catalogo microturbinas capstone
TRANSCRIPT
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Una presentación deCapstone Turbine Corporation®
UnaUna presentacipresentacióónn dedeCapstone Turbine CorporationCapstone Turbine Corporation®®
© 2003 Capstone Turbine Corporation • www.microturbine.com/biogas
CapstoneMicroTurbine®
Soluciones Energéticas
CapstoneCapstoneMicroTurbineMicroTurbine®®
SolucionesSoluciones EnergEnergééticasticas
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
AgendaLa empresa: Capstone Turbine Corporation
Nuestros Productos y Mercados
MicroCogeneración
Enfoque en Gas y Petróleo
Estudio de Casos
Discusión© 2003 Capstone Turbine Corporation • www.microturbine.com/biogas© 2003 Capstone Turbine Corporation • www.microturbine.com/biogas© 2003 Capstone Turbine Corporation • www.microturbine.com/biogas
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
La EmpresaFundada en 1988
Líder en tecnología de microturbinas
Mas de 100 patentes otorgadas.
Diseño completamente propio.
Sistemas con amplia variedad de posibilidadesSin ningún otro producto que se le compare
Miles de unidades operando alrededor del mundo,mas de 3500 despachadas.
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Nuestro Producto
Turbina accionada por combustibles gaseosos o líquidos (dos modelos)Una sola pieza móvilSin engranes ni accesorios accionados mecánicamenteSin líquidos refrigerantes ni lubricantesUna de las máquinas con más bajas emisiones en el mundo, sin convertidor catalíticoBajos costos de operación, diseño de larga duración (40,000 horas) antes de su primer mantenimiento mayor
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Entrada de aire
Entrada de aire
Aletas de enfriamiento del generador
Aletas de enfriamiento del generador Salida del escapeSalida del escape
RecuperadorRecuperador
Cámara de combustiónCámara de combustión
Inyector de combustibleInyector de combustible
TurbinaTurbina
Cojinetes de aireCojinetes de aire
CompresorCompresor
GeneradorGenerador
MicroturbinaCapstone
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Diagrama del sistema
Sistema de Combustible Turbina
ComputadorControlador
Circuito de Potencia
Interfaz de usuario
Escape
SalidaEléctrica
Aire
Control y comunicaciones
Combustible DPC
Generador
Turbogenerador
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
GENERADOR TURBINACOMPRESOR
COMBUSTOR
RECUPERADOR
273°C (523°F)
202°C(395 °F)
811°C(1492 °F)
565°C(1050 °F)
514°C(957 °F)
15°C(59 °F)
Sistema de Microturbina de ciclo combinadoCapstone
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Una parte móvil: Turbo-Generator shaftSencillo: Una Parte Móvil
Air bearingsNo usa aceite o lubricantesNo usa anti-congelantes
Tecnología de TurbinaPatentada
Enfriada por aire
Air Foil
Shaft
Resorte
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Foil/Air Gas Bearings
Spring
Foil
Shaft
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Pieza móvil
Velocidad a Plena Carga: 96,000 rpm
Sostenido por Cojinetes de Aire: Tres Radiales y Un Axial
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Registro ULLa Microturbina Capstone cuenta con el registro UL 2200; nuevo registro estándar para generación. Combustibles aprobados:
Gas natural a baja presiónGas natural a alta presión y PropanoKerosene y Diesel
Registro UL1741, norma para la interconexión a la redCapstone ha sido la primera microturbina con el registro UL
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
CertificacionesDG 2003 California Emissions Certified
“Rule 21” type-testing/certification
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Ventajas del SistemaCapstone
Una sola pieza móvil
Mantenimiento
menor: anual (8k hrs)
medio: semestral (16k hrs)
mayor: 5 años (40k hrs)
Sin líquidos refrigerantes
Sin líquidos lubricantes
NOX <9 ppm
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
ChryslerMitsubishiVolt
CumminsNavistarMack General MotorsCummins LPGJohn Deere CNGDetroit LPGDetroit CNGBaytech CNGCapstone Diesel
Capstone CNG
Emisiones
Fuente: California Air Resources Board (CARB) información sobre los motores más limpios paraautobuses y camiones de alto rendimiento <400 bhp aprobados para la venta en el estado de California.Análisis de emisiones elaborado por CARB.
gram
s NO
x / b
rake
hor
sepo
wer
hou
r
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Mercados
Vehículos de transporte híbridos (HEV)
Sistemas de intercambio de calor (CHP)
Cogeneración
Recuperación de gas metano (Biogas)
Mercado de Gas y Petróleo
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Híbrido fabricado porDesignLine en
Christchurch, New Zealand
Híbridos de AVS en Tempe, Arizona
Híbrido E-Bus en Los Angeles
Híbrido LADOT integrado por
ISE en Los Angeles
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Qué es cogeneración?DefiniciónGeneración Simultanea de dos formas diferentes de energía utilizando una fuente primaria de energía.Usualmente:
eléctricatérmica: calefacción o enfriamiento
CogeneraciónCumple con las mismas demandas – pero con ~ 30% de ahorro energético
Se Genera Donde se usa
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Información AdicionalCaso 1: Cogeneración por Gas en Kuala LumpurInternational Airport
40 MW cogeneración por gas natural (o Jet A1 fuel)
Turbina con generador de gas 2 x 20 MWGenerador de vapor para recuperación de calor 2 x 40 tphCaldera recuperadora de calor 2 x 25 tph & 1 x 40 tph
Agua enfriada 30,000 RTEnfriadores de absorción de vapor (12 x 2,500 RT)
En operación desde 1997
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Caso 2: Cogeneración por gas en las TorresPetronas, Kuala Lumpur
Cogeneración por gas natural 25.8 MW
Turbina con generador por gas 2 x 4.2 MW & 2 x 8.7 MWRecuperación de calor por generador de vapor 2 x 10.7 tph & 2 x 18.7 tphCalentador auxiliar de vapor 2 x 47 tph
Enfriamiento de agua 30,000 TR
Enfriadora Eléctrica Centrifuga 3 x 5,000 TRTurbina de Vapor Enfriadora Centrífuga 3 x 5,000 TRRed de 4 Km de tuberías de agua fría
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Menos Combustible, Menos desperdicio
Source: US EPA and US DOESource: US EPA and US DOE
Efic. Prod.33% promedio
Efic. Prod.33% promedio
Eficiencia Caldera80% promedio
Eficiencia Caldera80% promedio
120 kWth
60 kWe 150 kWDesperdicio
330 kWcombusti
ble
120 kW waste
30 kW waste
180 kW fuel
150 kW fuel
220 kWfuel
60 kWe 115 kWth
• 80% average total fuel efficiency• 0.15 lb/MWh smog-forming NOx (95% less)• 560 lb/MWh greenhouse gas CO2 (60% less)
• 80% average total fuel efficiency• 0.15 lb/MWh smog-forming NOx (95% less)• 560 lb/MWh greenhouse gas CO2 (60% less)
• 57% average total fuel efficiency• 3.0 lb/MWh smog-forming NOx
• 1,392 lb/MWh greenhouse gas CO2
• 57% average total fuel efficiency• 3.0 lb/MWh smog-forming NOx
• 1,392 lb/MWh greenhouse gas CO2
Enfoque TradicionalCapstone C60-ICHP
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Calentadores de Agua caliente/Contacto directo
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Calentamiento Indirecto de Fluidos Térmicos
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Calentamiento/Secado directo
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Calentamiento Indirecto Aire/gas
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Refrigeración/Congelamiento(Enfriamiento por absorción)
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Uso de Gas de Escape como Complementopara la combustión (incluyendo calderas)
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
CHP en edificios de oficinasDurham County Hall, CA
Instalación CHP 30kWeSistema de aguapresurizada a 140°C
Consejo del Condado de Durham a conservar energía
Reducción de CO2 en 2% poraño5% de energía renovable parael 2005Elimino el uso de combustibles líquidos/sólidos durante el 2005
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Piscina Municipal CHP
Putten, Netherlands400,000 galones a 75°F (24°C)
“El sistema ha operado sin fallas y ha probado ser confiabledentro de esta aplicación” Klaas Beukema, Gerente, GasunieResearch
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Aplicación CHP en invernaderosRequisitos del cliente:
Reducción de costos de energíaAmpliación de infraestructuraeléctrica remota
Instalación Enero 2000Más de 16,000 horas de operaciónMás de un 60% de reducciónen costos de energíaRetorno de inversión menor a 5 años en todo el costo de capital
“El uso eficiente de energía es muy importante para mi negocio. El paquete MiniGen permite el aprovechamiento de casi un 100% de la energía” David Findon, Partner of W.J.Findon & Son
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Microturbina
Paquete de Micro-Cogeneración
Escape
Enfriador de AbsorciónIntercambiador
de calor
Una instalación NiSource
Micro-Cogeneración en Walgreens
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Componentes mas importantes de CCHP en la U del MD
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Recuperación del BiogasBiogasisn’t allyou’re flaring
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Instalaciones en DigestoresCapstoneMicroTurbineTM
Compressor
Heat recovery unit
Digester
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Instalaciones en gases de relleno
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Aplicaciones Gas y Petróleo
Recuperación de gases de venteo
Energía de altísima calidad en sitiosremotos/offshore prime power
Extracción
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Monitoreo y Control
Monitoreo de Sistema Eléctrico, Generación y Cogeneración
Herramientas para Operación y Mantenimiento
Status, Alarmas, Demandas, Consumos
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Estimación de retorno de Inversión
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Estudio de Retorno de Inversión(Call centers)
Antecedentes:Ciudad de MéxicoOficinas (call centers)Requerimento de 140 Ton de refrigeración para aire acondicionadoDemanda eléctrica, tarifa HM
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
EscenarioDe acuerdo a la demanda eléctrica (430 KW) y a la necesidad de aire acondicionado (140 Ton) del sitio se considera la instalación de 8 Microturbinas Capstone modelo C60Para suministrar el agua helada para aire acondicionado se requiere un chiller de absorción de 140 Ton manejado por agua caliente. Los requerimientos del chiller son:
246.6 g.p.m. de agua caliente de 189.4 – 210 °F
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
HerramientasLa herramienta que se usa para estimar el desempeño y la viabilidad económica es un calculador de retorno de inversiónLos datos que se requieren son:
Altitud media del sitio: 2240 m.s.n.m.Temperaturas medias-altas mensuales del sitioCosto del combustible: U.S.$ 6.00/MBtuConsumo y Tarifa eléctrica: Las vigentes Julio 06Costo de los equipos, instalación y sistemas auxiliares: U.S.$ 818,261.00
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Datos de OperaciónEntrada de datos de operación
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
OperaciónDeterminación de horas de operación
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Retorno de la InversiónRetorno de la inversión en 3 años
©© 2002 Capstone 2002 Capstone –– DerechosDerechos ReservadosReservados
Gracias por su atención.
Para mayor información:Ricardo [email protected]. 55-54075143 (Mex.)Cel. 001-818-2377557 (USA)