ronde après travaux
Alarme incendie à déclenchement automatique (délai : septembre 2019)
Eloignement des tiers par rapport aux ateliers
Matériel de lutte contre l’incendie sur site
Vérification périodique des moyens de lutte contre l’incendie
Mesures organisationnelles
C 2 C2
8 Creuset électrique fonderie étain
Explosion
Atteinte à l’homme
Atteinte aux équipements
Atteinte aux bâtiments
Eau accidentelle dans étain fondu chaud
Pas d'eau à proximité directe du creuset
Couvercle fermé en dehors des périodes d'activité supprimant tout risque
Opérateur informé des risques (attestation d'information à réaliser)
Eloignement des tiers par rapport aux ateliers
Murs coupe-feu en maçonnerie entre le site et le voisin
D 1 C1
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Version 2 - Mai 2019 D – Etude de dangers Page 78
N°
Stockage
Equipement
Activité
Evènement redouté Barrières de prévention
(Réduction de la probabilité)
Barrières de protection
(Réduction de la gravité)
Cotation Ciné
tique Risque Conséquences Causes P G
9 Station de traitement des effluents
Déversement accidentel
Pollution du milieu naturel par l’intermédiaire du réseau pluvial du site
Atteinte à l’environnement (milieu eau et sol)
Cuve endommagée Cuve mal entretenue Choc extérieur
Vérification visuelle périodique de l’état des équipements
Pas d'accès aux chariots automoteurs, ce qui limite l'agression par coup de fourche
Rétentions bien dimensionnées
Rétentions étanches (revêtement protecteur)
Procédure de vérification périodique de l’état des cuves de traitements et des rétentions (à réaliser)
Systèmes d’absorption d’écoulement accidentel disponibles (absorbants, etc.)
Formation des opérateurs à l’usage des équipements de maîtrise d’une pollution accidentelle (à réaliser)
C 0 C1
10 Compresseurs Explosion
Atteinte à l’homme
Atteinte aux équipements
Atteinte aux bâtiments
Départ d’incendie
Rupture de la cuve de stockage d’air de par :
- Crique sur réservoir
- Choc extérieur sur réservoir
Contrôles périodiques réglementaires (inspection et requalification)
Opérations de maintenance courantes et entretien par le fournisseur du compresseur
Soupape conforme à la réglementation pour ne pas dépasser la pression de service
Pas d’activité à proximité du compresseur
Pas de passage de chariot à proximité du compresseur
Eloignement des tiers par rapport aux ateliers
Murs coupe-feu en maçonnerie entre le site et le voisin
E 1 C1
11
Pompage bains traitements de surfaces et concentrats évaporation
Déversement accidentel
Pollution du milieu naturel par l’intermédiaire du réseau pluvial du site
Atteinte à l’environnement (milieu eau et sol)
Rupture de contenant Défaillance pompe, raccord, bride, ...
Fréquence des pompages faible
Procédure de gestion des livraisons, pompages et transfert de produits chimiques liquides (à réaliser)
Prestataire respectant la réglementation ADR
Pompage sur aire imperméable (enrobé) supprimant tout risque d’infiltration
Installation d'obturateur (plaque souple) sur avaloir proche (achat à prévoir)
Systèmes d’absorption d’écoulement accidentel sur site (absorbant pulvérulent)
Formation des opérateurs à l’usage des équipements de maîtrise d’une pollution accidentelle (à réaliser)
C 0 C1
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Version 2 - Mai 2019 D – Etude de dangers Page 79
N°
Stockage
Equipement
Activité
Evènement redouté Barrières de prévention
(Réduction de la probabilité)
Barrières de protection
(Réduction de la gravité)
Cotation Ciné
tique Risque Conséquences Causes P G
12
Transfert de produits chimiques sur site
Déversement accidentel
Pollution du milieu naturel par l’intermédiaire du réseau pluvial du site
Atteinte à l’environnement (milieu eau et sol)
Produits chimiques liquides
Transfert de contenants unitaires de faibles volume
Peu de transferts réalisés
Transfert sur zone étanche (enrobé ou béton) supprimant tout risque d'infiltration
Transfert en rétention
Systèmes d’absorption d’écoulement accidentel disponibles (absorbants, etc.)
Formation des opérateurs à l’usage des équipements de maîtrise d’une pollution accidentelle (à réaliser)
C 0 C1
13 Aérothermes gaz
Incendie Explosion
Atteinte à l’homme
Atteinte aux équipements
Atteinte aux bâtiments
Localisation proche de sources inflammables
2 aérothermes installés au plus haut du site, sous toiture, éloignés des activités de production Installation au sein de l'atelier présentant un volume important Pas de risque de confinement de gaz
Eloignement de toute source combustible
Pas de produit chimique inflammable sur site
Contrôles réglementaires annuels
Respect des consignes du bureau de contrôle
Plan de prévention et permis feu (à réaliser)
Présence permanente d’un salarié de l’entreprise avec le sous-traitant
Extincteur dédié à proximité des travaux
Ronde après travaux
Alarme incendie à déclenchement automatique (délai : septembre 2019)
Eloignement des tiers par rapport aux ateliers
Matériel de lutte contre l’incendie sur site
Vérification périodique des moyens de lutte contre l’incendie
Mesures organisationnelles
E 1 C1
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Version 2 - Mai 2019 D – Etude de dangers Page 80
D.8.4 – SCENARIOS A ETUDIER L’étude préliminaire des risques a mis en évidence les scénarios à étudier c’est-à-dire orange & rouge selon grille de criticité. Ils sont présentés ci-dessous.
N° Stockage
Equipement Activité
Scénario Probabilité Gravité Cinétique
7a Chaîne de traitements de
surfaces Incendie C 2 C2
7b Cuves de laque et vernis Incendie C 2 C2
Une quantification des effets de ces scénarios doit être réalisée pour déterminer la gravité potentielle de manière quantitative (nombres de personnes extérieures au site potentiellement atteintes).
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Version 2 - Mai 2019 D – Etude de dangers Page 81
D.9 – QUANTIFICATION DES SCENARIOS RETENUS
D.9.1 – PREAMBULE
Préambule Plusieurs méthodes de quantification ont été utilisées en fonction des caractéristiques des scénarios à quantifier.
Index de l'analyse des risques
Scenario Détail scénario Méthode
7a + 7b Incendie Incendie
Chaîne de traitements de surfaces Cuves de laque et vernis
Flumilog
Logiciel Flumilog L’outil FLUMILOG a été développé par l’INERIS (Institut National de l’Environnement Industriel et des Risques) et différents partenaires (CNPP, IRSN, CTICM, Efectis, …) http://www.ineris.fr/flumilog/ « Cet outil a été construit sur la base d'une confrontation des différentes méthodes utilisées par ces centres techniques complétée par des essais à moyenne et d'un essai à grande échelle. Cette méthode prend en compte les paramètres prépondérants dans la construction des entrepôts afin de représenter au mieux la réalité. Elle est explicitement mentionnée dans la réglementation dans les arrêtés à enregistrement pour les rubriques 1510, 1511, 1530, 2662 et 2663. » Le rapport final (DRA-09-90977), partie A, de description de la méthode de calcul des effets thermiques avec le logiciel Flumilog, indique clairement : « L’application de cette méthode s’inscrit notamment dans le cadre des études de dangers à réaliser pour les installations soumises à autorisation. » Version de l’outil de calcul utilisée : V3.03 Version de l’interface utilisée : V4.1.0.4
En entendu qu'aucun modèle n'existe spécifiquement pour les incendies de chaîne de traitement de surface, l'incendie sera modélisé en ne retenant qu'une masse de polypropylène en feu (matériau des cuves, seul combustible susceptible de bruler). Dans ce contexte, Flumilog paraît adapté.
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Version 2 - Mai 2019 D – Etude de dangers Page 82
D.9.2 – SCENARIO 1 : INCENDIE DE LA CHAINE DE TRAITEMENTS DE SURFACES
Méthodologie utilisée : FLUMILOG
Hypothèses retenues
Stockage réel
o Dimensions chaîne de traitements de surfaces : Longueur : 16 m Largeur : 1,42 m Surface : 22,7 m²
o Caractéristiques :
50 Cuves polypropylène, hauteur 1 m Epaisseur majorante retenue : 5 cm Volume PP par cuve : 0,197 m3 Volume PP total : 9,85 m3 Tonnage PP total (d = 950 kg/m3) : 9 358 kg
Stockage retenu pour Flumilog et palette type
o Modélisation incendie en masse
o Surface modélisée : Longueur : 16,5 m Largeur : 2,1 m
o Allées (obligatoire) : - 1 allée de 0,5 m de large dans le sens de la longueur
- 1 allée de 0,5 m de large dans le sens de la largeur
o Soit 4 îlots de : 8 m x 0,8 m = 6,4 m² o Surface de stockage retenue : 6,4 x 4 = 25,6 m²
o Hauteur retenue : 1 m
o Volume retenu : 25,6 m3
o Palette type : L 0,7 m x l 1 m x h 1 m Volume palette : 0,7 m3
Soit 32 palettes
Dont : 100 % de PE 647 kg / palette (maximum autorisé par Flumilog) Soit au total 20 704 kg, tonnage bien supérieur à la réalité (9 358 kg) Les caractéristiques liées à la combustion du PP et du PE sont équivalentes (débit massique surfacique m'' et enthalpie de combustion équivalents).
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Modélisation incendie stockage emballages Flux 3 kW/m² Flux 5 kW/m² Flux 8 kW/m² Zone en feu Limites de propriétés
Malgré les hypothèses très majorantes, aucun flux thermique
n'est émis par l'incendie
Vestiaires
Salle pause
Sanitaires
Surface en feu 16 x 1,42 m
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D.9.3 – SYNTHESE DES MODELISATIONS - REEVALUATION CRITICITE
Cf. Annexe 10 : Fichiers de résultats des modélisations – Novembre 2017
Scenario 1 (Index 7a et 7b de l'analyse de risque)
Incendie chaîne de traitements de surfaces et des bains de laque et vernis
Modèle Flumiliog
Hauteur cible 1,8 m
Risque d’effets dominos Non
Installation à risque proche Sans objet
Installation à risque touchée par flux de 8 kW/m² ?
Non (flux non émis par l'incendie)
Flux de 8 kW/m² circonscrit sur le site ? Oui (flux non émis par l'incendie)
Flux de 5 kW/m² circonscrit sur le site ? Oui (flux non émis par l'incendie)
Probabilité finale C
Gravité finale 0
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D.10 – CONSEQUENCES
D.10.1 – RISQUE DE POLLUTION ATMOSPHERIQUE Effet d'un incendie sur l'atmosphère Remarque importante : les réactions mises en œuvre au cours d'un incendie sont complexes. Il est difficile de déterminer, à priori, la nature et la quantité des substances émises. Certains gaz issus de la combustion des matières organiques tels que le bois, le carton ou le plastique sont toujours présents. Il s'agit du dioxyde de carbone (CO2), du monoxyde de carbone (CO) et de vapeurs d'eau. Le dioxyde de carbone est un gaz anoxiant, c'est à dire qu'il entraîne à concentration élevée, une diminution de l'oxygène dans le sang. Le monoxyde de carbone, quant à lui, agit à la fois par une action sur la fixation d'oxygène dans le sang, mais surtout par un effet toxique membranaire notamment au niveau cérébral, ce qui conduit, même après inhalation de concentrations assez faibles, à la mort ou à de graves séquelles neurologiques si les secours ne sont pas apportés rapidement. Les dangers exposés ici peuvent affecter des personnes présentes dans les locaux ou très proches du foyer. L'environnement n'est pas touché par ces gaz qui se dissolvent rapidement dans l'atmosphère. Les suies contenues dans les fumées ont une action irritante sur les muqueuses. Toutefois, les risques liés à l'inhalation de fumées concernent, dans ce cas encore, les personnes proches du sinistre, c'est-à-dire les personnes prises dans l'incendie ou celles participant aux secours. L'expérience montre que, même dans des conditions climatiques défavorables, les fumées d'un incendie présentent relativement peu souvent des dangers particuliers pour les populations. En tout état de cause, les équipes d’intervention (personnel du site et pompiers) se doivent d’intervenir avec des équipements adaptés. Les zones et récipients en feu doivent systématiquement être arrosés abondamment de manière à les refroidir. Facteurs de minoration du risque de pollution atmosphérique Le risque de pollution atmosphérique lié aux conséquences d'un incendie sera minoré par 3 facteurs :
- Les gradients de température permettraient une ascension rapide des fumées ce qui favoriserait la diffusion des polluants dans l'air (pas de stagnation des fumées à faible hauteur) ;
- Ces fumées seront évacuées naturellement puisque les foyers seraient situés en extérieur ; - Le vent contribuerait à la dispersion naturelle des fumées.
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Version 2 - Mai 2019 D – Etude de dangers Page 86
D.10.2 – BESOINS EN EAUX ET RETENTION DES EAUX D’EXTINCTION
o Calcul des besoins en eau selon le document technique D9 Rappels Selon le document D9, le dimensionnement des besoins en eau est basé sur l’extinction d’un feu limité à la surface maximale non recoupée et non à l’embrasement généralisé du site. Dans le cas de bâtiment industriel, cette surface est au minimum délimitée par :
Soit des murs coupe-feu 2 heures
Soit par un espace libre de tout encombrement, non couvert, de 10 m minimum. La surface de référence à considérer est :
Soit la plus grande surface non recoupée du site lorsque celui-ci présente une classification homogène
Soit la surface non recoupée, conduisant du fait de la classification du risque à une demande en eau plus importante
Hypothèses prises Dans le cas du site de FONTAAS, il n’existe aucun mur coupe-feu permettant de réduire l’emprise d’un éventuel incendie de l'atelier. Superficie prise en compte : Surface de l'intégralité du site = 374 m² Cf. plan explicatif page suivante D’après le document D9, FONTAAS fait partie des « Industries métallurgiques et mécaniques » et entre dans la catégories suivantes :
Classement des activités et stockages Catégorie de risque
Activité Stockage
F03 Applications électrolytiques, galvanisation, nickelage, chromage, étamage, métallisation, phosphatation et polissage de métaux.
1 1
Dans les 2 cas, la catégorie de risque est similaire : 1.
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Version 2 - Mai 2019 D – Etude de dangers Page 87
Plan explicatif du site, murs coupe-feu et éloignement par rapport au voisin
Eloignement bâtiment voisin - 30 m
Bardage métal + fenêtres Pas de résistance au feu
Bardage métal + fenêtres Pas de résistance au feu
Bardage double peau Pas de résistance au feu
Parpaing 20 Coupe-feu 2 h
Charpente béton armé Toiture bac acier
Eloignement bâtiment voisin - 25 m
Eloignement bâtiment voisin - 18 m
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Version 2 - Mai 2019 D – Etude de dangers Page 88
Calcul du débit requis
Site complet (pas de mur coupe-feu séparateur)
CRITERE COEFFICENTS ADDITIONNELS
COEFFICIENTS RETENUS POUR LE CALCUL COMMENTAIRES
Activité Stockage
HAUTEUR DE STOCKAGE
jusqu’à 3 m
jusqu’à 8 m
jusqu’à 12 m
au-delà de 12 m
0
+0.1 +0.2 +0.5
0 // Pas de stockage supérieur à 3 m
TYPE DE CONSTRUCTION
ossature stable au feu ≥ 1heure
ossature stable au feu ≥ 30 minutes
ossature stable au feu < 30 minutes
-0.1
0
+0.1
-0,1
// Charpente béton
TYPES D’INTERVENTIONS INTERNES
accueil 24/24
DAI (détection automatique incendie) généralisée reportée
Service de sécurité incendie
-0.1 -0.1
-0.3
// // Sans objet
Σ coefficients -0,1 //
1 + Σ coefficients 0,9 //
Surface de référence
(en m²)
374 m² //
Qi : débit intermédiaire de du calcul (en m
3/h)
Qi = 30 x S/500 x (1+Σcoeff) Qi = 20 m
3/h //
Catégorie de risque (cf annexe 1 du D9)
Risque 1 : Q1 = Qi x 1 Risque 2 : Q2 = Qi x 1,5 Risque 3 : Q3 = Qi x 2
Q1 = 20 m3/h //
F03 : Activité = risque 1 Stockage = risque 1
Q total = 20 m3/h
Risque sprinklé // //
Débit requis (Q en m3/h) arrondi au multiple de
30 le plus proche 30 m
3/h
Conclusion sur le débit requis. Le débit requis pour l’extinction de l’incendie est de 60 m3/heure (valeur minimum de débit à retenir, selon le document technique D9).
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o Disponibilité en eau
Le besoin en eau incendie est bien assuré grâce aux bornes incendie situées sur le site de CAP 18. Les hydrants retenus ci-dessous, sont ceux sélectionnés sur la base des critères définis dans le guide de référence suivant :
o Guide technique de la défense extérieure contre l'incendie - Edition de mars 2017 Brigade de Sapeurs Pompiers de Paris
N° Localisation Débit mesuré
Septembre 2017
Pression statique
Distance par rapport à l'entrée du bâtiment (déroulé de tuyau)
806 Zone CAP 18 172 m3/h 3,9 bars 35 m
807 Zone CAP 18 188 m3/h 4 bars 190 m
808 Zone CAP 18 Défectueux à la rédaction du dossier Non retenu
809 Zone CAP 18 242 m3/h 4,5 bars 230 m
810 Zone CAP 18 202 m3/h 4 bars 210 m
811 Zone CAP 18 236 m3/h 5 bars 260 m
812 Zone CAP 18 215 m3/h 4,9 bars 160 m
Conclusion sur le débit disponible
Débit disponible à moins de 150 m de l'accès principal du site : 172 m3/h
Débit complémentaire à moins de 350 m de l'accès principale du site : 1083 m3/h Remarque : les débits disponibles sont des débits unitaires (pas d'ouverture en simultané). Le besoin étant faible, il n'a pas été sollicité les débits en ouverture simultanée.
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o Volume d'eau d'extinction à mettre en rétention selon le document technique D9A
Le calcul du volume total de liquide à mettre en rétention est calculé ci-dessous selon les prescriptions du document D9A. Hypothèses de calcul En cas d'incendie, en l'absence de mur coupe-feu séparateur dans le local, les services de secours arroseraient l'ensemble des locaux de production. De plus, la situation du site sur la zone CAP 18 interdit la réalisation d'un bassin de rétention externe. Dans ce contexte, le confinement dans le bâtiment des eaux d'extinction est impératif. Il doit donc être retenue comme surface drainée de référence l'intégralité du bâtiment.
Superficie du bâtiment : 374 m²
Volumes en m3
Besoins pour la lutte extérieure
Résultats document D9 (besoins x 2 heures minimum)
60 x 2 = 120
Moyens de lutte intérieure contre l’incendie
Sprinklers Volume réserve intégrale de la source principale ou besoins x durée
0
Rideau d’eau Besoins x 90 minutes 0
RIA A négliger 0
Mousse HF et MF
Débit de solution moussante x temps de noyage (en général 15-25 minutes)
0
Brouillard d’eau et autres systèmes
Débit x temps de fonctionnement requis 0
Volumes d’eau liés aux intempéries
10 l/m² de surface de drainage 4
Présence stock de liquides
20 % du volume contenu dans le local contenant le plus grand volume
4 (*NB1 et NB2)
Volume total de liquide à mettre en rétention (en m3) 128 m3
NB1 : Bains et rinçages de traitements de surfaces : 5 428 L Bains et rinçages de peinture au trempé : 947 L Station de traitement : 14 000 L Total : 20 375 L NB2 : Dans le calcul du volume à confiner, nous prenons en compte 20 % du volume total de liquide présent sur le site. En conséquence, dans le calcul du volume disponible pour le confinement, nous prendrons en compte les volumes des rétentions présentes sur le site.
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o Moyens disponibles
Les moyens de protection disponibles pour le confinement des eaux d’extinction d’incendie sont :
les rétentions du site destinées à recueillir un déversement accidentel issu de la chaîne ou de la station Dans le calcul du volume à confiner, nous prenons en compte 20 % du volume total de liquide présent sur le site (bains et rinçages). En conséquence, dans le calcul du volume disponible pour le confinement, nous prendrons en compte les volumes des rétentions présentes sur le site. Volumes disponibles des fosses de rétention du site (en m3) :
o Chaîne de traitement de surface : 7 877 L o Station de traitement des effluents : 13 500 L o Total rétentions : 21 m3
les barrières de confinement incendie Le confinement des eaux au sein du bâtiment est réalisé grâce à la présence de murs pleins, murets, ou longrines autour de l’ensemble du local ainsi qu'une bonne étanchéité de ces éléments périphériques pour éviter toute fuite. Les ouvertures vers l'extérieur disposent de barrières de rétention étanches. Elles sont indiquées sur le plan page suivante. Elles présentent une hauteur de 30 cm. Dans ce contexte, le volume de confinement disponible grâce aux barrières est de : 200 m² x 0,3 = 60 m3
Le volume de confinement total disponible est donc de 81 m3. Il est inférieur aux préconisations du D9A qui demande 128 m3. En effet l'installation des barrières a été réalisée en 2006, lors de la création du site. A l'époque, l'Agence de l'eau (qui a participé au financement du projet) et la DRIEE (qui siège à la commission des aides) avaient validé la prise en compte d'une alimentation en eau d'extinction en lien avec la très faible surface d'exploitation, c'est-à-dire dimensionnée sur un débit de 30 m3/h et non de 60 m3/h (minima préconisé aujourd'hui par le D9A). Dans le cas d'une alimentation à 30 m3/h, le besoin en rétention est réduit à 68 m3. La rétention opérationnelle présentant un volume de 81 m3, son volume devient cohérent. Il est proposé à l'administration de conserver le système de rétention en l'état, considérant :
le risque incendie très faible sur le site,
l'installation des barrières dès la création du site,
le bon niveau d'opérationnalité du système de rétention,
la très faible surface d'exploitation,
les coûts importants liés aux modifications des barrières (changement total). Ce point pourra être validé par le SDIS lors de l'instruction du dossier.
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Implantation des barrières
Vestiaires
Salle pause
Sanitaires
Barrière fixe h 30 cm
Surface de rétention incendie : 200 m²
Barrière fixe h 30 cm
Barrière manuelle h 30 cm
Jonctions mur / sol étanche