以管理角度打造智慧工廠 企業營運效率再升級 - icp...
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智慧工廠的理想情境
• 特徵
– 自主調整產能配置
– 自主調整上下游配送
– 優化資源/能源配置
– 輔助人員完成製造
– 可追蹤生產進度與履歷
• 經濟部工業局-生產力4.0情境– https://www.youtube.com/watch?v=izZZe5F8X98
• 德國工業4.0的震撼-BMW生產情境– https://www.youtube.com/watch?v=GK57FsjO6O8
參考來源: 2014/10 MIC 研究報告
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7
製造智慧化道路
自動化
•設備單元控制
•程序控制自動化
存貨管制
•物料成品管制與定位
作業管制
•生產排程
•在製品追蹤
物聯網
•生產資源網路化、可通訊化
•工廠數位化(虛擬化)資訊化虛擬化
大數據•生產數據雲端化
•雲端運算虛實整合
• 生產資源與能源配置優化
• 生產程序具備自我調適能力
智慧化
生產MES
品質SPC
SQC
LIMS
保養CAMS
保養E化系統
倉管物流AS/RS
WMS
運輸管理
工安環保工安監測環境監測製程安全
能源管理能效雲節能顧問
工業控制/定位技術/辨識技術/其他通訊技術
工廠機能
物聯網技術
人員/設備/感測裝置/成品原物料/容器/搬運裝置
資源
警報管理/異常處理/SOP異常管理
智慧工廠解決方案架構
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TIMS-全方位生產管理整合系統
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生產設定管理
存貨管理 品質管理
設備保養維修管理 環安管理
設備通訊與監控
警報與異常管理
設備監控 EAP
PDS
自動倉儲
WMS
CEMS
SPC/SQC
LIMS
AMS
EAM
生產指導核心
生產輔助機能
台塑網智慧工廠解決方案藍圖
系統功能模組
在製品管理(WIP)
ERP整合與工單下達
倉儲與進料檢驗管理(WMS)
生產品質管理(IPQC)
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2
3
4
設備資料採集(EQP)
5
報表與看板(RPT)
7
異常提示(AMS)
6
工廠建模(MDL)
8
透明化生產
全過程追溯
部門協同
即時處理
ERP工單下發至MES
生產報工資訊回傳ERP
物料入出庫與ERP整合來料進料檢驗輸入物料批號與條碼管理PDA物料入出庫管理庫存盤點
在製品現況工序投入產出報廢與重工產品良率即時追蹤人員生產績效設備OEE統計生產防錯與追溯訂單完成狀況
首件、巡檢管理工序不良履歷記錄不良分析統計品質記錄與追蹤 設備建檔
生產班別建檔缺陷代碼及工程資料維護
工廠建檔產品及加工流程建檔工序步驟建檔
設備連線(PLC、DCS、RS232、CNC連線)
設備生產參數下達設備生產數據採集設備OEE統計設備警報管理
簡訊、LED看板、Email、警示燈
收獲異常、品質異常、
設備異常、生產流程異常、
報工異常、生產量異常、
物料異常
系統協同主動通報
異常統計分析
年、月、日生產現況表在製品報表品質分析報表庫存相關報表客製化報表
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工廠建模(Model)-MDL規劃
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FAB
A區域 B區域 C區域 D區域 E區域
A1區域 A2區域 A3區域 A4區域
xEQP1 xEQP4 yEQP1 yEQP5……
MDL配置圖
1.Area:A,B,C,D,E
2.Sub Area:A1,A2,A3,A4
3.A1 Resource:xEQP,yEQP
工廠建模(Model)-生產計畫
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Plan
Plan Start Step 1Step 2 Step 3
Step 4Step 5
Step 6Step 7
Sub Plan Plan End
Pass Pass Pass
PassTo_St5
To_St6To_St7
To_St7
Pass Pass
1.Plan由Step組成2.必有開始與結束3.Step與Step間以Path線相連4.Path可以不只一條5.Sub Plan的結構與Plan相同
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