cementos lima)

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN

Expositor : Ing. David luna ll.

Mezcla, curado y fabricación de concreto

TIPOS DE CEMENTOCEMENTO TIPO I : DESTINADO A OBRAS DE HORMIGON EN GENERAL AL QUE NO SE LE EXIGEN PROPIEDADES ESPECIALES

CEMENTO TIPO II : MODERADA RESISTENCIA A LOS SULFATOS , MODERADO CALOR DE HIDRATACION .

CEMENTO TIPO III : DESARROLLA RESISTENCIAS A TEMPRANA EDAD , PREFABRICADOS Y RAPIDOS DESENCOFRADOS .

CEMENTO TIPO IV : BAJO CALOR DE HIDRATACION .

CEMENTO TIPO V : ALTA RESISTENCIA A LOS SULFATOS , APTO PARA OBRAS QUE SE ENCUENTRAN EN CONTACTO CON EL AMBIENTE MARINO.

ATAQUE DE SULFATOSa/c = 0.65

ATAQUE DE SULFATOSa/c = 0.39

Ensayo de Resistencia a los sulfatos en ambiente Externo

Cemento Tipo V

Materiales

El Cemento

• Es una sustancia de polvo fino (pulverizado) capaz de formar una pasta blanda al mezclarse con el agua y que se endurece espontáneamente en contacto con el aire y agua

¿Cómo lo usamos?• CEMENTO PORTLAND:

(Compuesto de silicatos de calcio)

• Tiene dos usos principales: la elaboración de mortero y la elaboración de concreto.

• Para endurecer las mezclas y pegar otros materiales

¿Cómo se almacena?

• Proteger el cemento de la humedad y la intemperie (cubrir con bolsas plásticas)

• Colocarlos sobre durmientes o palos de madera para evitar contacto con el suelo

• Rumas de bolsas no deben apilar mas de 10 bolsas

• Consumo promedio de concreto de acuerdo al cronograma de la obra

• Ubicación de las mezcladoras o central de mezcla.

¿Qué otros materiales se usan?• Agregados finos (Generalmente arena fina

o gruesa)• Agregados grueso (Generalmente piedra

chancada)• Aditivo (Retardante de fragua, acelerante

de fragua, incorporador de aire, plastificante, etc.)

Es de suma importancia obtener agregados de buena calidad si se quiere obtener concretos que cumplan con las especificaciones.

La baja calidad de estos, hace aumentar mas cantidad de cemento incrementando el costo.

Agregado fino (Arena)• Debe ser de rio de

cantera (No de playa)• Debe estar limpio, libre

de materias extrañas (cernirlo), materia orgánica, para evitar endurecimiento.

• Un agregado impuro requerirá mas cantidad de cemento (encarecer la mezcla)

• Se recomienda humedad natural. De lo contrario colocar menor cantidad de agua a la mezcla (evitar alterar relación agua / cemento)

Agregado grueso• Debe ser duro,

limpio, libre de tierra y materia orgánica.

• Varia de tamaño dependiendo del tipo de obra a emplear (para elementos estructurales, cimentaciones).

• El tamaño máximo del agregado nunca debe exceder ¾ del ancho del espacio mas angosto a través del cual debe pasar el concreto.

Tamaños de Partículas

Aditivos• Generalmente están

en estado líquido.• Se adicionan durante

el proceso de mezclado

• Se usan para mejorar las propiedades del concreto (plasticidad o trabajabilidad, acelerar o retardar la consistencia del concreto, etc.)

• A pesar de sus especificaciones (cantidad y uso) no es un sustituto de la correcta preparación del concreto.

El cemento

EXPLOTACIÓN DE MATERIAS PRIMAS

TRANSPORTE DE

MATERIAS PRIMAS

TRITURACIÓN

MOLIENDA DE MATERIA PRIMA

MOLIENDA DE CEMENTO

ENVASE Y EMBARQUE DEL

CEMENTO

¿Qué tipos existen?Fabricados por UNACEM

Cemento Andino Tipo I : El mejor cemento del mercado.

1. Brinda mas resistencia y durabilidad a largo plazo

2. Brinda trabajabilidad y acabado

3. Cemento experiencia probada en el mercado

4. Presenta mayor resistencia a la compresión a mayor edad del concreto

5. Usado en obras de concreto en general, estructuras industriales, puentes , conjuntos habitacionales y cuando en las mismas no se especifique la utilización de otro tipo


Cemento Andino IP: Cemento puzolanico, de moderada resistencia a los sulfatos.

1. Para obras expuestas a una moderada afectación al salitre

2. Produce concretos mas plásticos e impermeables.

3. Uso en general, comodidad para colocarse en encofrados, cimentaciones, asentado de ladrillos y tarrajeos.


Cemento Andino IPM: Cemento hidráulico ( con puzolana) para zonas salitrosas.

1. Dirigido a constructores que buscan precios competitivos y hacer un trabajo adecuado.

2. Produce concretos plásticos e impermeables.

3. Uso en general, comodidad para colocarse en encofrados, cimentaciones, asentado de ladrillos y tarrajeos, producir concretos plásticos e impermeables.

¿Qué tipos existen?

Fabricados por UNACEM

Cemento Andino Tipo V: Cemento especializado de alta calidad, donde se requiere alta resistencia al ataque del salitre.

1. Uso en estructuras de canales, alcantarillado, en contacto suelos ácidos, aguas subterráneas, sulfatos de agua.

2. Usado en obras portuarias (exposición agua marina)

3. Usado en piscinas, acueductos, tubo de alcantarillado, canales.

¿Qué tipos existen?

Fabricados por UNACEM

Cemento Sol Tipo I: Cemento líder del mercado peruano. Respaldo de mas de 40 años.

1. Confiable y conocido por maestros de obra

2. Control de calidad: fecha y hora de envasado (frescura y disponibilidad)

3. Desarrolla resistencias a la compresión a temprana edad (menor tiempo de desencofrado)

4. Para construcciones en general y de gran envergadura.

5. Para fabricar concreto de mediana y alta resistencia

Elaboración de la mezcla de concreto

Tipo de concreto1. Concreto simple (veredas, pavimentos)

2. Concreto armado (columnas, vigas)

3. Concreto ciclópeo (cimientos corridos)

4. Concreto premezclado (grandes volúmenes de colocación)

5. Concreto prefabricado (viguetas, sardineles)

Variables de dosificación

Tener en cuenta cuatro variables:

1. Relación agua / cemento

2. Relación cemento / agregado

3. Tamaño de los agregados (distribución granulométrica)

4. Consistencia de la mezcla fresca

Secuencia de dosificación

1. Medir por peso o por volumen los ingredientes del concreto (materia prima)

2. Combinar el agregado fino, con el grueso, mezclar por 30 seg.

3. Agregar el cemento y homogenizar por 01 min.

4. Adicionar agua y mezclar por 3 min.

5. Detener el proceso cuando la mezcla tenga un color uniforme

Recomendaciones de dosificación1. No debe sobre mezclarse (los agregados

pueden quebrarse y/o segregarse)

2. La mezcla debe verterse en un deposito / carretilla limpia

3. No sobrecargar las mezcladoras mecánicas (por la velocidad de mezclado).

4. De preferencia no efectuar mezclas a mano para elementos estructurales.

Tiempo de dosificación1. Varia con el tipo de mezcladora y con el

numero de revoluciones.

2. Se recomienda que todo el proceso (cargado, mezclado y descarga) dure aproximadamente de 4min a 6min.

Control de agua

1. Puede ser cualquier agua natural que sea potable y no presente fuerte sabor u olor.

2. Debe estar limpia, libre de aceites, ácidos o materia orgánica.

3. No es conveniente usar agua de mar ya que contiene sales dañinas.

El principal enemigo del concreto es el exceso de agua

Control de la mezclaEn obra:

Prueba de Asentamiento (Cono de Abrams). Mezcla en estado fresco. Variación de 5 a 6cm (depende del diseño).

En laboratorio:

Prueba de resistencia del concreto (fabricación de cilindros para pruebas de resistencia a la conpresión)

Cono de Abrams

Cono de Abrams

- No usar la mezcla del cono para fabricar cilindros destinados al ensayo de resistencia.

- No tomar las muestras con el concreto del inicio y fin de la mezcla.

Pruebas de resistencia

- Desmoldar los cilindros después de 24 horas.

- Colocar los cilindros desmoldados en un ambiente saturado.

- Tener mucho cuidado con la manipulación y transportes

Colocación del concreto

Formas de colocación

VACIADO DEL CONCRETO EN LA PARTE ALTA DE UN ENCOFRADO ANGOSTO


Bolsones

COLOCACIÓN DEL CONCRETO A TRAVÉS DE ABERTURAS


COLOCACIÓN DE CONCRETO EN COLUMNAS Y PLACAS


COLOCACIÓN EN LOSAS


COLOCACIÓN DEL CONCRETO EN PENDIENTE SUAVES

Recomendaciones de colocaciónRealizar el correcto vertido en los encofrados :

1. Evitar caída libre (segregación)

2. Si el recorrido es vertical, pasarlo a través de un tubo corto

3. No colocar la mezcla en un solo punto (no se escurrirá y rellenara el encofrado por si sola)

4. No arrojar el concreto con pala y gran distancia (distribuir uniformemente)

5. El espeso de cada capa no debe ser mayor a 50cm (sino la compactación no es eficaz)

Compactación del concreto

Formas de compactación

VIBRACIÓN

Formas de compactación

ENVARILLADO

Recomendaciones de compactaciónCon la compactación se da densidad adecuada a la mezcla (consistencia), por ello debemos utilizar:

1. Vibración mecánica externa

2. Envarillado

Pero debemos evitar:

3. Exceso de compactación (segregación y asentado del agregado grueso)

4. Compactación insuficiente (cangrejeras)

Curado del concreto

¿Para qué sirve el curado?

Se busca asegurar el agua de hidratación optima en la mezcla (proporcionar de agua adicional para reponer la perdida)

1. Previene el deterioro temprano (características de diseño)

2. Importante en climas cálidos y secos (evitar fisuras y contracción de la mezcla)

3. En climas fríos la hidratación es lenta (tener cuidado con la temperatura y humedad)

4. Minimiza fisuras y agrietamientos

5. Extiende la vida útil del concreto

Procedimiento del curado

Que procedimientos seguir:• Aspersión o riego con agua de la superficie• Cubrir con arena húmeda• Aplicación de productos de curado o

membrana• Inmersión (por eje: losas de contrapiso)• Prolongar por lo menos los 03 primeros

días (max. 07 días)

GRACIAS

NUEVO CEMENTO DE USO GENERAL

LES PRESENTAMOS…

Producto : Cemento Apu Tipo : Uso General

APLICACIONES

• Contiene adiciones especialmente seleccionadas que le brindan una buena resistencia a la compresión, trabajabilidad y menor calor de hidratación que el cemento tipo I.

• Para todo tipo de obras que no tengan requerimientos especiales de cemento.

• Elaboración de concretos para elementos estructurales donde no se requiera desarrollo de altas resistencias a temprana edad.

• Uso en tarrajeos de paredes exteriores e interiores con acabados finos y normales.

• Preparación de morteros para mampostería y relleno, pegado de mayólicas, cerámicos, ladrillos, blocks.

• Elaboración de morteros en general.• Su buena trabajabilidad permite usarse en diferentes tipos de

obras.

Requisitos Unidad de Medida NTP Cemento APU

Contenido de aire del mortero % (volumen)

% máximo

Superficie Específica

Min (Finura Blaine)

Expansión en Autoclave % máximo 0.8

Fraguado

Inicial: minutos minutos mínimos 119

Final: minutos minutos máximos 309

Resistencia

3 días Mpa mínimo 13 19



328m2/kg

RECOMENDACIONES DE USO

• Usar vestimenta adecuada, guantes y protectores para los ojos.

• El contacto con la humedad o con el polvo de cemento puede causar irritación o daño en la piel.

• En caso de contacto con los ojos o la piel, enjuagar con abundante agua y si es necesario acudir al médico.

• Manténgase fuera del alcance de los niños.• No requiere más agua para tener buena trabajabilidad. ESPECIFICACIONES TECNICAS

Cumple con la Norma Técnica Peruana NTP - 334.082Cumple con la Norma Técnica Americana ASTM – C-1157

APU, CUMPLE CONTIGO

GRACIAS

cementos lima)

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