central de sabón - grupo vanti · 3.1. las coordenadas geográficas de ubicación de la central...

Central de Sabón

Índice

1 OBJETO ....................................................................................... 4

2 REFERENCIAS ............................................................................ 4

3 LOCALIZACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE PROCESOS DE LA

INSTALACIÓN ............................................................................. 5

3.1 LOCALIZACIÓN DE LA CENTRAL DE SABÓN ...................... 6

3.2 DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE LA INSTALACIÓN

DESTINADOS A LA GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA . 6

3.3 ESTRUCTURA Y RESPONSABILIDADES ............................. 12

4 SISTEMAS DE GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL ........................ 13

4.1 POLÍTICA MEDIOAMBIENTAL ............................................ 14

4.2 PLANIFICACIÓN .................................................................. 14

4.3 IMPLANTACIÓN Y FUNCIONAMIENTO............................... 14

4.4 COMPROBACIÓN Y ACCIÓN CORRECTORA...................... 16

4.5 REVISIÓN DEL SISTEMA .................................................... 16

5 EVALUACIÓN DE LOS ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES

SIGNIFICATIVOS .......................................................................16

5.1 IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES ... 17

5.2 EVALUACIÓN DE LOS ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES

DIRECTOS ........................................................................... 17

5.3 EVALUACIÓN DE LOS ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES

INDIRECTOS ........................................................................ 19

6 INDICADORES AMBIENTALES ................................................ 21

6.1 PRODUCCIÓN DE ENERGÍA ............................................... 21

6.2 EMISIONES A LA ATMÓSFERA .......................................... 21

6.3 EFLUENTES LÍQUIDOS ....................................................... 26

6.4 GENERACIÓN DE RESIDUOS ............................................. 30

6.5 GENERACIÓN DE RUIDO .................................................... 34

6.6 USO DE RECURSOS ........................................................... 35

7 PROGRAMA DE GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL ..................... 40

8 EVALUACIÓN DE LAS ACTUACIONES AMBIENTALES ......... 44

9 EVALUACIÓN DEL GRADO DE CUMPLIMIENTO DE LA

LEGISLACIÓN ........................................................................... 45

10 GLOSARIO DE SIGLAS ............................................................ 47

11 FECHA DE LA PRÓXIMA DECLARACIÓN ............................... 47

Central de Sabón

declaración medioambiental 09

Sabón

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El objeto de la presente Declaración Medioambiental es dar a conocer la Gestión Ambiental llevada a cabo durante el periodo comprendido entre el 1 de enero y el 31 de diciembre de 2009 en la Central de Sabón. Confirmar el cumplimiento en todo momento de la legislación aplicable a la instalación e informar de los parámetros ambientales registrados más representa-tivos de la actividad propia de la Central, la generación

de energía eléctrica, así como de las actuaciones ambientales llevadas a cabo durante el año.

Este informe se ha realizado conforme a los requisitos establecidos en el anexo IV del Reglamento (CE) nº 1221 del Parlamento Europeo y del Consejo de 25 de noviembre de 2009, dando así cumplimiento al apar-tado 2.b del artículo 6 de dicho Reglamento.

Este informe recoge los resultados logrados por la Central respecto de sus objetivos y metas en materia de medio ambiente y la mejora continua de su compor-tamiento ambiental.

El contenido de este informe está estructurado para dar cumplimiento con el Reglamento (CE) nº 1221/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo y con los proce-dimientos generales integrados y adaptados a los requisitos EMAS.

•PGI-00001ElaboraciónyControlde laDocumenta-ción y de los Registros del Sistema.

•PGI-00002PlanificaciónyRevisióndelSistemaInte-grado por la Dirección.

•PGI-00004ComunicaciónInternayExterna.

•PGEN-CMA-01RealizacióndeAuditoríasinternas.

•PGI-00012ControldeNoConformidades.

•PGI-00013GestióndeAccionesCorrectivas,Preven-tivas y de Mejora.

•PGI-00018 Identificación y Evaluación deAspectosAmbientales.

Cabe destacar que tras la fusión societaria entre GAS NATURAL SDG Y UNIÓN FENOSA, que tuvo lugar durante el año 2009, se decidió implantar un Sistema Integrado de Gestión de Calidad, Medio Ambiente y Seguridad y Salud Laboral (SIG) para toda la empresa. Para poder acometer este proceso de integración se ha definido un Plan de Integración, que se desarrollará durante 2010 y 2011, y que implica la necesidad de revisar la totalidad de los procedimientos y procesos que integran el sistema.

1. OBJETO, ALCANCE Y ESTRUCTURA DE LA DECLARACIÓN MEDIOAMBIENTAL

2. REFERENCIAS

Vista aérea de la Central de Sabón.


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El Grupo Gas Natural es una de las compañías multi-nacionales líderes en el sector del gas y la electricidad, está presente en más de 23 países y cuenta con más de20millonesdeclientesycercade18.000MWdepotencia instalada. Es la mayor compañía integrada en gas y electricidad en España y Latinoamérica, líder en comercialización de gas natural en Iberia, tercer operador de GNL en el mundo, con una flota de 13 buques metaneros, así como el principal suministrador de GNL en la cuenca Mediterránea y Atlántica.

La compañía, líder en el negocio de distribución, está presente en toda la cadena de valor del gas, a través de la participación en proyectos de exploración, produc-ción, licuefacción y transporte. Tras el proceso de adquisición de la compañía eléctrica Unión Fenosa, tercera del mercado español, el Grupo Gas Natural ha culminado su objetivo de integrar los negocios de gas y electricidad en una compañía con larga expe-riencia en el sector energético, capaz de competir de forma eficiente en unos mercados sometidos a un proceso de creciente integración, globalización y aumento de la competencia.

El mix de generación de la compañía es rico y diversi-ficado, e incluye ciclos combinados, hidráulica, nuclear, carbón fuel y renovables. En España, el Grupo Gas Natural es líder del mercado de distribución de gas natural y el tercer operador del sector eléctrico.

La organización del Grupo Gas Natural se estructura en seis áreas de Negocio:

1. Generación2. Negocios Mayoristas de Energía3. Negocios Minoristas de Energía 4. Negocios Regulados de Gas5. Negocios Regulados de Electricidad6. Latinoamérica

La Central de Sabón depende de la unidad Ciclos Combinados, dentro del Área de Generación.

La Unidad de Ciclos Combinados es responsable de la explotación, operación y mantenimiento de las centrales de generación de ciclo combinado del Grupo en todas las geografías.

3. DESCRIPCIÓN DEL CENTRO

Organigrama General Grupo Gas Natural

Presidente

Consejero Delegado

Auditoria InternaComunicación y Gabinete Presidencia

Servicios JurídicosEconómico - Financiero

RecursosEstrategia y Desarrollo

Planificación Energética

GeneraciónNegocios

Mayoristas de Energía

Negocios Minoristas de Energía

Negocios Regulados

de Gas

Negocios Regulados Electricidad

Latinoamérica

Sabón

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3.1. Localización de la Central

La Central de Sabón, perteneciente a GAS NATURAL SDG S.A. se encuentra situada en el Polígono Indus-trial de Sabón, municipio de Arteixo, 13 km. al sur de la ciudad de A Coruña.

Las coordenadas geográficas de ubicación de la Central son43º19’55’’delatitudNy8º30’00’’delongitudW,con una altitud media de 20-30 m. sobre el nivel del mar. Se encuentra limitada al norte por Punta Cancela y la población de Rañobre, al este por el embalse de Rosadoiro, al sur por el polígono industrial de Sabón y al oeste por la playa del Alba.

3.2. Descripción de los elementos de la instalación

La Central de Sabón fundamentalmente consta de dos GruposTermoeléctricosde120MWey350MWedepotencia nominal, y una unidad de Ciclo Combinado de 400 MWe de potenciacon todos los sistemas auxi-liares necesarios, cuya puesta en marcha fue realizada el28/07/2008.

Estos grupos termoeléctricos (Grupos I y II) instalados en la Central han sido diseñados para quemar fueloil, sumi-nistrado por oleoducto desde la Refinería de A Coruña; mientras que el combustible utilizado en el Grupo III es gas natural recibido en planta por gasoducto.

A continuación se describen brevemente las caracte-rísticas principales de los tres grupos, fueloducto y de los sistemas auxiliares:

Grupo Termoeléctrico I

El Grupo I de la Central de Sabón utiliza como combustible fuel oil. El vapor producido es expan-dido en una turbina, acoplada a un generador síncrono que suministra una potencia nominal de 120MWe.Losequiposprincipalesqueconstituyenel ciclo térmico son, según el sentido de flujo, los siguientes: el condensador, que recibe el vapor de la turbina principal; las bombas de condensado, que impulsan el agua desde el pozo caliente del conden-sador; para el precalentamiento del agua de alimen-tación existen calentadores de baja presión y un desgasificador; y las bombas de alimentación que suministran el agua a la caldera a través de los calen-tadores de alta presión. El sistema de agua de circu-lación y refrigeración del Grupo I es en circuito abierto, tomando el agua directamente del Océano Atlántico.

Central de Sabón.

Vista general y ubicación de la Central de Sabón.


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Grupo Termoeléctrico II

ElGrupo II, con una potencia nominal de 350MWe,también utiliza como combustible fueloil, y está dotado de un generador síncrono, acoplado a la turbina accio-nada por el vapor producido en la caldera. Para los arran-

ques en frío se utiliza gasoil. Los equipos principales que constituyen el ciclo térmico son similares a los del grupo I. El sistema de agua de circulación y refrigera-ción del condensador y equipamiento auxiliar del Grupo II es de circuito abierto, al igual que el del Grupo I, tomándose el agua directamente del Océano Atlántico.

Esquema del Grupo Termoeléctrico I.

Esquema del Grupo Termoeléctrico II.

Sabón

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Unidad de Ciclo Combinado

La unidad de Ciclo Combinado consiste en una turbina de gas, una turbina de vapor y un alternador acoplados en configuración monoeje, y un condensador a un nivel inferior que el del tren de potencia, adecuado al escape inferior de la turbina de vapor. El combustible utilizado es gas natural, aunque en caso de falta de suministro de gas, se podría utilizar gasoil como combustible alternativo.

Lapotencianominaldelgrupoesdeaprox.400MWeen condiciones standard.

La energía de los gases de escape de la turbina de gas se aprovecha en la caldera de recuperación de calor para la generación de vapor que moverá la turbina de vapor, en un ciclo agua-vapor conven-cional. El grupo cuenta con los sistemas auxiliares precisos, entre los que se encuentran: calderas auxiliares para el suministro de vapor auxiliar a los diferentes consumidores durante arranques y periodos de indisponibilidad de vapor del ciclo; circuito de agua de refrigeración en sistema abierto que emplea agua de mar directamente del Océano Atlántico.

Fueloducto

El fuel oil es suministrado a la Central de Sabón a través de un fueloducto de acero de 13 km de longitud con la casi totalidad del mismo enterrado, excepto un tramo de menos de 200 m. que discurre por encima del embalse de Rosadoiro (Embalse del Polígono Industrial cuya principal función es el aporte de agua a las empresas del mismo). Dicho fueloducto cuenta con un sistema de protección catódica, con la finalidad de evitar corrosiones en el mismo y por consiguiente controlar el riesgo de derrame. Asimismo se dispone

de una brigada de vigilancia y control en cada trasiego que se realiza desde las Instalaciones de Repsol a la Central Térmica de Sabón.

Sistemas auxiliares

Planta de Tratamiento de Agua. Esta planta produce agua potable y agua desmineralizada a partir del agua que suministra la red del polígono industrial donde se encuentra la Central de Sabón. Las etapas de trata-miento son principalmente: microfiltración, ósmosis inversa y electrodesionización.

Esquema Unidad de Ciclo Combinado

Leyenda:

1. Turbina de gas 9FA2. Compresor de aire3. Alternador refrigerado por H24. Caldera de recuperación de tres presiones5. Turbina de vapor de presión intermedia y alta6. Turbina de vapor de baja presión7. Condesador


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Sistema de almacenamiento y distribución de agua desmineralizada. Almacena y distribuye agua desmi-neralizada a los diferentes consumidores de la Central de Sabón.

Sistema de distribución de gasóleo. El sistema tiene como función principal la descarga, el almacenamiento y suministro de gasóleo, utilizado como combustible de reserva en la turbina de gas y las calderas auxiliares.

Sistema de gas natural. El combustible del grupo de Ciclo Combinado es gas natural suministrado por gasoducto. En el punto de entrega el sistema tiene los siguientes rangos de presión y temperatura: presión máxima 72 barg, presión mínima 40 barg, rango de temperatura 5ºC-15ºC. Se ha instalado una estación de control para la regulación y medida del gas natural previo al suministro del combustible al grupo. La ERM consta de cuatro módulos: filtración, precalentamiento, regulación y medición.

Sistema de aire comprimido. Este sistema sumi-nistra aire comprimido para servicios generales del Ciclo Combinado como aire comprimido filtrado y seco para instrumentos para el Grupo III y los Grupos I y II.

Sistema de contraincendios

Se dispone de un sistema de alarma, detección y extinción de incendios aplicable a las instalaciones de la Central siguientes:

Sistemas de aceite de turbinas y alternadores, ERM, Turbina de gas, Sistemas de H2, Tanques de combusti-bles, Transformadores, Equipo Diesel de emergencia, BOP, Salas de Control, Almacenes y Edificio de oficinas.

Uso del Agua de la Central

La Central de Sabón utiliza agua de mar para la refrige-ración de los condensadores de los G-I, G-II y G-III, que es captada en una boca de toma y enviada de nuevo al mar con un incremento de temperatura e aprox. entre 7 y 9º C (salto térmico), sin haber tenido ningún contacto con otros elementos del proceso que puedan incidir sobre la calidad de la misma. Esta agua de refrigeración no sufre ninguna aditivación ni tratamiento químico.

Asimismo se utiliza agua cruda, suministrada por la Diputación Provincial proveniente del Embalse de Rosadoiro.

Sistemas de Depuración de la Central

Se dispone de dos Plantas de Tratamiento de Efluentes que tiene por finalidad depurar respectivamente los efluentes finales de los Grupos de fueloil (G-I y G-II ) y del Ciclo Combinado ( G-III), para cumplir con la legisla-ción vigente en materia de vertidos.

La Planta de Efluentes de los Grupos de fuel básicamente depura:

La recogida conjunta de los efluentes que llegan a la balsa de homogeneización, provenientes de la planta de tratamiento, de pretratamiento y lavado precalenta-dores.

La conducción de las aguas pluviales que podrían arrastrar ocasionalmente algún resto de hidrocar-buros termina en dos trampas de aceites y fuel oil que permiten la separación por densidades y por lo tanto la retención del aceite y fuel oil de densidad inferior al agua. El agua es enviada a la balsa de homo-geneización para su tratamiento en la Planta de Efluentes.

La planta de efluentes de los grupos de fuel oil utiliza un tratamiento físico-químico que contempla tres líneas de actuación:

- Neutralización aguas ácidas.

- Coagulación y floculación de los sólidos en suspen-sión.

- Secado de fangos en filtro banda.

El vertido final es bombeado al colector general del Polí-gono Industrial, gestionado por la Diputación Provin-cial.

La Planta de Efluentes del Ciclo combinado consta de los siguientes sistemas:

• Sistema de recogida y neutralización de drenajes químicos.

•Sistemaderecogidaytratamientodeefluentesconsólidos en suspensión.

•Sistema de recogida y tratamiento de drenajesoleosos.

Sabón

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El objeto del sistema de neutralización de la CCC Sabón es ajustar el pH mediante la dosificación de ácido o sosa, de los vertidos químicos de la central, vertidos ácidos y básicos provenientes de la PTA, El efluente neutralizado y previamente tratado en los otros subsistemas es bombeado al colector del Polí-gono Industrial de Sabón que gestiona la Diputación provincial.

El objeto del sistema de recogida y tratamiento de efluentes con sólidos en suspensión es eliminar el contenido en sólidos en suspensión por flotación en todas las corrientes provenientes de la Planta de Trata-miento de Agua para así poder verterlo al sistema de neutralización.

El objeto del sistema de drenajes oleosos es el trata-miento de todos los efluentes oleosos de la CCC Sabón antes de su envío a la balsa de neutralización y mezcla, por medio de un separador coalescente de grasas y aceites.

Red de control de emisiones

Medidas manuales de emisiones. Consiste en la extracción de la muestra desde la chimenea, según la suma de muchos puntos individuales de muestreo para obtener una integración aproximada del volumen de muestra y la masa de partículas en la sección completa de la chimenea. El muestreo se realiza con una sonda isocinética, para conseguir que la velocidad del gas muestreado en la boquilla coincida con la velo-cidad del gas en cada punto de la sección.

Medidas automáticas de emisiones. Se dispone de dos Sistemas Automáticos de Medida, uno para los Grupos de fuel oil compuesto de monitores para control de óxidos de nitrógeno y de azufre, oxígeno y partículas. Estos equipos de medida se encuentran ubicados en los conductos, en el caso de la opacidad en el grupo I, opacidad, SO2 y NOx para el grupo II y en chimenea SO2 y NOx para el grupo I. Los equipos de medición de óxidos de azufre y nitrógeno se basan en una técnica espectofotométrica, las partículas se determinan por medida de la opacidad con opacímetro y el oxígeno mediante método electroquímico.

El Ciclo combinado dispone de otro Sistema Automá-tico de Medida para monitorizar las emisiones de SO2; CO; NOx y partículas. Como parámetros auxiliares del

sistema, se miden presión, temperatura, caudal, y oxígeno en la muestra y humedad.

Los equipos de medición de óxidos de azufre y nitró-geno se basan en una técnica espectofotométrica, las partículas se determinan por medida de la opacidad con opacímetro.

Red de control de inmisión

En la atmósfera, la concentración de los componentes emitidos depende de su distribución según un proceso de difusión que principalmente es función de tres factores: características del compuesto (tamaño, peso, etc.), tipo de foco emisor (velocidad, temperatura y altura de emisión) y meteorología (frecuencia y direc-ción del viento, gradiente de temperatura, humedad, pluviometría, etc.).

Del análisis de los datos de niveles de inmisión previ-sibles calculados con el modelo de difusión se defi-nieron los puntos de muestreo. Con esta información se estableció la ubicación definitiva de las 3 estaciones de inmisión actuales, cubriendo el área correspon-diente a un círculo de 10 km de radio en torno a la Central de Sabón. Existen dos tipos de estaciones de inmisión: manuales y automáticas. En las estaciones manuales (Bordeiras y Armentón), los equipos de medida absorben los contaminantes para su posterior análisis permitiendo conocer los valores medios de contaminación.

El muestreo manual de contaminantes atmosféricos (SO2 y partículas en suspensión) se realiza por medio de captadores de pequeño volumen (CPV).Estas esta-ciones están anexas a las automáticas a fin de contar con una evaluación paralela y para permitir una mejor correlación estadística con las series históricas de datos recogidos por la estación antes de la instalación de los equipos automáticos.

En las estaciones automáticas (Lañas, Paiosaco y Sorrizo), se analizan de forma continua la corriente de aire ambiente exterior. Es posible disponer de los datos instantáneos de óxidos de nitrógeno (Lañas y Paiosaco) y concentración de dióxido de azufre y partí-culas en suspensión tipo PM10 (Lañas, Paiosaco y Sorrizo), en tiempo real, o bien obtener valores prome-dios de medida referidos a períodos de tiempo tan cortos como se desee.


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Debido a la implantación del nuevo Ciclo combinado, la red de inmisión ha sido renovada con nuevos moni-tores, estando en proceso de implantación la nueva estación de Pastoriza, cuyos equipos ya están adqui-ridos, a la espera e la finalización de obras de remode-

lación en la Plaza del Santuario de Pastoriza en donde en concierto con el Concello de Arteixo, se va ubicar dicha estación. A continuación se muestra cuadro con la renovación de la red de inmisión mencionada ante-riormente:

Renovación de la red de inmisión

Estación Ubicación CoordenadasAnalizadores/Sensores

Marca - Modelo PrincipioMedida Señal Analógica Rango Señales

Digitales

LAÑAS Lañas(Arteixo)

43º 17' 47'' N3º31'05ºW

150 m

MonitorLabs98508 Fluorescente ultravioleta SO2 0-1429 ug/m3 Fallo/Calibración

MonitorLabs98418 QuimiluminscenciaNO 0-570 ug/m3 Fallo/CalibraciónNO2 0-1027 ug/m3 Fallo/CalibraciónNOx 20-1027 ug/m3 Fallo/Calibración

Rupreche & Patashiks 1400AB

Oscilación demicrobalanza inercial PM-10 0-1000 ug/m3 Fallo

PAIOSACO Paisocao (Laracha)

43º15'38''N3º33'13ºW

200 m

ThermoEnviromental 43 AB

Fluorescenciaultravioleta SO2 0-1429 ug/m3 Fallo/Calibración

MonitorLabs9841B QuimiluminscenciaNO 0-570 ug/m3 Fallo/CalibraciónNO2 0-1027 ug/m3 Fallo/Calibración NOx 0-1027 ug/m3 Fallo/Calibración

Rupreche & Patashiks 1400 AB

Oscilación demicrobalanza inercial Partículas PM-10 0-1000 ug/m3 Fallo

YOUNG 03302 Veleta Dirección de viento 0-360º

SEAC Anemómetro Velocidad de viento Pte. confirmar

SEAC PT-100 Temperaturaambiente Pte. confirmar

SORRIZO Sorrizo(Arteixo)

43º 10' 27' N8º28'56W

88m

ThermoEnvironmental 43 A Fluorescencia ultravioleta SO2 0-1429 ug/m3 Fallo/Calibración

MonitorLabs9841B QuimiluminscenciaNO 0-570 ug/m3 Fallo/CalibraciónNO2 0-1027 ug/m3 Fallo/CalibraciónNOx 0-1027 ug/m3 Fallo/Calibración

MonitorLabs9830C Infrarrojo no dispersivo CO 0-62,5 ug/m3 Fallo/CalibraciónMonitor Labs 9010B Fotometría LIV O3 0-1071,5 ug/m3 Fallo/Calibración

YOUNG 05103 Anemómetro - VeletaVelocidad de viento 0-100 m/sDirección de viento 0-360º

PT-100 Sensor PT-100 Temperatura ambiente Pte. confirmar

PASTORIZA Pastoriza(Arteixo)

543320 X4790357 YHuso 29

Thermo 1400AB Oscilación demicrobalanza inercial Partículas P64-2,5 0-1000 ug/m3 Fallo

MonitorLabs98108 Fotometría UV O3 0-1071,5 ug/m3 Fallo/Calibración

METEOROLÓGICA C.T. SABÓN(Arteixo)

LUFT8353,02 Balancín Lluvia 0-1 mmLUFT8353,02 Piranómetro Radiación solar Pte. confirmar

LUFT8353,02 Anemómetro y Veleta Dirección yvelocidad viento

Pte. confirmar0-360º

LUFT8353,02 Presión atmosférica Pte. confirmar

LUFT8150TFF10 Humedad ytemperatura

Pte. confirmarPte. confirmar

Existente Nuevo

Nuevas señales transición a LMAG

Nuevas señales transmitidas al OCEN

Sabón

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3.3. Estructura y responsabilidades

El máximo responsable de la gestión ambiental en la Central de Sabón es el Jefe de Central, quien delega en el Jefe de Servicio Químico con la misión principal de:

Asegurar que los requisitos del Sistema de Gestión Ambiental están establecidos, implementados y mantenidos al día de acuerdo a la Norma UNE-EN ISO 14001 y EL Reglamento (CE) nº del Parlamento Europeo

y del Consejo de 25 de noviembre de 2009 1221/2009, de 25 de noviembre de 2009, por el que se permite que las Organizaciones se adhieran con carácter volun-tario a un sistema comunitario de Gestión y Auditoría Medioambientales (EMAS).

Informar del funcionamiento del Sistema de Gestión Ambiental al Jefe de Central y a los responsables de las diferentes Áreas para su revisión, y como base para la mejora del Sistema de Gestión Ambiental.

Organigrama de la estructura de la Central de Sabón

Jefe Central Sabon

Operación

Analista

Técnico garantía y control de calidad

Ayudante técnico control técnico

Servicios contratados

Técnico gestión recursos

Operador de control técnico AdministrativoAyudante

laboratorio

Servicios contratados

Mantenimiento Servicio químico y control ambiental Control técnico


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La Central de Sabón tiene implantado y certificado por AENOR un Sistema integrado de Calidad y Gestión Ambiental, con el que la entidad se ha adherido con carácter voluntario al Reglamento (CE) nº 1221/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo. Es un sistema voluntario de gestión ambiental, de ámbito europeo, que permite a la organización evaluar y mejorar su comportamiento ambiental actual y difundir la informa-ción oportuna al público.

El Sistema integrado de Calidad y Gestión Ambiental, asegura la calidad de gestión en los aspectos ambien-tales, de forma que se puede garantizar que la organi-zación y los controles técnicos que se lleven a cabo cumplen en todo momento la legislación y reglamen-tación medioambiental aplicable existente.

El Sistema integrado de Calidad y Gestión Ambiental de la Central de Sabón incluye la estructura organiza-tiva, la planificación de actividades, las responsabili-dades, procedimientos, instrucciones técnicas y recursos para desarrollar, implantar, llevar a efecto, revisar y mantener al día su Política Ambiental.

Cabe destacar de nuevo en este apartado que, tras la fusión por absorción de UNION FENOSA por parte de GAS NATURAL, se ha producido un cambio sustan-cial en el modelo conceptual de los Sistemas de Gestión, que ha llevado a definir un Sistema Integrado de Gestión de Calidad, Medio Ambiente y Seguridad y Salud Laboral (SIG) para todo el Grupo.

4. SISTEMA INTEGRADO DE CALIDAD Y GESTIÓN AMBIENTAL

Politica Ambiental

Política de Responsabilidad

Social Corporativa

Manual del Sistema de Calidad y Medio

Ambiente

Manual de Gestión

Procedimientos generales

Corporativos

Addenda al Manual

Addenda al los procedimientos Generales

Procedimientos de la Dirección General de Generación

Instrucciones técnicas

Mapa de Procesos /Procedimientos Generales

Procedimientos Especificos / Fichas de procesos

Instrucciones técnicas

Sabón

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Dentro de la estrategia de integración, la Dirección General de Generación de GAS NATURAL SDG ha definido un Plan de Integración que pretende, a lo largo de los años 2010 y 2011, desarrollar e implantar de forma paulatina el nuevo Sistema Integrado y garan-tizar al mismo tiempo que durante el período de transi-ción continúan vigentes y operativos los documentos que recogen, entre otros, los requisitos del sistema de gestión ambiental aplicables con arreglo a EMAS.

4.1. Política Ambiental

La Política Ambiental del Grupo Gas Natural, está enmarcada dentro de la Política de Responsabilidad Corporativa, aprobada por el Consejo de Administra-ciónel28deNoviembrede2008,yrecogelossietecompromisos asumidos por la compañía en la materia. Son los siguientes:

•Orientaciónalcliente.

•Compromisoconlosresultados.

•Medioambiente.

•Interésporlaspersonas.

•Seguridadysalud.

•Responsabilidadsocial.

•Integridad.

La Central de Sabón al pertenecer al Grupo Gas Natural, hace extensible a su instalación el cumplimiento de los principales principios establecidos en dicha Polí-tica.Los principios de esta Política han proporcionado el marco de actuación para el establecimiento y revisión de los Objetivos y Metas Ambientales del año 2010.

La Política es difundida a todo el personal y está a disposición de todas las partes interesadas, así como del público en general.

4.2. Planificación

La planificación ambiental comienza con la identifica-ción y evaluación de los aspectos ambientales identificando aquellos que sean significativos, es decir, aquellos elementos de las actividades de generación de energía eléctrica que puedan interactuar con el medio ambiente.

Asimismo, se identifican los requisitos legales aplica-bles a cada aspecto ambiental y se procedimenta el acceso a la legislación europea, nacional, autonómica y local.

El elemento clave de este proceso de planificación es la adopción de un Programa de Gestión Ambiental, donde se definen los objetivos y metas de la organiza-ción, incluyendo su planificación en el tiempo, medios y responsabilidades.

Este programa está basado en los aspectos ambien-tales significativos, los requisitos legales, además de tener en cuenta, entre otros factores, la opinión de las partes interesadas.

Los objetivos son específicos y las metas medibles siempre que sea posible, con participación activa de los trabajadores, destacando las diversas rondas de opera-ción y trabajos realizados por mantenimiento. Este apar-tado es una parte fundamental en el proceso de mejora continua en relación a comportamiento ambiental.

4.3. Implantación y funcionamiento

Dentro de los Manuales de Gestión y de organización se recogen las responsabilidades de la dirección, del representante de la dirección y del resto de la estruc-tura del centro. El representante de la dirección es el responsable de asegurar que los requisitos del Sistema


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de Gestión Ambiental estén implantados y mantenidos al día; y de informar del funcionamiento a la dirección para su revisión y mejora.

El seguimiento de los aspectos medioambientales se hace de acuerdo a los procedimientos documentados de control operacional desarrollados a tal efecto. Dichos procedimientos se ponen a disposición tanto de los trabajadores como de los suministradores y contratas a quienes les son de aplicación.

La identificación y respuesta a accidentes potenciales y situaciones de emergencia se recogen en los Planes de emergencia y sus procedimientos correspon-dientes, con el fin de prevenir y reducir los impactos ambientales asociados con ellos.

Las necesidades formativas abarcan a todo el personal cuyo trabajo pueda repercutir en un impacto negativo sobre el entorno, y sus contenidos recogen la contaminación de suelos, atmósfera, gestión de resi-duos, aguas, legislación y normativa, requisitos del Sistema de Gestión Ambiental y de la norma ISO-14001, impacto ambiental, etc.

La comunicación interna sobre los asuntos rela-tivos a la gestión, política, actuaciones y aspectos ambientales se realiza entre todos los niveles y funciones de la organización. También existen proce-dimientos de comunicación externa por los que se recibe, documenta y responde a todas las comuni-caciones, sugerencias o quejas del público en general.

Manual de Calidad y Medio Ambiente

Procedimientos de calidad

PROC. ESPECÍFICOS (calidad y medio

ambiente)

Procedimientos de medio ambiente

Procedimientos generales

Otros documentos (Programa de trabajos,

Plan de Mantenimiento...)

Otros documentos (Documento de aspectos,

Programas de Gestión Ambiental...)

Otros documentos (Plan de Formación, de audi-toría, Doc. de requisitos

legales...)

Sabón

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4.4. Comprobación y acción correctora

Las actividades de seguimiento y medición incluyen aquellas encaminadas a registrar los aspectos ambien-tales sobre los que la instalación tiene influencia y puede controlar, y las de inspección, calibración y control de los equipos de medida y ensayo.

Un elemento clave para el Sistema de Gestión Ambiental es la Auditoría, los objetivos de ésta son:

•Verificarelcumplimientolegal.

•Verificar el cumplimientodel Programaestablecidopara la Gestión Ambiental.

•Verificarqueelsistemaestáadecuadamenteimplan-tado y mantenido, y es eficaz.

•Comprobarelcomportamientoambiental.

•Informar a la dirección sobre los resultados de lasauditorías.

4.5. Revisión del sistema

La dirección establece el compromiso de revisar periódicamente el Sistema de Gestión Ambiental con el objetivo de verificar su adecuación y eficacia. Para ello, tienen en cuenta la revisión de los objetivos y metas, los resultados generales de la gestión, auditorías y eficacia del sistema, evaluación de la Política Ambiental, quejas y reclamaciones, cambios relevantes de los requisitos legales, cambios en las actividades, avances tecnológicos, situaciones de emergencia acaecidas, informes y comunicaciones.

Entorno Central de Sabón

Se define como Aspecto Medioambiental cualquier elemento de las actividades, productos o servicios de una organización que tiene o puede tener un impacto en el medio ambiente. Impacto Ambiental es cualquier cambio en el medio ambiente, ya sea adverso o bene-ficioso, que se derive total o parcialmente de las activi-dades, productos y servicios de una organización.

Estos aspectos se definirán tanto en operación normal (operación regular de producción de energía y actividades auxiliares), situación anormal (transito-rios de arranques-paradas, situación de grupo parado por reparaciones, revisión, etc.) y situación de emer-gencia (situación excepcional, que puede darse tanto en operación normal como en anormal.

5. EVALUACIÓN DE LOS ASPECTOS AMBIENTALES


17

5.1. Identificación de los aspectos medioambientales

La identificación de los aspectos medioambientales en la Central de Sabón se lleva a cabo por el Servicio Químico. La identificación se realiza teniendo en cuenta:

•Elanálisisdelalegislaciónaplicable.

•Laexperienciadetécnicosfamiliarizadosconlainsta-lación e identificaciones similares realizadas en otras instalaciones.

•Estudiosrealizados,comopuedesereldeEvalua-ción de Riesgos Medioambientales.

El proceso de actualización de los Aspectos Ambien-tales presentes está en permanente revisión, la cual se realiza alimentándose de la siguiente información:

•Nuevosdesarrollos.Actividades,productosyservi-cios nuevos o modificados.

•Aparición omodificación de legislación y norma-tiva aplicable.

•Cambiosen laPolítica,ObjetivosyMetasAmbien-tales.

•Informesdeaccidentesysituacionesdeemergencia.

•Informesdeauditoríaseinspecciones.

•RevisionesdelSistema.

•Quejasydenuncias.

•EvaluacióndeRiesgosMedioambientales.

•Informacióndeotrasinstalacionessimilares.

•Análisisdelalegislaciónaplicableyotrosrequisitos.

5.2. Evaluación de aspectos ambientales directos

Situación normal y anormal

Los aspectos medioambientales identificados, basán-dose en el apartado anterior, se someten a evaluación, con el objetivo de comprobar si dichos aspectos generan algún impacto ambiental significativo.

A estos indicadores se les ha asignado un valor, Unidades Medioambientales (UMAS), que cuanti-fican –conforme a la metodología aplicada en la etapa de identificación- la evolución objetiva en el tiempo de esta gestión del medio ambiente.

Esta metodología de análisis de los aspectos ambien-tales, permite obtener una valoración objetiva de los aspectos ambientales que genera la instalación y ser traducidos a un valor adimensional (puntos o UMAS) con independencia de su naturaleza y magnitud; de esta forma es posible comparar en UMAS diferentes impactos de distintos periodos en una misma instala-ción, o bien, entre distintos periodos de distintas insta-laciones acogidas a la metodología UMAS.

Los criterios para realizar la valoración de los aspectos ambientales están basados en la metodología de análisis de ciclo de vida (ACV). Para ello, se siguen las etapas marcadas en las normas internacionales de la serie ISO 14040:

•Clasificación: asignación de cada aspecto ambiental a la Categoría de Impacto Ambiental a la que contribuye.

•Caracterización: traslado del valor cuantificado del aspecto a unidades equivalentes, conforme a la cate-goría de Impacto a la que contribuye.

•Normalización: traslado del aspecto caracterizado a unidades adimensionales, mediante la asignación de un valor de referencia para cada categoría de Impacto.

•Valoración: aplicación, sobre el aspecto normali-zado, de un factor para cada Categoría de Impacto, el cual representa la importancia de ésta. Con la valora-ción, los aspectos ambientales identificados quedan traducidos a UMAS.

UMA: Cuantía del aspecto x Factor de caracterización x Factor de normalización x Factor de valoración

Sabón

18

La suma de las UMAS de todas las Categorías de Impacto a las que contribuye, dará como resultado la evaluación final del aspecto, distinguiendo entre SIGNI-FICATIVO o NO SIGNIFICATIVO. Este proceso, reali-zado de forma automática por la herramienta informá-tica que soporta la metodología, atribuye a un aspecto el carácter de SIGNIFICATIVO cuando el número total de UMAS del mismo es igual o mayor a: 5.

Situación normal y anormal

A continuación se muestran los Aspectos Medioam-bientales significativos y aquellos que en alguna ocasión lo han sido en el período 2007-2009.

De la cuantificación en UMAS se deduce que se han detectado dos aspectos ambientales significativos “Emisiones de CO2 y generación del R.P. “Mezcla de hidrocarburos agua“. Se ha producido un descenso muy significativo en las emisiones de SO2; NOx en

UMAS/Gwh Neto debido a la puesta en marcha del nuevo Ciclo Combinado que utiliza como combustible el gas natural, mucho menos contaminante que el fuel oil, asimismo se produce una disminución significativa del CO2 por la misma razón, dado que el Ciclo Combi-

AÑOASPECTO

AMBIENTAL

IMPACTO

AMBIENTAL

UMAS POR

IMPACTO

UMAS POR

IIMPACTO /Gwh

UMAS POR

ASPECTO

UMAS POR

ASPECTO /Gwh

RELEVANCIA

DEL ASPECTO

2007

Emisión Atmosférica de

SO2

Acidificación * *28,7 0,208 Significativo

Smog invernal * *

2008Acidificación * *

42,4 0,0327 SignificativoSmog invernal * *

2009

Acidificación 1,55 0,0011

3,36 0,0024 No significativoSmog invernal 0,71 0,0005

Afección al aire 1,09 0,0007

2007

Emisión atmosférica de

NOx

Acidificación * *3,46 0,025 No significativoSmog

fotoquímico * *

2008Acidificación * *

7,03 0,0054 SignificativoSmog fotoquímico * *

2009

Acidificación 2,01 0,00015

3,4 0,0024 No significativoSmog fotoquímico 0,07 0,00005

Afección al aire 1,32 0,0009

2007Emisión

Atmosférica de CO2

Calentamiento global

* * 1,37 0,00992 No significativo

2008 * * 5,94 0,00459 Significativo

2009 5,02 0,0037 5,02 0,0037 Significativo

2007 Generación de R.Ps. % “Mezcla de

hidrocarburos Agua”

Generación de Residuos peligrosos

* * 0,84 0,0052 No significativo

2008 * * 0 0 No significativo

2009 13,21 0,0096 13,21 0,0096 Significativo

* Las Umas por Impacto se comienzan a contabilizar a partir de este año (2009)


19

nado mejora mucho el rendimiento con respecto a los Grupos de fuel oil. En cuanto al aumento de la genera-ción del R.P. “Mezcla de hidrocarburos agua “ fue debido a una limpieza general y no habitual con agua a presión de las canaletas de fuel oil, lo que ha gene-rado una cantidad importante de este R.P. y que previ-siblemente no se volverá a generar en cantidades tan importantes.

Situaciones de emergencia

Enelaño2008serealizóunaevaluacióndeaspectosmedioambientales en situación de emergencia de acuerdo la metodología establecida en la norma UNE150008.Elresultadodeestaevaluaciónserecogeen el documento “Identificación de Peligros Ambien-tales”(DocumentoIN/ES-08/0215-001/02).

La metodología de riesgos ambientales empleada se basa en la Norma UNE 150008:2008 de“Análisis yEvaluación del Riesgo Medioambiental”, completada y adaptada a la instalación de la Central de Sabón.

En primer lugar se realiza una identificación de los peli-gros ambientales y posteriormente se hace la evalua-ción de riesgos medioambientales.

En la identificación de peligros se lleva a cabo el estudio exhaustivo de las instalaciones y se elabora un listado de sucesos iniciadores de accidentes o incidentes ambientales con el objeto de establecer las situaciones representativas de las actividades e instalaciones con riesgos significativos existentes en la central.

En la evaluación de riesgos se cuantifican los riesgos ambientales asociados a cada una de las situaciones de peligro identificadas siguiendo las pautas metodo-lógicasestablecidasenlacitadanormaUNE150008,conforme a la cual.

“ Se debe asignar una probabilidad de ocurrencia a cada escenario de accidente, a partir de la proba-bilidad de ocurrencia del suceso iniciador y de las probabilidades de los distintos eventos o alterna-tivas que pueden dar lugar al escenario de acci-dente.

Se deben estimar los daños o las consecuencias negativas sobre el medio receptor teniendo en cuenta las consecuencias sobre el entorno natural y el entorno humano y socioeconómico.”

Una vez estimada la probabilidad o frecuencia de ocurrencia de los distintos escenarios accidentales identificados y las consecuencias derivadas de la mate-rialización del accidente sobre cada uno de los entornos posibles, se procede a la estimación del riesgo.

La estimación consiste, para cada escenario, en multi-plicar el índice de probabilidad (1-5) por el índice de gravedad de las consecuencias (1-20), resultando un índice de riesgo entre 1 y 100, siendo 1 el de menor riesgo y 100 el de riesgo más alto.

El valor del riesgo se catalogará en base a la siguiente escala:

A efectos de la evaluación de los aspectos ambien-tales en situación de emergencia, se considerarán como significativos aquellos escenarios con un Riesgo alto o muy alto.

Tras la aplicación de la metodología descrita, se concluye que en la Central de Sabón no hay ningún aspecto significativo en situación de emergencia.

5.3. Evaluación de aspectos ambientales indirectos

La metodología de cálculo de aspectos indirectos está basada en las normas de Análisis de Ciclo de Vida y es coherente con la ya implementada metodología UMAS para medir los aspectos ambientales directos.

Durante el desarrollo de los trabajos se consideraron los siguientes sistemas técnicos:

•Ciclodevidadelconsumodecombustibles,desdesu extracción hasta su recepción en los centros de consumo.

•Consumodeenergíaprimariaenlasinstalaciones.

Índice de riesgo Categorías de riesgoSignificancia del

aspecto

1-20 Riesgo bajo No significativo

20-40 Riesgo moderado No significativo

40-60 Riesgo medio No significativo

60-80 Riesgo alto Significativo

80-100 Riesgo muy alto Significativo

Sabón

20

•Ciclodevidadelosprincipalesproductosquímicosconsumidos, considerando desde su producción hasta su recepción en las instalaciones correspon-dientes. Los productos se han seleccionado tomando como referencia aquellos cuyos consumos han sido más relevantes en los últimos años.

•Ciclodevidadelagestiónderesiduos,estudiandodesde la instalación de generación hasta la gestión final. Igualmente al caso de los productos químicos, se han seleccionado aquellos residuos cuya genera-ción ha sido más relevante en los últimos años.

Como en el caso de aspectos medioambientales directos se considera que un aspecto es significativo cuanto supere el valor de 5 UMAS.

Para el caso de la Central de Sabón esta metodología de cálculo se ha comenzado a aplicar en el año 2009 y de la evaluación realizada se concluye que no ha habido aspectos indirectos significativos.

Etapas del ciclo de vida de los aspectos indirectos ambientales

Etapas de ciclo de vida de las centrales de fuel / gas oil

Fabricación

Transporte

Transporte

Gestión

CENTRAL(Térmica de fuel /

gas oil)

RESIDUOS

Extracción yProcesamiento Transporte Refino Transporte

FUEL / GAS OIL

PRODUCTOS QUÍMICOS

Etapas de ciclo de vida de las centrales de ciclo combinado

Fabricación Transporte

Fabricación Gestión

RESIDUOS

PRODUCTOS QUÍMICOS

CENTRAL(Ciclo Combinado

gas))

Transporte Licuefacción Transporte Regasificación Transporte

GAS

Extracción ytratamiento


21

6.1. Producción de energía

En las tablas siguientes se detalla la evolución de la producción en los 3 últimos años. La unidad utilizada esGWheléctrico (Gigavatio-hora),quees launidadutilizada habitualmente en el sector eléctrico1.

Se indica tanto la Producción Neta (representa bási-camente la producida por la central de Sabón menos los consumos de Auxiliares de su proceso) como la Producción PAI, que es la que se reporta en los informes de emisiones de acuerdo a la Orden 26 de diciembre de 1995. PAI: Periodo a Informar conforme a la Orden de 26 de diciembre de 1995 para el desa-rrollo del Real Decreto 646/1991, sobre limitación de emisiones a la atmósfera de grandes instalaciones de combustión en determinados aspectos referentes a centrales termoeléctricas. Los períodos a informar (PAI) de un foco corresponden con el número de períodos horarios naturales de un día en los que el Grupo-I ó el Grupo-II esté en funcionamiento con una

potencia eléctrica igual o superior al mínimo técnico con el combustible principal y en el caso del G-III a más de un 70 % de la carga nominal.

6.2. Emisiones a la atmósfera

El aspecto más importante de la incidencia de una central térmica clásica en el medio atmosférico consiste en las emisiones de partículas y gases, en concreto de las siguientes:

a. Oxidos de Azufre (SO2)

b. Oxidos de Nitrógeno (NOx)

c. Dióxidos de Carbono (CO2)

d. Partículas

e. Monóxido de carbono

6. INDICADORES AMBIENTALES

0

300

600

900

1.200

1.500Año 2009

Año 2008

Año 2007

Central SabónGrupo IIIGrupo IIGrupo I

0

300

600

900

1.200

1.500Año 2009

Año 2008

Año 2007


0

300

600

900

1.200

1.500Año 2009

Año 2008

Año 2007


Energía Neta (GWh) Año 2007 Año 2008 Año 2009

Grupo I 32,8 38,9 0

Grupo II 105,7 180,1 6,9

Grupo III 0 1.087,1 1365,9

Central Sabón 138,5 1.306,1 1372,8

0

300

600

900

1.200

1.500Año 2009

Año 2008

Año 2007


ENERGÍA NETA GWh

PAI GWh Año 2007 Año 2008 Año 2009

Grupo I 38,2 44,1 0

Grupo II 119,8 200,4 11

Grupo III 1.109,5 1.397,5

Central Sabón 157,9 1.354,9 1.408,4

0

300

600

900

1.200

1.500Año 2009

Año 2008

Año 2007


ENERGÍA PAI GWh

1 Entendemos que no incumplimos con el apartado C.2.d del Anexo IV del Reglamento 1221/2009, ya que cuando se publiquen las Guías Sectoriales lo más probable es que se especifique esta unidad para el sector

Sabón

22

Asimismo se puede añadir al Grupo anterior el conta-minante “Monóxido de carbono” aunque en canti-dades menos importantes.

a. Oxidos de azufre

El anhídrido sulfuroso (SO2) se origina en cantidades relativamente importantes durante la combustión del azufre contenido en el combustible. En el caso de los grupos de fuel oil (G-I y G-II), el contenido en azufre mediodelfuel-oilenelaño2009fuede1,48%parael grupo II, el Grupo-I ha permanecido parado todo el año.

En el caso del G-III el combustible es gas natural prác-ticamente exento de azufre.

b. Oxidos de nitrógeno

Las cantidades emitidas pueden ser muy variables, ya que su formación depende considerablemente de las condiciones de combustión. En general, el óxido más importante es el monóxido (NO), aunque también se puede encontrar dióxido (NO2). No obstante, se suele englobar a estos gases bajo la denominación genérica de NOx.

c. Dióxidos de carbono

Las emisiones de CO2 provenientes de la generación térmica de electricidad están adquiriendo una impor-tancia creciente, por su eventual incidencia y contribu-ción al fenómeno del cambio climático global. Las emisiones específicas de CO2 por kWh generadoestán ligadas principalmente al contenido en carbono del combustible consumido y al rendimiento de la central térmica.

d. Partículas

Las partículas en suspensión y sedimentables se emiten con el resto de los gases por la chimenea de la central. La diferencia entre los distintos tipos de partí-culas se basa fundamentalmente en su tamaño: aqué-llas que superan las 10 micras y se depositan de forma relativamente rápida en el suelo reciben el apelativo de sedimentables; y las de tamaño inferior a 10 micras, que se denominan partículas en suspensión, se comportan en la atmósfera como si fueran gases.

e. Monóxido de carbono

Las emisiones de CO provienen, e en general, de una combustión imcompleta del carbono de los combusti-bles.

DATOS: VALORES MEDIOS (mg/m3N) (Valores referidos al 3% O2 en base seca par los Grupos I y II y al 15% O2 en base seca para el G-III)

Límite Año 2007 Año 2008 Año 2009

Grupo I 5.500 2.121 1.733 0

Grupo II 5.500 1.826 1.865 2.563

0

1.000

2.000

3.000

4.000

5.000

6.000Grupo II

Grupo I

Año 2009Año 2008Año 2007Límite0

2

4

6

8

10

12Grupo III

Año 2009Año 2008Año 2007Límite

Emisiones de SO2 (mg/m3N)


Grupo III 11,6 0,44 3,08

0

1.000

2.000

3.000

4.000

5.000

6.000Grupo II

Grupo I


2

4

6

8

10

12Grupo III



23

0

100

200

300

400

500

600

700

800Grupo II

Grupo I


10

20

30

40

50

60

Grupo III


(Ciclo Combinado)

Emisiones NOx (mg/m3N)


Grupo I 621 542 0

Grupo II 357 338 359

0

100

200

300

400

500

600

700

800Grupo II

Grupo I


10

20

30

40

50

60

Grupo III


(Ciclo Combinado)

Emisiones NOx (mg/m3N)


Grupo III 60 28,72 29,17

0

50

100

150

200Grupo II

Grupo I

Año 2009Año 2008Año 2007Límite0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5Grupo III


Emisiones PARTICULAS (mg/m3N)


Grupo I 200 67 40 0

Grupo II 175 27 70 114

0

50

100

150

200Grupo II

Grupo I

Año 2009Año 2008Año 2007Límite0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5Grupo III


Emisiones PARTICULAS (mg/m3N)


Grupo III No hay límite 0 0,31 2,18

Como se muestra en las anteriores tablas y gráficas, se han cumplido ampliamente los límites de emisiones a la atmósfera.

Sabón

24

0

300

600

900

1.200

1.500

Año 2009

Año 2008

Año 2007

TotalGrupo IIIGrupo IIGrupo I0

2

4

6

8

10 Año 2009

Año 2008

Año 2007

TotalGrupo IIIGrupo IIGrupo I

Emisiones totales SO2 (t)

Año 2007 Año 2008 Año 2009

Grupo I 268 231 0

Grupo II 741 1.256 97

Grupo III 2,3 20,6

Total 1.009,0 1.489,3 117,6

0

300

600

900

1.200

1.500

Año 2009

Año 2008

Año 2007


2

4

6

8

10 Año 2009

Año 2008

Año 2007


Emisiones específicas SO2 g/kWh PAI)

Año 2007 Año 2008 Año 2009

Grupo I 7,02 5,23 0

Grupo II 6,18 6,27 8,88

Grupo III 0,002 0,015

Total 6,39 1,1 0,08

0

100

200

300

400

500Año 2009

Año 2008

Año 2007

TotalGrupo IIIGrupo IIGrupo I0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

Año 2009

Año 2008

Año 2007


Emisiones totales NOx (t)

Año 2007 Año 2008 Año 2009

Grupo I 79 72 0

Grupo II 144 228 14

Grupo III 153,3 205

Total 223 452 219

0

100

200

300

400

500Año 2009

Año 2008

Año 2007


0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

Año 2009

Año 2008

Año 2007


Emisiones específicas NOx (g/kWh PAI)

Año 2007 Año 2008 Año 2009

Grupo I 2,06 1,63 0

Grupo II 1,2 1,14 1,24

Grupo III 0,14 0,147

Total 1,39 0,4 0,16

0

10

20

30

40

50

60

Año 2009

Año 2008

Año 2007


0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

Año 2009

Año 2008

Año 2007


Emisiones totales PTS (t)

Año 2007 Año 2008 Año 2009

Grupo I 8 5 0

Grupo II 11 47 4

Grupo III 1,5 14,5

Total 19 54 19

0

10

20

30

40

50

60

Año 2009

Año 2008

Año 2007


0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

Año 2009

Año 2008

Año 2007


Emisiones específicas PTS (g/kWh PAI)

Año 2007 Año 2008 Año 2009

Grupo I 0,22 0,12 0

Grupo II 0,09 0,24 0,39

Grupo III 0,001 0,01

Total 0,12 0,04 0,01

0

300

600

900

1.200

1.500Año 2009

Año 2008

Año 2007


0

300

600

900

1.200

1.500Año 2009

Año 2008

Año 2007


0

300

600

900

1.200

1.500Año 2009

Año 2008

Año 2007



25

Cálculo de CO2 por la metodología aprobada por la Administración para el seguimiento G.E.I.

Las emisiones específicas de SO2, NOx y PST se hacen con energía PAI (en consonancia con los informes PAI), excepto el CO2 que se hace con energía neta (en consonancia con la metodología de control de emisiones de CO2)

GRUPO II

El Grupo II ha tenido un escaso funcionamiento, razón por la que las emisiones totales han sido muy bajas, las específicas en general han aumentado debido al régimen de bajas cargas durante su corto periodo de funcionamiento.

GRUPO III

Como se muestra en tablas anteriores las emisiones específicas de SO2, NOx y partículas en el Grupo III (Ciclo Combinado) son extremadamente bajas con respecto a las emisiones de los Grupos de fuel oil y las emisiones de CO2, expresadaseng/kWh repre-sentan menos de la mitad que las de los Grupos de fueloil. En este Grupo, las emisiones específicas de SO2 y Partículas son prácticamente nulas, si bien hay que resaltar que se ha producido un aumento de las mismas debido a la aplicación del nivel de garantía de calidad 2 que correlaciona los analizadores con métodos de referencia manuales ( sonda isocinética), que hizo que valores, medidos por los analizadores, cercanos a cero se transformaran, después de aplicar la correlación NGC2 en valores muy bajos, aunque sensiblementes superiores a los medidos por dichos analizadores. Las emisiones específicas de NOx y CO2 no han sufrido variación apreciable.

CENTRAL DE SABÓN

Se han producido unas reducciones muy importantes de las emisiones de la Central de Sabón Las emisiones específicas (g/kwh) de SO2 se han reducido en un 92%, las de NOx en un 52 %, las de Partículas en un 75 % y las de CO2 en un 17 %. La razón principal de dichas reducciones fueron, la puesta en funciona-miento del nuevo Ciclo Combinado y el escaso funcio-namiento de los grupos de fuel oil, que previsible-mente seguirán con un régimen de funcionamiento muy bajo en los próximos años.

Las emisiones de CO se calculan en base a factores de emisión por la metodología de Corine Aire para los Grupos 1 y 2 de la Central. En cuanto al Grupo 3 se dispone de medida en continuo. En el año 2009 se emitieron 0 t. en el G-I (grupo parado), 2,23 t. en el G-II y 30,32 t. en el G-III.

Año 2007 Año 2008 Año 2009

Grupo I 1.006 901 0

Grupo II 1.003 983 959

Grupo III 361 364

Total 2.009 2.245 1.323

Año 2007 Año 2008 Año 2009

Grupo I 33 35 0

Grupo II 106 177 11,128

Grupo III 393 499,54

Total 139 605 510,7

0

100

200

300

400

500

600

700

800


500

1.000

1.500

2.000

2.500

Año 2009

Año 2008

Año 2007

Total Grupo IIIGrupo IIGrupo I

Emisiones totales CO2 (kt)*

0

100

200

300

400

500

600

700

800


500

1.000

1.500

2.000

2.500

Año 2009

Año 2008

Año 2007

Total Grupo IIIGrupo IIGrupo I

Emisiones específicas CO2 (g/kWh neta)

* Se utiliza la unidad Kt en vez de t ( Reglamento 1221/2009) con la finalidad de utilizar una cantidad manejable con pocos dígitos.

0

300

600

900

1.200

1.500Año 2009

Año 2008

Año 2007


0

300

600

900

1.200

1.500Año 2009

Año 2008

Año 2007


0

300

600

900

1.200

1.500Año 2009

Año 2008

Año 2007


Sabón

26

No se informa de las emisiones de HFC, PFC y SF6 porque no son emitidas por la instalación.

Para calcular las emisiones totales en unidades equi-valentes de CO2, se han utilizado los siguientes factores de conversión:

6.3. Efluentes líquidos

En las centrales térmicas, se producen fundamental-mente dos tipos de efluentes líquidos:

Descargas térmicas, es decir, aguas residuales que podrían ocasionar una eventual contaminación térmica del medio hídrico receptor.

Vertidos de aguas residuales potencialmente conta-minadas con materiales diversos.

El funcionamiento de una central térmica requiere el consumo de grandes cantidades de agua, por lo que es necesaria una fuente de abastecimiento adecuada y relativamente próxima a la central (en el caso de la Central de Sabón la refrigeración del grupo se realiza con agua del mar).

Los usos más frecuentes y continuos del agua y, en consecuencia, los que pueden producir más efluentes líquidos son los siguientes: la generación de vapor, la

refrigeración del condensador, el tratamiento y depu-ración del agua de alimentación.

También se producen efluentes líquidos con otros usos del agua, pero de forma intermitente. Por ejemplo, en las operaciones de limpieza (caldera, precalentadores, etc.).

Vertidos aguas potencialmente contaminadas

Los efluentes más significativos son los siguientes:

Los procedentes de las plantas de tratamiento del agua de alimentación de la caldera, que implican una gran variedad de técnicas combinadas, tales como microfiltración, ósmosis inversa y electrodesioniza-ción, etc. Estos vertidos se producen de forma inter-mitente. Los efluentes procedentes de la depuración del agua contienen, además de las impurezas elimi-nadas, los productos utilizados en el correspondiente proceso (coagulantes, productos de regeneración, etc.).

Los que se originan en el sistema de generación de vapor, tales como la purga de la caldera. La purga de la caldera contiene todos los productos que se acumulan en la operación de la misma: acondicionadores del ciclo, productos de corrosión, etc.

Efluentes diversos y ocasionales que se producen de forma intermitente, tales como las pluviales de las canaletas y cubetos de fuel oil, cubetos de aceite etc, los vertidos de laboratorios, las aguas residuales procedentes de la limpieza de equipos - chimenea, precalentadores de aire, los derivados del lavado químico de la caldera etc.

Como ya se especificó anteriormente, se dispone de dos plantas de efluentes con sus respectivos vertidos individuales, para el tratamiento de todas las aguas potencialmente contaminadas.

Contaminación térmica

Aunque una cierta cantidad del calor residual produ-cido en una central térmica se elimina con los gases de combustión descargados a través de la chimenea, la mayor parte de esta eliminación tiene lugar en el condensador mediante el agua de refrigeración.

Emisiones anuales totales gases efecto invernadero (t)

CO2 CH4 N2O

2007 106.372 1,283 25,942

2008 604.735 2,472 39,496

2009 510.668 68,327 2,094

Factores de conversión (t eq. CO2/t gas)

Parámetro Factor de Caracterización

CO2 1

N2O 310

CH4 21

FUENTE: EPAhttps://www.epa.gov/OMS/climate/420f05002


27

La refrigeración de los condensadores de los Gurpos I, II y III se realiza con circuito abierto, con agua del mar, que mediante las bombas de agua de circulación hacen pasar el caudal necesario, (variable según funcionamiento y carga de los Grupos), a través de los condensadores y después de realizar un inter-cambio de calor con el vapor de escape de turbina y producir una ligera elevación de la temperatura del

agua y sin ninguna otra alteración ni aditivación química es devuelta al mar.

DATOS

En las siguientes tablas se recogen los valores de los parámetros más significativos del vertido:

En el Anexo IV, apartado 3.-“Sobre los vertidos líquidos”, dela“Resoluciónde5demarzode2008,daDirecciónXeral de Calidade e Avaliación Ambiental, por la que se otorga la A. A. I. a la Central Térmica de Sabón, se fija en el vertido de agua de mar de refrigeración (para todo el complejo de Sabón) un caudal máximo de 50.205 m3/h, una Tª máxima de 35ºC y un incremento en el medio receptor de un máximo de 3ºC a 100 m. del punto de contacto con el medio marino y a 1 m. de profundidad.

En el Anexo IV , apartado 3 “Sobre los efluentes líquidos” Resolución de 17 de abril de 2006 de 2006

0

50.000

100.000

150.000

200.000

250.000

Vertido Total Industrial (m3/año)

Vertido Ciclo Combinado (m3/año)

Vertido Grupos F.O. (m3/año)

Año 2009Año 2008Año 2007

0

500

1.000

1.500

2.000

2.500

3.000

3.500

Vertido Grupos F.O. m3/GWhN

Vertido Total Industrial m3/GWhN

Vertido Térmico m3x1000/GWhN

Vertido Ciclo Combinado m3/GWhN

Año 2009Año 2008Año 2007

0

20.000.000

40.000.000

60.000.000

80.000.000

100.000.000

120.000.000

140.000.000

160.000.000

Año 2009Año 2008Año 2007

Vertido Térmico (m3/año)

Volumen anual de vertido industrial (m3)

0

50.000

100.000

150.000

200.000

250.000




Año 2009Año 2008Año 2007

0

500

1.000

1.500

2.000

2.500

3.000

3.500





Año 2009Año 2008Año 2007

0

20.000.000

40.000.000

60.000.000

80.000.000

100.000.000

120.000.000

140.000.000

160.000.000

Año 2009Año 2008Año 2007


Volumen anual de vertido térmico (m3)

0

50.000

100.000

150.000

200.000

250.000




Año 2009Año 2008Año 2007

0

500

1.000

1.500

2.000

2.500

3.000

3.500





Año 2009Año 2008Año 2007

0

20.000.000

40.000.000

60.000.000

80.000.000

100.000.000

120.000.000

140.000.000

160.000.000

Año 2009Año 2008Año 2007


Ratios de volumen de vertidos

Vertido Grupos

F.0.

Vertido Ciclo

Combinado

Vertido Total

Industrial

Vertido

Térmico

Vertido Grupos

F.0.

Vertido Ciclo

Combinado

Vertido Total

Industrial

Vertido

Térmico

AÑO (m3/año) (m3/año) (m3/año) (m3/año) m3/GWhN m3/GWhN m3/GWhN m3x1000/GWhN

2007 101.052 101.052 48.550.960 730 730 351

2008 111.720 126.419 238.139 148.568.000 510 116 182 114

2009 21.356 163.388 184.744 107.065.000 3.109 120 135 78

Sabón

28

por la que se otorga la A.A.I a la Central Térmica Ciclo Combinado establece que, en lo que respecta al vertido de agua de refrigeración al mar, el caudal máximo de descarga para la actual central térmica y para el ciclo combinado será de 50.205 m3/h, con un salto térmico máximo de 13ºC. En el medio receptor, este vertido no producirá u incremento de tempera-tura de mas de 3ºC a una distancia de 100 m del punto de contacto del vertido con el medio marino litoral, y a 1 m de profundidad de la superficie libre.

A destacar la disminución del ratio (m3/GWh)enelvertidodel Ciclo combinado y un aumento importante en el mismo ratio del vertido de los Grupos de fuel oil (no representativo debido al casi nulo funcionamiento de los Grupos I y II y al importante aporte de pluviales que no dependen de dicho funcionamiento), un aumento del caudal de vertido del Ciclo Combinado (valor no compa-rablecon2008dadoquedichoCicloiniciósufunciona-mientoel28/07/2008)yunadisminuciónimportantedelcaudal de vertido térmico de agua de mar (también por el escaso funcionamiento de los Grupos de fuel oil).

0

5

10

15

20

25

30

35T (ºC)


10.000

20.000

30.000

40.000

50.000Caudal (m3/h)


Vertido térmico

0

5

10

15

20

25

30

35T (ºC)


10.000

20.000

30.000

40.000

50.000Caudal (m3/h)


Vertido térmico

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0Increm. T (ºC)


3

6

9

12

15Salto térmico T (ºC)


Vertido térmico

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0Increm. T (ºC)


3

6

9

12

15Salto térmico T (ºC)


Vertido térmico

Vertido termico (agua de mar de refrigeracion)

AÑO Caudal (m3/h) T (ºC) Increm. T (ºC) Salto Térmico (ºC)

2007Valor medio anual 28.059 20.2

Límite 50.205 35

2008Valor medio anual 26.172 24,11 1 8,5

Límite 50.205 35 3 13

2009Valor medio anual 25.043 22,4 1,2 7,8

Límite 50.205 35 3 13


29

Conrespectoalaño2008lacalidaddelvertidotérmicoen cuanto a los valores de Tª de vertido, incremento de Tª y salto térmico no ha sufrido aumento ni disminu-ción apreciable, asimismo se constata que no se ha superado ningún límite durante el año 2009.

Con fecha 17 de febrero de 2003 se ha obtenido una autorización de vertido final al colector general por parte de la Diputación provincial, cuyos límites son los siguientes: pH entre 5,5 y 9,5 si el tratamiento de neutralización es con hidróxido cálcico ó entre 5,5 y

8,5 si no lo es , DBO< 40mgO2/l , Nt < 25mg/l,NH3<15mg/m3,Tª<30ºCy límite recomendadodesólidosensuspensión<30mg/l.

Las A.A.Is de la Central Térmica de Sabón (Grupos I y II de fuel oil) y de la Central de Ciclo Combinado corro-boran estos límites.

Conrespectoalaño2008lacalidaddelvertidotérmicoen cuanto a los valores de Tª de vertido e incremento de Tª no ha sufrido aumento ni disminución apreciable.

Calidad de los vertidos:

Vertido Grupos Fuel Oil (Grupos I, II)

Vertido Grupo Ciclo Combinado (Grupo III)

0

5

10

15

20

25

30

35

40


pH Tª (ºC) S. Susp. (mg/l) NH3 (mg/l) Nt (mgN/l) DBO (mgO2/l)

0

5

10

15

20

25

30

35

40

Año 2009Año 2008Año 2007

Tª (ºC) S. Susp. (mg/l) NH3 (mg/l) Nt (mgN/l) DBO (mgO2/l)

PH Tª (ºC)

* S.Susp. (mg/l)

NH3 (mg/l)

Nt (mgN/l)

DBO (mgO2/l)

LIMITE 5,5 - 9,5 30 30 15 10 402007 7,18 11,4 23 0,014 0,98 5,42008 7,4 13,4 15 0,22 0,74 24,8

2009 7,07 14,3 18,5 0,02 1,06 23,6

* Valor recomendado.

0

5

10

15

20

25

30

35

40


pH Tª (ºC) S. Susp. (mg/l) NH3 (mg/l) Nt (mgN/l) DBO (mgO2/l)

0

5

10

15

20

25

30

35

40

Año 2009Año 2008Año 2007

Tª (ºC) S. Susp. (mg/l) NH3 (mg/l) Nt (mgN/l) DBO (mgO2/l)

PH Tª (ºC)

* S.Susp. (mg/l)

NH3 (mg/l)

Nt (mgN/l)

DBO (mgO2/l)

LIMITE 5,5-8,5 30 30 15 10 40

2007

2008 7,6 19,8 6 0,97 2,82 22

2009 7,56 20,6 4 1,11 7,27 16,9

* Valor recomendado.

Sabón

30

6.4. Generación de residuos

En la Central de Sabón se generan los siguientes tipos de residuos:

a. Urbanos o Municipales.b. Peligrosos.c. Sanitarios. d. No Peligrosos.a. Residuos Urbanos o municipales

Los generados en las oficinas y servicios, así como todos aquellos que no tengan la calificación de peli-grosos y que por su naturaleza o composición puedan asimilarse a los producidos en los anteriores lugares o actividades. Entrarían en esta clase los papeles y cartones, los residuos orgánicos, el plástico, y el vidrio.

b. Residuos peligrosos

Aquellos que figuren en la lista de residuos peli-grosos, aprobada en el Real Decreto 952/97, así como los recipientes y envases que los hayan contenido.

c. Residuos Sanitarios

En cuanto a los Residuos Sanitarios, se entienden como tal: cualquier sustancia u objeto sólido o gaseoso contenidos o no en recipientes, del cual su poseedor se desprenda o tenga la intención o la obli-gación de desprenderse generados por actividades sanitarias. Son de escasa importancia en esta Central.

d. Residuos No peligrosos

Son aquellos que no están contenidos en ninguna clasificación anterior. Destacaremos en esta Central los siguientes:

•Lodosdedepuradora.

•Madera.

•Escombromezclado (esunamezcladeescombrode demolición, palets y restos de madera).

•Chatarra.

•Lanadevidrio.

•Cartuchosdeimpresoraytoner.

•Filtrosdepapel.

•Lodosdefosassépticas.

Estos residuos son entregados a gestores autori-zados para su deposición en vertedero de No peli-grosos o su reciclado.

0

20.000

40.000

60.000

80.000

100.000

Año 2009Año 2008Año 2007

Residuos peligrosos (kg)

Total Residuos Peligrosos CENTRAL DE SABON (kg)

Residuos Peligrosos (kg)Año

2007

Año

2008

Año

2009

Aceite usado 4.200 4.500 7.000

Tubos fluorescentes 153 97 101

Hidrocarburo + agua 6.500 0 68.600

Pilas y baterías 82 52 86

Batería plomo ácido 20.000 12.000 0

Residuos sólidos contaminados con hidrocarburos 8.000 2.100 2.620

Hollines de precalentadores 16.960 13.700 0

Disolventes orgánico no halogenado 545 * 0

Envases productos químicos 312 142 420

Envases de pintura 908 142 1.579

Trapos y cotones impregnados 1.140 800 1.560

Amianto 20 120 110

Equipos electrónicosdesechables 405 1.121 261

Trafos de P.C.Bs. 9.332 4.445

Soluciones acuosasde limpieza 300 1.560 1.070

Total 5.9525 45.666 87.912

*Enelaño2008sesustituyódefinitivamenteeldisolventeorgánicohalogenado, para la limpieza mecánica de piezas, por otro producto "Soluciones acuosas de limpieza” con impacto ambiental menor.


31

En general se ha producido un aumento de generación de R.Ps. en la Central de Sabón. A continuación se desglosa en dos centros productores distintos “Central Térmica de Sabón (Grupos I y II de fuel oil )” y “Central térmica de Sabón (Ciclo combinado de gas).

Se ha producido una aumento significativo en la genera-ción de residuos peligrosos provenientes de los grupos defueloil,respectoalaño2008debidoalaumentoenla generación de “ hidrocarburos en agua”, que como se había indicado anteriormente fue debido a una limpieza general, no habitual, de canaletas de fuel oil , razón por la que no se ha podido cumplir el Plan de Minimización de Residuos enviado a la Xunta, si bien se hace notar que estas limpiezas representan una mejora ambiental pues disminuyen el riesgo de posibles vertidos de fuel.

Elaumentorespectoalaño2008enlageneracióndeenvases vacíos de pintura y productos químicos se debe a una retirada general de material fuera de stock del almacén general por obras de remodelación del mismo.

Elaumentorespectoalaño2008enlageneracióndeaceite usado se debe al cambio de aceite del HPU y Bombas de Alta Presión del Ciclo Combinado.

Residuos Peligrosos Específicos CENTRAL DE SABON (kg/GWh)

0

100

200

300

400

500

Año 2009Año 2008Año 2007



2007

Año

2008

Año

2009

Aceite usado 30,3 3,4 5,1

Tubos fluorescentes 1,1 0,1 0,1

Hidrocarburo + agua 46,9 0,0 50,0

Pilas y baterías 145,0 9,2 0,1

Batería plomo ácido 144,4 9,2 0,0

Residuos sólidos contaminados con hidrocarburos 57,8 1,6 1,9

Hollines de precalentadores 122,5 10,5 0,0

Disolventes orgánico no halogenado 3,9

Envases productos químicos 2,3 0,1 0,3

Envases de pintura 6,6 0,1 1,2

Trapos y cotones impregnados 8,2 0,6 1,1

Amianto 0,1 0,1 0,1

Equipos electrónicosdesechables 2,9 0,9 0,2

Trafos de P.C.Bs. 0,0 7,1 3,2

Soluciones acuosasde limpieza 2,2 1,2 0,8

Total 429,8 35,0 64,0

0

20.000

40.000

60.000

80.000

100.000

Año 2009Año 2008Año 2007


Residuos Peligrosos GRUPOS I y II DE FUEL OIL


2007

Año

2008

Año

2009

Aceite usado 4.200 0 5.000

Tubos fluorescentes 153 59 81

Hidrocarburo + agua 6.500 0 68.660

Pilas y baterías 82 51 67

Batería plomo ácido 20.000 12.000 0

Residuos sólidos contaminados con hidrocarburos 8.000 2.100 2.620

Hollines de precalentadores 16.960 13.700 0

Envases productos químicos 312 102 340

Envases de pintura 908 142 1.579

Trapos y cotones impregnados 1.140 755 1.320

Amianto 20 120 110

Equipos electrónicosdesechables 405 1.121 261

Trafos de P.C.Bs. 9.332 4.445

Soluciones acuosasde limpieza 300 1.480 450

Total 59.525 45.402 84.933

Sabón

32

Residuos Peligrosos GRUPO III (Ciclo Combinado)

Se ha cumplido el plan de Minimización de Residuos enviado a la Xunta.

No pueden ser objeto de comparación las cantidades de R.P.s generadas en el año 2009 con respecto al 2008dadoquedichoCicloiniciósufuncionamientoel28/07/2008.

0

500

1.000

2.000

3.000

3.500

1.500

Año 2009Año 2008Año 2007

Residuos peligrosos (t)

Central de Sabón (ciclo combinado de gas)


2007

Año

2008

Año

2009

Aceite usado 60 2.000

Tubos fluorescentes 38 20

Hidrocarburo + agua

Pilas y baterías 1 19

Batería plomo ácido

Residuos sólidos contaminados con hidrocarburos

Envases productos químicos 40 80

Trapos y cotones impregnados 45 240

Soluciones acuosasde limpieza 80 620

Total 264 2.979


33

Anterior al año 2008 los restos demaderas, palets,barreduras etc se contabilizan dentro del escombro mezclado. A destacar la mejora ambiental que supone la segregación de la madera y cartuchos de impresora y toner.

Seobservaunafuertedisminucióndelratio(t/GWh)delaño2008respectoal2007debidoalapuestaenmarcha del nuevo Ciclo combinado de gas y un ligero aumentodelmismoenelaño2009respectoal2008debido a que se han generado nuevos residuos como son los filtros de papel (procedentes de los filtros de entrada al compresor del ciclo combinado ) y los lodos de fosas sépticas (procedentes de la nueva instalación previa al vertido final).

Residuos Totales No Peligrosos Central de Sabón (t)

130

140

150

170

180

190

160

Año 2009Año 2008Año 2007

Residuos No peligrosos (t)


2007

Año

2008

Año

2009

Chatarra 50,0 34 39,85

*RSU *44,2 *47,1 49,34

Papel y cartón 3,5 8,3 6,26

Lodos depuradora 57,3 60,3 40,47

Escombro mezclado 21,2 2,6 0

Lana de vidrio 5 1,8 5,45

Madera 16,69

Lodos de fosas sépticas 13,80

Cartuchos de impresora y toner 0,04

Filtros de papel 11,6

Total 181,2 154,1 183,5

* Valores estimados en base a número de recogidas y peso

130

140

150

170

180

190

160

Año 2009Año 2008Año 2007

Residuos no peligrosos (t/GwhN)

Residuos Específicos No Peligrosos (t/GWh)


2007

Año

2008

Año

2009

Chatarra 0,361 0,026 0,029

*RSU 0,319 0,036 0,036

Papel y cartón 0,025 0,006 0,005

Lodos depuradora 0,414 0,046 0,029

Escombro mezclado 0,153 0,002 0,000

Lana de vidrio 0,036 0,001 0,004

Madera 0,012

Lodos de fosas sépticas 0,010

Cartuchos de impresora y toner 0,000

Filtros de papel 0,008

Total 1,308 0,118 0,134

Residuos No Peligrosos GRUPO III (Ciclo Combinado)

Sabón

34

6.5. Generación de ruido

Se han realizado dos medidas de ruido del entorno perimetral:

Se observa que se cumple el límite legal de 60dB(A) en el lado Oeste de la parcela (puntos 1 a 4) según exigen-cias de la Autorizaciones Ambiental Integrada del Ciclo Combinado y que se cumplen los valores de referencia de 70 dB(A) diurno y 60 dB(A) nocturno ( objetivo a alcanzar, en tanto no se definan las zonas de sensibi-lidad acústica por el Ayuntamiento ) en los 16 puntos de

la medida del entorno perimetral con funcionamiento del G-III y en 14 puntos de la medida del entorno peri-metral con funcionamiento del G-II. No se han tomado actuaciones respecto a los dos puntos que han supe-rado el objetivo (valor de referencia) con el G-II en funcionamiento, debido al casi nulo funcionamiento del mismo.

Datos año 2009

CON G-I o G-II Funcionando

Punto NºNivel sonoro

en horario diurno (dB(A))

Valor de referencia

diurno

Nivel sonoro en horario nocturno (dB(A))

Valor de referencia nocturno

1 59,3 60 55,1 60

2 56,7 60 49 60

3 54,7 60 53,1 60

4 50,7 60 52,4 60

5 54,2 70 44,5 60

6 57,8 70 43,9 60

7 55,9 70 47,2 60

8 61,4 70 44,4 60

9 65,5 70 46,5 60

10 59,5 70 48,1 60

11 55,3 70 54,3 60

12 56,7 70 54,2 60

13 56,8 70 58,9 60

14 59 70 58,7 60

15 57,2 70 61,5 60

16 61,1 70 62,2 60

Con G-III Funcionando

Punto NºNivel sonoro

en horario diurno (dB(A))

Valor de referencia

diurno

Nivel sonoro en horario nocturno (dB(A))

Valor de referencia nocturno

1 54,6 60 48 60 *

2 5 5 60 48,6 60 *

3 56 60 48,1 60 *

4 55,2 60 47,9 60 *

5 48,6 70 49,2 60

6 51,2 70 46,8 60

7 51,7 70 49,2 60

8 50,5 70 49,2 60

9 50,3 70 48,3 60

10 47,5 70 47,2 60

11 48,8 70 47,3 60

12 50,8 70 49,1 60

13 46,6 70 45,4 60

14 47,5 70 38,5 60

15 50,2 70 40,6 60

16 48,8 70 42,3 60

* Límite legal lado oeste de la parcela de la A.A.I.


35

6.6. Uso de los recursos

La producción de energía eléctrica en la Central de Sabón, conlleva el uso de recursos naturales. Estos recursos son principalmente combustibles fósiles (fuel oil, gasoil y gas natural) utilizados para producir vapor, usos del agua. Asimismo se consumen productos químicos, usados principalmente como aditivos al ciclo y energía eléctrica, tanto para equipos auxiliares en la instalación, como para consumos terciarios en oficinas y alumbrados.

Consumo de combustibles

Se observa una disminución muy importante en las cantidades consumidas de los combustibles fósiles fuel oil y gas oil, debido a la drástica reducción en el funcionamiento de los grupos de fuel oil y el lógico aumento de consumo de gas natural, combustible del nuevo Ciclo combinado. En cuanto a la evolución de los ratios de consumo de combustible, se produce el aumento lógico del fuel oil y gas oil por el escaso funcionamiento de los mismos y la fuerte influencia en el ratio del consumo de los arranques y una ligera disminución en el ratio (m3/Gwh) del consumo de gas natural.

0

10.000

20.000

30.000

40.000

50.000

60.000

70.000

80.000Gas-oil(m3)

Fuel-oil(t)

Año 2009Año 2008Año 20070

50.000.000

100.000.000

30.000

40.000 50.000

150.000.000

200.000.000

250.000.000

Año 2009Año 2008Año 2007

Gas natural (m3)

0

100

200

300

400

500

600

Gas

Fuel

Año 2009Año 2008Año 2007 0

20.000

40.000

60.000

80.000

200.000

100.000

120.000

140.000

160.000

180.000

Año 2009Año 2008Año 2007

Gas natural (m3/GwhN))Fuel-oil (t/GwhN)

Gas-oil (t/GwhN)


Año Fuel-oil (t) Gas-oil (m3)

2007 45.050 579,1

2008 68.808 607

2009 3.575 81,06

0

10.000

20.000

30.000

40.000

50.000

60.000

70.000

80.000Gas-oil(m3)

Fuel-oil(t)

Año 2009Año 2008Año 20070

50.000.000

100.000.000

30.000

40.000 50.000

150.000.000

200.000.000

250.000.000

Año 2009Año 2008Año 2007

Gas natural (m3)

0

100

200

300

400

500

600

Gas

Fuel

Año 2009Año 2008Año 2007 0

20.000

40.000

60.000

80.000

200.000

100.000

120.000

140.000

160.000

180.000

Año 2009Año 2008Año 2007


Gas-oil (t/GwhN)


Año Fuel-oil (t) Gas-oil (m3)

2007 325,27 5,48

2008 314,19 3,37

2009 520,38 11,80

0

10.000

20.000

30.000

40.000

50.000

60.000

70.000

80.000Gas-oil(m3)

Fuel-oil(t)

Año 2009Año 2008Año 20070

50.000.000

100.000.000

30.000

40.000 50.000

150.000.000

200.000.000

250.000.000

Año 2009Año 2008Año 2007

Gas natural (m3)

0

100

200

300

400

500

600

Gas

Fuel

Año 2009Año 2008Año 2007 0

20.000

40.000

60.000

80.000

200.000

100.000

120.000

140.000

160.000

180.000

Año 2009Año 2008Año 2007


Gas-oil (t/GwhN)


Año Gas natural (m3)

2007

2008 186.968.379

2009 234.701.421

0

10.000

20.000

30.000

40.000

50.000

60.000

70.000

80.000Gas-oil(m3)

Fuel-oil(t)

Año 2009Año 2008Año 20070

50.000.000

100.000.000

30.000

40.000 50.000

150.000.000

200.000.000

250.000.000

Año 2009Año 2008Año 2007

Gas natural (m3)

0

100

200

300

400

500

600

Gas

Fuel

Año 2009Año 2008Año 2007 0

20.000

40.000

60.000

80.000

200.000

100.000

120.000

140.000

160.000

180.000

Año 2009Año 2008Año 2007


Gas-oil (t/GwhN)


Año Gas natural (m3)

2007

2008 171.988

2009 171.828

Sabón

36

Consumo de agua (m3)

Agua captada:

Agua consumida:

0

100.000

200.000

300.000

400.000

500.000

600.000

700.000

800.000Agua santitaria (m3)

Agua bruta (m3)

Agua total captadadel medio (m3)

Año 2009Año 2008Año 20070

500

1.000

1.500

2.000

Agua

Año 2009Año 2008Año 20070

50.000.000

100.000.000

30.000

40.000 50.000

150.000.000

200.000.000

250.000.000

Año 2009Año 2008Año 2007

Agua total captadadel medio m3/GwhN

0

50.000

100.000

150.000

200.000

250.000

300.000

350.000

400.000Servicios Auxiliares (m3)

Ciclo Agua Vapor (m3)

Año 2009Año 2008Año 20070

300

600

900

1.200

1.500Servicios Auxiliares (m3/Gwh)

Ciclo Agua Vapor (m3/Gwh)

Año 2009Año 2008Año 2007

Agua captada (m3)

AñoAgua total captada

del medio (m3)Agua bruta (m3)

2007 266.443 212.472

2008 617.851 483.346

2009 263.306 207.154

0

100.000

200.000

300.000

400.000

500.000

600.000

700.000


Agua bruta (m3)


Año 2009Año 2008Año 20070

500

1.000

1.500

2.000

Agua

Año 2009Año 2008Año 20070

50.000.000

100.000.000

30.000

40.000 50.000

150.000.000

200.000.000

250.000.000

Año 2009Año 2008Año 2007


0

50.000

100.000

150.000

200.000

250.000

300.000

350.000



Año 2009Año 2008Año 20070

300

600

900

1.200



Año 2009Año 2008Año 2007

Consumo de agua (m3)

AñoCiclo AguaVapor (m3)

ServiciosAuxiliares (m3)

2007 86.233 180.210

2008 266.352 351.499

2009 131.547 131.759

0

100.000

200.000

300.000

400.000

500.000

600.000

700.000


Agua bruta (m3)


Año 2009Año 2008Año 20070

500

1.000

1.500

2.000

Agua

Año 2009Año 2008Año 20070

50.000.000

100.000.000

30.000

40.000 50.000

150.000.000

200.000.000

250.000.000

Año 2009Año 2008Año 2007


0

50.000

100.000

150.000

200.000

250.000

300.000

350.000



Año 2009Año 2008Año 20070

300

600

900

1.200



Año 2009Año 2008Año 2007

Consumo de agua (m3)/Gwh

AñoCiclo AguaVapor (m3)

ServiciosAuxiliares (m3)

2007 623 1.301

2008 204 269

2009 96 96

0

100.000

200.000

300.000

400.000

500.000

600.000

700.000


Agua bruta (m3)


Año 2009Año 2008Año 20070

500

1.000

1.500

2.000

Agua

Año 2009Año 2008Año 20070

50.000.000

100.000.000

30.000

40.000 50.000

150.000.000

200.000.000

250.000.000

Año 2009Año 2008Año 2007


0

50.000

100.000

150.000

200.000

250.000

300.000

350.000



Año 2009Año 2008Año 20070

300

600

900

1.200



Año 2009Año 2008Año 2007

Agua captada (m3)/Gwh

AñoAgua total captada

del medio (m3)Agua bruta (m3)

2007 53.971 1.924

2008 134.505 368

2009 56.152 151


37

El agua de captada del medio (Agua Cruda y Agua Sanitaria) provienen respectivamente del embalse de Rosadoiro y de la depuradora de la Diputación Provin-cial.

Destacar una fuerte disminución en el ratio (m3/Gwh) y en las cantidades (m3) en el consumo de agua, prove-niente del embalse de Rosadoiro, debido a un mayor control del consumo y a ciertas mejoras como la refri-geración de las bombas de agua de circulación con agua de mar en vez de agua bruta.

Se produjo una reducción muy significativa en el consumo de ácido sulfúrico y sosa, que son los productos químicos de mayor consumo, debido a que se puso en marcha la nueva planta de Tratamiento de Agua que dispone de la nueva tecnología de Electrode-

sionización la cual no necesita regenerantes químicos. En general se han producido reducciones del consumo en la mayoría del resto de reactivos, lo que induce a una disminución muy importante del consumo total de reac-tivos.

Consumo de productos químicos (t)

0

50

100

150

200

250

TOTAL (t)

Año 2009Año 2008Año 20070,0

0,3

0,6

0,9

1,2

1,5

TOTAL (t/GwhN)

Año 2009Año 2008Año 20070

50

100

150

200

250

TOTAL (t)

Año 2009Año 2008Año 20070,0

0,3

0,6

0,9

1,2

1,5

TOTAL (t/GwhN)

Año 2009Año 2008Año 2007

Central de Productos QuímicosCentral de Productos Químicos

AñoAcido

sulfúrico

Hidróxido

sódico

Hipoclorito

sódicoCoagulante

Fosf

trisódicoAntiinc. Floculante Cal

Bisulfito

SódicoAmoniaco

Cloruro

sódicoHidracina Otros P.Q. TOTAL (t)

TOTAL

(t/GwhN)

2007 44,1 77,6 0,4 22,3 0,2 1,4 2 34,8 19,3 202 1,458

2008 3,7 7,8 1,4 12,9 0,4 2,2 0,4 12 5,6 1,8 1,4 25,6 0,9 76,1 0,058

2009 0 4,6 3,8 5,4 0 1,6 0,4 1,8 0,1 4,7 1 20 4,8 48,2 0,035

Sabón

38

Consumo de energía (Mwh)

0

10.000

20.000

30.000

40.000

50.000

60.000Auxiliares (Mwh)

Año 2009Año 2008Año 2007

0

20

40

60

80

100Auxiliares (Mwh/GwhN)

Año 2009Año 2008Año 20070

1

2

3

4

5

6

7

8Terciario (Mwh/GwhN)

Año 2009Año 2008Año 2007

0

200

400

600

800

1.000Terciario (Mwh)

Año 2009Año 2008Año 2007

Central de Sabon Consumo de Auxiliares

Año 2007 Año 2008 Año 2009

Auxiliares(Mwh)

11.563 57.492 37.436

0

10.000

20.000

30.000

40.000

50.000


Año 2009Año 2008Año 2007

0

20

40

60

80


Año 2009Año 2008Año 20070

1

2

3

4

5

6

7


Año 2009Año 2008Año 2007

0

200

400

600

800


Año 2009Año 2008Año 2007

Central de Sabon Consumo de Terciario

Año 2007 Año 2008 Año 2009

Terciario(Mwh)

952 681 542

Año 2007 Año 2008 Año 2009

Terciario(Mwh(GwhN)

6,87 0,52 0,39

0

10.000

20.000

30.000

40.000

50.000


Año 2009Año 2008Año 2007

0

20

40

60

80


Año 2009Año 2008Año 20070

1

2

3

4

5

6

7


Año 2009Año 2008Año 2007

0

200

400

600

800


Año 2009Año 2008Año 2007

Central de Sabon Consumo de Terciario

Año 2007 Año 2008 Año 2009

Auxiliares(Mwh/GwhN)

83 44 27

0

10.000

20.000

30.000

40.000

50.000


Año 2009Año 2008Año 2007

0

20

40

60

80


Año 2009Año 2008Año 20070

1

2

3

4

5

6

7


Año 2009Año 2008Año 2007

0

200

400

600

800


Año 2009Año 2008Año 2007

Central de Sabon Consumo de Auxiliares

Energía auxiliar: consumo necesario de energía que precisa la instalación para llevar a cabo el proceso de generación de energía.

Energía terciaria: consumo de energía destinada a los servicios terciarios de la instalación como el

alumbrado, acondicionamiento, edificio de oficinas, etc.

Se ha producido una disminución en el consumo de auxiliares y de terciario debido al escaso funciona-miento de los grupos de fuel oil.


39

Ocupación del suelo (m2)

La siguiente imagen corresponde a una vista aérea del complejo de Sabón. La parcela en la ocupa una

superficie de 161.367 m2 y la longitud del fueloducto es de 13 km sin que a lo largo de su recorrido se encuentre ninguna zona de protección especial ambiental

Vista aérea de la parcela:

Sabón

40

Vista aérea del trazado del Fueloducto:

Los objetivos ambientales constituyen la concreción de la Política Ambiental de la Central de Sabón y de los compromisos internos y externos derivados de la necesidad de corregir o minimizar los aspectos ambientales identificados como significativos.

Estos Objetivos se plasman en los Programas de Gestión que constituyen los documentos que nos permiten ejecutar y controlar la evolución y cumpli-miento de los compromisos asumidos.

Para la elaboración del Programa, se ha tenido en cuenta la siguiente documentación:

•Evaluación de Riesgos medioambientales de laCentral.

•Programadeinversionesdelaño.

•AspectosAmbientalesSignificativos.

•Resultados de auditorías del Sistema de GestiónAmbiental.

•Episodios de accidentes o situaciones de emer-gencia ambientales acaecidos.

•Registrosdecomunicacionesinternasyexternas.

•Otros aspectos que se considera impulsan a lamejora continua del comportamiento ambiental, aunque no se refieran necesariamente a aspectos ambientales significativos.

7. PROGRAMA DE GESTIÓN AMBIENTAL


41

•Aportacionesdelostrabajadoresdelainstalación.

•Opcionestecnológicas.

•Otrosrequisitoscomolosfinancieros,operacionales,de seguridad, etc.

•Enel ProgramadeGestiónAmbiental recogidoeneste informe se incluyen:

•LosobjetivosambientalesdefinidosporlaCentralenel periodo vigente, acordes con la Política Ambiental.

•Lasmetasambientalesacordesconlosobjetivos

•Elcalendarioenelquehandeseralcanzadosygradode cumplimiento.

•Seguidamente se recoge una síntesis de los dife-rentes objetivos establecidos para el año 2009, indi-cando el grado de cumplimiento de los mismos.

Revisión del Programa de Gestión de 2009

Continúa >

Estrategia Objetivo

Grado

Avance

Objetivo

Meta

Grado

Avance

Meta

Mejora Ambiental

Comentario

INTE

GR

AR

LA

DIM

EN

SIO

N M

ED

IOA

MB

IEN

TAL

EN

EL

GR

UP

O

Min

imiz

ació

n de

l Im

pact

o A

mbi

enta

l

100

Mantener el control de las emisiones de SO2, NOx y PST 100

Realizados todos los Informes mensuales PAIS y CIEMAT y Autocontroles anuales de los Grupos

I y II, Informes PRTR y Ensayos Anuales de Seguimiento del G-III. El G-I no funcionó. Meta

conseguida.

Mantener el control de vertidos 100

Realizados los ensayos trimestrales vertido G-III, PRTR de los vertidos G-II y Grupos F.O, controles

manuales del Laboratorio y mensuales de agua de mar refrigeración. Meta conseguida.

Mantener el control de residuos 100Se controla la gestión de todos los residuos

peligrosos y no peligrosos generados en la Central según legislación vigente. Meta conseguida.

Mejorar ratio de emis. de SO2 (1,1 gr/kwhN) y Part. (0,04 g/kwhN)

en el complejo Sabón en un 30% respectoal2008porpuestaen

marcha del Ciclo Combinado

100 Si

El ratio de emisión de SO2 (gr/kwhN) fue de 0,09 ydepartículas0,014.Sehanreducidoun91,8%

y un 65 % respectivamente, por lo que se cumple ampliamente el objetivo de reducción del 30 %.

Mejorar ratio de emis. de CO2 (460 gr/kwhN) en el complejo Sabón en un 10% respecto

al2008porpuestaenmarchadel Ciclo Combinado.

100 SiEl ratio de emisión Sabón CO2(gr/kwhN)fue384.Se ha reducido un 16,5 % por lo que se cumple el objetivo de reducción del 10 %. Meta conseguida.

Min

imiz

ació

n C

onsu

mo

Mat

eria

s Pr

imas

100

Mantener el control de consumos de materias primas. 100

Se han realizado los informes mensuales y anuales de consumo de reactivos. Se controló su

consumo. Meta conseguida.

Realizar estudio de reducción de consumos de agua y vertido. 100

Realizado estudio de reducción de consumos de agua en mes de junio. PCI. Meta conseguida en el

mes de junio.

Sabón

42

Estrategia Objetivo

Grado

Avance

Objetivo

Meta

Grado

Avance

Meta

Mejora Ambiental

Comentario

INTE

GR

AR

LA

DIM

EN

SIO

N M

ED

IOA

MB

IEN

TAL

EN

EL

GR

UP

O

Min

imiz

ació

n C

onsu

mo

Mat

eria

s Pr

imas

100

Implantar alguna medida de reducción de consumos de agua y de vertido

derivada del estudio. Reducir elconsumodeaguaporMWhN

producido en un 10 % respectoal2008

100 Si

Retrasada a 2010 la propuesta de mejora de red. Consumo de agua (Aporte al PCI) . No obstante se

ha conseguido el objetivo de reducir un 10 % elconsumodeagua(un58,4%)

con otras actuaciones.

Aho

rro

y E

ficie

ncia

E

nerg

étic

a

34,61

Mejora en el sistema de refrigeración de las bombas de vacío del G-III. 100 Si

Meta conseguida en el mes de abril . Se modifica la línea de emergencia de

refrigeración, pasándola a través del contador, por lo que se evita disparo de éste y

mejora la refrigeración.

Mejora en el sistema de lavado en linea del sistema del compresor. 0 Si Se retrasa definitivamente para la parada general

(MAGIC) del año 2010.

Optimizar el alumbrado del G-III instalando células fotosensibles,

el objetivo es de ahorro son 63875kwh/año.

64,28 Si

Recibidas e instaladas todas las células fotovoltaicas de la zona de casa de bombas. Falta parte caldera G-III.Sehanahorrado41062Kwh,un64,28%del

objetivo(63875Kwh).Metanoconseguida.

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94,74

Realizar dos medidas de ruido diurno y otras dos del ruido nocturno en el

entorno perimetral de la Central y lugar de Rañobre.

100Se han realizado 2 medidas de ruido nocturno y diurno en el entorno perimetral y en el lugar de Rañobre. Meta conseguida en el mes de junio.

Realizar un simulacro de emergencia con incidencia medioambiental. 100

Realizado simulacro de Fuga con Incendio de gas natural en la ERM con Incidencia Medioambiental.

Meta conseguida.

Sustituiralmenos80metrosdefueloducto. El objetivo es reducir el

riesgo de derrame de 4 bajo a 3 bajo.100 Si

En febrero se han sustituido 116m de fueloducto. No se puede cuantificar la reducción del riesgo hasta la realización de un nuevo análisis de riesgos prevista

para 2012. Meta conseguida.

Construcción de un nuevo almacén de residuos peligrosos y productos

químicos y nuevo parque de chatarra. 100 Si

Se ha construido un nuevo almacén de residuos peligrosos y productos químicos. Actividad finalizada

en este mes de junio.

Eliminación de un trafo de 400 V con contenido en P.C.Bs. El objetivo es

eliminar todos los sucesos derivados de trafos con P.C.Bs.

100 Si

Se ha realizado la gestión de eliminación de un Trafo de 400 V con contenido en P.C.Bs. Meta conseguida. En el año 2010 se eliminarán los restantes trafos de

la Central y por consiguiente su riesgo.

Mejora del sistema de refrigeración de la balsa de neutralización, e instalar lazo

de control en automático de la temperatura de vertido.

100 SiSe ha instalado lazo de control de la temperatura de vertido final en automático. Falta la mejora de refrigeración del parrillado. Meta no conseguida.

Vaciado de los tanques de ácido sulfúrico y sosa de la Planta de Aguas

de los Grupos de Fuel Oil.100 Si

Finalizado el vaciado del tanque de ácido. Se aprovecha como reactivo neutralizante en la Planta

de efluentes. Meta conseguida en el mes de octubre.

Actuaciones varias derivadas del análisis de riesgos medioambientales.

El objetivo es reducir el riesgo de al menos de 10 sucesos.

100 Si

Realizadas actuaciones, derivadas de análisis de riesgos medioambientales, para reducción de dicho

riesgo que suponen una disminución en el mismo de 17 sucesos.

El objetivo de Red. de 10 sucesos se cumple.

Reciclar pilas, papel y cartón, chatarra, cintas impresora y toner. 100 Hasta el momento se llevan reciclados 6260 kg de

papel y cartón. Meta conseguida.

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100 Realizar un día del árbol con un colegio del entorno. 100 Si

Se ha realizado el Día del Árbol de la Central de Sabón con la participación de 45 niños del colegio de primaria CEIP Galán-Oseiro. Se han plantado 30

árboles de variedades distintas.

<Continúa:RevisióndelProgramadeGestiónde2009


43

Los objetivos y metas de este Programa derivaban de la Política Medioambiental vigente entonces, publi-cadaenlaDeclaraciónMediombiental2008.

De un total de 21 metas propias de la Central de Sabón cuantificadas se han realizado 18 y otras 2 se hancompletado parcialmente. El porcentaje de cumpli-miento del programa fue del 90,94%

Programa de Gestion Medioambiental 2010

ESTRATEGIA OBJETIVO META Mejora

AmbientalINICIO/FIN

INTE

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Mantener el control de las emisiones de SO2, NOx y PST. Ene-Dic

Mantener el control de vertidos. Ene-Dic

Reducir la generación del Residuo Peligroso “Mezcla hidrocarburos agua” al menos en un 50 % respecto al año 2009. SI Ene-Dic

Mantener el control de residuos. Ene-Dic

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Mantener el control de consumos de materias primas Ene-Dic

Implantar alguna medida de reducción de consumos de agua y de vertido derivada del estudio. ReducirelconsumodeaguaporMWhN producido en un 10 % respecto al 2009.

SI Ene-Abr

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a Mejora en el sistema de lavado en línea del sistema del compresor. SI Ago-Set

Optimizarelalumbradoinstalandocélulasfotosensibles.Objetivodeahorrode36865kWh/año. SI Ene-Dic

Plan de mejora del rendimiento de la Central. El objetivo es disminuir el Consumo específico un 0,3 % respecto a 2009. SI Ene-Dic

Con

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Realizar dos medidas de ruido diurno y otras dos del ruido nocturno en el entorno perimetral de la Central y lugar de Rañobre. Ene-Dic

Realizar al menos un simulacro de emergencia con incidencia medioambiental. Ene-Dic

Aumentar el control de vigilancia en los trasiegos de fuel oil . El objetivo es reducir el riesgo de derrame de hidrocarburos de 4 bajo a 3 bajo para el año 2012. SI Ene-Dic

Eliminación de un trafo de 400 V y un trafo de excitación con contenido en P.C.Bs. El objetivo es eliminar todos los sucesos derivados de trafos con P.C.Bs. SI Oct-Dic

Mejora del sistema de refrigeración de la balsa de neutralización con la finalidad de conseguir un mejor control de la temperatura de vertido G-III. SI Ene-Dic

Actuaciones varias derivadas del análisis de riesgos medioambientales. Objetivo es reducir el riesgo de al menos de 3 sucesos ( Se comprobará en el año 2012 la reducción del riesgo de 13 sucesos,

10 del 2009 y 3 del 2010).SI Ene-Dic

Reciclar pilas, papel y cartón, chatarra, cintas impresora y toner. SI Ene-Dic

Reforma de la balsa de oleosos para disminuir su ensuciamento y disponer de la misma como regulación en caso de problemas en la balsa de neutralización. SI Ene-Dic

Filtro permanente para eliminación barnices en aceite de control G-III con la finalidad de reducir un 5 % la generación de aceites provenientes del G-III. SI Ene-Dic

Sustitución de los analizadores de SO2 de las estaciones de inmisión de Sorrizo y Paiosaco. SI Ene-Dic

Tareas corporativas orientada a la gestión de la mejora ambiental de las instalaciones. Ene-Dic

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Realizar un día del árbol con un colegio del entorno con al menos una plantación de 20 árboles. SI Oct-Dic

Sabón

44

En función de los aspectos ambientales significa-tivos, y los resultados obtenidos en la aplicación de los objetivos del año 2009, el Grupo Gas Natural ha establecido los siguientes objetivos y metas ambien-tales para el año 2010, recogidos en el presente Programa de Gestión Ambiental, desarrollado con objeto de garantizar el cumplimiento de los principios de gestión ambiental expresados en la Política Ambiental.

El programa recoge las actividades a desarrollar en el año 2010 en las diferentes áreas de gestión ambiental de la Central con el objetivo de garantizar una mejora continua de la misma.

Para facilitar la elaboración y control del programa, se han elaborado corporativamente unos objetivos. Dentro de cada objetivo se expondrán las metas a conseguir y el plazo para la implementación de cada una de ellas.

Emisiones Atmosféricas

Un año más se han respetado todos los límites legales de emisión e inmisión controlados por las redes de emisión e inmisión de la central.

Los valores máximos mensuales de las emisiones durante el año 2009 han sido bajos como a continua-ción se muestra:

Efluentes líquidos

La Central ha respetado los parámetros fijados en la autorización de vertido de las aguas de refrigeración del condensador como se manifiesta en los distintos informes realizados por OCA conforme al Plan de Vigi-lancia cuyos datos medios se reflejan en el apartado 6.3 “Efluentes líquidos”

Los sistemas de tratamiento de los efluentes líquidos procedentes de los distintos procesos han funcionado durante 2009 a plena satisfacción, realizándose el vertido de aguas industriales siempre con valores infe-riores a los parámetros obligatorios fijados para este tipo de vertidos.

El control de los vertidos se realiza con equipos auto-máticos de medida en continuo y con muestras que son analizadas en el laboratorio, con el fin de deter-minar la calidad del agua, se hicieron asimismo controles trimestrales por OCA.

Residuos

La Central ha definido dos nuevos Planes de Minimi-zación de Residuos para el período 2009-2012, (correspondientes a la Central Térmica de Sabón “Grupos I y II “ y a la Central Térmica Ciclo Combi-nado de Sabón) con los siguientes objetivos funda-mentales a cumplir: Potenciar en la gestión de los residuos su reciclado y reutilización, su valorización o aprovechamiento y su optimización de la eliminación

8. EVALUACIÓN DE LAS ACTUACIONES AMBIENTALES

PARAMETRO SABON I LIMITES GI SABON II LIMITES GII SABON III LIMITES GIII

SO2

Máx SO2: 0 mg/m3N 5500 mg/m3N Máx SO2:

2563 mg/m3N 5500 mg/m3N Máx SO2: 4,44 mg/m3N 11,6 mg/m3N

NOx Máx NOx: 0 mg/m3N Sin Límite Máx NOx:

359 mg/m3N Sin Límite Máx NOx: 34,21mg/m3N 60 mg/m3N

PST (partículas)

Máx PST: 0 mg/m3N 200 mg/m3N Máx PST:

114 mg/m3N 175 mg/m3N Máx PST: 3,47 mg/m3N Sin Límite


45

final, con el objetivo de conservar los recursos natu-rales, utilizar materias primas más compatibles con el medio ambiente, procurando eliminar o reducir la toxicidad de los residuos, para ello será necesario tomar todas las medidas de minimización que econó-mica y técnicamente sean viables, a través de procesos de optimización o rediseño. Durante el año 2009 se ha seguido losl Planes de Minimización, con objeto de realizar una reducción cualitativa y cuantita-tiva de los residuos en la instalación y se ha cumplido el referente al Ciclo Combinado y no el referente a los Grupos I y II, por las razones esbozadas anterior-mente.

Uso de Recursos

Terminados los diversos estudios encaminados a disminuir el consumo de energía en el Sector Terciario, en las instalaciones de Gas Natural Unión Fenosa. Se ha comenzado ya con los primeros trabajos, con vista a mejorar los sistemas de clima-tización y alumbrado que tiene instalados la Central. Se está realizando un seguimiento de sus consumos, para determinar la efectividad de las mejoras que se han introducido para llevar cabo los objetivos plan-teados en la reducción de consumos del Sector Terciario.

Gestión ambiental

En relación con el OCEN MA (sistema informático que permite el seguimiento y control de los niveles de emisión e inmisión de gases y vertidos, permitiendo la actuación en caso de riesgo para el medio ambiente),

se siguen desarrollado nuevas funcionalidades, en un proceso de mejora de la herramienta.

Por último, durante el año 2009 se puso en funciona-miento la herramienta “ENABLON” (Sistema de Indi-cadores Ambientales) en la que, entre otras funciona-lidades, se evalúan los aspectos ambientales en UMAS por la metodología que se venía utilizando.

Emisiones Atmosféricas

Los datos obtenidos del OCEN Medio Ambiente correspondientes al año 2009 han cumplido todos los requisitos medioambientales legales en la explotación de la Central. El grado de cumplimiento de otros requisitos medio-ambientales, no recogidos en el OCEN Medio Ambiente, es satisfactorio. No se presenta ningún caso en que exista incumplimiento legal por activi-

dades desarrolladas en la Central, debido a autoriza-ciones, permisos, etc.

En el apartado 6 “Indicadores Ambientales” se muestra una comparativa de los valores obtenidos frente a los límites establecidos.

La Central de Sabón desarrolla su actividad respetando los condicionantes ambientales que le aplican, tanto de ámbito Europeo, como Estatal, Autonómico y Local como las Autorizaciones específicas.

9. EVALUACIÓN DEL GRADO DE CUMPLIMIENTO DE LA LEGISLACIÓN

Inversiones previstas en 2010 para mejora medioambiental

ACTUACIONES Presupuesto

Sustitución trafos con PCB 160.000,00

Analizador de SO2 para casetas 30.000,00

Inversiones realizadas en 2009 para mejora medioambiental

ACTUACIONES CT Sabón CC Sabón Total

Equipos de control y medida 1.910.511,00 1.910.511,00

Herramienta OCEN-MA* (Proyecto Carmen CIMA+) 22.028,13 22.028,13

Adaptación de almacenamientos

y cubetos10.000,00 44.000,00 54.000,00

Plan de minimización de residuos peligrosos 82.000,00 82.000,00

TOTAL 92.000,00 1.976.539,13 2.068.539,13

Sabón

46

Para la identificación y evaluación de cumplimiento legal, Gas Natural dispone de una herramienta infor-mática (Nor-Ma), que se revisa y actualiza periódica-mente con los nuevos requisitos legales y otros requi-sitos ambientales que le son de aplicación. La evaluación de cumplimiento se hace sobre la misma herramienta.

El cumplimiento de la legislación se sigue y evalúa además a través de los distintos procedimientos espe-cíficos, sistemas de medición, control operativo y sistemas informáticos de apoyo, así como el segui-miento de aspectos ambientales y las auditorías internas realizadas.

Cambios en la legislación y la normativa

Durante 2009 se han producido las siguientes nove-dades legislativas que afecten a la Central con carácter obligatorio:

•Decreto 10/2009 de 21 de Enero por el que seaprueban determinadas modificaciones en materia de tasas y precios del impuesto de contaminación atmosférica y en materia económico-administrativa.

•Reglamento (134/2009), de 16 de febrero de 2009por el que se modifica el Reglamento (CE) no 1907/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo relativo al registro, la evaluación, la autorización y la restricción de las sustancias y preparados químicos (REACH) en cuanto a su anexo XI.

•OrdenPRE/222/2009,de6defebrero,porlaquesemodificaelanexoIdelRealDecreto1406/1989,de10 de noviembre, por el que se imponen limitaciones a la comercialización y al uso de ciertas sustancias y preparados peligrosos (dispositivos de medición que contienen mercurio).

•Decreto59/2009 de26defebrero (Galicia),porelque se regula la trazabilidad de los residuos.

•Reglamento(308/2009)de15deabrilde2009porelque se modifican para su adaptación a los avances científicos y técnicos los anexos IIIA y VI del Regla-mento (CE) n o 1013/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo relativo a los traslados de residuos.

•Resoluciónde8dejuliode2009,queprecisadeter-minados aspectos sobre la aplicación de Orden ITC/1389/2008ydeOrdenPRE/3539/2008,respectoa la remisión de información y al seguimiento y control de las emisiones a la atmósfera procedentes de las grandes instalaciones de combustión.

•RealDecreto1304/2009,de31dejulio,porelquesemodifica el Real Decreto 1481/2001, de 27 dediciembre, por el que se regula la eliminación de resi-duos mediante el depósito en vertedero.

•Reglamento1005/2009,de16deseptiembre,sobrelas sustancias que agotan la capa de ozono.

•Ley 15/2009, de 11 de noviembre, del contrato detransporte terrestre de mercancías.

•Ley25/2009,de22dediciembre,demodificacióndediversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejer-cicio.

Situaciones de emergencia

Durante este periodo no se ha producido ninguna situación de emergencia medioambiental.

Enel año2008se realizóunaevaluaciónde riesgosmedioambientales de la central de Sabón según norma UNE 150008 que integra a los tres Grupos de laCentral. Se prevé una nueva evaluación para el año 2012.

Simulacros

Se han realizado dos simulacros de emergencia en el año 2009 “Fuga de gas natural en la ERM con incendio incluido” (Este simulacro tiene incidencias medioam-bientales y “Fuga de hidrógeno en el alternador del G-III”.


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ACV: Análisis de ciclo de vida.

AENOR: Asociación Española de Normalización y Certificación.

CO: Monóxido de carbono.

CO2: Dióxido de carbono.

DBO5: Demanda biológica de oxígeno a cinco días.

DQO: Demanda química de oxígeno.

EMAS: Eco-Management and Audit Scheme, o sistema comunitario de gestión y auditoría ambiental.

La Declaración Medioambiental correspondiente al año 2010 será presentada antes del mes de agosto del año 2011.

10. GLOSARIO DE SIGLAS

11. FECHA DE LA PRÓXIMA DECLARACIÓN

central de sabón - grupo vanti · 3.1. las coordenadas geográficas de ubicación de la central...

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