catalogo ch grossas usiminas

8/18/2019 Catalogo CH Grossas Usiminas

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CHAPAS GROSSAS


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Soluções Completas em Aço

Chapas Grossas

Normas e Especificações

Aço para Uso Geral

Aço para Plataformas Marítimas

Aço Resi ste nte à C orro são Atm osfé ric a

Aço para Caldeiras e Vasos de Pressão

Aço Est rutu ral

Aço Estrutural Soldável Alta Resistência

Aço para Construção Naval

Aço para Implementos Rodoviários, Agrícolas e Tratores

Aço Resistente ao Desgaste

Aço para Tubos de Grande Diâmetro

Condições de Acabamento e Fornecimento

5

8

9

10

11

14

16

22

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32

36

38

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SUMÁRIO

CHAPAS GROSSAS


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SOLUÇÕES COMPLETAS EM AÇOA Usiminas é um dos maiores complexos siderúrgicos da América Latina. Com capacidadepara produzir 9,5 milhões de toneladas por ano, é líder nacional no fornecimento de açosplanos. Sua atuação compreende toda a cadeia produtiva do aço, a partir da integraçãode quatro eixos de n egócios que agem de forma complementar: Mineração e Logística,Siderurgia, Transformação do Aço e Bens de Capital. Com um amplo portfólio de produtos – placas a aços revestidos –, a Companhia atendemercados estratégicos para o desenvolvimento do País: automotivo, naval, óleo e gás,

equipamentos, construção civil, linha branca e distribuição, entre outros. Em sintonia com omercado, busca continuamente agregar alto conteúdo tecnológico ao seu m ix produtivo. No segmento de chapas grossas, a Usiminas dispõe de linhas de produção com o uso delaminação controlada e tratamento térmico, e de laminação controlada e resfriamentoacelerado. Essas combinações geram aço de qualidade, em diferentes níveis de resistênciamecânica. A linha de laminados a quente conta com um equipamento modern o, inteiramenteautomatizado, que assegura o fornecimento de produtos com características d e planicidadee propriedades mecânicas superiores. Já os laminados a frio oferecem uma ampla gama de produtos, que contemplam desde osmais simples até os de última geração, que têm na transformação de fase seu principalmecanismo de endurecimento. No segmento de aços revestidos, a Usiminas atende o mercado por duas rotas distintasde produção: eletrogalvanização e galvanização por imersão a quente. Essas linhasdisponibilizam produtos que resistem à corrosão.

Tecnologia, qualidade e diversidade: um compromisso da U siminas com o desenvolvimentodo Brasil.


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Chapas Grossas são produtos planos de alta qualidade disponíveis nas espessuras de 6,00 a 150,00 mm, larguras entre 900 e 3.900 mm e comprimentos de 2.400 até 18.000 mm.As limitações de espessura podem ser restringidas ou ampliadas em função dascaracterísticas mecânicas desejadas ou exigência de norma, aplicação ou mesmo dascondições operacionais de fabricação. Essa linha de produtos é destinada aos mercados de construção civil, construção naval,plataformas marítimas, tubos de grande diâmetro, equipamentos rodoviários, máquinasagrícolas, caldeiras e vasos de pressão e, ainda, em aplicações onde é necessária excelenteresistência ao desgaste. Esses aços podem ser produzidos por meio de laminação convencional, laminação controlada(TMCR - Thermo Mechanical Control Rolling), laminação controlada + resfriamento acelerado(TMCP - Thermo Mechanical Control Process). Podem ser utilizados tratamentos térmicos de

Normalização, Têmpera, Têmpera e Revenimento, entre outros. O processo TMCP adotado na Usiminas é o da tecnologia CLC - Continuous on-Line Control,desenvolvido e patenteado pela Nippon Steel Corporation, que consiste no uso combinadode processos de refino secundário, laminação controlada e resfriamento acelerado. Esseprocesso permite redução do carbono equivalente e obten ção de microestruturas refinadas,promovendo ao aço excelente tenacidade a baixas temp eraturas e ótima soldabilidade.Por meio desse processo são produzidas as chapas grossas de qualidade premium, da sérieSincron que têm larga aplicação na construção naval, plataformas marítimas, construção civile em tubulações de óleo e gás.

CHAPAS GROSSASA Usiminas fornece materiais com as especificações ou normas específicas de cada cliente, sendoas mais comercializadas:

Este catálogo cita os aços chapas grossas, com as características químicas e mecânicas, produzidospela Usiminas, via suas especificações, ou de acordo com as normas citadas. É importantedestacar que este catálogo indica informações básicas dessas normas, sendo necessário umaprofundamento quando optar por uma delas.

Usiminas USI

American Society for Testing and Materials ASTM

European Standard EN

Japanese Industrial Standard JIS

Norma Brasileira NBR

Society of Automotive Engineers SAE

NORMAS E ESPECIFICAÇÕES


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As qualidades classificadas como de uso geral são empregadas em componentes estruturais e partes deequipamentos móveis ou estáticas, com garantia somente de sua composição química.

Esses materiais são produzidos através de laminação convencional. Nessa categoria estão incluídos, alémde aços descritos pela especificação SAE J 403, os materiais para construção de cubas de galvanização (USI-GV).

* Especificação GrauFaixa de Espessura

(mm)

Composição Química (% em massa)

C Mn Si P S Outros

USI-GV - 6,00 ≤ E ≤ 101,60 0,08 máx.0,45 máx.

0,020 máx. 0,035 máx. 0,035 máx.

(1)SAE-J403

1006

6,00 ≤ E ≤ 101,60

0,80 máx.

0,10 máx.

0,030 máx. 0,050 máx.

1008 0,10 máx. 0,50 máx.

1010 0,08 ~ 0,13

0,30 ~ 0,601012 0,10 ~ 0,15

0,15 ~ 0,351015 0,13 ~ 0,18

1020 0,18 ~ 0,23

1021 0,18 ~ 0,23 0,60 ~ 0,90

1023 0,20 ~ 0,250 ,3 0 ~ 0 ,6 0 0, 15 ~ 0, 35

1025 0,22 ~ 0,281030 0,28 ~ 0,34

0,60 ~0,90

1035 0,32 ~ 0,38

1040 0,37 ~ 0,44

1045 0,43 ~ 0,50

1050 0,48 ~ 0,55

0,15 ~ 0,35

1055 0,50 ~ 0,60

1060 0,55 ~ 0,65

1065 0,60 ~ 0,70

1070 0,65 ~ 0,75

1524 0,19 ~ 0,25 1,35 ~ 1,65 0,15 ~ 0,30

* Normas citadas para efeitode referência. Favor consultara Usiminas para outrasespecificações.

(1) Outros elementos químicosconforme especificação da norma.

Nessa classe de produtos estão incluídos os aços estruturais de média e alta resistência mecânica,de excelente limpidez com garantia de tenacidade a baixas temperaturas, ductilidade no sentido daespessura - Tração “Z”, qualidade interna por ensaio de ultrassom, além de ensaios especiais tais comoDWTT(Drop Weight Tear Test ) e CTOD(Crack Tip Opening Displacement ).

Esses aços são destinados a diversos tipos de estruturas oceânicas, em especial plataformas OffShore do tipo Fixa, Semisubmersíveis, TLP (Tension-Leg Plataform), FPSO (Floating, Production, Storage andOffloading), Auto Eleváveis e Navios-Sonda, nas quais a exigência de soldagem de alto aporte térmicoé requerida.

Destaca-se para a aplicação em estruturas oceânicas, a linha de produtos Sincron que, devido aomenor carbono equivalente, proporciona excelente características de tenacidade na ZTA (ZonaTermicamente Afetada), mesmo com a utilização de altas taxas de deposição (alto aporte térmico).

AÇO PARA PLATAFORMAS MARÍTIMAS AÇO PARA USO GERAL


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2 13

Especifi cação * Grau Faixa de Espessura ( mm)

Composição Química (% em massa) Propriedades Mecânicas Charpy

C Si Mn P S OutrosCeq (2) Direção

Ensaio TraçãoL E ( MPa ) L R (M Pa )

Alongamento Direção T (ºC) Energia

(%) Espessura (mm) BM (mm) % Média (J)

NV-OS-101

A32

6,00 ≤ E ≤ 12,50

0,18 máx. 0,10 ~ 0,50

0,70 ~ 1,60

0,035 máx. 0,035 máx. (1)

0,36 máx.

Transversal

315 mín. 440 ~ 590

5,00 ≤ E ≤ 10,0010,00


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4 15

AÇO RESISTENTE À CORROSÃO ATMOSFÉRICASão aços patináveis de excelente resistência à corrosão atmosférica, tendo sua aplicação muitodiversificada, tais como em edifícios, pontes, implementos agrícolas, mineração, vagões, entre outras.Trata-se de aços carbono manganês microligados, com boas características de soldabilidade, mesmosem pintura, e que também oferecem excelente aderência na aplicação da pintura. Nessa classedestaca-se a série de aços desenvolvidos pela Usiminas: os aços da série USI SAC.


(mm)

Composição Química (% em massa) Propriedades Mecânicas

C Si Mn P S Cu Cr Outros LE (MPa) (3) LR (MPa) (3)Alongamento Dobramento

Espessura (mm) BM (mm) % Direção Calço

USI SAC300 6,00 ≤ E ≤ 101,60 0,20 máx.

0, 50 ~ 1, 50 1 ,5 0máx. 0,010 ~ 0,060 0,020 máx. 0,0 5 ~ 0, 40 ≤ 0, 60

(1)

300 mín. 400 ~ 550

(2) 200 16

T 1,5E350 6,00 ≤ E ≤ 50,80 0,25 máx. 350 mín. 500 ~ 650

ASTM-A242 Tipo 1

6,00 ≤ E ≤ 19,50

0,15 máx. - 1,00 máx. 0,15 máx. 0,05 máx. ≥ 0,20 -

345 mín. 480 mín.

- -19,51 ≤ E ≤ 38,10 315 mín. 460 mín.

38,11 ≤ E ≤ 101,60 290 mín. 435 mín.

ASTM-A588 B 6,00 ≤ E ≤ 50,80 0,20 máx. 0 ,1 5 ~ 0, 50 0, 75 ~ 1, 35 0, 04 0máx. 0,05 máx. 0,20 ~ 0,40 0,40 ~ 0,70 345 mín. 485 mín.

* Normas citadas para efeito de referência. Favor consultar a Usiminas para outras especificações.

(1) Outros elementos químicos conforme especificação da norma.

(2) Os valores de alongamento poderão variar em função da base de medida e da espessura do produto.

(3) Direção do ensaio de tração: transversal para todas as normas e graus de qualidade.


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6 17

Destinados à fabricação de caldeiras e vasos de pressão, se enquadram conforme a faixa de resistênciamecânica e as condições de temperatura e pressão de trabalho, sendo especificados pela normaASTM e as respectivas correspondentes ASME e EN 10028. A principal característica desses aços é asua versatilidade de desempenho quanto à temperatura de uso de -60°C até 500°C. Como requisitossuplementares podem ser garantidos, mediante consulta, ensaio de impacto a baixa temperatura(-40°C ou inferior), tração a alta temperatura (300°C ou superior), dobramento, SPWHT (SimulatedPost-Weld Heat Treatment ) e outros mais específicos.

Principais aplicações em caldeiras e vasos de pressão

Classe (LE) Graus Típicos Similares Uso

Mín. 165 MPa ASTM A285 A ASTM A285 B e ASTM A516 55 Caldeiras e vasos com exigência de baixa pressão

Mín. 220 MPa ASTM A516 60ASTM A516 65, ASTM A285 C,ASTM A515 60/65/ASTM A455 e EN10028-2 16 Mo3

Caldeiras e vasos com exigência de média pressão

Mín. 260 MPa ASTM A516 70ASTM A299, ASTM A515-70,ASTM A537 CL1 e ASTM A621

Caldeiras e vasos com exigência de médiae alta pressão, nos quais a economia em pesonão é importante

Mín. 690 MPa A STM A51 7 US I-SAR-8 0TCaldeiras e vasos com exigência de alta pressão,nos quais a economia de peso é importante(fornecido como temperado e revenido)

O grau de qualidade escolhido deve levar em conta a redução dos valores de limite de escoa-mento em função da temperatura de operação.

Outra característica importante dessa classe de produtos é a boa soldabilidade, considerando osprocessos empregados na fabricação de caldeiras e vasos de pressão (eletrodos revestidos, arcosubmerso e arame tubular).

Dependendo do grau de qualidade do aço e dos requisitos suplementares requeridos para essa classe,podem ser produzidos por meio de laminação convencional e tratamentos térmicos de normalizaçãoou têmpera e revenimento.

AÇO PARA CALDEIRAS E VASOS DE PRESSÃO


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0 21


(1) Outros elementos químicos conforme especificação da norma de referência.



* Especificação Grau Faixa de Espessura (mm)

Composição Química (% em massa) Propriedades Mecânicas (3)

C Mn Si P S Outros LE (MPa) LR (MPa)Alongamento

Espessura (mm) BM (mm) % min

ASTM-A285

A 6,00 ≤ E ≤ 50,80 0,17 máx.

0,90 máx. -

0,035 máx.

0,035 máx.

(1)

165 mín. 310 ~ 450

(2)

200

27

B 6,00 ≤ E ≤ 50,80 0,22 máx. 185 mín. 345 ~ 485 25

C 6,00 ≤ E ≤ 50,80 0,28 máx. 205 mín. 380 ~ 515 23

ASTM-A299

A6,00 ≤ E ≤ 25,40 0,26 máx. 0,90 ~ 1,40

0,15 ~ 0,40

290 mín.515 ~ 655

1625,40


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2 23

Trata-se de aços carbono manganês ou microligados de baixa e média resistência mecânicaproduzidos por laminação convencional. São aplicados em componentes estruturais de pontes,edifícios, galpões, torres eólicas, máquinas agrícolas e implementos rodoviários.

AÇO ESTRUTURALOs produtos da linha da construção civil (série USI) estão disponíveis nas classes de média e altaresistência mecânica apresentando, além de boa soldabilidade, características superiores deconformação e tenacidade.


(mm)


C Si Mn P S Outros LE (MPa) LR (MPa) AlongamentoEspessura (mm) BM (mm) %

USI CIVIL300

6,00 ≤ E ≤ 75,000,25 máx.

1,50 máx.0,60 ~ 1,35

0,060 máx. 0,020 máx.

(1)

300 mín. 400 ~ 550

(2) 200

18

350 0,20 máx. 0,60 ~ 1,60 350 mín. 500 ~ 650 16

ASTM-A36 -

6,00 ≤ E ≤ 19,05 0,25 máx. 0,40 máx. -

0,040 máx. 0,050 máx. 250 mín. 400 ~ 550 18

19,06 ≤ E ≤ 38,10 0,25 máx.

0,15 ~ 0,40

0,80 ~ 1,2038,11 ≤ E ≤ 63,50 0,26 máx.

63,51 ≤ E ≤ 101,60 0,27 máx.0,85 ~ 1,20

1 01 ,6 1 ≤ E ≤ 150,0 0 0, 29 máx.


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4 25

ASTM-A283

A6,00 ≤ E ≤ 38,10

0,14 máx.0,40 máx.

0,90 máx.

0,035 máx.

0,040 máx.

(1)

165 mín. 310 ~ 415

(2)

200

2538,11 ≤ E ≤ 101,60 0,15 ~ 0,40

B6,00 ≤ E ≤ 38,10

0,17 máx.0,40 máx.

185 mín. 345 ~ 450 2338,11 ≤ E ≤ 101,60 0,15 ~ 0,40

C6,00 ≤ E ≤ 38,10

0,24 máx.0,40 máx.

205 mín. 380 ~ 515 2038,11 ≤ E ≤ 101,60 0,15 ~ 0,40

D6,00 ≤ E ≤ 38,10

0,27 máx.0,40 máx.

230 mín. 415 ~ 550 1838,11 ≤ E ≤ 101,60 0,15 ~ 0,40

ASTM-A-284-90

C

6,00 ≤ E ≤ 25,4 0,24 máx.

0,15 ~ 0,40

205 mín.

415 mín. 19

25,5 ≤ E ≤ 50,8 0,27 máx.

50,9 ≤ E ≤ 101,60 0,29 máx.

D

6,00 ≤ E ≤ 25,4 0,27 máx.

230 mín.25,5 ≤ E ≤ 50,8 0,29 máx.

50,9 ≤ E ≤ 101,60 0,31 máx.

ASTM-A514 (3)B 6,00 ≤ E ≤ 31,75

0,12 ~ 0,21 0,20 ~ 0,350,70 ~ 1,00

0,035 máx. 690 mín. 760 ~ 895 50 16H 6,00 ≤ E ≤ 50,80 0,95 ~ 1,30

ASTM-A572

42

6,00 ≤ E ≤ 9,52

0,21 máx.0,40 máx.

0,50~1,35

0,040 máx. 0,050 máx.

290 mín. 415 mín.

200

189,53 ≤ E ≤ 38,100,80~1,35

38,11 ≤ E ≤ 101,60 0,15 ~ 0,40

50

6,00 ≤ E ≤ 9,52

0,23 máx.0,40 máx.

0,50~1,35

345 mín. 450 mín. 169,53 ≤ E ≤ 38,100,80~1,35

38,11 ≤ E ≤ 101,60 0,15 ~ 0,40

606,00 ≤ E ≤ 9,52

0,26 máx. -0,50~1,35

415 mín. 520 mín. 139,53 ≤ E ≤ 25,40 0,80~1,65

ASTM-A573

586,00 ≤ E ≤ 12,70

0,23 máx. 0,10 ~ 0,35 0,60 ~ 0,90

0,035 máx. 0,04 máx.

220 mín. 400 ~490 1912,71 ≤ E ≤ 38,10

656,00 ≤ E ≤ 12,70 0,24 máx.

0,15 ~ 0,40 0,85 ~ 1,20

240 mín. 450 ~ 530 1612,71 ≤ E ≤ 38,10 0,26 máx.

706,00 ≤ E ≤ 12,70 0,27 máx.

290 mín. 485 ~ 620 1612,71 ≤ E ≤ 38,10 0,28 máx.

EN-10025-2-S235 (4)

JR

6,00 ≤ E ≤ 16,000,17 máx.

- 1,40 máx.

0,035 máx. 0,035 máx.

235 mín.

360 ~ 510

5,65

2216,01 ≤ E ≤ 40,00 225 mín.

40,01 ≤ E ≤ 100,000,20 máx.

215 mín.

100,01 ≤ E ≤ 150,00 195 mín. 350 ~ 500

J0

6,00 ≤ E ≤ 16,00

0,17 máx. 0,030 máx. 0,030 máx.

235 mín.

360 ~ 51022

16,01 ≤ E ≤ 40,00 225 mín.

40,01 ≤ E ≤ 100,00 215 mín.

100,01 ≤ E ≤ 150,00 195 mín. 350 ~ 500

J2

6,00 ≤ E ≤ 16,00

0,17 máx. 0,025 máx. 0,025 máx.

235 mín.

360 ~ 51022

16,01 ≤ E ≤ 40,00 225 mín.

40,01 ≤ E ≤ 100,00 215 mín.

100,01 ≤ E ≤ 150,00 195 mín. 350 ~ 500


(mm)


C Si Mn P S Outros LE (MPa) LR (MPa)Alongamento

Espessura (mm) BM (mm) %

(continuação)


14/23

6 27


(mm)




EN-10025-2-S275 (4)

JR

6,00 ≤ E ≤ 16,000,21 máx.

- 1,50 máx.

0,035 máx. 0,035 máx.

(1)

275 mín.

410 ~ 560

(2)

5,65

20

16,01 ≤ E ≤ 40,00 265 mín.

40,01 ≤ E ≤ 63,00

0,22 máx.

255mín.

63,01 ≤ E ≤ 80,00 245mín.

80,01 ≤ E ≤ 100,00 235 mín.

J0

6,00 ≤ E ≤ 16,00

0,18 máx. 0,030 máx. 0,030 máx.

275 mín.

16,01 ≤ E ≤ 40,00 265 mín.

40,01 ≤ E ≤ 63,00 255mín.

63,01 ≤ E ≤ 76,20 245mín.

J2

6,00 ≤ E ≤ 16,00

0,18 máx. 0,025 máx. 0,025 máx.

275 mín.

16,01 ≤ E ≤ 40,00 265 mín.

40,01 ≤ E ≤ 63,00 255mín.

63,01 ≤ E ≤ 76,20 245mín.

EN-10025-2-S355 (4)

JR

6,00 ≤ E ≤ 16,00

0,24 máx.

0,55 máx. 1,60 máx.

0,035 máx. 0,035 máx.

355 mín.

490 ~ 610

18

16,01 ≤ E ≤ 30,00 345 mín.

30,01 ≤ E ≤ 76,20 335 mín.

J0

6,00 ≤ E ≤ 16,000,20 máx.

0,030 máx. 0,030 máx.

355 mín.

470 ~ 630

16,01 ≤ E ≤ 30,00 345 mín.

30,01 ≤ E ≤ 76,20 0,22 máx. 335 mín.

J2

6,00 ≤ E ≤ 16,000,20 máx.

0,025 máx. 0,025 máx.

355 mín.

16,01 ≤ E ≤ 30,00 345 mín.

30,01 ≤ E ≤ 76,20 0,22 máx. 335 mín.

K2

6,00 ≤ E ≤ 16,000,20 máx.

355 mín.

16,01 ≤ E ≤ 30,00 345 mín.

30,01 ≤ E ≤ 76,20 0,22 máx. 335 mín.

IRAM IAS 500 - 42

F-24

6,00 ≤ E ≤ 12,70 0,21 máx.

0,35 máx.

- 0,030 máx. 0,035 máx.

235 mín. (E ≤ 16,00)225 mín.

(16,00


15/23

8 29


(mm)




JIS-G-3101

SS-330

6,00 ≤ E ≤ 16,00

- - - 0,050 máx. 0,050 máx.

(1)

205 mín.

330 ~ 430

(2) 200

2116,01 ≤ E ≤ 40,00 195 mín.

40,01 ≤ E ≤ 100,00 175 mín.

SS-400

6,00 ≤ E ≤ 16,00 245 mín.

400 ~ 510 1716,01 ≤ E ≤ 40,00 235 mín.

40,01 ≤ E ≤ 100,00 215 mín.

SS-490

6,00 ≤ E ≤ 16,00 285 mín.

490 ~ 610 1516,01 ≤ E ≤ 40,00 275 mín.

40,01 ≤ E ≤ 100,00 255 mín.

SS-5406,00 ≤ E ≤ 16,00

0,30 máx. - 1,60 máx. 0,040 máx. 0,040 máx.400 mín.

540 (mín.) 1716,01 ≤ E ≤ 100,00 390 mín.


(1) Outros elementos químicos conforme especificação das normas.


(3) Garantia de dureza para ASTM A514 para esp. ≤ 19,05 mm: 235-293 HRB.

(4) Garantias e requesitos especiais para EN 10025-2:

Impacto de Charpy

G ra u Te mp er at ur a (º C) E ner gi a Mé dia ( J)

JR 20 27

J0 0 27

J2 -20 27

K2 -20 40

(5) Para IRAM IAS 500-42 Exigência de dobramento conforme especificação.

(6) Para JIS G 3101 e USI CIVIL Exigência de ensaio de dobramento longitudinal conforme especificação.

(7) Direção do ensaio de tração: transversal para todas as normas e graus de qualidade, exceto para JIS3101: longitudinal.

Ceq:C+Mn/6+ (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15

Grau Faixa Esp. Ceq

S235 E ≤ 40,00 0,35%

E › 40,00 0,38%

S275 E ≤ 40,00 0,40%

E › 40,00 0,42%

S355 E ≤ 30,00 0,45%

E › 30,00 0,47%

(continuação)

Ceq: C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15

Grau Faixa Esp. Ceq

F24 16,01 ≤ E ≤ 12,70 0,44%

1 2,7 1 ≤ E ≤ 25, 00 0, 45%

E ≥ 76,20 0,48%

F26 16,01 ≤ E ≤ 12,70 0,45%

1 2,7 1 ≤ E ≤ 25, 00 0,5 0%

E ≥ 76,20 0,52%

F30 16,01 ≤ E ≤ 12,70 0,52%

1 2,7 1 ≤ E ≤ 25, 00 0,55%

E ≥ 76,20 0,55%

F36 16,01 ≤ E ≤ 12,70 0,55%

1 2,7 1 ≤ E ≤ 25, 00 0,58 %

E ≥ 76,20 0,58%


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0 31

Essa classe de aços estruturais envolve materiais de ultra-alta resistência mecânica com garantia detenacidade a baixas temperaturas e desempenho superior na soldagem. São produzidos porlaminação convencional , lamin ação controlada (TMCR), laminação + resfriamento acelerado(TMCP), laminação + resfriamento acelerado (TMCP), normalizados ou temperados e revenidos.

Caracterizam-se pelo baixo carbono equivalente, o que confere a esta classe uma excelentesoldabilidade. Devido as suas características, os aços estruturais soldáveis de alta resistência

(1) Outros elementos químicos conforme especificação de referência. (2) Os valores de alongamento poderão variar em função da faixa de espessura do produto. (3) Para espessura acima 39,99 mm, o material será fornecido na condição de normalizado. USISAR50: Nb + V: máx. 0,12%.

AÇO ESTRUTURAL SOLDÁVEL ALTA RESISTÊNCIAsão indicados para aplicações onde se deseja rigor na segurança e maior leveza da estrutura. Sãoaplicados em pontes, viadutos, equipamentos de terraplanagem, guindastes, vagões, caminhões forade estrada, entre outras.

Destaca-se para essa aplicação a linha de produtos Sincron que, devido ao nível de carbonoequivalente ainda menor, proporciona excelente características de tenacidade na ZTA (ZonaTermicamente Afetada), mesmo com a utilização de altas taxas de deposição (alto aporte térmico).

Especificação GrauFaixa de

Espessura(mm)

Composição Química (% em massa) Propriedades Mecânicas (5)

C Si Mn P S Outros LE (MPa) LR (MPa)Alongamento Charpy Dobramento

Espessura (mm) BM (mm) % T (ºC) Energia (J) Direção Calço

USI-SAR

50 (3)6,00 ≤ E ≤ 30,00 0,18máx.

0,55 máx.

1,50 máx.

0.030 0.030 (1)

330 mín. 500 ~ 620

(2) 200

mín. 200 40

L

3,0E30, 01 ≤ E ≤ 39, 99 0,20máx.

60 6,00 ≤ E ≤ 25,00 0,18 máx. 0,90 a 1,60 460 mín. 600 ~ 720 mín. 19

60T (4) 6,00 ≤ E ≤ 50,80 0,16 máx. 0,90 a 1,50 460 mín. 600 ~ 720 mín. 19-10

452,0E

80T 6,00 ≤ E ≤ 50,80 0,19 máx. 0,60 a 1,20 700 mín. 760 ~ 950 mín. 16 27

1006,00 ≤ E ≤ 50,80 Sob consulta

120

(4) USISAR60T: Nb + V: máx. 0,12% - Cr máx.: 0,35% - B: 0,0010 a 0,0030%.



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Essa classe de aço é destinada a componentes estruturais, cascos de navios e plataformasflutuantes (FPSO - Floating, Production, Storage and Offloading ), sendo regidos pela norma ASTM oude entidades classificadoras internacionais: American Bureau of Shipping (ABS), Bureau Veritas (BV),Det Norske Veritas (DNV), Germanischer Lloyd (GL), Lloyd’s Register of Shipping (LR), Nippon KaijiKyokai (NK), entre outras.

Trata-se de aço de média e alta resistência mecânica com limitação de carbono equivalenteproduzido por laminação convencional, laminação controlada (TMCR - Thermo MechanicalControled Rolling), laminação controlada + resfriamento acelerado (TMCP - Thermo MechanicalControled Process) ou tratamento térmico de normalização.

São aços com excelentes características de tenacidade a baixas temperaturas e de soldabilidade,considerando os mais diversos processos de soldagem. São previamente homologados pelasentidades classificadoras envolvendo, além de testes convencionais, ensaios especiais e testes desoldabilidade.

Destaca-se para essa aplicação a linha de produtos Sincron que, devido ao menor carbonoequivalente, proporciona excelente características de tenacidade na ZTA (Zona TermicamenteAfetada), mesmo com a utilização de altas taxas de deposição (alto aporte térmico).

AÇO PARA CONSTRUÇÃO NAVAL


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* Especificação Grau Faixa de Espessura (mm)


C Si Mn P S Outros LE (MPa) LR (MPa)Alongamento Dobramento

Espessura (mm) BM (mm) % Direção Calço

USI LN

380

6,00 ≤ E ≤ 15,00 Sob consulta

500

600

900 L

NBR 6656-LNE

200

6,00 ≤ E ≤ 16,00

0,12 máx.

0,35 máx.

0,60 máx.

0,025 máx.

0,025 máx.

(1)

200 ~ 330 280 ~ 410

(2) 5.65

35

T

0E230 0,80 máx. 230 ~ 360 330 ~ 460

30260 0,15 máx. 1,00 máx. 260 ~ 390 370 ~ 500

380

0,12 máx.

1,10 máx.

0,015 máx.

380 ~ 530 460 ~ 600

23500

6,00 ≤ E ≤ 10,001,50 máx. 500 ~ 620 560 ~ 630

0,5E

10,01 ≤ E ≤ 15,00 1,5E


(1) Outros elementos químicos, conforme especificação da norma de referência.



São aços estruturais de média à alta resistência, caracterizados por um desempenho superior emtermos de conformabilidade, soldabilidade e resistência a esforços ciclícos (fadiga).

Condições especiais de fabricação conferem a esses aços um alto desempenho nos processos deconformação, atendendo as exigências de dobramento no sentido transversal a 180° em raios de

curvatura até “0E” (E= espessura da chapa). Esses aços são especificados sob diversas normas, sendoas mais usuais a NBR 6656 e USI LN (especificações Usiminas).

São aplicados, principalmente, em longarinas, travessas, chassis e eixos de máquinas agrícolas,tratores e implementos rodoviários.

AÇO PARA IMPLEMENTOS RODOVIÁRIOS, AGRÍCOLAS E TRATORES


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São aços com adições de elementos de liga, temperados, tendo como principal característica a altadureza, sendo destinados a serviços de alto desgaste mecânico.

Nessa classe se encontram materiais que apresentam dureza Brinell na faixa de 360 a 550. Essesaços apresentam, ainda, boa soldabilidade e, em casos especiais, sob consulta, podem ser fornecidoscom garantia de impacto Charpy a –20°C ou inferior.

AÇO RESISTENTE AO DESGASTE

Especificação GrauFaixa de Espessura

(mm)

Composição Química (% em massa)D ur ez a ( HR B) Tr at am en to té rm ic o

C Mn P S Ni Cr Mo Outros

USI AR

400

6,00 ≤ E ≤ 50,80

0,22 máx. 1,50 máx. 0,030 máx. 0,015 máx. - 0,80 máx. 0,40 máx.

(1)

360 ~ 440Têmpera

400 L 0,19 máx. 1,40 máx.

0,025 máx. 0,010 máx.

0,05 máx. 0,40 máx. -Alívio de tensão +

Têmpera450 L 0,25 máx. 1,50 máx. 0,20 máx. 0,40 máx. - 410 ~ 490

500 L 0,29 máx. 1,20 máx. 0,70 máx. 0,70 máx. 0,40 máx. 450 ~ 550

Ceq: C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15 (valores típicos)

Grau Faixa Esp. Ceq

400 LE ≤ 19,05 0,38%

E > 1 9,05 0,50%

450 LE ≤ 19,05 0,46%

E > 1 9,05 0,54%

500 LE ≤ 19,05

0,63%E > 19,05

(1) Outros elementos: B, Nb e Ti, conforme especificação da norma USI AR. Favor consultar-nos.

São aplicados em caçambas de caminhões fora de estrada, tremonhas, revestimentos de calhas,transportadores de minérios, peças de altos fornos e ventiladores industriais.


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Aços de média e alta resistência mecânica, produzidos através de laminação controlada(TMCR - Thermo Mechanical Controled Rolling) ou laminação controlada + resfriamento acelerado(TMCP - Thermo Mechanical Controled Process). O processo TMCP adotado na Usiminas é o datecnologia CLC - Continuous on Line Control desenvolvido pela Nippon Steel, que consiste no usocombinado de processos de refino secundário, laminação controlada e resfriamento acelerado.Dessa linha, encontram-se, também, o produto Sincron, que garante melhor soldabilidade ao aço.

Esses aços são destinados a fabricação tubos de grande diâmetro, produzidos pelos processos deconformação UOE ou Calandra e soldados longitudinalmente por arco submerso para aplicaçõesem tubulações para transporte de óleo, gás, minérios e der ivados.

AÇO PARA TUBOS DE GRANDE DIÂMETRONessa classe destaca-se a norma API - American Petroleum Institute, série 5L. Os principaisgraus fabricados pela Usiminas são: 5L- A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80. São aços deexcelente conformabilidade, soldabilidade e tenacidade a baixas temperaturas.

Em função das condições de construção e/ou operação em campo são exigidos característicasadicionais de composição química, carbono eq uivalente, ensaios Charpy e DWTT, além degarantias especiais tais como resistência trincas induzidas por hidrogênio (HIC - HydrogenInduced Cracking) para aplicações “Sour Service” e CTOD (Crack Tip Opening Displacement ),normalmente comercializados sob consulta prévia.

* Especificação GrauFaixa de

Espessura(mm)


C Si Mn P S Outros Ceq (%) LE (MPa) LR (MPa)Alongamento


API 5L

A

6,00 ≤ E ≤ 38,10Sob consulta

B

X42 M

X46 M

X52 M

X56 M

X60 M

X65 M

X70 M

X80 M 6,00 ≤ E ≤ 19,05



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CONDIÇÕES DE ACABAMENTO E FORNECIMENTO

QUALIDADE DE SUPERFÍCIE

As chapas grossas são fornecidas com superfície de primeira qualidade, qualidade comercial ou

especial, conforme exigências da aplicação.

TIPOS DE BORDA

As chapas podem ser fornecidas com bordas naturais de laminação (não aparadas) ou bordas

aparadas.

TOLERÂNCIAS DIMENSIONAL E DE FORMA

A tolerância dimensional e de forma são atendidas de acordo com as diversas normas homologadaspela Usiminas. Favor consultar a Usiminas.

TIPOS DE FORNECIMENTO

Pode ser por peso ou número exato de peças, embarcadas a granel.

TRATAMENTOS TÉRMICOS

As chapas grossas podem ser normalizadas, temperadas ou temperadas e revenidas, visando

atender a determinadas propriedades requeridas pelos usuários. A princípio, todas as qualidades

podem ser normalizadas, porém existem algumas em que a normalização é condição obrigatória

conforme especificação.

TESTES DE ULTRASSOM

Podemos garantir, mediante consulta prévia, o ensaio de ultrassom de acordo com as especificações

exigidas pelas normas aplicáveis (API, ASTM, EN, SEL e outras).

TESTES DE IMPACTO E DE DOBRAMENTO

São efetuados quando prescritos por norma ou desde que solicitado.

MARCAÇÃO

A Usiminas dispõe de diversos tipos de marcação das chapas grossas. Favor consultar para avaliação

da marcação mais adequada ao seu produto.

ENTRE EM CONTATO CONOSCO.

SedeBelo Horizonte - MG

Rua Professor José Vieira de Mendonça, nº 3.011Engenho Nogueira - CEP 31310-260

Tel.: (31) 3499-8000 Fax: (31) 3499-8899

Usina de Ipatinga - MGAv. Pedro Linhares Gomes, nº 5.431

Usiminas - CEP 35160-900Tel.: (31) 3829-3444Fax: (31) 3829-4330

Usina de Cubatão - SPRodovia Cônego Domênico Rangoni, s/nº

Jardim das Indústrias - CEP 11573-900Tel.: (13) 3362-2000

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Escritórios de Vendas

São Paulo - SPAv. do Café, nº 277, Torres A e B - 8º e 9º andares

Ed. Centro Empresarial do AçoVila Guarani - CEP 04311-900

Tel.: (11) 5591-5200Fax: (11) 5591-5207

Porto Alegre - RSAv. dos Estados, nº 2.350

Humaitá - CEP 90200-001Tel.: (51) 2125-5801Fax: (51) 2125-5817

Joinville - SCRua Abdon Batista, nº 121 - Sala nº 1.704 / nº 1.706 A

Centro - CEP 89201-010Tel.: (47) 3422-5229Fax: (47) 3422-7528

Cabo de Santo Agostinho - PEAv. Tronco Distribuidor Rodoviário Norte, s/nº, ZI3

Complexo Industrial Suape - CEP 54590-000Tel.: (81) 3527-5400Fax: (81) 3527-5414


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