BNJCentro de Torneamento CNC com 2 Fusos, 2 Torres e 1 Eixo-Y Deslizante

Linha Miyano Evolution

As Linhas “Evolution & Innovation” são o Futuro

O movimento do eixo X foi acrescentado ao tradicional mecanismo de auto carregamento o qual o fuso principal é fixo,

possibilitando que o fuso secundário mova em direção ao eixo Z para transferir a peça.

Um amplo espaço surge durante a indexação da torre traseira na posição côncava, para dar passagem ao fuso traseiro.

A capacidade total de usinagem imediatamente após a indexação da torre possibilita uma redução do tempo ocioso e torna

possível a realização de usinagens completas, incluindo usinagens excêntricas múltiplas, que outras máquinas não executam.

Quase tudo é possível para asMiyano BNJ - 42 e 51 SY3

A usinagem de peças simultaneamente na torre

esquerda (L) para o fuso principal e torre direita

(R) para o fuso secundário é a chave para uma

Usinagem simultâneautilizando ambas astorres

O controle de sobreposição, que permite que o fuso

traseiro acompanhe perfeitamente os movimentos

da torre principal, reduz o tempo de usinagens como

as de torneamento por exemplo e operações de

usinagem combinada utilizando ferramentas

de operações nos fusos

Pinças fora de centro no fuso direito (R) permitemrealizar usinagens excêntricas, incluindo

usinagem de eixos e excêntricos (tipo manivela),

Usinagens furo de centrono fuso direito (R)

O função de eixo Y na torre principal permite realizar

fresamentos laterais que necessitavam da combinação

de fresamento com eixos C e X . Essa função permite ainda

fazer rosqueamentos de grandes diâmetros e usinagem

de grandes rebaixos e ressaltos que anteriormente eram

muito difíceis de serem executados.

a função de eixo Y

usinagem de alta eficiência.

Usinagem com sobreposição

principal e secundário.

acionadas duplas.

que muitas máquinas não são capazes de fazer.

Usinagem combinada com

Y

4

A capacidade total de usinagem começa após a indexaçãoda torre traseira e o ciclo completo é realizado em um únicoprocesso, como resultado de uma usinagem combinada.Eixos e buchas excêntricas também são possíveis de usinar

A capacidade total de usinagem inicia após a indexação da torre traseira

A torre traseira possui duas secções côncavas.

Imediatamente após a torre ser indexada na secção côncava

um acesso é criado para permitir que o fuso direito (R) obtenha

acesso às ferramentas de faceamento montadas na torre principal

e/ou à pinça do fuso principal. Esta inovação resulta em redução de

Com uma pinça fora de centro instalada no fuso traseiro (R)

e o fuso deslocado horizontalmente no sentido do eixo X

pela dimensão do excêntrico, os centros das pinças dos fusos

esquerdo (L) e direito (R) estão alinhados . O fuso traseiro

avança em Z para a transferir a peça parcialmente cortada.

A peça é totalmente cortada utilizando-se uma fresa de topo

Peças fora de centro como manivelas, eixo e buchas podem

ser finalizadas no fuso traseiro.

Usinagem fora de centro duplas também pode ser executadas

manualmente.

Fuso Esquerdo (L)

Torre traseira

Posição da torre duranteavanço do fuso direito (R)

Indexação pararetração

Fuso Direito (R)

■ Exemplos de usinagem ■ Corte com fresa de topo ■ Referência de distância fora de centro

com esse mesmo conceito.

tempo ocioso e conseqüentemente reduz o ciclo da peça.

Torre Principal

X

Z

2

2

X1

Z1

Usinagem excêntrica por deslocamento do eixo X

Fuso esquerdo parado

Fresa de topo

Fuso direito parado

Dist. do deslocam.Centro do

Fuso L

Centro doFuso R

Dist. do deslocam.no eixo X

Øbarr

a: 51m

mV

alo

r d

o d

esl

oca

m.

Valor do deslocam.

Pinça do fuso traseiro

Øm

áx.

da

pin

ça

Øm

áx:

41

■ Diagrama de Potência do Fuso Principal ■ Diagrama de Potência do Fuso Traseiro■ Diagrama de Torque do Fuso Acionado

5

Uma vasta combinação de usinagens com ferramentas acionadas

■ Combinação Básica de UsinagemO eixo Y permite realizar operações defuração, rosqueamento e fresamento forade centro, além dos convencionais processosde furação e rosqueamento transversal efuração na face da peça.

■ Fresamento de Rebaixos e RessaltosA interpolação linear e circular torna possível parausinar grandes rebaixos e ressaltos externosno plano Y-Z. .

■ Fresamento de ContornoAtravés da combinação dos eixosC, X e Z, é possível realizar fresamentosde contorno com 3 eixos controlados

■ Fresamento de Contorno + Usinagem ExcêntricaUm lado realiza fresamento de contorno fora de centroenquanto o outro lado é usinado excentricamente com umapinça excêntrica. Podemos realizar usinagens duplas forade centro com a BNJ.

■ Fresamento de Alta PrecisãoO posicionamento preciso do eixo C juntamente coma alta precisão de usinagem combinada do eixo Ypossibilita uma ampla gama de usinagens.

Z

Y

X

Fresa de topoZ

Y

X

Fresa de topo

O eixo tubular dos eixo-árvores é composto por

contato angular no sistema de rolamentos

frontal e o rolamento duplo de roletes usado

no sistema traseiro, o que torna possível

atingir uma rigidez necessária, controle de

aquecimento e flexibilidade térmica suficiente

para facilitar a produção de peças de alta

precisão. As ferramentas acionadas são

controladas por um poderoso servo motor AC,

para atingir uma usinagem estável e garantir

uma proteção contra sobrecargas de energia.

■ Rosca Helicoidal Para Grandes Diâmetros(Opção)

Z

X

Fresa de topo

Z

Y

X

Fresa de topo

Z

Y

X

Rosca planetária

simultaneamente.

Os eixo-árvores e os fusos acionados tornam possível realizar uma usinagem estável

Z

X

Ferramenta de torneamentoexterno

Fora do centro

rolamento duplo de roletes e rolamento de

angular de alta pracisãoTorque do fuso

Torq

ue d

o fuso

Detecção de sobrecarga: 20 Nm

Área de usinagem contínua

Área de usinagem contínua

Velocidade do fuso

Torq

ue d

o fuso

Velocidade do fuso

Taxa em 30minTaxa contínua

Saíd

a d

o m

oto

r do fuso

Fuso Esquerdo Fuso Direito

Cabeçote do fuso

Tubo do fuso

Fuso

Pinça estática

Rolamento duplo de roletesde ultra precisão

Rolamento esférico de contatoangular de alta pracisão

Comprimento máximode fechamento da pinça

(da face até o fundo da pinça).65mm

Pinça estática

Ømáx.42mm

RefrigeraçãoInterna

Extração de peçasAutomática

Rolamento duplo de roletesde ultra precisão

Rolamento esférico de contato

Torq

ue d

o fuso

Saíd

a d

o m

oto

r do fuso

Taxa em 30minTaxa contínua

Velocidade do fuso Velocidade não utilizávelpara ejeção

Suporte de furaçãoØ25 mm

cunha de trava

Suporte de furação com plano duplo e torneam.para 20 e 25mm.□ Ø

Suporte paraFerr. de corte Dir.

Puxador de barras

Suporte de furação tipo BØ40 mm

Suporte de furação tipo AØ20 mm

Fuso acionadoFuso acionado - X

Suporte paraFerr. de corte Esq.

Suporte duplode torneamento Esq.

Suporte duplode torneamento Dir.

Suporte em paratorneamento duplo F comstopper 25mm.Ø

Suporte de torneamentoduplo 25mm.Ø

Suporte de furação duplo

Ø25 mm.

porca

Fuso acionado duplo

porca

porca

Furação duplo plano tipo CØ25 mm

Furação duplo planotipo B Ø25 mm

Furação duplo plano YØ25 mm

Suporte para torneamentoe furação 25mmØ

Suporte paraTorneamento A

Suporte paraTorneamento B

Suporte paratorneamento C

Uma vez que esse modelo utiliza o mesmo sistema de

ferramentas da série ABX , os suportes são plenamente

compatíveis. Encontre a melhor combinação através da

vasta linha de suportes . Quando um alimentador de barras

não está conectado à máquina, um puxador de barras está

disponível para uso em barras redondas, hexagonais e quadradas.

A torre traseira é utilizada em operações no segundo fuso.

As ferramentas externas são diretamente montadas na torre

como cunhas e as ferramentas internas montadas nos suportes.

Área de Ferramental

Torre Principal

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A BNJ possui um sistema de ferramental ideal para trabalhoscom barra e uma ampla gama de combinações possíveis.

Sistema de Ferramental

com stopper

em eixo - Z

Torre Traseira

Método de montagem com pino guia

Comprimento da Torre: 320mm

Co

mp

rim

en

to d

aTo

rre

: 3

20

mm

Limite de curso em eixo Y

Centro do fuso

Torre Principal

Limite de curso em Z1

Máx

Limite de curso em Z2

Tip

o S

Y

Máx

Lim

ite d

e c

urs

o e

m X

1

Lim

ite d

e c

urs

o e

m X

2

Torr

e P

rinci

pal

Torr

eT

rase

ira

Fuso TraseiroPinça EstáticaModelo Fuso Principal Fuso Traseiro

Pinça Estática

Fuso Principal

Pinça Pinça

ESPECIFICAÇÕES DO NC MIYANO-FANUC

● Coletor e transportador de peças

Esses itens são de grande importância para a alta produtividade

em máquinas que trabalham diretamente com barras.

● Confirmação de corte

Essa função confirma se o

corte completo da peça

foi realizado adequadamente.

O fuso traseiro pode deslizar

até a posição de retração

para confirmação do corte.

A segurança e confiança dessa função facilita a

prevenção de problemas mecânicos do equipamento.

● Ferramentas acionadas

O ferramental padrão

em X e outra em Z.

com macho rígido é

opcional e sua pinça

montada somente em

ocasiões especiais.

● Detector de Quebra de 　　 Ferramenta para Broca

de broca é feita por um

cilindro de toque.

protegido de um segundo

● Transportador de peças

O transportador do

tipo universal permite

obter uma alta precisão

na usinagem através de

um carregamento suave

de grandes volumes de

cavaco e eliminação

do calor gerado durante

usinagens prolongadas.

O transportador é um item

indispensável para usinagens prolongadas. Por favor nos consulte

quando for utilizar materiais especiais em processos de usinagem.

Eixos controladossimultaneamente

● Incremento mínimo de entrada

● Incremento mínimo de saída

● Capacidade de armazenagem

● Funções do fuso

● Taxa de movimento rápido

● Avanço de corte

● Taxa de avanço em porcentagem

● Interpolação

● Rosqueamento

● Ciclos

● Coordenadas de trabalho

● Seleção de ferramentae sistema de coordenada

● Correção de desgaste

● Posicionamento direto de ferramenta

● interface de Entrada/Saída

● Operação automática

● Outros

Tela colorida LCD 10.4", Armazenagem para 800 programas , Entrada de ponto decimal

Gerador de pulso manual , Proteção de memória , Servo drive AC

Interpolação de coordenadas polares , Entrada de dados programável (G10)

Controle de eixo - Cs (Fusos E/D )

● Opções Básicas

Arredondamento/chanfro de cantos auto, Compensação de raio , Edição paralela

Mostrador de horas trabalhadas/ contador de peças , Função de avanço sincronizado misto

Ciclo múltiplo repetitivo (G70 G76), Ciclo de furação〜

Rosca contínua , Gerenciamento de vida útil de ferramenta

Rosqueamento com entradas múltiplas, Rosqueamento rígido (estático / acionadas )

Interpolação cilíndrica , Funções macros B

● Funções adicionais ao NC

Executador macro , Capacidade de armazenagem adicional (1Mbyte)

● Opções NC

Interpolação helicoidal

4 eixos / 2 sistemas, X1,Z1,Y1,Cs1,A1(Acionados ) / X2,

Z2, Cs2

0.001mm, 0.0001 pol, 0.001 grau

Eixo-X:0.0005mm, Eixo-Z: 0.001mm

512 kb, 1.280m (4.200 pés) de comprimento da fita

Velocidade com 4 dígitos S, diretamente especificado

Controle de velocidade de corte constante (G96)

Eixos X1,X2: 18m/min. (708pol/min) , Eixos Z1,Z2 :20m/ min.

(787pol/min) Eixo-Y com 12m/min.(472 pol/min)

Especificação direta do dígito F3.4

0 150% (10% variação)〜

G01, G02, G03

G32, G92

G90, G92, G94

Ajuste automártico , 64 pares de geometrias de desgaste

Chamada de ferramenta de 1 64 pode ser realizada pelos〜

2 primeiros dígitos do código T-4 .

Desgaste de ferramenta de 1 64 pode ser realizada pelos〜

2 últimos dígitos do código T-4.

O valor medido pode ser diretamente inserido através do cartão

RS-232C, PC Card Slot.

Operação de ciclo único ou contínuo.

Operação com bloco único , Exclusão de bloco (block delete)

Travamento da máquina , Teste no vazio (dry run) , Salto de blocos.

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Variedade de opções

Ferramenta de corte

Rotação do fuso principal Rotação do fuso traseiro

Posição para corte

Retração do fuso traseiroConfirmação de corte,saída de programa e comandode posicionamentoRetração com baixa pressão mecânica

consiste basicamente

em uma unidade acionada

A função de rosquear

A detecção de quebra

A operação é suspensa

quando a quebra é

detectada, permitindo

que todo o sistema seja

acidente.

●

de programa

de ferramenta

ESPECIFICAÇÕES DE MÁQUINA

(Miyano Company)

As especificações podem sofrer alterações sem prévio aviso. O pacote padrão pode variar conforme a região.As máquinas mostradas nas fotos podem não ser exatamente iguais ao modelo real.

VISÃO EXTERNA

Item Modelo BNJ-34S3 BNJ-42S3 BNJ-34SY3 BNJ-42SY3 BNJ-51SY3

Capacidade de usinagem & Sistema de aperto

Ø máximo da barra L-spindle 34mm (1.34”Dia.) 42mm (1.65”Dia.) 34mm (1.34”Dia.) 42mm (1.65”Dia.) 51mm (2”Dia.)

R-spindle 34mm (1.34”Dia.) 42mm (1.65”Dia.) 34mm (1.34”Dia.) 42mm (1.65”Dia.) 42mm (1.65”Dia.)

Tipo de pinça Fuso E/D (L/R) Estática Estática Estática Stationary Stationary

Comprimento de trabalho padrão 100mm 100mm 100mm 100mm 100mm

Dimensão da placa Fuso E/D (L/R) 5”/ 4” 5”/ 4” 5”/ 4” 5”/ 4” 6”/ 5”

Fuso (eixo-árvore)

Ponta do fuso Fuso E/D (L/R) Sp. Flat/Sp. Flat Sp. Flat/Sp. Flat Sp. Flat/Sp. Flat Sp. Flat/Sp. Flat A2-6/Sp. Flat

Gama de velocidade Fuso E (L) 80 7,000min〜-1 60 6,000min〜

-1 80 7,000min〜-1 60 6,000min〜

-1 50 5,000min〜-1

Fuso D (R) 67 5,000min〜-1 67 5,000min〜

-1 67 5,000min〜-1 67 5,000min〜 -1 67 5,000min〜

-1

Motorização (30min./Cont.) Fuso E (L) 7.5/5.5 kW 11/7.5 kW 7.5/5.5 kW 11/7.5 kW 11/7.5 kW

Fuso D (R) 5.5/3.7 kW 5.5/3.7 kW 5.5/3.7 kW 5.5/3.7 kW 5.5/3.7 kW

Curso X2 70 mm 70 mm 70 mm 70 mm 70 mm

Z2 525 mm 525 mm 525 mm 525 mm 525 mm

Torre Principal

Tipo de estação da torre 12 estações 12 estações 12 estações 12 estações 12 estações

Tempo de indexação da torre 0.25seg./1est. 0.25seg./1est. 0.25seg./1est. 0.25seg./1est. 0.25seg./1est.

Método de indexação da torre AC Servo & Cames AC Servo & Cames AC Servo & Cames AC Servo & Cames AC Servo & Cames

Curso máximo X1 165 mm 165 mm 165 mm 165 mm 165 mm

Z1 246 mm 246 mm 246 mm 246 mm 246 mm

Y1 --- --- ± 40 mm ± 40 mm ± 40 mm

Torre traseira

Tipo de estação da torre 6 estações 6 estações 6 estações 6 estações 6 estações

Tempo de indexação da torre 0.2seg./1est. 0.2seg./1est. 0.2seg./1est. 0.2seg./1est. 0.2seg./1est.

Método de indexação da torre AC Servo & Cames AC Servo & Cames AC Servo & Cames AC Servo & Cames AC Servo & Cames

Ferramentas acionadas (Torre Principal / Opcional)

Número de estações disponíveis 12 12 12 12 12

Gama de velocidade 60 6,000min〜-1 60 6,000min〜

-1 60 6,000min〜-1 60 6,000min〜

-1 60 6,000min〜-1

Motorização 2.5 kW 2.5 kW 2.5 kW 2.5 kW 2.5 kW

Capacidade de usinagem Furo/macho Ø 3mm/M8xP1.25 Ø 13mm/M8xP1.25 Ø 13mm/M8xP1.25 Ø 13mm/M8xP1.25 Ø 13mm/M8xP1.25

Dimensões da máquina

Altura 1.720mm (67.7”) 1.720mm (67.7”) 1.720mm (67.7”) 1.720mm (67.7”) 1.720mm (67.7”)

Espaço utilizado2.780mm x 1.536mm 2.780mm x 1.536mm 2.780mm x 1,536mm 2.780mm x 1.536mm 2.780mm x 1.536mm

(109.5”x 60.5”) (109.5”x 60.5”) (109.5”x 60.5”) (109.5”x 60.5”) (109.5”x 60.5”)Peso 5.500kg (12.125Lbs.) 5.500kg (12.125Lbs.) 5.500kg (12.125Lbs.) 5.500kg (12.125Lbs.) 5.500kg (12.125Lbs.)

Trava de segurança, Refrigeração, Unidade Pneumática, Iluminação, Ferramentas de uso manual e Caixa

Opções

Sistema de pinças, Sistema de placa , Confirmação de corte, Refrigeração de alta pressão, Ferramentas acionadas e unidade de acionamento, Ejetor de peças, Refrig. interna de fuso traseiro e limpeza pneumática,

Sistema de parada do fuso(fuso D/E), Sopro, Transportador e coletor de peças, Detector de nível de óleo, Detector de quebra de broca, Transportador de cavacos, Reservatório de cavacos, Extrator para peças longas,Alimentador com magazine, Torre de sinalização(3 fases).

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janeiro/2012

URL:http://cmj.citizen.co.jp/

Alimentação e capacidade elétrica

50Hz ± 1Hz : AC 200V +5% -10% Trifásico60Hz ± 1Hz : AC 200 / 220V +5% -10% Trifásico

BNJ-34S3 / 34SY3 :31 KVA

BNJ-42S3 / 42SY3 / 51S3 / 51SY3 :33 KVA

Outros