catalogo-pavco-aguas blancas

M a n u a l L Í N E A P R E S I Ó N

Nº 1 de Latinoamérica en Tubosistemas

• Distribución de agua blanca a presión en edificaciones.• Sistema de Enfriamiento “Chillers” de centros comerciales y edificaciónes.

• Sistemas de bombeo, recirculación y tratamiento de agua en piscinas.• Tuberías para transporte de fluidos corrosivos.

• Algunas aplicaciones de riego.

Características:

• Tuberías: en 6mts. Espiga - Espiga, color gris.

LÍNEA PRESIÓN AGUA FRÍAEl sistema de presión agua fría se aplica principalmente en:

• Conexiones: Sch. 40 Campana para soldar en los extremos

Normas Técnicas:

1 Materiales de las tuberías y conexiones: ASTM D12454-B2 Dimensiones de las tuberías: ASTM D 22413 Dimensiones de las conexiones: ASTM D2466

Características

• Tuberías: en 3mts. Espiga - Espiga, color beige.

LÍNEA PRESIÓN AGUA CALIENTEEl sistema de presión agua caliente se utiliza exclusivamente para aplicaciones residenciales.

• Conexiones: RDE 11Campana para soldar en los extremos

Normas Técnicas

1 Materiales de las tuberías y conexiones: ASTM D23447-B2 Dimensiones de las tuberías: ASTM D 28463 Dimensiones de las conexiones: ASTM D2846

DiámetroNominal

(comercial)in.1/23/4

1

Peso(Kg)

0.3870.6511.029

Presión detrabajo (psi)

a 82º C

100100100

RDE

111111

DiámetroNominal

(comercial)in.1/23/4

11 1/2

22 1/2

34

Peso(Kg)

1.3001.6902.2103.7505.8686.970

10.34017.070

Presión detrabajo (psi)

a 23ºC

500400315250250200200200

RDE

911

13.51717212121

Presión de Trabajo psi

PVC CPVCTemperatura

Efectos de la Temperatura en laPresión de Trabajo

Como la resistencia del PVC y del CPVC disminuye a medida que aumenta la temperatura de trabajo, es necesario disminuir la presíón de diseño a temperaturas elevadas. Con tal fin damos a continuación los valores de la presión de trabajo para las distintas temperaturas.

∆L= C(T2 - T1) L

Dilatación de la Tubería

La ecuación para calcular la expansión de las tuberías es:

∆L= Expansión en cmC = Coeficiente de Expansión:

8.5 x 10-5 cm/ cm/ °C para PVC 6.8 x 10-5 cm/ cm/ °C para CPVC

T2= Temperatura máxima ºCT1= Temperatura mínima ºCL = Longitud de la tubería en cm

Ejemplo: ¿Cuál es la dilatación que debe esperarse en un tramo de tubería de PVC de 45 m de largo instalado a 15°C y trabajando a 25°C?

Solución: ∆L = 8.5 x 1 0-5 x (25-15) x 4500 ∆L = 3.825 cm

Recuerde permitir contracciones cuando la tubería va a estar expuesta a temperaturas mucho más bajas que la temperatura de la instalación.

Cuando el cambio total de temperatura es menor de 15°C, no es necesario tomar previsión especial para la expansión térmica, sobre todo cuando la línea tiene varios cambios de dirección y por lo tanto proporciona su propia flexibilidad. Debe tenerse cuidado, sin embargo, cuando la línea tiene conexiones roscadas, pues estas son más vulnerables a las fallas por flexión que las uniones soldadas.

Cuando los cambios de temperatura son considerables, hay varios métodos para proveer la expansión térmica. El más común, es hacer "lazos de expansión" a base de codos y un tramo recto de tubería unidos con Soldadura Líquida.

Un productoUn producto

FACTORES DE DISEÑO

ºC

15202325303540455055607080829095

RDE 9

630575500470400345285235190145110

-----

RDE 11

50446040037632027622818815211688----

RDE 13.5

3973623152962522171801481209169-----

RDE 17

315288250235200173143118957355-----

RDE 21

25223020018816013811494765844-----

RDE 11

--

4004003803483162842562282001641121008876

LAZOS DE EXPANSIÓN

7

GRAPA LIBRE

GRAPA FIJAAPOYOS FIJOS

GRAPA LIBRE


ABACO DE ACUERDO ABLASIUS Y VON KARMAN

V= Velocidad en m/segJ= Pérdida de carga en m/km - cm/10mD= Diámetro interior en mmQ= Gasto en m3/h

PÉRDIDA POR FRICCIÓNEN TUBERÍA DE PVC

FACTORES DE DISEÑO

J= 9.3 x 107 Q 1.76

D 4.76

Es recomendable mantener las velocidades dentro de los márgenes indicados y según el servicio del tramo considerado. La velocidad mínima recomendada garantiza el arrastre de partículas (auto limpieza), mientras que al no superar la velocidad máxima se reducen los efectos de erosión y ruidos causados por el paso del agua. Para reducir los efectos de sobrepresión, causados por los golpes de ariete, es recomendable adoptar una velocidad máxima de diseño de 1.5m/seg. En sistemas donde se adoptan velocidades superio-res a 1.5m/seg. recomendamos tomar especial atención a las medidas atenuantes del golpe de ariete (ver golpe de ariete).

En el trasegado de agua con sólidos en suspensión (arena), soluciones, agua de mar y otros fluidos, se recomienda fijar los rangos de velocidad de diseño atendiendo a los efectos de erosión y vida de la instalación.

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.80.9

1

2

3

4

5

0.05

0.2

0.5

2

5

10

50

0.1

20

100

200

500

1000

500450400

350

300

250

200

150

120

10090

8070

60

50

40

35

30

25

20

15

12

Velocidad

vm/seg

Pérdida de carga

Jm/km

cm/10m

DiámetroInterno

Dm/m

Diámetros nominalesEspecíficos

GastoQ

L/S

2

5

500140125110 400

300

200

1009080

70

60

504540

35

30

25

20

1009080

70

60

5015

13

1110

40

308

7

620

5

43.5

3.0109

8

7

6

5

2.72.5

2.0

1.5

4

3

2

1.5

10.9

0.8

m3/h

Líquido: agua

SERVICIOS

Descarga de bombonasSucción de bombasLíneas de riegoMontantesLíneas de distribución(hidráulica edificaciones)Servicios GeneralesAcueductosBombeo agua negra

VELOCIDADES RECOMENDADAS PARALA CONDUCCIÓN DE AGUA - M/Seg.

1.0 - 2.01.2 - 2.20.6 - 1.50.6 - 1.20.6 - 3.0

0.6 - 1.50.6 - 1.01.0 - 1.5

8

FACTORES DE DISEÑO

PÉRDIDAS POR FRICCIÓN EN CONEXIONES (pérdidas en metros de columna de agua)

Una columna de líquido moviéndose tiene cierta inercia, que es proporcional a su peso y a su velocidad.

Cuando el flujo se detiene rápidamente, por ejemplo al cerrar una válvula, la inercia se convierte en un incremento de presión.

Cuanto más larga la línea y más alta Ia velocidad del líquido, mayor será la sobrecarga de presión.

Estas sobrepresiones pueden Ilegar a ser lo suficientemente grandes como para reventar cualquier tipo de tubería. Este fenómeno se conoce con el nombre de GOLPE DE ARIETE.

Las principales causas de este fenómeno son:

1. Acumulación y movimiento de burbujas de aire atrapado en la línea.

2. Expulsión repentina de aire de una tubería.3. Separación y reencuentro de columnas de líquido.4. Abrir o cerrar, total o parcialmente, una válvula.5. Operación rítmica de válvulas de control o regulación

automáticas.6. Arranque o parada de bombas.7. Paradas de emergencia, interrupción súbita en el sistema de

propulsión (Ej. falla en el suministro de energía eléctrica)8. Cambios de velocidad en los equipos de propulsión (Ej.

bombas de velocidad variable).9. Pulsaciones durante la operación de bombas reciprocantes.10.Cambios de elevación de una cisterna.11.Acción de ondas de tanques elevados.

GOLPE DE ARIETE

En donde:

P= Sobrepresión máxima en metros de columna de agua, alcerrar bruscamente la válvula.

a= Velocidad de la onda (m/s)V= Cambio de velocidad del agua (m/s).g= Aceleración de la gravedad= 9.81 m/s2

K= Módulo de compresión del agua 2.06 x 10 kg/cm2

E= Módulo de elasticidad de la tubería (2.81 x 10 kg/cm2 paraPVC tipo 1 Grado 1).

RDE= Relación diámetro exterior / espesor mínimo.

P= con: a=aVg

14201+(K/E) (RDE-2)

Valores de “a” en función del RDERDE

911

13.52126

32.541

a (m/s) 573515390368330294261

Al cerrar una válvula, la sobrepresión máxima que se puede esperar se calcula así:

CODO 90º

CODO 45º

TEE NORMAL

TEE REDUCIDA

REDUCCIÓN BRUSCA

1/2 3/4 1¨ 1 1/2 2¨ 2 1/2 3¨ 4¨Ø Nominal

Dd

dD

= 12

DDd

dD

= 12 0.2 0.3 0.4 0.7 0.9 1.2 1.5 2

SOPORTES

El soporte adecuado de las tuberías y conexiones es muy importante para obtener buenos resultados. En la práctica, la distancia entre soportes depende del tamaño de la tubería, la temperatura, el espesor de la pared del tubo, etc. La tabla siguiente indica el espaciamiento de los soportes recomendados. Los soportes no deben aprisionar la tubería e impedir los movimientos longitudinales necesarios debidos a las expansiones térmicas.

La fijación rígida es únicamente aconsejable en las válvulas y las conexiones colocadas cerca de los cambios fuertes de dirección. Con excepción de las uniones, todas las conexiones deben soportarse individualmente y las válvulas deben anclarse para impedir esfuerzos torsionales en la línea, colocando los soportes en los extremos de las válvulas. La distancia entre la junta y el soporte deberá estar entre 0.15 y 0.30 m.

Los tramos verticales deben ser guiados con anillos o pernos en U. No debe tenderse una línea de Tubería de PVC o CPVC contigua a una línea de vapor o a una chimenea.

Separación en metros entre soportes paratuberías colgadas llenas de agua (hasta 50ºC)

Diám. (pulg.) 1/23/4

11 1/2

22 1/2

34

PVC 0.850.951.051.251.451.551.802.10

CPVC 0.600.800.80

-----

Un efecto no muy conocido pero mucho más perjudicial para las tuberías es el del aire atrapado en la línea. El aire es compresible y si se transporta con el agua en una conducción, éste puede actuar como un resorte, comprimiéndose y expandiéndose aleatoriamente. Se ha demostrado que estas compresiones repentinas pueden aumentar la presión en un punto hasta 10 veces la presión de servicio.

RECOMENDACIONES DE DISEÑO

1.- LIMITAR VELOCIDAD DE DISEÑO

La velocidad de diseño de fluido, (del sistema a plena operación), no debe superar los 1.5 m/seg. (5ƒt/s) para sistemas de riego y de distribución de agua potable; 0.6 m/seg (2,0 ƒt/s) para líneas de aducción; y entre 1.2 a 1.8 m/s (4 a 6 ƒt/s) para bombeo de aguas negras.

2.- INSTALAR VÁLVULAS DE CIERRE LENTO

3.- INSTALAR TANQUES ABIERTOS ANTI-ARIETE CON SALIDA DE UNA SOLA VÍA

Permiten la entrada de agua al sistema al haber caídas de presión en la línea.

4.- INSTALAR VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN

Generalmente se instalan en derivación con descarga libre en las líneas de impulsión de las estaciones de bombeo y ante una válvula de cierre terminal. Su función es descargar automática-mente la presión en exceso de un valor pre-fijado. Después de su actuación, su cierre debe ser lento.

5.- INSTALAR CÁMARAS DE AIRE

Recipientes que contienen una cámara de aire presurizada y agua, generalmente separados por medio de un diafragma. El aire bajo presión actúa como un controlador de los aumentos o caídas de presión, permitiendo la respectiva salida o entrada de flujo de la línea. Se usa en los sitemas de alta presión instalados cerca de las unidades de bombeo.

6.- ARRANQUE PRECAVIDO DE LA OPERACIÓN DE BOMBEO

Se deben tomar precauciones para la puesta en marcha del sistema de bombeo, tanto para el arranque inicial (línea vertical), como para un arranque donde se presume que la línea está parcial o totalmente llena. El bombeo se debe iniciar con las válvulas totalmente abiertas, especialmente las de venteo manual, y abriendo progresivamente la válvula de paso en la descarga de la bomba. La velocidad de llenado del sistema no debe superar los 0,3 metros/segundo hasta estar seguros de haber retirado todo el aire del sistema.

7.- USAR BOMBAS DE BAJO MOMENTO DE INERCIA

Son bombas con volantes que paran con lentitud.

FACTORES DE DISEÑO

10

Calentadores eléctricos :

• Asegúrese de anclar el calentador a la pared usando las pestañas que el dispositivo dispone para tal fin

• Utilice un metro de tubería metálica tanto en la entrada como en la salida del calentador

• Coloque una válvula de alivio de presión y temperatura en la salida del agua caliente

• Cerciórese que el calentador no supere los 60ºC

Arranque del equipo

• Abrir la llave de paso al calentador• Abrir el suministro de agua caliente más cercano al calentador

y dejar fluir el agua hasta que haya expulsado el aire. Cerrar el grifo y conectar la corriente eléctrica

• Verificar que el termostato regulador se encuentre entre 60º y 65º C. , como punto máximo de operación

Proporcione una zanja suficientemente amplia para permitir un relleno apropiado alrededor de la tubería; la profundidad de la zanja no es muy crítica pero se recomienda 60 cm mínimo. Si el fondo es de roca u otro material duro, debe hacerse un apoyo de arena gruesa o grava de 10 cm. El fondo de la zanja debe quedar liso y regular para evitar flexiones de la tubería. La zanja debe mantenerse libre de agua durante la instalación y si existe la presencia de la misma debemos rellenar lo suficiente como para impedir la flotación de la tubería.

El material de relleno de la zanja debe estar libre de rocas u otros objetos punzantes; debe evitarse el rellenar con materiales que no permitan una buena compactación.

Por lo general es conveniente ensamblar la tubería en secciones al nivel del terreno, del lado opuesto a donde está el material de excavación, y luego bajarla al fondo de la zanja. Debe tenderse la línea en forma de zigzag (un ciclo cada 12 m es satisfactorio) para permitir las contracciones, especialmente si se trabaja en un día muy caluroso.

Generalmente se hace la prueba de presión antes de rellenar. Si se rellena antes de hacer la prueba deben dejarse todas las uniones expuestas. En todo caso, la prueba no debe hacerse antes de 24 horas de haber soldado las últimas uniones.

INSTALACIÓN SUBTERRÁNEA O ENTERRADA

PAUTAS DE INSTALACIÓN

INSTALACIÓN DEL CALENTADOR

Un apropiado funcionamiento y una buena instalación del calentador son factores vitales para garantizar un desempeño satisfactorio de las tuberías PVC y CPVC.

Sifón

10 cmmáx.

Válvula de alivio detemperatura y presión

CPVC

CPVC (Salida de agua caliente)

Registro (dentro del muro)

Universal

TuberíaMeltálica

mínimo 1 m

Tubería PVC

Suministro de agua fría

Adaptador macho

Drenaje(Salida al sifón)

TRANSICIÓN DE TUBERÍA PAVCO A OTROS MATERIALES

PAVCO ofrece dos tipos de adaptadores para la transición a otras clases de materiales: adaptadores macho o hembra con rosca del tipo NPT para unir a tubería y conexión galvanizada o de cobre.

Para asegurar el sello hidráulico en las transiciones sólo se requiere la utilización de cinta de teflón. Está contraindicado el uso de cualquier otro material que no sea teflón.

Para todos aquellos puntos terminales a ras de pared se recomienda la utilización de un niple metálico. Esto permite proteger contra golpes y contínuas manipulaciones al momento de instalar algún dispositivo, ejemplo: canillas, válvulas de arresto, válvula de pico, etc.

ADAPTADOR MACHO PAVCO

REGISTROTUBERÍA PAVCOADAPTADOR MACHO PAVCO

ADAPTADOR HEMBRA PAVCO

LLAVE DE BRONCE

TUBERÍA PAVCO

LLAVE DE PASO

PAUTAS DE INSTALACIÓN

Calentadores a Gas:

• Asegúrese de anclar el calentador a la pared usando las pestañas que el dispositivo dispone para tal fin.

• Utilice un metro de tubería metálica tanto en la entrada como en la salida del calentador.

• Coloque una válvula de alivio de presión y temperatura en la salida del agua caliente.

• Se recomienda usar calentadores con auto-regulación de temperatura.

Arranque del equipo

• Abrir la llave de paso al calentador.• Abrir el suministro de agua caliente más cercano al calentador,

dejar fluir el agua hasta que haya expulsado el aire. Cerrar el grifo y conectar la corriente eléctrica.

• Verificar que el termostato regulador se encuentre entre 60º y 65º C. , como punto máximo de operación.

PRUEBA HIDRÁULICA DE LA LÍNEA DE TUBOS INSTALADOS

• Revise que estén hechas todas las uniones.

• Verifique el tiempo de secado. Abra los registros para purgar la línea.

• Deje entrar lentamente el agua a la red instalada. (La velocidad de flujo durante el llenado no debe exceder 0.6 m/seg.).

• Verifique que el aire haya salido de la línea.

• Cierre los registros y observe que no haya fugas.

• Conecte la bomba manual al registro de entrada. (Preferiblemente en las partes más bajas de la red para ayudar la salida del aire.)

• Seleccione el manómetro teniendo en cuenta lo siguiente:Rango del manómetro = presión de diseño del tubo + 50%

• Abra el registro de entrada y bombee agua hasta 1.5 veces la presión de servicio, pero nunca ésta debe superar la presión de diseño de los tubos. La variación de la presión de prueba puede oscilar entre + ó – 5 psi.

• Si la presión baja, revise los registros y las uniones para ubicar el escape. Reemplace el elemento que presente escape.

• Mantenga el sistema presurizado

12

TuberíaMeltálica

mínimo 1 m

Salida agua caliente

AdaptadorMachoCPVC

Tubo CPVC

Válvula de aliviotemperatura y presión

Sifón

Válvula Check

Tubo PVC

Entrada de gas

Bulbo

Teemetálica

Tubo drenajeCPVC

H.G

.

H.G

.


BOMBA

LLAVE DE PASO

MANÓMETRO

PRESIÓN : AGUA FRÍA

21.341/2 0150202001

DiámetroExterior

Promedio

0.840

Espesorde ParedMínimo

2.36 0.093216.7

33.41 01504020011.315 2.46 0.097368.3

48.2660.32

1 1/22

01506020040150702002

1.9002.375

2.843.56

0.1120.140

625.0978.3

73.0388.90

114.30

2 1/234

015080200101509020010151002001

2.8753.5004.500

3.484.245.44

0.1370.1670.214

1.161,71.723,32.845,0

DiámetroExterior

Promedio


26.673/4 0150302001 1.050 2.41 0.095281.7

DiámetroExterior

Promedio


DiámetroExterior

Promedio


DiámetroExterior

Promedio



Codos 45º

1/23/4

11 1/2

22 1/2

34

23.8326.1930.1542.8553.9861.9069.8588.90

6.357.927.92

11.1015.8817.4519.0525.40

15302201181530320114153042011315306201111530720107153082010715309201071531020104

Codos 90º

1/23/4

11 1/2

22 1/2

34

31.7536.5045.6960.8169.8582.5596.82

122.22

12.7014.2720.2929.0631.7538.1046.0258.72

15302221181530322115153042211415306221111530722109153082210715309221061531022104

Tee

1/23/4

11 1/2

22 1/2

34

32.6437.2443.0357.1569.8582.5596.82

122.22

13.5416.3121.0628.8835.2043.1357.1266.27

15302481181530348113153044811115306481091530748107153084810715309481061531048104

Diámetro• RDE 9 Presión de trabajo a 23ºC:• 500 PSI - 3.44 Pa - 35.15 Kg/cm2

Longitud 6m Espiga- Campana

Nominal

(Pulg) (mm) (Pulg)

Referencia

(mm) (Pulg)

Peso

(gr/m)

DiámetroNominal

(Pulg) (mm) (Pulg)

Referencia

(mm) (Pulg)

Peso

(gr/m)

• RDE 11 Presión de trabajo a 23ºC:• 400 PSI - 2.76 Pa - 28.12 Kg/cm2

• RDE 13.5 Presión de trabajo a 23ºC:• 315 PSI - 2.17 Mpa - 22.14 Kg/cm2

• RDE 17 Presión de trabajo a 23ºC:• 215 PSI - 1.73 Mpa - 17.58 Kg/cm2

• RDE 21 Presión de trabajo a 23ºC:• 200 PSI - 1.38 Mpa - 14.06 Kg/cm2

DiámetroNominal

(Pulg) (mm) (Pulg)

Referencia

(mm) (Pulg)

Peso

(gr/m)

DiámetroNominal

(Pulg) (mm) (Pulg)

Referencia

(mm) (Pulg)

Peso

(gr/m)

DiámetroNominal

(Pulg) (mm) (Pulg)

Referencia

(mm) (Pulg)

Peso

(gr/m)

DiámetroANominal

(Pulg) (mm)

X

(mm)Referencia

DiámetroANominal

(Pulg) (mm)

X

(mm)Referencia

Tees Reducidas

32.6436.6839.88

3/4 x 1/21 x 1/21 x 3/4

153055411315311480011531269001

14.4314.4317.22

DiámetroANominal

(Pulg) (mm)

X

(mm)Referencia

Universales

60.8168.5073.00

1/23/4

1

153026211115303621111530462109

24.824.022.0

DiámetroANominal

(Pulg) (mm)

X

(mm)Referencia

1/23/4

11 1/2

22 1/2

34

40.4946.8450.0166.6881.1094.26

103.15131.85

2.392.392.393.184.906.357.904.85

15302591191530359118153045911315306591111530759111153085910715309591071531059106

Uniones DiámetroANominal

(Pulg) (mm)

X

(mm)Referencia

Adaptadores Hembra (**)

1/23/4

11 1/2

22 1/2

34

37.4445.1154.5866.8876.2597.79

106.35132.59

2.392.393.383.383.385.004.755.59

15302041191530304115153040411315306041111530704111153080410715309041071531004106

DiámetroANominal

(Pulg) (mm)

X

(mm)Referencia

1/23/4

11 1/2

22 1/2

34

16.0019.0022.0024.0028.0033.0036.0042.00

76.0090.00

102.00127.00168.00210.00235.00275.00

09702040010970304001097040400109706040010970704001097080400109709040010970604002

Válvula de BolaRosca Hembra

DiámetroANominal

(Pulg) (mm)

X

(mm)Referencia

Presión de Trabajo a 23ºC 1/2” a 2”; 232 PSI 2.1/2” a 4”; 145 PSI

DiámetroANominal

(Pulg) (mm)

X

(mm)Referencia

Adaptadores Macho (**)

1/23/4

11 1/2

22 1/2

34

38.4047.6352.5063.5068.2586.8997.92

115.49

12.7021.3422.2330.0232.4141.5046.1057.68

15302061191530306118153040611315306061111530706111153080610715309061091531006106

DiámetroANominal

(Pulg) (mm)

X

(mm)Referencia

Normas Técnicas

1 Materiales de las tuberías y conexiones: ASTM D23447-B2 Dimensiones de las tuberías: ASTM D 28463 Dimensiones de las conexiones: ASTM D 2846; RDE 11

Codos 90˚

Codos 45˚

Uniones

AdaptadoresMacho (**)

Tees

1/23/4

1

016021200301603120020160412001

15.8822.2328.58

DiámetroExterior

Promedio

0.6250.8751.125


1.732.032.59

0.0680.0800.102

Peso

(gr/m)

129217343

DiámetroNominal

(Pulg)

1/23/4

1

224024851822403485132240462001

23.8033.3239.75

0.9371.3121.565

11.1014.2717.50

0.4370.5620.689

23.8033.3240.15

1/23/4

1

224022251822403225152240423001

0.9371.3121.581

11.1014.2716.10

0.4370.5620.634

19.0526.9744.45

1/23/4

1

224022051322403205132240420001

0.7501.0621.750

6.357.92

10.31

0.2500.3120.406

28.5841.2850.60

1/23/4

1

224025951822403595132240477001

1.1251.6251.992

3.183.183.18

0.1250.1250.125

38.4044.7547.90

1/23/4

1

224020651822403065132240406001

1.5121.7621.886

12.7019.0523.60

0.5000.7500.930

Transición CPVC Metal (**)

8.0011.20

1/23/4

22402100012240310001

12.7017.70

34.0039.00

41.2841.2841.28

3/4 x 1/43/4 x 3/83/4 x 1/2

224040551322405040012240505513

1.6251.6251.625

3.183.183.18

0.1250.1250.125

AdaptadoresHembra (**)

PRESIÓN : AGUA CALIENTE

(**) Rosca NPTDiámetro Tamaño Cobre

19.0526.30

3/4 x 1/21 x 3/4

22405145182241243001

0.7501.035

12.7017.80

0.5000.700

Reducciones Soldadas

Tapones Soldados

15.7522.1248.42

1/23/4

1

224024751822403475132240459001

0.6200.8711.906

12.7019.0534.14

0.5000.7501.344

59.4954.99

1/23/4

22402625112240362511

2.3422.165

27.9924.99

1.1020.984

Universales

Normas Técnicas:

1 Materiales de las tuberías y conexiones: ASTM D12454-B2 Dimensiones de las tuberías: ASTM D 22413 Dimensiones de las conexiones: ASTM D2466; Sch 40

PRESIÓN : AGUA FRÍA

Tapas SoldadasRoscadas (**)

1/23/4

11 1/2

22 1/2

34

24.1629.9834.1944.2553.6463.2773.7992.58

5.116.768.79

12.5015.5418.8222.9929.08

15302471181530347115153044711415306471111530747109153084710715309471091531047106

15302461181530346115153044611315306461111530746109153084610715309461091531046106

Reducciones SoldadosRoscados (**)

3/4 x 1/21 x 1/21 x 3/4

1 1/2 x 1/21 1/2 x 3/4

1 1/2 x 12 x 1/22 x 3/4

2 x 12 x 1 1/2

2 1/2 x 1 1/22 1/2 x 2

3 x 23 x 2 1/2

4 x 24 x 2 1/2

4 x 3

24.6127.7927.7932.5932.5932.5933.6633.6633.6633.6649.2049.2055.5555.5568.2568.2568.25

22.2325.4025.4027.9927.9927.9929.5729.5729.5729.5744.4544.4538.1044.4538.1044.4550.80

15305141181530614118153071411415311141131531214113153131411315315141111531614111153171411115319141111532314109153241410915328141091532914109153341410715335141071533614107

153051311815306131141530713113


• RDE 11 Presión de trabajo a 82ºC:• 100 PSI - 0.69 MPa - 7.03 Kg/cm2

DiámetroANominal

(Pulg) (mm)

X

(mm)

SoldadoReferencia

1

RoscadoReferencia

2

DiámetroANominal

(Pulg) (mm)

X

(mm)

SoldadoReferencia

1

RoscadoReferencia

2

DiámetroEspecificacionesASTMD 2846 Nominal

(Pulg)

d

e

Referencia

Referencia

DiámetroANominal

(Pulg) (mm)

X

(mm)ReferenciaL

(mm)

DiámetroANominal

(Pulg) (mm) (Pulg)

X

(mm) (Pulg)Referencia

DiámetroANominal

(Pulg) (mm) (Pulg)

X


DiámetroANominal

(Pulg) (mm) (Pulg)

X


DiámetroANominal

(Pulg) (mm) (Pulg)

X


DiámetroANominal

(Pulg) (mm) (Pulg)

X


DiámetroANominal

(Pulg) (mm) (Pulg)

X


DiámetroANominal

(Pulg) (mm) (Pulg)

X


DiámetroANominal

(Pulg) (mm) (Pulg)

X


X

(mm) (Pulg)

A

(mm) (Pulg)

(mm) (Pulg)(mm) (Pulg)

LX

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