生物高分子材料 PGA

生产线项目

环境影响报告书（简本）

建设单位：四川省博立生物材料有限公司

评价单位：北京国环建邦环保科技有限公司

二〇一七年四月

1、总论

1.1 项目由来

生物可降解高分子材料，是一种环保高分子材料，它是在一定条件下，能在

微生物分泌酶的作用下由大分子分解为小分子的材料。在一次性用品、日常生活

用品、农业用品、阻隔材料以及纺织和相关科学领域,生物可降解高分子材料都

引起极大的关注，这种可降解高分子极大地改善了原来的高分子材料使用后无法

自然分解而产生大量废弃物的缺陷，能从根本上解决废弃物所造成的环境问题。

另外这类材料可在生物体内分解，参与人体的新陈代谢，并最终排出体外。利用

其可降解性，也可用作生物医用材料如组织支架、外科手术缝合线、专业包装、

外科固定等。

目前，国内没有聚乙醇酸产品的相关成熟工艺，商品全靠国外进口，价格昂

贵。国内在 PGA 在组织工程、药物缓释等领域展开了一系列的研究，但因起步

慢，都尚无成熟的 PGA 生产工艺。

由于多年来没有一个高效率的工艺来量产 PGA，因此，PGA 一直被局限于

小规模的生产用作于手术的缝合线等。目前日本吴羽化学是世界上唯一一家可以

大量稳定合成生产 PGA 的公司，占据市场份额的 95%，年收益趋近几十亿美金。

而国内在 PGA 的大量生产工艺上的研究开发还处于空白状态。

因此，本项目研究的主要目的是开发聚乙醇酸产品的量产工艺，弥补国内

PGA 生产的空白，为国内 PGA 在组织工程、药物缓释、医疗器械等领域展开了

一系列的研究提供优质的技术产品。不仅降低国内医药、医疗器械等领域的研发

成本，而且能开发出 PGA 在工业、农业、石油勘探等方面的更多发展方向。尤

其是在是有勘探方面的应用，要做到中国第一家，全球第二家的 PGA 产业化公

司，这是关乎到国际民生的意义，同时关系到国家层面的利益。

2016 年，为促进地方发展，深圳博立生物材料有限公司在新都区成立了四

川省博立生物材料有限公司，借助母公司深圳博立生物材料有限公司，在生物可

降解高分子材料领域以及医学器械领域有近 10 年的开发、研究经验和技术水平，

决定在四川省新都工业东区内投资 9000 万元，在现有厂房内建设年产 300 吨医

药高分子材料聚乙醇酸（PGA）生产线项目。成都市新都区发展和改革局“经登

[2016]52 号”文出具了该项目备案通知以及已备案项目重新备案申请表（将原项

目“页岩气水平压裂用工具及生物高分子材料生产线”名称变更为“生物高分子

材料 PGA 生产线”，其他保持不变）。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《四川省建设项目环境保护管

理分级评审办法》等法律法规的有关规定，需对该项目进行环境影响评价。本项

目以乙醇酸为原料聚合生产聚乙醇酸，归入《建设项目环境影响评价分类管理名

录》中的“M 医药”大类第 1 小类，环评类别为报告书。

受博立生物材料有限公司委托，我公司承担了该项目的环境影响评价工作。

评价单位接受委托后，在当地有关部门的协作下，经过现场踏勘、资料收集，按

照环评技术导则规范和要求，编制完成了环境影响报告书，待审批后作为环保部

门环境管理及项目开展环保设计的依据。本项目公众参与根据《建设项目环境影

响评价技术导则总纲》(HJ2.1-2016)规定单独成册，环评不予考虑。

1.2 评价目的和原则

1.2.1 评价目的

1、实现项目建设与当地自然、社会、经济、环境保护的持续协调发展，即

按可持续发展战略指导本项目的建设。

2、结合成都市城市整体发展规划和工业布局情况，从环境保护角度充分论

证项目选址的环境合理性。

3、坚持“达标排放、总量控制、清洁生产”的原则。

4、从经济、技术角度论证本项目污染防治措施的可行性和可靠性。

5、在调查和收集评价区域其它主要待建项目和现有园区建设情况的基础上，

预测本项目建成投产后，对周围环境的影响程度和范围；并设置项目大气环境防

护距离和卫生防护距离及其相应保护要求。结合项目特点及对外环境的要求，对

大气环境防护距离和卫生防护距离内的规划提出环保要求和建议，避免交叉影

响。

6、从环境保护角度，对项目建设可行性做出明确、公正、可信的评价结论。

1.2.2 评价原则

1、依法评价原则

2、早期介入原则

3、完整性原则

4、广泛参与原则

1.3 项目与国家产业政策、当地规划的符合性

1.3.1 项目与国家产业政策的符合性

《国务院关于印发“十二五”国家战略性新兴产业发展规划的通知》（2012

年）明确提出：“培育发展生物醇、酸、酯等生物基有机化工原材料，推进生物

塑料、生物纤维等生物材料产业化，将聚乙醇酸等有机化工原料与工业生物材料

等品种实现十万吨级规模化生产作为生物制造产业的发展目标。”

聚乙醇酸纤维（PGA）属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 年

修正）》中鼓励类。PGA 产品是国家医药类的鼓励发展项目，因此 PGA 的生产

符合国家产业政策。

聚乙醇酸（PGA）属于国家发改委《战略性新兴产业重点产品和服务指导目

录（2013 年）》中生物制造产业的生物基材料，为培育发展的战略性新兴产业。

同时由成都市新都区发展和改革局出具了《企业投资项目备案函》（备案号：

[2016]52 号），“经审核，符合《成都市企业投资项目备案暂行办法》的有关规定，

予以备案。

综上，项目符合国家产业政策。

1.3.2 项目与当地规划的符合性

1、与成都市工业集中发展点产业定位要求符合性分析

根据成都市人民政府于 2005 年 9 月 26 日发布的《关于切实做好工业集中发

展区和工业点布局落实工作的通知》（成府发【2005】52 号）可知，新都工业集

中发展区是成都市确定落实的经四川省发展计划委员会批准的 21 个工业集中发

展区之一。新都工业集中发展区支持发展的产业为机械制造、电子元器件、食品、

医药等。

本项目为医用高分子材料生产项目，因此，符合成都市工业集中发展点产业

定位要求。

2、与新都工业东区规划符合性分析

本项目位于新都工业东区勤恒工业园内，同时也属于青白江-新都工业集中

发展连片发展区内，根据成都市环境保护局《关于青白江-新都工业集中连片发

展区规划环境影响报告书审查意见》（成环建评【2009】243 号）可知，青白江-

新都工业集中连片发展区定位为“以发展材料工业、机电工业、机械和成套装备

为主，生产性服务业为辅的现代工业基地”。

本项目属医用高分子材料生产行业，属发展材料工业，因此符合新都区工业

集中发展区东区规划要求。

3、与勤恒工业园规划符合性分析

本项目系租用勤恒工业园已建成标准厂房。

勤恒工业园标准厂房系成都勤恒投资有限公司投资开发的，该公司取得了新

都区规划管理局颁发的建设用地规划许可证和国土证，用地性质为工业用地。

2010 年，成都勤恒投资有限公司委托成都市生态环境研究所完成了《标准厂房

建设项目环境影响报告表》的编制，新都区环保局以《关于成都勤恒投资有限公

司标准厂房建设项目环境影响报告表的批复》（新环建[2010]13 号）批准项目建

设。

根据《标准厂房建设项目环境影响报告表》，对引进项目产业限定如下：

1、在项目引进时，必须考虑工业东区功能区划，同时考虑与周围环境相容。

2、招商引资必须符合国发（2005）40 号《国务院关于发布实施<促进产业

结构调整暂行规定>的决定》中规定的《产业结构调整指导目录》的有关政策规

定，不能引进规定中的“淘汰类”。

本项目不属于《产业结构调整指导目录（2011 年）》中的淘汰类，同时项目

建设符合新都区工业集中发展区东区规划要求，因此，建设项目符合勤恒工业园

规划要求。

1.4 选址合理性分析

1、选址环境合理性分析

本项目选址位于新都工业区东区，四周均为企业。东侧为龙虎大道，隔路为

四川兰德高科技产业公司；南侧为新工大道，隔路为旭光电子公司；西侧为勤恒

工业园区入驻企业兴正和电器和凯迈科技；北面紧邻四川广丰钢制品公司。项目

周边敏感点为项目北侧 100m 外龙虎中学以及 300m 外龙虎小区。

项目评价范围内无自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自

然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园等保护地以及饮用水水源保护区。

根据现场调查，项目周边 50m 范围内无变配电站、甲乙类生产储存企业，

项目周边 200m 范围内无铁路。铁路车站、高铁及车站；项目周边最重要的公共

建筑物龙虎中学距危化品仓库约 150m，项目最近民用建筑龙虎小区距危化品仓

库约为 300m，因此项目危化品仓库与建构筑物的防火距离要求满足《建筑设计

防火规范》（GB50016-2006）要求，故安全角度分析，拟建设项目选址合理。

2、与周边环境相容性分析

本项目位于人口集中的龙虎镇的下风向，污染最大落地浓度均远低于环境质

量标准的 10%，卫生防护距离内无环境敏感目标，对环境的影响小。

项目位于新都工业区东区，根据项目规划符合性分析可知本项目建设符合新

都工业集中发展区东区发展规划，符合勤恒工业园准入要求，项目可依托园区供

水、排水、供电和供气等市政实施保障。根据现场踏勘，项目周围均为勤恒工业

园园区企业，项目与周边已有项目互不影响，与周边环境相容。

根据预测结果可见，本项目实施后，区域大气环境仍满足《环境空气质量标准

（GB3095-2012）》二级标准，地下水环境仍满足《地下水质量标准（GB/T14848-93）》

III 类标准，声环境仍满足《声环境质量标准（GB3096—2008）》3 类标准。本项目

废水排放由厂区污水处理设施处理达《污水综合排放标准》三级标准后，经园区污

水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级 A 标准后排入毗河对毗河

污染贡献很小，影响不明显。可见，项目实施后不会改变区域环境功能。

本项目实施后将针对主要产污单元划定大气环境及卫生防护距离（见大气

预测章节大气环境、卫生防护距离）评价范围内无明显环境制约因素，根据

调查，本项目卫生防护距离范围内现状无需拆迁安置的居住用房、文教、医

院等敏感设施以及与本项目不相容的企事业单位。本环评提出：在此卫生防

护区域内今后不得迁入人群居住、学校、医院及食品、可能受该类污染物污

染的医药企业。本环评批复后须送达当地相关部门备案，确保卫生环境防护

要求得以保证。

综上分析可见，本项目选址符合园区的功能分区，项目实施后不会改变区

域环境功能，与周围环境相容。

3、选址合理性结论

综上可见，项目选址于四川省新都工业东区内，符合园区的产业定位、用地

布局规划及功能分区；符合规划环评及审查意见中相关要求。项目实施后不会改

变区域环境功能，与周围环境相容。从环保角度分析，项目选址合理。

1.5 评价因子筛选

1.5.1 评价重点

根据拟建项目特征与项目所在地的环境特征及项目环境影响因子识别等综

合分析，确定评价重点：深入进行工程分析及污染防治对策分析；重点针对项目

“三废”污染防治进行论证，着重分析项目环境影响的正效益；同时分析项目事

故排放应急措施有效性和可靠性；强化项目选址环境合理性分析。

1.5.2 评价因子

1.5.2.1 现状评价因子

空气环境：SO2、NO2、PM10、PM2.5、另外选择项目排放的特征污染物 VOCs、

非甲烷总烃，共 6 项作为本项目环境空气现状评价因子。

地表水环境：按照导则要求选择 pH、DO、CODCr、BOD5、NH3-N、总磷 6

项目常规水质参数，根据项目初步工程分析选择石油类作为本项目特征水质参

数。

地下水环境：pH、硫酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、氟化物。

声环境：厂界及周边敏感点环境噪声；。

1.5.2.2 环境影响评价因子

空气环境：NO2、PM10、PM2.5、非甲烷总烃；

地表水环境：CODCr、氨氮；

声环境：厂界噪声、环境噪声 LAeq。

1.6 评价标准

1.6.1 环境质量

1.6.1.1 环境空气

根据空气质量功能区划，项目所在地属二类区，大气质量常规项执行《环境

空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。乙醇酸废气因子参考美国环保

局工业环保实验室推算化学物质在环境介质中含量限度值的计算模式确定。

1.6.1.2 地表水环境

本项目生产废水和生活污水经厂区预处理达《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准后送园区污水处理厂（成都市天雅水质净化有限公司）

处理至《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准后排入

毗河。

执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的Ⅲ类水域水质标准。

1.6.1.3 地下水环境

地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准。

1.6.1.4 声环境

项目所在地区域噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3 类（工

业区）标准，即昼间 65dB，夜间 55dB。

1.6.2 排放标准

1.6.2.1 大气污染物

1、工业废气

大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新改

扩污染源二级标准，乙醇酸排放参照执行美国环保局（EPA）工业环境实验室相

关研究成果进行推算出的排放环境目标值（DMEG 值）（见化学工业出版社出版

的《环境评价数据手册-有毒物质鉴定值》）。

2、臭气浓度

恶臭气体执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的新建项目二

级标准；臭气排放强度按照当地环境保护主管部门的要求执行。

1.6.2.2 水污染物

本项目废水经预处理设施达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的

三级标准后再外排市政污水管网，最终经市政管网排放至园区污水处理厂（成都

市天雅水质净化有限公司）进行集中处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）中的一级 A 标准后，最终排入毗河。

1.6.2.3 噪声

本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

3 类标准，即昼间 65dB，夜间 55dB。

建 筑 施 工 场 地 噪 声 执 行 《 建 筑 施 工 场 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》

（GB12523-2011），昼间限值为 70dB，夜间限值为 55dB，夜间噪声最大声级超

过限值的幅度不得高于 15dB（A）。

1.6.2.4 固体废物

废物分类执行《国家危险废物名录》，收集、贮存等过程符合《危险废物贮

存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单、《危险废物收集、贮存、运输

技术规范》（HJ2025-2012）等相关标准要求；一般工业固体废弃物的贮存应符合

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单。

1.7 评价等级

1.7.1 环境空气

对等标负荷较大的乙交酯废气采用《导则》HJ2.2-2008 推荐的估算模式

SCREEN3 进行估算，估算结果见表 1.7-1。

表 1.7-1 评价工作等级

排放源名称 Pmax（%） D10%（m） 评价范围（km2） 评价工作等级

乙交酯 点源 0.16 0 半径 2.5km 的圆形区域 三

根据表 1.7-1 计算结果，确定本项目大气环境评价工作等级为三级。

1.7.2 水环境

根据工程分析，本项目污水日最大排放量约 3.59t/d，小于 1000t/d。对照《导

则》HJ/T2.3-1993 中评价工作等级划分依据，确定本项目评价等级为三级。

1.7.3 地下水

本项目为合成材料生产项目，属《环境影响评价技术导则--地下水环境》

(HJ610-2016)中的Ⅰ类项目；评价范围内地下水环境敏感程度为不敏感，依据建

设项目地下水环境影响评价工作等级分级划分表确定本项目地下水环境影响评

价为二级。

1.7.4 声环境

本项目的所在地声环境功能区划为 3 类区，项目无强噪声源，预计项目建设

后噪声级增加在 3dB 之内，根据《导则》HJ/T2.4-2009 中相关规定，声环境评价

等级为三级。

1.7.5 生态环境评价工作等级

根据《环境影响评价技术导则—生态影响》（HJ19-2011）判断，本项目生态

环境评价等级为三级。

1.7.6 环境风险

依据《建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）》规定，本项目各

物料及物料合计贮存总和(∑qi/Qi＜1)。因此，本项目风险评价按照二级风险评价

进行。

1.8 评价范围、主要保护目标及污染控制目标

1.8.1 污染控制目标

1、不因项目建设导致项目拟选址区域各环境要素的环境质量明显下降；对

项目导致的社会经济环境影响能妥善解决。

2、确保项目实施“清洁生产”，并满足“达标排放”、“总量控制”的要求。

3、杜绝项目生产事故性排放，保护周围水、空气及土壤环境。

1.8.2 评价范围

1、环境空气评价范围

项目拟建地属于简单地形，按照环评导则，根据地形、风向特征，确定评价

范围为以厂区为中心，直径为 5km 范围内。

2、地表水评价范围

本项目受纳水体为毗河，因此，确定的地表水评价范围为本项目废水总排口

上游 0.5km 至下游 3km 处水域。

3、地下水评价范围

本项目地下水环境影响评价的范围共计 1.4km2。

4、噪声评价范围

噪声评价范围为厂址周围 200m 内；因此确定本项目的噪声保护项目为项目

厂界 200m 范围内的居民。

5、环境风险评价范围

本项目环境风险评价等级为二级评价，确定大气风险评价范围为厂区内危险

源点周围 3km 范围内；地面水风险评价范围与地表水评价范围相同。

1.8.3 主要保护目标

表 1.8-1 本项目主要环境保护目标

环境要素 环境保护目标 方位 距离（m） 规模 保护级别

环境空气

龙虎小区 N 厂界：300

约 5000 人

《环境空气质量标准》

GB3095-2012 二级

危化品仓库：300

龙虎中学 N 厂界：100

/ 危化品仓库：150

龙虎镇 NE 厂界：1000 约 4500 人

地表水环境 毗河 S 3500 年平均流量

27.34m3/s

《地表水环境质量标准》

GB3838-2002 中Ⅲ类水域

地下水环境 项目区及周围 1.4km2 内的浅层地下水

满足 GB/T14848-93Ⅲ类

标准

环境风险 同环境空气保护目标 评价等级为二级评价

噪声环境 龙虎中学 N 厂界：100 /

《 声 环 境 质 量 标 准 》

（GB3096-2008）中的 3

类区标准

2、项目建设概况

2.1 项目名称、性质

项目名称：生物高分子材料 PGA 生产线

企业名称：四川省博立生物材料有限公司

建设性质：新建

建设地点：四川省成都市新都区新工大道 333 号勤恒工业园内，9 号楼、

10 号楼。

总投资：9000 万元

劳动定员：36 人，其中公司管理人员 6 人，PGA 生产车间 27 人，公辅设

施 3 人。

生产制度：项目采用四班三运转的生产制度，每天生产 24 小时，年运行

330 天、共 8000 小时。

2.2 项目工艺路线及技术来源

项目建设采用高温裂解工艺生产的中间产物生产装置，以及建设采用乙交酯

开环聚合工艺生产的聚乙醇酸（PGA）生产装置。

2.2.1 乙交酯

乙交酯的制备有两种途径，第一种途径是乙醇酸分子间相互反应酯化脱水生

成较低分子量的聚乙醇酸，聚乙醇酸高温裂解环化生成乙交酯。第二种途径是利

用卤代乙酸的金属盐如钾脱除金属卤化物生成乙交酯。

本项目采用第一种途径生成乙交酯，产生污染少，反应方便，便于聚乙醇酸

的制备。

2.2.2 聚乙醇酸

高分子量的聚乙醇酸通过开环聚合得到以后还合成出了具有热塑性的聚乙

醇酸。分子量达 10000 以上的聚乙醇酸，其强度完全能满足可吸收缝合线的使用

要求，但用在骨折或其它内固定物方面，强度还不够；当聚乙醇酸平均分子量达

到 20000~145000 时，聚合物可以拉成纤维状，并且可以使聚合物的分子排列具

有方向性，也增强了聚乙醇酸的强度，聚乙醇酸能做成薄膜或其他不同的形状。

经过自增强后的聚乙醇酸(SR-PGA)的力学强度有大幅度提高，一般为聚乙

醇酸母体的 2~3 倍或更多，应用更加广泛。自增强物是由定向加固单元组成的某

些聚合物材料制成的复合结构材料，如动物纤维或人造纤维、粘合基质，它们都

有相同的化学结构。

2.2.3 项目技术路线选择

项目为（年产）300 吨聚乙醇酸工程，项目采用高温裂解工艺生产的中间产

物，以及建设采用乙交酯开环聚合工艺生产的聚乙醇酸的工艺路线，该工艺目前

在国内处于领先技术，博立生物材料有限公司其提供的研发、中试成果均已经过

国家科技部门的鉴定及验收认可。并且产生的三废量少，对环境影响低。

因此，项目拟采取的工艺技术路线先进可靠。

3、项目工程分析

3.1 项目工艺流程及产污环节分布

3.1.1 生产工艺流程及产污图

（略）涉及企业技术机密

图 3.1-1 总生产工艺流程及产污图

项目拟建设采用高温裂解生产工艺的中间产物生产装置，以及建设采用乙交

酯开环聚合生产工艺的聚乙醇酸（PGA）生产装置。

其中乙交酯中间品生产工艺流程：

（1）低分子量的聚乙醇酸的合成

将原料乙醇酸和催化剂泵入到低分子量聚乙醇酸缩聚反应装置中，在

0.35MPa，180℃的条件下持续生成低分子量的聚乙醇酸，反应过程中不需要另

加溶剂。反应结束后，合成产物中包括聚乙醇酸，未反应的乙醇酸及催化剂。

（2）乙交酯的合成

将合成产物泵入催化剂，然后在 250℃，3KPa 的反应条件下低分子量的聚乙

醇酸裂解为乙交酯和乙醇酸；生成的乙醇酸和未反应的乙醇酸继续生成低分子量

的聚乙醇酸，在重复反应过程中继续的将含有乙交酯沸腾物蒸出体系外。反应结

束后，从塔釜排出的反应物中含有乙交酯，低分子的聚乙醇酸，乙醇酸，送入分

离塔中精制。精制后低分子的聚乙醇酸，乙醇酸泵回第一步反应釜中作原料循环

使用。装置生产过程中污染物产生情况见表 3.1-1。

（略）涉及企业技术机密

图 3.1-2 中间品生产工艺流程及产污环节图

（略）涉及企业技术机密

表 3.1-1 项目中间品装置生产过程中污染物产生情况

聚乙醇酸（PGA）生产工艺流程：

将乙交酯（羟基乙酸的二元环状缩聚物）开环聚合来制备聚乙醇酸，先将乙

交酯在 200 度熔融状态下加入催化剂，保持真空度在 3000Pa；然后降温到 160

度继续反应，得到高分子量的聚乙醇酸。装置生产过程中污染物产生情况见表

3.1-4。

（略）涉及企业技术机密

图 3.1-3 聚乙醇酸（PGA）生产工艺流程及产污环节图

（略）涉及企业技术机密

表 3.1-2 项目聚乙醇酸（PGA）装置生产过程中污染物产生情况表

3.2 项目主要污染工序及治理措施

3.2.1 废气污染物排放及治理措施

3.2.1.1 废气污染物源强

（1）工业废气

项目废气主要为少量的乙醇酸和乙交酯，在减压蒸馏时产生，包括在蒸馏脱

水、低聚脱水、减压蒸馏、精馏耦合、减压脱挥。项目的废气产生情况如下表。

表 3.1-1 项目工艺废气产生情况表

名称

产生部位

废气产生量 日操作时

间 h

产生规律

产生方式 产生速率

kg/h

日最大产

生量 kg/d

年产生量

t/a

乙醇酸

蒸馏脱水 0.006 0.144 0.048 24 连续 有组织

低聚脱水 0.007 0.168 0.055 24 连续 有组织

减压蒸馏 0.0025 0.06 0.020 24 连续 有组织

耦合精馏 0.0025 0.06 0.020 24 连续 有组织

乙交酯

减压蒸馏 0.0157 0.3768 0.124 24 连续 有组织

耦合精馏 0.0165 0.396 0.131 24 连续 有组织

减压脱挥 0.0008 0.0192 0.006 24 连续 有组织

总计 0.051 1.248 0.412

（2）非正常工况废气排放

项目在正常运行时废气产生相对较小。但开停车过程若操作不当，如在生产

启动时冷凝系统、废气处理等配套设施还未正常启动；如在生产即将停止时，物

料还处于高温情况下，而配套冷凝、废气处理等设施瞬间关闭；或者配套冷凝、

废气处理等设施出现故障；等等。上述情况均会导致过量废气外排。

当处于配套冷凝、废气处理等设施未配套运行等非正常工况下，乙醇酸废气

无组织排放速率为 0.018kg/h，乙交酯废气无组织排放速率达到 0.033kg/h。

（3）储罐区废气

乙醇酸不易挥发，在装卸时采用平衡管，可避免大呼吸废气的产生。因此乙

醇酸储罐大小呼吸废气很小，不予计量。

（4）车间外集水设施废气、危险固废堆场废气

在集水设施和危废堆放区会有少量挥发废气（不予计量），同工艺废气一起

接入水喷淋+碱喷淋两级喷淋处理系统进行处理。

3.2.1.2 废气防治措施

真空泵排气口与各废气收集管路紧密连接，使得排气口完全纳入废气收集管

路中，无侧漏，确保真空泵外排尾气收集效率达到 100%。废气经处理后，乙醇

酸废气的去除效率达到 95%以上，乙交酯废气的去除效率达到 92%以上，经由

15m 烟囱排放，排放情况如下表。

表 3.2-2 项目工艺废气排放情况表

名称 产生部位

废气排放量 日操作时

间 h 产生规律 产生方式 产生速率

kg/h

日最大产

生量 kg/d

年产生量

t/a

乙醇酸 真空泵 0.0009 0.0216 0.007 24 连续 有组织

乙交酯 真空泵 0.0026 0.0624 0.021 24 连续 有组织

小计 0.0035 0.0840 0.028

无组织废气产生的有机废气量小且很难收集处理，环评通过划定卫生防护距

离等措施减缓其对环境的影响。

3.2.2 废水污染源及治理措施

3.2.2.1 生产废水污染源强

（1）工艺废水

根据项目工艺流程，工艺废水产生情况如下表。

表 3.2-3 项目工艺废水产生情况表

废水 废水量 CODCr浓

度* (mg/L)

CODCr产

生量(t/a)

废水特征及参

考质量浓度 小时量(kg/h) 每日量(t/d) 年产生量(t/a)

B1 4.506 0.108 35.688 15400 0.550 含 5.2%乙醇酸

B2 13.687 0.328 108.401 2680 0.291 含 0.7%乙醇酸

小计 18.193 0.436 144.089 / 0.841

（2）废气处理废水

项目采用水环式真空泵，公司将配套建设废气处理设施，采用水喷淋+碱喷

淋两级喷淋吸收工艺，预计循环水液量为 0.21t，每星期更换三次，每次更换出

的废水量约为 0.18t，年耗水量为 30.24t/a，废气处理废水产生量为 25.92t/a，废

水中污染物 COD 参考浓度为 10000mg/L，COD 产生量为 0.259t/a。

（3）其他清洗等生产废水

项目为连续管道化生产，日常生产无跑冒滴漏现象，且物料在生产过程中均

不宜与水接触，因此不存在以冲洗方式清洗车间及设备，平均每班次拖扫地面、

擦拭栏杆等用水量为 0.003t；在物料输送和生产操作过程中会有一些非正常物料

洒落，平均每班次一次，此时的清洗用水量约为 0.003t；因此，每天日常清洗用

水量为 0.018t，年用水量为 5.94t。现有项目全年会有一次大的检修后清洗，清洗

天数为 2 天，一次清洗水量约为 1.5t。现有项目车间清洗用水量为 7.44t/a，废水

产生量是用水量的 85%，清洗废水产生量为 6.324t/a。清洗废水 COD 约为

500mg/L，COD 产生量为 0.0032t/a。

（4）职工生活污水

现有项目每人每天用水量为 100L，员工 36 名，每天生活用水量为 3.6t，年

用水量为 1188t/a。生活污水产生量约为生活用水量的 85%，生活污水日产生量

为 3.06t，生活污水年产生量为 1009.8t/a。生活污水污染物浓度：COD 为 500mg/L，

BOD5 为 200mg/L，氨氮为 25mg/L。COD 产生量为 0.505t/a，BOD5 产生量为

0.202t/a，氨氮产生量为 0.025t/a。

（5）其他用水

经调查，冷却塔平均每天耗水量为 0.2327t，年耗水量为 76.8t/a。

3.2.2.2 废水防治措施

（1）生产废水

工艺废水和废气处理废水经“USAB 反应器+MBR 膜生物反应器”处理工艺

处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准后，经工业区

市政污水管网排放至园区污水处理厂（成都市天雅净水有限公司）进行处理达《城

镇污水处理厂污染物排放标准》一级 A 标准排入毗河。

（2）生活污水

生活污水经化粪池预处理以及其他清洗废水在经过隔油池（使用毛毡处理）

后一同排入工业区市政污水管网，并经市政管网排放至园区污水处理厂（成都市

天雅净水有限公司）进行处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级 A 标

准排入毗河。

3.2.3 固体废物产生与处置

本项目产生固体废物分工业固废和生活垃圾，其中工业固废包含一般固废和

危险废物。

3.2.3.1 工业固废

1、一般工业固废

①废弃的催化剂包装袋，外卖周边废品站。

②生活污水化粪池污泥，委托当地环卫部门定期清运。

2、工艺过程中生产的危险固废

①经隔油池的毛毡，送有资质单位处置。

②生产废水处理设施污泥，送有资质单位处置。

③在生产中间过程产生高沸残留物 b1、高沸残留物 b2 和滤渣 b3 属危险固废，

其产生情况如下表，因其均为乙醇酸的聚合物，在适当条件下水解均可转化为乙

醇酸，相对品质较差，交给有资质单位处理该乙醇酸。

3.2.3.2 生活垃圾

项目员工 36 人，每人每天产生固废量为 0.5kg，则年产生生活垃圾 5.94t/a。

生活垃圾送至环卫部门指定的清理点。

3.2.3.3 固废收集、贮存措施

厂区未建一般固废收集、贮存场所以及危废暂存间。环评针对一般固废收集、

贮存场所和危废暂存间提出建设、管理要求，按照《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）提出要求。

1）一般固废收集、贮存措施

厂内一般工业固体废物应按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）设置一般工业固体废物临时贮存场所，并专人负责固体废物

的收集、贮存，同时配合地方要求进行集中处置。

①临时堆放场应选在防渗性能好的地基上天然基础层地表距地下水位的距

离不得小于 1.5m。

②临时堆放场四周应建有围墙，防止固废流失以及造成粉尘污染。

③临时堆放场应建有防雨淋、防渗透措施。

④为了便于管理，临时堆放场应按 GB15562.2 设置环境保护图形标志。

2）危险废物收集、贮存措施

厂区危废暂存间需按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的

要求选取与危险废物相容的建筑材料进行建设，并对地面进行防渗处理，还要对

裙角进行防渗处理，铺装耐腐蚀的硬化地面。为避免项目建成投运后，对地下水

造成污染，环评要求：本项目运行前，厂区危废暂存间必须严格按照《危险废

物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中相关要求对裙角进行防渗处理，并铺

装耐腐蚀的硬化地面。建设单位还需严格按照《危险废物贮存污染控制标准》

的相关规定，对项目产生的危险废物进行妥善管理和处置。

3.2.4 噪声源排放与治理

本项目建成后，项目的噪声污染来源主要为空气动力性噪声和机械噪声，空

气动力性噪声源于各类风机等，机械噪声主要为各类泵、空压机、冷却机组，其

源强值一般在 75～100dB(A)之间。采用修建隔声车间阻隔、合理布局、距离衰

减等措施进行治理。

本项目为在已建厂房安装生产设备。对噪声的控制主要采取控制噪声源与隔

断噪声传播途径相结合的办法，以控制噪声对厂界的影响。具体控制措施如下：

（1）合理安排车间内部设备布置，将噪声影响较大的工序放在远离厂界的

位置。在保证空气流通的条件下，生产过程应尽可能保持厂房的隔声效果，另外

将生产车间现有门窗全部更换为隔声门窗。

（2）选用低噪声的风机设备。

（3）做好对设备的消音减振处理，如在风机进出口安装消声器，风机应使

用阻性或阻抗复合性消声器，真空泵与基础之间配置减震器；加装隔声罩，隔声

罩由隔声、吸声和阻尼材料构成，主要降低机壳和电机的辐射噪声；风机振动产

生低频噪声，可在风机与基础之间安装减振器，并在风机进出口和管道之间加一

段柔性接管。

（4）注意维护设备的完好性。

（5）在厂房周围通过布置合理的绿化带来降低噪声。噪声采用上述消声、

吸声、隔声治理措施后，厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)Ⅲ级标准。

3.2.5 地下水防护措施

3.2.5.1 地下水环境污染防治

按照《中华人民共和国水污染防治法》和《中华人民共和国环境影响评价法》

的相关规定，地下水环境保护措施与对策应遵循“源头控制、分区防控、污染监

测、应急响应”的基本要求，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。

3.2.5.2 建设项目污染防控对策

1、源头控制措施

根据建设项目工程分析，可能对地下水环境造成污染的设备为乙醇酸原料仓

库、生产车间、污水处理设施等。因此，在生产过程中应加强管理杜绝此现象的

发生。针对本项目工程特点，提出以下源头控制措施。

（1）生产运行开始前进行试运行，检查设备、管线、污水储存及处理构筑

物的是否存在“跑冒滴漏”现象；

（2）生产运行前相应部门应该制定详细的开工方案，确保装置在开工和正

常生产过程中运行平稳，避免“跑冒滴漏”的现象发生；

（3）在生产操作过程中，争取做到日常操作双人确认，关键操作两级确认，

杜绝由于工艺操作失误造成“跑冒滴漏”；

（4）相关部门应加强日常巡检工作，及时发现“跑冒滴漏”，尤其是对易泄

露部位和重点设备要实施特保特护，避免“跑冒滴漏”出现、扩大；

（5）相关部门对设备设施检查、维护，要制定严格的检修标准、周期和考

核标准，落实责任人，检查、维修人员要按照相关标准认真执行，定检后要验收，

并做好记录；

（6）加强设备防腐蚀管理，明确装置重点部位及监测方案，及时消除因设

备腐蚀导致的“跑冒滴漏”；

（7）建设项目发生大量泄漏导致生产装置局部或大范围停工的，参照危险

化学品不可控级“跑冒滴漏”进行处理；

（8）建设项目严重和不可控“跑冒滴漏”应急管理应结合自身实际情况，

制定泄漏应急预案，尽量减少物质泄漏导致装置大面积停工，防止在生产装置调

整过程中发生次生事故。

2、分区防控措施

（1）防渗设计基本内容与要求

项目防渗设计是指各生产、储运装置及污染处理设施，在正常工况与非正常

工况下通过各种途径产生有毒有害原辅材料、中间物料和产品(含跑、冒、滴、

漏)等，可能泄漏到地下水环境中需进行防渗。

（2）防渗分区划分

根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）对地下水分区

防控措施。

（3）地下管线的防渗要求

Ⅰ、根据《石油化工工程防渗技术技术规范》（GB/T50934-2013）地下管道

应符合下列规定：

①一级地下管线、二级地下管线宜采用钢制管道，三级地管应采用钢制管道。

②当管道公称直径不大于 500mm 时，应采用无缝钢管；当管道公称直径大

于 500mm 时，宜采用直缝埋焊焊接钢管，焊缝应进行 100%射线探伤。

③管道设计壁厚的腐蚀余量不应小于 2mm 或采用管道内防腐。

④管道的外防腐蚀等级应采用加强级

⑤管道的连接方式应采用焊接

Ⅱ、当一级地管、二级地管采用非钢制金属管道时，宜采用高密度聚乙烯

（HDPE）膜防渗层，也可采用抗渗钢筋混凝土管或套管。

Ⅲ、地下管道高密度聚乙烯防渗层应该符合下列规定：

①高密度聚乙烯膜厚度不宜小于 1.5mm；

②膜两侧应设置保护层，保护层宜采用长丝无纺土工布；

Ⅳ、钢筋混凝土管沟防渗层应符合下列规定：

①沟底、沟壁和顶板的混凝土强度等级不宜低于 C30，抗渗等级不应低于

P8，混凝土垫层的强度等级不宜低于 C15。

②沟底和沟壁的厚度不宜小于 200mm。

③沟底、沟壁的内表面和顶板顶面应抹聚合物水泥防水砂浆。厚度不应小于

10mm。

4、环境质量现状评价

4.1 环境空气质量

监测区环境空气中除 SO2 外，其余三项指标（NO2、PM10 和 PM2.5）均超标；

超标主要原因是监测区域交通流量较大，交通尾气所致，随着建设区域交通管理

制度进一步规范和城市交通体系建设的完善，对区域环境空气能有一定改善。

4.2 地表水环境质量

毗河评价河段地表水中除氨氮、总磷和粪大肠菌群外，其余各监测指标均能

达到《地表水环境质量标准》GB3838-2002 中Ⅲ类水域标准限值。氨氮、总磷和

粪大肠菌群超标主要是受毗河上游接纳沿途污水所致。

4.3 地下水环境质量

评价区域地下水中各项监测指标均能满足《地下水质量标准》GB/T14848-93

中Ⅲ类标准要求，项目所在区域地下水环境质量良好。

4.4 声环境质量

对本项目评价区内布设的 5 个噪声监测点，将各点监测结果与《声环境质量

标准》（GB3096-2008）中 3 类标准限值进行比较，项目所在区域各监测点噪声

值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3 类标准要求，评价区域声学

环境质量现状良好。

5、环境影响预测及评价

5.1 施工期环境影响预测与评价

本项目租用勤恒工业园已建厂房，并依托现有公辅设施，在原厂区范围内进

行设备安装（不开挖，设备均为罐装）以及厂房的防渗措施，不涉及厂房和办公

用房等的土建施工，因此本次评价不再对施工期环境影响进行预测和评价。

5.2 运营期环境影响预测与评价

5.2.1 大气环境影响分析

5.2.1.1 废气产生及排放情况

从工程分析可知，项目工艺废气为乙醇酸废气和乙交酯废气，均在乙醇酸和

乙交酯减压蒸馏时产生。乙醇酸不易燃、水溶性好、几乎不挥发；乙交酯沸点在

330℃。乙交酯的沸点高，挥发性差，在高温气态条件下冷凝效果很好，废气产

生率很小，排放量更小。

表 5.2-1 全厂废气排放参数与相应标准对比表

污染

源

废气种

类

排放高

度

排气筒内

径（m）

排放速率（kg/h） 排放浓度（mg/m3） 是否达

标 全厂 标准值 全厂 标准值

聚合

生产

乙醇酸 15 0.35 0.0009 / 1.2 88 是

乙交酯 15 0.35 0.0026 / 3.5 90 是

从上表情况看，项目废气均能做到达标排放。

5.2.1.2 大气环境的影响预测计算结果

1、正常排放大气环境影响预测结果

根据表 1.9-2，项目等标污染负荷最大的为乙交酯废气，为有组织高空排放。

本环评采用 SCREEN3 估算模式进行预测，预测结果如下。

表 5.2-2 乙交酯废气大气环境预测结果

废气名

称 排放速率（kg/h）

最大落地浓度

（ug/m3）

最大浓度处距源中心的距离

（m）

占标

率

乙交酯 0.0026 0.2981 93 0.16%

其中乙交酯最大地面浓度贡献值是 0.2981ug/m3，距离为 93m 占标率为

0.16%；

经预测，项目废气排放后的贡献值不会超过《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准和《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）。因此，

项目建成后正常排放的污染物对大气环境不会造成较大影响，不会改变区域大气

环境功能。

2、非正常工况下大气影响预测及分析

当处于配套冷凝、废气处理等设施未配套运行等非正常工况下，乙醇酸废气

无组织排放速率为 0.018kg/h。采用 SCREEN3 估算模式进行预测，预测结果如

下。

表 5.2-3 非正常工况下乙醇酸废气大气环境预测结果

废气名

称

排放速率

（kg/h） 排放方式

最大落地浓

度（ug/m3）

最大浓度处距源中心

的距离（m） 占标率

乙醇酸 0.018 无组织 7.8 80 3.73%

由上表可知无组织排放的乙醇酸的最大落地浓度贡献值为 7.8 ug/m3，占标

率为 3.73%。

经预测，项目废气排放后的贡献值不会超过《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准和《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）。

因此，项目建成后正常排放的污染物对大气环境不会造成较大影响，不会改变区

域大气环境功能。

5.2.1.3 大气环境防护距离

根据计算，乙醇酸的厂界浓度影响值为 0.0078mg/m3，参考美国环保局工业

环保实验室推算化学物质在环境介质中含量限度值的计算模式确定，乙醇酸居住

区空气中日平均最高容许浓度 AMEG 为 0.209mg/m3；满足项目无组织排放限值。

因此，本项目不需要设置大气环境防护距离。

5.2.1.4 卫生防护距离

1、卫生防护距离计算

根据计算结果，本项目生产车间乙醇酸无组织排放量计算的卫生防护距离取

整后为 50m。

2、本项目确定的卫生防护距离

本项目卫生防护距离为以生产车间边界 50m 的范围内。

根据调查，本项目卫生防护距离范围内现状无需拆迁安置的居住用房、文教、

医院等敏感设施以及与本项目不相容的企事业单位。本环评提出：在此卫生防护

区域内今后不得迁入人群居住、学校、医院及食品、可能受该类污染物污染的医

药企业。本环评批复后须送达当地相关部门备案，确保卫生环境防护要求得以保

证。

5.2.1.5 恶臭影响分析

乙醇酸废气有异味，在项目规范运行时，排放产生的最大落地浓度远远小于

环境质量标准，不会产生臭气影响。但若处于配套冷凝、废气处理等设施未配套

运行等非正常工况下，会对周边环境造成臭气影响。

5.2.2 地表水环境影响分析

5.2.2.1 项目废水处理方案

本项目厂区将新建规模为 2m3/d 的废水处理站，生产废水采用工艺流程为

“USAN 反应器+MBR 膜生物反应器”。废水经预处理后进入厂区污水处理设施。

生产废水经处理达到《污水综合排放标准（GB8978—1996）三级标准后进

入园区管网，送至园区污水处理厂；生活废水预处理《污水综合排放标准》

（GB8978—1996）三级标准后进入园区管网，送至园区的污水处理厂，园区污

水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB8978-2002）一级 A

标后排入毗河。根据评价河段水域功能划分，河段属Ⅲ类水城，故地表水环境容

量计算采用《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准。即：

CODCr≤20mg/L，NH3-N≤1.0mg/L，TN≤1.0mg/L，TP≤0mg/L。其余指标执行《城

镇污水处理厂污染物排放标准》一级 A 标准。

5.2.2.2 地表水环境影响预测主要内容

本次环评将仅针对项目生产废水非正常排放情况进行地表水环境影响预测，

预测因子为 CODCr、氨氮。项目废水非正常排放情景预设最不利情况，即项目生

产废水因某种原因未经厂区废水处理站处理，而直接下河的情况。

5.2.2.3 项目废水非正常排放情况

本环评将项目的废水非正常排放情况定义为项目生产废水未经厂区废水处

理站处理而直接排入毗河。项目废水事故外排的废水量为 0.52m3/d，事故废水中

污染物浓度按照厂区污水处理设施设计进水浓度进行计算。

5.2.2.4 地表水环境质量影响预测与评价

由工程分析所提供的拟建项目外排废水与水质资料及预测河段的环境水文

条件和水环境质量现状，采用岸边排放的二维模式，计算出毗河评价河段代表性

断面的水质影响质量预测参数的预测值。

预测可知，项目外排污水未经处理直接下河，毗河 CODCr 最大浓度

18.409mg/L、NH3-N 最大浓度 0.8102mg/L，满足《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准，不会改变地表水体环境质量和功能。

综上，项目外排废水正常排放和非正常排放情况下均不会对毗河的水质产

生影响，地表水满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准。

5.2.2.5 废水事故排放的相关要求

本环评要求，本项目事故废水及消防废水必须经统一收集后送至厂区废水设

施处理，达标后送园区污水处理厂。杜绝事故废水未经处理排入毗河，避免对周

围水环境造成影响。

5.2.3 项目营运期地下水环境影响分析与评价

5.2.3.1 地下水环境的影响识别

根据对项目生产过程及存储方式等进行分析，本项目对地下水影响的污染源

有：污水处理设施、污水管线、固废堆场污染区的地面等，主要污染物为废水和

固体废物。

5.2.3.2 地下水环境预测与评价

（1）正常工况下地下水环境影响预测与评价

评价范围：本次地下水环境影响评价范围采用自定义方法确定。通过计算可

知，下游迁移距离为 1143m，本项目距毗河约 3500m，毗河为区域地下水排泄基

准面，因此本项目地下水环境影响范围项目所在地地下水上游取 500m，下游以

毗河为界，左右两侧各取 1/2L 即 571.5m。因此本项目地下水环境影响评价的范

围共计 1.4km2。

废水中的污染因子主要包括 pH、COD、BOD5 和 NH3-N。正常状况下污水处

理罐采取严格的防渗、防溢流等措施，污水不会进入地下对地下水造成污染。正

常情况下，不会对地下水环境产生影响。

（2）非正常状况地下水污染情景及影响预测方法

非正常状况下本项目对地下水污染主要来自液体物料和废水的泄漏。物料泄

漏可能产生于乙醇酸储存库房；废水泄漏产生于废水处理设施的泄漏。

情景一：假设乙醇酸储存库房发生泄漏，乙醇酸储存泄露部位为底部，恰好

发生泄漏处的地下水防渗层破裂或损坏，导致泄漏污染物污染地下水。泄露事故

可在渗漏检测过程中发现，本次设定防渗过程中采取的渗漏检测发现及修复最长

时间为 1 天，其泄露易发现，概化为瞬间泄露点源；

情景二：假设废水处理设施发生泄漏事故，泄露部位为底部，废水量为

0.52m3/d，假定污水输送管道出现 10%的渗漏量（0.052m

3/d），恰好发生泄漏处

的地下水防渗层破裂或损坏，导致泄漏量的 25%渗入地下，污染地下水，泄露事

故可在渗漏检测过程中发现，本次设定防渗过程中采取的渗漏检测发现及修复最

长时间为 1 天，其泄露易发现，可概化为瞬间泄露点源。

5.2.3.3 地下水污染防治措施

本项目地下水与土壤污染防治措施和对策，应坚持“源头控制、分区防治、

污染监控、应急响应”的原则。本项目拟采取的地下水的防治措施如下所述。

（1）源头控制措施

①积极推行实施清洁生产，实现各类废物循环利用，减少污染物的排放量；

②项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、

冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，

同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更

换；

③对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施，防止污染物

的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。

（2）防渗防治措施

项目重点防渗的区域包括罐区、生产车间、后处理车间、废水收集设施及配

套管网，将采取以下地下水污染防治措施。

①罐区：地面全部防渗、防腐处理，并设置防渗处理的地沟及围堰，分类存

放。在修建地沟，一旦发生泄露，泄露物由地沟统一收集作为废液（危险废物）

处置；围堰高度不低于 15cm，污染防治区的地面坡向排水口，最小排水坡度不

得小于 5‰；

②生产车间、后处理车间：严格按照《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）的要求设计，做好防雨、防渗、防腐措施。基础必须防渗，

渗透系数≤10-10

cm/s。对聚合车间和后处理车间进行防雨、防渗、防腐“三防”

处理。

③废水处理设施：废水处理站所有废水处理构筑物底、侧面均采用防渗、防

腐处理；接缝和施工方部位应密实、结合牢固，不得渗漏；预埋管件、止水带和

填缝板要安装牢固，位置准确；每座水罐必须做满水试验，质量达到合格。

④废水管道：废水输送全部采用管道，管道尽可能采用管道沟进行表面敷设，

有利于渗漏的检查和处理；管道材料应视输送介质的不同选择合适材质并作表面

防腐、防锈蚀处理，减轻管道腐蚀造成的渗漏；并进行定期检查，确保消除跑、

冒、滴、漏现象发生。

5.2.3.4 地下水污染影响分析

项目的建设对地下水环境存在一定风险，但在采取一定的环保措施基础上可

减小对地下水环境的影响，项目的建设对地下水环境总体影响较小。因此，项目

建设中，应采取可靠的防渗防漏措施，在项目运营期内，必须制定相关环境风险

控制措施，防止重大事故或者事故处理不及时污水泄漏对地下水环境造成污染。

5.2.4 项目生态环境影响分析与评价

本项目符合当地城市规划和土地利用规划，对土地利用的影响可接受。项目

建设中因占用土地将对区域生态环境带来一定影响，但项目不占用基本农田，区

域现状生态环境较单一、生物多样性较低，无珍稀濒危保护陆生动物、植物的自

然分布，因此在采取占地补偿措施、有效的环境保护措施及水土保持措施后，项

目建设对区域生态环境的影响不明显；同时，经分析，项目建设营运后，废水、

废气经有效环保措施治理后达标排放，不会对区域水生、陆生生态环境造成不良

影响。

总体而言，项目建设对当地土地利用、区域生物多样性的影响小。

5.2.5 项目营运期噪声影响预测与评价

5.2.5.1 工程主要噪声源分析

本项目建成后，项目的噪声污染来源主要为空气动力性噪声和机械噪声，空

气动力性噪声源于各类风机等，机械噪声主要为各类泵、空压机、冷却机组，其

源强值一般在 75～100dB(A)之间。采用修建隔声车间阻隔、合理布局、距离衰

减等措施进行治理。

本项目为在已建厂房安装生产设备。对噪声的控制主要采取控制噪声源与隔

断噪声传播途径相结合的办法，以控制噪声对厂界的影响。具体控制措施如下：

（1）合理安排车间内部设备布置，将噪声影响较大的工序放在远离厂界的

位置。在保证空气流通的条件下，生产过程应尽可能保持厂房的隔声效果，另外

将生产车间现有门窗全部更换为隔声门窗。

（2）选用低噪声的风机设备。

（3）做好对设备的消音减振处理，如在风机进出口安装消声器，风机应使

用阻性或阻抗复合性消声器，水泵与基础之间配置减震器；加装隔声罩，隔声罩

由隔声、吸声和阻尼材料构成，主要降低机壳和电机的辐射噪声；风机振动产生

低频噪声，可在风机与基础之间安装减振器，并在风机进出口和管道之间加一段

柔性接管。

（4）注意维护设备的完好性。

（5）在厂房周围通过布置合理的绿化带来降低噪声。

噪声采用上述消声、吸声、隔声治理措施后，厂界噪声能达到《工业企业厂

界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)Ⅲ级标准。

5.2.5.2 营运期期噪声影响预测结果

厂界噪声预测表明，昼间预测值范围 54.5～57.9dB（Α），夜间预测值范

围 51～53.8dB（Α），项目设备噪声对东、南、西厂界噪声贡献值极低，对北厂

界噪声影响相对稍大，最大增量也仅为 2.4dB（Α），厂界噪声仍未超过《工业企

业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中规定限值。项目所在厂区厂

界噪声昼、夜间噪声预测值均满足 GB12348-2008 中 3 类标准限值要求。

预测结果表明，按环评要求本工程采取综合防噪措施，使设备声源室外声级

值降低，设备声源在布置时尽可能远离厂界，噪声经距离衰减后，对厂界噪声的

影响较小，不会对当地声环境引起明显变化，厂界噪声可达标，不会造成噪声扰

民现象。

5.2.6 项目营运期固废对环境的影响分析

本项目产生固体废物分工业固废和生活垃圾。其中工业固废包含一般固废和

危险废物。

5.2.6.1 工业固废

1、一般工业固废

①废弃的催化剂包装袋 0.05t/a，外卖周边废品站。

②生活污水化粪池污泥 0.1t/a，委托当地环卫部门定期清运。

2、工艺过程中生产的危险固废

①经隔油池的毛毡 0.8t/a，送有资质单位处置。

②生产废水处理设施污泥 0.05t/a，送有资质单位处置。

③在生产中间过程产生高沸残留物 b1、高沸残留物 b2 和滤渣 b3 属危险固废，

其产生情况如下表，因其均为乙醇酸的聚合物，在适当条件下水解均可转化为乙

醇酸约 20.125t/a，相对品质较差，送有资质单位处理该乙醇酸。

高沸残留物和滤渣应配套暂存场所，可在附近选择一个场所（10m2），按

照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行防风、防雨、防渗漏等

处置，达到危险废物贮存的相应要求，并严格执行危废转移联单制度。

5.2.6.2 生活垃圾

项目员工 36 人，每人每天产生固废量为 0.5kg，则年产生生活垃圾 5.94t/a。

5.2.6.3 固废收集、贮存措施

厂区未建一般固废收集、贮存场所以及危废暂存间。环评针对一般固废收集、

贮存场所和危废暂存间提出建设、管理要求，按照《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）提出要求。

1）一般固废收集、贮存措施

厂内一般工业固体废物应按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）设置一般工业固体废物临时贮存场所，并专人负责固体废物

的收集、贮存，同时配合地方要求进行集中处置。

2）危险废物收集、贮存措施

厂区危废暂存间需按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）

的要求选取与危险废物相容的建筑材料进行建设，并对地面进行防渗处理，还要

对裙角进行防渗处理，铺装耐腐蚀的硬化地面。为避免项目建成投运后，对地下

水造成污染，环评要求：本项目运行前，厂区危废暂存间必须严格按照《危险

废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中相关要求对裙角进行防渗处理，

并铺装耐腐蚀的硬化地面。建设单位还需严格按照《危险废物贮存污染控制标

准》的相关规定，对项目产生的危险废物进行妥善管理和处置。

综上所述，项目建成后，所产生的固废，在按照环评要求严格执行的前提

下，均可得到妥善处置，工业固废对拟建地影响不明显。

5.2.7 社会影响评价

5.2.7.1 项目社会环境影响评价

1、本次项目在新都区勤恒工业园现有厂房内实施，不涉及拆迁以及移民安

置。

2、项目所在地区域附近无饮用水源保护区，没有自然保护区和珍稀水生生

物保护区，附近区域无人文景观、文物古迹。

3、项目所在厂区最近的居民点为龙虎小区，位于厂区北面约 300 米处。据

本环评报告对大气影响预测结果可知，在正常情况下，废气经处理后排放对周围

居民的正常生活环境影响不大。

若出现风险事故，在泄漏或火灾爆炸事故时必定会对周围环境产生一定的不

良影响，但事故影响持续时间不长，总体来说对周边居民点的村民身体健康不会

产生大的影响。

4、项目的实施依托勤恒工业园的基础设施。水、电、汽等能耗相对较小，

不会对当地基础设施的正常运行造成冲击。项目物料运输量不大，不会对当地的

交通运输带来压力。

5、项目产品为聚乙醇酸，充分推向市场后，可国内 PGA 生产的空白，成为

国内 PGA 在组织工程、药物缓释、医疗器械等领域展开一系列的研究提供优质

的技术产品。不仅降低国内医药、医疗器械等领域的研发成本，而且为开发 PGA

在工业、石油、农业等领域的应用，提供有利的条件。

6、以本项目产品附加价值相对较高。项目上马后，对于新都区的经济发展

起到一定的推动作用，另外，给社会上一些待业人员提供了就业机会，具有一定

的社会效益。

总体来说，本次技改项目实施后对当地社会环境的影响不大。

5.3 项目环境影响评价小结

综合以上分析，项目废水、废气、噪声和固体废物均有排放。项目废水、废

气及噪声有针对性的采取污染治理后均能实现达标排放，固体废物得到综合利

用，项目不会对周围生态造成影响。经预测，项目各污染源排放强度均对当地各

环境要素的环境质量影响小，不会因项目营运造成区域各环境要素的环境质量明

显下降和超标，不因本项目建设导致项目所在区域环境功能发生改变，不产生

新的环境问题。

6、环境风险评价 本项目为精细化工项目，工艺成熟，生产和使用的物料具有一定的燃爆性、

毒害性或腐蚀性，项目存在一定风险，通过采取一系列风险防范措施，项目各种

风险事故均不会对龙虎中学、龙虎小区居民集中居住点等社会关注点造成严重影

响。综合分析，本项目建设从环境风险角度分析可行，项目环境风险可控。

7、清洁生产 综合以上分析，本项目采用了先进生产技术，产品质量好、收率高、能耗低，

且对环境产生的污染较小，同时设备采用先进的控制系统，能保证工艺技术水平

和产品质量结构的先进性，各项技术经济指标达国内、国际先进水平。

因此，本项目从产品清洁性、工艺路线选择、生产过程控制、设备衔接利用

等方面，均按照清洁生产的要求进行了设计；在工艺流程、工程技术、能耗物耗

指标、污染物产生指标等方面也达到了较高水平。本项目符合清洁生产要求，清

洁生产水平属于国内领先水平。

因此，项目满足清洁生产要求。

8、环境保护措施及其投资评估

项目环保措施包括了营运期“三废”和噪声治理、风险防范措施等内容，覆

盖项目的所有环境保护要求。本环评估算的环保措施投资为 310 万元，建设单位

必须打足环保设施费用，确保以上措施得以全面贯彻。

9、环境影响经济损益分析

9.1 建设项目的环境损失

建设项目位于四川新都区勤恒工业园，建设和运营过程中不会造成耕地面积

减少、土地利用资源的改变等，施工期已经完成不予考虑，但运营过程中排放的

污染物会对项目区周围的空气环境、声环境及水环境造成一定的影响。

9.2 建设项目环境效益

9.2.1 社会环境效益

项目采用国内外先进的通过本体聚合反应，再由中间产品合成聚乙醇酸的技

术，是国家鼓励发展的行业，减少使用过程中有机污染物的排放，减少了对环境

的污染和对人群健康的危害，项目建成后将弥补国内 PGA 生产的空白，成为国

内 PGA 在组织工程、药物缓释、医疗器械等领域展开一系列的研究提供优质的

技术产品。不仅降低国内医药、医疗器械等领域的研发成本，而且为开发 PGA

在工业、石油、农业等领域的应用，提供有利的条件。

本项目上马后，对于新都区的经济发展起到一定的推动作用，另外，给社会

上一些待业人员提供了就业机会，对解决社会就业问题，进一步推进当地经济社

会的快速发展具有积极意义。

因此，项目社会效益显著。

9.2.2 经济效益

项目建成后将生产出品质较高的聚乙醇酸产品，设计规模为 300t/a，年销售

额达 3 亿元。

从经济效益指标分析，建设的工程项目经济效益较好。本建设项目环保投资

为 310 万，从环境经济角度看该项目的建设在落实好环保措施的前提下，经济效

益显著。

9.2.3 其他环境效益

在运营期产生的废气、废水、噪声等污染物会对本区域环境产生一定的影响，

因此在项目建设时需要采取一定的措施来减少对环境的不利影响，将项目带来的

负面影响降到最低。

本次项目上马后，将有一定量的废水、废气排放，因此会对环境造成一定的

污染，厂方必须认真落实“三废”治理措施，使配套建设的环境保护设施严格做

到与主体工程同 时设计、同时施工、同时投产使用，使环保设施早日竣工，通

过环保行政主管部门的验收，明确“三废”达标排放，做到经济效益、社会效益

和环境效益相统一。

9.3 结论

综上所述，本项目建成后将提高国内聚乙醇酸技术的发展，促进当地经济发

展，为当地居民创造更多就业机会，项目的建设发挥了良好的社会效益。对项目

在运营期产生的废水、废气和固体废弃物等进行治理，使各污染物实现达标排放，

减少对项目周边环境的影响。因此，从环境影响的损益分析项目是可行的。

10、环境管理与监测

10.1 环境管理

10.1.1 运营期的环境管理

（1）建设单位向当地环境保护部门提交《排污申请登记表》，经环保部门调

查核实达标排放和符合总量指标，发放排污许可证；对超标排放或未符合总量指

标的应限期整理，治理期间发给临时排污许可证。

（2）根据环保局对环保设施验收报告的批复意见进行补充完善。

（3）在排污申报基础上对总量控制指标实施复核监测，并开展总量监测工

作。

（4）贯彻执行试生产期建立的环保工作机构和工作制度以及监视性制度，

并不断总结经验提高管理水平。

（5）定期向环保局汇报工作情况及污染治理设施运行情况和监视性的监测

结果。

10.2 环境监测

10.2.1 环境监测计划

1、废水、废气、噪声监测计划

为检查落实国家和地方的各项环保法规、标准的执行情况，建议公司设置废

水监测，负责对废水处理站的运行处理情况进行监控，将监测结果随时与生产情

况作出对照分析；对工厂的废水、废气和噪声排放情况委托当地有资质的环境监

测单位定期监测，为环境管理提供依据，并制定环境跟踪监测与信息公开计划。

根据本项目工程特点，建议公司执行表 10.2-1 的监测计划。

表 10.2-1 项目运行期环境监测计划

监测

类别 监测点设置

监测

点数 监测项目

监测的

频次

废水 废水总排口 1 CODcr、SS、NH3-N、乙醇酸 1 次/3 月

废气 车间无组织排放点 1 乙醇酸、乙交酯、颗粒物 2 次/年

生产车间排气筒 1 乙醇酸、乙交酯、颗粒物 2 次/年

噪声 厂界外东、南、西、北 4 厂界噪声 2 次/年

2、地下水监测计划

目前尚没有针对建设项目地下水环境监测的法律法规或规程规范，本项目地

下水环境监测主要参考《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164－2004），结合研

究区含水层系统和地下水径流系统特征，考虑潜在污染源、环境保护目标等因素，

并结合模型模拟预测的结果来布置地下水监测点。

（1）地下水监测原则地下水监测将遵循以下原则：

①重点污染防治区加密监测原则；

②以浅层地下水监测为主的原则；

③兼顾场区边界原则；

④水质监测项目参照《地下水质量标准》（GB/T14848-93）和《环境影响评

价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93）中的相关要求和潜在污染源特征污染因子

综合确定，各监测井可依据监测目的不同适当增加和减少监测项目。厂内安全环

保部门应专门设立地下水动态监测小组，专人负责监测或者委托专业的机构分

析。

（2）地下水环境监测井布设

为了及时准确掌握项目区及附近保护目标地下水环境质量状况和地下水中

污染物的动态变化，项目需建设地下水长期监测系统。地下水监测应遵循重点污

染防治区加密监测，以浅层地下水监测为主，兼顾厂区边界等原则。水质检测项

目参照《地下水质量标准》相关要求和潜在污染源特征因子的确定，各监测井可

依靠检测目的不同适当增加监测项目，项目的安全环保部门安排专人负责监测或

委托专业的机构进行分析。

依据地下水监测原则结合研究区实际水文地质情况，本项目地下水跟踪监测

点位布设，具体监测因子及频次见表 10.2-2。

表 10.2-2 地下水监测点设置

位置 井深 功能 监测因子 监测频次

地下水上游 20m 背景值监测点 对 pH、COD、NH3-N、乙

醇酸等因子进行监测

1 次/季度 项目所在地 20m 跟踪监测点

地下水下游 20m 污染扩散监测点

（3）制定地下水环境跟踪监测与信息公开计划建设项目单位相关部门应指

派专人或委托相关部门编制跟踪监测报告，

11、环境影响评价结论与建议

11.1 建设项目的环保可行性综合结论

四川省博立生物材料有限公司生物高分子材料 PGA 生产线项目符合国家产

业政策，选址符合当地规划。项目采用的工艺先进，符合清洁生产要求和循环经

济理念。项目选址地不存在环境制约因素。环评提出的环保措施及风险防范措施

可行，项目可实现达标排放和控制风险，对各环境要素的影响很小，不会因项目

建设而改变区域环境功能。落实环评提出的各项环保措施和风险防范措施，本项

目在四川新都区勤恒工业园拟选址处建设从环保角度可行。

11.2 建议

1）建议公司推行“安全、环境与健康（HSE）”管理体系，更好地做到安全

生产、风险防范、污染预防及持续改进各项环境保护、安全生产工作。

2）建设单位应该切实作好污染源管理及危险化学品安全管理，建立相关的

规章制度及档案，控制污染及风险事故的发生。